宜宾南岸污水处理厂进场段截污干管改造工程
新老管道对接
专
项
施
工
方
案
编制单位：四川中际建设工程有限公司
编制：
审核：
审批：
编制日期：二0一七年七月
一、工程概况
本污水管网改造工程位于宜宾市南岸污水处理厂进场段，为永久性排水工程，本段改造工程设计总长度为292m，进水口毗邻滨江环线，从原市政排污管网接入，出水口接污水厂原汇流井。进水口段管道埋深约米，W1-W2新建管道底标高低于原管道底标高，W1-W2前段管道走向几乎与原管道平行，但与后段与原管道有平面交叉，施工时须采取有效截水措施，并将原管道拆除。出水口端管道埋深约米，新建管道出水端与原管道对接。由于原排污管道现属于正常使用状态，水流量较大，几乎为满管流水，新老管道对接施工过程中必须保证污水的正常排放，对接施工难度较大，需采取相应的施工措施，故制定本专项施工方案。
工程项目基本情况
二、编制依据
1、中国市政工程西南设计研究总院有限公司设计的《宜宾南岸污水处理厂进厂段截污干管改造工程》施工设计图纸；
2、《学院街至汇流井截污干管》工程竣工图；
3、《宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程》施工合同；
4、《宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程》现场施工环境；
5、《宜宾南岸污水厂进场段截污干管改造工程》项目沿线资源、地形地貌、临近建筑物及其它实际情况调查；
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》及国家、建设部颁发的其它现行技术规范、规程、工程质量检验评定标准；
7、我单位长期从事道排工程施工所积累的施工经验和现有施工设备、管理水平和本公司的综合实力；
8、四川中际建设工程有限公司的质量体系文件《质量手册》《程序文件》
三、施工准备
1、现场准备
⑴工前邀请相关上级人员进行现场测量交底。。
⑵核实施工范围内对施工有影响构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施和附属设备的情况、类别和数量以及树木等的数量和情况，进行清点、丈量。
⑶对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺
寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。
⑷为确保截水顺利施工，减小进水流量，南岸片区泵站（南岸1#、2#、3#泵站，南岸公务员小区泵站，南岸西区临时泵站）、旧城泵站（旧城1#、2#、3#泵站）停运行泵加压，自然流速排污，截水期间污水处理厂减少生产，确保顺利截水。
2、技术上的准备
⑴组织相关技术人员进行技术会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。
⑵定工程技术措施，组织技术交底。
⑶与相关施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究的基础上制定具体、详细的施工方案，安排技术人员作施工测量放样，尽快进行施工场地建设，组织施工力量进场。
⑷主要材料、机械设备及时计划、提前进场。
3、机械准备
挖掘机2台、打夯机 1台、污水泵8台、自卸车2台，柳工50装载机1台，30Kw 发电机2台，15Kw发电机2台，电弧焊机4台，25T吊车1台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲机1台，插入式振动器2台、空压机1台，鼓风机2台等其他机械如需要现场另行
解决。
4、人员配备
技术员1名，安全员1名，电工1名，管道工6人，混凝土工8人，钢筋工3人，模板工5人，普工15人其他劳力按情况增减。
四、主要施工技术措施
本方案共三个主要施工节点，各施工节点应合理安排合理组织，确保万无一失，完成新老管道对接。
1、节点一进水口
(1)入水口
此节点主要工作内容是为完成进水口新建管道与原管道的对接。经过现场仔细勘察和测量，并结合现场目前井、管的具体方位，拟采用新建净空5m*5m检查井包围原检查井和部分管道，待下游达到通水条件后，拆除原检查井，使污水从新检查井经新建管道，排至污水厂汇流井。
(2)施工机械设备和人员组织
施工机械设备：挖掘机1台，道路破碎机1台，自卸汽车2台，打夯机1台，污水泵4台，30kw柴油发电机1台，插入式振捣器1台，钢筋弯曲机1台，钢筋切割机1台，25吨汽车吊1台，道路切割机1台，空压机1台，鼓风机1台。
人员组织：混凝土工4人，模板工4人，钢筋工4人，电工1人，管道工4人，普工10人。
（3）、开挖
现场技术员测量放线，确定开挖边线，用道路切割机沿开挖边线进行平整切割，在开挖范围内将道路进行破碎，然后进行开挖。开挖过程中注意地下管线，开挖至原检查井盖板标高处，将原检查井井筒及盖板拆除，以便后步截水施工。开挖后及时将余土用自卸汽车转运至临时堆土场，并覆盖土堆。原管道周边内采用人工开挖土石方，确保原
管道不受破坏。
（4）、检查井
沟槽开挖至设计底标高后，夯实基地土层，进行垫层施工。按本方案接水井图纸进行施工放样，进行钢筋下料、模板制作。钢筋及模板安装完成后，请监理及业主进行验收，验收合格进入下道工序。混凝土浇筑严格按照施工质量验收规范进行。截水措施完毕后，吊装盖板，施工井筒、井圈、井盖。
W-1
（5）、堵管钢筋混凝土
检查井施工完毕，混凝土强度达到90%拆除原混凝土管， M10砂浆砌筑MU30页岩烧结砖堵管内，1:2防水砂浆抹面，钢筋混凝土堵管
2、节点二 平面交叉
临时集水坑
如新老管道对接拟实施方案平面图所示，新建4m*4m*3m 临时集水坑，将W1检查井内污水抽至临时集水坑，再用污水泵抽至污水厂汇流井。临时集水坑在完成新老管道对接施工后，进行回填掩埋处理。
临时集水坑土石方开挖如图：
说明：
1、单位mm。
2、基础垫层C10混泥土，基础、堵柱C25混凝土，钢筋HPB235\HRB335.
3、M10砂浆砌筑MU30页岩烧结砖堵管内，抹灰1：2防水水泥砂浆。
临时集水坑：
截水施工
备4台进出水口径150mm以上的污水泵，沙袋若干，采用1400*1400*10钢板对W1原检查井出水端进行截水封堵。钢板用吊车并人工辅助，下放至检查井出水端管口处，投入沙袋，辅助截水。同时用污水泵将检查井内污水进行抽排至临时集水坑，另安放4台进出水口径150mm以上的污水泵同步将临时集水坑内污水抽排至污水厂汇流井。
截水措施在新老管道平面交叉、出水端接入点施工准备工作就绪后开始实施，为减小截水措施对污水处理厂正常生产产能和施工现场环境的影响，截水措施拟在24小时内完成。
完成新老管道平面交叉点和出水端拟接入点开挖工作，亮出工作面，备料待工，对参与截水措施的工作人员进行技术交底，机械设备试运行，确保截水措施万无一失。
为保证截水措施在24小时内完成，在平面交叉和出水端拟接入点施工中，必须严格控制施工时间，准确合理的计划施工。5m*5m检查井应在截水措施前3天完成，以保证混凝土强度能满足其使用需求。
本节点拟投入挖机1台，自卸汽车2台，吊车1台，管道工4人，普工4人。
开挖及旧管拆除计划6小时，管道安装10小时，清淤排气4小时。
3、节点三出水端接入原管道
此步骤应同节点二同步施工，尽量控制截水时间在24小时内，发挥最大经济效益。将拟接入点开挖，并亮出工作面，提前测量放样，计算好拟接入管道长度，并提前备料、转运至施工点附近待用，待原管内污水排尽后，拆除原管道，立即组织人员机械，对连接点进行施工，施工完毕并验收合格后，拆除W1原检查和新建检查井内的原有污水管道，并取出截水钢板和清理井内建渣淤泥，截水措施完毕。
本节点拟投入挖机1台，自卸汽车2台，吊车1台，鼓风机1台，管道工4人，普工6人。
开挖及旧管拆除计划4小时，清淤排气6小时，管道安装12小时。
4、施工优化安排
精心组织，严格按照各节点方案施工，截水前先完成临时集水坑施工。节点一、节点二检查井施工完工后，混凝土强度满足要求进行下一道工序。节点一拆除原检查井井盖、井筒、井室盖板，进行堵水，钢筋混凝土堵头施工，堵水成功进行节点二、节点三土石方开挖，原管道拆除，抽水、清淤、排气，钢管吊装就位、焊接。节点二、节点三同时施工，优化时间，节点二、节点三完工后拆除节点一检查井墙身混凝土，引水进入新建钢管，接水成功，回填接水点沟槽，恢复路面，回填临时集水坑，场地清理。
五、新老管道对接施工的安全措施
（一）、安全生产目标
无死亡重伤事故，无坍塌事故，无大型设备损坏事故，无火灾事故。
（二）、安全生产措施
1、认真贯彻执行安全生产的方针，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。
2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。
3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。
4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。
5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。
6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。
7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。
8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续
( 一) 、工程概况 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道; 拆除1#, 2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件; 拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道; 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件; 重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道, 从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道( 含阀门, 伸缩节, 管道保温等附件) 至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口, 管道走向视现场情况而定。 ( 二) 、拆除管道数量及规格如下: 拆除管道数量及规格如下: 二、具体人员安排 1、项目经理: 负责工程的全面施工管理, 是项目施工的总指挥, 是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人: 根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题, 并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人: 严格贯彻执行工程质量检验标准, 根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收, 对质量验收资料进行整理、填报。
4、材料设备供应负责人: 负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料: 对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理, 归档, 材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理, 形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人: 负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育: 杜绝安全事故的发生, 对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则, 保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺 拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。2、施工技术准备 施工前, 先对施工合同, 施工图纸、技术规范等进行熟悉, 对于施工图纸上不明白的地方, 待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决, 同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排: 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看, 保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下:
市政管道对接专项方案
宁波市东部新城中央广场工程 新 老 雨 污 管 道 顺 接 专 项 方 案 编制人：职务（称）：编制日期： 审核人：职务（称）：审核日期： 批准意见： 批准人：职务（称）：批准日期： 浙江新中源建设有限公司
浙建监A2 顶板回填土专项方案报审表 工程名称：东部新城中央广场工程编号：A2
本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 一、工程概况 工程地点位于东部新城中央广场，南临宁东路，北临民安路，西至昌乐路。 广场内部新建市政雨污管网接入外围大市政雨污管网，因大市政雨污主管均在已建沥青道路内，新管接入时，需破除相应一部分的沥青道路，而破除位置地下管路比较复杂，均有燃气管、综合管网。 雨污管线接入点共5处，分别为： 1、承源路通往民安路的污水管管径300mm，民安路对应预留井内管 径为300mm，雨水接入管管径为500mm，预留井内管径为500mm，雨污管埋深均为1.2m； 2、和源路通往民安路的污水管径为300mm，对应预留井内管径为 300mm，埋深为1.3m；雨水接入管管径为400mm，预留井内管径为800mm，埋深为1.4m。 3、承源路通往宁东路的污水管管径为600mm，对应预留井内管径为 700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 4、和源路通往宁东路的污水管管径为600mm对应预留井内管径为
700mm，埋深为1.1m；雨水接入管管径为400mm，对应预留井管径为700mm，埋深为1.3m。 5、宝华街西段通往昌乐路的污水管管径为300mm对应预留井内管径 为300mm，埋深为1.2m；雨水接入管管径为500mm，对应预留井管径为500mm，埋深为1.3m。 （附图） 以上五处管线均未出现“大管套入小管”现象，且均有一定的高低差，满足管道顺接和管道排水所需的各项指标。 二、施工准备 1、现场准备 （1）开工前邀请相关上级人员进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和栓桩做好桩位记录。 （2）对各种地下管线等隐蔽设施，必须在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体人员，并留好相关原始记录。 2、技术上的准备 ⑴组织相关技术人员进行技术会审，同时取得各项技术资料。做好有关图集标准、规范的搜集工作。 ⑵制定各分部工程技术措施，组织技术交底。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。 ⑶并与相关施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究
装修改造拆除工程施工方案 1、拆除原则 1) 遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。 2) 保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离，保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。 2、施工前准备 1) 技术准备工作 a) 首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道、隐蔽设施情况。 b) 对施工人员进行安全技术交底,加强安全意识。 c) 踏勘施工现场,熟悉水电设备管路、建筑物情况等。 2) 现场准备 a) 清理施工场地，保证运输道路畅通。 b) 搭设临时防护设施，对电梯进行保护。安排专人向作业点洒水，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 c) 在拆除危险区设置警戒区标志。 d) 甲方应对施工区域周边管线及其他需要重点防护和注意设施的安全技术交底，并在施工前由甲方负责断开，确保各种管线安全。接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设，保证施工时水电畅通。 3、拆除工程施工管理 1) 施工顺序。进入施工场地→四周设置安全标志→检查水、电、管道及构造物的情况→搭设封闭围档、设置安全标志→拆除构造物→垃圾外运→平整场地。本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。 2) 留设作业通道。拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。 3) 根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、水电、空调工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
管道工程主要施工方案 6.1.1管材及连接方式 （1）生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接； （2）雨水管部分采用不锈钢管焊接或法兰连接，部分采用UPVC 管粘接； （3）消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接； （4）冲洗水管采用不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。 6.1.2管道、设备安装要求及方法 （1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决； （2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管； （3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷； （4）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜； （5）管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN<100 时，允许偏差为1mm；当DN≥100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm； （6）管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷； （7）当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口； （8）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷； （9）阀门安装： 1) 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向； 2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装； 3) 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内； 4) 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。 （10）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～3 0mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平； （11）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上； （12）钢管水平安装支架间距，不得大于表6-1 所列数值： 支架间距表6-1 （ （14）排水管道检查口、清扫口与伸缩节： 排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高＜4 m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高＞4 m时，由设计定；排水横管直线段每隔10 m 设置一个清扫口；（15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；
拆除施工方案 组织准备 针对本工程的特点和要求，由公司项目经理任组长，公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。 2技术准备 2.1本工程的技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计 文件，认真听取设计公司、监理等单位技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。 2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。 2.3按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。 3.2本工程为拆除施工，施工过程中备足易损件，保证施工
正常运行。 4施工现场准备 4.1全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图，拆除前进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 4.2制定安全事故应急救援预案。 4.3对拆除施工人员进行安全技术交底。 4.4为拆除作业的人员办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 4.5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 4.6当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。 4.7在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 4.8在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。 4.9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。 4.10根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。 3.5作业条件
管道拆除专项施工方案.(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
（一）、工程概况 拆除1#，2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道；拆除1#，2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件；拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道；拆除1#，2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件；重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道，从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道（含阀门，伸缩节，管道保温等附件）至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口，管道走向视现场情况而定。 （二）、拆除管道数量及规格如下： 拆除管道数量及规格如下： 二、具体人员安排 1、项目经理：负责工程的全面施工管理，是项目施工的总指挥，是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人：根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题，并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人：严格贯彻执行工程质量检验标准，根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收，对质量验收资料进行整理、填报。 4、材料设备供应负责人：负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料：对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理，归档，材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理，形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人：负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育：杜绝安全事故的发生，对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则，保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺
拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。 2、施工技术准备 施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排： 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看，保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下： 施工机具一览表
中环股份400MW太阳能电池组件厂房改 造项目拆除方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 编制单位：大元建业集团股份有限公司
目录 目录....................................................... 错误!未定义书签。第一章工程概况.......................................... 错误!未定义书签。第二章编制依据.............................................. 错误!未定义书签。第三章质量保证体系和质量控制点.............................. 错误!未定义书签。第四章施工前的准备工作...................................... 错误!未定义书签。第五章施工步骤及技术要求.................................... 错误!未定义书签。第六章安全措施.............................................. 错误!未定义书签。第七章现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作.............. 错误!未定义书签。第八章、防震、减少噪音措施................................... 错误!未定义书签。第九章、施工现场防火措施..................................... 错误!未定义书签。第十章防尘及环保环卫措施................................... 错误!未定义书签。
精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据
2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
(2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，
兰州新区石化产业园区安置房（十标段）项目施工升降机拆除与安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁二十局集团兰州新区石化产业园区安置房工程项目经理部 二〇一六年九月十日
施工升降机拆除施工方案 一、编制依据 1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3、《施工升降机安全规则》GB10055-2007 4、《施工升降机技术条件》GB/T10054-1996 5、《SCD200/200型施工升降机使用说明书》 6、《SC200/200型施工升降机使用说明书》 二、工程概况 兰州新区石化产业园区安置房项目第十标段位于新区纬七十路以南、经四十三以东、经四十四路以西区域。该标段B-8#、E-1#为18层，建筑面积23136.46㎡，地上18层，建筑高度52.5米； E-2#为地上27层，地下2层，建筑面积23101.3㎡，建筑高度85.3米；总建筑面积48211平方米，住宅结构形式为剪力墙结构,。每栋高层住宅均设置一部施工电梯作为施工阶段人员、材料运输设备，均为SC200/200型号施工升降机。升降机采用固定式安装，因E-1#楼、E-2#楼施工电梯基础下降严重，存在严重的安全隐患，现决定将E-1#楼、E-2#楼施工电梯拆除后重新安装。 三、起吊设备拆除工具的选用
四、拆卸时的准备工作和注意事项 1、拆卸场地应清理干净，并有标志杆、警戒线围起来，禁止非工作人员入内。 2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。 3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。 4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。 5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。 8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。 10、拆卸过程中，必须在笼顶操作，不允许笼内操作。 11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。 13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。 14、升降机运行前，必须将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。 15、严禁夜间进行拆卸作业。 16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
管道拆除焊接安装施工方案 （一）施工工艺流程 施工准备---搭建脚手架---管道拆除---吊装准备工作---管道焊接施工---检查合格除---拆除脚手架---竣工验收 （二）分步施工工艺 脚手架搭设、拆除及技术要求 1.脚手架搭设工序 施工准备——立立杆——装扫地杆——检查整理——一层横杆——检查整改——二层横杆——顺序搭设至合适高度——搭设拦腰杆——脚手架跳板铺设固定——四周加固——检查合格投入使用。 2.脚手架拆除工序 施工准备——跳板拆除——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——按顺序逐层拆除——材料归整。 3.脚手架搭设、拆除施工方法 3.1脚手架的基础要夯实、平整，铺设垫木，再在垫木中心按照尺寸弹立杆位置线所有架子管刷成红白相间（400mm×400mm）的颜色，放置钢管底座架子立杆和地面之间垫200mm×200mm、厚8～10mm的胶皮垫。立杆应垂直稳放在底座和垫木上，立杆、大横杆的接头应相互错开，并且同步内相隔两立杆的接头，高度方向应错开，距离不宜小于500mm，各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的1/3。作业层脚手板铺满、铺稳；工作面的外侧，设1.2米高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。架体上的扣件螺丝必须拧紧，严禁用其他材料绑扎，更不能钢木混搭。 3.2搭设第一步脚手架时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙件设置可靠后方可拆除，在搭设完一步架后，立即按方案要求设置连墙件，连墙件可按二步三跨或三步三跨，成“矩形”或“梅花形”进行设置，脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，且高出操作层1.2米或一步架。 3.3脚手架必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆位于纵向扫地杆上部与立杆交接处，当立杆
辽阳冀东水泥有限公司 窑头热风管道拆除项目 设备及管道施工方案 鞍山圣地亚科技工程开发有限公司二零一九年一月十一日
批准： 审核： 编制: 编制单位：鞍山圣地亚科技工程开发有限公司编制日期：二零一九年一月十一日
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除施工技术措施 2.1单冷机拆除的技术措施 2.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造的技术措施 2.3 三次风管拆除的技术措施 2.4斜拉链机拆除（改造）的技术措施 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介
1.1 概述 辽阳冀东水泥有限公司窑头热风管道拆除项目。热风管的拆除约20吨、补偿器拆除等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、热风管的拆除约20吨； 2、补偿器拆除； 1.3编制依据 1、辽阳冀东水泥有限公司窑头热风管道拆除项目招标文件； 2、我司承担过的水泥生产线拆除安装工程施工经验； 3、施工单位对本工程的实际勘察成果； 4、水泥机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的工期要求和期望，我方将工程施工总工期确定为6天，计划开工日期为2019年1月15日，计划竣工日期为2019年1月20日，各子项的工期要求满足招标文件子项工期表的具体要求。各设备的拆除工期计划如下表： 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。 （2）根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。 （3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备
国电天津第一热电厂实施自营供热管网改造工程（热水管道工程） 架空管道工程施工方案 一、管道安装工艺流程： 放线定位一一浇筑砼支架基础一一架空管道敷设安装一一补偿器安 装一一固定支架安装一一管道探伤一一水压试验一一管道保温修补钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质 量来保证本工程安装质量。 架空管道安装： 1、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。 2、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。 3、管道应先在进行分段焊接，每段长度在25~35M范围内。 4、阀门、配件、补偿器支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。 5、管道水压试验，应按设计要求和规范规定。 二、施工技术措施： 1、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件，补偿器等，必须经质量 技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书，否则不得验收用于工程中。 2、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。 3、管道水压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，稳压30mi n,压力不下降，无渗漏为合格；
4、管道水压试验结束后，按照规范要求应进行水冲洗等。 三、管道焊接工艺： 1、架空热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管 网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。 根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型; 强调按工艺要求开坡口，以保证焊透； 2、焊前准备65° 土5° 坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，女口1mm左右 坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。 2）、焊接设备及工装 ①要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y,气冷氩弧焊焊 枪，氩弧焊时采用直流正接法，手工电弧焊时，采用直流反接法； ②管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口；
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)
汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况： 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。
华商国际原水疗房（5-6层）拆除工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称：华商国际原水疗房（5-6层）装修拆除 2、工程地点：深圳市龙华区观湖街道华商国际 3、拆除内容及面积 本次改造工程建筑规模约2450平方米，主要拆除砖砌体、楼地面饰面、垫层、踢脚线、楼梯、扶手带栏杆栏板、各类墙柱饰面、门窗、各类吊顶、暖气管道、电气设备、各类铁件及其他一些专业拆除。因本工程为拆除工程包括较多内容，故拆除工程是本工程中难点，也是施工部分的主要内容。 二、施工前准备及主要施工设备 1)技术准备工作 a)首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情 况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情 况。 b)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。 c)踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管 路、建筑物情况等。 2)现场准备 a)清理施工场地，保证运输道路畅通。 b)搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影 响生产的正常进行。 c)在拆除危险区设置警戒区标志。 d)接引好施工用临时电源、水源，现场照明应另外敷设。 保证施工时水电畅通。 1.拆除原则 1)遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、 低扬尘的施工方法，减小噪声。 2)保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆 除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。 3)保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安 全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。
2.施工部署 1)施工队伍选择 施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。 2)拆除人员培训 在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。 3)施工计划和人员安排 项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。 1.拆除工程施工管理 1)施工顺序 本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至
管道拆除方案 1、施工目的:对日盛闲置管道进行拆除、规整。 2、适用者:工艺技术、液氯专工、液氯维修组、机械维修组 3、安全防护措施:安全帽、工作服、工作手套、工作鞋、防毒口罩、 头套、护目镜、安全带。 4、使用工具:扳手、撬棍、氧气、乙炔、粗绳、手拉葫芦(1吨)、活动脚手架2套、石棉布。 5、管道拆除、规整内容: 闲置冷冻盐水管道(已断开)、闲置一次水管道、原尾气管道(已断开)、计量槽卸压真空管、真空泵后供日盛管 6、管道拆除工作步骤: 6.1由工艺技术和液氯专工共同确认需要拆除的管道,并在管道进行标识; 6.2管道拆除前由氯泵操作工确认真空泵后和计量槽真空进日盛管道出口阀门完全关闭,再由液氯维修人员在阀门以后撬开口子进行确认,确认无氯气后在阀门上加装盲板,将需要拆除管道部分进行置换,置换方式为管道两端敞口用空气进行置换; 6.3 提前用粗绳或手拉葫芦将即将拆除的管道固定防止管道割开后从高空掉落,再用氧气、乙炔对管道分段进行拆除; 6.4根据管道用途逐段拆除管道后,先放置在空旷区域,再统一送至维修组指定地点。
7、安全防护措施: 7.1施工人员登高要佩戴安全带,要有专人监护。 7.2施工前需要工艺及液氯专工对所要拆除管道进行确认。并填写确认表。 7.3施工人员要对所用工器具进行确认,确保性能可靠。 7.4施工时需要液氯或工艺有人在现场进行指挥,避免因不清楚管道情况而造成安全事故。 7.5管道拆除时,用石棉布将管道拆除处电缆桥架进行苫盖。 8、应急处置措施 8.1检修人员如果在施工过程中出现摔伤,碰伤等要及时进行处理,严重者要及时就医。 8.2施工时如果高度不够,要及时搭脚手架或者用梯子等,不得野蛮施工作业。 8.3当检修人员身体接触到碱液时,立即脱去受污染衣物,并用大量一次水冲洗。
管线拆除施工方案
汽油质量升级项目管线拆除施工方案 编制： 审核： 批准： 大庆油田建设集团
7月6日 一、编制说明 根据大连石化公司的统一部署，为建设汽油升级项目，需要拆除管排上管线，预计在7月进行拆除，需要拆除的管排管线起点位于四联合车间原硫磺回收装置处。 根据车间提供的相关资料及施工现场实际情况勘察，现预计主要拆除工程量如表1： 管线主要介质包括酸性水、胺液、凝结水、液化气、干气等，大多属于易燃易爆介质，动火作业发生火灾爆炸以及中毒的危险性很大，而且管排上其它管线仍在运行，因此在动火前对管道的置换吹扫是否彻底要严格进行检查。 表1 需拆除管线一览表
二、编制依据 1、结合车间提供的相应参数表对现场实际情况进行调查 2、施工标准规范 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201- 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536- 《一般用途钢丝绳》GB/T 8- 《起重吊运指挥信号》GB5082-1985 《起重机械用钢丝绳检验及报废规范》GB/T5972- 《起重机械安全规程》GB6067-1985 三、施工部署 1、施工组织机构 为了确保本次拆除任务的顺利实施，本着安全可靠、技术可行、降低成本、缩短工期的原则，项目部成立了以张守海为项目经理的强有力的组织机构，如下图：
2、施工进度计划 3、施工前期准备 3.1根据现场实际情况编制详细的施工方案，并组织施工人员进行技术安全交底，分班组管理，每个班组根据每天现场的实际情况进行分工，让每一位参加施工的人员明确施工程序和技术要求，做到人人心中有数，并组织施工人员进行入场前安全教育。 3.2准备好手动葫芦、枕木、吊装带及其它一些施工所需机具设备和手段用料。落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备，保护好施工人员的安全。 3.3施工前对场地进行清理，保证吊车行走路线和施工车辆的正常通行，并对所拆除区域设置警戒绳。 3.4施工前，联系车间及相关部门进行管线的确认，在确保管线内部置换吹扫完毕之后，由车间统一挂牌后方可进行拆除。 3.5联系车间沿管排下方清理出几块空地，放置从管排上拆除下来的管
徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）Ⅱ标段 管道焊接工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 徐州市水利工程建设有限公司 2016年4月20日
管道焊接工程专项施工方案 1、工程概况 徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）Ⅱ标段位于徐州市开发区大庙镇，工程主要建设内容：球墨铸铁管埋设、过房亭河顶管（钢管）、大张路顶管（钢管）及阀门井等。 本工程焊接钢管主要为D1420*16顶管钢管及D1420*14埋设钢管，材质为Q235B。 2、编制依据 徐州市第二地面水厂清水输配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐贾快速路西段）Ⅱ标段图纸； 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）； 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。 3、作业前准备 （1）人员：技术员2人、焊工6人、安全员1人、质检员1人、探伤检测员2人； （2）工具：电焊机、电焊面具、电焊手套及相关的劳保用品； （3）作业条件：在沟槽基础及边坡处理完成后及顶管设备安装好后即
可按本作业指导书要求进行焊接钢管作业； （4）钢管管材到达现场，相应防腐已施工完成。 4、操作工艺 4.1焊接施工准备 （1）焊接人员：焊工持焊工合格证上岗，施焊后在焊口旁边用油漆喷上焊工号码； （2）机具：电焊机、手动砂轮机、检测设备等进场； （3）作业条件： 1）按要求准备好所需焊接的钢管、二氧焊机、二氧化碳瓶、二氧焊丝、氧气瓶、乙炔瓶等； 2）作业场地清洁无易燃易爆物品及杂物，并配备消防用具； 3）钢管运至作业场地内项目部材料、技术人员进行检查，对检查发现不合格的钢管需及时进行更换。 4.2管道组对拼装 （1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对接； （2）焊件组对前及焊接前，将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺、铁锈等清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口除锈等级不小于Sa2.5级； （3）下管前先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管； （4）本工程采用外对口器进行对口，管口组对时避免强力组对且保护钢管防腐绝缘层； （5）管道对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10%，且不应大于2mm； （6）管道组对时，两管纵向焊缝相互错开，且错开间距不小于300mm；
氧、氮、压缩空气对接施工方案 一、概述： 本工程施工的管道是元里立金属制品有限公司厂区氧气、氮气、压缩空气、煤气管道对接。 1、编制依据： （1）国家标准GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》。 （2）《氧气管道施工说明》《氮气管道施工说明》、《煤气管道施工说明》。 （3）国家标准GBJ236-82《工业管道焊接工程及验收规范》。 2、工程内容： （1）氧气管道对接（φ57*3.5） （2）氮气管道对接（φ57*3.5） （3）压缩空气管道对接（φ219*6） （4）煤气管道对接（φ1620*8） 3、工程具备条件： 各种阀门法兰等材料已经到位，施工场地已清理且达到安装要求。 3、工程特点： 氧气管道输送的介质为助燃、易爆气体，压力也较高，因此施工工艺较为复杂，管道及施工过程中要禁油，焊接前要进行脱脂，验收合格后才能焊接，焊接时要避免焊口氧化，需要采用氩弧焊，管道施工过程中严禁杂物进入管道，以免工作时高压气体的高速流动，造成
杂物与管道磨擦而引起管道爆炸等事故发生。管道为无缝钢管，氮气管道对管内洁净度要求较高，需要采用氩弧焊焊接。其他管道施工过程中严禁杂物进入管道，以免工作时造成堵塞和不必要的麻烦，管道为不锈钢管，工艺管道要求施工，管道为无缝钢管GB8163，材质为20#钢。 二、管道与管件的质量检验 本工程中所用的管道以及材料在进行加工或使用前，必须进行质量检验，并应符合下列要求： ⑴.保证项目 管道组成件、支承件以及所有材料必须具有制造厂的合格证书，其各项指标必须符合现行国家或部颁标准的规定。 ⑵.外观检查 钢管、钢管件及钢板、型钢等材料在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或缺陷。 三、管道加工、制作 各种管道组成件及支承件除成品外，其余均在工厂内加工，然后运往安装地点进行安装。 1.钢板卷管制作 ⑴.直管段、弯头、三通放样 为了保证钢板卷管的加工质量，在制作前应将钢板平整矫直并进行表面除锈。直管段在放样展开时，其展开矩形图的四个角必须垂直
模板安装与拆除施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）木胶合板块：长度为1830；宽度915mm、厚度18mm，?48*3.5钢管。 2）连接附件：扣件、紧固螺栓。 3）支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木方（5×10cm）。 4）脱模剂：水质脱离剂。 5）工具：活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板。 2、作业条件： 1）模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2）轴线、模板边线放线完成后，把水平控制标高引测到预留钢筋上，并办好预检手续。 3）柱子、剪力、梁、板墙钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预
埋件已 安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。 ）预组拼装模板： 4． ○1拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。○2按模板设计进行拼装，采用铁钉将木胶板与方木拼成整片模板，接 缝处要用双面胶粘贴严密。 ○3模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸、其对角线、平整度、 外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。按照配模图编号，并均匀涂刷脱模 剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 ○4柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口。 二、操作工艺 1、墙柱模板安装 1）、墙柱支模方法：胶合板面板外侧的立档采用50*100方木，横档（又称牵杠）采用?48*3.5钢管，两侧胶合板用穿墙螺栓拉结。2）、墙柱模板安装时，根据弹好的边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，涌线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块模板组装时，上下竖缝要相互错开，先立两侧，后立中间部分。 待钢筋绑扎后，按同样的方法安装另一侧模板及斜撑等。 3）、为了保证墙柱体的厚度，在两侧模板之间可用小方木撑头，小