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常见矿种工业指标及精矿品质要求

常见矿种工业指标及精矿品质要求
常见矿种工业指标及精矿品质要求

质量管理部绩效考核指标

质量管理部考核指标 一、部门及班组绩效考核指标 1.01、部门绩效考核指标 1.02、中心实验室考核指标

1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标

1.05、在线质控班组绩效考核指标

二、部门指标评估标准 2.01部门指标评估标准

2.02中心实验室评估标准

2.03 在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 (%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分) 1过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数,当月未出现质量问题为30分,提出有效整改措施的加2分(经部门认可)出现质量事故扣3分/次40(封 顶60) 2市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包 装质量等)原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包装 质量等)原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 3-7次。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包 装质量等)原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包 装质量等)原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-一五 次。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包装 质量等)原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 16 次以上。 25 3样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分1分/次10 4体系运行效果随机抽查和内部、外 部审核无不合格项 随机抽查和内部审核2 项不合格项,外部审核 无不合格项 随机抽查和内部审核 5项不合格项,外部审 核无不合格项 随机抽查和内部审核 8项不合格项,外部 审核无不合格项 随机抽查和内部审核 9项不合格项或外审 出现不合格项 10 5工作满意度与其它部门积极配 合,其它部门无投诉与其它部门积极配合, 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合, 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合,其它部门投诉6 -8次 与其它部门积极配合, 其它部门投诉9次以 上 一五

品质部岗位职责及KPI指标

1. 目的 明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位 KPI 指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责,充分发挥个人的主观能动性。 2. 范围 涵盖品质部所有人员 3. 品质部组织架构图: 4. 岗位信息: 4.1. 品质主管: 岗位名称:品管部主管 直接上级:质量总监 直接下级:QE项目组长、PCB A QC组长、线束QC组长 任职要求:1. 大专以上学历,三年以上品质管理工作经验。 2. 了解质量管理体系,有内审员证书。 能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。 3. 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 能够对本部门作出年度规划和部门预算。 5. 对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。 6. 7. 了解SPC PPAP APQ、FMEA MSAE大手册。 8. 试用期3 个月 4.2. QE 组长: 岗位名称:QE组长 直接上级:品管部主管 直接下级:客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员 任职要求:1. 大专以上学历,二年以上品质管理工作经验。 2. 了解质量管理体系,有内审员证书。 3. 能建立完善的数据分析系统。 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。

7. 试用期3 个月 4.3. QC 组长: 岗位名称:QC组长 直接上级:品管部主管 直接下级:IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员 任职要求:1. 中专以上学历,二年以上品质管理工作经验。 了解质量管理体系。 2. 3. 熟练的掌握线路板、线束检验标准 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6. 具有团队协作精神和良好的主观能动性。 7. 试用期1 个月 4.4. 客户端驻厂代表: 岗位名称:客户端驻厂代表 直接上级:QE组长 直接下级:无 任职要求:1. 中专以上学历,一年以上客户端驻厂经验。 2. 能够熟练的与客户沟通处理质量问题。 3. 能看懂电路图和工作原理,对线路板有维修工作经验。 4. 为人诚实可靠,服从安排。 5. 适应长时间出差。 6. 试用期1 个月 4.5. 数据统计专员: 岗位名称:数据统计专员 直接上级:QE组长 直接下级:无 任职要求:1. 中专以上学历,一年以上数据统计或品管助理工作经验。 2. 能够熟练的数据进行统计分析。

气候条件对稻米品质性状的影响

气候条件对稻米品质性状的影响 杨联松1) 白一松1) 李少恒2) 葛伟强1) (1)安徽省农业科学院水稻研究所,合肥230031;2)合肥四方集团化工有限责任公司) 摘要 通过对杂交中粳80优121的分期播种试验,分析了其稻米品质性状在不同播期气候条件下的主成分值,并利用偏相关分析法对水稻灌浆结实期间若干气候因子的相对重要性进行综合评价。结果表明:第1主成分的特征根λ1=6.773,贡献率为 75.260%,为透明度因子;第2主成分特征根λ2=1.204,贡献率为13.377%,为垩白度因子;第3主成分特征根λ3=0.741,贡献率为 8.229%,为直链淀粉含量因子。在影响稻米品质的气候因子中,水稻灌浆结实期间的日均温度作用最大,日均光照数、日均相对 湿度次之,日均降雨量、日均温差作用最小;并据此提出改良80优121稻米品质的相应策略。 关键词 粳稻;气象因子;稻米品质 中图分类号 S162;S511.2+2 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2003)03-0341-02 E ffect of C lim atic F actors on R ice G rain Q u ality Yang Liansong et al (Rice Research Institute,AAAS,H efei230031) Abstract Based on the ex perim ent in8s ow ing-date of hybrid Japoncia rice80y ou121,the principal com ponents of rice grain quality traits a2 m ong different s ow ing-date was analyzed and als o the relative im portant5clim ate factors upon the quality traits were analyzed by the partial cor2 relation analysis.In the principal com ponent of rice grain quality,first principal com ponent was T ransparency(TRP)factor which cigenvalue(λ1) was6.773.Cumulative percent was75.260%;second was Chalkiness degree(CH D)factor which eigenvalue(λ2)was1.204.Cumulative was 13.377%;third was Am ylose content(AC)factor which eigenvalue(λ3)was0.741.Cumulative was8.229%.T he m ean daily air tem perature was the m ost im portant factor considering its effect upon rice grain quality.T he second was daily m ean light h our,daily m ean relative hum idity, but daily m ean rain fall and daily m ean tem perature different was less im portant to the variation of rice grain quality traits. K ey w ords Japonica rice,G rain quality,C lim ate factor 水稻品质是由品种的基因型与环境共同作用的结果,而外界环境中灌浆结实期间的气候生态条件对稻米品质有很大影响,现已明确纬度、海拔等地理环境的不同及播期调整引起的品质变化均与这些气候生态因子的变化有关[1,2]。但是,关于稻米品质与水稻灌浆结实期气候生态因子间的关系研究还存在着不足之处,主要是研究的品质性状、气候生态因子少而零散,缺乏多个品质性状、多气候生态因子的比较分析,以致不同的研究报道结论不一致。因而有必要对稻米品质与气候生态条件的关系做进一步深入、系统的研究。为此,笔者通过对杂交粳稻组合80优121的分期播种试验,分析不同播期下稻米品质性状的主成分值及影响稻米品质的主要气候因子,旨在阐明气候生态条件对稻米品质的影响效应,为稻米品质的生态改良和优质育种工作提供理论依据。 1 材料与方法 1.1 供试材料 杂交中粳组合80优121。 1.2 试验方法 1995年在安徽合肥按8个播期进行分期播种试验,于4月12日开始播种,每10d播1期,秧龄30 d,每期播200穴,单苗栽,栽插密度为13.3cm×20.0cm, 注:农业部“优质中晚粳水稻新品种选育及无公害关键技术研究”项目(2002-01-04A)。 作者简介:杨联松(1968-),男,安徽省望江县人,助理研究员,硕士,主要从事水稻育种研究。 收稿日期:2003204221 田间管理同一般大田。成熟后每期取样100株,单独脱粒风干保存1个月,使含水量在14%左右。分析的稻米品质包括碾米品质、外观品质、蒸煮食味与营养品质等9项指标,即糙米率、精米率、整精米率、垩白度、透明度、胶稠度、直链淀粉含量、糊化温度、蛋白质含量等。食用稻米品质的理化指标检测方法及评价是按农业部颁标准“NY122-86优质食用稻米”及“NY147-88米质测定方法”进行。分别统计各播期抽穗至成熟的日均温度、光照时数、日均相对湿度、日均降雨量和日均温差,研究其与稻米品质各项指标之间的相关关系。气象资料由安徽省气象中心提供。 2 结果与分析 2.1 主成分分析 从稻米品质4个特征根中选取前3个较大的特征根及相对应的特征向量,使其累计贡献率在85.0%以上,进行主成分分析。第1主成分的特征根λ1= 6.773,贡献率为75.260%,特征向量以透明度的正值最大为0.982,其次为整精米率的0.908,称之为透明度因子。即第1主成分大时80优121的透明度好,整精米率高。第2主成分特征根λ2=1.204,贡献率为1 3.377%,特征向量以垩白度的正值最大(0.583),其次为糙米率的0.435,称之为垩白度因子。也就是说第2主成分大时80优121的垩白度较大,糙米率较高,直链淀粉含量较低。第3主成分特征根λ3=0.741,贡献率为8.229%,特征向量以直链淀粉含量的负值为最大(-0.489),其次为精米率 安徽农业科学,2003,31(3):341-342,344 Journal of Anhui Agricultural Sciences

品质部绩效考核

品质部绩效考核 公司方案~建筑公司~施工方案~施工组组组组大全~管理制度~公司制度~组效考核~豆丁文~道客文档档~组组方案~策方案~组组组表~组组制度~管理方案~工作组组~工作组~企组管理~培组制度~市组组组~划划组组管理~人力组源~生组管理~组量管理~采组管理~安全培组~部组组~组组管理~组组管理~管理培组~组组组境划~组文~修方案~合同装品组部组效考核 目的,组组范公司管理~有效组组组部工作组组~引组部组日常工作~建立公司价组组念估~本着客组、公正原组~特制定本组法。 内内容,考核的容和方法组下表, 考核组目组考核容内考核组法组注 重 组组组准151、组准建立成率,目组达1、由人力组源部组组生管和采组 部根据组组据组算打分数100% 、组准建立所需组组由品管部提2、组准建立及组率,目组298% 出~相组部组组组同意后组行、组准不符合率,以内33% 、根据组范操作未能有效管控3 或品组组组组不符慎品组组判101、组准引用失组1、由组组部根据客组或组组部特采 情组组每月打分一次。况、未组格按组准要求组行或组组2 准理解偏差组致失组。 、客组判定不符。与3 、其组量事故组定于品组组它属4 判的情况 组量组失成本由组量组组组致的组外组用目组,每季度由组组部组组组算一次~所得10分组下一季度每月组组的得分数 组组组律是否有组反《组工手》上明令册由人力组源部根据《组工手》册扣5禁止的事组分~警告组扣1分~组小组扣2分~ 组组扣3分~组大组扣4分管理能力及工作由人力组源部组组部组主管组组每月151、是否有组强的组组管理能力素组打分。和组组

、是否能组好控制本部组人组组2 制 、本部组是否形成良性的人组3 梯度~是否能组好的组足公 司组展需要 、能否组主组助组作部组极帮4 、本部组是否有组好的工作和5 学氛组组组~是否有定期培组 并组量培组效果 持组改组由组部组组本部组相组组主管根售售101、组量事故原因分析是否准据客组反组情打分况确 、是否组落组客组的持组改善极2 要求 、是否及组有效落组公司组正3/ 组防措施中涉及本部组的工 作 5S组行情况5本部组5S是否符合公司要求由人力组源部根据公司5S打分组 组组组各部组主管/组理打分组量管理组行情公司日常组量活组是否符合根据客组稽核或第三方组组的1 况情~由组组理或副组组理打况TS16949要求5分 沟通组组能力由人力组源部组组公司三组等以上101、通组组是否注重技巧和方沟人组每月打分一次。法 、通组组组是否有大局组念沟2 公司方案~建筑公司~施工方案~施工组组组组大全~管理制度~公司制度~组效考核~豆丁文~道客文档档~组组方案~策方案~组组组表~组组制度~管理方案~工作组组~工作组~企组管理~培组制度~市组组组~划划组组管理~人力组源~生组管理~组量管理~采组管理~安全培组~部组组~组组管理~组组管理~管理培组~组组组境划~组文~修方案~合同装、是否有组位思考意组~是否3

日本佐竹公司稻米品质分析设备

日本佐竹公司稻米品质分析设备 米粒食味計(专利产品) 糙米/白米在颗粒状态下测量食味品质 1985年,佐竹公司在世界上首次开发了“食味计”, 用于测量大米的味道。新型米粒食味计RCTA11A ,100% 继承了食味计的尖端技术,用近红外线分析仪正确地 分析大米的成分,然后电脑对其数据进行分析。分析 出的美味度的最高值为100,是一个划时代的新型食 味计。 ● 应用智能模糊理论计算美味值:用近红外线分析 法正确地分析决定大米味道的主要因素,并以上 述分析数据和应用模糊理论测量出的官能值为基 础,用人脑神经网情报处理系统破析出的食品味 道测量公式来判断美味值。 ● 食品味道的基础研究孕育了佐竹食味计:创业100 多年来,佐竹公司一贯注重研究生产出味道更佳 的大米的方法。到目前为止,食品味道科学研究 室的成员们调查过的大米种类多达3000多种,以其众多的调查数据为基础,抓住了大米的主要成分和其味道的相关性,成功的开发了食味计。 ● 用近红外分析法进行精密的分析,大幅度提高了测量精度和再现性 1) 采用了高性能近红外线透过滤波器 2) 采用了分析波长能力极强的大型传感器 ● 操作简单,并且速度快 1) 将糙米、白米在颗粒状态下放进机器内,按一下测量按钮即可。 2) 测量时间约为60秒。 ● 实际成效第一:佐竹食味计已在农业科研院所、高校、农业实验基地、粮食检测部门、大型米厂、大米加工及大米流通行业等地方被使用,其优越的性能已得到证明。 ● 自我诊断功能:本设备具有自动检查机器各部位是否正常,动作的功能以及校正测量基准线的功能。 ● 美味值数据的保存:测量出的美味值数据可以通过小型计算机内含的打印机打印出来。美味 ■ 佐竹综合食品味道测量系统

稻米品质分析仪的技术参数及功能特点

稻米品质分析仪的技术参数及功能特点 稻米品质分析仪又称米质判定仪,稻米品质分析仪可自动分析评价各类大米(籼米、粳米、糯米、丝苗米,特种米、有机米等)。其检测指标主要包括:粒型(每颗米粒的长度、宽度、长宽比和面积)、检测样品总米粒数、长度平均值、宽度平均值、长宽比平均值、整米粒数、碎米粒数、整精米率、垩白米粒数、垩白粒率、平均垩白大小、垩白度、透明度等。托普云农研发销售的大米外观品质检测仪/米检测仪可用于野外或实验室对种子大米外观形状的分析,是一款通过扫描仪获得大米图像后实现稻谷、大米外观品质指标自动检测的专业仪器。常用于稻米及制品质量监督检验测试中心、水稻联合实验室、基因研究中心、遗传与发育生物学研究所等科研检测单位、粮食流通企业、加工企业等。 稻米品质分析仪/米质判定仪技术参数: 符合国标 GB/T1350 稻谷、GB/T17891 优质稻谷或 GB1354 大米测量标准扫描仪:光学分辨率4800×9600 一次扫描大米重量可达 30 克; 自动检测 30 克大米外观品质指标时间 30s 左右; 单次检测样品量:1~1200粒,推荐样品量约12g,可累加,最多连续检测9次 长宽度测量误差:≤±0.05mm; 整精米率误差:≤±1.0%; 垩白度:≤±1.0%; 稻米品质分析仪/米质判定仪仪器特点: 该仪器采用图像扫描采集方式,采用通用计算机和专用处理软件进行图像处理; 软件系统功能: 尺度标定功能;

可对系统图像显示的颜色进行设置,便于检测中的直观显示与区分; 可对检验信息进行设置修改:检验标准、检验地址、检验时间(年、月、日、北京时间); 扫描米粒图像功能: 可随时对米粒图像进行原始大小图像显示、自适应图像显示、缩小和放大; 米粒粘连分割功能: 系统软件具有自动分割粘连米粒功能,根据米粒多少和粘连程度,分割一般时间≤20s,如未能自动分割,也可采用手动分割功能。 粒型计算功能: 软件可自动计算出粒型的指标,主要包括每个米粒的长、宽、长宽比、面积和碎米标记;米粒总数,米粒长、宽和长宽比的平均值;米粒的整米数、碎米数、整精米率; 在米粒图像中,可用不同颜色方框显示出碎米、整米、米粒编号和异常米,一目了然的看到每个米粒具有的不同粒型; 单击每个米粒数据,可标定显示该米粒,以便从图像上观察该米粒的情况; 系统可对异常米进行手动删除,数据可自动更新,检验更准确; 垩白计算功能: 在垩白计算中,系统自动标记为碎米未参与计算,自动整米中平均垩白大小、垩白米粒数、垩白度、垩白粒率和透明度; 系统可实现胚芽和背沟非垩白区域的去除; 如果自动垩白计算得到的结果不理想,可通过手动调整实现对单个米粒的阈值修改、删除垩白区域和点击垩白区域删除垩白标记。 数据保存功能: 可对各分析图像、分布图、结果数据进行保存; 检测样品的粒型和垩白计算数据可以保存为 EXCEL文档,便于统计分析、存档查看。其中包括设置的检验信息和米粒平均信息及每粒米的信息。 试验结果可以以数据文件或打印方式输出。 其他种子检验仪器:智能种子计数系统、玉米考种分析系统、高精度数粒仪、种子净度工作台、风选净度仪、种子培养箱、种子水分测定仪

品质部绩效考核方案80711

品质部绩效考核方案 目的:为了更好加强产品品质控制与提升,品管员在检验的工作中减少失误率,确保产品在实现的过程中能保证质量;提高生产中的工作效率能顺利进行。最终确保产品质量满足于客户需求。 第一条:适用范围 本考核方案适用于品质部来料(IQC)与现场(IPQC)和成品出货检验(OQC) 第二条:职责和权限 总经理:负责本办法的批准 品质部主管:负责直接考核部门岗位人员每一天的工作,监督和实施考核过程,将考核结果每月结束呈报,月底转交人事部落实生效。(注:当月考核中涉及触犯人事行政事件,由部门主管递交人事部进行考核处理) 品质部:负责本办法的起草,奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出; 依据公平公正的原则,各级管理人员相互监督,不得弄虚作假或徇私舞弊;一旦发现有不良的行为,对 相关人员将严厉处罚 第二条:考核目标 通过每日每星期每月进行对品管员工作考核,不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证,促使公司的产品在拓展市场的重要体现。 第三条:考核方案内容 包括:工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风,对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖,有过则罚的管理办法。

第四条:考核方法 所有岗位都必须当天完成的工作任务,及时填写当天的检验报告,递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时,必须及时汇报,并跟踪解决问题的结果,在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。 1、IQC来料检验,IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中,要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、 性能全面性检测,其包含要核对送货单名称、规格、颜色,作出检验动作。 (1)在每次验货过程中发现异常超出允收的范围,立即开出检验报告或不合格通报,交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告,没得到及时处理,每次扣除1分。 (2)若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷,出现严重影响生产进度,造成延误客户交期,每次扣除2分,视情节的严重度而定。 (3)IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工,影响甚大,每次扣2分。 (4)IQC在检验批量时,没有发现品质缺陷占总批量6%-10%,为每次扣除1分;11%-20%为2分扣除;21%-50% 为3分扣除,依次类推。 (5)IQC每次检验,必须填写来料检验报告,作好不合格和合格标示,通知仓库人员将不良品区分,检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章,不良物料每箱要贴上不良品NG标签。若忽略检验后的每个流程环节 (每次扣除0.5分)。 (6)当来料时,一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情况必须当时或当天完检验任务,得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务,出现相关部门进行投诉或延误相关事发。每次扣除0.5分处理。 (7)当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣2分。 2、IPQC检验:IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配,进行全面性检验,确认好相关的

稻米品质测定技术

稻米品质测定技术 一、稻谷碾磨品质测定 稻谷碾磨品质包括出糙率、精米率和整精米率 1、出糙率的测定 取稻谷试样100克,各两份,放在糙米机上脱壳,然后称取糙米重量(精确到0.1克)出糙率(%)=糙米质量(g)/稻谷试样重量(g)×100 两次测定结果允许误差不超过1%,求平均数,即为检测结果(保留一位小数) 2、精米率是糙米或稻谷经碾磨加工,碾去糠层(包括果皮、种皮和糊粉层)及胚。 将已称重的糙米试样放在碾磨机上碾磨5-10分钟,使米皮去净。然后取出精米,用直径1.0毫米圆孔筛筛去米糠,待精米冷却至室温后称出重量(0.1克); 精米率(%)=精米重量(g)/稻谷试样重量(g)×100 两次测定结果允许误差不超过1%,求平均数,即为检测结果(保留一位小数) 3、整精米率的测定 (1)筛选法:将已称重的精米试样放入直径2.0毫米圆孔筛内,下接筛底,上盖筛盖,放在电动筛选器托盘上,让选筛自动顺、逆各筛1分钟,筛停后静止片刻,把两个筛内的精米分别倒入两个样品盘内,卡在筛孔中间的米粒属筛上物。然后按分类标准分别拣出整粒米,并称出重量(精确到0.1克)。 (2)手选法:把精米放在干净的台桌上或者搪瓷盘内,用手拣出整粒精米,称其重 量(精确到0.1克) 整精米率(%)=整粒精米重量(g)/稻谷试样重量(g)×100 两次测定结果允许误差不超过2%,求平均数,即为检测结果(保留一位小数)

二、稻米外观品质鉴定 稻米外观品质是决定稻米市场价格的重要因素,包括胚乳垩白、透明度、米粒长度和形状等性状。 垩白是米粒中不透明、疏松的白色部分。依其位置不同可分为腹白、心白和背白)分别在米粒腹部、中心部和背部)。根据垩白影响稻米外观的情况,常用垩白率和垩白大小两个项目评价。 米粒长度是指整粒精米的平均长度 米粒性状常用米粒的长宽比表示 一般来说,粒形细长,无垩白而米粒透明和垩白立率少、垩白小而半透明的稻米品质优良。 1、垩白粒率的测定 垩白粒率是垩白粒率占试样总粒数的百分比。其测定方法是随机取整精米试样100粒,两份。逐粒目测,拣出明显的、白色不透明的垩白米粒,并计数。 垩白粒率(%)=垩白米粒数/试样总粒数×100 两次测定结果允许误差不超过5%,求平均数,即为检测结果 2、垩白大小的测定 将测垩白粒率所拣出的垩白米粒,采用平面方格法,逐粒目测显著清晰可辨的垩白面积占该整粒米平面投影面积的百分率。按标准分级,然后用加权法计算试样(100粒)平均垩白大小(级或面积): 垩白大小(级或面积)=Σ[各米粒垩白级别(面积)]/100 两次测定结果允许误差不超过1级或10%,求平均数,即为检测结果 3、米粒长宽比的测定 随机取整精米10粒,并排量其长度和宽度,以毫米为单位,精确到0.1毫米。精米的长度指米粒两端最大的距离;宽度指米粒最宽处的距离。求出长度和宽度的平均值长宽比=米粒平均长度(毫米)/米粒平均宽度(毫米) 重复测定两次,求平均数。二次相差不大于0.1

品质部KPI考核表

苏州冬建电子科技有限公司 品质部月度绩效考核表 岗位:I Q C/O Q C 被考核人:工号:考核时期:年 序号考核项目 配 分 考核标准内容 扣 分 奖 分 得 分 扣/奖分纪要 1错漏检 情况 2 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4 次或以上不得分。 2日常检验 工作 2 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验,并留下 正确完整记录的满分。 2 未按文件要求进行检验,发现一次扣5分。 3 虚假记录发现一次扣5分。 4 未及时发现检验过程中的问题,若有下道工序或 上级发现你所未发现的严重问题,每次扣5分。 3工作纪律1 5 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 无故迟到早退扣5分。 3 未经批准,擅自离岗扣5分。 4 上班做与工作无关的事情扣5分。 4工作效率1 1 及时完成检验及上级交待的任务,没有影响生产 进度,满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务,每次扣5 分。 5团队精神1 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完 成任务,满分。 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按 时完成,一次扣5分。 6沟通与表 达能力 1 5 1 有问题能上报并沟通,反映问题及时准确、清楚 明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分,接到一次其它部门投 诉扣2分,一次重大投诉扣5分。 77S 1 1 正确使用及维护仪器,报表记录真实、清晰、及 时,满分。 2 损坏仪器设备,办公用品/量具乱丢乱放不归位, 扣3分。 3 检测设备保养记录不真实,不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实,不清晰,不及时,涂改不 签名,发现一次扣3分。 8提案奖励1当月有一次(以及一次以上)提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5分。 2 没有不扣分,不得分。 合计

品质部岗位职责及KPI指标

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 1.目的 明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责,充分发挥个人的主观能动性。 2.范围 涵盖品质部所有人员 3.品质部组织架构图: 4.岗位信息: 4.1.品质主管: 岗位名称:品管部主管 直接上级:质量总监 直接下级:QE项目组长、PCB’A QC组长、线束QC组长 任职要求:1.大专以上学历,三年以上品质管理工作经验。 2.了解质量管理体系,有内审员证书。 3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。 4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。 6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。 7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。 8. 试用期3个月 4.2.QE组长: 岗位名称:QE组长 直接上级:品管部主管 直接下级:客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员 任职要求:1.大专以上学历,二年以上品质管理工作经验。 2.了解质量管理体系,有内审员证书。 3.能建立完善的数据分析系统。 4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。 7.试用期3个月 4.3.QC组长: 岗位名称:QC组长 直接上级:品管部主管 直接下级:IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员 任职要求:1.中专以上学历,二年以上品质管理工作经验。 2.了解质量管理体系。 3.熟练的掌握线路板、线束检验标准 4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。 7.试用期1个月 4.4.客户端驻厂代表: 岗位名称:客户端驻厂代表

作物品质分析要点

作物品质分析是介绍作物产品的品质性状指标及其分析测定技术和方法的一门应用性课程。作物品质分析就是运用物理、化学和仪器分析等检测技术,按照国家标准检测方法,对粮食、油料等农作物产品的质量进行分析测定。 作物品质概念是指人类所需要农作物目标产品的质量优劣 优质农产品——能够在质量上最大限度满足人类要求的各种农产品 作物的物理品质指作物产品物理性状的好坏 作物的化学品质指作物产品的的化学特点,包括营养物质的含量、成分及其平衡状态。 作物营养品质主要是指目标器官营养成分的含量、成分结构及其对人畜的营养价值 作物营养品质主要包括以下几个方面: 1、粮食作物子粒中蛋白质及必需氨基酸含量 2、油料作物的含油量及脂肪酸组成 3、蔬菜、果品的糖分及维生素含量 4、饲料作物的营养成分含量、各种营养成分的消化率、利用率等 作物的蒸煮品质表示米、面等制作各种主食品的适宜性和其质量的好坏。 作物的蒸煮品质主要包括以下几个方面 1、大米、小米的直链淀粉含量、胶稠度、出饭率、糊化温度等 2、小麦粉蒸馒头、制面条、包饺子等的品质 作物品质的主要指标: 外观形态、水分、灰分、碳水化合物、蛋白质含量、氨基酸组成、脂肪及脂肪酸、维生素、有害物质 水分的测定方法: 常压干燥法、真空干燥法、红外线干燥法、蒸馏法、红外光谱分析法、快速水分分析法 蛋白质的测定方法:凯氏定氮法、双缩脲法、染料结合法、自动定氮仪测定法、紫外分光光度法 氨基酸的测定方法:总量测定(指示剂甲醛滴定法、双指示剂甲醛滴定法)。 氨基酸的组成及含量测定(氨基酸的层析、色谱仪测定氨基酸) 脂肪的测定方法:索氏提取法、碱性乙醚法、酸水解法 碳水化合物的测定方法——淀粉的测定方法:酸水解法、氯化钙—醋酸浸提—旋光法、直链淀粉含量的测定(碘蓝比色法) 纤维素(粗纤维)的测定方法:质量法、容量法、中性洗涤纤维素法、酸性洗涤纤维素法 维生素的测定方法:维生素的高效液相色谱分析(水溶性维生素的测定、脂溶性维生素的测定) 稻米品质:指水稻稻米的质量表现,包括多种品质指标:加工品质(碾米品质)、外观品质(商业品质)、蒸煮品质和食味品质等 稻米加工(碾米)品质:指将稻谷加工后其糙米率、精米率、整精米率的高低 稻米加工(碾米)品质包括糙米率、精米率和整精米率三个指标 稻米糙米率指糙米占供试稻谷重量的百分率(取决于供试样品的谷壳厚度和谷粒充实度)糙米率(%)=(整粒糙米重+1/2碎粒糙米重)/样品重*100% 稻米精米率:指将糙米经精白碾磨除去米糠及胚、或直接将稻谷经精米机加工得到的精米占供试稻谷重量的百分率 稻米精米率取决于糠层厚度、胚的大小及其脱落难易程度、米粒的易碎性以及纵沟深度等方面 精米率(%)= 精米重/稻谷样品重*100% 稻米整精米率:指整精米(包括长度≥完整精米4/5的非完整精米)在精米中所占比率 整精米率(%) = 整精米重/稻谷样品重*100%

食用稻米品质的测定方法

NY 147—88 1 适用范围 本标准适用于食用稻米品质的测定。 2 引用标准 GB 2905 谷类、豆类作物种子粗蛋白质测定法(半微量凯氏法) GB 3523 谷类、油料作物种子水分测定法 GB 4801 谷类籽粒赖氨酸测定法染料结合赖氨酸(DBL)法 GB 5495 粮食、油料检验稻谷出糙率检验法 GB 7648 水稻、玉米、谷子籽粒直链淀粉测定法 NY 122 优质食用稻米 3 样品的准备 3.1 稻谷在收获晒干后须存放三个月以上,待理化性状稳定后,方可进行分析。 3.2 加工的稻谷须扬净稻草、瘪粒,并除去砂石、泥块、铁屑等混杂物。稻谷品种纯度不得低于99.0%。 3.3 待测样品须放于干燥通风处或有空调的实验室内1周左右,使样品的水分含量为13%±1%,含水量的测定根据GB 3523。 4 碾磨品质的测定 4.1 出糙率的测定 4.1.1 常样法 4.1.1.1 仪器设备 实验室用谷物脱壳机 4.1.1.2 测定方法 a.根据待测样品谷粒的厚度,调节脱壳机滚轮(或辊子)的间距(一般在 0.50~1.00mm之间),使样品经二次处理后,基本上脱壳完全。 b.机器空转数圈,以清除机内残留的稻谷和米粒。

c.称取130.0g稻谷,倒入进样漏斗中,打开电源开关,调节进样闸口,使样品均匀进入机内脱壳。 d.经二次脱壳后,检出样品中残留的谷粒并称其糙米和谷粒的重量,精确到 0.1g。 4.1.1.3 结果的表述 出糙率按公式(1)计算: 出糙率(%)={(糙米重(g)/〔试样谷重(g)-未脱壳谷重 (g)〕}×100 (1) 重复测定一次,求出二次出糙率的平均值。前后二次测定结果的相对相差不应大于1%。 4.1.2 小样法 按GB 5495方法测定。 4.2 精米率的测定 4.2.1 仪器设备 JMJ-100型精米机或其他同类型号的实验室精米机。 4.2.2 测定方法 4.2.2.1 称取100g糙米,精确到0.1g,放入精米机的碾米室内。 4.2.2.2 调节碾米室盖的压力至3kg左右,再调节定时器的碾米时间,使碾米精度达国家标准一等米的水平。 4.2.2.3 碾磨后的米样经手工除去糠块,再用1.5mm直径的筛子除去胚片和糠屑。 4.2.2.4 待米样冷却至室温后,称精米重,精确到0.1g。 4.2.3 结果的表述 精米率按公式(2)计算: 精米率(%)=〔精米重(g)/糙米重(g)〕×出糙率…………………… (2)

稻米的品质标准

稻米的品质标准 稻米品质是个综合性状,不同用途有不同的评价标准。就总体而言,稻米品质应从碾米品质、外观品质、蒸煮品质、营养品质等方面衡量。稻米品质的优劣取决于品种的遗传特性与环境条件影响的综合作用结果。 1、碾米品质碾米品质指稻谷在碾磨后保持的特性。衡量碾米品质的指标主要有出糙米率、精米率和整米率。出糙率、精米率和整粒精米率的计算都以与被测稻谷试样重量的百分比表示。糙米是由脱去谷壳的谷粒。出糙米率一般为80%—84%,分三级:一级糙米率为84%以上,二级为82%以上,三级为80%以上。去掉糠皮和胚的米为精米,精米率一般稻谷仅在70%左右。分三级:一级精米率为75%以上,二级为73%以上,三级为71%以上。整精米率的高低因品种不同而差异较大,一般在25%—65%。 整精米率:整粒而无破碎的精米粒。分三级:一级为72%以上,二级为68%以上,三级为64%以上。 出糙米率是一个较为稳定的性状,主要受遗传因子控制,而精米率受环境影响较大。通常,粳稻的碾米品质要优于籼稻。 优质米品种要求“三率”高,而其中整精米率是碾米品质中较重要的一个指标。整精米率高,说明同样数量的稻谷能碾出较多的精米,具有较高的商品价值。 此外,衡量碾米品质的指标还有加工精度和光泽度。加工精度指稻米籽粒表面除去糠皮的程度。精度按照国家的标准可分四级,即特等、标一、标二、标三。 2、外观品质外观的品质也称商品品质,一般指精米的形状、垩白性状、垩白度、透明度、大小等外表物理特性。当然与碾米品质有关的指标也影响到稻米的外观品质。 3、蒸煮品质蒸煮品质主要指稻米在蒸煮过程中表现出来的特性。衡量蒸煮品质的理化指标有直链淀粉含量、糊化温度、焦稠度和米粒生长性。 4、营养品质稻米的营养品质指稻米中的营养成分的含量。营养成分包括淀粉、脂肪、蛋白质、维生素、氨基酸及矿物质元素等。

稻米品质分析仪

国家高新技术企业——杭州万深检测科技有限公司 1、用途: 用于各种类大米(精米、糙米、糯米等)各项外观品质指标的精准自动检测,可进行多参数、批量化的自动分析。 2、系统组成: 双光源扫描成像仪及铺米器等附件、分析软件和电脑(电脑另配)。 3、主要性能指标: ★配光学分辨率4800×9600、A4加长的双光源彩色扫描仪来成像(中晶ScanMaker i800 Plus)。透扫幅面30 cm×20 cm,最小像素尺寸0.0053mm ×0.0026 mm。

国家高新技术企业——杭州万深检测科技有限公司★可自动一次性测量分析30g以上大米样品的:垩白度/率、碎米率及小碎米率、整精米数量、整精米率、大米透明度(国家发明专利号ZL 2013 1 0172280.X)、黄粒米、杂质量、异品种粒、不完善粒(未成熟粒),及糯米的阴米率、病斑或黄变率。还可自动分析大米的碾米精度、裂纹率,以及糙米胚芽率。 自动测量每粒的面积、长径、短径、长宽比、圆度、等效直径(长度测量误差≤±0.05mm,长宽比测量误差≤±0.05,重现性误差≤±0.02;整精米率、碎米率指标测量误差≤±1.0%、重现性误差≤±0.25%)。可大批量自动分析处理与输出结果。与国标GB/T1350稻谷、GB/T17891优质稻谷或GB1354大米、农业部新标准【大米】NY/T2334-2013、大米粒型分类判定LS/T6116-2016、粮食行业标准大米LS/T 3247—2017等标准相对应,检测各项指标的

国家高新技术企业——杭州万深检测科技有限公司 质量比和粒数比。各分析图像、分布图、结果数据可保存,分析结果输出至Excel表,可输出分析标记图。 ★具有自动学习与识别特性,可自动分割粘连的大米、种粒,可做自动分类分析。 ★具有样本条码、电子天平RS232数据软件接口。可兼测的种粒范围0.25-20mm,自动数粒精度≥99%,交互修正后准确率达100%。 杭州万深检测科技有限公司生产及销售自动考种仪,根系分析仪,浮游生物(藻类、浮游动物)智能鉴定计数仪,大米外观品质检测仪,自动菌落计数仪,抑菌圈测量仪,抗生素效价测定仪,叶面积仪,冠层仪,线序检测仪等仪器设备,更多详情请拨打联系电话或登录官网https://www.doczj.com/doc/9116877934.html,咨询。 【产品中心】【典型用户】【学术论文】

(完整版)品质部员工绩效考核标准2019

品质部员工绩效考核标准 一、目的 为体现科学、公平、合理、权责利分明的绩效激励机制,激发品质部员工的工作热情和增强工作责任心。 二、适用范围 品质部全体员工。 三、评价说明 1、本标准适用于品质部所有作业人员,评价结果作为每个月绩效考评的根据,并作为以后薪资调整及晋 升的依据。 2、品质部员工评价分为A、B、C、D、E、0六个等级,A为最高,其它依次降低,0为取消当月绩效奖 金。 3、 4、评分方式:(满分100分) ①、质量目标达成情况……10分;②、工作状况及工作服从性……30分;③、品质状况……30分; ④、考勤状况……10分⑤、安全、5S……10分;⑥、上级评价……10分。 另外,鼓励员工多提出好的改善建议,根据情况将会进行加分;优秀被采用的奖励直接提升等级。5、 四、评价内容 1、质量目标达成情况(10分)---黄涵负责统计; 1)部门质量目标达成率按:实际值/目标值*100%计算,多项指标的按达成率的平均值计算,得分= 达成率*10分;没有达成的指标项,按集体扣1分/项。岗位与某集体指标不关联的,不列入计算。 2)部门品质技能考评:①笔试--月平均分≥90分加2分,≥80分加1分,<70扣2分。每次得分 <70分的补考,需补考扣2分/次。未参加考试的按0分计(特殊情况的经部门经理批准的则不计入统计)。②实操考试结果分为:优秀、合格、不通过,对应的每次考评分别为加1分、不加不减、扣1分。 2、工作状况及工作服从性(35分)------各岗位上级主管负责填报。 1)工作中态度不端正,做事拖拉、敷衍了事、消极怠工的,发现一次扣5分。 2)未及时进行各项检查,未及时、真实无误地填写各项检查记录或管理台帐等,发现一次扣5分。 3)不服从上司的工作安排的扣10分/次。

品质部检验绩效考核表

品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表岗位:来料检验员被考核人: 考核时期: 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次或以上不得分。 2 日常检验工作20 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验,并留下正确完整记录的满分。 2 未按文件要求或图纸进行检验,发现一次扣5分。 3 样品、图纸等资料遗失,发现一次扣5分。 4 现场产品未进行状态标示或标示错误扣2分。 5 虚假记录发现一次扣2分。 6 及时发现检验过程中的问题,若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题,每次扣5分。 3 工作纪律15 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 请假未按照要求(未提前提出者、无特殊情况电话请假者)扣3分 3 工作态度消极、不积极者(对工作避重就轻者)扣3分 4 对待错误不主动承认和改善者扣3分 5 未经批准,擅自离岗扣3分。 6 上班做与工作无关的事情扣3分。 4 工作效率10 1 及时完成检验及上级交待的任务,没有影响生产进度,满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务,每次扣5分。 5 团队精神10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。

2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分。 6 沟通与表达能力15 1 有问题能上报并沟通,反映问题及时准确、清楚明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分,接到一次其它部门投诉扣2分,一次重大投诉扣5分。 7 5S 10 1正确使用及维护仪器,报表记录真实、清晰、及时,满分。 2损坏仪器设备,用品/量具乱丢乱放不归位,扣3分。 3 检测设备保养记录不真实,不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实,不清晰,不及时,涂改不签名,发现一次扣3分。 8 提案奖励- 1当月有一次(以及一次以上)提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5分。 2没有不扣分,不得分。 合计考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。 考核者(直接上级): 审核(部门经理): 批准(主管副总): 品质部月度绩效考核表岗位:过程检验员(巡检)被考核人:考核时期: 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次或以上不得分。 2 日常检验20 1 及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检

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