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混凝土质量缺陷处理方案标准版本

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混凝土质量缺陷处理方案

标准版本

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********工程

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目录

***工程混凝土缺陷处理方案

一、工程概况

***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层,建筑高度米。裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。

本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。

二、混凝土结构外观缺陷分类

以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。

三、关于混凝土结构缺陷处理程序

施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。

四、混凝土结构外观一般缺陷修整

、混凝土结构外观一般缺陷修整

对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土,表面清理干净,洒水湿润后用1:2水泥砂浆抹平;

轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭;

、混凝土结构外观严重缺陷修整

对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位,清理表面,支设模板,用净水冲洗干净,涂刷混凝土界面剂,采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护,养护时间不得少于7天。

、混凝土结构尺寸偏差

混凝土结构尺寸偏差一般缺陷,可采用装饰修整方法进行修补。

混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项处理方案,处理完成后应重新检查验收。

五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施

混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。

、麻面

现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。原因:a、模板表面粗糙或清理不干净;b、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;c、模板接缝拼接不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆;d、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出停留在模板表面。

预防:1)模板表面清理干净,不等沾有干硬性水泥等杂物;2)浇筑混凝土前应用清水湿润模板,不留明显积水,模板拼缝应严密;3)模板脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;4)混凝土浇筑必须按操作规程分层振捣密实,严防漏振。

、蜂窝

现象:混凝土局部疏松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑混凝土时下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析;4)模板空隙没有封堵好或模板支撑不牢固,模板位移,造成严重漏浆或墙体烂根。

预防:根据以上原因分析,结合有关规范规程,制定适当措施进行有针对性的预防。

、孔洞

现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土或蜂窝特别大。

原因:1)在钢筋密集处、预留孔洞和预埋件处混凝土浇筑不同场;2)未按施工顺序和施工工艺认真操作,产生漏振;3)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆或严重跑浆。4)混凝土中有泥块、木块等杂物掺入;5)未按规定下料,一次下料过多振捣不到位。

预防:1)难于下料的地方,可采用等强细石混凝土浇筑并振捣密实;2)振捣充分,严防漏振;3)防止泥块或木块等杂物的掺入;4)选用合理的下料浇筑顺序;5)加强施工技术管理和质量检查工作。

缝隙夹层:

现象:施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或杂物,造成结构整体性不好。

预防:1)浇筑混凝土前应认真清理模板内的垃圾杂物,并处理好施工缝表面;2)浇筑过程中要振捣密实,同时防止木块等杂物掉入混凝土中;3)冬期施工要制定冬期施工预防措施,防止冰雪夹层。

缺棱掉角

现象:梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

原因:1)混凝土浇筑前面板未湿润或湿润不够;2)混凝土养护不好;3)过早拆除侧面非承重面板;4)拆模时外力作用或重物撞击或保护不好,棱角被碰掉。

预防:1)面板在浇筑混凝土前应充分湿润,浇筑混凝土后应认真浇水养护;2)拆除侧面非承重模板时,混凝土要有足够强度;3)拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时严禁模板撞击棱角;4)加强产品保护。

露筋

现象:钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。

原因:1)混凝土浇筑时保护层垫块发生位移或数量太少;2)结构构件截面小,钢筋过密;3)混凝土配合比不当,产生离析;4)保护层小或该处混凝土漏振;5)模板在混凝土浇筑前未浇水湿润,吸水粘结。

预防:1)浇筑混凝土前认真检查,保证钢筋位置及保护层厚度;2)钢筋密集时,选用适当粒径的石子;3)充分浇水湿润模板。

烂根

现象:混凝土柱、墙、基础浇筑后,在距地面50~100mm高度内出现粗糙、松散,有明显颜色变化,内部呈多孔性,基本上是砂浆,无石子分布其中,强度低,影响结构的受力性能和耐久性,经不起外力冲击和磨损。

原因:1)混凝土配合比不当;2)振捣时间过长,造成离析;3)混凝土中的泌水没有排出;4)柱墙底部模板拼缝较大,混凝土漏浆。

预防:1)设计混凝土配合比水灰比不能过大,以减少泌水及良好的保水性;2)混凝土中掺加气剂和减水剂;3)控制振捣时间;4)加强模板质量检查。

疏松脱落

现象:混凝土结构构件浇筑脱模后,表面出现疏松、脱落等现象,表面强度比内部强度低很多。

原因:1)模板未浇水湿润或湿润不够;2)混凝土脱模后未及时浇水养护;3)冬期浇筑混凝土时未采取保温措施。

预防:1)以上分析的原因施工过程中应避免;2)混凝土在特殊天气下施工时应制定特殊施工措施;3)加强混凝土的养护及保温措施;4)通病出现后应制定出出力措施。

外形尺寸偏差通病

现象:外形偏差如表面不平整,结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等。

原因:1)混凝土浇筑后没有找平压光;2)混凝土没有达到强度就上人操作或运料;3)模板支设不牢固,支撑结构差;4)放线失误大;5)混凝土浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等。

预防:1)依据施工方案进行施工;2)模板支撑应有足够的强度和刚度;3)加强施工放线复核;4)混凝土浇筑时一定要按照一定的顺序进行浇筑。

六、混凝土质量缺陷具体修补方案

、麻面

在麻面部位充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆将麻面抹平压光,使颜色一致。修补完成后,应用草袋或薄膜覆盖保湿养护。

、漏筋

将表面漏筋处冲洗干净(可用钢丝刷),将钢筋表面有锈蚀或水泥砂浆粘结块剔除,用1:2水泥砂浆将漏筋部位抹平压实;如漏筋较深,应将薄弱的混凝土和突出的颗粒凿除,冲洗干净后用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并浇水养护。

、蜂窝

对小面积的蜂窝,将混凝土表面清洗干净后用1:2的水泥砂浆压实抹平,较大的蜂窝,应先将表面松动的石子凿除,凿到密实混凝土面,用高一级强度等级的细石混凝土填塞压实,并浇水养护。

、孔洞

一般孔洞处理方法是将四周的松散混凝土和软弱浮浆凿除,用高压水枪冲洗,支设带托盒的模板,浇水湿润后用比原混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实并浇水养护。突出结构面的混凝土待混凝土加强度达到50%时凿除,表面用1:2水泥砂浆抹平。对面积较大而且深的孔洞,清理后在内部埋压浆管、排气管,填清洁的10mm~20mm碎石,表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆。

、烂根

将烂根处松散混凝土和石子凿除,冲洗干净后支模板,用高一等级的细石混凝土填塞捣实。

、酥松脱落

较浅的酥松脱落可将酥松部分凿除,冲洗干净湿润后用1:2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落,可将酥松和突出的颗粒混凝土凿除,刷洗干净后支模,用高一级强度的细石混凝土浇筑强力捣实,并加强养护。

、缝隙、夹层

若夹层不深,可将松散混凝土凿除,洗刷干净后用1:2水泥砂浆填塞密实。较深时,应清除送三部分和内部杂物,用压力水冲洗干净后支模,用高一强度的细石混凝土强力捣实或将表面封闭后进行高压灌浆处理。

、缺棱掉角

较小的缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后用水泥砂浆修补整齐。较大的缺棱掉角冲洗剔除干净后重新支模用高一级别强度的混凝土填灌捣实并浇水养护。

、表面不平整

用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补找平。

、剪力墙位移倾斜

位移倾斜不影响结构质量时,仅需进行少量局部剔除和修补处理,一般用1:2水泥砂浆或高一强度等级的细石混凝土进行修补。凡位移倾斜值影响结构受力性能时,可根据具体情况进行结构加固或局部返工处理。

、凹凸、鼓胀

不影响结构质量时,可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时,应会同有关部门研究处理方案后再进行处理。

、采用细石混凝土具体修补步骤

1)现场施工员安排专人用凿子将漏浆、欠振形成的蜂窝、孔洞凿除酥松无浆层至密实混凝土面,并报项目质检人员和监理工程师验收。

2)用清水冲洗干净附着的混凝土渣,及时通知相关人员进行隐蔽验收。

3)配制比原结构混凝土强度高一级的细石混凝土。

4)根据凿除待修补混凝土深度分层用强力将混凝土修补至结构表面,用铁抹子将混凝土面压光。

5)细石混凝土塌落度控制在100~140mm。将细石混凝土灌入模板内,并用钢筋头或小型振动棒振捣密实。同时用铁棒等工具轻敲模板侧面,直到混凝土表面无气泡冒出。施工时应注意模板内的混凝土应比模板顶低2~3cm,便于蓄水养护。

6)待浇筑的混凝土达到一定强度后,将模板拆除。

7)拆模后安排专人将超出结构表面的多余混凝土轻轻凿除至结构表面。

8)用1:2水泥砂浆将凿除部位混凝土面进行修补并压光。同时视天气情况进行及时养护。

七、混凝土质量通病预防控制管理措施

为避免混凝土质量通病的经常出现,我项目部制定以下措施进行预防控制:

严格控制混凝土原材料的质量,进入现场的混凝土配合比、合格证等质保资料必须齐全,随机检查混凝土塌落度,混凝土在罐车不得长时间静置,防止砂石分离。

混凝土浇捣前安排专职质检人员对钢筋、模板质量进行检查,特别是容易出现质量缺陷的部位比如:梁柱节点、柱墙根部等,要求班组对不符合要求的部位进行整改。

由混凝土施工员在每次浇筑混凝土前对混凝土班组进行质量控制交底,同时每次浇筑完混凝土后,安排混凝土班组到现场进行总结分析原因,提高班组质量意识。

对于吊模分两次浇筑混凝土的部位,在浇筑混凝土的过程中必须有施工员旁站管理,对作业人员进行提醒,以防漏振、欠振。

每次质量问题发生后,严格按项目质量管理实施细则进行质量问责追究,同时采取必要的经济处罚措施。

八、文明施工

1、现场施工人员一律统一穿戴工作服、安全帽、防护用品;

2、施工人员服从统一调配,听从指挥;

3、施工所有的工具、材料、设备要统一管理堆放,标示清楚避免混乱不堪现象出现;

4、施工过程重要保持现场清洁卫生,施工完成后要对产生的垃圾统一清理掩埋处理,不得随意倾倒或无管理处理;

5、进场施工人员不得在现场打架斗殴、大声喧哗等影响其他施工作业的行为;

6、禁止饮酒人员进入施工现场;

7、施工人员作业作业前,要进行安全技术及文明施工交底,并做到班前教育;

8、特殊天气要做好安全防护工作,避免发生意外事故,如出现不利现象要及时上报项目部及安全管理人员,并配合处理。

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人: 审核人: 审批人: 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版); 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版)的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示: 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求:对“对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理,如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位: 编制人: 编制时间:

目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)

6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)

***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层,建筑高度139.50米。裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表:

混凝土质量缺陷处理方案2

混凝土质量缺陷处理方案2 混凝土质量缺陷处理方案 一、工程概况 本工程主体为框剪结构,主要体现在以下两个大的部位:砼剪力墙及同一楼层标高不一(模板吊模较多)。钢筋混凝土结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷通病很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是干好主体结构工程施工的关键。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土结构外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》 —50666-2011中8.9章节关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》---第四版(缩印本)10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表 混凝土质量缺陷处理方案三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。四、混凝土结构外观及尺寸缺陷修整有关规定要求 (一) 混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土,应清理表面,洒水湿润后应用1:2,1:2.5 水泥砂浆抹平; 2 、应封闭裂缝;

3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。 (二)混凝土结构 外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位,清理表面,支设模板,洒水湿润,涂抹混凝土界面剂,应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实,养护时间不应少于7d; (三)混 凝土结构尺寸偏差一般缺陷,可采用装饰修整方法修整。 (四)混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项修整方案,结构修整后应重新检查验收。 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 1 混凝土质量缺陷处理方案 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱 落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面 : 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部 漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆。4)振捣不密实,混凝土 中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑混凝土前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)混凝土须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝:

现浇混凝土质量缺陷处理方案范本

现浇混凝土质量缺陷处理方案

淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 5月

目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6)

十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)

一、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,经过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡,建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构;抗震设防烈度为7 度;设计使用年限50年。

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案 一、施工部署 针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷,逐项分析产生原因,确定处理方案,项目部落实相关责任人。 二、施工措施及处理方法 现浇混凝土外观质量缺陷,采取如下施工措施及处理方法: 1、混凝土少量露筋 现象:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋保护层过小使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整;保证钢筋的保护层厚度,振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。 处理方法:将软弱混凝土层剔除,彻底清理干净,钢筋归位,用清水冲刷干净,充分润湿,用高一级的细石混凝土捣实,修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于 7 天。 2、混凝土少量蜂窝

现象:混凝土表面出现蜂窝。 产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振等。 施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况进行及时调整; 振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。 处理方法:对较为小蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,彻底清理干净,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径 10~20 mm 细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实,在用湿润的毛毯覆盖养护不少于 7 天。 3、混凝土夹渣 现象:钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在,有松散混凝土层及夹杂物。 产生原因:混凝土浇筑间歇时间过长,使混凝土层间形成施工冷缝; 上下层混凝土间存在杂物,形成夹渣;混凝土浇筑时,底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。 施工措施:控制混凝土浇筑上下层间隔时间,防止混凝土层间形成施工冷缝;上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净,避免形成夹渣;混凝土浇筑时,底部先铺一层水泥砂浆在进行浇

混凝土外观质量缺陷处理方案

目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况及编制说明.............................. 错误!未定义书签。 工程总体情况.................................... 错误!未定义书签。 工程概况........................................ 错误!未定义书签。 修补原则........................................ 错误!未定义书签。 修补概述........................................ 错误!未定义书签。 三、修补施工准备.................................... 错误!未定义书签。 修补组织机构.................................... 错误!未定义书签。 技术准备........................................ 错误!未定义书签。 物资准备........................................ 错误!未定义书签。 四、混凝土外观质量缺陷处理方法...................... 错误!未定义书签。 现浇混凝土外观缺陷分类.......................... 错误!未定义书签。 处理方法........................................ 错误!未定义书签。 麻面........................................ 错误!未定义书签。 冷缝........................................ 错误!未定义书签。 烂根........................................ 错误!未定义书签。 混凝土表面裂缝.............................. 错误!未定义书签。 混凝土表面破损修补.......................... 错误!未定义书签。 表面起皮和沙石外露的缺陷处理................ 错误!未定义书签。 蜂窝........................................ 错误!未定义书签。 错台、跑模.................................. 错误!未定义书签。 露筋........................................ 错误!未定义书签。 外形尺寸偏差................................ 错误!未定义书签。 气孔........................................ 错误!未定义书签。 孔洞........................................ 错误!未定义书签。

混凝土结构缺陷处理

工程现浇砼结构外观质量缺陷及二次浇筑 处理技术措施 一.露筋修补措施: 拆模后发现部位露筋较浅的缺陷,经监理同意后应尽快修补,可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹灰;如果是严重的蜂窝、孔洞造成的露筋先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用比原结构砼强度等级高一等级的细石砼填塞密实,并注意结构表面的平整度。 二、蜂窝修补措施: 面积较小和数量不多的蜂窝的砼表面,可用1:2或1:2.5水泥砂浆抹灰,在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水充分洗刷基层;面积较大或较严重的蜂窝麻面,应按其全部深度凿去其溥弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用加压水和钢丝刷清洗表面,然后用比原砼强度等级提高一个等级的细石砼填塞,并仔细捣实。 三、夹渣的修补措施: 1.如果是夹渣面积较大,表面深度较浅,可将夹渣部位表面全部剔除,加压水刷洗干净后,在表面抹1:2或1: 2.5水泥砂浆。 2.如果夹渣部位较深时,将该部位的夹渣全部剔除,用钢丝刷刷洗或压力水冲洗,湿润后用比原砼强度等级提高一个等级的细石砼仔细浇灌捣实。 四、砼地面裂缝修补措施: 1.表面封闭法:对承载能力无影响且小于0.5mm的表面微细裂缝。在表面裂缝处直接清理干净,再抹1: 2.5的水泥砂浆。

2.凿槽填补法:大于0.6mm砼裂缝。沿砼裂缝凿一条V型深槽,然后用毛刷或吹风机清理干净,充分湿润后刷水泥净浆,在槽内填补1:2.5水泥砂浆,抹平压光,覆盖草代养护。 五、地(顶)板与墙体连接部位的修补措施: 根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重程度,按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣和裂缝的有关措施进行修补和加固。 六、外窗飘窗台板二次砼浇注的节点处理大样

混凝土质量缺陷问题及处理方法

混凝土质量缺陷问题及处理方法

混凝土表面缺陷检查记录表

混凝土表面缺陷分析、纠正措施表 缺陷类型分析纠正措施 蜂窝、麻面、气泡及孔洞(1)模板安装不够稳固 牢靠,以致混凝土浇注过 程中局部涨模 (2)振捣离模板太近且 功率大时间长,致使模板 变形跑模。 (3)模板使用时间长 或者存放不规范等造成 模板本身变形。 (1)在模板制 作过程中,尽 量使模板统一 规格,使用面 积较大的模 板,对于中小 型构造物,一 般使用木模, 经计算中心压 力后,在保证 模板刚度的前 提下,统一钻 拉杆孔,以便 拉杆和横挡或

支撑方式,混凝土上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系,以免运料和工人操作时引起模板变形,浇注混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇注,并应在混凝土凝结前修

等变形模板。 混凝土跑模,表面不平整(1)混凝土配合比不准 确或材料、用水等计量不 准确,造成砂浆少而石子 多。 (2)混凝土搅拌时间 短,没有拌和均匀,混凝 土和易性差,振捣不密 实。 (3)混凝土下料不当, 如混凝土依次下料过多, 没有分段分层浇注,因而 振捣不实或下料与振捣 配合不好,未及振捣又下 料造成漏振等,都会造成 (1)严格控制 配合比,保证 材料计 确。现场必须 注意砂石材料 的含水量,根 据含水量调整 现场配合比, 加水时应制作 加水曲线,校 核搅拌机的加 水装置,从而 控制好混凝土 的水灰比,减 少施工配合比

清理不干净,钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷,致 使拆模时混凝土表面粘损。 (6)木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够,浇注时与模板接触的那部分 混凝土水分被模板吸去,使其表面失水过多出现麻面。 (7)板接缝拼装不严密,浇注时形成漏浆,沿板缝落度略 1~2cm,使混凝土拌和物稠一点粘一点,振捣效果好一些,有利于混凝土外 量。 (2)混凝土拌和要均匀,搅拌时间不得低于规定的时间,以保证混凝土良好的和易性及 性,从而预防

混凝土工程质量缺陷处理方案模板资料

六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日

砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角,7栋楼(1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼),建筑面积60390平方米,地上18层,层高2.9m,本工程结构体系为剪力墙结构,筏板基础; 工程名称:南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位:六安市城市建设投资有限公司 设计单位:安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位:六安市建筑勘察设计院 监理单位:安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位:江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础,主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面: 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝: 现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层

混凝土缺陷处理方案

目录 1、总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制范围 (1) 1.3 概述 (1) 1.4 施工中出现的混凝土质量缺陷种类及处理依据 (1) 1.5 编制依据 (1) 2、混凝土质量缺陷检查处理流程 (1) 2.1 检查、登记 (1) 2.2 验收、备案 (1) 2.3 注意事项 (2) 3、混凝土质量缺陷处理准备 (2) 3.1 人员准备 (2) 3.2 材料及机具准备 (2) 3.3 技术准备 (3) 4、混凝土质量缺陷及处理 (3) 4.1 建筑物混凝土挂帘、错合 (3) 4.2 混凝土蜂窝、孔洞 (4) 4.3 混凝土麻面、气泡 (5) 4.4 混凝土裂缝 (6) 4.5 露筋 (7) 5、混凝土缺陷的预防措施 (8) 5.1 通过控制钢筋施工质量预防 (8) 5.2 通过控制模板制作安装质量预防 (8) 5.3 通过控制混凝土工艺质量预防 (8)

1、总则 1.1 编制目的 为规范XXXX工程混凝土质量缺陷处理的作业程序和行为,保证混凝土质量缺陷处理处于受控状态,使各参建人员明晰混凝土质量缺陷处理程序和要求,特编写本方案。 1.2 编制范围 XXXX工程混凝土质量缺陷处理。 1.3 概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 1.4 施工中出现的混凝土质量缺陷种类及处理依据 施工中出现的混凝土工程质量缺陷包括挂帘、错合、蜂窝、孔洞、麻面、气泡、裂缝、露筋、混凝土表面颜色不均匀 根据现行的规范及标准针对以上缺陷种类编制此方案。 1.5 编制依据 《混凝土工程施工技术指南施工》 《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB 50204-2015 《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T 10-2011 2、混凝土质量缺陷检查处理流程 2.1 检查、登记 混凝土拆模后,现场监理与项目部质检人员及时对混凝土质量情况进行检查,并对出现的缺陷进行种类划分。 2.2 验收、备案 参与缺陷处理程序的人、材、物、工器具及每天的进度均应进行详细统计,报业主、监理备方案。

混凝土质量缺陷处理方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、混凝土工程概况 (2) 4、混凝土质量缺陷 (6) 4.1蜂窝 (6) 4.2 麻面 (7) 4.3孔洞 (7) 4.4 露筋 (7) 4.5 缝隙夹渣 (8) 4.6 缺棱掉角 (8) 4.7 表面不平整 (8) 4.8墙柱底部缺陷(烂脚) (9) 4.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (9) 4.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (9) 4.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (9) 5、混凝土质量缺陷防治措施 (9) 5.1蜂窝 (9) 5.2麻面 (9) 5.3孔洞 (9) 5.4露筋 (10) 5.5缝隙夹渣 (11) 5.6 缺棱掉角 (11) 5.7墙柱底部缺陷(烂脚) (11) 5.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (11) 5.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (11) 5.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (12) 6、安全、环境管理及措施 (14)

1、编制依据 1、陶新家园小区工程建筑与结构施工图 2、陶新家园小区工程混凝土浇筑方案 4、建筑施工手册(第五版) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2、工程概况 江西省景德镇市陶新家园小区由景德镇市陶邑文化发展有限公司兴建,广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计,江西省赣建工程建设监理有限公司监理,中国建筑一局(集团)有限公司施工,工程位于江西省景德镇市珠山区景东大道南侧北景苑西侧。本工程总建筑面积为518117.53㎡,其中东地块占地面积75529.38㎡,建筑面积291923.63㎡,主要结构类型为框支-剪力墙结构(商业楼、酒店、幼儿园框架,住宅楼框支-剪力墙)。 3、混凝土工程概况 表3-1 地下室混凝土强度等级参数表

浅谈混凝土质量缺陷及处理措施

浅谈混凝土质量缺陷及处理措施 201203级土木工程专业兰州大学现代远程教育中共平凉市委党校校外学习中心韩东启 提纲: 1.序论 (1)混凝土质量缺陷的因素及处理措施 (2)说明造成混凝土质量缺陷的原因、防治措施及处理技术。 2.本论 (1)混凝土质量缺陷的分类及产生原因:混凝土强度等级不足、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角、构件断面尺寸及轴线尺寸偏差、裂缝等。 (2)混凝土质量缺陷防治措施:包括混凝土强度等级不足防治措施,蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施,结构表面缺棱掉角及发生裂缝等防治措施及构件断面尺寸及轴线尺寸偏差防治措施 (3)混凝土外观质量缺陷处理技术:表面抹浆修补、细石混凝土填补、环氧树脂修补、拆除返工或结构验算并提出处理方案。 3.结论 虽然引发混凝土质量缺陷的原因是多方面的,但是只要高度重视和认真对待,从源头上抓起,在实施中精雕细琢,做到有的放矢,严格规范要求, 混凝土工程质量缺陷这一通病是完全可以预防的。 【摘要】本文主要从施工方面剖析造成混凝土质量缺陷的原因、防治措施及其处理技术,以提高混凝土工程的质量。 【关键词】质量缺陷原因防治措施处理技术 前言 众所周知,混凝土质量的优劣直接影响到工程结构的安全和使用寿命,也直接关系

到人民生命财产的安全,所以提高混凝土结构工程质量,消除质量通病,对杜绝工程质量事故有着重要的现实意义。造成混凝土工程质量缺陷的原因是多方面的,主要有材料、设计、施工等方面。本文主要从施工方面剖析造成混凝土质量缺陷的主要原因,在施工中应采取的防治措施,对缺陷进行必要的处理技术等,以提高混凝土工程的质量。 1、混凝土质量缺陷的分类及产生原因 1.1 混凝土质量缺陷的分类 混凝土质量缺陷主要有:混凝土强度等级不足、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角、构件断面尺寸及轴线尺寸偏差、裂缝等。 1.2 产生原因 (1)模板原因。施工用模板及其支架没有足够的承载力、刚度和稳定性,造成模板变形,接缝漏浆。在浇筑混凝土前,浇水湿润不够或积水,模板清洁不够,模板内有杂物,未涂刷隔离剂或隔离剂不符合要求,用于作模板的地坪、胎模不平整,梁板起拱高度不够,预埋件、预留孔洞安装不牢固,模板固定不牢固,模板拆除时间未把握好等都会产生质量缺陷。 (2)钢筋敷设。钢筋质量不符要求,表面不清洁,制作形状、尺寸偏差, 安装时固定不牢固, 未按施工图要求布置钢筋等。 (3)混凝土质量。对水泥、碎石、砂、外加剂等原材料的品种、级别、规格把握不严,杂物过多。未及时测定水泥的实际活性,影响了混凝土配合比设计的正确性,或套用混凝土配合比选用不当,同时对外加剂掺量控制不准确等。未严格按配合比,搅拌时颠倒加料顺序,搅拌时间过短、过长, 造成搅拌不均匀和离析现象。施工振捣不实, 发生离析、捣空现象。混凝土未能连续施工,振捣时间超过初凝时间,表面处理不当。未按规定的时间、方法对混凝土进行养护。放线误差过大,环境温度过低, 混凝土养护不当。 2、混凝土质量缺陷防治措施 2.1 混凝土强度等级不足防治措施 (1)拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料等必须符合国家现行有

混凝土缺陷修补方案(可用)

施工组织设计(方案)报审表工程名称:金渠?涧河花园(一标段)

混凝土缺陷修补专项方案 工程名称:金渠?涧河花园一标段 施工单位:河南豫康源建设工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:年月日

混凝土缺陷修补方案 一、工程名称 金渠?涧河花园(一标段)项目工程 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 2、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准 3、本工程现场实际表现形式等 三、编制目的 为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷处理程序及方法,特制订本方案。 四、混凝土缺陷表现形式 以下所提混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。 在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷,混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 五、各种缺陷产生的原因 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,

混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。2、露筋:露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间出现空隙,形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有:①混凝土的拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边;②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时造成砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝;③下料时不当,使混凝土产生离析;④浇筑时未分层分段进行;⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因:①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空;②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部

混凝土质量缺陷处理方案

恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案 编制: 审核: 审批: 中铁二局工程有限公司 恒大金碧天下四期工程项目经理部 2017年6月

目录 第一章、编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法 (1) 2.1第一类砼质量缺陷 (1) 2.2第二类砼质量缺陷 (2) 2.3第三类砼质量缺陷 (3) 2.4其他 (5) 第三章、修补使用的材料及机具 (6) 3.1填补用水泥砂浆 (6) 3.2修补使用的砼 (6) 3.3界面处理剂 (7) 3.4机具 (7) 第四章、缺陷处理流程及要求 (7) 4.1砼缺陷处理流程 (7) 4.2砼缺陷处理要求 (7) 第五章、施工组织 (8) 第六章、劳动力组织及工期安排 (9) 6.1劳动力组织 (9) 6.2工期安排 (9) 第七章、安全要求 (9)

第一章、编制依据 1.1编制依据 (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (2)、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 (3)、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011 (4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (5)、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (6)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013; (7)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (8)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (9)、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 (10)、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 (11)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 (12)、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (13)、《实施性施工组织设计》 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法模板拆除后,发现砼表面局部存在质量缺陷,现将其缺陷分为三类,并根据分类情况进行不同处理: 2.1第一类砼质量缺陷 ①缺陷描述: 凡是砼缺陷深度在砼表面以下3cm以内(包括3cm)的缺陷(蜂窝麻面)划分为第一类缺陷,确认必须经过剔凿,并确保已剔凿至密实砼为止(结构重要部位,应继续剔凿至最少6~8cm深,并应保证剔凿至密实砼为止,作为二类缺陷处理)。胀模时拆模后将表面剔除,按第一类缺陷处理。 ②处理方式: 第一步:剔凿:剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼,将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净,剔凿完成后,由砼质量缺陷处理小组自检通过后,再报请监理检查。

砼缺陷处理实施方案(完整版)

砼缺陷处理实施方案(完整版) 厂区枢纽砼工程缺陷处理实施措施 1、概述 厂区枢纽混凝土工程主要包括主机间上下游边墙、板梁、副厂房板梁小体积砼~主机间上下游框排架及吊车梁清水砼~主机间蜗壳、机墩、风罩及副厂房尾闸等大体积砼。根据总工期安排~混凝土工程将贯穿全年直至2011年6月份~在混凝土施工当中随时间、季节、天气及施工工艺等情况的变化~将不可预测的出现混凝土缺陷现象~可能会出现的缺陷包括:横向接缝处或模板接缝的小错台和砂线,未清除的砂浆块、钢筋头外露,混凝土表面小蜂窝麻面及棱角缺损,混凝土面的油污及其他污染物,因模板刚度不足引起砼表面鼓胀~因模板精度不够引起砼接缝处错牙,混凝土裂缝等情况。 为详细了解厂区枢纽工程当前已浇筑砼缺陷情况~中南监理厂房组组织中水十四局质管部于2010年08月28日对目前厂房混凝土缺陷进行了详细的调查~具体缺陷面,点,见表一。 表1 厂区枢纽工程砼缺陷面,点,统计表 序,启动,完工程部位砼缺陷类型建议处理措施号成时间 4#、3#主机间上下游边墙内砼表面受锈蚀污2010.10.011 人工使用湿润的抹布清洗侧EL1305.25m,EL1315.4m 染日启动 柱脚以上局部表人工使用洗涤剂或湿润的2010.09.152 4#机上、下游框排柱 面有油污、锈蚀~抹布清洗日前完成存在色差 4#机下游边墙内侧靠3#机侧存在约3 EL1310.25m,EL1312.0m 20m长的错台大面存在未清除4 4#机靠安装间侧缝面的砂浆块采用人工手持电动砂轮机

局部存在微小错研磨整平、挂帘采用刮刀5 4#机靠安装间侧缝面 2010.10.01 台及时将浆液刮掉日启动 6 3#机蜗壳楼梯井以上边墙局部有挂帘4#机下游墙预留孔洞,通局部砼有表面鼓7 道, 胀现象 将超出设计结构面的进行3#机下游墙预留孔洞,通局部有不同程度8 凿除、打磨~并采用高标道, 变形号水泥砂浆修补 局部砼表面有水采用高压水枪结合人工冲2010.10.229 4#机尾闸中边墩泥浆 覆着物洗、清理日前完成 将麻面部位用清水刷洗~2010.09.2010 2#机尾闸靠3#机侧边墩局部存在麻面充分湿润后用潮湿的水泥日前完成抹平。 序,启动,完工程部位砼缺陷类型建议处理措施号成时间 采用人工手持电动砂轮机2010.09.1511 安装间进厂大门主变轨道接缝处有错台研磨整平日前完成 水工混凝土缺陷处理是一项复杂而细致的工作~厂区枢纽工程砼施工面广量大~根据总进度计划结合当前施工形象~应尽早确定砼消缺标准~尽快启动砼消缺工作~原则上~要求中水十四局于2010年10月01日正式全面启动厂区砼缺陷处理施工~保证混凝土质量满足泸定电站设计及相关规范要求,《水工混凝土施工规范》DL/T5144,2001,~确保2011年05月份首台机组具备发电投产条件。 2、砼浇筑过程质量控制 在混凝土浇筑过程中由于模板安装、钢筋安装、浇筑工具的使用、浇筑工人的浇筑经验、现场检查力度等方面将会影响混凝土的浇筑质量。为保证混凝土的浇筑质量~在仓号准备、浇筑过程中对各个环节的控制相当重要~因此针对不同的环节请中水十四局采取以下措施: ,1,模板:在模板的选择及安装前对模板的表面平整度进行检查~不平整的模板,如鼓包、凹陷、扭曲等情况,必须经过处理后方可使用,对模板表面有杂物及其他污

混凝土质量缺陷修补方案

洛阳恒大绿洲九期189#楼 混凝土质量缺陷专项处理方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 2017年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、混凝土质量缺陷分类 (1) 三、混凝土质量缺陷的处理流程 (2) 3.1 处理流程 (2) 3.2 检查时间 (2) 3.3 质量缺陷的分类判定 (2) 3.4 专项处理措施方案的编制 (2) 四、混凝土外观一般缺陷的原因分析 (3) 4.1 露筋 (3) 4.2 蜂窝 (4) 4.3 孔洞 (4) 4.4 夹渣 (4) 4.5 疏松 (4) 4.6 裂缝 (4) 4.7 连接部位、外形及外表缺陷 (4) 五、混凝土缺陷的处理措施 (5) 5.1 混凝土结构外观一般缺陷处理措施 (5) 5.2 混凝土结构外观严重缺陷的处理措施 (5) 5.3 混凝土结构裂缝的处理措施 (6) 六、检查验收与资料封闭 (6)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014 二、混凝土质量缺陷分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。 同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合下表的规定。 表现浇结构外观质量缺陷

现浇混凝土质量缺陷处理方案

淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 2015年5月

目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)

一、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,通过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡,建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构;抗震设防烈度为 7 度;设计使用年限50年。

(中建四局)混凝土缺陷处理施工方案

编号:ZGJZ.HDJY-55华大基因中心 混凝土缺陷处理施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一节编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节混凝土质量缺陷及处理方法 (2) 3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 (2) 3.1.1麻面 (2) 3.1.2蜂窝 (2) 3.1.3露筋 (2) 3.1.4孔洞 (2) 3.1.5裂纹 (3) 3.1.6错台 (3) 3.1.7缺棱掉角 (3) 3.1.8烂根 (3) 3.2混凝土缺陷处理措施 (3) 3.2.1麻面的处理措施 (3) 3.2.2蜂窝的处理措施 (4) 3.2.3露筋的处理措施 (4) 3.2.4孔洞的处理措施 (4) 3.2.5混凝土表面裂缝 (4) 3.2.6错台的处理措施 (5)

3.2.7 缺棱掉角的处理措施 (6) 3.2.8烂根的处理措施 (6) 3.3混凝土缺陷的预防措施 (6) 3.3.1通过控制钢筋施工质量预防 (6) 3.3.2通过控制模板制作安装质量预防 (6) 3.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 (6)

第一节编制说明及依据 1.1编制说明 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须采取预防和补救措施。 1.2编制依据 1.2.1 本项目设计图纸、施工合同及相关资料; 1.2.2国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015) 1.2.3根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析; 1.2.4本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 第二节工程概况 华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区[大梅沙地区]12-1 E9地块,南临盐坝高速公路,东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约470m,东西宽约270m,总用地面积102999.81平方米,建设用地面积92300.88平方米,规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万㎡。 本项目规划设计为:生物科技研发厂房B共9层、高43.75m;幼儿园D共3层、高11.45m(已经建成);厂房E地上2层,地下1层、高11.6m;厂房F原设计共8层、高37.8m;宿舍A:共19层,裙房1层、高59.85m;会议中心C共4层、高21m;以及各类配套设施。地下室为一层地下室是停车和设备用房;局部设有人防地下室。 建筑耐火等级:一级;结构类型:框架,剪力墙;抗震设防烈度:7度。 本项目钢结构用量约3000吨左右,主要由一个108m X 108m的钢结构网架屋面组成,以及一个43.2m X 40.2m的长方形钢结构网架屋面。正方形网架由多条长达108m 的大跨度桁架组成,桁架高度为4m。长方形网架屋面桁架为倾斜布置,高度为2.5m。主材为国标方管以及焊接方管,最小规格为口150×8,最大方管规格为口600~300×300×30。

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