当前位置:文档之家› 渠道施工质量评定表

渠道施工质量评定表

渠道施工质量评定表
渠道施工质量评定表

附录A单元工程施工质量评定表

1

表A-1土方开挖与填筑单元工程质量评定表

2

表A-2岩质渠段开挖单元工程质量评定表

3

表A-3渠基排水单元工程质量评定表

4

表A-4渠床砂砾料(粗砂)垫层填筑单元工程质量评定表

5

表A-5膨胀土渠段粘性土保护层填筑单元工程质量评定表

6

表A-6土工膜、聚苯乙烯板铺设单元工程质量评定表

7

表A-7机械衬砌单元工程质量评定表

8

表A-7(续)

9

表A-8预制混凝土板衬砌单元工程质量评定表

10

表A-9浆砌块石衬砌单元工程质量评定表

11

表A-10伸缩(沉降)缝处理单元工程质量评定表

12

表A-11路基土石方填筑单元工程质量评定表

13

表A-12石灰土基层和底基层填筑单元工程质量评定表

14

15

16

17

表A-16沥青混凝土路面单元工程质量评定表

18

表A-17泥结碎(砾)石路面单元工程质量评定表

19

表A-18封顶板铺筑、路缘石埋设单元工程质量评定表

20

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

围界工程施工工艺和质量验收标准

机场围栏 《围界工程施工工艺和质量验收标准》 (HMJ/GF 2006—003) 1 总则 1.1为加强围界工程施工的质量管理,统一围界工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本标准。 1.2本标准为企业质量验收标准,适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。 1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。 1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外,尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。 1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符,经请示公司技术负责人同意后,可进行调整。 2 基本规定 2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。 2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5%。 普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 2.4砖砌体砌筑前,砖应提前浇水润湿。 2.5砖砌体临时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,浇水润湿,并填实砂浆,保持灰缝平直。 2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 2.7在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: (1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; (2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; (3)箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; (4)预埋件的规格、数量、位置等。 2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时,各组份材料应采用重量计量。 2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀,且应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。

单位工程施工质量评定表

单位工程施工质量评定表

单位工程施工质量评定表

第一标段吉林市碧水源工程有限公司

自评等级:评定人:项目经理: 第二标段科左后旗腾阳水利水电工程建设有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第三标段内蒙古沐伦水利水电有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第四标段科左中旗江河水利工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第五标段内蒙古龙泽节水灌溉科技公司 自评等级:评定人:项目经理: 第六标段内蒙古禹成水利水电工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第七标段包头市弘禹水利水电有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第八标段吉林省富祥路桥建筑工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第九标段开鲁县西辽河水利工程有限责任公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十标段内蒙古寅岗建设有限责任公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十一标段巴彦淖尔市锦源建设有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十二标段长春市江河水利水电工程建设开发有限责任公司自评等级:评定人:项目经理: 第十三标段鄂尔多斯市远雄水利水电公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十四标段鄂尔多斯市远光水利公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十五标段内蒙古盛泰工程建设有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十六标段林州八建集团工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十七标段吉林省禹舜水利水电有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十八标段鄄城江河水利工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第十九标段内蒙古哈达建设集团有限公司 自评等级:评定人:项目经理:

第二十标段金光道环境建设集团有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十一标段内蒙古金浪水利工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十二标段通辽市鑫海工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十三标段翁牛特旗隆运水利水电工程公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十四标段宁城县新元水利水电工程有限责任公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十五标段内蒙古禹泽水利水电有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十六标段内蒙古托克托水利建筑安装工程有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十七标段内蒙古金誉工程有限责任公司 自评等级:评定人:项目经理: 第二十八标段通辽顺通电力安装有限公司 自评等级:评定人:项目经理: 第三十标段通辽市龙禹水利工程有限责任公司 自评等级:评定人:项目经理:精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

碧桂园住宅施工工艺及质量标准

1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点: 1.天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板; 2.金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理; 3.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验; 4.主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强; 5.主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆; 6.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—400mm,相邻的次龙骨应错开连接; 7.吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱; 8.吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑; 9.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收; 11. 板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定; 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8~15mm; 13. 板周边钉距宜为150 ~170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈处理; 14. 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应 错缝拼接安装; 15.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm; 16.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准: 1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好; 2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直,无劈裂、变形;

装修施工工艺及质量标准

装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范: 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定): 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥砂浆分层补平,并控制好抹 灰层的总厚度,抹灰层应贯彻“厚度薄,遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证 底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属 网,绷紧牢固。

7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚楼板处批灰不能超过 18mm,如金属网找平则不能超过20mm;墙体普通层为18mm,最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7~9mm,并应等前一层批灰凝结后,才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工:阴阳角找方;设置标筋;分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制,讲究清洁,特别是对其他饰面保护, 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴: 1.瓷砖必须是形状精确,平整对称,无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前,面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止,且以12小时以上为宜, 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前,用 面砖放样,避免不必要的切割损耗。

铺装施工工艺及质量要求

铺装施工工艺及质量要求 建菱砖及石材砖(水泥砖)铺装要求 一、施工工艺要求 1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、大连砖及(水泥砖)应按颜色和花型分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出、 标号、平品种不同的板块不的混杂使用。 3、拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出, 将砖拍实,如有坏砖应及时更换。 4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以下大于5mm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数 时可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,带施工纵、横控制线并严格控制好方正。 二、质量基本标准: 1、各种板块面层的表面洁净、图案清晰,色泽一致,接缝均匀、周边顺直,板块无裂缝、 掉角和缺楞现象。 2、地面铺装坡度符合设计要求(并最小不少于3%),不倒泛水,无积水,与排水口结合处 严密牢固。

3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑。 3.1、表面平整度:控制在4mm内,使用2m靠尺检查; 3.2、缝格的平直:控制在3mm内,按5m拉线检查,不足5m,拉通线检查; 3.3、相邻板块间的高低差:控制在2mm之内; 4、边角及弧线处理要求 4.1、和收边材料接口:要求切开顺直,对于直形接缝处的切割材料,按45°,1/4块控制、拼接; 4.2、弧线接口处理:控制弧线的流畅、圆润,不允许出现较明显的折角、外凸现象;街口处铺装材料,按弧线均等放样等腰切割,不允许采用单边切割;

花岗石地面铺装要求及细节处理 一、基本要求 1、花岗石、大理石板面层:用料尺寸准确、边角整齐,拼接严密,接缝顺直。 2、面层与基层必须结合牢固、无空鼓。 3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 4、大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密、无缝隙、接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨滑痕,周边顺直方正。 5、坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水,与收水口结合处严密牢固。(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。 6、碎拼花岗石地面颜色协调,间隙适宜美观,板块大小适中,基本以不规则五边形为宜,无接缝和磨纹,表面平整。 二、主要标准参数及检查方法 1、表面平整度:误差1~3mm,用2m靠尺和锲形塞尺检查;

消防工程施工工艺及主要质量控制要点

机电安装工程施工工艺及主要质量控制要点 消防工程 一、材质要求及连接形式(检查下此表各项是否正确) 二、各流程 1.管道安装流程 管道安装工艺流程图 2.丝扣(最好配几个步骤图) 施工准备→断管→套丝→管道及管件配装→管段调直→固定3卡箍连接 管道下料→管道滚槽→毛刺清理→密封圈涂剂→密封圈安装→管道及部件连

接→卡箍安装→螺丝紧固 管道滚槽毛刺清理密封圈涂剂密封圈安装 管道及部件连接 卡箍安装 螺丝紧固 4.支架制作安装流程 三、主要控制要点 1标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩; 2.沟槽的深度、宽度尺寸技术要求

3. 3.技术控制要点及要求(检查及再加几条) 1.丝扣连接 A断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 B套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。 C配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。 D 管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 E沟槽的深度、宽度尺寸应符合下列要求 2.卡箍连接 A准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。 B检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。 C将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

D将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。 E两根管道的轴线应对正。 F在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。 G用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。 H在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。 I 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 3.支架(加几条) A. 4.其他要求及注意事项(加几条) A.管道对接前检查管道内部清洁情况; B.支架所有焊缝必须满焊; C.焊接后及时清理焊渣;

分部工程施工质量评定表及填表说明

分部工程施工质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。 1.本表是水利水电工程(含堤防工程)分部工程施工质量评定表的统一格式。 2.分部工程量,只填写本分部工程的主要工程量。 3.单元工程类别按《评定标准》的单元工程类型填写、如岩土开挖、混凝土等。 4.单元工程个数:指一般单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程之和。 5.合格个数:指单元工程质量达到合格及以上质量等级的总个数。 6.重要隐蔽工程、工程关键部位: ①重要隐蔽工程。隐蔽工程一般是指基础工程、地基开挖、地基处理、地下防渗、地基排水、地下建筑物工程等,所有完工后被覆盖、而无法或很难再进行检查的工程。重要隐蔽工程是指主要建筑物中严重影响工程安全和使用功能的隐蔽工程。 ②工程关键部位。指对工程安全或效益有显著影响的部位。重要隐蔽工程和工程关键部位,应在项目划分时确定。 7.本表自表头到施工单位自评意见均由施工单位质检部门填写,并自评质量等级。评定人系指质检负责人。 8.监理单位复核意见栏,由负责该分部工程质量控制的监理工程师填写,答字后交总监或总监代表审核签字并加盖公章。 9.质量监督机构核定(核备)栏,大型水利水电枢纽工程主要建筑物的分部工程质量意见,在施工单位自评、监理单位复核后,由质量监督机构核定人填写并签字,交质量监督项目站负责人审查签字后,加盖公章。其他分部工程的施工质量意见,在施工单位自评、监理单位复核后,报质量监督机构核备(审核、备案)。质量监督机构核备的主要内容是:检查分部工程质量评定资料的真实性及其等级评定的准确性。如发现问题,应及时通知监理单位重新复核。 10.评定水轮发电机组安装分部工程质量等级时,应将水轮机、发电机及调速器的型号填与在备注栏内。 11.分部工程质量评定标准。 (1)合格标准:所含单元工程的质量全部合格。质量事故及质量缺陷己按要求处理,并经检验合格;原材料、中间产品及准凝土(砂浆)试件质量全部合格,金属结构及启闭机制造质量合格,机电产品质量合格。

主要施工工艺设计技术及要求内容

主要施工工艺技术及要求 (一)定位放线技术及要求 (1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘制坐标定位。 (2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 (3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。 (4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5)、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 (二)电路管线敷设的技术及要求 (1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊杆。(吊杆一定要防锈处理) (2)、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 (3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。 (4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管存在接驳口。 (6)、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。(7)、线管的安装注意美观规,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。 (8)、接地电压测试不能大于4欧姆。 (三)天花工程技术要求

首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工; (1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米有一吊杆,吊杆应为φ8mm的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。 (3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400X600。 (4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(10米跨水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。 (5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。 (6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜,板与板之间缝隙应在3—5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须

工程施工质量验收评定表及填表说明(工区)说课材料

水利水电工程 表3.13 锚喷支护单元工程施工质量验收评定表

表3.13锚喷支护单元工程施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。 1.本表适用于锚杆、喷射混凝土以及锚杆与喷射混凝土组合的支护工程。 2.单元工程划分:宜以每一施工区(段)划分为一个单元工程。 3.单元工程量:填写本单元锚喷支护的面积(㎡)和喷射混凝土的体积(m3)。 4.本单元工程施工工序宜分为:锚杆(包括钻孔)、喷混凝土(包括钢筋网制安)2个工序,其中锚杆为主要工序。本表是在表3.13.1、表3.13.2工序质量验收评定合格后完成。 5.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。 (1)施工单位应提交单元工程中所含工序(或检验项目)验收评定的检验资料,各项实体检验项目的检验记录资料,施工中的见证取样检验及记录结果资料。 (2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 6.锚杆支护单元工程施工质量验收评定标准。 (1)合格标准:工序施工质量验收评定全部合格;各项报验资料应符合SL633—2012的要求。 (2)优良标准:工序施工质量验收评定全部合格,其中锚杆工序施工质量达到优良;各项报验资料应符合SL633—2012的要求。 当只有一个工序时,工序施工质量即为单元工程质量。

水利水电工程 表3.13-1 锚喷支护锚杆工序施工质量验收评定表

表3.13.1锚喷支护锚杆工序施工质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。 1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表3.13相同。 2.检验(测)方法及数量。 (1)施工单位各班(组)的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录,工序中各施工质量检验项目的检验资料,施工中的见证取样检验及记录结果资料。 (2)监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 4.工序质量标准。 (1)合格标准。 1)主控项目,检验结果应全部符合SL633—2012的要求。 2)一般项目,应逐项有70%及以上的检验点合格,不合格点不应集中分布,且不合格点的质量 不应超出有关规范或设计要求的限值。 3)各项报验资料应符合SL633—2012的要求。 (2)优良标准。 1)主控项目,检验结果应全部符合SL633—2012的要求。 2)一般项目,应逐项有90%及以上的检验点合格,不合格点不应集中分布,且不合格点的质量 不应超出有关规范或设计要求的限值。 3)各项报验资料应符合SL633—2012的要求。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

各类工程施工质量评定表(doc 10页)

各类工程施工质量评定表(doc 10页)

水利水电工程 分部工程施工质量评定表 单位工程名称引水渠道工程施工单位珙县蜀南、垣正、第五建筑公司 分部工程名称洛亥腊平 衣幅山村 施工日期 2006年11月15日-2007年4月25 日 分部工程量1200m 评定日期2007年4月29日 项次单元工程类别工程量单元工程个数合格个数其中优良个数备注 1 1)基础开挖 1 1 0 2 2)底板混凝土(C15砼) 1 1 0 3 3)渠身砌体(M7.5浆砌 块石) 1 1 0 4 5 6 合计 3 3 0 主要单元工程、重要隐蔽工程 及关键部位的单元工程 施工单位自评意见监理单位复核意见 本分部工程的单元工程质量全部合格,优良率为0%,主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位单元工程0 项,质量合格。施工中未发生过任何质量事故。原材料质量合格,金属结构启闭机质量/ ,机电产品质量/ 。中间产品质量合格。 分部工程质量等级:合格 质检部门评定人: 项目经理或经理代表:(盖公章)复核意见: 分部工程质量等级:合格监理工程师: 年月日总监或总监代表:(盖公章)

年月日 质量监督机构核定核定意见: 核定等级: 核定人:(签名)项目站负责人(签名) 年月日年月日注:分部工程质量在施工单位质检部门自评的基 础上,由监理单位复核其质量等级,报质量监督 机构核备。大型水利枢纽工程主体建筑物的分部 工程质量。在施工单位自评、监理单位复核后, 需报质量监督机构核定其质量等级 四川省渠道工程 明渠开挖单元工程质量评定表 表1.2 单位工程名称引水渠道工程单元工程名称、桩号施工单 位 珙县蜀南、垣正、第五建 筑公司 分部工程名称洛亥腊平衣幅山村单元工程量一条1200m 检验日 期 2006年12月15日 项次保证项目质量标准检验记录 1 地基清理和处理符合质量要求。建基面内无草皮、 树根、乱石、坟墓及基他建筑。泉 眼、水井、洞穴已按设计要求处理 符合质量要求。建基面内无草皮、树根、乱石、坟墓及基 他建筑。泉眼、水井、洞穴已按设计要求处理 2 取样检验符合设计符合设计 3 岩坡坡度符合设计符合设计 4 截水槽(墙) 嵌入基岩深度及岩面排水符合设 计要求 符合设计 5 预留保护层开挖后不及时砌筑或回填时,预留 20.32~0.3m厚保护层 符合规范 6、弃土位置及高度符合设计要求符合设计要求 项次允许偏差项目设计 值 允许偏差 (mm) 实测值 合格数(点) 合格率(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 渠底高程0-20 1 2 15 1 3 21 8 3 6 7 9 共240点共193点80.42

施工工艺及质量保证措施

施工工艺及质量保证措施 (一)旋喷桩施工工艺流程:测放桩位→钻机就位→钻进成孔→浆液制作→试喷→高压喷射注浆作业→拔管→机具清洗移动机具。 1、测放桩位:根据设计图纸进行桩位放测。 2、钻机就位:钻机安置在设计的孔位上,使钻头对准孔位的中心并应保持垂直,孔位偏差不得大于5㎝,钻机安放要平稳牢固。 3、成孔:采用XL-100型地质钻机进行成孔,开孔直径不能小于110㎜,终孔直径不能小于91㎜,钻孔偏斜度不得大于1%。孔深钻至坝基以下0.5m后方可终孔,进行旋喷成桩。 4、浆液制作: 水泥浆:水泥采用32.5级,水灰比为1:1,为避免大块材料堵塞注浆泵,浆液需经过滤网。 5、喷浆:当成孔后、浆液制作好时,就可进行旋喷注浆,采用由下而上进行喷射。旋喷浆液压力36Mpa,风压0.5Mpa;旋转速度:10r/min,提升速度:5~7㎝/min,当喷射提升到设计标高后,结束旋喷。 6、移机:将钻机等机具移到新的孔位上。 (二)、质量保证措施: 1、开工前详细了设计等有关的技术要求和工艺参数,做好技术交底工作。严格按设计要求及《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004的有关规定进行施工。 2、实行工序管理:以质量管理为中心,按前述的工艺流程,对各道工序实行质量控制,按现行施工规范严格把关,实行事先指导,中间检查,事后验收的“三环管理”,尤其对成孔、制浆、喷浆等主要工序进行强化管理。推行全面质量管理,并及时配合甲方现场监理做好隐蔽工程的验收签证工作。 严把各工序的质量关是确保本工程施工质量的关键,具体应做到如下:

(1)、成孔:对准孔位,桩位偏差不得大于50㎜,钻孔偏斜度不得大于1%,未达到设计孔深不得终孔。 (2)、喷浆:严格按配合比下料,浆液要搅拌均匀,每盘浆液搅拌时间应不少于90s,浆液自制备至用完的时间不应超过4h。喷浆应由下往上进行,喷浆压力应达到设计要求,同时应控制提升速度。旋喷灌浆前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。喷浆管接头的密封圈必须良好。注浆时要做好压力、流量和冒浆量的量测工作,并按要求逐项记录。钻杆旋转和提升必须连续不中断,在拆卸和安装钻杆、注浆管时动作要快。拆卸钻杆继续旋喷时,搭接段应进行复喷,复喷长度不得小于0.2米。高压喷射注浆完毕,应迅速拔出钻杆。为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。 在高喷灌浆过程中,压力骤然下降,上升或回浆异常时,应查明原因及时采取措施。当高压喷射注浆完毕后,或在喷射注浆过程中因固中断,短时间(小于或等于浆液初凝时间)内不能继续喷射时,应立即拔出注浆管清洗,以防浆液凝固后拔不出管来。 3、漏浆、冒浆的处理:在旋喷过程中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面。根据经验,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施: (1)、高喷灌浆过程中,若孔内发生严重漏浆,可采用如下措施:降低提升速度;降低喷射压力、流量,进行原位灌浆,在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续正常旋喷;加大浆液密度或在浆液中渗入速凝剂等。 (2)、冒浆量过大的处理:一般是有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减少冒浆的措施有三种:提高喷射压力;适当缩小喷嘴孔径;加快提升和旋转速度。 4、在高喷灌浆过程中,若孔口回浆密度变小、回浆量增大,应降低气压并加大进浆液密度或进浆量。若发生串浆,应填堵串浆孔,

表分部单位工程施工质量评定表

表分部单位工程施工质 量评定表 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

表03分部工程施工质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。 1.本表是水利水电工程(含堤防工程)分部工程施工质量评定表的统一格式。 2.分部工程量,只填写本分部工程的主要工程量。 3.单元工程类别按《评定标准》的单元工程类型填写。 4.单元工程个数:指一般单元工程、主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程之和。 5.合格个数:指单元工程质量达到合格及以上质量等级的个数。 6.主要单元工程、重要隐蔽工程、工程关键部位。 ①主要单元工程。限指《评定标准》(三)、(五)、(六)的单元工程划分表中加“△”符号的单元工程。 ②重要隐蔽工程。隐蔽工程一般是指基础工程、地基开挖、地基处理、地下防渗、地基排水、地下建筑物工程等,所有完工后被覆盖、而无法或很难再进行检查的工程。重要隐蔽工程是指主要建筑物中严重影响工程安全和使用功能的隐蔽工程。 ⑧工程关键部位。指对工程安全或效益有显着影响的部位。 重要隐蔽工程和工程关键部位,应在项目划分时确定。 7.本表自表头到施工单位自评意见均由施工单位质检部门填写,并自评质量等级。评定人签字后,由项目经理或经理代表签字并加盖公章。如本分部工程由分包单位施工,总包单位项目经理亦应签字,并盖公章。

8.监理单位复核意见栏,由负责该分部工程质量控制的监理工程师填写,签字后交总监或总监代表审核、签字并加盖公章。 9.项目法人认定意见栏,由负责该分部工程质量检查的现场代表填写,签字后交技术负责人审核、签字并加盖公章。 10.质量监督机构核定(核备)栏,大型水利水电枢纽工程主体建筑物的分部工程质量,在施工单位自评、监理单位复核后,由质量监督机构核定人填写意见,签字,交质量监督项目站负责人审查签字后,加盖公章。其余分部工程施工质量,在施工单位自评、监理单位复核后,报质量监督机构核备。质量监督机构核备的主要内容是;检查分部工程质量评定资料的真实性及其等级评定是否准确。如发现问题,应及时通知监理单位重新复核。 11.对于工程量大的工程,常将原材料、中间产品质量、金属结构安装等放在分部工程中评定。本例因工程量不太大,项目划分时,已明确将原材料、中间产品质量、金属结构安装及机电安装等均纳入单位工程施工质量评定。故在评定分部工程施工质量时,未对其进行评定(在相应空格中加“/”线)。 12.评定水轮发电机组安装分部工程质量等级时,应将水轮机、发电机 及调速器的型 号填写在备注栏内。 13.分部工程施工质量标准。

渠道工程施工质量评定表(DOC 53页)

渠道工程施工质量评定表(DOC 53 页) 部门: xxx 时间: xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行编辑

四川省渠道工程施工质量评定表 四川省水利电力厅基本建设工程质量监督中心站 四川省水利地方电力建筑安装工程质量检测中心站 一九九九年三月

目录 一、综合类 表01:渠道工程外观质量评定表 表02:基础(隐蔽)工程验收报告单 表03:单位工程质量评定表 二、开挖工程 表1.1:隧洞洞身开挖单元工程质量评定表 表1.2:土渠开挖单元工程质量评定表 表1.3:石渠开挖单元工程质量评定表 表1.4:岩基开挖单元工程质量评定表 表1.5:软基开挖单元工程质量评定表 表1.6:坡面清理及开挖单元工程质量评定表三、填方及灌浆工程 表2.1:填方单元工程质量评定表 表2.2:隧洞灌浆单元工程质量评定表 四、砼工程 表3.1:明渠砼衬砌(现浇)单元工程质量评定表表3.2:涵洞洞身砼单元工程质量评定表 表3.3:陡坡控制堰口砼单元工程质量评定表 表3.4:挑流鼻坎砼单元工程质量评定表 表3.5:现浇钢筋砼管道单元工程质量评定表 表3.6:管道支座、镇墩砼单元工程质量评定表 表3.7:砼单元工程质量评定表 表3.7-l:砼基础面或施工缝处理工序质量评定

表3.7-2:砼模板工序质量评定表 表3.7-3:砼钢筋工序质量评定表 表3.7-4:砼止水及伸缩缝工序质量评定表 表3.7-5-1:砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-2:水闸闸室砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-3:隧洞洞身砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-4:渡槽槽身砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-5:砼现浇梁浇筑工序质量评定表 表3.7-5-6:排架(桁架)砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-7:墩式支承砼浇筑工序质量评定表 表 3.7-5-8:(水闸、隧洞、渡槽等)上游联接段砼浇筑工序质量评定表 表 3.7-5-9:(水闸、隧洞、渡糟等)下游联接段砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-10:整体板式基础砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-11:重力墩式基础砼浇筑工序质量评定表 五、浆砌石工程 表4.1:管道支座、镇墩浆砌石单元工程质量评定表 表4.2:涵洞洞身浆砌石单元工程质量评定表 表4.3:浆砌石单元工程质量评定表 表4.3-1:浆砌石面层处理工序质量评定表 表4.3-2:浆砌石勾缝工序质量评定表 表4.3-3-1:隧洞洞身浆砌石砌筑工序质量评定表 表4.3-3-2:墩式支承砌筑工序质量评定表

施工工艺要求及质量

施工工艺要求及质量 装饰部分: 一、彩钢板 1、放水平线。确认整体水平地平整度,调整施工方案。 2、地面放房间隔断线。用6、& 10方法放线,每个房间都要按照此方法放线。 3、地槽固定。要求每400mm固定一个铆钉。每根头尾处100mm内必须加固。 4、彩钢板插入地槽固定,每块板头,中,首都要铆钉固定。彩钢板一侧与墙体连接固定用木料(每2块固定一个点)。钢板立面垂直度不超过1mm,用2.5m靠尺加线坠测量。 5、阴角收边都用槽铝,每隔400mm固定一个铆钉,要求错开固定,槽铝与板接缝处用玻璃胶封堵。阴角方正度不超过2mm,用600*600 直尺测。 6、阳角包柱用3*3角铝包。要求两边彩钢板对成直角,角铝上下用 铆钉固定,中间打胶。打完胶用美纹纸固定。 7、表面平整度不大于2mm。板缝统一留2mm。 8在固定阴角槽铝和包柱角铝、吊顶边龙时,须将该区域薄膜撕去。 9、板上开口要方正,空隙不能超过20m m。线盒洞不能超过面板,覆盖空调洞。洞开好后,四周围用U型槽收条,空隙处打发泡剂。墙上的洞无论大小,都要填充处理。 10、彩钢板上开洞都由施工队开,位置由相关专业给定。如位置出现 偏差,谁提供位置谁负责二、顶面钢板 1、顶板应平整的板搭接。每隔2米用100mm角铁,铆钉固定(上下各2

个)。有缝隙处,超过10mm用发泡剂填充。其余缝隙用玻璃胶填充。2、长度4000mm以下板子每块上必须不少于2点用丝杆吊拖。拖板处要用大垫片。4000mm以下打3个点吊拖。 3、五件套打上后必须将螺丝收紧,把胀管胀开,并用劲拉,看是否牢固。如经检查发现有松动或拉动现象必须返工。 4、吊二层顶前须将膜纸撕掉。 5、A-顶面钢板在安装时必须配合风管及管道的吊筋固定。位置由相关专业提供,施工吊顶方施工。如需返工,谁提供错误谁负责。 B-先做隔断一>让各相关专业人员把固定吊筋和支架打好一>吊彩钢板 三、微孔铝板 1、打边龙时不能将吊顶区域膜纸撕下,弹完线后,打完边龙再撕。 2、必须先找吊顶水平,找完后要与墙面水平核准,再打边龙。 3、吊筋的安放要按照灯和管道的位置进行布置,要互相避让,吊筋 的跨度不能大于1200mm。靠边1000mm内必须需要吊筋。 4、300mm以上的吊筋头必须焊接使用,搭接50mm,焊接完必须刷防锈漆,哪个班组多的料头,谁负责焊接。 5、边龙的固定:头尾30mm处必须固定1个点,往后500mm固定1 个点。要用铆钉固定。 6、龙骨放置要平整。要拉线调平,大吊,穿心丝等必须收紧不能晃动。

铺装施工工艺及质量要求

铺装施工工艺及质量要求 欧阳学文 建菱砖及石材砖(水泥砖)铺装要求 一、施工工艺要求 1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、大连砖及(水泥砖)应按颜色和花型分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出、标号、平品种不同的板块不的混杂使用。 3、拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。 4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以下大于5mm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,带施工纵、横控制线并严格控制好方正。 二、质量基本标准: 1、各种板块面层的表面洁净、图案清晰,色泽一致,接缝均匀、周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞现象。

2、地面铺装坡度符合设计要求(并最小不少于3%),不倒泛水,无积水,与排水口结合处严密牢固。 3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑。 3.1、表面平整度:控制在4mm内,使用2m靠尺检查;3.2、缝格的平直:控制在3mm内,按5m拉线检查,不足5m,拉通线检查; 3.3、相邻板块间的高低差:控制在2mm之内; 4、边角及弧线处理要求 4.1、和收边材料接口:要求切开顺直,对于直形接缝处的切割材料,按45°,1/4块控制、拼接; 4.2、弧线接口处理:控制弧线的流畅、圆润,不允许出现较明显的折角、外凸现象;街口处铺装材料,按弧线均等放样等腰切割,不允许采用单边切割; 花岗石地面铺装要求及细节处理 一、基本要求 1、花岗石、大理石板面层:用料尺寸准确、边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

四川渠道工程施工质量评定表

四川省渠道工程施工质量评定表 四川省水利电力厅基本建设工程质量监督中心站 四川省水利地方电力建筑安装工程质量检测中心站 一九九九年三月

目录 一、综合类 表01:渠道工程外观质量评定表 表02:基础(隐蔽)工程验收报告单 表03:单位工程质量评定表 二、开挖工程 表1.1:隧洞洞身开挖单元工程质量评定表 表1.2:土渠开挖单元工程质量评定表 表1.3:石渠开挖单元工程质量评定表 表1.4:岩基开挖单元工程质量评定表 表1.5:软基开挖单元工程质量评定表 表1.6:坡面清理及开挖单元工程质量评定表三、填方及灌浆工程 表2.1:填方单元工程质量评定表 表2.2:隧洞灌浆单元工程质量评定表 四、砼工程 表3.1:明渠砼衬砌(现浇)单元工程质量评定表表3.2:涵洞洞身砼单元工程质量评定表 表3.3:陡坡控制堰口砼单元工程质量评定表 表3.4:挑流鼻坎砼单元工程质量评定表 表3.5:现浇钢筋砼管道单元工程质量评定表 表3.6:管道支座、镇墩砼单元工程质量评定表表3.7:砼单元工程质量评定表

表3.7-l:砼基础面或施工缝处理工序质量评定 表3.7-2:砼模板工序质量评定表 表3.7-3:砼钢筋工序质量评定表 表3.7-4:砼止水及伸缩缝工序质量评定表 表3.7-5-1:砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-2:水闸闸室砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-3:隧洞洞身砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-4:渡槽槽身砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-5:砼现浇梁浇筑工序质量评定表 表3.7-5-6:排架(桁架)砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-7:墩式支承砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-8:(水闸、隧洞、渡槽等)上游联接段砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-9:(水闸、隧洞、渡糟等)下游联接段砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-10:整体板式基础砼浇筑工序质量评定表 表3.7-5-11:重力墩式基础砼浇筑工序质量评定表 五、浆砌石工程 表4.1:管道支座、镇墩浆砌石单元工程质量评定表 表4.2:涵洞洞身浆砌石单元工程质量评定表 表4.3:浆砌石单元工程质量评定表 表4.3-1:浆砌石面层处理工序质量评定表 表4.3-2:浆砌石勾缝工序质量评定表

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档