本技术公开一种人造革及其制备方法，所述的人造革包括面层、印花层和发泡层，所述面层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯树脂100份和有机溶剂90110份、芳香剂15份；所述印花层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯表面处理剂100份、有机溶剂3050份和PU色粉57份；所述发泡层包括以下重量份原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯7090份、填充剂5070份、稳定剂23份和发泡剂34份。本技术制备的人造革表面色牢度好且简化了制备工艺。
权利要求书
1.一种芳香型人造革，其特征在于，包括面层、印花层和发泡层，所述面层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯树脂100份和有机溶剂90-110份、芳香剂1-5份；
所述印花层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯表面处理剂100 份、有机溶剂30-50份和PU色粉5-7份；
所述发泡层包括以下重量份原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯70-90份、填充剂50-70份、稳定剂2-3份和发泡剂3-4份。
2.根据权利要求1所述的芳香型人造革，其特征在于：所述填充剂为CaCO3，所述稳定剂为KZn稳定剂，所述发泡剂为AC发泡剂。
3.根据权利要求1所述的芳香型人造革，其特征在于：所述面层的制备原料还包括1-3重量份的水点防止剂，所述水点防止剂为(L-9565)水点防止剂。
4.根据权利要求1所述的芳香型人造革，其特征在于：所述有机溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯(TOL)或甲乙酮(MEK)。
5.根据权利要求1所述的芳香型人造革，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
A、将面层的制备原料混合，形成面层浆料，将所述的面层浆料涂覆在离型纸上，于130-160℃条件下烘干50-80s；
B、将印花层的制备原料混合，形成印花层浆料，然后将所述印花层浆料涂覆于烘干后的面层浆料上，于140-160℃条件下烘干50-80s；
C、将发泡层的制备原料混合，形成发泡层浆料，然后将发泡层浆料涂覆于烘干后的印花层浆料上，于170-190℃条件下进行发泡反应，所述发泡反应的时间为70-110s，然后于发泡层浆料上涂覆聚氨酯粘合剂；
D、将发泡层浆料通过聚氨酯粘合剂与基布粘合，于120-160℃下烘干60-90s，将离型纸抽离，制得所述印花人造革坯革。
6.根据权利要求5所述的芳香型人造革加工处理剂，其特征在于：所述基布的材质为纺织材料。
7.根据权利要求5所述的芳香型人造革，其特征在于：所述的将面层浆料涂覆在离型纸上之前要先设定涂布间隙。
8.根据权利要求5所述的芳香型人造革，其特征在于：通过辊轮将发泡层浆料与基布粘合。
9.根据权利要求8所述的芳香型人造革，其特征在于：所述芳香剂为微胶囊缓释型芳香剂，所述微胶囊缓释型芳香剂为微胶囊薰衣草香精、微胶囊玫瑰香精、微胶囊茉莉香精中的一种或几种。
技术说明书
一种人造革及其制备方法
技术领域
本技术涉及人造革技术，特别涉及一种人造革及其制备方法。
背景技术
人造革，包括聚氯乙烯(PVC)人造革和聚胺脂(PU)人造革。目前，人造革可以通过印花技术(如凹模印花技术等)，在人造革成形后，涂以一定色调和形态的花纹，再经高温烘干，制成具有花纹的人造革，即印花人造革。
现有技术中的印花人造革采用聚氨酯树脂100份、有机溶剂80-100份和PU色浆3-7份的原料设计作为面层，采用聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯70-90份、填充剂50-70份、KZn助剂2-3份和发泡剂(AC发泡粉)3-4份的原料设计作为发泡层，采用聚氨酯处理剂100份、有机溶剂10-30份和PU色浆2-5份的原料设计作为印花层。其对应的制备方法为：用上述面层原料配制成聚氨酯面层浆料，用聚氨酯面层浆料涂覆在离型纸上，经100-150的温度下烘干；用聚氯乙烯发泡浆料涂覆于已烘干的聚氨酯面层上，在170-190℃的温度下发泡，形成发泡层；用聚氨酯粘合剂均匀涂覆在聚氯乙烯发泡层上；将选定的底布通过两个对压的辊轮，使之与发泡层粘合，经120-160℃烘干后，再将离型纸由基材上剥离；再用聚氨酯处理剂与有机溶剂、PU色浆配制成聚氨酯处理浆料(聚氨酯处理剂、有机溶剂和PU色浆为印花层原料)，皮革半成品由印刷轮印刷在皮革表面(即印花层形成于面层的表面)，经烘箱120度烘干，形成印花人造革。
上述制备方法的印花层不能直接成型于发泡层上，从而整体工艺复杂。采用上述原料设计和制备方法获得的印花人造革，经色牢度测试仪检测后，其表面色牢度为2-3级，即存在表面色牢度不好的问题。
技术内容
本技术所要解决的技术问题是：提供一种表面色牢度好且可以简化其制备工艺的印花人造革，进一步提供一种上述印花人造革的制备方法。
为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
一种芳香型人造革，包括面层、印花层和发泡层，所述面层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯树脂100份和有机溶剂90-110份、芳香剂1-5份；
所述印花层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯表面处理剂100 份、有机溶剂30-50份和PU色粉5-7份；
所述发泡层包括以下重量份原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯70-90份、填充剂50-70份、稳定剂2-3份和发泡剂3-4份。
优选地，所述填充剂为CaCO3，所述稳定剂为KZn稳定剂，所述发泡剂为AC发泡剂。
优选地，所述面层的制备原料还包括1-3重量份的水点防止剂，所述水点防止剂为(L-9565)水点防止剂。
优选地，所述有机溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯(TOL)或甲乙酮(MEK)。
优选地，所述的芳香型人造革的制备方法包括以下步骤：
A、将面层的制备原料混合，形成面层浆料，将所述的面层浆料涂覆在离型纸上，于130-160℃条件下烘干50-80s；
B、将印花层的制备原料混合，形成印花层浆料，然后将所述印花层浆料涂覆于烘干后的面层浆料上，于140-160℃条件下烘干50-80s；
C、将发泡层的制备原料混合，形成发泡层浆料，然后将发泡层浆料涂覆于烘干后的印花层浆料上，于170-190℃条件下进行发泡反应，所述发泡反应的时间为70-110s，然后于发泡层
浆料上涂覆聚氨酯粘合剂；
D、将发泡层浆料通过聚氨酯粘合剂与基布粘合，于120-160℃下烘干60-90s，将离型纸抽离，制得所述印花人造革坯革。
优选地，所述基布的材质为纺织材料。
优选地，所述的将面层浆料涂覆在离型纸上之前要先设定涂布间隙。
优选地，通过辊轮将发泡层浆料与基布粘合。
优选地，所述芳香剂为微胶囊缓释型芳香剂，所述微胶囊缓释型芳香剂为微胶囊薰衣草香精、微胶囊玫瑰香精、微胶囊茉莉香精中的一种或几种。
本技术的有益效果在于：
(1)本技术的印花人造革，其面层的制备原料没有添加PU色粉，而是把 PU色粉作为印花层的制备原料，且印花层设置于面层和发泡层之间，印花层因面层与外界环境隔离，从而获得的印花人造革的表面色牢度明显提高；经色牢度测试仪检测，本技术的印花人造革的表面色牢度可达5级；
(2)面层的原料设计使得面层呈现透明状，而印花层上设有透明的面层的结构设计，使得整体印花人造革的表面立体感增加；此外，由于面层没有添加 PU色粉，因此，可以直接在印花人造革的表面进行印刷(引入印刷层)，从而印刷层可以直接展现于印花人造革表面；且添加芳香物质达到持续长效的芳香效果，给人带来愉悦感；
(3)本技术的印花人造革的制备方法，印花层的一面成型于面层上后，其另一面直接地与发泡层粘合，这两个操作可以同时依次进行，而现有技术中则是先将面层的一面设置于发泡层上，待形成半成品后才可以将印花层设置于面层的另一面上，即现有技术的面层、发泡层和印花层的设置不能同时依次进行，因而本技术的印花人造革的制备方法可大大简化整个工艺流程，具有工艺简便的优点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本技术进行详细说明。
实施例1
本技术的芳香型人造革，包括面层、印花层和发泡层，所述面层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯树脂100份、二甲基甲酰胺(DMF) 90份、微胶囊薰衣草香精芳香剂1份、(L-9565)水点防止剂1份；
所述印花层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯表面处理剂100份、甲苯(TOL) 30份和PU 色粉5份；
所述发泡层包括以下重量份原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯70份、CaCO3 50份、KZn稳定剂2份和AC发泡剂3份。
本技术的芳香型人造革的制备方法包括以下步骤：
A、将面层的制备原料混合，形成面层浆料，先设定涂布间隙，再将所述的面层浆料涂覆在离型纸上，于130-160℃条件下烘干50-80s；
B、将印花层的制备原料混合，形成印花层浆料，然后将所述印花层浆料涂覆于烘干后的面层浆料上，于140-160℃条件下烘干50-80s；
C、将发泡层的制备原料混合，形成发泡层浆料，然后将发泡层浆料涂覆于烘干后的印花层浆料上，于170-190℃条件下进行发泡反应，所述发泡反应的时间为70-110s，然后于发泡层浆料上涂覆聚氨酯粘合剂；
D、通过辊轮将发泡层浆料通过聚氨酯粘合剂与纺织材料基布粘合，于120-160℃下烘干
60s，将离型纸抽离，制得所述印花人造革坯革。
实施例2
本技术的芳香型人造革，包括面层、印花层和发泡层，所述面层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯树脂100份、甲苯(TOL) 100份、微胶囊玫瑰香精芳香剂3份、(L-9565)水点防止剂2份；
所述印花层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯表面处理剂100份、甲乙酮(MEK) 40份和PU色粉6份；
所述发泡层包括以下重量份原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯80份、CaCO3 60份、KZn稳定剂2.5份、AC发泡剂3.5份。
本技术的芳香型人造革的制备方法包括以下步骤：
A、将面层的制备原料混合，形成面层浆料，先设定涂布间隙，再将所述的面层浆料涂覆在离型纸上，于140℃条件下烘干70s；
B、将印花层的制备原料混合，形成印花层浆料，然后将所述印花层浆料涂覆于烘干后的面层浆料上，于150℃条件下烘干60s；
C、将发泡层的制备原料混合，形成发泡层浆料，然后将发泡层浆料涂覆于烘干后的印花层浆料上，于180℃条件下进行发泡反应，所述发泡反应的时间为80s，然后于发泡层浆料上涂覆聚氨酯粘合剂；
D、通过辊轮将发泡层浆料通过聚氨酯粘合剂与纺织材料基布粘合，于150℃下烘干80s，将离型纸抽离，制得所述印花人造革坯革。
实施例3
本技术的芳香型人造革，包括面层、印花层和发泡层，所述面层包括以下重量份原料制备而
成：聚氨酯树脂100份、甲乙酮(MEK) 110份、微胶囊玫瑰香精芳香剂5份、(L-9565)水点防止剂3份；
所述印花层包括以下重量份原料制备而成：聚氨酯表面处理剂100份、二甲基甲酰胺(DMF) 50份和PU色粉7份；
所述发泡层包括以下重量份原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯90份、CaCO3 70份、KZn稳定剂3份、AC发泡剂4份。
本技术的芳香型人造革的制备方法包括以下步骤：
A、将面层的制备原料混合，形成面层浆料，先设定涂布间隙，再将所述的面层浆料涂覆在离型纸上，于160℃条件下烘干80s；
B、将印花层的制备原料混合，形成印花层浆料，然后将所述印花层浆料涂覆于烘干后的面层浆料上，于160℃条件下烘干80s；
C、将发泡层的制备原料混合，形成发泡层浆料，然后将发泡层浆料涂覆于烘干后的印花层浆料上，于190℃条件下进行发泡反应，所述发泡反应的时间为110s，然后于发泡层浆料上涂覆聚氨酯粘合剂；
D、通过辊轮将发泡层浆料通过聚氨酯粘合剂与纺织材料基布粘合，于170℃下烘干110s，将离型纸抽离，制得所述印花人造革坯革。
操作规程编号：YTO-FS-PD917 纯水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
纯水岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩）确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。 2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。 3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。 4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。 5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。 6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠，防止电线受潮短路。
动画电影制作流程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
步骤是一个非常繁琐而吃重的工作，分工极为细致。通常分为前期制作、制作、等。前期制作又包括了企划、作品设定、资金募集等；制作包括了分镜、原画、动画、上色、背景作画、摄影、配音、录音等；包括合成、剪接、试映等。 如今的动画，计算机的加入使动画的制作变简单了，所以网上有好多的人用FLASH做一些短小的动画。而对于不同的人，动画的创作过程和方法可能有所不同，但其基本规律是一致的。传统动画的制作过程可以分为总体规划、设计制作、具体创作和拍摄制作四个阶段，每一阶段又有若干个步骤： 1、阶段 1）剧本。任何影片生产的第一步都是创作剧本，但动画片的剧本与真人表演的故事片剧本有很大不同。一般影片中的对话，对演员的表演是很重要的，而在动画影片中则应尽可能避免复杂的对话。在这里最重的是用画面表现视觉动作，最好的动画是通过滑稽的动作取得的，其中没有对话，而是由视觉创作激发人们的想象。 2）故事板。根据剧本，导演要绘制出类似连环画的故事草图（分镜头绘图剧本），将剧本描述的动作表现出来。故事板有若干片段组成，每一片段由系列场景组成，一个场景一般被限定在某一地点和一组人物
内，而场景又可以分为一系列被视为图片单位的镜头，由此构造出一部动画片的整体结构。故事板在绘制各个分镜头的同时，作为其内容的动作、道白的时间、摄影指示、画面连接等都要有相应的说明。一般30分钟的动画剧本，若设置400个左右的分镜头，将要绘制约800幅图画的图画剧本——故事板。 3）摄制表。这是导演编制的整个影片制作的进度规划表，以指导动画创作集体各方人员统一协调地工作。 2、设计制作阶段 1）设计。是在故事板的基础上，确定背景、前景及道具的形式和形状，完成场景环境和背景图的设计和制作。另外，还要对人物或其他角色进行，并绘制出每个造型的几个不同角度的标准画，以供其他动画人员参考。 2）音响。在时，因为动作必须与音乐匹配，所以音响录音不得不在动画制作之前进行。录音完成后，编辑人员还要把记录的声音精确地分解到每一幅画面位置上，即第几秒（或第几幅画面）开始说话，说话持续多久等。最后要把全部音响历程（即音轨）分解到每一幅画面位置与声音对应的条表，供动画人员参考。 3、具体创作阶段
纯净水瓶装生产线项目初步可行性研究报告(10吨24小时)
目录 一、项目概况 二、市场分析 三、项目方案 四、营销方案 五、组织机构及人员设置 六、项目投资估算及资金筹措 七、财务分析 八、财务评价 九、结论及存在的问题
一、项目概况 （一）企业现状 湖北丹江口南水北调饮用水有限责任公司于2003年5月由水电公司职工集资成立，隶属水电公司下属的丹江口恒天水电工程安装公司管理，主营纯净水生产和销售，兼营饮水机零售。企业注册资金160万元，实收资本100万元，现有固定资产1692300元（其中已计提折旧84829.44元）。经过三年的生产和市场开拓，产品在丹江口市区拥有了一定的份额、相对固定的用户群，同时，也取得了显著的经济效益，截止2011年底共销售桶装水75444桶、实现销售收入499480.99元, 利润113313.39元。2001年,“南水北调”水（饮料）商标由汉江集团在国家工商总局成功注册。 （二）项目提出理由 １、资源丰富、水质优良 丹江口水库是南水北调中线工程的水源地，水资源丰富，水质优良。对水库进行的单项监测和综合评价结果表明：各监测断面的水质良好，并且有硬度低，溶解氧充足等优点，按地面水环境标准综合评估，达到Ⅰ类水标准，单项评价仅高锰酸盐指数偏高，但仍符合Ⅱ类水标准，它是全国水质最好的大型水库之一。良好的水源是一个得天独厚的条件，良好的水源是纯净水瓶装线立项最大的优势。 2、符合国家产业政策 现代化饮料食品加工生产中心是国家服务业发展的重点，2000年7月27日，经国务院批准的《当前国家重点发展的产业．产品和技术目录》将其列为第28项服务业的第一条，饮料工业在我国食品工业“十五”规划中被列为重点发展行业，同时，饮用水行业资本密集程度低于其它工业和技术行业，具有工艺成熟、稳定和技术风险小的特点。 3、把握机遇
编号：CZ-GC-09148 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 纯水岗位安全操作规程 Safety operation procedures for pure water post
纯水岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩）确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。 2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。 3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。 4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。 5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。
6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠，防止电线受潮短路。 7、地面保持清洁干燥，防止滑倒。 8、开机1.检查各压力表是否归零；2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。 9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。 10、在操作过程中应注意：泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力。从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。系统内压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。 11、设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。 12、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作者的安全。 13、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
二维动画制作流程 1总体设计阶段 ◎策划：动画制作公司、发行商以及相关产品的开发商，共同策划应该开发怎样的动画片，预测此种动画片有没有市场，研究动画片的开发周期，资金的筹措等多个问题。 ◎文字剧本：开发计划订立以后，就要创作合适的文字剧本，一般这个任务由编剧完成。可以自己创作剧本，也可借鉴、改编他人的作品。 2设计制作阶段 ◎角色造型设定：要求动画家创作出片中的人物造型。 ◎场景设计：场景设计侧重于人物所处的环境，是高山还是平原，屋内还是屋外，哪个国家，哪个地区，都要一次性将动画片中提到的场所设计出来。 ◎画面分镜头：这个过程也是非常重要的，它的目的就是生产作业图。作业图比较详细，上面既要体 现出镜头之间蒙太奇的衔接关系，还要指明人物的位置、动作、表情等信息，还要标明各个阶段需要运用的镜头号码、背景号码、时间长度、机位运动等。
◎分镜头设计稿：动画的每一帧基本上都是由上下两部分组成。下部分是背景，上部分是角色。背景和角色制作中分别由两组工作人员来完成，分镜头设计稿是这两部分工作的纽带。 3具体创作阶段 ◎绘制背景：背景是根据分镜头设计稿中的背景部分绘制成的彩色画稿。 ◎原画：镜头中的人物或动物、道具要交给原画师，原画师将这些人物、动物等角色的每一个动作的关键瞬间画面绘制出来。 ◎动画中间画：动画师是原画师的助手，他的任务是使角色的动作连贯。原画师的原画表现的只是角 色的关键动作，因此角色的动作是不连贯的。在这些关键动作之间要将角色的中间动作插入补齐，这就是动画中间画。 ◎做监：也就是进行质量把关。生产一部动画片有诸多的工序，如果某一道工序没有达到相应的要求，肯定会影响以后的生产工作。因此在每个阶段都应有一个负责质量把关的人。 ◎描线、定色与着色。 4动画制作阶段
设备制造流程及制作周期 设备制造工艺流程图 (1) 材料入库 材料、零部件 材料进厂检查 材料领用 材料 切割 组对 焊接☆ 整型 表面毛刺处理 零（原）部件 检测 分组 测试 组装 调试 非标件 下料 整理 车床加工 检验 清理 喷漆☆ 成品检查 产品调试 产品整装 包装作业 铭牌、标签☆ 入库 激光打标 无损检测、理化检验☆
设备制造工艺流程表(2) NO 工程名称 作业内容 管理项目 记录 操作人员 1 材料、零部件 材料零部件入 库 先入先出 原材料入库表 仓库检验 保管员 2 材料进厂检查 实施进厂检查 N/A 外部采购合同书，输入 检验报告 3 材料入库 移动至材料仓 库保管 分规格保管 作业日志 4 材料领用 原材料工程投 入 先入先出 原材料出库表 5 材料 产品的加工 按顺序进行 作业日志 车间 技术人员 6 切割 材料切割 尺寸 生产作业指导书 7 组对 产品的精密加 工 尺寸 生产作业指导书 8 焊接 产品的加工 尺寸 生产作业指导书 9 整型 校正 尺寸 生产作业指导书 10 表面毛刺处理 表面毛刺处理 去除毛刺 生产作业指导书 11 无损、理化检验 仪器检测 焊接质量 生产作业指导书 12 喷漆 表面着色 外周检验 生产作业指导书 13 产品整装 产品整装 产品的结合 性 作业日志 14 产品调试 产品检验 产品性能 作业日志 15 成品检查 最终检查 N/A 检验报告 检验员 16 包装作业 包装作业 包装状态 作业日志 内外包装 操作工 17 铭牌、标签 打制铭牌、加贴 标签 N/A 作业日志 18 入库 包装成品 N/A 成品入库表 仓库检验保管员 注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序 有关制造工艺流程图的详细说明 ○ 将材料切割成所需的大小及形状。 ○ 利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。 ○ 加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。 ○ 抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。 ○ 完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。该工艺属关键和特殊工序。 ※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。
纯水设备操作规程 一、反渗透纯水生产装置的组成： 1、预处理系统： 精砂过滤器 1台 活性炭过滤器 1台 设备配自动阀组，根据水质及实际运行情况现场确定系统反冲洗时间。 2、反渗透纯水系统： 单级RO反渗透装置1套装置组装在一个机架上。 当精密过滤器进出水压差超过设定值，人工操作进行切换，并更换滤元。 生产装置处理流程：原水→预处理系统→ RO反渗透系统→后处理系统→用水点 二、反渗透纯水设备预处理系统 1、反渗透纯水设备预处理系统简述： 外网来水由增压泵增压后经石英砂过滤器、活性炭过滤器的过滤和吸附处理，将水中存在的颗粒、胶状物截留，并除去了水中的有机物、游离氯及氨，使出水含量氨小于0.3ug/ml，SDI≤5。 2、使用准备 1）石英砂过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠，零部件有否遗漏。 ②拧下控制头，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料。
③安装控制头，调节控制阀的运行状态，使之冲洗完全，达到运行产水状态。 2）活性炭过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠，零部件有否遗漏。 ②拧下控制头，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料。 ③安装控制头，调节控制阀的运行状态，使之冲洗完全，达到运行产水状态。 3、反渗透纯水设备的运行操作说明 1）精砂过滤器 本反渗透纯水系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反冲洗填料。 ①正洗 将控制阀调节到反洗状态，进入正洗阶段，滤速控制在8m/h，当出水水质达到要求后，调节控制阀到运行产水状况，进入制水状况。 ②制水 工作到一定时间后，由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1MPa 时，须进行反洗。 ③反洗 将控制阀调节到反洗状态，反洗流速控制在20－30m/h，视滤料的膨胀程度而定，反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排
动画片制作流程
动画片制作流程 1、策划 2、制作经费 3、动画前期一:脚本 4、动画前期二:导演的工作 5、动画前期三：分镜图和副导的工作 6、动画前期四：人物设计和人物设计师的工作 7、动画前期五：机械造型设计和背景设计的工作 8、动画前期六：色彩设计及色彩指定的工作 9、动画中期一：构图,原画和原画指导 10、动画中期二：动画师 11、动画中期三：着色/上色人员 12、动画中期四：特效及特效人员 13、动画中期五：摄影及摄影效果 14、动画后期一：剪接 15、动画后期二:音响1：配音及声优 16、动画后期三:音响2：音乐，效果音及合成 17、试映,宣传,行销 第一回制前作业第一步的前一步 普通在进行所谓的动画制作之前，常有一段为时不短(或有点痛苦)的「制前作业」(英文:Pre-Production 日文:准备段阶)。制前作业是
指要开始制作的准备工作.但是制前的前面呢? 制前的前面是「策划」(日文:策划段阶) 「策划」又分为两种。第一种是在每一年度的策划会议里，动画公司的老板(英文:boss, excutive producer, 日文:社长, 策划)或有点伟大有点发言权的制作人看到一本颇有趣又出名的漫画或小说，觉得拍成动画应该会蛮赚钱的，于是就打电话给代理那本被相中的漫画或小说的代理商问问看是否拍成动画的权利已卖出,如果没有那就开始进行「有时长有时短有时痛苦有时快乐」的权利交涉。如果您在动画的片头一开始看到「原作」这两个字大都是属于这类型。 另外一种是动画公司旗下的导演(英文:Director,日文:监督)或动画家们觉得自己天马行空胡思乱想不画画不按时交稿作白日梦的结果拍成动画应该颇有趣的就自己开始写策划书然后交给老板过目。幸运的，策划通过的话，就由老板或制作人四处奔波找金主...啊，不是，赞助商来一起响应伟大的策划。如果您在动画的片头看到「原案」二字大都是属于这类型。 交涉成功或策划通过后 让我们先谈原案企划通过的状况下动画公司的下一步骤。 动画公司基本上都没有独立制作动画作品(不管是TV或OVA)的经费,因此动画公司想要作原案作品时最重要的是提出企划给赞助商(*1)看他们有没有兴趣投资。如果赞助商对动画公司提出的新作品企划没兴趣或认为此商品(*2)没有市场价值,那么那企划100%不会再见天日。
纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作，为生产提供性能稳定，质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱，再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱，然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括： 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a．多介质过滤器： 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质，其主要作用是除去粒度大的杂质，当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质，这是有效净化水质的主要 处理过程。 b．活性碳过滤器： 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯，以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c．软水机组： 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢，延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a．由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒，胶体、悬浮物，以保护反渗透 膜，确保RO系统的正常运行。 b．反渗透好比水处理系统的“心脏”，对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m，是离子级的分离设备，分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。
前期： 名词：脚本,故事板： 脚本中不仅是你的故事，还有客户的要求以及最后所要达到的目标即片子的定位、风格、特点等等。 故事板是各部门的工作人员独立作业的依据，所以有必要详细一点（程度要看具体的项目了）。这两样东西组合以后，在电脑里加上时间就是最早的一部样片了。（主要用于初步的讨论） 设定： 角色设定包括角色的造型和主要的表现特性的动作，可能还有一些表情和主角用的特殊道具等等。有的片子里还有特殊的道具设定。 背景设定包括片子里几个大的场景的手绘彩稿等等。 资料收集：如果你的客户已经提供详细的资料，那会非常方便；可实际上手头的资料往往不够，那么收集资料的工作是必要的，这些资料可以成为跟客户确定最后效果的依据。 工作人员： 这时候主要的工作人员都要找齐（包括各个部门或者环节的主要负责人），相关的技术人员也要找到（有的时候你只是这个项目需要一个这方面的技术指导，那么就只要找一个临时的）。 软件清单： 需要使用的软件清单，如：三维软件，办公软件，一般的压缩工具等等，二维的绘图软件，后期软件，所需要的一些重要的插件和一些内码等等。 流程： 主要创作人员根据客户的要求制订脚本；接着开始做出初步的故事板和设定，同时找到所需的资料，并且确定所需要的技术及人员，确定项目的可行性；然后确定脚本，故事板及设定。 注意事项： 前期的内容一定都要确定，大的框架在这时已经形成。制作中很多影响大的改动都是牵一发而动全身的其后果也往往是很严重，而且要对工作人员有相应的补偿。前期的准备往往很花时间在沟通上（包括内部和外部），费心费神，但是会为以后的工作带来很多便利。 样片： 样片里应该包括这个片子里的主要的大场景和主要人物和一些重要的镜头，画面的效果，整体的风格，特点等等这时候应该已经差不多都出来了。 修改意见： 客户这时候给你的应该是关于这部片子的整体风格等各个方面最终的修改意见，这时候就是真正确定的时候。 技术问题： 让客户看到差不多的效果后，主创人员要确定正式制作时不会有大的或者解决不掉并且影响全片的技术问题。尽量不要在已经开始制作以后再加一些技术，有的时间这不一定能提高片子的水平或效率，虽然表面上看起来这个技术是先进的，但是要一个团队的所有人再重新掌握一种技术，花的时间就不一样了。所以做一个样片，不仅是给客户也是给自己的，大部分技术问题应该在这里就要解决掉！ 时间表： 通过样片的制作，项目负责人根据样片制作的周期来安排正式的时间表。 流程： 主创人员开始根据前期已经确定的故事版来确定需要做哪几个镜头，部分已经进入团队的工作人员开始制作角色和场景；然后一起完成这个样片。制作的过程基本上跟正式制作是一样的，除了原画要在角色的模型上直接调整动作。 注意事项： 样片其实就是对正式制作的一次演习，并且样片会决定客户对于这个团队的信任程度。所以样
3吨纯净水生产设计方案书 二、水处理设备系统说明： 1、原水泵
主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量 2、机械过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。 3、活性炭过滤器 采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命 4、软化系统 为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。 每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀 主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命 5、精密过滤器 精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。 主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um 6、反渗透系统 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半
设备生产流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
设备生产流程图 合 格 成 品 根据购买计划购进的原材料和外协加工件，经质检实验室检测合格后办理入库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。 二、装配部流程 （一）按照生产计划填写领料单，领用配件有装配工保管安装使用。 （二）打开机箱盖进行设备组装 1、电磁阀的组装：将840电磁阀与210mm 波纹管连接、波纹管要用橡胶密封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷嘴 。 注意各部件连接时的先后顺序，喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。 2、电磁阀与机箱的连接： 电磁阀用M4*6的不锈钢螺丝连接，注意波纹管的弯曲角度。（注意；锥形密封垫要卡入中间隔板，保证机箱燃烧室与控制室隔离）
3、燃烧杯的组装：注意弹垫的位置，组装时避免波纹管扭曲受力。 4、风压测压口宝塔件的安装（确保螺纹处滴有5071密封胶，螺纹上到底） 5、指示灯的安装，注：螺纹为塑料材质，注意用力不要过猛，橡胶密封圈要加在机箱外延。 6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装，观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡，确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好，注意用力不要过大，以免对陶瓷垫产生破损。 7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装，机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫，注意点火针的安装方向。 8、风压开关的安装。采用M4*10的不锈钢螺丝连接，注意安装的方向，风压开关一般调至40pa。 9、风压测压管的安装。长度不宜过长，长度控制在风压管不受力，不打结为准。 10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上，以保证燃烧控制室的密封环境。 11、机箱下侧盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。 12、机箱组线的连接，注意每根线的接法和位置，注意接线方式按接线图 13、控制板的安装，将控制板放人注塑方盒内，将组线与控制板连接，注意插口的方向，确保地线连接良好，用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。 14、机箱上盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。 （三）设备组装完成的检测 外观检查 1、机箱外壳表面涂层应光滑，色泽均匀，不应有斑痕，划痕及凹陷。 2、各焊接螺帽无松动，连接尺寸符合设计要求。 启动设备检验 1、不开燃气阀进行启动检验：
纯水机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
纯水机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．交换 1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器 地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床. 1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交 换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床. 1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通 过树脂层,经管道输至纯水箱. 2. 落床 2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀, 使树脂层稳定降落. 2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定 降落.
2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层 3．再生 3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟) 3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出. 3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的PH值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水PH 在5-6.
近几年我国对于食品安全问题越来越重视，在食品生产中最主要的原料就是纯净水。食品厂纯净水设备应用时的每一道工序都必须严谨，下面系统介绍下纯净水设备的工艺流程。 1、食品厂纯净水设备的预处理系统 目前市场上流通的食品种类繁多，而食品在生产加工过程中水的用途最为广泛，食品厂纯净水设备预处理就能除去原水中的细菌、病毒、微生物、胶体等杂质及大颗粒悬浮物。第一级预处理系统采用的是多介质过滤器，主要就是去除大颗粒的悬浮物、铁锈以及泥沙。第二级预处理系统是果壳活性炭过滤器，能去除原水中的异味、余氯和农药污染。 2、食品厂纯净水设备第三、四级预处理系统 食品厂纯净水设备要一共要经过多级预处理，其中第三级预处理系统就是最为水处理中常用到的软化水装置。它最主要的目的就是去除原水的硬度，可以进行智能化树脂再生和反冲洗。。第四级预处理
系统就是精密过滤器，孔径仅为5μm的PP棉滤芯，目的是保证RO 反渗透系统的进水要求，为反渗透RO膜提供安全的进水。 3、食品厂纯净水设备RO主机和消毒系统 食品厂纯净水设备经过了严格的预处理，就可以进入纯净水设备最重要的反渗透纯净水设备。反渗透技术是最为先进的膜法水处理技术，水通过反渗透膜进行脱盐处理，进一步降低水的硬度和去除重金属离子。所产纯水最后再进入消毒系统进行消毒杀菌，可以使用臭氧发生器或者紫外线杀菌器。 安徽新科水处理设备有限公司主要生产经营工业水处理设备、饮用水处理设备，涵盖纯净水设备(反渗透设备)、矿泉水设备、超纯水设备、软化水设备、变频供水、灌装设备（桶装水灌装设备及小瓶矿泉水全自动灌装生产线）、包装设备等水厂成套设备、水处理配件耗材一应俱全。新科水处理公司集生产研发销售和技术服务型为一体的水处理设备生产企业，拥有完整、科学的质量管理体系。新科以多
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章：设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置，观察水位到混合器的制粒刀部位，再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖，开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟，打开物料锅盖，用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水，如此反复洗涤两至三次，至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后，用纯化水清洗两次，烘干后，装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次，用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀，送至清洗间。 2.3.取下滤袋，用饮用水洗净后，用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后，再用纯化水冲洗两遍，用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后，再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器，用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后，用75％乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件，送清洗室用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的 干毛巾擦拭干净，星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件，先用压缩空气吹净，再用75％乙醇湿润的洁净抹布擦拭，最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器，移至清洗间，用干抹布或刷子擦去表面粉尘；用饮用水清洗 干净后（较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗），用纯化水淋洗两遍，然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表，使整个设备不留物料残迹，并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检，不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源，拆下出料筒、筛网，将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后，用纯化水淋洗两遍，然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干，临用前用75％乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后，用清洁球刷洗设备内、外表面，如物料不易清洗，可 用75%乙醇进行擦拭，用饮用水再次清洗设备内、外表面。
动画片的制作流程 李位明 一、前期策划阶段 1、文字剧本 一个好的剧本是一部成功动画片的基础，有趣的剧本可能被失败的导演拍成无趣的影片，但是无趣的剧本再怎样也不可能变成有趣的影片。 “剧本”是动画制作的第一道工序，也是导演进行再创做的基础。剧本具有特定的写作格式，其作用在于将文字转化为具有视觉表现力的描述。和小说不同的是，剧本依照“场景”的概念来区分段落，一个场景代表“同一时间、同一地点”中发生的事件。剧本的内容包括：场景号、日景/夜景、内景/外景、对于时间与空间的概括介绍、对白、角色的动作说明等。 任何影片生产的第一步都是创作剧本，但动画片的剧本与真人表演的故事片剧本有很大不同。一般影片中的对话，对演员的表演是很重要的，而在动画影片中则应尽可能避免复杂的对话。在这里最重要的是用画面动作表现内容，最好的动画是通过滑稽的动作取得的，其中没有对话，而是由视觉创作激发人们的想象。剧本的选题很重要，它决定着作品的思想水平与社会意义的深度，在选择何种写作方式、表现手法、造型风格、表达一种什么感觉等等都要在定下选题之后才能明确。因此我们要注重选题的工作，思路清晰结构明确。 2、美术设计 美术设计奠定了一部动画片的视觉风格，具体的工作主要为造型设计、场景设计等。在前期策 页脚内容1
划阶段，经过广乏的收集参考资料和反复的讨论、修改之后，又导演与美术指导共同确定，将抽象的视觉风格转换成具体的实行规范，是美术风格在整体制做过程中保持一致 造型设计 造型设计包括“角色造型设计”与“道具造型设计”。 角色造型设计的工作相当与实拍电影中的“选角”。选择外表形态、特点和剧中角色相符合的演员，可以起事半功倍地传达剧情的效果。 角色的造型设计首先要符合动画片的整体风格。 角色的造型设计的系列图包括：标准造型图、转面图、比例图、结构图、服装道具图、表情和习惯动作图、口形图等 场景设计 场景设计的主要构成因素是“空间”与“光影”。场景设计是绘制画面分镜头和场景设计稿时的直接参考资料。 场景设计的目的之一是“交代时空背景”。根据剧情的设定，制作者收集某个时代、地域的参考资料，并通过有意识的选择、夸张、变形，形成风格化的场景设计，以达到体现时代特征、历史风貌、表现风土民情、气氛情调的目的。 场景设计的另一个目的是“营造情绪氛围”。具体的图示为分场气氛图。分场气氛图通过“光影”和“色调”来呈现设计人员绘制时的参考。 场景设计根据影片风格、剧情需要呈现不同的风貌。它可以十分繁复，也可以十分简单，甚至一片空白，最重要的是要符合创造者的意图。 3、画面分镜头 页脚内容2
纯水车间桶装水生产工艺流程 1. 水处理：原水—多介质预处理—活性炭—软水器—精密过滤器（三组）—R反渗透（一级、二级）—灌装泵—紫外线杀菌—灌装线。 2. 桶装水灌装线：人工上桶—拔盖机—自动上水—内外桶清洗消毒灌装机—上桶盖—贴批号套膜—热缩机—灯检—卸桶。 3. 水源准备：桶装水是由两个二级水箱的水灌制完成的，为了保证灌装谁的充足供给，必须前一天晚上把连接灌装泵的二级水箱注满水，与此同时，把此水箱底下的连接另一个二级水箱的阀门关上，水箱上的进水阀门也顺之转向另一个二级水箱，这样是为了保证设备的正常供水。开始制桶装水时，必须先查看所有二级水箱阀门是否恢复原样，在保证不影响设备用水的前提下，可以把连接EDI水箱的阀门截上。电主箱打开电工箱后，在保证自身安全的情况下把控制灌装泵和空压机泵的阀门逐一合上后，关上电工箱门并锁上。 4. 桶装水生产线准备：每次生产桶装水时，先把盖进行消毒，要求爱尔施消毒片每次溶解30片后倒入消毒桶（约50L水）内对盖进行30分钟以上浸泡后，放掉污水必须用纯净水对盖进行清洗数遍，方可使用。 5. 两消毒水箱分别注入自来水（每水箱约200L）第一水箱为自来水清洗，第二水箱为消毒清洗，要求用爱尔施50片溶解后方可倒入水箱内。 6. 打开机器总开关检查“紧急停止”钮是否开启（2个），电工箱内电源是否处在打开位置，再用钥匙打开控制电源，一切准备就绪后，
回到机房，再次对机器进行各项检查，确认无误后方可把灌装泵打开，再把二级开关按钮转向手动，最后按住灌装机器“启动”按钮，3秒钟后机器启动，进行桶装水灌制。操作间以外上桶，卸桶由专人完成。 7. 在生产水的过程中，由于灌装水的用水量较大，机器启动频繁，要求工作人员最少每10分钟队机房巡视一次，如果设备用水与车间灌装用水发生冲突时，首先要保证设备用水。 注：在灌制过程中机器出现任何异常现象必须先停机再进行解决操作。挂盖儿出现脱落时，必须由传送带把桶传出后方可手动上盖操作，如违规操作出现问题。 药剂科—制水车间 2016.06.03
设备生产制造工艺流程图 主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图： 1）箱形主梁工艺流程图 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区打磨 锈线线气割 割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊四条主缝焊接清理校正 内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应 焊接力自检打钢印专检待装配 操专质 作检量 者，控 代填制 号写表
2）小车架工艺流和 原材料预处理划线下料清理 材质单与喷涂划划数半剪清割坡 钢材上炉丸富出出控自除渣口 号批号一除锌拱外自动焊等打 一对应油底度形动气切区磨 锈线线气割 校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理 达度埋超X 确垂内工清焊 到要弧声光保直部电除渣 平求自波拍隔度先焊内杂 直动片板用接腔物 焊手 检验装配点焊主缝焊接清理校正 内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除 自检划线整体加工清理 A表A表 行车行车 适用适用 自检打钢印专检待装配 操专质
作检量 者，控 代填制 号写表 3）车轮组装配工艺流程图 清洗检测润滑装配 煤清轮确尺轴部 油洗孔认寸承位 或轴等各及等加 洗承部种公工润 涤，位规差作滑 剂轴格剂 自检打钢印专检待装配 操 作 者 代 号 4）小车装配工艺流程图 准备清洗检测润滑 场按领煤清轴确尺轴加最注 地技取于油洗及认寸承油后油 清术各或轴孔各及内减 理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱 剂轮位格面内 装配自检空载运行检测标识入库 螺手起行噪 钉工升走音 松盘机机震 紧动构构动
动画常规制作流程 动画是各种艺术形式的集合体，它涉及了绘画、漫画、电影、数字媒体、摄影、音乐、文学等众多艺术表现形式，它是一门表现的艺术。进入21世纪之后，动画更是随着时代的发展，应用于各个领域，如：电影电视、教育、军事、航空航天技术、建筑、游戏、广告、网络等，在各方面的广泛应用使得动画在功能上得到了不断的延伸。动画在意识形态领域和文化教育领域发挥着越来越重要的作用。 但是，动画制作却是一个辛劳且繁琐的工作，需要创作团队细致的分工与精诚的合作。在动画制作中，每一个环节都不可缺少，每一个环节的顺利进行都是整个动画按时按质完成的前提，所以，每一个环节都要根据具体的要求严格把控。动画制作通常分为前期设计，中期制作和后期合成三大块。 前期设计包括：策划、剧本、分镜、角色设定。 1、策划。策划就是一个动画最初的规划，固定一个动画的风格质量、经费预算、周期等，对整个动画做出相应的具体或大体的限定，拟定方向。 2、剧本。根据策划拟定的方向进行动画故事、画面的文字性创作，指导分镜的绘制。 3、分镜。根据剧本的文字描述，用一张张画面的方式，把剧本里的情节表现出来，再在每张画面上附上镜头、时间、对白、音效等有关的具体说明，形成一个连续的图画剧本。 4、角色设定。根据剧本的描述，设计角色的身材、着装甚至表情、动作、道具等形象，一般在客户确认了形象之后还要绘制出形象不同角度的标准设计，为后续的工作提供参考与便利。 中期制作包括：设计稿、原画、动画、背景。 1、设计稿。是对分镜画面的进一步细化，修缮角色形象和背景道具及氛围，提供给原画及背景。 2、原画。由原画设计师绘制出角色动画的一些关键画面，这些关键画面要符合剧本或是分镜里的角色特性，凸显每一个角色的性格。 3、动画。动画师根据原画画面和动作要求，在原画基础上绘制完成剩下的动作画面，让角色动画更完整流畅生动。 4、背景。背景设计师根据分镜或设计稿的要求，完成所需场景的绘制，对于不同的风格要求，场景绘制的手法及工具会有所不同，一般需要每个背景设计师掌握几种不同风格的绘制。 后期合成包括：动画合成、声音、特效、渲染输出。 1、动画合成。把制作好的每一段镜头动画和绘制好的背景根据分镜的要求组接起来，形成完整的动画。 2、声音。声音又包含：角色配音、动态音效、背景音乐。角色配音由专业的配音师完成；动态音效由专业的音效制作师或制作团队完成；背景音乐可选用已有的一些音乐素材，或由专业的乐团进行配乐。其中，每一种声音元素历程都是分开的，以便于最后的合成编辑。 3、特效。为了更好的表达某一特定动作或整个画面的特殊视觉效果，设计师绘制相应的特殊画面以烘托、加强画面所要表达的氛围。 4、渲染输出。把录制好的声音元素历程分解对应到完整的动画合成轨道中，再在对应的位置添加特效，整体调校直到满意的效果，最后利用软件的合成功能渲染输出。 到此，一个完整的动画成片也就完成了。
文件编号：RHD-QB-K7958 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 纯水机组安全操作规程 标准版本
纯水机组安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的准备工作： 1、检查工作 A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状态。 Ｂ、检查各压力容器及压力仪表显示是否正常。 Ｃ、检查高压泵出口阀门、纯水排污阀、增压泵进口阀门、反渗透膜进水阀门、砂滤器上进、出水阀及排气阀、碳滤器上进、出水阀及排气是否开启。 Ｄ、检查操作柜原水泵、增压泵,高压泵,絮凝剂,还原剂,阻垢剂旋钮是否在自动位置. Ｅ、检查污水泵是否正常。打开原水进水阀门，
保持原水槽的水位在８０％,原水温度25-30℃。 Ｆ、联系电工检查电源线路是否正常。 2、工具准备 A、活动扳手一把 B、管钳一把 C、F扳手一把 D、如需登高还需配安全带一条 3、人员准备 A、纯水机自动操作需要操作人员一名。 B、纯水机手动操作需要操作人员两名。 二、纯水机组开机操作： A、打开砂滤器、炭滤器排空阀，将RO运行控制方式旋钮拨至自动位置，当增压泵启动后，缓慢开启泵出口阀门至6格位置（砂滤器三个流量控制在20～23m3/h之间）。原水压力控制在0.28-
0.38MPA B、待砂滤器、炭滤器排空阀有水排出时，打开产水阀，关闭排气阀，同时排尽保安滤器内空气。 C、机组高压泵自动开启后，调节高压水泵的出口阀门压力控制在１.6MPA以下。待机组产水电导数字且膜断间各压力稳定，再关闭纯水排地阀（产水阀常开）。 D、调节水流量，使纯水产量达到50m3/h，排放量达16.7m3/h，机组运行正常后，加强设备巡视，保安滤器排气阀应经常排气。使设备各参数在一定的工艺范围之内。三、运行要求： A、污染指数SDI≤4 B、pH:6～7。 C、膜进口工作压力小于1.6MPa。 D、源水温度25～30℃。