调整声波清灰器的压缩空气参数
(1)当采用上述方式均无效时，可考虑喇叭口堵塞问题或调整压缩空气参数，另行处理。
图4膜片的压痕及边缘缺损5 实施效果
(2)膜片上有明显的油性灰垢。有污垢的膜片如图5所示。检修人员原先认为声波吹灰器发声异常的原因某日，14号炉B16，13号炉A12，A23，A24，B22 5台吹灰器故障检修，采用以上故障排除方式处理后，除A23因电磁阀不动作、压缩空气不通、绍了某铁路牵引站110kV牵引线的避雷线放电烧断的经过，分析了避雷线放电与牵引站110kV线路铁塔位置的关系，并根据现场测量及牵引站运行方式对避雷线上长期存在的铁道机车回流电流提出了改进措施，以保证牵引站的安全可靠运行。0 引言试验结果采取相应的改进措施。
某铁路牵引站分别由某供电公司110 kV 1123牵引线和1113牵引线供电(1主1备)。根据铁路牵引站供电相关技术资料，铁路牵引站1次110 kV A，B，C三相星型连接，中性点不接地；次级为三角形连接，C相直接接地，A，B两相(27.5 kV)接至高压接触网，供给铁路上行和下行机车用电，机车回流线与牵引站连接。
在电力系统中，避雷线的主要用途是防雷，即雷电放电电流。在线路正常运行时，由于避雷针与载流导线之间的电磁感应，避雷针可能产生不同程度的感应电压，使感应电流在避雷针中流动。感应电压的大小与线路负荷的大小、电压水平和导体的布局有关。然而，由于1113牵引线是空载线路，负载电流引起的电磁感应不是避雷针严重放电发热的原因。因此，由短路故障引起的异常情况和1113牵引线避雷线放电测试技术分析烧伤，根据分析结果，确认试验，其余4个单位能够回到现场相当声强（有变化，2套音色估计和膜片老化）。
经检修人员进一步实地验证，该方式对该类故障基本能做到对症消缺，对保障该设备投用率、提高检修效率和质量起到积极作用。避雷线放电烧断经过2016—02—19T08：28，该
铁路牵引站110kV1113牵引线(空载备用)零序过流Ⅱ段、距离加速保护动作，电源侧开关跳闸，重合闸动作不成功，强送不成功。故障发生前1123牵引线带牵引站运行，1113牵引线空载备用。经运维人员现场检查发现，牵引站1 113牵引线龙门架侧1根避雷线挂点脱落，搭挂在三相导线上，造成三相短路。技术人员从值班人员处了解到，1113牵引线龙门架的连接金具在夜间时常出现放电发亮现象。
技术人员对故障现场进行检查，发现1113牵引线一根避雷线的龙门架U形环连接处螺栓已烧断，造成避雷线脱落并搭接在输电线路三相导线上；另一根避雷线的龙门架连接板及U形环处均有严重放电痕迹。
兖矿鲁南化工有限公司 声波吹灰器 技术规格书 编制： 校核： 审核： 批准： 兖矿鲁南化工有限公司 2014年1月
一、总则 1.1 本技术规格书适用于兖矿鲁南化工有限公司两台130t/h锅炉声波吹灰装置系统功能设计、系统布置设计、制造、供货、指导安装、调试、培训、服务、结构、性能和试验等方面的技术规范。 1.2 本技术规格书是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，投标方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规格书要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。至投标截止时间，均应以最新标准的版本为准。标准之间有矛盾时，按较高标准执行。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着投标方保证提供的产品完全符合本技术规格书的要求。 1.4 如未对本技术规格书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合技术规格书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须在招标文件提供的技术规格偏离表中体现。 1.5 只有招标方有权修改招标书。合同谈判将以本招标书为蓝本，经修改后最终确定的文本将作为合同的一个附件，并与合同具有相同的法律效力。双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也与合同具有相同的法律效力。 1.6 双方签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.7本规格书中空白处由投标方填写。 二、工程条件 1. 锅炉主要特性 锅炉型式循环流化床锅炉（2台） 额定蒸发量 130 t/h 排烟温度 < 170 ℃ 锅炉年运行小时数 8000h 锅炉正常排烟温度 150 ℃ 2．锅炉燃料（设计煤质） 碳含量： 28.52％
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务 用过硬品质和优质服务为客户提供声波吹灰器清灰方案 膜片式声波吹灰器 1、进口品质国产价格 完美替代进口GE声波吹灰器，在线清灰效果好、免维护。 2、双倍的设备使用寿命 膜片采用进口原材料，独家生产工艺，膜片使用周期可达两年，质保期内免费更换膜片。且我司膜片已大量替代进口备件。 3、绝无仅有的技术服务 业内唯一一家三十年声波吹灰器生产经验技术团队，为您提供免费的咨询和技术方案设计服务。 4、唯一一家海量计划性库存厂家 一般十几台到几十台的订单，大部分订单可当天或者次日发货。我们可以提供的服务： 1、免费提供技术咨询及方案设计。
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务2、免费为运行中出现问题的设备和系统提供技术诊断。并提供针对性的改造方案。 3、优质优价为您提供声波吹灰器方案及供货。
为客户提供合理的声波吹灰器清灰方案和服务□用途及适用范围 工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除，传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。 □工作原理 声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。
声波吹灰器 一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用，均为错误的设备名称！ 1、声波吹灰器需要声波导管（喇叭、号筒）传输声波能量，声波导管口径（大口）一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径)，气流速度在1m/s上下，远低于烟道的烟气速度（8-20m/s）,没有力量去“吹”； 2、声波是一种压力波（正反向）动（振动），“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置； 3、在锅炉烟道积灰清除中，套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器，在尊重锅炉用户习惯的前提下，勉强可用；但在电除尘器上应用，就不能称声波吹灰器，故有人将同一种设备改名为“声波振打器”；在灰斗、料仓的疏通应用中，有人将其改名为“声波疏通器”；相同一种“声波发生器”什么都不变，根据用途出现多种名称； 4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”，故用户对“清灰范围”非常关心；清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中，勉强可用，在布袋除尘器中就不能用（近于6面反射的混响室），在灰斗、料仓的疏通中就没法用； 二、名称 1、设备理论名称-调制气流声源
人的语言声，旋笛，哨子，电动气流扬声器，气流断续器等都是调制气流声源（摘自声学手册-马大猷著）。（注：哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨） 2、行业名称-声波清灰 声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早，人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰； 声波吹灰；声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖，声波吹灰名称错误； 声波清洁；声波对积灰清除程度不能达到“洁”； 声波除灰；声波除灰等同声波除尘，容易和“除尘器”混淆； 声波清灰；除尘器行业有清灰技术名称，机械振打清灰本身就是声波清灰； 声波疏通；对于灰斗、料仓的疏通，传统设备是仓壁振荡器和空气炮，这两种设备都属于声波（脉冲声波）的应用；近些年人们将“调制气流声源”进行了应用，效果优于振荡器和空气炮； 激波吹灰；激波又名冲击波，是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波；爆炸、爆燃除产生冲击波外，同时还产生脉冲声波和脉冲气流，这三种波动在相关专业里统称为压力波； 根据以上名称分析、发生机理和应用分析，应用行业为声波清灰较为合理；将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理； 3、技术名称-声波清灰技术
锅炉吹灰器设备采购招标技术规书 2010年5月
1总则 1.1本技术规书仅适用于 240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规书中提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但卖方保证提供符合本规书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3卖方对所供货围的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，即包括其分包和外购的产品。 1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必须为此负全部（直接，间接）责任。 1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行（国、国外）标准。本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规时，则应按更新、更高要求的标准、规执行。 1.6在签定合同后，需方有权提出因规标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由需、供二方共同商定，但卖方必须解决。 2设计条件 2.1设备运行条件 2.1.1安装地点： 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计，用户可根据运行经验作适当的增减)： 炉膛左右侧墙：标高18500 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高22600 炉膛吹灰器 4台（左右对称布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（左右对称布置） 炉膛前后侧墙：标高28900 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置） 标高25800 炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置）
声波吹灰器原理、特点及效果说明 一、声波吹灰器原理 高效能免维护大功率声波清灰器（共振腔式）的原理是以气流在特定的几何空腔内振荡，激发空腔内气体的共振而发出高强声波，属于三维振动的大功率发声机制。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热面的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面上剥离下来。处于声场中的一个物质质点，在声波的激励下将产生受迫振动。 以声波作用到热交换器受热面上的一颗积灰或一结垢为例：其受声波作用的效应，会反映到力学量如质量位移，振动速度和加速度等。 假设作用空间中声波的频率为1KHz ，声功率为1W/cm2 ，取烟气密度10 g/Nm3。声速C=400m/s，可以计算出： 对应的声压幅值为Pa=2.509Pa ， 最大质点振动速度V0 =6.298m/s， 最大质点位移X0 =1.018mm， 最大质点加速度a0 =3.89×104 m/s2 。 这就意味着：在声波的作用下，附着在极板、极线或受热面上的一粒积灰、一块结垢，在每一秒钟内，要在大约2.5千帕的压力振幅下往返振动1000次，振动的速度大约要达到每秒6米，而加速度要接近4万米/秒2，即大约是重力加速度的四仟倍(即近似等于4000g)。 显然，激烈而快速变化的机械运动将会对积灰结垢在热交换器受热
面、极板或极线的附着状态产生影响。积灰和结垢将在声波的作用下，尤其是在极高的加速度的外力策动下，从热交换器受热面或电除尘器的极板、极线上剥离下来。简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰积垢的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。 二、声波淸灰器技术参数及特定 1. 清灰功能特性：解决了低亚声速气流的发声机制和效率，使其高效地发出高强声波，形成了150分贝以上的特大功率型，有利于大幅度地提高清灰效能，改善吹灰效果。 DSK-5型高效能免维护大功率声波清灰器的声源声压级153分贝。声源声功率3150声瓦。声波方向性为前方椭球形。 2. 安全可靠经济运行特性：高效能免维护大功率声波清灰器没有机械运动机构，也没有易磨、易损部件，维护极为简单，甚至是免于维护。 3. 耐用性：高效能免维护大功率声波清灰器在高温环境下的腐蚀和磨损是通过从结构设计方面降低气流速度并使其高效地发
一前言 1.1 概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。 声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低； (7) 投资少，能量消耗少等。
1.2 适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。 1.3 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。
声波吹灰器的工作原理 锅炉运行过程中，由于灰粒子的表面引力、粒子之间及粒子与炉内管壁之间的粘结力、分子附着力、静电引力以及化学亲合力等多方面的作用，在炉膛及烟道各部位的换热面上就会逐渐形成积灰结焦。烟气中的灰粒是一种宽筛分组成，但大部分都＜220μm，其中多数为10－30μm的微粒。当烟气横向冲刷受热面时，管子的背风面产生旋涡，将许多小尘粒吸附进去，灰粒依*分子和静电引力吸附在管壁上，灰粒越小其单位重量的表面积就越大，因而相对分子和静电引力就越大。小于3－5μm 的灰粒与管壁接触时，其分子引力大于本身重量，从而使其吸附在管壁上；另外烟气中的灰粒可以被感应而带有静电荷，当带电的灰粒与管壁接触时，静电引力大于灰粒自身重力的颗粒便会吸附在管壁上。一般情况＜10μm带电灰粒都会被吸附住，有时＜20－30μm的带电灰粒也能吸附灰管壁上。但大的灰粒不但不会吸附在管壁上，而且还有可能会冲击管壁，使积灰减轻，声波吹灰正是利用这一原理进行吹灰的。 在声场中，细小尘粒可以凝并成大颗粒已被证实。声波引起的振动，致使不同大小（或不同密度）的尘粒被带动的程度不同，从而产生不同的移动速度。小尘粒由于质量小将参与大幅度的声波振动，并与难以振动的大尘粒相碰撞，在静电作用下凝并。凝并增大了粉尘粒径，从而达到减轻和清除积灰的目的。 另外，声波作为一种以能量形式存在的机械波，还可以使积灰表面产生附加振动而进行吹灰。边界层的音数由近炉墙区的压力场和磨擦力的相互作用所决定，边界层的间断伴随着烟气的逆向流动，烟气的声振荡周期性可改变边界层中压力纵向梯度，这种不稳定的流动工况使微粒难以在管壁上沉积，并能破坏已形成的粘着层。简而言之，声波清灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。此外，声波与烟气流，换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的特殊效应等都将对清灰除焦起作用。 在声波吹灰系统中，由声能转化机构（声波发生器）将压缩空气携带的能量转化为高声强声波，通过声波的作用力使灰粒子和空气分子产生振荡，破坏和阻止灰粒子在热交换表面结合，使之处于悬浮流化状态，以便烟气或重力将其带走。在声波的高能量作用下，粉尘不能在热交换表面积聚，可有效阻止焦渣的生长。由于高声强声波的声疲劳效应，对已结成的焦块在锅炉运行过程中，也能使其断为小块自行脱落。 DKP系列声波吹灰系统是一套全新旋笛式声波吹灰系统，该技术已经达到国际先进水平。能够针对各种不同类型的锅炉进行在线吹灰。该系统采用PLC程序控制，实行全自动运行无人员操作方式运行，对锅炉换热面进行间歇式吹灰，有效的保证了
蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比 声波吹灰器以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲，随后进入美国市场。八十年代，我国也开始试验性地推广应用。声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。 声波是能量形态和能量功能的机械波，其作用与水力气力的冲击作用相似，但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的，其作用要强烈得多，清灰的实效要高得多。声波又是可传播的，由于声波的传播，清灰的范围就能够扩及到数米以外，包括管道背后及狭缝边旁角落。对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器，运行能耗也远低于传统的吹灰技术。同时，吹灰器的结构简单、安装方便，一次性投资降低。再加上使用维护简便，降低了运行成本。可以说，声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。只要设计、制造与安装正常，声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。 声波清灰器按其工作原理划分可分为四类： 【第一类是声共振腔类型】 它是以气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的共振而发出强声。原理类似于口哨，但是它的发声效率高、功率大，即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。它的安装很方便，适用于任何工业现场条件。此外，它的维护极为简单，甚至是免于维护。所以，经过三十多年研究和实践，声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展，形成为当代声波清灰器。当代声波清灰器，因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能，被称作“免维护声波清灰器”，是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。 【第二类为圆板哨类型】（俗称膜片式、振片式） 它是一种利用气流的压力，吹动具有张力的圆形膜片，激励膜片产生振动，发出声波。膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率，就是圆板哨的辐射声波主频率。圆板哨的特点是可以把气体射流与声波辐射分开，但是圆板哨必须要通过喇叭才能辐射出声波来。 【第三类为旋笛类型】 它是通过一个旋转阀门反复开通和关断气源的喷口，使喷出的气流呈间断的脉冲状态。断续的气流就是纵波模式的声波，而发声的频率就决定于阀门每秒钟通和断的次数。旋笛类的特点是可以用调整电机转速改变旋转阀门通断的速率，发出从
空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
WSB型免维护高效声波吹灰器 使 用 说 明 书 宜昌市微特电子设备有限责任公司 2012年3月
目录 一、内容简介 二、 WSB型声波吹灰器结构清单 三、 WSB型声波吹灰器使用与维护 四、 WSB型声波吹灰器系统主要部分组成 五、 WSB型声波吹灰器日常使用注意事项 六、 WSB型声波吹灰器运行时间调整 七、 WSB型声波吹灰器故障分析及处理 八、 WSB型声波吹灰器维护及保养 附件：1、声波吹灰器安装分布示意图 2、声波吹灰器管道布置示意图 3、声波吹灰器系统布置示意图 4、声波吹灰器安装尺寸图 5、声波吹灰器单台运行自动控制原理图 6、声波吹灰器控制箱面板与内部布置图 7、声波吹灰器使用电磁阀结构图
一、内容介绍： 本说明书主要介绍了声波吹灰器使用注意事项及故障分析、处理，主要内容包括：系统组成、声波吹灰器的使用，运行时间调整，故障分析、处理、维护与保养，并附图（1）声波吹灰器的安装图、（2）单台运行自动控制原理图，（3）控制箱面板与内部布置图，（4）电磁阀结构图。 二、WSB型声波吹灰器供货清单及随机备品备件清单（单套）： 2、随机备品备件清单 三、WSB型声波吹灰器使用与维护： 在使用声波吹灰器前请认真阅读本说明书，该说明书包括了系统的主要结构、使用注意事项、故障分析及处理，特别是当系统运行发生故障时，不要盲目拆、换，应仔细研读本说明书。本说明书几乎包括了系统所有可能发生的故障的分析、查找及处理。所以，只要认真阅读本说明书总可找到排除故障的方法。 声波吹灰器的系统结构如图1所示，它的工作过程是：控制电路定时接通电磁阀电路，使电磁阀将压缩空气调制成声波，通过声波传输器（喇叭）送入炉内。 四、WSB型声波吹灰器系统主要部分组成： 1、电器控制部分：控制系统的开、停以及自动定时运行； 2、声波发生器：将压缩空气调制成声波，是系统的核心部件； 3、电磁阀：接通或关断气源；
声波吹灰器技术规范 2011年11月
目录 一技术规范 (3) 1.1总则 (3) 1.2设计和运行条件 (3) 1.3吹灰器的基本技术要求 (4) 1.5数据表 (6) 1.6声波吹灰系统配置方案 (7) 二供货范围及设计界限 (7) 2.1概述 (7) 2.2供货范围 (8) 2.3供货界限 (9) 2.4设计界限 (9) 2.5供货设备清单 (9)
一技术规范 1.1 总则 1.1.1本规范书适用于沙角烟气脱硝项目声波吹灰器的技术要求，包括脱硝SCR声波吹灰系统的设计、结构、性能、供货、安装指导和调试等方面。 1.2设计和运行条件 1.2.2 工艺条件 1.2.2.1运行条件 本工程共有2台SCR反应器，每台SCR反应器设有3层催化剂（一层预留）。每层催化剂的上方设置声波吹灰器。通过定期的声波振动吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘积聚导致催化剂失活。预留层不需要提供声波吹灰器设备。 1.2.2.2煤质及灰成份 灰成份资料：
反应器尺寸及催化剂布置见附图1。 1.3 吹灰器的基本技术要求 1.3.1 总的要求 供方按需方提供工况下的烟气参数设计吹灰器的数量及技术参数。每一层催化剂都设置吹灰器，吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。 1.3.2 吹灰器压力要求 压缩空气供气压力，温度，含油量，含水量，温度等要求由供应商提供。 1.3.3 机械设备 供方根据需方所提供设计数据，设计选择合理的结构及材质，所选定材质经需方确认。 吹灰器安装应用安装加固板与反应器壁焊接，确保反应器密封，不漏烟气。 吹灰器确保停运时避免灰尘在吹灰器内部积聚和吹灰器内冷表面的腐蚀。 吹灰器和附属管路及附件的设计和布置易于维护，易损件能够采用普通工具进行更换。相同设计的吹灰器有相同的零件，以使备件数量最少。主要部件的更换保证能够在6小时内完成。供方提供管道阀门、压缩空气过滤器、调压阀等设备均为标准螺纹连接。
声波吹灰器使用手册 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
一前言 概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。 声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系
统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低； (7) 投资少，能量消耗少等。 适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。
声波吹灰器调试方案 一、概述 我公司一期空预器为豪顿华公司生产的28.5VNT1800型回转式空预器，每台空预器冷、热端各配有一台蒸汽吹灰器，出入口各配有一个压力测点，正常运行出入口压力平均值之差维持550pa至750pa之间。为增强吹灰效果，进一步降低压差、降低风机电流，并且减小热阻，取得更好的换热效果，#11、#12空预器热端各增加一套声波吹灰系统（原蒸汽吹灰器未改动）。探索其对蒸汽吹灰的替代程度。目前已经安装完毕，需测试实际效果。 二、声波吹灰器参数介绍 图1：声波吹灰器 三、工作原理 通过合理的配比，将压缩空气和燃气（乙炔气）相混合，混合结束后通过点火器点燃，产生远高于传统声波发生器所能产生的高声强声波，通过低频声波导管的耦合调制，辐射出剪切力矩大、传播距离远、作用能力超强的低频声波（75Hz，大于140dB），震动受热面积灰，使附着在管路上的积灰随
着烟气流动被带走。 四、设备组成 图2：声波吹灰器布臵图 设备整体由压缩空气管路、乙炔管路、脉冲调制器和声波发声器A，B，C三段组成。三台声波发生器位于空预器换热元件上方，开口朝下，正对换热元件。脉冲调制器由两个燃气电磁阀一个空气电磁阀和点火器组成共同完成乙炔和空气混合气体连续点燃爆轰；A，B，C三段由DC75声波导管组成，
主要用来产生激波。 五、运行模式（初设） DCS远控自动时序运行。投入运行后。三台吹灰喇叭器相继运行，一个周期80s，在该周期内，每台吹灰喇叭启动80次。完成后气阀关闭，直至下一个周期。 六、调试方案。 吹灰性能的优劣主要以空预器入口压差衡量，因入口压差受负荷影响较大，故试验周期要与负荷变动周期（24h）一致。 试验方法：停运#11空预器蒸汽吹灰，全部投运声波吹灰。#12空预器维持原蒸汽吹灰方式不变。试验前分别记录#11、#12空预器最近三天的出入口压力平均值，计算得到各自的出入口压力差。 第一阶段：试验进行5天。 1、按初设频次运行空预器吹灰器：每小时投运一次。 2、每24小时记录一次#11空预出入口压差（取平均值）。 3、根据压差数据调整吹灰器的投运频次，力求接近实验前的数据。调 整的幅度可以偏大一些。 第二阶段试验：试验进行5天。 1、原则上吹灰频率按照第一阶段末期的数值。 2、每24小时记录一次#11空预出入口压差（取平均值）。 3、必要时可进行细微调整频率。 4、终结后，照例对比差压值，讨论会得出试验结论。同时参考#12空预 器试验后的压差值与试验前的压差值，抵消因煤质变化引起的误差。 备注：若空预器差压超过1000帕，投入蒸汽吹灰将压差降至750帕，再继续进行试验。
一前言 1．１概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时,会引起炉体的腐蚀和意外停工,造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠(振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题:（1）除灰范围有限，存在死角区；(2)耗能高；（３）设备可靠性差;(4）维护,维修费用大；(5)对设备有副作用等等.因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源,并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法.而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务. 声波除灰器的特点是:(1）能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2）声波作用可以达到整个空间，清除死角;(3) 不会腐蚀和磨损换热面；（4）设备简单,安装方便；（5) 系统全自动运行,节省人力；（6) 运行费用与维护费用低；(７) 投资少,能量消耗少等.
1.2 适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛,蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等. 1。3 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用,破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态,被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高,致使粉尘颗粒积聚烧结而成.当声波能量足够大时，粉尘不能积聚,就阻止了焦渣的生长;同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落.在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下,国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。
激波吹灰器工作原理 一、激波吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。 气能激波旋转吹灰器简介
吹灰器基础知识 众所周知，在锅炉运行中采用吹灰器对受热面进行定期吹扫，能减少附着 于其上的结渣、积灰，控制烟气污染，从而提高锅炉效率和降低辅机电耗，是 实现工业节能减排指标的重要突破口。 吹灰器作为保持锅炉受热面清洁、提高传热效果、降低排烟温度、保障安 全经济运行的设备，其重要性已越来越受到重视。 但是关于吹灰器的知识你有足够的了解和认识吗?本帖将每天更新一个关于吹 灰器的知识问答，供大家一起讨论、学习，欢迎大家积极参与! 问：火电厂现在用的都有哪些吹灰方式? 答：电厂常用的吹灰方式有蒸汽吹灰器，声波吹灰器、脉冲(激波)吹灰器、 压缩空气吹灰等等;宽泛的讲，还可以算上水力除灰和机械振打等。 其中电厂所采用的吹灰器 90%以上是蒸汽吹灰，在 300MW 以上的大机组上几 乎达到 100%;传统的声波吹灰方式整体只占很小的比重，但在小机组上也能占 到半壁江山;激波吹灰器在小部分机组的空预器、尾部烟道等有加装应用。 问：请介绍传统吹灰器的发展历程? 答：蒸汽吹灰器出现在 20 世纪初的英法等国家的大型锅炉上使用，现有戴 蒙德和克莱德两个主流合资品牌，国内厂家先后出现过多家都是由于技术、质量 等问题没有得到业内专家的认可。 声波吹灰器起源于西方本世纪六十年代，八十年代传入我国，国外以美国 GE、 瑞典科康两个品牌的膜片声波吹灰器在国内有一定的销售市场。国产品牌厂 家多达十多个， 主要是以中科院声学所开发研制出来的旋笛声波吹灰器为主，形 成以多名专家教授与不同厂家合作，从而形成不同的品牌，主要分布在北京、江 苏、河南、湖北等省。传统声波吹灰器在九十年代曾经在电厂兴盛一时，后由于 发电机组越建越大， 而声波吹灰器的声功率却没有多大的变化。其低运行成本和 安全可靠都被电厂所接受，但是它的效果也令电厂产生了有恨铁不成钢的感叹! 问：火电厂对当前主要使用的蒸汽吹灰器的“爱恨交加”为哪般? 答：火电厂的吹灰方式，几十年来国内一直被蒸汽吹灰器所垄断，但事实上 蒸汽吹灰本身也存在很多问题，电厂人员对其是又爱又恨。 “爱”是因为多年来一直使用，确实能够解决一定的灰、垢问题，也没有其 它好的替代产品出现，已经形成了行业的思维定势; “恨”是因为高能耗、高维护量，很多部位的灰垢焦不能彻底解决，以及所 带来的吹损而易造成的“四管爆破”等安全问题。 问：可调频强声波吹灰器的原理与性能，它与传统声波吹灰器的区别? 答：南京常荣公司通过市场调研后，在原来模拟航天飞行器发动机声疲劳噪 声设备高声强气动发生器的基础上，开发出了奥笛牌可调频强声波吹灰器，是完 全拥有自主知识产权的大功率、可调频等特点的高声强声波吹灰器。它采用的是 声学泰斗马大猷院士的电动调制气流扬声器理论， 是完全模拟人类咽喉发声理论 进行开发设计出的一款吹灰器。 与传统吹灰器的区别为： 一、 声功率大： 任何一个单一频率的声功率大约是传统声波吹灰器的几百倍;
吹灰器基础知识(1) 众所周知,在锅炉运行中采用吹灰器对受热面进行定期吹扫,能减少附着于其上的结渣、积灰,控制烟气污染,从而提高锅炉效率与降低辅机电耗,就是实现工业节能减排指标的重要突破口。 吹灰器作为保持锅炉受热面清洁、提高传热效果、降低排烟温度、保障安全经济运行的设备,其重要性已越来越受到重视。但就是关于吹灰器的知识您有足够的了解与认识不?本帖将每天更新一个关于吹灰器的知识问答,供大家一起讨论、学习,欢迎大家积极参与! 问:火电厂现在用的都有哪些吹灰方式? 答:电厂常用的吹灰方式有蒸汽吹灰器,声波吹灰器、脉冲(激波)吹灰器、压缩空气吹灰等等;宽泛的讲,还可以算上水力除灰与机械振打等。 其中电厂所采用的吹灰器90%以上就是蒸汽吹灰,在300MW 以上的大机组上几乎达到100%;传统的声波吹灰方式整体只占很小的比重,但在小机组上也能占到半壁江山;激波吹灰器在小部分机组的空预器、尾部烟道等有加装应用。 问:请介绍传统吹灰器的发展历程? 答:蒸汽吹灰器出现在20 世纪初的英法等国家的大型锅炉上使用,现有戴蒙德与克莱德两个主流合资品牌,国内厂家先后出现过多家都就是由于技术、质量等问题没有得到业内专家的认可。 声波吹灰器起源于西方本世纪六十年代,八十年代传入我国,国外以美国GE、瑞典科康两个品牌的膜片声波吹灰器在国内有一定的销售市场。国产品牌厂家多达十多个, 主要就是以中科院声学所开发研制出来的旋笛声波吹灰器为主,形成以多名专家教授与不同厂家合作,从而形成不同的品牌,主要分布在北京、江苏、河南、湖北等省。传统声波吹灰器在九十年代曾经在电厂兴盛一时,后由于发电机组越建越大, 而声波吹灰器的声功率却没有多大的变化。其低运行成本与安全可靠都被电厂所接受,但就是它的效果也令电厂产生了有恨铁不成钢的感叹! 问:火电厂对当前主要使用的蒸汽吹灰器的“爱恨交加”为哪般? 答:火电厂的吹灰方式,几十年来国内一直被蒸汽吹灰器所垄断,但事实上蒸汽吹灰本身也存在很多问题,电厂人员对其就是又爱又恨。 “爱”就是因为多年来一直使用,确实能够解决一定的灰、垢问题,也没有其它好的替代产品出现,已经形成了行业的思维定势;
声波吹灰器发声原理分析 1声波吹灰器的合理原则分析维修人员通过搜索和实地调研，了解静态音响设备原理，隔膜无压力，自然平整状态；当压缩空气（0.45 - 0.65兆帕压力）进入膜片室的左侧，隔膜压力到正确的变形，形成空气通道，一个压缩空气室进入两级室；金属膜片的权利有一定的弹性变形能力将变形后的弹性恢复，加快拍击力压缩为两个气室，和低频声波的形成，与肘部到内部SCR反应放大放大后R装置。发生头内部结构如图2所示。 2声波吹灰器故障分析 3．1实拆情况分析 (1)发生头内部的膜片有鼓面的作用，即在压缩空气的挤压下，发生弹性形变，膜片中心截面不断鼓起、复原。在这过程中，压缩空气鼓入二级腔室，并加速使其发声。在这种工作模式下，膜片的弹性保持、膜片与二级腔之间的密封性尤为重要。(2)在膜片与后端盖(后端盖内侧面有一定锥度)之间形成的空间中，呼吸头是其与大气的唯一通道，起到保持这个空间压力始终与大气压一致的作用。呼吸头的畅通对建立膜片内外的压差起到很大作用，膜片的回弹频度与其也有直接联系。经金属检验，膜片为钛金属材质，钛含量在99．3％左右，其他成分为钒、锡、铌等，凤谷节能的声波清灰器具备较强的弹性形变能力。(3)发生故障的声波吹灰器的呼吸头一般都较脏。沾满油泥灰垢的呼吸头通孔如图3所示。(4)由于高频的冲击，膜片贴紧二级腔一面的中心区域都被压出了钢印。膜片的压痕及边缘缺损如图4所示。 (5)膜片上有明显的油性灰垢。有污垢的膜片如图5所示。
检修人员原先认为声波吹灰器发声异常的原因是其管道内发生了堵塞，于是用大锤猛敲吹灰器弯管，用圆钢疏通吹灰器管道，但是消缺效果并不理想。由发生头内部结构可知，吹灰器喇叭口及管道被完全堵塞的情况极少；即便有轻微结块堵塞，其位置也远离吹灰器发声区域，对吹灰器的发声不会造成本质性的影响。 3．2声波吹灰器故障主要原因 (1)膜片长期高频度弹性变形后转为冷塑性变形，影响了压缩效果及其与二级腔之间的密封性。 (2)膜片上越积越多的灰垢对腔室密封和弹性变形产生负面影响。 (3)呼吸头太脏或者堵塞，对压缩空气进入腔室及发声产生不利影响。 4声波吹灰器的故障排除 (1)清理干净一、二级腔室、膜片及腔室后盖上的灰垢。 (2)将清洗过的膜片翻转后安装。 (3)更换有明显损伤或变形的膜片。 (4)采用敲击、浸泡清洗或空气吹扫的方式清理呼吸头。
一前言 概述 锅炉，加热炉和换热器的积灰结焦，是影响受热面的热传递效率，导致锅炉效率下降的主要原因之一。同样严重的是，当积灰结焦达到一定程度时，会引起炉体的腐蚀和意外停工，造成重大经济损失。为了解决此类问题，人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠（振动）吹灰器等等。但上述设备都存在着许多问题：（1）除灰范围有限，存在死角区；（2）耗能高；（3）设备可靠性差；（4）维护，维修费用大；（5）对设备有副作用等等。因此，国内外的锅炉和加热炉，虽然大都配备了这类传统的除灰器，但使用效率低，并且多处于闲置状态，除灰结焦的问题任然未能解决。大量的锅炉长期处于闲置状态，白白消耗了大量能源，并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。 在此基础上，中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用，为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务。 声波除灰器的特点是：(1) 能连续保持被加热表面的清洁，因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率；(2) 声波作用可以达到整个空间，清除死角；(3) 不会腐蚀和磨损换热面；(4) 设备简单，安装方便；(5) 系统全自动运行，节省人力；(6) 运行费用与维护费用低； (7) 投资少，能量消耗少等。
适用范围 ■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉，大型电厂锅 炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛，蒸汽锅炉，热水锅炉，碱回收炉等等。 ■声波除灰系统可适用于不同的燃料，包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液，甚至硫化镁和钙液体等。 工作原理 声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。 声波对焦渣的作用要复杂一些。炉膛结渣主要是因为所用燃料含硫量较高，致使粉尘颗粒积聚烧结而成。当声波能量足够大时，粉尘不能积聚，就阻止了焦渣的生长；同时，由于高声强声波的疲劳效应，对已结成的大块焦渣，也能使其断裂为小块自行脱落。在目前高强度声波的产生与应用尚受到各种实际条件限制的情况下，国内外的实验已表明，声波可以使焦渣粒子间的结合力变弱，间隙增大，生长速度变慢，渣体体积小，易自行脱落。