压风机司机培训教案课程 Revised by Jack on December 14,2020
压风机司机培训教案
一、压风机型号：LGFD-62/
含义：LG：双螺杆式，F：风冷，D：低噪音，
62：公称容积流量：62Nm3/min,：排气压力：
二、压缩机工作原理：
空气由空气滤清器滤去尘埃及杂质后，经进气控制阀进入螺杆机体压缩。在压缩过程中，与喷入的螺杆机油（密封、润滑、吸收因压缩过程所产生的压缩热）形成油气混合物，完成压缩。完成压缩的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离罐作初步分离，再经油气分离器的进一步分离，使被压缩的油气混合物中含油量降至2-4PPM。最后，经最小压力阀的高温压缩空气通过后（气）冷却器的冷却后，供用户系统使用。
三、压风机控制面板及DOP触摸屏主画面介绍：
①控制面板
面板右侧设有3只按钮、1只指示灯，用于压缩机启动、停机、紧急停机操作及报警指示。启动、停止按钮除按钮功能外还带有指示灯，分别表示压缩机的运行状态指示及AC 380V控制电源指示。
②DOP触摸屏
初始画面
系统380V电源上电后DOP 出现以下初始画面，根据屏幕提示，按下ST键进入主画面。主画面
第一行为上海罗德康普及实时、年、月、日、时、分、秒信息。
第二行为实时排气压力，单位为Mpa。
第三行为排气实时温度，单位为℃。
第四行为压缩机累计运行时间，单位为小时。
第五行为压缩机负载累计运行时间，单位为小时。
第六行为压缩机运行方式提示，即机旁、远程、联机运行。
第七行为压缩机运行状态实时信息显示，共有九条内容，其根据不同的运行状态变更提示。
第八行为系统OK与故障提示。
主画面最右边1列为DOP功能菜单键（除复位键外）。
1、查询键—提供操作工查询参数使用，不需密码。
在主画面上按下查询键，DOP出现系统启动条件查询画面，共计10条。若在压缩机启动操作时按下SB1或SB3启动按钮无效时查询此画面，查看启动条件是否满足，若某条状态为YES，说明启动条件不满足，若10条内容均为NO，表明压缩机当前启动条件满足，即可执行启动操作。画面右边下页键为继续查询下页信息，返回键为返回主画面键。
在上一画面上按下下页键，DOP出现压缩机三滤、油的累计运行时间查询画面，共有5项内容，分别为空滤、油滤、油分、润滑油、润滑脂累计运行时间。上页键为返回上一画面键。
在上一画面上按下下页键，DOP出现压力参数设置值查询画面，共有5项内容，分别为卸载压力设置值、加载压力设置值、警示压力设置值、极限压力设置值、卸载前压力值，上页键为返回上一画面键。
在上一画面上按下下页键，DOP出现温度参数设置查询画面。此画面显示螺杆机警示温度和极限温度, 警示温度是预警值，轻故障报警。极限温度为重故障报警温度，报警后执行压缩机紧急停机。另外两条为冷却风机的启停温度设置值查询。
在上一画面上按下下页键可以查询电机轴承温度设置值，同样分为警示及极限两种设置。（画面略）
在上一画面上按下下页键，可以查询电机绕组（A、B、C）温度设置值，同样分为警示及极限两种设置。（画面略）
在上一画面上按下下页键，DOP出现系统启/停延时值查询画面.有4项内容:分别为加载启动延时设置值、手动停机延时设置值、卸载过久停机延时设置值、停机重启延时设置值。
在上一画面上按下下页键，可以查询压缩机三滤、油允许运行时间设置值，共有5项内容，若其中一项在运行中超出设置值，DOP轻故障报警，提示用户及时更换三滤或润滑油。
2、设置键—内包含用户参数、工厂参数设置，用于技术专业人员修改变更参数之用，均需密码进入。
3、功能键—用于操作人员查看压力、温度曲线，压力、温度数据表，查看电机绕组、轴承温度，执行电机绕组加热操作等。
在主画面上按下功能菜单键，DOP出现排气压力、温度仪表画面。并提供高压电机、冷却风机、进气阀、容调阀、绕组加热运行状态显示。提供高压电源OK、运行方式、加载方式、三滤运行方式、参数设置OK状态显示。同样画面提供菜单功能同主画面相同。在上一画面上按下下页键，DOP出现三相绕组温度、前轴承温度、后轴承温度实时显示画面，提供用户及时查询，若温度超过警示温度设置值，DOP画面自动跳到当前故障报警画面，显示轻故障报警，但压缩机仍然运行。但温度超过极限值，DOP画面知道跳到当前故障报警画面，显示重故障报警，压缩机立即执行保护停机。
在上一画面上按下下页键，DOP出现主电机电流及其他参数显示画面。画面中除高压电机的一相电流显示外，还设有本台压缩机的出厂日期、本台压缩机的出厂编号信息。在上一画面上按下下页键，DOP出现系统排气压力曲线图画面，此画面提供本压缩机系统实时排气压力曲线图。
在排气压力曲线图画面上按下下页键，DOP出现系统温度曲线图画面，此画面提供本压缩机系统实时排气温度曲线图。（画面略）
在排气温度曲线图画面上按下下页键，DOP出现排气压力、排气温度数据表，提供用户查询几个小时前的数据。
在排气压力、排气温度数据表画面上按下下页键，DOP出现高压电机绕组加热操作画面，按下模拟按键执行加热操作。模拟按键上下文字框为操作条件提示，上为加热设置允许提示，下为压缩机停机提示，模拟按键左右两圆形为加热操作状态提示。
在高压电机加热操作画面上按下下页键，DOP出现系统启停延时监视画面，此画面提供本压缩机系统启动加载延时、手动停机延时、停机重启延时、卸载过久停机延时的实时监视。
4、I/O键—本功能提供用户一个十分方便的维修信息，将PLC所有I/O点工作状态在DOP上显示。
本功能提供给用户一个十分方便的维修信息，将PLC所有I/O点的工作状态在DOP上显示，维修人员可在不打开电控柜的情况下了解PLC输入输出点的工作状态，方便维修时的故障判断。
在主画面上按下I/O键，DOP出现PLC输入状态画面。画面提供输入点地址，该点控制内容说明，输入点ON/OFF状态。按下页键查询下一页，按返回键回到主画面。
同理PLC输出点画面提供输出点地址，该点控制内容说明，输出点ON/OFF状态。
5、故障键—压缩机故障时自动跳出当前故障显示，还可查询历史故障记录及各故障发生频次记录。
当主画面出现故障提示时，DOP自动跳出报警实时显示画面，也可按下故障键，最多可显示当前发生的10条故障信息,按返回键返回主画面。
在当前故障报警画面中按下页键，DOP出现历史故障报警查询画面。画面提供用户查询历史上发生的故障信息，同时提供故障发生的年、月、日、时、分及故障恢复时间信息，最多可保存128条信息。按返回键返回主画面。
在历史故障报警查询画面中按下页键，DOP出现故障报警频次画面。画面提供用户查询历史上发生的各种故障的频次信息，用于分析本台压缩机故障主要缘由信息。按返回键返回主画面。
6、复位键功能：当压缩机发生故障，故障信息会自锁，当故障排除后必须按下复位键解锁，压缩机方允许启动运行。
当压缩机发生轻故障，DOP主画面OK故障提示区显示轻故障信息(轻故障不影响压缩机运行)。当故障排除后，DOP继续显示轻故障，必须按复位键清除故障显示。
当压缩机发生重故障，DOP主画面OK故障提示区显示重故障信息(重故障将即停止压缩机运行)。当故障排除修复后，DOP继续显示重故障，必须按下复位键解除故障显示,同时复位故障标志位状态，压缩机方能重新投入运行。
四、压风机压力参数设置值
卸载压力设置值：，加载压力设置值：，警示压力设置值：，极限压力设置值：，卸载前压力值：，
排气警示温度设置值：105℃，
排气极限温度设置值：110℃，
冷却风机启动温度设置值：78℃，
冷却风机停机温度设置值：72℃，前轴承警示温度设置值：75℃，前轴承极限温度设置值：90℃，后轴承警示温度设置值：75℃，后轴承极限温度设置值：90℃，A绕组警示温度设置值：125 ℃，A绕组极限温度设置值：135 ℃，B绕组警示温度设置值：125 ℃，B绕组极限温度设置值：135 ℃，C绕组警示温度设置值：125 ℃，C绕组极限温度设置值：135 ℃，加载延时时间设置值：15秒，
手动停机延时设置值：30秒，
卸载过久停机设置值：30分钟，停机重启延时设置值：2分钟
五、压风机系统简介
空压机标准产品是电机驱动，单机压缩机的喷油螺杆箱装式空压机。本空压机机组由以下部分组成：
压缩空气系统、压缩机和电机总成、油循环系统、排放系统、油气分离系统、冷却系统、气量控制系统、电机启动系统、仪器仪表系统、安全防护系统
①压缩空气系统组成：
1、空气过滤器
2、进气控制阀
3、压缩机主机
4、排气止回阀
5、油气分离罐
6、最小压力阀
7、后（气）冷却器
②压缩机和电机总成：
压缩机主机选用的是进口的喷油双螺杆式单级压缩空气压缩机。
驱动电机采用专为螺杆机设计的4极高效防淋水电机。
③油循环系统组成：
1、压缩机主机
2、油气分离罐
3、油恒温阀
4、油冷却器
5、油过滤器
6、断油阀
④排污系统
油气分离罐低端设有排污阀（螺塞），有利于定期将油气分离罐中积存的冷凝水、杂质排出，同时也用于换油时将其内旧油完全排出。
⑤油气分离系统
油气分离系统由内部结构经专门设计的筒体，两级聚集式分离芯以及回油管路组成。
⑥冷却系统
风冷型冷却器一般设计成油冷却器/气冷却器为一体型，由铝制翅片式组成，以进行高效的热交换。
⑦气量控制系统
该机器采用的是无级进气调节系统。
⑧电机启动系统
该空压机采用的电机是10KV的高电压级，其电机启动系统是直接系统。
⑨仪器仪表系统
1、控制对象：三相异步电动机、加载电磁阀、风扇电机
2、控制设备：可编程控制器PLC
3、自动保护装置：利用温度传感器PT100和温度变送模块，监控压缩机允
许的最高运转温度以及风扇启动和停转的温度点。
⑽安全防护系统
主要对压缩机的温度和排气压力设置了保护。
安全阀：当排气压力超过压缩机设计运行压力+时，安全阀自动开启以释放超压气体。
超压保护装置：当排气压力超过压缩机设计运行压力+时，系统能自动切断控制回路，停机报警。
超温保护装置：当排气温度超过机组设定的极限值时，系统能自动切断控制回路，停机报警。
压缩机内部结构及各部名称
六、压风机的启动与停机操作：
在压缩机启动操作前，应检查高压柜运行状态是否正常，检查高压启动柜综保故障信号有否发出（无信号PLC判为高压系统故障）。压缩机电控380V电源上电后，控制面板上停止按钮带的红色指示灯亮，表示控制电源接通。此时显示屏运行状态区显示“系统启动允许”故障提示区显示“OK”，压缩机处于启动准备OK状态。按下控制面板上启动按钮，压缩机进入启动操作。
启动：
在此期间，进气控制阀关闭，空气由旁路进入，使电机能实现低负荷启动。在电机启动完成后，进气控制阀全开，油气分离罐内压力迅速建立，待油气分离罐内压力值大于最小压力阀的开启压力（）时，最小压力阀打开，空气输出。负载运行：
当系统压力界于系统加载压力设定值（）和卸载压力设定值（）之间时，系统负载运行。当系统压力持续上升达到卸载压力设定值（）时，进气控制阀关闭，空气由旁路进入，油气分离罐内压力开始放空至空车压力，同时，最小压力阀迅速关闭，以隔离系统压力。当系统压力下降至加载压力设定值（）时，进气控制阀全开，压缩机进入到负载运行。
停机：
当按下OFF按钮时，进气控制阀关闭，最小压力阀也关闭，油气分离罐内压力开始放空，并与系统压力隔离。待油气分离罐内压力放空至空车压力时，电机停止运转，油气分离罐内压力继续放空至零。
紧急停止：
当运转中按下紧急停止按钮或运转异常而导致保护措施起作用时，压缩机组会立即停止运转。此时，最小压力阀关闭，油气分离罐内压力放空至零。
七、日常巡检检查注意项目：
1、检查排气压力、排气温度、油位等是否正常。
2、定期检查机组冷凝液排放阀的功能。
3、做好压风机运行记录，定期将排气压力、温度、油位、运行时间以及相应的项目、润滑油的补充等做好记录。
4.运转时若有不正常的振动及声音应立即停机。
5、运转中若油位低于油位下限，应立即停机补充油量。
6、检查操作装置、仪表等是否正常。
7、检查螺栓、螺母是否松动。
8、检查结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。
八、运转中注意事项：
1、运行过程中请关闭锁紧机门。
2、不得不开启机门时，请注意不得触摸旋转部件、高温部件。特备是冷凝器、压缩主机、油气分离罐等均处于高温状态，一旦接触会造成烫伤。
3、运转后系统内均有高压，不可立即松开任何管路、油气分离罐的冷凝水排放阀等以防止发生危险。
九、加注润滑油时的注意事项
给油气分离罐加注润滑油时，请务必停机，在系统压力指示为0Mpa，并确认罐内无残余压力后，再慢慢打开加油塞进行压缩机润滑油的加注。
万一油罐内留有残余压力，会使高温压缩空气和压缩机油喷出，有导致烫伤或者重伤事故发生的危险。
十、排除油气分离罐内冷凝水的注意事项
1、排出油气分离罐内冷凝水，请务必在开机前进行。一点一点打开冷凝水排放阀放出冷凝水。
2、如果在运转中排放冷凝水会使高温压缩空气和由喷出，导致烫伤或者重伤事故发生的危险。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿主扇风机司机操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9715-56 煤矿主扇风机司机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定： 1、司机必须专职、专责; 2、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作; 3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途; 4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。 二、操作前的准备工作： 1、通风机启动前应进行下列部位检查： (1)、轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定; (2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;
(3)、电动机接线完好，接触良好; (4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠; 三、启动操作： 1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。 启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。 3、一级风机运转正常后，再启动二级风机，启动顺序同一级风机。 4、所有工作完成后，值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值，如不在此范围内，应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常，若这些正常，负压计指示仍不在规定范围，应立即向调度室汇报，通知相关科室检查。
输送机司机培训教案 一、授课地点：培训室 二、授课时间： 三、授课人： 四、授课内容：输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵：驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式：驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。 主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵：拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵：储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设臵制动装臵，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵：清扫装臵安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物，安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机，尤其是分别传动的带式输送机更为重要，因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触，若清扫不净，煤粉会粘结在传动滚筒表面，使输送带磨损过快，还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均，甚至发生事
掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针，是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候，就要暂时停下来，把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦，图省事，马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事，不能想怎样干就怎么干，严禁有人违章指挥，应该拒绝接受。此外，还要努力学习煤矿技术知识，练就过硬本领，提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施
课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产
操作规程编号：YTO-FS-PD210 主扇司机岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
主扇司机岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、起动前准备 1、检查要待开的主扇蝶阀是否完全打开，备用主扇的蝶阀是否关闭。 2、查看高低压电源供电情况，及仪表的指示情况，在全部正常情况下准备起动操作。 3、蝶阀的开启与关闭 （1）在操纵箱上按开启按钮，看开度表，在开度表开到80％再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为全部打开。 （2）停止时按操纵箱上的关闭按钮，开度表走到0再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为关闭状态。 （3）手动操作时，摇动蝶阀上的手柄，观察轴头开度指针，打开时应达到85度以上，关闭时应达到0度。 二、起动操作 1、先合上电源柜的下隔离开关、上隔离开关，再起动断路器，看到各仪表指示正常，此时电源已正常供电。 2、起动风机应先起动二级风机，方法是先合正向隔离
输送机司机考试培训试题及答案 一、填空题 1．液力偶合器用水或难燃液时，易熔塞的熔化温度是(100℃～140℃)。 2．液力偶合器用水或难燃液时，除了用易熔塞保护外，还必须安装(防爆塞)。 3．钢丝绳芯带式输送机拉紧装置有(重力式)和钢丝绳绞筒式。4．钢丝绳牵引带式输送机用的胶带，内部钢条的形状有长方形和(正方形)两种。 5．钢丝绳牵引带式输送机驱动装置按电源种类，分为交流和(直流)拖动两种。 6．钢丝绳牵引带式输送机，设置前倾侧托辊的目的是防止上胶带(跑偏)。 7．磁力启动器盖上的符号的含义是(矿用隔爆型设备)的标志。8．(信号系统)是向输送机发出指令和沟通输送机司机间联系的装置。 9．集中控制要按煤流的(逆向)次序启动输送机。 10．输送机减速器注油量必须合适，一般注到(大齿轮直径下的1/3处)。 11．刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的(20％)，否则必须更换。 12．刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过(1个链环)长度为合格。
13．刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于(500)。 14．采煤工作面风流中瓦斯浓度达到(1.5％)时，必须停电撤人，进行处理。 15．刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须(立即停机)，这时最有可能发生的故障是(底链断了)。16．安装带式输送机的两侧要有足够的宽度，输送机与支柱和墙壁之间最大突出部分的距离不得小于(0.4 m)。 17．带式输送机在运行中，向中间托辊注油或处理托辊故障时，要特别小心，严禁用(手)去拨开托辊。 18．输送机的液力偶合器必须由(指定人员)维护，易熔合金塞熔化后，(必须立即排除故障)，然后进行更换。 19．为了提高刮板输送机链轮的使用寿命，可以在链轮使用半年后将链轮整体(调转安装方向)，使轮齿两侧磨损均匀。 20．电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是(胶带张力太小)或(货载过多)。 21．带式输送机司机启动输送机时应先(点动)试车，无问题时再正式开车。 22．输送机推移时的弯曲段，应保证弯曲度一般不大于(3°)，如果移动步距为0.6 m时，弯曲段最少槽数不应少于(8)节。23．《煤矿安全规程》规定：刮板输送机严禁(乘人)。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和(顶倒支架)的安全措施。
内部编号：AN-QP-HT323 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机岗位职责通用范本
掘进机司机岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、掘进机司机是当班生产责任人，下井前要带齐掘进机所需一切备用配件。 2、接班主动向交班司机了解上一班机器运转及隐患问题处理情况，检查掘进机转载机、刮板输送机，各种开关电器设备和遗留问题，填写在记录本上。 3、同交班人员检查掘进机内外喷雾、各转载点喷头和水幕有无堵塞，洒水胶管是否完好齐全。 4、双方查出问题落实清楚责任，提出处理意见，履行交接班签字手续，准备上岗工作。 5、经检查确认机器正常方可工作，开机前
主扇司机岗位责任制 1、值班员对工作要有认真负责的精神，要热爱本职工作，要搞好团结。 2、要认真学习掌握本各种业务知识，要能熟练操作，要能正确判断设备异常情况，并及时将异常情况汇报主管领导及维修人员。 3、坚守岗位，不准擅自离岗，不能做与工作无关的事，严禁与工作无关的人员进入室内。 4、认真执行停送电规程，严格遵守各项规章制度。 5、认真抄写记录，字迹要清晰、端正，报数要准确，汇报情况时口齿要清晰、准确，要用规范行业用语，不能用含糊的语言。 6、工作时要认真巡视，要了解设备现状及运行方式，认真及时填写记录，不能漏记。 7、日常操作要由值班员自行操作，严禁非工作人员操作。 8、每日1号要倒机运行。并做好记录，交接班时要交待清楚。 9、当有上级主管部门来检查工作时，要主动热情，介绍情况时要详细、耐心，要有良好的精神风貌。 **煤矿
主扇司机操作规程 主扇司机进行开机运行时，必须仔细阅读理解本规程，并严格按本规程操作，非主扇司机严禁操作。 1、起动主扇先检查电压指示是否正常，轴承温度是否与环境温度相近，主扇是否有检修人员工作。 2、如起动1号风机机时，要确认2号风机处于停机状态，将1号风机控制柜柜门打开，将电源空气断路器下拉，使机构挂上，而后合闸，此时停机指示灯（红灯）亮。 3、将转换开关左旋，至自动位置，按起动按钮（绿钮），电机经8秒延时后自动转换到运行状态，此时绿灯亮。电流表指示应在150A以下，如大于150A属不正常情况应立即按停止按钮（红钮），并立即通知维修人员。 4、正常运转后，要检查防爆风门是否关闭，电流指示是否与平时运行时相接近，前后轴承温度是否接近70℃。控制柜是否有发热及冒烟现象，电机是否有噪声过大振动及过大现象。 5、认真做好运行记录，记录内容包括：电流、电压、前后轴承温度，正压、负压。 6、停机时按停止按钮（红钮），此时红灯亮，电流指示为零，如要起动2号风机，主扇司机要手动拉动1号风机刹车把手待1号风机停止转动时，才可起动2号风机机，操作方法与1号风机相同。 7、需要重复起动本机时，间隔时间不得小于10分钟，否则会使变压器过热而烧毁。 8、每月1号要倒机运行。 **煤矿
皮带机司机专业知识培训教案 （岗位应知应会部分） 我矿井下煤炭运输以前多采用电机车运输，由于运输距离长巷道条件 复杂多变，制约着煤炭的运输。我矿这几年当中分别对井下西翼、南翼运 输系统进行了改造并投入使用，二期工程的北翼运输系统改造工程正在进 行。皮带机运输系统改造结束后，我矿将告别矿车运煤时代，实现运煤的 皮带化。皮带机的操作与维护在未来的生产运输中占有着重要的位置并起 到关键性作用。针对目前我单位皮带机司机人员多、多数无资质能力，严 重影响了正常的工作开展，特举办本期培训班。 一、皮带机的结构原理和组成 皮带机以带式兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械。其组成部分 和工作原理如下图： 胶带输送机原理图 图例说明 吐煤滚筒、驱动滚筒 改向滚筒 张紧滚筒 张紧绞车机尾滚筒皮带运行方向 皮 带
皮带绕过主动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支撑在托滚上。拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力。工作时，主动滚筒通过和胶带之间的摩擦力带动胶带运行。货物在胶带上和胶带一起运动，并在机头通过吐煤滚筒卸入煤仓或下条搭接的皮带上。此外机尾或中间段有漏煤眼或给煤机。 二、皮带机的组成 皮带机主要由以下几部分组成： 1.胶带；用于运送煤等货物，我们井下常用的皮带带宽有650mm、800mm、1000mm三种，带速有1.6m/s, 2.0m/s的。运煤量有350t/h、450t\h、500t/h。 2、托滚；主要用来承载皮带用。 3、驱动装置；皮带机的动力部分，用于整个皮带机的动力输出，一般由主副两套滚筒构成，它由驱动电动机、耦合器、减速箱组成； 4、拉紧装置；给予一定的拉力，使得皮带与驱动滚筒形成一定的摩擦力，让皮带和驱动滚筒构成静摩擦，驱动皮带运转。它由张紧小车、导向装置、连接钢丝绳、滑轮组和张紧滚筒组成。 5、逆止装置；用于皮带机在意外情况下发生反向运转，而专门安设的一种装置，主要用于上山皮带，通常和减速箱配合使用。 6、制动装置；皮带机在停止运行的过程中，由于惯性的存在不能立即停车，需要安设一种抑制皮带机驱动滚筒继续运行的一种装置。通常我们称作抱闸。 7、保护装置；由机械保护和电气保护两部分组成。机械保护主要有抓带保护和反向运行保护，电气保护有堆煤保护、速度保护（防滑保护）、跑偏保护、烟雾保护、纵斯保护等。 抓带保护是指当皮带机在出现断带情况下，该装置可以立即将皮带抓住，
煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章 守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定；掌握掘进机的安全操作技术，提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练 地使用自救器。 5、经过培训，考核合格，具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合，采用多种有效的培训方式，注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式：脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时，具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配
表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 （一）煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 （二）矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 （三）劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 （四）职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。
YF-ED-J7763 可按资料类型定义编号 煤矿主扇风机司机操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿主扇风机司机操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定： 1、司机必须专职、专责; 2、司机必须经过培训，考试合格，取得合 格证，方准上岗操作; 3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原 理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回 路，以及地面风道系统和各风门的用途; 4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗 位责任制。 二、操作前的准备工作：
1、通风机启动前应进行下列部位检查： (1)、轴承润滑油油量是否合适，油质是否符合规定; (2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠; (3)、电动机接线完好，接触良好; (4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠; 三、启动操作： 1、接到开机命令后，司机应先合进线空气开关，后合变频柜空气开关，合闸完毕后，检查变频柜电压是否正常。 启动时，司机应先启动一级风机，变频柜数码显示为000HZ，正反转开关打到正转位置，听到变频器接触器吸合声后，缓慢转动调速旋钮，风机转速达到规定转速后启动完成，这时应观察电流表及风机运转有无异常。
压风机司机安全生产岗位责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压风机司机安全生产岗位责任制示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、熟悉压风机一般构造，空压风机的各种管理布置情 况，电控原理，本室供电系统。 2、负责压风机房所有设备的安全运行，熟悉无误地操 作压风机及电控装置，满足生产用风需要。 3、随时擦车，保证无油迹，按时巡回检查压风机，风 包、电控装置、电流表、电压表、断水信号、压力值是否 正常，保持油泵不却油，压力不下降、不超压，发现问题 及时处理，并向有关领导汇报。 4、搞好室内卫生，做到窗明几净，设备亮。 5、保管好压风机房的各种工具、备件、材料、油脂 等。
6、压风机必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 7、按时填写好运转日志，巡回检查记录，交接班记录。各种技术资料要保管好，并要定期做好安全试验和记录。 8、检修后，设备要认真检查试运行，确保无问题后才能签字验收。 9、负责对卸荷阀、安全阀、断水保护进行一次试验，确保其灵敏可靠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：RHD-QB-K8027 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主扇司机操作规程标准 版本
主扇司机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、启动前的准备工作： (1)、接到调度室启动风机通知后，对风机的电气。机械部分作一详细检查，确定各部良好，安全可靠、无异常方可启动。 (2)、打开所开风机的风门，闭合备用风机的风门，并用插肖插牢。 (3)、东风井有一台老式风机未改造，只作应急备用，一般情况下应开动改造后的节能风机。 2、风机启动； (1) 、按下抵压按钮，使吸气室风门打开，通道垂直风门闭合。
(2)、闭合启动柜上短路开关，使电流表短接。 (3)、先合上启动柜上的隔离开关，此时盘面绿色指示灯燃亮。 (4)、再用手把摇动弹簧储能机构，直至听到挂钩合上发出“卡察”声为止，表明弹簧已充分储能。 (5)、用手板动储能机构左面的合闸旋轴，利用弹簧放能快速将断路合闸，这时风机开始启动，启动时应注意下列情况： a、风机的旋转方向与指向是否一致。 b、风机电机动是否有异常。 c、起动完毕电流应在正常位置。启动时间一般在l0至30秒，视其风叶按装角大小而异。以上各项如发生不正常时，放下吸气室风门。 3、风机的动转运转中应注意下列各项： (1)、各种读数范叫：
a、电压表5700V一6300V、。电流表正常运行值波动范围不超过2A。 b、轴承温度不大于65°C。 c、电机温度不大于95°C。 (2)、经常注意各运行部位，有无异常声响，有无漏电现象如有异常及时汇报，如有危及人身的设备安全情况时，可先停机后汇报。 (3)、风机正常运转时，任何人不得将开关柜的高压间隔门打开。 (4)、按时记载电压、电流、负压等必要数据，做好来人登记，检查登记。 4、停止运转： (1)、知需停车时，扳动弹簧储能机构的右面旋轴，油开关跳闸，风机关电，停止运转。 (2)、再将隔离开关拉开，此项操作次序不准颠
滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断
开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
管理制度编号：LX-FS-A55820 机电队压风机司机安全生产责任制 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电队压风机司机安全生产责任制 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）认真贯彻执行国家安全生产方针，严格遵守各项规章制度，加强业务学习和安全知识培训，提高自主保安和业务保安能力。 （二）熟知压风机性能、构造、原理、技术特征，供电系统和控制线路及地面压风管路、储气罐、阀门等用途。 （三）严格按操作规程进行操作，保证压风机正常运转。 （四）时刻注意压风机的运转情况，经常巡视，发现问题及时处理并向队领导汇报。
（五）保证绝缘用具、消防材料、各种资料和设施完备齐全。 （六）抓好室内外设备、设施的清洁卫生，完善自身文明建设。 （七）认真填写好各种记录，严格执行各项管理制度。 （八）积极配合检修人员搞好设备的维修、保养工作。 （九）外来人员入内时，必须进行登记工作，管好来往人员的登记工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
主扇司机操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主扇司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前的准备工作： (1)、接到调度室启动风机通知后，对风机的电气。机 械部分作一详细检查，确定各部良好，安全可靠、无异常 方可启动。 (2)、打开所开风机的风门，闭合备用风机的风门，并 用插肖插牢。 (3)、东风井有一台老式风机未改造，只作应急备用， 一般情况下应开动改造后的节能风机。 2、风机启动； (1) 、按下抵压按钮，使吸气室风门打开，通道垂直风 门闭合。 (2)、闭合启动柜上短路开关，使电流表短接。
(3)、先合上启动柜上的隔离开关，此时盘面绿色指示灯燃亮。 (4)、再用手把摇动弹簧储能机构，直至听到挂钩合上发出“卡察”声为止，表明弹簧已充分储能。 (5)、用手板动储能机构左面的合闸旋轴，利用弹簧放能快速将断路合闸，这时风机开始启动，启动时应注意下列情况： a、风机的旋转方向与指向是否一致。 b、风机电机动是否有异常。 c、起动完毕电流应在正常位置。启动时间一般在l0至30秒，视其风叶按装角大小而异。以上各项如发生不正常时，放下吸气室风门。 3、风机的动转运转中应注意下列各项： (1)、各种读数范叫： a、电压表5700V一6300V、。电流表正常运行值波
本节导入：本节课主要学习煤矿安全生产方针及法律法规。 第一章煤矿安全生产方针及法律法规 第一节煤矿安全生产方针 一、煤矿安全生产方针的涵义及意义 所谓方针，就是一个国家或政党在一定时期内为实现一定的目标、达到一定的目的而确定的指导思想和必须遵循的原则。“安全第一，预防为主，综合治理”是我们党和国家为确保广大矿工的身体健康和生命安全，确保国家、集体、个人财产不受损失，确保煤矿安全生产而制定的煤矿安全生产方针。 1、安全第一 (一)安全第一，是指在安全与生产二者关系的处理上，要始终坚持安全第一。安全是生产的前提条件，是实现生产的重要保证。在生产过程中要正确处理好安全与生产二者之间的关系，当安全与生产发生矛盾时，要坚持“先安全、后生产，不安全、不生产”的原则。 （二）在煤矿整个生产建设过程中，要把安全工作放在各项工作的首位，摆在第一重要的位置。这就要求煤矿在编制生产建设长远计划和年度建设计划时，首先要编制安全技术发展和安全技术措施计划。要求党、政、工、团齐抓安全工作，上至矿长，下到普通职工，尤其是特种作业人员，要做到人人讲安全、人人抓安全，不论做什么工作，都要把安全摆在第一位。 （三）在煤矿整个生产过程中，要把保护职工的身体健康和生命安
全放在第一位。安全生产是一切生产经营活动的前提，抓好安全生产，关系到人民群众的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会稳定的大局。这充分说明了煤矿整个生产建设过程中，要牢固树立以人为本的思想，并且要求每个职工都要牢固树立安全第一的意识，作为生产建设的指导思想和行动准则。 2.预防为主 （1）预防为主，是指在事故预防与处理二者关系的处理上，要始终坚持以预防为主的原则。 煤炭行业是特种行业，是高危行业，是地下作业。煤矿企业是劳动密集型企业，存在着很多不安全因素。煤矿事故一旦发生，其后果不堪设想。认真处理事故，严肃追究事故责任，吸取事故教训固然十分重要，但对生命个体来说，不存在“亡羊补牢”的问题，伤亡事故一旦发生，就不可能挽回。因此，安全生产的立足点必须始终放在隐患的治理和事故的预防上。在工作中，只有养成善于观察问题、分析问题、解决问题的好习惯，及时发现隐患并及时排除隐患，才能做到有效的避免事故。 （2）预防为主，是实现“安全第一”的前提条件。国家对煤矿治理整顿，相继出台了一系列的法律法规；制订了煤矿安全生产基本标准；依法对煤矿主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及入井工人实行资格标准人制度和强化培训制度，提高煤矿准入门槛等措施，都是预防为主的具体体现。只有做好“预防为主”，才能实现“安
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠
挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部，停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前，当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间，待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向上岗干部汇报，得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，切割前司机先戴好防
文件编号：TP-AR-L3688 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压风机司机安全操作规 程正式样本
压风机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统，能独立操作。无证的学员（徒弟）可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操
作。。 第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 第5条无防碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗，不干与职工工作无关的工作。 第7条司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。 第8条操作中司机应集中精力，注意观察各仪表的指示，机器的声响.温度和震动，发现异常情况应立即停车检查处理。 第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。 四、操作准备
编号：CZ-GC-00821 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 输送机司机安全操作规程 Safety operation rules for conveyor driver
输送机司机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、上岗条件 1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。 3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程规定
允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动两次后，才准正式开机。 6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。 8、拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、易熔片。 三、操作准备 9、备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等被聘配件，机械润滑油等油脂。 10、检查机头机尾出的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。
掘进机司机岗位工作标准 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进机司机岗位工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能 独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作 业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备 检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规 定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或 支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气 管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥 漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与 粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁
止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、