QBY型气动隔膜泵
可选择材质：铸铁、不锈钢、工程塑料、铝
合金、衬氟
一、概述:
气动隔膜泵是一种新型输送机械，
是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空
气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒
的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液
体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝
合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
二、适用场合：
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料输送，因为：第一、接
地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因
为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
三、工作原理：
1、以压缩空气为动力。
2、在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将
两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
因此隔膜泵具有以下特点:
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
四、泵的用途：
1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2.泵吸油漆、树胶、颜料。
3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6.泵吸各种乳剂和填料。
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15.各种液体最高可耐100℃。
16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置
五、隔膜泵的优点：
无泄漏、能自吸、可空载、不必用电更安全。
六、性能参数表：
七、产品实拍图：
八、隔膜泵结构图：
九、气动隔膜泵特点与优势：
十、安装示意图：
气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵，右边之泵动解说图显 示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。图1：空气经由气阀压缩 进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可 免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在 压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之 中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵 体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用 将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直 至填满。图2：当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中 心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产 生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流 体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动 作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支 管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3：当膜片之运动完 成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气 排放动作。在泵回复到原启动状态时，泵内的两个膜片各自完 成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过 程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自 吸状态。 QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS 相近。 目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：φ10mm（3/8''）、φ15mm（1/2''）、φ25mm（1''）、φ40mm（11/2''）、φ50mm（2''）、φ65mm（21/2''）、φ80mm（3''）、φ100mm（4''）。四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。 该泵自旺泉公司投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 【主要用途】 ●泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 ●泵吸油漆、树胶、颜料。 ●粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 ●各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 ●油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 ●泵吸各种乳化剂和填料。
以前在建筑工地，由于工矿排放的废水杂质多且成分复杂，容易造成管路堵塞，导致电泵负荷过高，出现电机发热易损的问题。面对这一问题，现今人们研发并采用了气动隔膜泵作为新一代的输送装置。它可通过颗粒且流量可调，并且管道堵塞时会自动停止至通畅。那这种设备具体是什么样的呢？下面我们就从以下两个方面出发，来进一步了解一下。 一、结构 气动隔膜泵主要由气马达、液流体盖、隔膜组件、球阀组件、进出液管、消音器等部件构成。 1、气马达：主要由马达体、主阀、换向阀三部分组成。改部分是将压缩空气的能量转化为往复运动的动能的装置，为隔膜泵最基本也是最主要的一个组成部分。 2、流体盖：与马达体（或气盖）相组合形成腔体。 3、隔膜组件：有隔膜连杆、隔膜垫片、隔膜螺栓及相应的O型密封圈、隔膜组成。隔膜将腔体隔开为气腔与流腔，隔膜组件在气马达的作用下往复运动，使气腔与流体腔之间形成压力差。
4、球阀组件：由球和球座等及相应的O型密封圈组成，起单向阀作用。 5、进出液管：仅起流体在泵体内进与出的管道作用。 6、消音器：起降低泵工作时所产生的噪音作用。 二、工作原理 当压缩空气通过配气阀进入左隔膜介质室内时，隔膜片受压向外推出，而形成压缩冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔离膜室经过球芯阀座和汇流管。而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在顶部、底部、或侧面（可根据客户要求开孔或换管进出口方向）。设置在每个外隔膜室的顶部、底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是采用自吸的来达到抽吸介质。 当左隔膜室隔膜片受压向推出时，隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回，充满流体，在这一循环动作完成后，配气阀将自动变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。
【DBY型电动隔膜泵】产品: 【DBY型电动隔膜泵】产品简介： DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合. DBY电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械，采用电动机通过减速机减速驱动，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS的相近。 本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格通径: φ 10mm（ 3/8'' ） φ 15mm （ 1/2'' ） φ 25mm （ 1'' ） φ 40mm （ 11/2'' ） φ 50mm （ 2'' ） φ 65mm （ 21/2'' ） φ 80mm （ 3''） φ 100mm （ 4'' ） 五种材质：铸铁DBY电动隔膜泵、铝合金DBY电动隔膜泵、不锈钢DBY电动隔膜泵、氟塑料衬里DBY电动隔膜泵、流体衬胶DBY电动隔膜泵。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等材质的隔膜片、密封球及密封球座，以满足不同客
户的需要。DBY电动隔膜泵自投厂以来，已被国内外众多石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽用各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 DBY电动隔膜泵注意事项:DBY电动隔膜泵工作时先打开出口阀，在工作时严禁关闭出口阀门。 【DBY型电动隔膜泵】型号意义： 【DBY型电动隔膜泵】产品特点： 1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，可以满足不同客户的要求。 4、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机【DBY型电动隔膜泵】技术参数： 流量：0-20m3/h； 扬程：30m； 功率：0.37-4kw； 转速：1450r/min； 口径：10-100mm； 温度：-15-+150℃； 自吸高度：5-7m。 【DBY型电动隔膜泵】主要用途： 1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 2. 泵吸油漆、树胶、颜料。 3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6. 泵吸各种乳剂和填料。 7. 泵吸各种污水。 8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11. 各种橡胶浆。 12. 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
电动隔膜泵工作原理及用途 一、电动隔膜泵工作原理 电动机④通过减速箱③带动左右两端柱塞上的隔膜②一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀①，隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。 电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,机,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。 二、电动隔膜泵适用场合 由于电动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、
炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 三、电动隔膜泵主要用途: ⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。 ⑵可输送较高温度的介质150℃。 ⑶各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 ⑷作为各种压滤机前级送压装置。 ⑸热水回收及循环。 ⑹各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。 ⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
QBY型气动隔膜泵 可选择材质：铸铁、不锈钢、工程塑料、铝 合金、衬氟 一、概述: 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目 前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为 动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液 体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体， 均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合 金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 二、适用场合： 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为
隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔 膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 三、工作原理： 1、以压缩空气为动力。 2、在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块 隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点，隔膜泵具有以下特点：（1）泵不会过热：以压缩空气为动力，排气时是膨胀吸热的过程；气动泵工作时，温度降低，无有害气体排放（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不需要电源，接地后可防止静电火花；（3）它可以通过含颗粒的液体：由于体积式工作且入口为球阀，不易堵塞；（4）物料的剪切力极低：工作时如何吸入和吐出，因此物料的搅动最小，适用于不稳定物料的输送（5）流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节；（六）具有自吸功能；（7）它可以无危险地运行；（八）可以潜水；（9）可以输送各种流体，从低粘度到高粘度，0.2可以从腐蚀性中获得粘性；（10）没有复杂的控制系统电缆，保险丝等；（11）体积小，重量轻，移动方便；（12）无润滑，易于维护，不会因滴落而污染工作环境；（13）泵始终可以保持高效率，不会因磨损而降低；（14）能源利用率为100％，关闭出口时，泵将自动停止，设备将移动，磨损，过载和发热; （15）它不会动密封，易于维护，避免泄漏。工作无死角
气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准； 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害，财产损失和泵性能损坏； 确保泵压管道系统能承受最大输出压力，并确保驱动气系统清洁，正常的工作状态； 静电火花可能会引起爆炸，从而导致人身伤害和财产损失。根据需要，使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地； 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求； 紧固泵和所有连接管接头，以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管； 为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风，远离易燃，易爆和热源； 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员，以免造成人身伤害； 当隔膜损坏时，材料将从排气消声器中弹出；
气动隔膜泵工作原理详解及工作示意图 发布于上海能宇泵阀制造有限公司 气动隔膜泵工作原理是靠空压机将压缩空气输入隔膜泵的配气阀来驱动隔膜泵中 间体内链接轴来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸介 质的作用。气动隔膜泵一般分两种，一种是QBY气动隔膜泵，俗称外置配气阀隔膜泵，从外观上看：中间有一个配气阀和一个导向阀，一般是被称为：“气室”，都设置在隔膜泵泵的中心部位。另一种是QBK气动隔膜泵，俗称内置配气阀隔膜泵，因为从外观上看：只有中间一个配气阀，其他和QBY气动隔膜泵相同，两边隔排立柱和上下进出口管。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。介质在通过隔膜泵时，软密封球芯和阀座一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，球芯和阀座对通过的压力差做出反应。并且由于球芯和阀座的的软密封形式，还可以通过某些含小颗粒的介质。 气动隔膜泵工作原理当压缩空气通过配气阀让进入左隔膜介质室时，隔膜片受压向外推出，而形成压缩冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室经过球芯阀座和汇流管，而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在顶部、底部、或侧面（可根据客户要求开孔或换管进出口方向）。设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是采用自吸的来达到抽吸介质。当左隔膜室隔膜片受压向推出时，隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回，充满流体，在这一循环动作完成后，配气阀将自动变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。 在实际运行中，配气阀内链接轴推动控制隔膜的交替动作增压。在每次动作冲程后，配气阀将气源自动变换位置方向，使空气得以切换至另一边隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程动作，隔膜膜片在液室内压缩做工，配气阀无油润滑油需求，洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。 隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。
使用注意 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。 使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气
路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
隔膜计量泵操作规程 开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于 红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管 道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与 泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动， （短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置， 进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。 二正常运行 1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。 三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍。在运行，然后切断电源， 电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。
3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。 5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。 6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。 7.注意事项：隔膜泵属于容积泵，尤其要在操作时注意：（1）.开泵时先开泵的进出口再开电机， 不然会憋压导致泵损坏；（2）.停泵时先关电机再关进出口阀。 常见问题： 一、泵无法启动如何来维修： 1、是阀芯严重磨损卡死。 2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 3、是中轴两端螺杆掉落。 4、是两层膜片都破裂。 5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代) 二、流量过低如何来维修： 1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有， 排料时又把物料从进料口压回去。 2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、泵的动作缓慢，抽送速度变慢如何来维修： 1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电 磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。 2、是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。 3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。 4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 四、物料里面有杂质或油污如何来维修： 1、清洗杂质或油污
气动隔膜泵的原理和故障分析2 2009-12-24 16:40
气动隔膜泵的原理和故障分析3 2009-12-24 16:41
气动隔膜泵原理及特点 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。其优势在于： 1、用空气作动力，流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大提高，齿轮泵同样如此。 2、易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
气动隔膜泵工作原理和技术 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽吸各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其它泵的市场，并由绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1. 由于有空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作特点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大地提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2. 在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为： 第一、接地后不可能产生火花； 第二、工作中无热量产生，机器不会过热； 第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3. 在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热日损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至畅通。 4. 另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5. 在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6. 或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7. 可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低。 二、气动隔膜泵工作原理
电动隔膜泵用途及原理 一、电动隔膜泵概述： 电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，在隔膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业，这种泵的主要特点是不需灌引水。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏，且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等。 二、电动隔膜泵特点： 1、不需灌引水。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等。 4、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 三、电动隔膜泵型号意义： 例如：DBY–40 DBY-电动隔膜泵 40-进出口直径（mm） 四、电动隔膜泵注意事项： 1、正确选用隔膜
电动隔膜泵的主要部件是隔膜正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的，用户订货时须注明输送介质的性质，以便出厂时配备不同隔膜，一般隔膜有下列几种： 1.丁晴隔膜；主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021主要用于高温150℃，耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶，专用于食品饮料的输送。 2、注意事项 1.电动隔膜泵出口严禁安装阀门，如必需装阀门；要在出口安装安全阀门，工作压力不得超过4公斤，以免造成损失。 2.应及时加油，保持润滑系统正常运转。 3.电动隔膜泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。 4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
QＢY型气动隔膜泵 可选择材质:铸铁、不锈钢、工程塑料、铝合 金、衬氟?一、概述:?气动隔膜泵就 是一种新型输送机械,就是目前国内最新颖 得一种泵类、采用压缩空气为动力源,对于各 种腐蚀性液体,带颗粒得液体,高粘度、易挥 发、易燃、剧毒得液体,均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝 合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体 介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯、以满足不同用户得需要、安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸得介质,均取得了满意得效果、 二、适用场合: 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入 其她泵得市场,并占有其中得一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对得主导地位,而在其她得一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它得市场份额,并具有其她泵不可替代得地位。气动隔膜泵得优势在于: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)得变化而自动调整,适合用于中高粘度得流体、而离心泵得工作点就是以水为基准设定好得,如果用于粘度稍高得流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大得提高了,对于齿轮泵也就是同样如此。 2、在易燃易爆得环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体得搅动最小、
3、在工地恶劣得地方,如建筑工地、工矿得废水排放、由于污水中得杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高得情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作 5、在有危害性、腐蚀性得物料处理中,隔膜泵可将物为移动式物料输送泵。? 料与外界完全隔开、 7、可用于输送化学 ６、或就是一些试验中保证没有杂质污染原料。? 性质比较不稳定得流体,如:感光材料、絮凝液等。这就是因为隔膜泵得剪切力低,对材料得物理影响小。?三、工作原理: １、以压缩空气为动力。 ２、在泵得两个对称工作腔中,各装有一块有弹性得隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵得进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内得隔膜,驱使联杆联接 得两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中得气体则从隔膜得背后排出泵外。一旦到达行程终点、配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜得同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜得往复运动,造成工作腔内容积得改变,迫使两个单向球阀交替地开启与关闭,从而将液体连续 地吸入与排出、
气动隔膜泵工作原理 隔膜泵工作原理： 隔膜泵工作原理概述： 隔膜泵在动力源的驱动下经传动机构推动活塞运动，经过液压油推动膜片来回鼓动作功，完成流体的吸入和排出。这个吸入和排出的过程叫做隔膜泵的工作过程。当隔膜泵活塞向后面移动的时候，膜片渐渐的凹进去，隔膜泵腔内的体积越变越大，压力也就随之降低，当压力低于入口管压力的时候，泵的入口阀门打开，流体流入隔膜泵腔内。娄活塞移动到内止点时，泵腔内体积达到最大，压力达到最小，流体充满隔膜泵腔，这时入口阀门关闭。吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片慢慢鼓起的进修，隔膜泵腔内的体积越来越小，腔内压力越来越大，出口阀门被压开，流体被压出泵腔，当活塞达到外止点时，出口阀门因重力和弹簧力的作用而关闭，流体排出过程结束，隔膜泵又开始了新的吸入过程。就这样不娄的吸入和排出，隔膜泵完成了输送流体的目的。海坦隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵两类。相应工作原理及特性如下所示： 气动隔膜泵工作原理及特点概述： 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点： (1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 (2)不会产生电火花：立申气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行，而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻，便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
气动隔膜泵操作运行时要注意要点及维护和保养 (文章来源阳光泵业https://www.doczj.com/doc/917137024.html,) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。 （第四代QBY型气动隔膜泵产品图片） 气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。 11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。 15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。 17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。 18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。 气动隔膜泵的维护和保养 确保气动隔膜泵始终处于良好的运行或备用状态。所有大厦安装的生活气动隔膜泵，消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调气动隔膜泵。由管理处维修人员负责气动隔膜泵定期保养。 一、生活气动隔膜泵和空调气动隔膜泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 二、消防气动隔膜泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 三、排污泵、潜气动隔膜泵每半年进行一次全面保养。 四、气动隔膜泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 五、泵体的保养
隔膜泵原理及维护保养 一、工作原理 隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从 而吸入和排出液体。 二、组成 气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱 动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成， 其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成 的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。 气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、 吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件 完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。 三、注意事项 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤 害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常 工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够
大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 6、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 7、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 四、故障维修 隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法： 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力 2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔 3、压力表灵；检修或更换压力表 隔膜泵压力下降故障原因及处理方法： 1、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀 2、柱塞密封漏气；检修更换密封部分 3、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法： 1、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀 2、膜片损坏；更换膜片 3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。 气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵没有动作或运作很慢： 1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。 3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空 气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。 5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作 不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
气动隔膜泵与电动隔膜泵的区别 气动隔膜泵的特点： 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。 （3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。 （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空运行，而不会有危险。 （8）可以潜水工作。 （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 （11）体积小、重量轻，便于移动。 （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 （15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 电动隔膜泵的特点： 1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。 4、体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
隔膜泵型号及原理 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、气动双隔膜泵产品概述: 流体部件材质有：铝合金、球墨铸铁、聚丙烯、不锈钢隔膜泵等，隔膜根据不同膜片材质分别有：丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、三道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚二氟乙烯。以满足不同液体介质的需要。 二、气动双隔膜泵工作原理: 气动双隔膜泵工作原理：在双隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。
与其他气动双隔膜泵最明显的不同在于配气阀结构。气动双隔膜泵配气阀结构取消了传统的“O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量，提供了输送性能使脉冲更小，流动更稳。 气动双隔膜泵设计简单、高可靠的空气换向阀，能保证不停机而发生昂贵的停工费用，所有空气阀部件可在不拆开流体部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁空气造成腐蚀换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用，不易损坏，无需润滑，保证气路畅通，换向灵活。 三、气动双隔膜泵主要用途: 1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。 2. 石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。 3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。 4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。 5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。 6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。 7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。 8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。 9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。 10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。 11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。 13. 纺织液：染料化学品、树脂、胶等。 14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。 15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。 16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。 17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。 四、气动双隔膜泵简介: 气动双隔膜泵既能抽送流动的液体和干粉，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵、和杂质泵等输送机械的许多有点。 1. 不须灌引水，吸程高达7m，扬程达80m，出口压力≥0.8MPa； 2. 流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达9.4mm，抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3. 扬程、流量、可通过气源压力来调节，（气源压力在0.1~0.84MPa之间）；