一、概述
安庆石化热电厂有三台高温高压燃煤锅炉，总蒸发量1260t/h，四台5万kW汽轮发电机组，总发电能力20万kW/h，耗煤量130t/h，1987年建成投用，输煤方式为皮带机输送。由于当时历史条件限制，设计标准低，煤在输送过程中，产生大量粉尘，严重污染环境，煤仓间尤为突出。粉尘浓度严重超标，平均每立方米含尘量几十毫克至几百毫克，个别点粉尘浓度达1220mg/m3（根据国电公司对输煤系统粉尘治理的要求：输煤系统各检测点周围空气中允许含尘量应＜10mg/m3），致使运行人员难以监控设备。同时，造成设备磨损严重，电气绝缘水平下降，给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害，必须加以整治。
煤仓间地面标高35m，布置甲、乙两条平行皮带机，机架长度均为130m，带速2m/s，带宽B＝l000mm，皮带槽型底面距地面垂直距离1.0m，两条皮带中心线相距3.2m。每条皮带机各布置五台单侧犁煤器，通过各自卸料斗，向三台燃煤锅炉原煤仓配煤，两条皮带机头部也设置落煤筒直接向原煤仓供煤。10只卸料斗旁各布置一台立式布袋除尘器（20世纪80年代产品），皮带机头部和回程空段皮带上安装有清扫器，上、下机架装有少量调心托辊组。尾部安装小车式重锤拉紧装置。尾部两只落煤筒刚刚进行过除尘器、导料槽改造。
二、粉尘产生的原因及防止
通过观察、分析，煤仓间粉尘产生主要有下列原因：皮带机撒煤、犁煤器漏煤、滚筒粘煤、原煤仓密封不严。针对撒煤、漏煤现象，具体采取了以下措施：
（1）加固、调整皮带机架变形部分，恢复其直线度；调节首、尾滚筒平行度；更换并适量补充失效的上、下调心托辊组；重新找正部分皮带接头，消除了皮带跑偏造成的撒煤。（2）更换原工作状况差的犁煤器。新犁煤器统一按国标TD75型带式输送机典型设计制造，改单犁式为主、副双犁式结构，确保卸料干净，同时把卸料斗原来长度1200mm，改成1800mm 的标准料斗，杜绝犁煤器两端漏煤。（3）拆除清扫效果差的皮带机清扫器（头部和回程空段），头部选用合金橡胶清扫器，皮带空段选用耐磨聚胺醋清扫器。清扫器刮煤干净，使滚筒无粘煤，保证了皮带平稳运行。（4）封闭原煤仓格栅观察口，改用活动盖板（方便以后检修），同时在盖板上开300mm×300mm的铰链式观察口，平时关闭，观察原煤仓储煤时才打开。由此，堵住了原煤仓内粉尘外逸，使粉尘在原煤仓内“自生自灭”
三、除尘治理虽然采取了上述预防措施，基本解决了撒煤、漏煤问题，但是仅仅如此是绝对不够的。因为卸料斗和落煤筒还连通着原煤仓和煤仓间大气空间，属于开放式，粉尘通过卸料斗和落煤筒空腔自由上扬，因此必须进行除尘治理。
1．除尘设备选择
粉尘产生相对集中的地方（如卸料斗和落煤筒处）适宜采用除尘器进行除尘。经调研、分析，结合我厂原先使用布袋除尘器的情况，本次整治采用了无锡长乐电力机械厂出品的LZZDP系列扁布袋除尘器。这种扁布袋除尘器具有造价低、运行费用省、安全可靠，出风管路短、管道阻力损失小，电气采用PLC控制、有完善的保护功能，操作方便、维护维修量少、除尘效率高达99%以上等优点。
2．扁布袋除尘器结构特点
IZZDP系列扁布袋除尘器使用CCP防静电阻燃滤布，配用不锈钢网框，扁布袋分奇偶两大组，分别由电动振打以实现清灰。除尘器内壁设有电加热器，外壁设有阻燃型保温层，除尘器进风口设有电动锁气隔离风门。鉴于煤粉的易燃易爆性，除尘器箱体设置了防爆门。
3．扁布袋除尘器工作方式
IZZDP系列扁布袋除尘器机组采用先进的双杠往复差动拍打的机械振动清灰技术，由新型机械拍打装置使奇偶两大组扁布袋之间产生异步的对拍振动。在拍打时，布面间时分时合，除了依靠机械拍打拍落布面上的粉尘外，还因相合布面间生成了高气压，分离布面间生成了低气压，各布面两侧的气压差构成了反吹的脉冲气流，使得粉尘更彻底地剥离布面。
此外，拍打运动使得布面间的间距反复改变，清除了粉尘在布面间搭桥和夹灰的堵塞条件。IZZDP系列扁布袋除尘器机组的消灰和防粘堵能力，大大提高了清灰效率，降低了过滤层的气阻，保证了过滤的有效面积，确保了除尘器机组的处理风量，使IZZDP系列除尘器机组不仅能有效地处理干燥的含尘气体，还完全有能力处理亚湿、带粘结性的含尘气体。
除尘器与皮带机进行联锁控制，工作过程：皮带机运行—锁气门打开—风机运转（延时15s）—拍打（60s）—关闭锁气门—加热布袋（0~2h可调）—停止加热—二次拍打（60s）—复位—等待下次皮带机运行。整个除尘过程全自动控制，指示明确。
4．扁布袋除尘器安装、调试
由于资金有限，本次仅治理装置甲路输煤系统，并采用LZZDP系列除尘器。用钢板把老除尘器拆除后留下的孔洞密封好，在每台犁煤器上方安装一台除尘器。另外，在甲路皮带机头部落煤筒上方也安装一台除尘器，将除尘器吸风口与犁煤器卸料斗和皮带机头部落煤筒相连。头、尾安装两台LZZDP-45型大风量除尘器，中间设置四台LZZDP-19较小风量除尘器。这样布置的目的是更充分利用两台大风量除尘器的卫生吸尘接口，配以橡胶软管，对煤仓间地面少量粉尘进行人工移动清理。
四、结论
1．经过以上综合治理，改变了煤仓间粉尘严重污染局面。多次随机测试，甲路皮带机单独运行时，煤仓间空气含尘量均在9mg/m3以下，符合国家标准；而乙路运行时，平均在42mg/m3时左右，尚未达标。
2．实践证明煤仓间粉尘治理改造是成功的，下一步，要着手对乙路皮带机除尘器进行改造；以后可以在地煤沟、碎煤机楼、各转运楼等粉尘污染点进一步推广；
3．粉尘治理要花费大量的财力、物力，同时，在管理上也要花大力气，要真正做好煤尘治理工作，决定性的因素是人。要抓好设备消缺，确保设备的完好和投用。
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皮带输送机安装施工方案
施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 1、编制依据-------------------------------------------------------1 2、设备概况-------------------------------------------------------1 3、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------2 4、参加施工人员资格及要求----------------------------------2 5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------3 6、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------4 7、作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 8、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 9、作业环境要求-------------------------------------------------17 10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 1、1号带式输送机布置图 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况
浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修 【摘要】异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机，其具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高等优点，所以得到广泛的应用。了解、熟悉三相交流异步电动机的运行规则及常见故障原因及处理方法，对正确使用、正确维护、保养三相异步电动机，对提高电动机使用率，从而高电动机的使用效率，延长电动机的使用寿命。 【关键词】火电厂异步电动机维护检修 异步电动机是火电厂的主要电力设备之一。而在输煤系统中主要用在皮带输送机、碎煤机等设备上。在运行中，电动机可能出现这样或那样的故障，造成电动机运行失常。电动机故障频繁发生，对发电厂的安全带来很大威胁并造成严重的经济损失。黄埔发电厂输煤系统于1989年投产运行，运行至今达20多年，许多设备面临出现老化现象。异步电动机是输煤系统的主要设备，由于投产时间早，设备选择类型不太合理。整个输煤系统共有25条输煤皮带，共有皮带电机25台，其中6KV电机共4台，其余为380V电机，除了主电机外还有许多其他辅助电机。皮带电机大部分是敞开式电机。由于输煤皮带不是封闭式，系统运行，产生的煤粉多，电机长期在这种环境下运行时，出现许多这种特定环境下的问题。下面主要谈谈输煤系统环境下对异步电动机的影响和维护与检修。 1 输煤系统环境对电动机的影响 由于电动机的连续工作容量主要决定于定子绕组、转子绕组和定子铁心的温度，而这些温度受电动机周围环境的影响很大。若空间比较狭小，空气流动性差，则周围环境温度、电动机温度必然较高；相反，电动机周围空间比较开阔，空气流动性好，则周围环境温度、电动机温度必然较低。所以要考虑电动机所在环境与所带符合的关系。当空气温度为额定温度时（t=35℃左右），电动机可以在电压、频率正常的情况下带满负荷长期运行。当空气温度高于额定温度时（t=35℃左右），电动机就应该降低电动机的出力，当空气温度低于额定温度（t=35℃左右）时，电动机的出力可以适当提高，（见表1）。 在输煤系统中，特别是皮带系统中的电动机，由于输煤皮带栈桥比较封闭，自然通风较差，从而使栈桥内环境一般高于正常的环境温度2-3度，加上皮带运行时，产生许多的煤粉、粉尘。特别是敞开式电机，粉尘被吸入电机膛内，长时间电机通风孔被堵塞，造成电机运行时发热，电机长时间发热，会迅速导致电机绝缘老化，从而电机寿命减短。不管是敞开式还是封闭式电动机，在正常运行中，都要密切注意环境温度和电动机的温升，若超过规定值，则应降低负荷。 2 运行中的监视 正常情况下，输煤皮带电机能运行3年以上。但是，如果日常使用维护不当，就会提前产生故障，缩短寿命。
输煤系统火灾事故处置方案 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0872
输煤系统火灾事故处置方案(通用版) 1总则 1.1编制目的 为了提高输煤系统（储煤场）着火应急处理能力，建立快速、有效的抢险、救援应急机制，最大限度地减轻火灾事故造成的危害，保证公司输煤系统（储煤场）设备的安全运行，根据公司的实际情况制定本处置方案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《电力设备典型消防规程》、《福建华电永安发电有限公司应急预案总体框架策划方案》、《福建华电永安发电有限公司生产区域火灾事故应急预案》制定本方案。 1.3适用范围
本处置方案适用于公司发生输煤系统（储煤场）火灾时的应急处置。 1.4与其它处置方案的关系 本处置方案是公司生产区域火灾事故专项预案的现场处置方案，可以单独使用，也可以配合专项预案使用；当发生输煤系统初起火灾或火灾预期损失1万元以上10万元以下时，启动现场处置方案；当发生火灾或火灾预期直接经济损失达10万元以上50万元以下时，启动专项预案的Ⅱ级响应；由专项预案应急领导小组根据事态的发展决定是否启动专项预案的Ⅰ级响应。当火灾事故伴随有人身伤害时，同时启动公司人身伤亡事故专项预案。 2事故特征 2.1危险分析 (1)检修中氧气乙炔、电焊等动火工作造成煤炭着火引燃皮带； (2)输煤廊道中的电缆老化或短路引起火灾； (3)输煤皮带机上的存煤没有及时送走，引起存煤自燃起火； (4)输煤系统储煤场所储存烟煤自燃起火；
输煤系统防火防爆措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
输煤系统防火防爆措施 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。 5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。
6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施 1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。 2.输煤皮带按规定（早班切换）定期进行切换运行。 3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。
施工方案 项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、
输煤皮带火灾事故处理方案 发电厂
输煤皮带火灾事故处置方案 1 总则 1.1 编制目的 火力发电厂的输煤皮带是发电燃煤输送的主要设备，如果发生火情，轻者造成设备停用，重者造成停炉停机，发生发电中断和对外限电事故，为最大限度减轻火灾事故造成的损失，保障员工和设备安全，根据本公司实际情况制定本预案。1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《江苏省消防管理条例》、《电力设备典型消防规程》等有关法律、法规及《电力企业应急预案管理办法》制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于发电厂内输煤皮带发生的初起火灾事故。 1.4 与其他预案的关系 本预案为《发电厂火灾事故应急预案》的专项预案，在《火灾事故应急预案》的基础上制定，可以单独使用，也可以配合《火灾事故应急预案》使用。 2 事件特征 2.1 地理位置及设备概况。 输煤系统包括#1--#11转动站及输煤皮带，从玉带河北到#16炉顶，皮带长达4公里。万一发生火情，后果严重，是公司重点防火部位。 2.2 易燃易爆情况： 输煤皮带运送的燃煤，是易燃物品，当温度超过极限或遇明火极易燃烧，如煤粉浓度超过极限还可引起爆炸。 2.3 火灾原因： 2.3.1 布袋除尘器自燃引起火灾； 2.3.2 皮带积煤、积粉自燃或爆炸； 2.3.3 电焊作业引起皮带燃烧； 2.3.4 原煤斗带进火种引起燃烧或爆炸； 2.3.5 其它作业引起火灾。 2.4 防火要求： 2.4.1 输煤皮带区域应设重点防火部位标志。 2.4.2 消防安全通道保证畅通； 2.4.3 保证水喷雾灭火装置能正常投入运行； 2.4.4 输煤皮带处动火工作，要严格执行动火工作票制度，采取有效防火措施。 2.4.5 加强对布袋除尘器的检查、维护； 2.4.6 防止皮带积煤、积粉； 2.4.7 动火后要及时采取现场水冲洗； 2.4.8 防止将火种带进原煤斗； 2.4.9 制粉系统禁止扬尘或严格控制粉尘浓度； 2.4.10 配置固定消防设施及移动式消防器材，保证完好充足； 2.4.11 现场的消防设备完好、消防设施齐全、消防器材配置充足；
石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程 输煤系统建筑及安装工程 输煤皮带机安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 中国核工业第二设 鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部 二零一三年七月三十日
目录 一、工程概述 (1) 二、编写依据 (1) 三、主要工作量 (1) 四、作业前应做的准备工作 (2) 五、作业前应具备的条件 (3) 六、进度计划及劳力安排 (3) 七、施工方案及工艺要求 (3) 八、质量检验及控制标准 (6) 九、安全文明施工措施 (7) 十、环境因素辨识评价及控制措施 (10) 十一、重大危险源辨识及控制措施 (11) 附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (142)
一、工程概述 本工程为石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B 皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D皮带机（4#机组）。 二、编写依据 华北电力提供的施工图纸； 现场实际情况； 《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL／T5047-95； 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版； 《电力建设施工及验收技术规》（焊接篇）1996年版； 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002； 《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1； 《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002； 《中华人民全生产法》——2002.11.1； 《中华人民国环境保护法》——1989.12.20； 《中华人民国消防法》——2009.5.1。 三、主要工作量
输煤系统是火力发电厂的生命线，包含了燃煤接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节，在上述的每个环节都会产生大量粉尘!煤尘中一般含有10%以下的游离二氧化硅，这种尘粒在空气中悬浮持久，对人体危害很大。 粉尘污染问题不仅破坏工作环境，还使电气设备绝缘水平下降，带来安全隐患。因此，对输煤系统抑尘和除尘方案的探讨具有积极意义。 1 输煤系统扬尘成因分析 1.1各扬尘点分析 (1) 卸煤设施。在火车卸煤或汽车卸煤设施中，燃煤倾倒直接冲入缝隙煤槽或者翻车机卸煤斗内，由于煤流落差大，倾卸速度快，煤流互相冲撞，引起周围空气快速流动，极易造成扬尘。 ( 2) 转运站。在转运站内，上级皮带将煤从高处卸落到下级时，高速煤流会带着尘粒向四周飞溅；另外，物料的高落差下落对皮带机产生冲击，造成皮带的抖动，导料槽密封性能受到影响，在诱导空气作用下，煤尘从导料槽的缝隙冒出、扩散到室内。 (3) 碎煤机室。碎煤机工作时转子的鼓风效应产生大量诱导风，导致皮带导料槽内产生40Pa以上的高正压，煤尘从导料槽缝隙处冒出，高落差粉尘极易扩散在整个碎煤机室内，造成现场粉尘超标。 1.2扬尘成因分析 根据输煤系统设计经验及现场运行的情况分析，煤尘污染现象是由下述因素综合造成的。 (1) 原煤的物理特性。当原煤干燥，表面水分低于7%-8%时，转运过程中煤内包含的细粒粉尘便会大量飞扬。如果燃煤属于煤化程度较低的褐煤，更容易在系统内产生煤尘。 (2) 诱导风。在碎煤机室或者落差较高的转运站内，由于筛机、碎煤机等设备的高速转动，物料携带着大量诱导风下落，使得落料处导料槽内风速较高，即使安装除尘器吸尘罩，由于风速过快，出口风压偏高，除尘器无法将全部粉尘抽吸，造成粉尘四溢现象。 (3) 设备密封。带式输送机跑偏及上、下波动等运行异常容易导致导料槽的密封不严，在煤流的诱导作用下，导料槽空间处于正压状态，正压气流夹带着物料中的细小颗粒扩散，一部分从导料槽缝隙逸出，另一部分随物料输送行走的方向从导料槽前部出口处逸出。 综上可知，在来煤煤质已确定的情况下，造成输煤系统煤尘污染的主要原因是系统设备的密封不严密和诱导风引起的扬尘点局部正压。因此，抑制粉尘要从卸料点处的密封着手，增加诱导风抑制手段，消除扬尘点局部正压，才能有效减少煤尘的产生。 2输煤系统抑尘和除尘措施探讨 2.1 常规煤尘污染治理措施 2.1.1 抑尘和除尘措施方案介绍 在火力发电厂，输煤系统粉尘治理一般采用水喷雾抑尘和机械抽风除尘相结合的方式。在卸煤沟及翻车机室等卸料点设水喷雾抑尘系统，通过雾化后的水滴吸附煤尘；在转运站、碎煤机室及煤仓间等设负压除尘器并辅以喷雾抑尘装置，通过除尘器在煤尘最集中的部位形成局部负压，并由吸尘管抽出含尘空气，将过滤后的空气排放至室外。经调查，此种方案为国内大多数电厂所采用。 2.1.2 水喷雾抑尘
输煤皮带 1、带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 2、带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将输送煤的作用 3、皮带机启动前的检查 （1) 电动机完好，接地线良好，停止时间较长时，必须经电气人员测量绝缘合格，接地线良好后，方可使用。 （2) 制动装置完整可靠，各设备保护罩完好，地脚螺丝、连接螺丝无松动和脱落现象。（3) 电动挡板位置正确，转动灵活，电动推杆动作正确，限位开关无损坏。 （4) 落煤管（溜煤）畅通，各皮带走廊沿线无杂物、无积煤、无漏煤。 （5) 皮带上下无杂物、无积水、无划破、撕裂、脱胶、分层现象。 （6) 输煤槽压边完好，无漏煤现象。 （7) 各滚筒、托辊、栏杆完好无损。 （8) 清扫器良好，拉紧装置两侧滑动柱无倾斜，滚动部分无卡死或磨损现象。 （9) 检查各设备连锁在投入位置。 （10) 现场照明齐全，光线良好。 （11) 就地操作，远控操作开关处于正确位置。 （12) 通讯电话可靠完好。 （13) 根据季节变化注意检查皮带工作面和非工作面，不应有结霜、结冰、存水现象。（14) 使用喷淋时，要调整好喷水量。 （15) 自动采样装置良好。 （16) 悬浮电子皮带秤完好，工作正常。 （17) 所有设备检修工作已结束。 4、皮带运行中注意事项 （1) 运行中细听各驱动装置有无异常声音。 （2) 电动机、减速器及各轴承的温升不允许超过40℃. （3) 运行中皮带应无严重撒煤、撕裂、开胶等异常情况，如发现异常情况应立即停止上煤，进行处理。 （4) 检查各滚筒、托辊应转动灵活、无卡涩、无异音、各清扫器完好。 （5) 各落煤管道畅通无阻，无堵煤、漏煤现象。 （6) 保持各皮带在额定负荷下运行，不允许超载。 （7) 各保护装置完好，灵敏正常。 （8) 接紧装置应安全可靠，绳轮、小车道无卡死现象。 （9) 严禁在运行中清扫滚筒粘煤和进行其它维护工作。 （10) 各附属设备运行正常。 （11) 无特殊情况，严禁带负荷（重车）停车。 （12) 使用喷淋时，要调整好给水量，预防非工作面粘水造成皮带打滑。 （13) 时刻注意皮带工作面和非工作面有无划痕。 （14) 注意当电磁除铁器上吸住大量铁时应立即联系停煤、停机处理。 （15) 随时观察电子皮带秤的运行情况。
火灾事故应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地做好本企业火灾突发事件的应急处置和救援工作，避免或最大程度地减轻火灾突发事件造成的重大经济损失和政治影响，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]70号）（2014年修订） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]6号） 《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令[2007]69号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 《电力安全事故应急处置和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第599号） 《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号） 《国家突发公共事件总体应急预案》（国发[2005]11号） 《突发事件应急预案管理办法》（国发〔2013〕101号） 《电力安全事件监督管理规定》(国能安全〔2014〕205号)_ 《电力企业应急预案评审和备案细则》（国能综安全〔2014〕953号） 《电力企业应急预案管理办法》（国能安全[2014]508号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013） 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令88号） 《火灾事故调查规定》（公安部令108号） 《中国国电集团公司突发事件综合应急预案》 《中国国电集团公司事故调查规程》（修订版） 《中国国电集团公司重大事故应急预案》 《中国国电集团公司发电企业典型应急预案编制导则》 《国电电力发展股份有限公司大连开发区热电厂突发事件综合应急预案》 1.3 适用范围 适用于火灾突发事故的应急处置和应急救援工作。 1 / 20
新疆西部明珠工程建设有限公司 施工方案 号 : 工程名称：风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程作业项目名称: 编制单位: 编写: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:
、工程概况 本工程是因1#输煤皮带损坏严重导致锅炉停运，现将1#输煤皮带进行更换。 主要工作：原皮带拆除、新皮带安装。 工期计划：7 天 、编制依据 1、新疆石油勘探设计院（有限公司）提供的图纸； 2、宜都思迈得机械电气有限公司提供的设备图纸； 3、《电力施工质量检验及评定标准》；（锅炉篇）DL-T5210.1-2009 三、施工组织项目总负责：现场总负责：技术负责：安全负责：施工负责人：施工人员：外挂队伍四、施工准备 1、工机具准备： 吊链5t 锁扣5t 电焊机气焊 绳扣2.5m 梅花扳手22~24 榔头 2、对设备进行检查： 金属构架长、宽、高的尺寸误差均小于10mm构架型钢无扭曲变形，弯曲不大于其长度的 1/1000，全长不大于100mm。 托滚表面应光滑无毛刺，轴承应有润脂，转动应灵活，否则应解体检修或更换。 皮带的厚度、宽度符合图纸要求，皮带表面无硬化和龟裂等变质现象。 滚筒无锈蚀、转动不灵活等异常缺陷。 五、施工步骤：
1 、原皮带拆除 将输送机1#尾部滚筒向皮带内侧移动，使输煤皮带处于松弛状态，然后用锯弓将皮带割成8段，每段10米。 在割之前先将皮带上部固定，防止皮带在割断时皮带下滑。固定方法：用两根1.2 米的100*100的方木或钢管将皮带夹住，固定在顶部机架上。 最后将割断的皮带拿出输煤廊，在临时摆放区进行摆放。 2、拆除皮带驱动拉紧设备 拆除工作主要有：尾部滚筒、托辊、电动滚筒、电动滚筒护罩、皮带胶皮挡板，拆除时要注意对设备进行保护。 将拆下的滚筒、托辊等设备进行检查，如有损坏，要先进行检修或更换。 3、新皮带安装 3.1 、将1#落煤斗上部开一个1500*1500 的口。 3.2 、首先将皮带放置卸煤间，并且将皮带铺展开，再将吊车开到指定位置，用吊车将皮带从事先在落煤斗上开的口的位置慢慢放下，等皮带放到皮带机架上时，在由人用吊链慢慢拉至输煤廊顶部。
输煤系统#2B皮带着火应急预案演练方案 演练有关事项说明： 1、所有参加演练的人员必须按规定时间到达演练现场，作好演练准备。 2、进入生产现场和参加演练的人员，必须正确佩戴安全帽。 3、所有参加人员应听从指挥, 按真实事故状态下的要求开展各项应急救援、自身保护等工作。 5、演练时无法进行动态操作的设备，应采用贴纸条的形式进行模拟操作，所有操作均只需要到现场示意，不得触及运行设备，演练人、监护人应明确分工，防止误动运行设备。 6、演练时，任何操作及灭火器材均为模拟操作，不能真实使用。 7、演练结束后，及时对消防设备和器材复位，清理现场。 8、参加演练的部门和人员要认真对待这次演习。 总指挥： 现场指挥： 成员： 一、演练要点： 1、加强全体员工对应急程序的熟悉，检验事故快速反应能力。 2、进一步明确各自的岗位与职责，提高整体应急反应能力、应急处置能力。 二、事故现象： 2017 年 06月 18 日 10： 00, 输煤系统进行正常上煤，上煤流程为： #A斗轮机/#7A皮带/#2B皮带/#3B皮带/#B滚轴筛/#B碎煤机/#4B皮带/#5B皮带/#6B皮带，当时机组属于两台机组满负荷运行，由于天气炎热干燥，2B 中部吊滚筒处积粉发生自燃，就地巡检发现 2B 皮带中部吊滚筒处有黑烟冒出，立即汇报，并进行灭火，灭火后积极组织输煤区域积粉进行清理，避免因煤粉自燃造成皮带着火机组断煤停机事故。 三、演练时间和地点： 起始时间： 2017 年 06 月 18日 10：00 地点： #2皮带中部吊滚筒处。 四、输煤系统着火应急演练程序 1、 10： 00 一名巡检员通过对讲机向输煤控制室主值报告 #2B 皮带吊滚筒处有黑烟冒出，检查发现#2B吊滚筒处煤粉自燃主值接到报告后立即向班长汇报： #2B 皮带落煤筒有黑烟冒出，检查发现#2B吊滚筒处煤粉自燃具体情况需要进一步查明。 2、 10： 02班长令：组织人员到达 #2号皮带吊滚筒处进行灭火；主值负责安排改变上煤方式、控制室当班人员监守岗位。 4、 10： 05 所有人员到达 2号皮带头部，班长带领抢险队员进入 2号皮带头部查看火情，发现： 2号皮带头部已基本被浓烟布满，并有强烈的刺激性气味，同时发现落煤筒有明火冒出，立即向在现场指挥汇报。 5、 10： 06 现场指挥令：灭火抢险人员不要冒然进入着火区域，待消防式正压空气呼吸器送到后方可进行灭火，同时灭火抢险人员立即将其他安全区域内灭火器材送至灭火地点附近确保灭火器材的充足使用。 6、 10： 07 在确认 2B 皮带、 3B 皮带已断电后，现场指挥指示：现场人员分为三组： （1）一组立即到集控室取防火呼吸面具，并送至事故处； （2）二组立即到达 3号皮带尾部接通 3 号皮带尾部消火栓。并向着火处喷水，防止火势蔓延至 3A 皮带处，尽量避免吸入刺激性烟气，尽量不要将水喷到电气设备上； （3）三组拿到消防正压式空气呼吸器后立即到达 2 号皮带头部接通 2 号皮带头部消火栓进行灭火，灭火时注意观察消防正压式空气呼吸器压力，压力不足时立即撤离现场，同时注意与着火点的安全距离，一切灭火工作以人身安全为前提。 7、 10： 08 现场指挥电话向总指挥汇报现场情况（2 号皮带头部着火严重，现场烟较浓，且 2B 皮带尾部及 3B 落煤筒有明火窜出），请求启动《输煤系统着火应急预案》；总指挥立即向发电运行部经理（或燃运专工）汇报。 8、 10： 10 发电运行部经理（或燃运专工）回复：可以立即启动预案，在应急过程中一定要注意安全，有新情况随时汇报。 9、 10： 11 消防队一辆消防车赶到，在引导人员带领下到达 2 号皮带头部，进行灭火。
电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析 发表时间：2018-09-18T15:10:10.143Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：罗安勇[导读] 摘要：基于国内电力资源需求量的增加，为电力企业的发展提供了必要的平台。 (贵州黔西中水发电有限公司贵州省毕节市 551500) 摘要：基于国内电力资源需求量的增加，为电力企业的发展提供了必要的平台。其中，输煤皮带是主要的发电设备，也是发电材料运输不可或缺的通道，在电厂输煤工作中发挥着关键性的作用。基于此，文章将电厂输煤系统输煤皮带设备作为重点研究对象，阐述与检修相关的内容，希望有所帮助。 关键词：电厂输煤系统；输煤皮带设备；检修；分析 输煤皮带机在卸煤、运煤以及储煤等方面的作用不容小觑，特别是在普通电厂中，输煤皮带机运行的正常性能够确保发电过程中的设备与人员更加安全。所以，输煤皮带机是电厂中重要的设备之一，其安全质量问题不可忽视。由此可见，深入研究并分析电厂输煤系统输煤皮带设备检修具有一定的现实意义。 一、电厂输煤系统输煤皮带设备基本特点 （一）输煤系统制造工艺与精准度不高 因输煤系统设备是矿山机械，所以较之于主设备，其制造工艺与精准度都存在较大的差异。特别是很多防腐工艺就难以与设计基本要求相适应，集中表现在平台与支架方面[1]。另外，输煤皮带设备滚筒与皮带支架安装工艺也存在磨损与跑偏等故障。 （二）市场变化直接影响设备管理效果 电力市场变化会对电厂输煤系统带来一定程度的影响，使得机械设备市场也发生改变。伴随人们对电量需求的增加，电力企业也需要及时更新设备并加大研发技术的力度，尽可能与人们对发电能力提出的全新要求相适应。在这种情况下，燃料系统设备运行与维护工作量会明显增加，这同样也说明了市场需求对于设备管理与运行方式带来的影响。 （三）燃料系统转动设备多且故障率高 电厂输煤系统设备属于机械化运行设备，所以需借助现代科技来研发发电机与汽轮机。而在以上设备运行的过程中，会使得机组间持续性地转动[2]。以翻车机与斗轮机为例，在处于运行状态下，各装置会反转交替运行，并始终调整方向与位置。而机械设备在高强度长时间的使用中，很容易出现系统故障，甚至会加快其老化与磨损的速度，增加了机械设备故障发生的几率。 二、电厂输煤系统输煤皮带设备故障阐释 （一）因跑偏所引发的皮带撕裂故障 通常情况下，电厂输煤系统中的输煤皮带设备在实际运输的过程中，最常见的故障就是皮带开裂，且主要原因为皮带跑偏。当输煤皮带设备运行的时候，皮带会因为机械因素亦或是外界因素出现跑偏的情况，致使皮带下层平行托辊支架和首尾两个部门滚筒支架出现了异常情况，即卷边或侧歪现象，导致皮带运行的受力不均衡，引发了撕裂的故障[3]。所以，在输煤皮带设备日常维护工作开展的过程中，应高度重视输煤皮带设备的跑偏情况亦或是运行不稳定的情况，采取必要的调整措施以及控制手段。 （二）打滑故障 在输煤系统输煤皮带设备处于运行转动状态的时候，皮带转动的速度和驱动滚筒表面线速度应有效适应。然而在实践中，皮带会受打滑情况的影响而无法保证和驱动滚筒转速一致，使得物料回流，甚至是撒落，而且还会出现上级皮带机落煤筒堵煤的问题，也存在皮带严重磨损与老化的现象，严重的会损毁电机，或者是出现皮带断裂故障。一般情况下，导致输煤皮带设备皮带打滑的主要原因就是皮带张紧力不达标且驱动滚筒包胶磨损老化程度严重等。如果输煤皮带设备拉紧装置的调整不合理，或者是重锤拉紧与车式拉紧装置配重的重量不达标，也会因其皮带机打滑的故障，对其运行的效果产生不利的影响。除此之外，输煤皮带设备驱动滚筒选择使用包胶处理方式，但在长期运行的状态下，使得驱动滚筒表面包胶磨损程度加重，而摩擦力下降，缩短了实际使用的寿命，进而出现输煤皮带设备打滑的故障[4]。 三、电厂输煤系统输煤皮带设备的检修方法 （一）输煤皮带设备跑偏故障的检修 输煤皮带设备跑偏保护最主要的目标就是尽量避免输煤皮带设备运行状态下受跑偏影响而引发机械故障。现阶段，最常使用的方式就是对跑偏保护装置进行合理地设置，进而在输煤皮带设备出现跑偏的情况下，输煤皮带设备会自动开启跑偏开关，而在立辊偏转至与特定角度，系统就会自动停止运行，将输煤皮带设备电源切断，发挥保护的作用。但值得注意的是，跑偏保护装置开关应在输煤皮带设备两侧对称位置安装，确保位置和立辊、皮带边缘平面相互垂直，对立辊高度中上位置的保护带进行保护，并在输煤皮带设备机头、机尾以及机身的位置安装跑偏开关。如果输煤皮带机的长度超过100米，应适当地增加跑偏开关数量，确保薄片开关可以更好地保护运输系统，为输煤系统设备正常运行提供必要的保障。 （二）打滑故障的预防与处理 输煤皮带设备处于正常运行状态下，需对其拉紧机构装置调整的合理性进行定时查看，一旦发现异常的问题，应适当地增加配重，对皮带机张紧力加以调整。与此同时，要对输煤皮带设备驱动滚筒包胶进行检查，如果出现滚筒表面摩擦系数不高的情况，则应重新包胶处理，或者是对滚筒予以更换[5]。在此基础上，应对输煤皮带设备负荷量进行严格地控制，以免出现重载停机的情况。如果出现头部落煤筒堵煤的故障，应结合实际情况适当地增加检查次数，对粘煤进行及时地清理，对皮带表面煤质的变化加以观察，尽量避免头部落煤筒出现堵煤的问题，优化输煤皮带设备运行的质量与效率。 结束语： 综上所述，输煤皮带设备被广泛应用在电厂中，但受其运行时间较长的影响，使用强度增加，直接引发了机械故障。在这种情况下，要求专业设备检修工作人员针对故障部位实施必要的检修与维护，并结合故障特点加以总结与分析，借助相对应的方式更新设备的设计，贯彻落实维护保养工作，积累更加丰富的设备管理经验，进一步优化输煤系统输煤皮带设备管理的质量与效果，确保设备运行的安全性与稳定性，充分发挥自身的价值与效能。 参考文献： [1]吴炜.关于输煤系统电气检修的常见问题分析[J].中国新技术新产品,2011(4):245.
燃料输煤皮带火灾事故演习方案 班值： 主持人：记录人： 演习方：被演习方： 演习题目：时间： 当值运行方式：煤场煤沟→原煤仓 事故现象： 1、#1带输煤栈桥有浓烟冒起。 2、#1带输煤栈桥内皮带着火。 事故处理经过： 1、若系统在运行时发生事故，值班员首先停止设备运行并汇报班长，同时向公司消防队报告，班长及时汇报部门领导。 2、班长及时组织人员停止其它运行中的设备并切断所以有关设备电源。 3、及时疏散有关人员。 4、班长根据火势情况，立即组织人员配合消防人员灭火，若火灾发生在尾部栈桥时，值班员判断了解后，认为火势情况及空气中含有有毒气体时，迅速开启尾部消防水进行灭火。 5、火灾扑救中，若火势情况加重时，立即向市火警及急救中心报警。 6、事故排除后，部门领导应及时召开事故班组人员进行事故分析会。 防范措施： 1、加强巡检，值班员对各皮带滚筒下的积粉，应及时清理。 2、及时清理电缆槽盒内的积灰，并杜绝电缆接头裸露。 3、在工作区域动火，必须办理动火工作票，并严格执行动火工作票规定。 4、加强消防学习，提高员工的放火意识和灭火技能。 4.1.4小组成员具体分工 4.1.4.1总指挥：组织指挥全公司的应急救援工作。 4.1.4.2副总指挥：协助总指挥完成应急救援工作。 4.1.4.3燃料运行公司经理：协助总指挥负责现场抢险，配合安监部进行事
故调查，并组织好本部门的培训演练工作。 4.1.4.4安全监察部主任：协助总指挥做好事故预案的制订，做好组织救援、演练和相关单位的协调和通报事故的情况、组织事故调查及相关责任处置等工作。 4.1.4.5生产技术部主任：提供生产现场设备、环境及救援所需的技术资料、信息、数据。 4.1.4.6发电运行公司经理：协助总指挥负责相关运行人员的联络、疏散、救援及设备的投退、倒换、事故源点的确认及相关信息通报。 4.1.4.7值长：负责事故处置时运行工作和事故现场通讯联络及对外联系。 4.1.4.8检修维护公司经理：协助总指挥负责现场抢修和设备故障紧急处理。 4.1.4.9红能公司经理：负责做好灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制及组织救援、演练和相关部门的协调；负责抢救受伤、中毒人员的分公司类护送、转院和其他生活必需品的供应。 4.1.4.10物料部主任：负责抢险救援中，相关物资的供应和运输工作。 4.1.4.11党群工作部主任：负责事故现场的摄像、情况报道等工作。 4.2规定和要求 4.2.1全体员工应时刻加强防止燃料油罐、煤场火灾爆炸事故安全意识，按照有关法律规章制度严格执行火源、电源、气源的使用和管理。 4.2.2如果发生突发燃料油罐、煤场火灾爆炸事故各级人员要沉着冷静，在判断火势威胁生产、重要物资或设备时，在做好火灾自救的同时要尽快拨打“119”火警电话。 4.2.3落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着“专业对口、便于领导、便于集结和开展救援”的原则，建立组织，落实人员，每年要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。 4.2.4为进一步加强消防设施、水源的管理，严格执行生产和消防管理制度。 4.3可能发生火灾爆炸事故的类别、主要原因和可能造成的后果
郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB ——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重。工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。 设备统计表： 二：编制依据： 1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》； 2、《带式输送机技术条件》GB10595-89； 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96； 3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编； 4、设计图纸。
1．交流电焊机二台 2．磨光机二台 3．5m卷尺三把 4．100m钢盘尺一把 5．角尺三把 6．直尺1m 三把 7．水平仪二个 8．手锤四把 9．大锤一把 10．撬棍四根 11．气焊机具一套 12．卷扬3t 一台 13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台 14．千斤顶：5t 二个；16t二个 15．活动扳手：200mm 二把，400mm 四把 16．硫化器二台（厂供）。 四、施工方案及工艺 安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。加工配置足够的垫铁以备安装。对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
1．皮带机头尾部安装及减速机安装 根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，
并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。 2、皮带机构架安装 根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。 吊装：将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装； 3、滚筒安装 滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于，标高偏差±10mm 。 4、拉紧装置安装 拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待输煤胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3装设，新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。 拉紧装置安装：用16t汽车吊吊装。 5、托辊安装
输煤皮带系统粉尘优化治理方案 一、粉尘污染的危害 1.粉尘污染的颗粒物分类 空气中粉尘污染物按照直径大小可分为：降尘、飘尘和呼吸性粉尘。其中对人体影响最大的为：呼吸性粉尘。 2.煤炭粉尘污染的危害 A 控制粉尘的第一因素是为了安全。可燃性粉尘有起火和爆炸的危险。高浓 度粉尘能见度差，在积聚粉尘的地板和台阶行走打滑可导致危险。 B 长期处于粉尘污染环境中，尤其是小于5μm的粉尘，员工的呼吸性疾病 不可避免。据统计，国内尘肺病患者已累积68万余例，且以每年1.7万人 的速度在递增。 C 粉尘污染，危害大气和周边环境，引发环保纠纷，损害企业社会形象。 D 粉尘污染往往伴随严重的经济损失。原料的飘逸流失、及其回收清理，影 响机电设备性能等。 二、扬尘捕捉剂产品介绍 1.BASF 扬尘捕捉剂的特点 A.高浓度的高分子有机化合物，无毒无害； B.浓缩液加入水里，迅速分散，极易溶于水； C.降低水的表面张力，显著增强水滴的亲油性，极大提高捕尘能力； D.同比单纯用水，除尘效率大幅度提高三倍，除尘率达到80%以上，用水量 减少50%-60%。
2.扬尘捕捉剂的作用原理 水常被用作加湿抑制粉尘，但有二个因素限制效果：较低的接触频率以及煤粉物料的疏水特性，所以其降尘效果往往较低，总粉尘除尘效率在30%左右，对呼吸性粉尘的降尘效率更低。 在喷洒用水中加入扬尘捕捉剂，增强水分弄湿疏水物料的能力，它会降低水分的表面张力而使水滴变得更小，从而加大水滴和粉尘的接触面积。增强的变湿能力和提高的接触频率将加强对粉尘的吸附，使得降尘效果大大提高。通常能在洒水量降至一半甚至更低的情况下，同时获得远高于单纯洒水的抑尘效果。 扬尘捕捉剂控尘示意参考图如图3和图4所示： 图3 降低水的表面张力，水滴变得更小，碰撞几率大为增大 图4 改善亲油基对疏水物料的亲和力，捕获能力增强 3添加与实施 扬尘捕捉剂可使用原有的水雾喷淋系统，只需另加一个小型加药装置，把药剂注入喷雾系统，一个典型的加药示意图如图5所示：
2013年工作总结及2014工作计划 2013年即将过去，回顾一年来工作，在各位领导和同事的支持和帮助下，自己的思想、工作、学习、综合素质等方面都得到了一定的提高，顺利完成了领导下达的各项生产任务。但同时在工作过程中也反映出一些工作不周、不到位的情况，争取在明年的工作中取得更好的成绩，为此我将一年来的工作情况做如下汇报： 1、2013年的主要工作及教训 主要工作完成了：A斗轮机悬臂皮带更换、B斗轮机悬臂皮带更换、C5C皮带机皮带更换、C7B皮带机皮带更换、C9A皮带机皮带更换、C10A皮带机皮带更换、C斗轮机斗轮账套更换、C8B皮带机皮带更换（更换一次，小面积硫化三次）、A斗轮机悬臂驱动滚筒更换。 教训：现场多条皮带机皮带在更换完成不到一年的时间里，连续多次发生开胶及撕裂现象，加大了大家的工作量。对于这一现象，认真分析问题原因，认为是刀割接头时，误伤了下一层帆布，造成皮带抗拉能力减小、帆布断裂。C8B 皮带更换及C5B重新接头工作严格执行“W点”和“H点”，目前还没有发现质量问题。 2、2013年的主要工作经验或教训 （1）燃料检修工作任务繁重，输煤现场条件艰苦，有较强的专业技术特点，不懂得专业技术，盲目操作，会造成机械设备和人身伤害。通过几年的生产实践，自己深知专业知识的重要性。为了能更好的胜任本职工作，使自己的业务水平和工作能力不断提高，在这些年中自己针对实际的工作需要,进行了检修工中级工的学习并考试合格，通过学习使自己的专业技术水平有了明显的提高，每次自己都能积极的参加班组组织的各种技术培训，学习后能根据实际工作进行实践和总结，找出薄弱环节，有效的促进了工作能力的提高。输煤现场主要有输送皮带机18条，两台碎煤机，3台斗轮堆取料机，只有全面了解各种机械设备的结构、性能和运行特点，懂得各种机械设备的操作常识，掌握输煤运行操作规程，并不断学习，熟练运用，总结工作经验，才能把这些粗浅的感性认识逐步提高到较深的理性认识阶段，才能把工作做得更好。输煤现场工作体力劳动强度大，工作条件艰苦，有些人调离了这个岗位。我认为只有努力工作，钻研技术、刻苦学习才能逐步改进工作条件，做任何工作都是可以做出成绩的。 （2）针对输煤专业所属设备裸露的传动部分多，给我专业的人身和设备安全造成威胁的现状，我专业积极制定了专业的全年安全目标和防止人身事故和严格执行两票等相关措施和规定，并进行了布置和实施。截至2013年底，我专业未发生人身事故和设备事故。但是在预防设备事故方面，发生一起三台斗轮机设备退备事件，构成工作障碍一次，我专业及时吸取了事故教训，总结经验，举一