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干作业旋挖桩专项方案(最终版)

干作业旋挖桩专项方案(最终版)
干作业旋挖桩专项方案(最终版)

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 专项施工管理目标 (5)

4 施工部署 (6)

5 施工准备 (8)

6 旋挖成孔施工工艺流程 (10)

7 钢筋笼施工 (14)

8 灌注混凝土施工 (16)

9 质量标准 (17)

10 质量保证措施 (18)

11 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 (20)

12 检验试验计划及检验批划分 (28)

13 工程安全、文明施工保证措施 (29)

1编制依据

甲乙双方签定的工程承包合同;工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知;地勘报告、现场踏勘资料等;

《砼质量控制标准》GB50164-2011

《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010

《砼结构试验方法标准》GB50152-2012

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2002

《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2001

《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

参考上海市《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007)

2工程概况

2.1工程概况

重庆渝北木耳公共租赁住房,位于渝北空港大道末端,本工程A1区包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13#号楼、1#地下停车库,总建筑面积约269850.55m2。其中A1、A2、A3、A4、A5#楼28层,A6、A7、A8、A9、A10、A11、

A12、A13#号楼33层,均为高层民用居住建筑;1#地下停车库为全埋式地下车库-1层。本工程A1、A2、A3、A4、A5、A9、A10、A12、A13#号楼、1#地下停车库基础采用干作业旋挖钻孔桩,桩径900~1800之间,桩型为端承桩,勘岩深度为:2000mm-8000mm,中风化泥岩天然抗压强度标准值≥6.13MPa,中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值≥9.49MPa,中风化泥质砂岩饱和抗压强度标准值≥7.50MPa,中风化砂岩饱和抗压强度标准值≥20.57MPa,共计846根。桩长根据地勘提供超前钻资料,由设计确定桩长。本工程项目业主为重庆市公共住房建设开发有限公司,监理单位为重庆华兴工程咨询有限公司,设计单位为上海对外建设规划建筑设计有限公司,勘察单位为重庆中冶成都勘察研究总院有限公司,施工单位为重庆建工集团股份有限公司。

2.2地质条件

2.2.1地基土工程地质特征

1、工程地质条件

场地内地层自上而下依次为:场地地层主要为第四系全新统:(Q

4ml)素填土、(Q

4

dl+el)

粉质粘土,下伏为侏罗系中统沙溪庙组(J

2s

)泥岩、砂岩。现将岩土性能特征分述如下:

1.1素填土(Q

4

ml)

灰褐色、灰黄色等杂色,主要分布在场区内乡村公路附近,主要由粘土、碎块石及角砾组成,碎块含量25-35%,成分以强风化砂、泥岩为主,呈棱角状-次棱角状,粒径一般在2-40cm之间,局部含有大块石,结构松散,孔隙大,系道路施工时堆积,堆积时间0.5-1年,填土未被污染,厚度介于0.5m(ZK4)~3.7m(ZK132),呈松散状态。

1.2粉质粘土(Q

4

dl+el)

紫红~暗紫色,为坡残积成因,局部含风化岩屑碎块,整体多呈可塑状,刀切断面较光滑,有少量光泽,粘性一般,韧性中等,摇振无反应,干强度中等。该层主要

分布在斜坡表面低缓处和冲沟内,厚度较小,一般为0.5m~5.9m。

1.3泥岩(J

2s

棕红,紫红色,主要以粘土矿物为主,含少量长石、石英,泥质结构,薄-中厚层状构造,岩质较软。强风化泥岩厚0.5(ZK358)~6.5m(ZK419),岩质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、扁柱状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化层岩质较硬,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。

1.4泥质砂岩(J

2s

红褐色,紫红色,主要以长石、石英为主,含少量粘土矿物,粉细粒结构,薄层-中层状构造。岩芯局部含泥质较重,并间断夹有少量粉砂质泥岩。强风化泥质砂岩厚0.5(ZK49)~5.2(ZK404)m,岩质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、扁柱状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化泥质砂岩层岩质较软,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。

1.5砂质泥岩(J

2s

棕红色,紫红色,主要以粘土矿物为主,含少量长石、石英,局部夹灰绿色斑点,泥质结构,中厚-厚层状构造,岩质较软,岩芯局部含砂质较重,并间断夹有少量泥质粉砂岩。强风化泥岩厚0.5(ZK82)~7.0(ZK104)m,岩质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、扁柱状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化层岩质较硬,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。

1.6砂岩(J

2s

褐色、灰白色,主要矿物成分为长石、石英,钙质胶结,粉细粒结构,中厚-厚层状构造。强风化砂岩厚0.5(ZK215)~3.3(ZK418)m,岩质较软,岩芯破碎,岩芯多呈碎块状、扁柱状,力学性能差,有风化裂隙发育。中风化层岩质较硬,岩芯较完整,岩芯多呈柱状、长柱状,有少量层间裂隙发育,力学性能较好。

2.3基岩面及基岩面风化特征

根据钻探揭露及地质调查,场地基岩面总体来说起伏不大,基岩面埋深为0.0m~6.6m。相邻钻孔间基岩面坡度一般在8~20%,最大坡度为40%。

按《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)版将钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。

泥岩:强风化带,风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为65%~78%。强风化带厚0.5~6.5m;中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状~长柱状,岩质软,岩芯采取率为82%~92%。

砂质泥岩:强风化带,风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为67%~79%。强风化带厚0.5~7.0m;中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状~长柱状,岩质软,岩芯采取率为85%~94%。

泥质砂岩:强风化带,风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为66%~79%,强风化泥质砂岩厚0.5~5.2m。中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状~长柱状,岩质软,岩芯采取率为84%~93%。

砂岩:强风化带,风化强烈,风化裂隙较发育。岩芯呈碎块状,少量呈短柱状,岩质极软,岩芯采取率为73%~79%。强风化带厚0.5~3.3m;中等风化带,节理裂隙不发育。岩芯较完整,多呈柱状~长柱状,岩质软,岩芯采取率为87%~96%。

2.4水文地质条件

)砂岩、泥场区区含水岩组主要为第四系松散堆积层和侏罗系中统沙溪庙组(J

2s

质砂岩,泥岩、砂质泥岩为相对隔水地层,地下水类型主要为第四系松散堆积层孔隙水和基岩裂隙水。

2.4.1松散层孔隙水

该类型地下水主要分布于拟建区的农田区一带的第四系残坡积层中,大气降水时,由于勘察区为缓倾斜的斜坡地形,地表迳流条件较好,且农田呈阶梯状大量分布,

地表水滞留于田中,有少量地表水下渗入土层中,赋存形成浅表层的松散层孔隙水。由于残坡积层主要由粘粒组成,下渗入土层中的地表水有限,故自身含水量较弱,富水性较差,动态随季节变化较大。

2.4.2基岩风化裂隙水

基岩裂隙水多赋存于砂岩、泥质砂岩、砂质泥岩、泥岩网状风化裂隙之中,无地表水系,主要接受降雨或土层中的地下水补给,其富水性受岩性控制,调查区下伏基岩为砂、泥岩互层,砂岩被相对隔水的泥岩层相隔,因此,砂岩层形成了各自独立的含水单元。泥岩为相对隔水层,含水性极弱,砂岩虽然为含水层,但由于建设场地地势相对较高,高于区域地下水排泄基准面,且周边无地表水体等稳定补给源,含水量较小,富水性较差,经地面调查在场地内分布井泉,经调查访问位于西侧附近井泉点出水量4~6m3/d,总体勘察区地下水贫乏。仅局部存在基岩裂隙水为上层滞水,主要分布在高程294-300m左右的基岩裂隙中,整体向南侧低洼处排泄。

根据区域环境调查和周边相邻工程水文资料及取水样试验可知:场地周边无化工厂矿等污染源,场地内地下水及土层对砼结构及砼中的钢筋有微腐蚀性。

2.5不良地质作用及地质灾害

通过野外实地调查和地质调绘,拟建场区内未发现滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质现象;也未发现人防硐室等对工程不利的埋藏物。仅位于跳蹬河一侧自然斜坡由于节理裂隙发育,相互切割,局部偶有掉块现象,但根据设计方案,该处要进行场坪,场坪后将不会存在掉块现象。拟建场区不良地质现象不发育。

3专项施工管理目标

3.1工期目标

旋挖桩基工程工期90d,计划从2012年10月20日开工,2013年1月20日。

3.2质量目标

严格实施新颁标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及其桩

基系列规范,确保“一次验收通过”;

3.3安全目标

杜绝重伤和亡人事故;

一般事故频率控制在2‰以内。

3.4文明施工目标

贯彻执行中华人民共和国建设部《建筑工程施工现场管理规定》以及《重庆市建筑工地文明施工暂行标准》“渝建发[2008]169号文件”及其他的有关法规。实现现场文明施工标准化。

23.5环境管理目标

1、粉尘、污水排放达到国家和地方相关标准;

2、噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);

3、节约能源、资源使用;

4、无社会、业主就环境方面的投诉。

4施工部署

4.1专项工程特点分析

1.本专项桩基工程地处回填土区域,根据地勘资料原回填土深度大,最深桩达40米以上。

2.基础桩设计采用干作业旋挖桩,干作业旋挖桩属于新工艺,在桩的施工过程中必须严格控制好各道工序成型质量。

3.由于本工程桩处于回填区域,钻孔过程中肯定有塌孔现象,必须做好塌孔处理措施。

4.由于干作业钻孔桩的特有新工艺,在桩身砼浇筑时必须连续浇灌,因此,商品砼必须供应及时。

4.2现场条件

合理布置施工现场,清理场地内影响施工的障碍物,低洼处用粘土回填,达到“三通一平”,挖好稳定液搅拌池。

对现场设备、机具进行安装、调试检查和试运转,确保机械正常工作,配备足够的备件。

引好桩位控制线和水平高程的控制点,妥善保护好,施工中应经常复测。

原材料进场待用,根据设计要求加工钢筋笼。

正式施工前试成孔,以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。

4.3施工原则及桩基施工顺序

施工原则按平场标高进行旋挖成孔灌注施工;施工顺序按各楼栋自编号顺序施工,如桩间距小于2d(d:桩径)者需要跳钻。

4.4组织机构图

专项施工组织机构图

5施工准备

5.1现场准备

(1).按施工要求,做好施工区域的施工便道,钢筋笼制作棚及硬地坪制作和临时设施等;

(2).按施工要求布置好供水、供电及排水系统;

(3).按施工要求开挖好泥浆池及排水沟;

(4).施工前应复核测量基准线及水准点,并通知甲方、监理、设计验收,做好保护基准线和水准点工作,同时根据设计图纸进行轴线测量。

(5).做好定位放样,护筒埋设及校正工作,并保持垂直,周围用粘土填实,中心偏差≤2cm;

(6).做好设备的安装,检查及调试工作;

(7).原材料(钢材等)按计划提前进场,并应有产品合格证,原材料进场后均按规范要求,做好材料复试;

(8).开工前,必须进行施工人员技术与安全交底,所有人员须做到“三证”齐全;

(9).对于遇到人防等较大地下障碍物时, 因即时汇报甲方协商解决;

(10)施工顺序:施工时南向北施工。现场开挖采用跳挖方式开挖,同一次成孔间距不小于4.5米,防止桩孔坍塌相互影响。

5.2技术准备

根据已建立的平面控制网和高程控制网,复核桩基轴线、标高;熟悉理解施工图纸和有关的技术资料,做好各道工序技术交底工作,组织各班组工人学习;编制桩基专项质量计划和操作性强、技术含量高的专项方案。

根据总网络图中桩基分项工程工期要求和施工部署,做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。

5.3人员准备

根据组织机构设立、进度计划和劳动力需用计划,陆续组织管理人员和操作人员进场。

5.4材料、设备、劳动力计划

5.4.4测量仪器

1、泥浆测量仪器:1002型比重称,1006型泥浆粘度计,ZNN型旋转粘度计,ZNS型泥浆失水测定仪,LNH型泥浆含砂量测定器,胶体率测定瓶。

2.测量仪器:拓普康102N全站仪,水平仪。

6旋挖成孔施工工艺流程

6.1钻机成孔方式

干作业成孔工艺:旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。

6.2桩位放样

桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。

6.3钻机就位

钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。

6.4旋挖成孔桩施工方法

6.4.1旋挖钻机成孔

根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况,结合桩基设计参数,确定本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。

6.4.2工艺流程:

6.4.3工艺选择及设备选型

工艺选择:该工程钻孔施工采用干作业旋挖钻机成孔方式和湿法成孔施工相结合。

结合本工程钻孔桩的地质情况,数量多、工期紧等综合因素,回填土钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。

设备选型:根据上述情况和我公司的施工经验,选择进口RS280型钻机,旋挖孔深度可达85m,桩径最大可钻2.8m直径。

6.4.4施工方法

场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250KN∕m2,所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。

6.4.5钢护筒埋置

根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径200mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重全,并在护筒上用红油

漆标识护桩方向线位置。

护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于4m,在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20~30cm。

6.4.6钻进过程

当钻机就位准确后即开始钻进,钻进时每回次进尺控制在60cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口5~8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正。

操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时,底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体,装满一斗后,钻头逆时针旋转,底板由定位块定位并封死底部的开口,之后,提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进,主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进,钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重磨擦加压,150Mpa压力下,进尺速度为20cm∕min ;200Mpa压力下,进尺速度为30cm∕min;260Mpa压力下,进尺速度为50cm∕min。

6.4.7清孔

钻进到设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土发尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣,若沉淀时间较长,则应采用水泵进行浊水循环

要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前,用高压水吹底翻渣,进一步减少桩底沉碴厚度。

6.4.8钻孔测量与准备

钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差不短于设计要深度,超钻深度不大于50cm;孔径用检孔器测量,若出现缩径现象应进行扫孔,符合要求后方可能进行下道工序。

6.4.9施工情况记录

旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔灌注桩钻孔施工检查记录》渝建竣-19,主要填写内容为:时间、工作内容、钻进深度、沉渣厚度、孔底标高、孔位偏差、实际孔径及地质情况;《钻孔灌注桩钻孔施工检查记录》由专人负责填写,交接班时应有交接记录;根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化认真做好记录。钻孔时要及时清运孔口出渣,避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。

6.4.10成孔检查

成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实,再直接用测绳及测孔器测;若孔内存在地下水,则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作。

成孔达到设计高程后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查,不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并做记录,钻孔完成后应采用探孔器检测孔径,钻杆垂线法检查倾斜度,用长度符合规定的探孔器上下两次检查孔是否合格,合格后方可清孔。

检测标准:孔深、孔径不小于设计规定,钻孔倾斜度误差不大于1%,沉淀厚度≤100mm,桩位误差不大于50mm。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值,虚土厚度不超过10cm。经质量检查合格的桩孔,及时灌注混凝土。导管安装完毕,灌注混凝土前,要再一次量测孔的深度,如果有蹋孔现象发生,要提出钢筋笼重新进行清孔处理。

7钢筋笼施工

7.1 经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放,并作标识。

7.2 钢筋笼焊接前,应先进行钢筋调直,钢筋切割,箍筋制作,螺旋筋制作,钢筋清污处理。

7.3 焊接质量外观检查包括:

a)焊点处熔化金属均匀。

b)压入深度符合要求。

c)焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。

7.4 钢筋笼制作允许偏差

主筋间距±10mm

箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm

钢筋笼直径±10mm

钢筋笼长度±50mm

7.5 钢筋笼主筋分别为:14Φ14、16Φ14、22Φ14、26Φ14、30Φ14、40Φ14,箍筋为φ8@100/200,加劲箍为Φ14@2000,加劲箍采用单面焊连接。钢筋笼分笼身、笼头两个部分,在开工时分段进行制作单节长度为9m。待成孔完毕后,确定钢筋笼的长度,按实际的长度进行笼身、笼头连接,采用绑扎搭接连接。为保证钢筋笼成型质量,加强箍筋外侧增加4根辅助钢筋,辅助钢筋大小同主筋,通长配置,辅助钢筋先与加强箍筋焊接,再与主筋绑扎。

7.6 钢筋笼吊放应缓慢进行,要对准孔位,避免碰撞孔壁,不得强行下放。

7.7 钢筋笼吊放入孔内,位置允许偏差应符合下列规定:钢筋笼定位标高偏差为

50mm,笼中心与桩孔中心偏差为10mm,主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm,保护层允许偏差为20mm。

7.8 钢筋笼下端主筋的端部应加焊加强筋一道,以防止下端钢筋笼在下入时插入

孔壁或在导管提升时卡挂导管。

7.9 本工程桩保护层厚度为50mm,为使钢筋笼保护层厚度达到规范要求,制作

钢筋笼时,在笼身焊接角钢充当垫块,采用L50x3角钢长度10mm间距1000mm梅花形布置,确保钢筋笼在桩孔深度内的中心位置,保护层满足设计要求。

7.10 钢筋笼运输:因钢筋加工场到作业面距离较远,需要人工将钢筋笼二次倒运至施工作业面,运输距离约200米。

7.11 吊放设备:利用桩机本身可作为起吊设备,本施工为加快进度,充分发挥旋挖桩机的特点,拟采用25M汽车吊。钢筋笼就位后,立即将吊筋固定,防止钢筋笼移动。钢筋笼顶面和底面标高误差不大于50mm。钢筋笼下放到设计深度后,立即下放混凝土输送导管,避免导管与钢筋笼碰撞,遇导管下放困难应及时查明原因。

8灌注混凝土施工

8.1灌注导管连接

导管采用壁厚δ=3mm,直径Φ300导管,每节长2~4米,导管第一节底管长度应不小于4m,内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度,采用螺栓连接、“O”型密封圈防止漏水漏气。导管在桩孔内位置应保持居中,防止跑管撞坏钢筋笼。导管入孔后准确计算导管总长和导管底部位置,既要便于灌注混凝土,又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋内装同批次混凝土制作而成,大小以不漏气漏水和压出泥浆为宜。隔水塞用铁丝系住,悬挂于导管内水面以上0.2~0.5m。贮料灌注漏斗牢固连接于灌注导管上,防止贮料斗不稳定出现移位或倒塌。贮料斗体积应大于1.5m3,确保初灌砼的埋管深度不小于800mm。

8.2二次清孔

将头部带有1m长管子的气管插入导管内,气管底部与导管底部最小距离2m,压缩空气从气管底部喷出,如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣,对深度不足10m的桩孔,须用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。

8.3灌注混凝土成桩

配制的混凝土强度等级必须满足设计要求,应具备良好的和易性。开始灌注混凝土时,为使隔水栓顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为30~50cm,使导管一次埋入

混凝土面下0.8m以上。混凝土必须连续灌注至设计标高,实际灌注桩顶面高度要求高于设计要求0.5m以上,以确保设计桩顶下桩身混凝土强度。灌注过程中导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出混凝土面,应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。

8.4监理、业主配合

由于旋挖钻孔桩的特殊工艺,在桩成孔后,为防止塌孔现象发生,必须及时下放钢筋笼后浇筑砼,砼必须一次成型,因此,桩孔验收及所有收方必须实时进行,在这里希望甲方、监理在成孔后及时收方、验孔。

9质量标准

9.1桩的质量检测

10质量保证措施

11.1 护筒埋设:护筒既保护孔壁,又是钻孔的导向,则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆,护筒周围土要夯实,最好粘土封口。在上层土质较差时,将护筒加长至4~6m,提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成也时,加大泥浆比重,增加粘度,以便形成较好的孔壁。

11.2 对稳定液要求:一要控制泥浆的比重在1.05~1.10之间,二要粘度在18s~25s,含砂率小于6%,定期测试稳定液的各项技术指标,出现问题及时解决。

11.3 孔底沉淤控制:旋挖钻斗的切削、捏造上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入

房建旋挖钻孔灌注桩施工方案

北京市中低速磁浮交通示范线(S1线)西段工程施工总承包05标段 房建桩基方案 编制: 审核: 审批: 中铁二局股份有限公司北京市S1线西段工程05标项目 经理部

2014年6月 目录 编制依据 (1) 车辆段施工图设计,房建桩基施工图。 (2)《北京市中低速磁浮交通示范线(S1线)西段工程详细勘察》

(3)《铁路桥涵施工规范》(10203一2002); (4) 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》(94一2008); (5) 轨道交通《区间工程施工质量验收标准》007-2005; (6)《中低速磁浮交通系列标准》(北京控股磁悬浮技术发展有限公司企业标准001-2008,中国科学技术出版社); (7)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔108-96); (8)《钢筋机械连接通用技术规程》(107-2003); (9)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(50307-1999); (10)《地下铁道工程施工及验收规范》(50299-1999) (2003年修订版); (11)《钢筋焊接及验收规程》(18-96); (12)《混凝土结构工程施工质量验收规程》(082-2005); (13)《混凝土强度检验评定标准》(107-87); (14) 施工现场临时用电安全技术规范(46-2005); (15) 建筑机械使用安全技术规程(33-2001); (16) 北京市市政工程施工安全操作规程; (17) 北京地铁施工突发事故应急预案。 1、工程概况 1.1、桩基工程概况 本标段工程为北京市中低速磁浮悬交通示范线(S1线)西段工程石门营车辆段,位于门头沟区;综合办公楼共有桩基209根,轨道交通派出所桩基66根,运用联合库桩基1397根,检修联合库桩基873根。 1.2、场地土质特征 车辆段场区属北京地区第四系地层,厚度一般约小于50m,无断裂经过。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(最终)

目录 一、编制说明 (3) 1、编制原则 (3) 2、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 1、工程简介 (4) 2、地形地貌 (4) 3、水文地质 (4) 4、设计概况 (7) 三、施工计划 (7) 1、成孔方式与设备选型 (7) 2、进度计划 (8) 3、管理组织及劳动力计划 (8) 4、机械设备计划 (9) 四、平面布置 (10) 1、施工平面布置原则 (10) 2、施工平面管理 (11) 3、规范场地场容 (11) 4、办公区 (12) 5、材料堆放场地 (12) 6、钢筋堆放场地 (12) 7、施工平面布置图 (13) 五、施工工艺与技术措施 (13) 1、施工准备 (13) 2、施工工艺流程 (16) 3、施工方法及技术措施 (16)

4、不良地质处理 (26) 5、水下砼灌注桩事故预防处理方法 (27) 六、质量保证措施 (29) 1、组织管理质量保证措施 (29) 2、施工技术质量保证措施 (31) 3、材料采购质量保证措施 (32) 4、施工设备质量保证措施 (33) 5、旋挖桩施工质量保证措施 (35) 七、安全文明施工保证措施 (39) 1、施工安全保证措施 (39) 2、旋挖桩施工安全保证措施 (40) 3、文明施工和环保措施 (42)

一、编制说明 1、编制原则 、遵循业主要求,确保实现质量、安全、工期、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。 、坚持“施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全建成,不留后患”的指导思想。 、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的村规民俗。 、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后不发生水土流失,不破坏当地环境。 、坚持项目法管理的原则。通过与业主、管理公司、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、技术、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。 、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要,合理配备劳动力资源。 、充分发挥我单位“设计、科研、施工、修造”四位一体的专业优势,做到依靠科技,精心组织,合理安排,突破难点。确保优质高效地完成本合同段的建设。 、根据现场实际情况、工程特点、施工条件编制安全、文明、环保、可行的施工组织设计。 2、编制依据 、《坂田街道五和暗渠化河道民营街至五和大道段地面坍塌隐患整治工程招标文件》及相关合同、协议、补遗文件等; 、深圳市新城市规划建筑设计有限公司提供的《坂田街道五和暗渠化河道民营街至五和大道段地面坍塌隐患整治工程设计图》及相关文件: 、深圳地质建设工程公司提供的《五和暗渠化河道地面坍塌隐患整治工程勘察报告》。 、建设单位、监理单位及省市质检机关的相关文件等。 、国家和深圳市有关法律、规范、标准及操作规程,诸如:《建筑基坑支护技术规程》、《混凝土结构设计规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《建筑基桩检测技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工手册》、《建筑桩基技术规范》等。 、我单位投入的机械设备,技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验。

干作业旋挖桩专项方案(最终版)

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 专项施工管理目标 (5) 4 施工部署 (6) 5 施工准备 (8) 6 旋挖成孔施工工艺流程 (10) 7 钢筋笼施工 (14) 8 灌注混凝土施工 (16) 9 质量标准 (17) 10 质量保证措施 (18) 11 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 (20) 12 检验试验计划及检验批划分 (28) 13 工程安全、文明施工保证措施 (29)

1编制依据 甲乙双方签定的工程承包合同;工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知;地勘报告、现场踏勘资料等; 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《砼强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《砼结构试验方法标准》GB50152-2012 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002(2011版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2002 《建设工程文件归档管理规程》GB/T 50328-2001 《建筑基坑工程监测技术规》GB50497-2009 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《建筑地基基础施工质量验收规》(GB50202-2002) 《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 《建筑桩基检测技术规》(JGJ106-2003) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 参考市《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007) 2工程概况 2.1工程概况 渝北木耳公共租赁住房,位于渝北空港大道末端,本工程A1区包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13#号楼、1#地下停车库,总建筑面积约269850.55m2。其中A1、A2、A3、A4、A5#楼28层,A6、A7、A8、A9、A10、A11、

桩基础施工及土方开挖专项施工方案

香城尚都工程 桩基础施工及土方开挖工程 专项施工方案 湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司 二0 一三年三月十三日 一、桩基础施工方案

(一)编制依据 本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况,根据该工程的工程特点、现场情况,结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验,针对工程的重难点,以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。 主要编制依据有: (1)香城尚都工程施工招标文件。 (2)本工程设计图纸、文件及施工合同书。 (3)对施工现场的实地调查情况。 (4) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008) (5) 《建筑桩基检测技术规程》( JGJ106-2003) (6) 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) (7) 《钢筋机械连接通用技术规程》 ( JGJ107-2003) (8) 《工程测量规范》( GB50026-2007) (9) 《建筑工程施工安全检查标准》 ( JGJ59--2011) (10) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ201--83) (11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。 (二)工程概况 1、工程概述本工程为香城尚都工程,位于宜昌市伍家岗区伍临路。根据地质钻探资料,桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层,其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= ,砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=,桩身砼

等级为C35,桩总数63根。 (三)钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺 1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法 本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,混凝土采用商品混凝土,钢筋笼一次成型,整体吊装,导管法灌注水下混凝土。 2、旋挖钻孔灌注桩施工特点 (1)可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 (2)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20 倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 (3)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。 (4)环保特点突出,施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。

旋挖灌注桩施工方案

旋挖钻机钻孔桩施工

旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、工程概况 其中11#~16#墩桩基直径为1.5m,其余墩台桩基均为1.2m,共计152根。 二、编制目的 桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 三、编制依据 四、适用范围 施工前应根据不同的地质采用不同类型的钻头。 五、人员及设备配置 每台钻机配备机长2人,钻机操作手2人,焊工2人,吊车司机2人,杂工4人;项目部配备现场施工员2人,技术员2人,安全员1人,质检员1人,材料员1人,试验员1人。 每台钻机配备16T吊车1台,电焊机2台;2台钻机共用挖机1台用于平整场地,挖出的土方及时用汽车运出。

六、施工工艺流程图

七、施工方法 1、施工准备 施工前应平整场地,清除杂物,换除表层耕植软土,保证钻机底座填土密实,以免产生不均匀沉陷;在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池,用钢管围护并安装安全网,设警示标志,同时做好作业场地排水工作,在施工范围内挖设好临时排水沟,确保施工场地不积水。 2、桩位放样 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录,自检合格后,及时向监理工程师报验。 3、泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土,制备的泥浆满足:含砂量≤4%,胶体率≥96%,泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,用于下一根桩基钻孔护壁。 4、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒,护筒高1.5m,直径比设计桩径大20cm,顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平,然后通过定位的控制桩放样,把孔位中心位置标于坑底,再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线定在护筒顶部或底部,然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或锤球检查,使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时要防止护筒偏斜。 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于

旋挖钻孔桩安全专项建筑施工组织设计及对策

旋挖钻孔桩安全专项施工方案 1、编制依据 1.1、《建筑地基基础设计规》(GB 50007-2011) 1.2、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008) 1.3、《中奥广场岩土工程勘察报告》 1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用围 本方案适用围:中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。 3、工程简介 3.1工程概况 本工程位于位于市环湖二路以东,前进西路以北,桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩,混凝土强度等级为C30。 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法 3.2.1施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图

施工工艺流程图 3.2.2施工方法及安全要领 (1)、本工程采用的旋挖钻机,其自重约90t,底盘低,自身稳定好,但其工作时机身高度25m,其施工过程中考虑的安全要领为:防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源分析 4.1钻孔桩 本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素,具体情况如下: (1)技术员没有及时进行安全交底。 (2)操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。 (3)现场安全员或现场操作人员责任心不强。 (4)桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。 (5)桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。 (6)桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。 (7)施工地段地质情况较差,基础未进行处理或处理不到位,地基承载力不足。 (8)设备拆装人员经验不足,未配备专职指挥人员;设备转场、移动过程中无领导把关,盲目进行。 (9)夜间施工照明设施配置不够,光照度不足,操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响,雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。 4.2其他危险源 本工程施工所涉及到的危险源还有以下几个方面:机械设备、电焊、施工用电等。

干作业成孔混凝土灌注桩施工

一、 二、 三、 适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程(B 标)混 凝土灌注桩工程。 四、 编写依据 表2-1编写依据 序号 引用资料名称 1 GB 5020—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 3 JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》 4 DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》 5 Q/CSG 10017.3—2007《110kV ~500kV 送变电工程质量检验及评定标准 第3部分:变电土建工程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程工程工艺控制规范》 7 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件 作业(工序)流程图见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 六、 工作前安全危险源辨析及控制措施 危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序 号 安全风险 预控措施 检查结果 1 机械伤害 1、 检查桩基机械性能符合安全使用要求,场地 开桩位放样 桩机就位 桩基成孔 钢筋笼安导管安装 钢筋笼制 完 混凝土浇

5.1、人员配备

八、地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知,站址区域地层结构为:上覆地层为第四系,下伏地层为三叠系。第四系包括:局部分布于道路地带的第四系人工堆积层(Qs)素填土,分布较普遍的第四系残坡积层(Qel+sl)粘性土、含碎石粘性土、碎块石。下伏基岩为三叠系上统橄榄坝组上段(T3g3)的泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩。现将各岩土层从上至下分述如下: 人工堆积层(Qs) (0)层素填土:黄褐色,紫红色。稍密,主要分布于站址内道路地带。承载力特征值为90kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 残坡积层(Qel+sl) ①层粘土:褐黄色、黄色、紫红色,稍湿,软塑-硬塑状态一般土质均匀,偶见碎石角砾,碎石角砾成分为泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑,表层由于含植物根茎,孔隙较大,结构疏松,各地段层厚差异较大,下伏基岩为碳酸盐岩地带层厚0-10m,下伏基岩为泥岩及碎屑岩地带层厚0-30m。该层主要为粘土,局部地段为粉质粘土。按其状态分为(1-1)层(硬塑状态)、(1-2)层(可塑状态)及(1-3)层(软塑状态)三个亚层。(1-1)承载力特征值为190kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(1-2)承载力特征值为165kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层,(1-3)承载力特征值为100kPa,不能作为天然地基持力层,需换填处理。 ②含碎石粘土:褐黄色、黄色,稍湿,可塑-硬塑状态,碎石成分以泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩风化碎屑为主,一般粒径2-5cm,大者达10cm,含量25-40%,该层一般分布在地势相对低洼地段及强风化泥岩、泥质砂岩、泥质灰岩的上部,层厚变化较大。该层主要为含碎石粘土,局部地段为含碎石粉质粘土。按其状态分为(2-1)层(硬塑状态)及(2-2)层(可塑状态)两个亚层。(2-1)承载力特征值为200kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,(2-2)承载力特征值为175kPa,可作为一般建构筑物的天然地基持力层及下卧层。 ③层碎块石:灰白色、深灰色,中密,主要分布于泥质灰岩表层,成分以泥质灰岩为主,碎石粒径1-8cm;块石主要分布于灰岩表层,成分以灰岩为主,块径一般30-80cm,局部大于120cm,中间充填可塑状态的粘土。局部地段出露,厚度不均,承载力特征值为400kPa,为良好天然地基持力层及下卧层,但不能作为桩基持力层 橄榄坝组层(T3g3) 主要为黄色泥岩夹灰岩、泥质灰岩、泥质砂岩,以下按岩性不同分为④层泥岩、⑤层泥质砂岩、⑥层泥质灰岩和、⑦层灰岩。 ④层泥岩:颜色较杂,以褐黄色、紫红色、褐灰色、灰白色为主,泥质结构,薄层-中厚层状。按风化程度不同分为(4-1)层强风化和(4-2)层中等风化两个亚层。(4-2)层中等风化极少见,站址区以(4-1)层强风化为主。(4-1)层承

旋挖钻孔灌注桩基础施工方案完整版

旋挖钻孔灌注桩基础施 工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和 社会资本合作(PPP)项目 旋挖灌注桩施工方案 编制: 审核: 审批: 总承包单位:中国建筑第五工程局 日期:2017年10月

目录

第一章编制依据 该方案的编制主要依据:业主发放图纸、地勘报告;现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

第二章工程概况 建筑、设计概况 建筑概况 宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期,该工程房建建筑面积万㎡,学校占地面积万㎡,市政道路3km,防洪提。其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼。结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构,抗震设防烈度六度。 设计概况 本工程旋挖桩为摩擦端承桩,持力层砂土状强风化凝灰熔岩。 旋挖桩共994根,平均桩长约,桩径700mm,单桩抗压承载力特征值为2250KN;桩身混凝土为水下混凝土,强度等级为C30,主筋混凝土保护层厚度为60mm。钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。桩孔成型后必须清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度对于摩擦桩不得大于100mm,清孔后应立即浇筑水下混凝土。 混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高~,本工程桩基安全等级为甲级。 第三章旋挖桩施工方案 施工总体部署 施工机械配备及队伍安排 针对本工程旋挖桩施工,计划安排5台旋挖桩机作业。按平均每天/每台完成8~9根桩计,同时考虑不利天气因素的影响,计划按甲方要求在30天内完成旋挖桩的施工。 施工过程根据工作面和进度情况,及时调整设备数量。 施工顺序 先从学生食堂开始施工。 施工便道布置及修筑 本工程旋挖桩数量约994根,平均桩长约,合计混凝土方量约。考虑到本工程为地下作业,而且是重型机械作业及雨季施工的特点,在机械进场前从施工出口即9-9剖面修筑一条约80m长4m宽仰角小于300,机械车辆进出的道路。

旋挖灌注桩专项施工施工方案

无锡市工业固体废物安全填埋工程 旋 挖 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案

目录 §1.1 工程施工实施目标 (4) §1.2编制依据 (4) §1.3工程概况 (4) §2.1 施工总体部署 (4) 2.1.1施工机械配备及队伍安排 (4) 2.1.2施工顺序 (5) 2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置 (5) §2.2旋挖桩施工流程及方法 (5) 2.2.1旋挖桩施工流程 (6) 2.2.2旋挖桩施工方法 (6) §2.3 旋挖桩施工技术措施 (8) §3.1 施工进度计划 (9) §3.2 施工机械设备计划 (10) §3.3 劳动力计划 (10) §4.1 组织管理措施 (11) §4.2. 施工工期保证措施 (11) 4.2.1机械设备的保证措施 (12) 4.2.2物资保证措施 (12)

4.2.3劳动力的保证措施 (12) 4.2.4加强计划管理 (12) §5.1. 工程质量目标 (13) §5.2. 质量控制原则 (13) §5.3. 质量保证体系 (13) §5.4.工程质量保证措施 (15) 5.4.1建立创全优管理制度 (15) 5.4.2质量体系主要要素控制 (16) §5.5. 施工质量管理与工程监理验收 (17) §5.6. 工程质量受控 (17) 5.6.1工程质量管理流程图 (18)

§1.1 工程施工实施目标 高度重视本工程的施工,科学地组织交叉流水作业,严格按照设计要 求和施工规范组织施工,认真履行合同,实行对业主的承诺,以一流的项 目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效 率、一流的服务,确保实现如下目标: 1、施工质量目标:优良工程。 2、施工安全目标:实现安全生产“六无”目标,即无死亡、无重伤、无倒 塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。 3、施工工期目标:按照甲方要求完成任务,工期为30天。 §1.2编制依据 1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。 2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》GB50202-2002、《钻孔灌注桩施工规程》 (DG/TJ08-202-2007)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 3、我司类似工程施工的成功经验。 §1.3工程概况 1.3.1工程位置及规模 无锡市工业固体废物安全填埋基坑围护工程位于无锡市滨湖区青龙山肖家湾桃花山生活垃圾填埋场东侧山坳,工程采用桩径φ800的旋挖钻孔灌注桩,本工程303根桩,桩身混凝土强度等级为C30。 §2.1 施工总体部署 2.1.1施工机械配备及队伍安排 本工程旋挖桩数量约303根,平均桩长为18.0m。考虑到场地施工面 大、中风化岩层厚、桩较长的特点,施工有一定难度,因此施工过程必须

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板

目录 一、工程概况 (1) 二、地质概况 (1) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工工艺 (5) 六、桩基检测及验收 (10) 七、质量措施 (10) 八、钻孔事故预防与处理 (11) 九、保证措施 (14) 十、应急救援预案 (18) 十一、工期安排 (27) 十二、安全文明施工 (27) 十三、附图 (28)

绿城颐景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 (一)工程名称:绿城颐景园住宅小区项目工程 (二)工程地点:兰州市皋兰县西岔镇北侧,文曲路以北、创智西路以南、规划路以东、文曲西路以西。 (三)工程概况:兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面积34306.76平方米。地下2层,地上34层。16#楼建筑面积15558.65平方米,地下2层,地上30层;17#楼建筑面积33406.76平方米,地下2层,地上34层;20#楼建筑面积12272.80平方米,地下2层,地上18层;3#车库建筑面积23461.25平方米,地下2层。本工程基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础,地下室底板顶标高为-10.50m,基础筏板厚1.50m。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩,桩径全部为 800mm,本工程持力层为胶结砾石层,中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。单桩承载力特征值为4650KN。(四)参建单位: 建设单位:兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位:甘肃省建筑设计研究院 监理单位:甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位:甘肃省建设投资(控股)集团总公司

机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案

清镇市东门桥棚户区(城中村)改造项目A1-1地块-物业管理房 桩基础机械成孔专项施工方案 (含封面共19页) 编制单位:贵州省黔西县建筑工程公司 编制: 审核: 项目经理: 编制日期:2013年4月7日

?目录 一、?工程概况4? 1.?工程概况 (4) 2.?工程地质条件 (4) 二、?编制依据4? 三、?设备选型4? 四、?施工方案 (5) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (5) 2.钢筋笼制作与安放7? 3.水下砼灌注8? 4.?桩基检测及验收.............................................................................................. 9 五、工程质量保证措施10? 1.?工程质量保证制度 (10) 2.工程质量保证技术措施 (11) 六、工程安全、文明施工保证措施 (13) 1.?安全生产措施13? 2.文明施工措施15? 七、?工程进度保证措施 ........................................................................................ 16 1.进度计划 (16) 2.施工工期保证措施 .................................................................................. 16八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施 .. (17) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 .................................................. 17 2.?地下管线及其他地下设施的加固措施...................................................... 17 3.应急措施 (17) 4.防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、拟投入的主要施工机械设备表18? 附表:项目经理部主要施工管理人员

旋挖式钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案 (一)工艺流程(见附图) (二)各项工艺的施工方法与质量控制 具体施工工艺如下: 1、桩位放样:根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标,在桥位处设置坐标控制网。利用全站仪逐排放出桩的具体位置,并在桩位上打入木桩加以保护,然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。 2、护筒埋设:认真埋设护筒,护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。根据桩位点设置护筒,护筒的内经应大于桩经200-400mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土中。护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位重合,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒应高于地下水位1m以上。质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后,可钻机就位开钻。

3、泥浆的制备:泥浆是粘土和水拌合的混合物,在钻孔中,由于泥浆比重大于水的比重,故可增大静水压力,并在孔壁形成一层泥皮,保护孔壁,隔断孔内外水流,防止坍孔。由于钻孔护壁和清孔的需要,需制作一定数量的泥浆,同时为了施工场地的干燥,需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。 施工场地设置储浆池一个,容积不小于100m3,沉淀池两个,容积不小于50m3,两个轮换使用,一个进浆沉淀,一个关闸清理,沉淀池进出口设闸门,沉淀池上口应高出造浆池0.5m。 施工场地设置环形泥浆槽,场地中间再设置若干支槽,形成泥浆循环网络和排水网络,浆池和泥浆槽均应用砖砌筑,池壁和池底用水泥砂浆抹面。 4、钻进成孔: 钻机就位。首先做好场地的平整及压实,使主机左右履带板处于同一水平面上,动力头施工方向应和履带板方向平行,切不可垂直,开钻前调整好机身前后左右的水平。在护筒内注满泥浆后,开始钻进,钻进过程中要随时不断补充泥浆,使孔内始终保持高于地下水位1~1.5m的水头高度,同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中,要根据地层的变化,及时更换不同形式的钻头,钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣,即一次清孔。

旋挖钻孔灌注桩专项方案

旋挖钻孔灌注桩专项方案 一、施工准备 (1)参加设计单位的技术交底:领会设计内容和熟悉工程图纸,针对施工特点做好充分准备。 (2)收集、分析施工场地的地质资料。 (3)按设计要求准备配套机具、设备。 (4)施工场地内“四通一平”,场地硬化,修筑施工所需临时设施。(5)根据建设单位提供的建筑物主要轴线,按图纸测放桩位(6)进场设备的维修、保养,原材料进场及质量检验,混凝土试配。(7)认真进行技术和安全施工交底。 (8)会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。 2、测量放线布桩 (1)依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点,测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点,控制点应有有效的防护措施,施工中定期复测。 (2)根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位,桩位采用直径10mm钢筋作标志,垂直打入地下表400mm-600mm深,在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm。 (3)桩位可根据施工进展分批测放,桩位测放,桩位测放完成并经自检合格后,提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后,方可进入下道工序施工。 3、机械成孔顺序

本工程成孔方向从26轴→1轴方向推进隔行成孔,隔行浇筑。每六排为一施工段。20轴→26轴成孔序列号为34﹟.11﹟.57﹟.→55﹟.32. ﹟9.→7﹟.30﹟.54﹟.→5﹟.28﹟.54﹟.→10﹟.33﹟.56﹟.→8﹟.31﹟.53﹟→6﹟.29﹟.52﹟。14轴→19轴依次类推。 成孔与灌注阶段共分为四个施工段。第一施工段为26轴→19轴,第二施工段为19轴→14轴,第三施工段为13轴→7轴,第四施工段为6轴→1轴。 4、埋设护筒 (1)护筒用10mm厚钢板卷制而成,内径0.85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩,控制桩用木桩制作,打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下:首先由钻机用0.8m-0,9m钻头,挖深为1.0m左右的孔,然后用钻机卷扬下设护筒,同时人工配合钻机埋设护筒就位,用钻杆将护筒压入土中,护筒埋设深度 1.5m,护筒就位后,周围填入黏土、人工夯实,避免漏浆。护筒埋设偏差不大于20mm,垂直度≤1%。 (2)护筒埋设完成后,现场测量人员应及时测量护筒顶标高。 5、旋挖成孔施工方法 (1)钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制,钻头对准十字线交点,偏差要求≤10mm,经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆,泥浆密度在1.10g/cm3~1.25g/cm3之间,整个钻进过程中液面不得低于护筒顶面50cm,提钻后护筒内泥浆液面高于护筒底部至少1.0m。

干作业钻孔灌注桩项目施工

第四节干作业钻孔灌注桩施工 一、施工准备 、技术准备 施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。 ⑴、内业技术准备主要包括: ①组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工记录。 ②编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。 ③结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。 ④对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。 ⑵、外业技术准备工作主要包括: ①现场详细调查。 ②施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 、机械准备 由于工期紧张我公司拟投入台钻机及配套设备进行昼夜施工。 二、施工工艺流程 定位放线 钻机就位 钻孔清土 安放钢筋茏前盖板现场配料安防钢筋笼 浇筑混凝土商品混凝土

三、施工方法 、定位放线、桩点布设 为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失采用钢管打孔灌注白灰并以红钉为记号的方法布设桩位点桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点并做好记录准确无误后施工。 、钻机就位 将钻头对准预先确定好的桩位点用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻 到钻头尖对准桩位为止。利用钻机的自重把钻头压入土中。 、钻孔清土 、钢筋笼制作安放,配筋为Φφ 加密区长度为,加劲箍为Φ。 有裂纹、油污、老锈。 小于钢筋笼直径的。 焊连接。

整个钢筋笼绑 ⑺、钢筋笼笼头处设置平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证笼 顶平齐。⑻、钢筋焊接方法及接头型式钢筋焊接采用单面搭接焊方法。 ⑼、为了保证钢筋笼能起吊,钢筋笼在桩顶位置设置φ钢筋吊环。安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁,钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。 ⑽、钢筋笼安放和固定钢筋笼安装时采用钻机吊装,在接近桩孔上方时,人工调整垂直度,使钢筋笼中心和桩孔 人工调整其垂直度,下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采用钢管固定在测量的标高处四周采取防护措施。 四、试锚桩施工: 、试锚桩数量及位置 试桩和锚桩混凝土均掺早强剂,根据工程总桩数确定所需试桩根数 、试装桩头做法 试桩桩头不应与垫层连接,试桩应先凿掉顶部的破碎层和软弱混凝土,桩头高于承台底面,距桩顶倍桩径范围内,桩顶设置φ三层钢筋网片,网片间距为,倍桩径()高桩头用厚钢板围裹,桩头混凝土用混凝土浇筑。 五、各工序的协调措施: 应尽可能安排好施工顺序,准备工作必须充分,钻机移车对点、安放钢筋笼的时间尽可能缩短。 、抓住主要工序,协调好次要工序,次要工序并辅助主要工序。 、做好施工进度计划工作,避免各工序在某些时间上发生冲突,而导致施工暂停或延缓。 、定时进行研讨会,针对施工中存在问题进行分析,协调好各工序,做好施工薄弱环节的控制。 、拟计划施工路线图,根据现场实际情况安排好施工路线,减少不必要的行车浪费时间。

基础旋挖桩施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及原则 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方法 (7) 第五章桩基检测及验收 (15) 第六章质量保证措施 (15) 第七章工期进度保证措施 (18) 第八章安全文明施工保证措施 (19) 第九章安全应急预案 (22) 第十章应急物资及装备 (26)

第一章工程概况 1、工程概况 1)建筑面积:约95497.46m2,地下车库约38160.00m2,地上57337.46m2。 2)建筑层数:地下四层;地上最高三十一层。 3)结构类型:部分框支剪力墙和框架--剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。 4)建筑功能:住宅为主,公共为辅。 5)建设地点:四川省攀枝花市西区武装部以东,十九小学以西,苏铁大道城市主干道以北,重啤集团安置房以南,占地面积18.15亩。用地南面为21m宽的苏铁大道,北侧临15米的城市规划道路。场地西北角有高压架空走廊,周围环境良好,交通条件优越。 6)本工程建筑设计标高±0.000标高相当于绝对标高1190.80,室内外高差0.3米---1.05米之间。 2、工程地质条件 根据地勘资料,地基岩土昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩组成。 3、基础设计情况 1#、2#、3#、4#、5#楼基础设计为旋挖钻机成孔灌注桩,桩径主要为700㎜的圆桩,桩侧阻力标准值qsik=110kpa,桩极限端阻力标准值qpk=3800kpa。基础设计等级为甲级,桩深在13-30米之间。 强度等级及保护层厚度:桩芯为C40,承台和承台梁C40;桩身保护层厚度为50mm。

第二章编制依据及原则 1、编制说明 本方案是根据施工图纸及地勘报告,用于指导孔桩成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯混凝土等施工管理,确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。 2、编制依据 (1)相关法律、法规、规范性文件 (2)标准、规范

旋挖桩专项施工方案

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 (监理[ ]施组/方案报审号) 工程名称:协信哈罗教育产业园项目K28-1 致:重庆恒佳工程技术咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成协信哈罗教育产业园项目K28-1工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案。 施工单位项目负责人: (签字、加盖执业印章)施工项目管理机构(盖章): 年月日审查意见: 专业监理工程师(签字): 年月日审核意见: 总监理工程师: (签字、加盖执业印章)项目监理机构(盖章): 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案): 建设单位项目负责人(签字):建设单位(盖章): 年月日

施工组织设计(专项)方案审批表编号: 工程名称协信哈罗教育产业园项目K28- 1 业主单位 重庆远浦房地产开发有限公 司 项目经理姜珉项目技术负责人杨绍坤开工日期 项目部报审说明(工程概况、主要的质量、技术、工艺、安全、进度和资源要求): 协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案。 工程项目部 项目部技术负责人:年月日 项目经理:年月日工程技术部(室)审核意见: 审核人:年月日质量安全部(室)审核意见: 审核人:年月日公司技术负责人意见: 公司技术负责人:年月日

协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案 编制人: 编制日期:2018年06月26日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、工期安排 五、施工方案及主要技术措施 六、旋挖桩施工应急预案 七、工程质量保证措施 八、施工工期保证措施 九、安全生产保证措施 十、现场标化管理、文明施工和环境保护措施

技术攻关QC小组活动成果-提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩” 垂直度

支撑梁 管廊结构 旋喷止水桩 旋挖灌注桩 支撑梁 管廊结构旋挖灌注桩 提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩” 垂直度 浙江省建工集团有限责任公司浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组一、工程概况 本标段包含义乌市03省道(宗泽路- 环城北路)管廊工程的F线(里程为FK0+000~FK3+002)、I线(里程为IK0+000~IK0+424)。F线为双舱结构形式,I线为单舱结构形式。围护结构采用“干作业旋挖钻孔灌注桩+双重管旋喷止水桩”的结构形式。 其中F线双舱结构段因受周边环境限制,采用“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”的结构形式占全线约50%。其结构形式详见:综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型。采用“钻孔灌注桩围护结构”与“主体结构侧墙”之间留设65cm~80cm工作空间的结构形式占全线约30%。其结构形式详见:综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”与“主体结构侧墙”留设工作空间BIM模型。 作业旋挖钻孔灌注桩施工流程详见“干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图”。 旋喷止水桩 综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型 (占全部工程约50) 测量定位场地平整 振动锤就位 测量定位 钢筋笼制作 检查 导管拼接检查 砼的拌合运输下压钢护筒 测量复核 钻机就位 钻孔 清孔 终孔终 孔检查钢 筋笼就位下 导管 灌注桩 制作钢护筒 做好记录监理批准 设置隔水栏 砼试验 制图人:张强成桩检测制表时间:2017.05.01 二、小组概况 1、小组情况干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图 小组情况表 小组名称浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组 课题名称提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度 小组类型现场型组长方承宗小组成立时间2017.03.18 小组成员8 人 小组注册号ZJJGQC17-12 课题注册号ZJJGQCK17-12 活动时间2017.05.01~2017.12.30 QC教育时间人均72小时活动频次每月活动3~4次 制表人:张强制表时间:2017.05.06 2、小组成员情况 序号姓名性别年龄文化程度职务/职称组内职务分工 1 方承宗男36 本科分公司总工/高工组长总策划

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)

4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)

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