目录
第一章变电站一次设备安装施工工艺要求 (1)
1 变压器 (1)
2 HGIS、GIS和封闭母线 (8)
3 支柱式断路器 (11)
4 隔离开关 (14)
5 电流互感器、电压互感器和避雷器 (17)
6 干式电抗器 (21)
7 电容器组 (22)
第二章变电站母线及导线安装施工工艺要求 (24)
1 软母线 (24)
2 管母线.......................................................................................... 错误！未定义书签。
3 设备引线和连接线 (25)
4 穿墙套管 (26)
5 10kV高压柜封闭母线桥 (27)
第三章变电站接地网、照明及布线施工工艺 (29)
1 接地网 (29)
2 户外照明动力 (32)
3 户内照明动力 (34)
4 户内布线 (39)
第四章变电站电缆敷设和防火封堵施工工艺 (41)
1 电缆敷设 (41)
2 电缆防火封堵 (45)
3 高压电缆敷设 (54)
4 变电站电缆保护管（槽盒） (56)
5 电缆二次接线施工工艺 (57)
6 二次接地网施工工艺 (63)
第五章变电站二次设备施工工艺 (66)
1 直流装置与蓄电池组施工工艺 (66)
2屏、柜（端子箱）安装施工工艺 (68)
3 计算机监控装置施工工艺 (71)
4 变电站视频及环境监控系统施工工艺 (73)
第六章变电站通信设备及线缆施工工艺 (78)
1 通信设备安装施工工艺 (78)
2 通信电源安装施工工艺 (79)
3 通信电缆安装施工工艺 (80)
4 通信机房走线架安装施工工艺 (83)
第一章变电站一次设备安装施工工艺要求
1 变压器
1.1 适用范围
变电工程的35kV及以上变压器安装，35kV、66kV电抗器及35kV油浸式高压电抗器安装。
1.2 设计要求
（1）主变压器本体安装
a) 主变压器本体与外挂的机构箱、端子箱、电缆走线槽等附件外观颜色一致。
b) 主变压器布置安装定位准确，本体牢固稳定地与基础配合，紧固件齐全完好。
其中基础中心线与基础预埋件面水平误差：＜10mm；若采用地脚螺栓预埋中心线误差＜2mm，地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。
根据设计安装图纸先进行主变就位预安装测试，仔细检查土建基础预埋件方式、定位、大小是否与电气安装图纸要求一致。
c) 套管引出线三相弛度应保持一致，并需满足设计要求以及安装规范要求。
d) 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品。
e）套管排气孔应在最高位置，变压器套管安装应满足油位镜安装尽量在外侧。
（2）本体附属设备及电缆的安装
a) 主变压器本体上的电缆需排列整齐有序、美观，固定于防护措施可靠，采用封闭铝合金槽盒形式。各槽盒连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架的外侧，槽盒接地应可靠。
b) 本体上的端子箱、机构箱引出的电缆应采用铝合金槽盒或不锈钢槽盒保护。槽盒的大小应与箱底开孔尺寸一致，高度为箱底至基础，与端子箱、机构箱的连接采用螺栓连接，安装细部图参考隔离开关机构箱电缆槽盒安装。本体端子箱、机构箱不应紧贴于主变压器本体上安装，宜与主变压器本体保持一定的通风距离安装。
c) 消防感温电缆需安装于绕在变压器本体上的直径6mm的钢丝绳上，上下
各一圈，并在油枕上缠绕不少于2周；较高的一圈敷设高度为离油箱顶盖往下约600mm处，两圈感温电缆间距统一为400mm，感温电缆离开壳体约100mm～150mm。感温电缆以固定卡固定，制作固定卡时，L1、L2、L3及h1需根据主变压器外型，现场校核尺寸，固定卡与主变箱体接触的部位均应装胶垫或保护套，以免划伤器身油漆，感温电缆终端盒（箱）定位于防火墙靠主变运输道路端，离地高度1400mm，见图1-1-1。
d) 变压器基础的预埋件应水平，应与设备底座安装配合。
装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外），并应配置防雨罩。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
（3）接地安装
a) 变压器本体两点接地，分别与主接地网的不同网格相连。
b) 外壳及本体的接地牢固，主要包括：本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与接地网两处可靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠连接。
c) 接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆明示出来，接地漆间隔宽度全站统一为50 mm或100mm。
d) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接。
(4) 户外布置的油浸式站用变压器布置
需特别考虑运行维护的人性化要求，油枕上的油位计朝向应便于观察。其余安装要求同主变。若其高、低压套管引出线采用硬母线连接时，统一加装热缩套，使运行更加安全。
（5）站用变母排及其电缆头安装
a) 套管引出母排安装：矩形母线应进行冷弯，多片母线的弯曲度应一致。矩形母线的最小弯曲半径应符合验收规范GBJ 149-1990的规定。
b) 母排连接：矩形母线的搭接连接，其孔径和孔距应符合验收规范GBJ 149-1990的规定。
c) 母线与设备端子连接，应符合GB 5273-1985《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。
d) 用于10～66kV电力电缆保护管安装固定用的抱箍定位高度h1统一标准
为300mm、h2统一标准为1300mm、电缆保护管管口离地高度h3统一标准为2000mm、电缆固定抱箍高度h4统一标准为2200mm。
图1-1-1 主变感温电缆固定卡详图
1.3 施工工艺要点
（1）产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成，或在厂家技术服务人员指导下完成。（2）真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节，抽真空布置满足产品说明书要求。
（3）热油循环工艺应按照产品说明书要求进行。
（4）注意校核变压器各电压等级套管带电部分与消防水管及其喷头、防火墙、主变构架的带电距离是否满足现行规程规范的要求。
（5）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符合。
1.4 样板图片
电缆槽盒从箱子
穿引下越鹅卵石
层直通电缆沟
图1-1-2 主变本体箱子电缆槽盒引下安装示例
接地压板
图1-1-3 主变压器本体接地安装例
变压器铁芯接
地，曲折规范图1-1-4 主变压器铁芯接地安装示例
固定卡与主变箱体接
触部位加装保护套
感温电缆固定于钢
丝绳用的塑料扣，每
隔1m一个。
支撑卡子加装橡胶垫
片，以免划伤器身油漆
图1-1-5 主变感温电缆敷设安装示例
直流电流测量装置
安装高度统一为底
部离地面1.4米
图1-1-6 主变中性点直流测量装置安装示例
图1-1-7 站用变压器高压侧电力电缆安装示例
1.4 主要引用标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-1991
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ
148-1990
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
《工程建设标准强制性条文》
《国家电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《湖北省电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》
2 HGIS、GIS和封闭母线
2.1 适用范围
变电工程的35kV及以上SF6气体绝缘HGIS、GIS和封闭母线安装，35kV 及以上的罐式断路器、PASS等组合电器可参考执行。
2.2 设计要求
（1）设备本体安装
a) 组合电器设备固定的方式有焊接和预埋地脚螺栓两种方式。
①预埋地脚螺栓安装：预埋螺栓中心线的误差不应大于5mm。全站同类型设备预埋地脚螺栓露出长度应一致，地脚螺栓上部用采用热镀锌形式。
②焊接安装：设备底座与预埋钢板的焊接要求应满足厂家要求。
b) 组装后的支架应进行校正，垂直误差不大于0.0015H(H为支架总高度)，最大不应大于5mm，同一水平面的支架水平误差不大于5mm。
c) 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品。
（2）本体附属设备及电缆的安装
a) 组合电器本体上的电缆需排列整齐有序、美观，固定于防护措施可靠，采用封闭铝合金槽盒或不锈钢槽盒形式。各槽盒连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架的外侧，槽盒接地应可靠。
b) 汇控柜（箱）安装垂直误差应符合厂家的规定，应牢固、完好，无损伤；宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。其底座应与主接地网连接牢靠，可开启门应采用软铜绞线可靠接地。成列布置的柜（箱）应保证在同一轴线上，最大不应大于5mm。
（3）接地安装
a) GIS配电装置宜采用多点接地方式，既可以由土建专业按GIS 设备厂要求的位置预埋接地钢板，将GIS配电装置接地线就近接至接地钢板，再由接
地钢板与主地网可靠连接（土建预埋钢板时一并施工），也可以设置一条贯穿所有GIS间隔的接地母线或环形接地母线，将GIS配电装置接地线引至接地母线，由接地母线再与主地网相连。当选用分相设备时，应设置外壳三相短接线，并在短接线上引出接地线通过接地母线接地。当设备为铝外壳时，其短接线宜采用铝排；当设备为钢外壳时，其短接线宜采用铜排。
b) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接，搭接面紧密。
c) 接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆明示出来，接地漆间隔宽度全站统一为50或100mm。
d) 接地线和本体采用不同金属连接时，应考虑采用过渡措施。
2.3 施工工艺要点
（1）产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成，或在厂家技术服务人员指导下完成。（2）设备安装前应根据厂家技术资料的规定进行基础、预埋件的检查和复测，室内的起吊设备应通过专项验收。
（3）设备部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品要求采取防尘、防潮措施。
（4）组合电器的套管在吊装前应认真研究好吊装方案，一般宜采用专用工具盒吊带进行起吊，以保护瓷套管不受损伤。
（5）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符合。
2.4 样板图片
汇控柜挂于GIS本
体上，走线方便
图1-2-1 GIS设备户内布置安装示例
电缆通过槽
盒进入电缆
沟，整洁美观
图1-2-2 HGIS本体电缆通过槽盒引下示例图
图1-2-3户外GIS布置安装示例
2.5 主要引用标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-1991
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
3 支柱式断路器
3.1 适用范围
35kV及以上电压等级支柱式SF6断路器安装，35～110kV断路器安装可参照执行。
3.2 设计要求
（1）设备本体安装
断路器的固定的方式应牢固可靠，一般采用预埋地脚螺栓安装。
预埋地脚螺栓安装：预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。全站同类型设备预埋地脚螺栓露出长度应一致，地脚螺栓上部用采用热镀锌形式。支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其总厚度不应大于厂家设计允许的范围，各片之间
应焊接牢固，不留缝隙。
（2）设计安装时，机构箱电缆孔正下方远离支架基础一定的距离，应避免机构箱电缆出线与基础碰触，碰触时土建需做异形基础，电缆小沟宜开至机构箱底，土建露出地面以上部分基础不宜三相连成一块。
（4）机构箱引出的电缆应采用铝合金槽盒或不锈钢槽盒保护。槽盒的大小应与箱底开孔尺寸一致，高度为箱底至基础。
（5）为了方便运行和检修，220kV及以下断路器宜设置移动式操作平台；500kV 断路器设置固定式操作平台。平台大小应能满足运行人员便于开合两侧机构箱门进行维护的要求，但应校核平台至断路器绝缘零电位处电气距离、校核平台围栏高度与断路器机构箱底部是否满足机构箱门自由开合的要求。
（6）接地安装
a) 每组断路器宜通过两处与主接地网可靠连接，每个机构箱用一根接地线与支架相连。
b) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接，搭接面紧密。
c) 接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆明示出来，接地漆间隔宽度全站统一为50 mm或100mm。
3.3 施工工艺要点
（1）产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成，或在厂家技术服务人员指导下完成。（2）设备安装前应根据厂家技术资料的规定进行基础、预埋件的检查和复测。（3）极柱安装：通常采用直扳法吊装，底部垫实，整个过程吊钩顺起立方向走动，端部有缆绳保险，侧向应有保护措施。
（5）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符合。
3.4 样板图片
图1-3-1 35kV断路器机构箱槽盒进电缆沟安装示例
3.5 主要引用标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-1991
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
《工程建设标准强制性条文》
《国家电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《河北省电力公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》
4 隔离开关
4.1 适用范围
35kV及以上电压等级隔离开关安装，66kV、110kV隔离开关安装可参考执行。
4.2 设计要求
（1）设备本体安装
隔离开关底座与设备支架安装应做到无垫片安装。设备底座应采用螺栓安装，连接螺栓应紧固，同相瓷柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上。
（2）操作机构安装牢固，固定支架工艺应美观，机构轴线与底座轴线重合，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
（3）操作机构箱下电缆采用槽盒敷设。与机构箱底电缆孔连接处统一采用螺栓连接，密封良好，美观。
（4）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好，宜统一采用铜排，截面小，便于弯折和安装。接地线采用弯折过渡。
（5）机构箱引出的电缆应采用铝合金槽盒或不锈钢槽盒保护。槽盒的大小应与箱底开孔尺寸一致，高度为箱底至基础。
（6）安装时，应注意机构箱电缆出线是否与基础碰撞，电缆小沟宜开至机构箱底。机构箱电缆孔正下方远离支架基础一定的距离，土建基础不宜连起来，需要做异形基础。
（7）接地安装
a) 每组隔离开关宜通过两处与主接地网可靠连接，每个机构箱用一根接地线与支架相连。
b) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接，搭接面紧密。
c) 接地体横平竖直、工艺美观。裸露接地线的地上部分应涂黄绿相间油漆明示出来，接地漆间隔宽度全站统一为50或100mm。
4.3 施工工艺要点
（1）产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成，或在厂家技术服务人员指导下完成。（2）设备安装前应根据厂家技术资料的规定进行基础、预埋件的检查和复测。（3）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符合。
4.4 样板图片
连接螺栓露
头约4～5扣
图1-4-1 隔离开关底座安装示例
图1-4-2 隔离开关底座接地安装示例
图1-4-3 机构箱接地连接示例一
图1-4-4 机构箱接地连接示例二
4.5 主要引用标准
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-1991
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
《工程建设标准强制性条文》
《国家电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《湖北省电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》
5 电流互感器、电压互感器和避雷器
5.1 适用范围
电流互感器、电压互感器和避雷器安装。
5.2 设计要求
（1）设备本体安装
设备底座与设备支架安装应做到无垫片安装。设备底座应采用螺栓安装，连
二、主要施工技术方案 10.2.1 主要安装施工方法 10.2.1.1 施工准备 (1)熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求; (2)施工机具、材料准备; (3)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法; (4)施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法; (5)熟悉有关电力工程的技术规范; (6)设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求; 10.2.1.2 施工条件 (1)土建工程条件 ①屋面已施工完毕,不得渗漏; ②室内地面工作已结束; ③门、窗、玻璃等安装完毕。 ④预埋件及预留孔/洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固; ⑦混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,焊接构件质量应符合要求: ⑥凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某针工作应全部结束。 (2)施工场地 土建施工设施、现场杂物应清除干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。 (3)产品制造质量 电器设备应符合工程设计要求，并应有合格证明。
10.2.1.3 电力变压器安装施工方案 (1)安装施工工艺流程 变压器安装流程图 （2）主要安装施工注意事项 ①设备开箱验收 A 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设
备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；设备开箱时应进行外观检查，并作好检查记录。 B 设备开箱顺序 C 设备开箱注意事项 清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止“朝天钉"伤手脚;开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。 ②设备基础施工 A 基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查险基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。 B 基础槽钢制作,根据设计图尺寸和设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基咄框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。 C 设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于栓基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。
35kV金熊变电站综合自动化改造工程施工设计方案
说明 一、本施工方案一式六份,分别送潜江供电公司生技部、安监部、调度、输变电工区,另一份放在施工现场,一份本单位存档。 二、施工方案经过上级审批通过后,必须严格按计划执行,各类施工必须按计划时间开工及在计划工期内完成。 三、施工方案中的各类施工,如涉及到需要办理停电第一种工作票时必须按规定报票。 四、较大型的施工项目,如需有关部门人员到施工现场的,应事先告知。 五、在施工过程中如需申请中间验收的应及时通知相关部门人员组织中间验收,并妥善保管中间验收结论。 六、工程完工后申请竣工验收,经验收合格后,办理竣工报告及移交相关资料等。
编制/日期：审核/日期：会审/日期：
批准/日期： 1 概况：为了进一步保护证电网的安全运行，提高供电可靠性，根据上级的工作安排，我们对35kV金熊变电站进行综自改造。具体内容为： 1.1 新增屏位基础及屏底电缆沟施工，室外电缆沟改造。 1.2 后台安装调试。 1.3 更换35KV主变保护测控屏、公用柜屏、直流屏、交流屏。1.4 新增35KV线路保护测控屏、远动屏、不间断电源柜。 1.5 更换10KV所属馈线保护装置8套及CT 9组，更换10VPT。
1.6 更换室外端子箱为不锈钢端子箱，新增检修端子箱。 1.7 更换相应的二次电缆。 1.8 室外电缆沟改造。 1.9更换站变为S11-100/35型。 1.10执行反措：屏柜接地铜排环状连接接地、CT二次N级在端子箱接地、PT二次N级引至保护屏接地、等等。 为了安全、优质、按时地完成此项工程，特编制本方案。 2组织措施： 2.1 工作负责人：xxx。 负责该项工程施工的组织、协调，根据工程进度调整工作计划和组织验收施工质量，保证工程进度和工程质量。督促全体工作人员认真执行安全措施，确保安全生产。 2.2 现场负责人：别必举。 负责该项工程施工的组织、协调。工作负责人不在现场的时候，履行工作负责人职责。 2.3 现场安全负责人：王卫华。 职责：督促全体施工人员认真贯彻执行国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度；深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥，违章作业，并建立违章作业登记；参加项目经理组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完成；发现危险及危害职工生命安全的重大安全隐患，有权力制止作业，并组织施工人员撤离危险区域；负责检查现场所做的安全措施是否符合实际，并做好危险点的分析与控制。 2.4 一次工作负责人：田刚。
XXX工程 变电站施工方案 2015年3月
批准审核编制
目录 编制依据及说明 6 工程概况程特点 6 工期和质量目标 8 第一部分 35KV变电站 ⒈工作概况及施工内容 8 ⒉工期安排和保证措施 9 ⒊工期质量指标 12 ⒋质量保证措施 12 ⒌设备安装及调试工序 14 ⒌1高压变压器安装、调试 14 ⒌2高压电气设备安装、调试 19 6.自检与专检 23 7．高压盘柜安装 24 7．1盘柜安装工艺流程 24 7．2盘柜安装主要技术要求 25 8. 系统受电 25
第二部分附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程 ⒈工程概况 26 ⒉工作内容 26 3.盘、箱柜安装 26 4.电缆支架制作 31 5.电缆支架安装 31 6.电气配管 31 ⒎电缆敷设及接线 33 8.照明系统安装 37 ⒐接地系统安装 38 ⒑防火工程 40 11.供配电调试 41 12.保护继电器单体试验 42 13.低压配电盘调试 43 14.低压试送电检查 43 15.受电运行 43 16.电气传动部分调试 44 17．硬件检查测试 45 18．应用软件调试 46 19．综自设备调试 46 工期及施工进度安排 49 21.安全措施 49
22.质量管理措施 51 23.质量程序及检验项目 52 24.安全目标、安全保证体系及材料组织措施 53 25.重点专业的安全控制措施 55 26.环境保护及文明施工 56 27.文明施工目标及实施方案 57 28.文明施工考核、管理办法 58 附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排
编制依据及说明 根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。 编制依据 (1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。 (2)浚县光明35KV输变电工程设计图纸。 (3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。 （4）《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～17-2002） (5)原电力工业部《施工组织设计导则》 (6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇) (7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》 （8）《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006】102号） 工程概况 浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。
35kV 变电站设计原始数据 本次设计的变电站为一座35kV 降压变电站，以10kV给各农网供电，距离本变电站15km和10km处各有一个系统变电所，由这两个变电所用35kV双回架空线路向待设计的变电站供电，在最大运行方式下，待设计的变电站高压母线上的短路功率为 1500MVA。 本变电站有 8 回 10kV架空出线，每回架空线路的最大输送功率为 1800kVA；其中 #1 出线和 #2 出线为Ⅰ类负荷，其余为Ⅱ类负荷及Ⅲ类负荷， Tmax=4000h,cosφ=0.85。 环境条件：年最高温度 42℃；年最低温度 -5℃；年平均气温 25℃；海拔高度 150m；土质为粘土；雷暴日数为 30 日/ 年。
35KV变电站设计 一、变电站负荷的计算及无功功率的补偿 1.负荷计算的意义和目的 所谓负荷计算，其实就是计算在正常时通过设备和导线的最大电流，有了这个才可以知道选择多大截面的导线、设备。负荷计算是首要考虑的。要考虑很多因素才能计算出较为准确的数值。如果计算结果偏大，就会将大量的有色金属浪费， 增加制作的成本。如果计算结果偏小，就会使导线和设备运行的时候过载，影响 设备的寿命，耗电也增大，会直接影响供电系统的稳定运行。 2.无功补偿的计算、设备选择 2.1无功补偿的意义和计算 电磁感应引用在许多的用电设备中。在能量转换的过程中产生交变磁场，每个周 期内释放、吸收的功率相等，这就是无功功率。在电力系统中无功功率和有功功 率都要平衡。有功功率、无功功率、视在功率之间相互关联。 S P2Q2 S——视在功率， kVA P——有功功率， kW Q——无功功率， kvar 由上述可知，有功功率稳定的情况下，功率因数 cosφ越小则需要的无功功率越 大。如果无功功率不通过电容器提供则必须从该传输系统提供，以满足电力线和变 压器的容量需要增加的电力需求。这不仅增加了投资的供给，降低了设备的利用 率也将增加线路损耗。为此对电力的国家规定：无功功率平衡要到位，用户应该 提高用电功率因数的自然，设计和安装无功补偿设备，及时投入与它的负载和电 压的基础上变更或切断，避免无功倒送回来。还为用户提供了功率因数应符合相 应的标准，不然，电力部门可能会拒绝提供电力。所以无功功率要提高功率因
五、施工方案 组织机构图 1、主变压器基础 一侧预埋4根DN40镀锌钢管，一侧预埋2根DN50镀锌钢管。一端与基础顶平齐，另一端埋至就近电缆沟。基础尺寸 2.675*2.675，基础埋深为1.65M。基础混凝土采用C30，；垫层混凝土采用C15。钢材采用Q235B，焊条采用E43。钢筋采用HPB235级，基础钢筋保护层厚度40MM。油池混凝土地坪以0.5%坡度坡向集水井，最薄处不小于100MM。油池内
干铺卵石，粒径为50-80MM，铺设厚度不小于250MM。所有埋管管底标高度0.8M，伸入电缆沟时管口应高于沟底100MM。所有埋件焊缝均为满焊，焊缝高度为8MM。所有埋管弯曲半径不小于10倍管径。 励磁支架及基础 基础垫层采用C10混凝土，杯基采用C20混凝土，二次灌浆采用C25细石砼。电杆外形长度3500MM，地面以上2500MM。 防火墙施工：做100厚C10砼垫层，每隔200MM，横竖交错搭接直径为8和10的配筋。墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，同时与墙体埋设钢筋拉结在一起。构造柱混凝土为C25砼，先砌墙后浇注。墙体0.000以下采用强度等级MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用强度等级MU10机红砖，M10混合砂浆砌筑。地面高度4500MM，最后压顶梁。 2、地基处理 各建构筑物基础基本以泥岩为持力层，基底与泥岩层间如有空隙采用毛石混凝土回填。 照明：全站照明采用正常照明和事故照明两种方式。 生产综合楼内正常电源电压采用交流380V，动力和照明系统共用的方式，由楼内主控室的交流屏供电。35KV配电室，10KV配电室、主控室、电容器室及接地变室设事故照明，事故照明电源电压采用直流220V，正常时由交流屏供电，当工作照明电源故障时，蓄电池直流系统应自动投入，由直流屏供电。楼内事故照明灯由事故照明箱集中控制，就地不设事故照明开关。 2.11 通风方案及设备选型 根据《35～110kV变电所设计规范》（GB 50059-1992）的规定，配电装置室等房间内每小时通风换气次数不应低于6次。接地变配电装置室需通风，通风采用自然进风、机械排风的方式，按照换气次数不小于
某110kv变电站电气施工方案 第1章工程概况 1、编制依据 1.1 XX省电力公司文件X电公司农XXX号《关于XXX110千伏变电站扩建工程初步设计的批复》； 1.2 XXXXXX设计院：有关XXXX变二期扩建工程施工图； 1.3 XXXXX公司： ●质量、职业健康安全和环境管理整合体系的《质量/职业健康安全/环境方针目 标指标，危险源/环境因素识别、评价及控制措施管理方案、应急预案》 ●公司工程质量、安全管理有关规定； ●《变电工程管理制度汇编》； 1.4 电气装置安装工程施工及验收规范(有关变电站安装部分)； 1.5 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 1.6 XXXXXXX公司：有关XXXX工程现场调查情况。 2、工程概况 2.1 工程简介 XXXXXX变于XXXX年投产，系常规户外平面布置。其中110kV屋外配电装置位于该变电站东侧,采用单母线双刀闸分段接线；35kV屋外配电装置分列所区南侧,采用为单母线断路器分段接线,北向架空出线;#2主变压器位于110kV配电装置区与10kV配电室之间,容量为XXXXXXMVA;10kV屋内装置位于XXXX西侧,目前为单母线接线，暂无10kV出线.主控室位于10kV配电楼的北侧,典型的一层式结构。 因XXXXX县经济的迅速发展,用电负荷随之剧增,据XXX介绍XXXXX变的31.5MVA主变压器处于高负荷运行状态。根据XXXXX局安排将扩建1台31.5MVA主变压器（#1变）及#1变三侧的配套设备。设备基础及设备支架一期已全部上齐.
●工程名称：XXXXXXX扩建工程 ●监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ●设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ●运行单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ●施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2.2 工程规模及主要工程量 2.2.1远景建设规模及本期扩建规模见下表示 2.2.2电气主接线 110kV、35kV、10KV主接线维持原有接线方式，即110kV侧采用单母线双刀闸分段接线；35kV侧采用为单母线断路器分段接线;#1主变压器容量为1×31.5MVA;10kV屋内采用单母线接线,装置无出线，本期10kV I段母线上10KV电容器、电压互感器各一个. 2.2.3土建主要工作量 本期扩建设备支架一期已上齐，电缆沟、操作小道也无需建设。原基础由于设备更新尺寸不符须进行重造，同时对基槽、基坑开挖后多余土方外运，恢复损坏草皮及道路。
110kV变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程范围及内容： 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内某110kV变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装：导线安装；避雷针安装；主变压器安装3台；龙门架安装6架及变压器中心点接地隔离开关；中性点避雷器安装。 室内高压设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；高压成套开关柜安装；电容器电抗器安装；消弧柜、控制柜安装；一次电缆敷设。 低压电气设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；低压成套配电屏安装。 控制室设备安装：整流装置安装；蓄电池组安装；二次回路结线；二次电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装。
接地装置安装：接地装置安装； 站内防火部分：消防设施系统安装； 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性：主变压器SFSZ10-2000/110，容量比：100%/100%/100% YN,YO,d11；kV . 3.6%5.2 3335%25.111088?±?± ； 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安装班、配电安装班，全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。 3、施工方案 3.1 施工准备阶段 3.1.1 技术准备 1）组织相关的专业技术人员进行施工图会审；
力设备改造工程 主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司
2014年10月20日 箱式变电站安装 箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。 从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要。用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。 箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号。早期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示：有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW。随着外资的引进，又出现了一些型号：如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变，这是中国与德国F＆G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，
这是美国COOPER公司的产品。还有，国内用先进技术研制成ZDXB 系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。 箱式变，在50Hz、6～10kV的供电网中，作为额定容量50～800kVA(油变)或50～1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置，它由6～10kV高压室、6～10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。 箱式变的主要特点有： (1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。外壳为铝合金板弯制而成，内壁衬以镀锌薄板，有很好的防腐能力。经喷漆着色可与周围环境协调一致。 (2)、为减少阳光辐射，箱体周围除采用双层结构外，顶盖夹层中还可设由阻燃材料制成的隔热层。 (3)、为保证在高温季节的安全运行，在变压器室内除自然通风外，还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置。 (4)、高压断路器设备可满足五防要求，因而安全可靠。 (5)、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置，便于维修。体可设操作走廊。 (6)、低压回路方案，一般情况下315kVA及以下有4～6回路；400～630kVA有6～8回路；800～1600kVA有8～12回路。 (7)、主要数据：高压配电装置额定电流630A及以下，产气式负荷开关可达1250A；低压配电装置额定电流是2500A及以下，低压
[目录] 前言 第一篇任务书 一、设计要求 二、原始资料 三、设计任务 四、设计成果 第二篇说明书 第一章概述 第二章主接线设计方案 第三章主变台数和容量的选择 第四章所变的选择和所用电的设计 第五章短路电流计算 第六章导体及电气设备的选择. 第三篇计算书 一、主变容量的计算 二、短路电流计算 参考资料
第一篇任务书 一、设计要求 1、建立工程设计的正确观点，掌握电力系统设计基本原则和方法。 2、培养独立思考、解决问题的能力。 3、学习使用工程设计手册和其他参考书的能力，学习撰写工程设计说明书。 二、原始资料 1、某国营企业为保证供电需求，要求设计一座35KV降压变电所，以10KV电缆给各车间供电，一次设计并建成。 2、距本变电所6Km处有一系统变电所，由该变电所用35KV双回路架空线路向待定设计的变电所供电，在最大运行方式下，待设计的变电所高压母线上的短路功率为1000MVA 。 3、待设计的变电所10KV无电源，考虑以后装设的组电容器，提高功率因素，故要求预留两个间隔。 4、本变电所10KV母线到各个车间均用电缆供电，其中一车间和二车间为一类负荷，其余为二类负荷，Tmax=4000h ，各馈线负荷如表1—1
5、所用电的主要负荷见表1—2
6、环境条件 1）当地最热月平均最高温度29.9°c，极端最低温度-5.9°c，最热月地面0.8m 处土壤平均26.7°c ，电缆出线净距100mm。 2）当地海拔高度507.4m。雷暴日数36.9日/年：无空气污染，变电所地处在 P≤500m·Ω的黄土上。 三、设计任务 1、设计本变电所的主电路，论证设计方案是最佳方案，选址主变压器的容量和台数。 2、设计本变电所的自用电路，选择自用变压器的容量和台数。 3、计算短路电流。 4、选择导体及电气设备。 四、设计成果 1、设计说明书和计算书各一份 2、主电路和所用电路图各一份 第二篇说明书 第一章概述 一、设计依据 根据设计任务书给出的条件。 二、设计原则
电气工程安装施工方案 施工单位： 方案编制： 方案审核： 方案批准： 年月日
编制说明: 1.1 适用范围：本方案仅适用于电气安装施工，主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 1.2 编制依据 1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料 1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90 1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 1.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-90 1.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 1.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 1.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91 1.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 1.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。 2 工程概况 2.1 工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。 2.1.1 主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。 2.1.2 大部分负荷为二类负荷，对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机做应急电源，确保人身安全和生产的连续性。 2.2主要工程量（见表1 主要工程量一览表）
[目录] 前言 第一篇任务书 一、设计要求 二、原始资料 三、设计任务 四、设计成果 第二篇说明书 第一章概述 第二章主接线设计方案 第三章主变台数和容量的选择 第四章所变的选择和所用电的设计 第五章短路电流计算 第六章导体及电气设备的选择. 第三篇计算书 一、主变容量的计算 二、短路电流计算 参考资料
第一篇任务书 一、设计要求 1、建立工程设计的正确观点，掌握电力系统设计基本原则和方法。 2、培养独立思考、解决问题的能力。 3、学习使用工程设计手册和其他参考书的能力，学习撰写工程设计说明书。 二、原始资料 1、某国营企业为保证供电需求，要求设计一座35KV降压变电所，以10KV电缆给各车间供电，一次设计并建成。 2、距本变电所6Km处有一系统变电所，由该变电所用35KV双回路架空线路向待定设计的变电所供电，在最大运行方式下，待设计的变电所高压母线上的短路功率为1000MVA 。 3、待设计的变电所10KV无电源，考虑以后装设的组电容器，提高功率因素，故要求预留两个间隔。 4、本变电所10KV母线到各个车间均用电缆供电，其中一车间和二车间为一类负荷，其余为二类负荷，Tmax=4000h ，各馈线负荷如表1—1
5、所用电的主要负荷见表1—2 交流焊机10.5 6、环境条件 1）当地最热月平均最高温度29.9°c，极端最低温度-5.9°c，最热月地面0.8m 处土壤平均26.7°c ，电缆出线净距100mm。 2）当地海拔高度507.4m。雷暴日数36.9日/年：无空气污染，变电所地处在 P≤500m2Ω的黄土上。 三、设计任务 1、设计本变电所的主电路，论证设计方案是最佳方案，选址主变压器的容量和台数。 2、设计本变电所的自用电路，选择自用变压器的容量和台数。 3、计算短路电流。 4、选择导体及电气设备。
***110KV变电站 安装工程 施工组织设计纲要批准： 审核： 编制： 年月日
目录 1工程概况及特点 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程设计特点及主要设备选型 (1) 2公司本部与现场组织机构图及相互关系 (3) 2.1组织机构的设立 (3) 2.2公司本部与现场组织机构图及相互关系图 (4) 2.3各机构主要负责人职责 (4) 2.4工程主要负责人简介 (7) 3施工现场总平面布置图 (7) 3.1施工现场总平面布置原则 (7) 3.2施工总平面布置图：见附图。 (7) 3.3现场平面布置图说明 (7) 4施工方案 (9) 4.1施工准备 (9) 4.2施工工序总体安排 (14) 4.3工程成本的控制措施 (27) 5工期及施工进度计划 (28) 5.1工期规划及要求 (28) 5.2 施工进度计划横道图 (28) 5.3针对关键路线为确保工期所采取的措施 (29) 5.4进度计划风险预测 (30)
5.5主要安装设备及材料供应计划 ................................................................................ 6质量目标、质量合格证体系及技术组织措施........................................ 6.1质量目标........................................................................................................................... 6.2质量管理组织机构及主要职责.................................................................... 6.3质量管理措施 .............................................................................................................. 6.4质量管理及检验标准 ............................................................................................ 6.5质量保证技术措施 .................................................................................................. 7安全目标、安全保证体系及技术组织措施.............................................. 7.1安全管理目标 .............................................................................................................. 7.2安全管理组织机构及主要职责.................................................................... 7.3安全管理制度及办法 ............................................................................................ 7.4安全组织技术措施 .................................................................................................. 8环境保护与文明施工 .................................................................................................... 8.1文明施工的目标、组织机构和实施方案............................................ 8.2加强施工管理、严格保护环境.................................................................... 8.3文明施工考核、管理办法 ................................................................................ 8.4工程卫生技术措施 .................................................................................................. 9计划、统计报表的编制与传递............................................................................ 9.1计划、统计报表的编制与传递.................................................................... 9.2信息管理...........................................................................................................................
目录 中文摘要 (1) 英文摘要 (2) 1 引言 (3) 1.1 设计的原始资料 (3) 1.2 设计的基本原则： (3) 1.3 本设计的主要内容 (4) 2主接线的设计 (5) 2.1 电气主接线的概述 (5) 2.2 电气主接线基本要求 (5) 2.3 电气主接线设计的原则 (5) 2.4 主接线的基本接线形式 (6) 2.5 主接线的设计 (6) 2.6 电气主接线方案的比较 (6) 3 负荷计算 (8) 3.1 负荷的分类 (8) 3.2 10kV侧负荷的计算 (8) 4 变压器的选择 (10) 4.1 主变压器的选择 (10) 4.1.1 变压器容量和台数的确定 (10) 4.1.2 变压器型式和结构的选择 (10) 4.2 所用变压器的选择 (11) 5 无功补偿 (12) 5.1 无功补偿概述 (12) 5.2 无功补偿计算 (13) 5.3 无功补偿装置 (13) 5.4 并联电容器装置的分组 (14) 5.5 并联电容器的接线 (14) 6 短路电流的计算 (15) 6.1 产生短路的原因和短路的定义 (15) 6.2 电力系统的短路故障类型 (15) 6.3 短路电流计算的一般原则 (15) 6.4 短路电流计算的目的 (16) 6.5 短路电流计算方法 (16) 6.6 短路电流的计算 (17) 7 高压电器的选择 (19)
7.1 电器选择的一般原则 (19) 7.2 高压电器的基本技术参数的选择 (20) 7.3 高压电器的校验 (20) 7.4 断路器的选择选择 (21) 7.5 隔离开关的选择 (24) 7.6 电流互感器的选择 (26) 7.7 电压互感器的选择 (28) 7.8 母线的选择 (29) 7.9 熔断器的选择 (30) 8 继电保护和主变保护的规划 (31) 8.1 继电保护的规划 (31) 8.1.1 继电保护的基本作用 (31) 8.1.2 继电保护的基本任务 (31) 8.1.3 继电保护装置的构成 (31) 8.1.4 对继电保护的基本要求 (31) 8.1.5 本设计继电保护的规划 (32) 8.2 变压器保护的规划 (33) 8.2.1 变压器的故障类型和不正常工作状态 (33) 8.2.2 变压器保护的配置 (34) 8.2.3 本设计变压器保护的整定 (34) 9 变电所的防雷保护 (36) 9.1 变电所防雷概述 (36) 9.2 避雷针的选择 (37) 9.3 避雷器的选择 (38) 结论与展望 (40) 致谢 (41) 参考文献 (42)
35KV降压变电所设计方案 第一篇任务书 一、设计要求 1、建立工程设计的正确观点，掌握电力系统设计基本原则和方法。 2、培养独立思考、解决问题的能力。 3、学习使用工程设计手册和其他参考书的能力，学习撰写工程设计说明书。 二、原始资料 1、某国营企业为保证供电需求，要求设计一座35KV降压变电所，以10KV电缆给各车间供电，一次设计并建成。 2、距本变电所6Km处有一系统变电所，由该变电所用35KV双回路架空线路向待定设计的变电所供电，在最大运行方式下，待设计的变电所高压母线上的短路功率为1000MVA 。 3、待设计的变电所10KV无电源，考虑以后装设的组电容器，提高功率因素，故要求预留两个间隔。 4、本变电所10KV母线到各个车间均用电缆供电，其中一车间和二车间为一类负荷，其余为二类负荷，Tmax=4000h ，各馈线负荷如表1—1 序号车间名称计算用有功功率 （kw） 计算用无功功率 （kvar） 1 一车间 1046 471
2 二车间 735 487 3 机械车间 808 572 4 装配车间 1000 491 5 锻工车间 920 276 6 高压站 1350 297 7 高压泵房 737 496 8 其他 931 675 5、所用电的主要负荷见表1—2 序号车间名称额定容 量（KW） 功率因 素 （cos ） 安 装 台 数 工 作 台 数 备注 1 主充电机20 0.88 1 1 周期性负 荷 2 浮充电机 4.5 0.85 1 1 经常性负 荷 3 蓄电池室通 风2.7 0.88 1 1 经常性负 荷 4 室装配装置 通风110.79 2 2 周期性负 荷 5 交流焊机10.5 0.5 1 1 周期性负 荷
象州县马坪乡变电站35KV扩建工程 电气施工方案 编制：许朝威 审核： 批准： 编制单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 编制日期：2010年12 月10日
电气部分 目录 一、编写依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工组织措施 (3) 四、技术标准 (4) 五、资源的要求： (26) 六、环境保护措施 (28) 七、附录： (30)
一、编制依据 有关施工图。 现行的国家和地方的建筑施工设备安装有关规范、规程标准。 本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。 二、工程概况 工程内容及建设规模：电压等级：35KV、10KV两个电压等级；主变压器：新增35KV 主变压器1台，容量5000KV A，迁移10KV A主变一台；新建35KV主变进线间隔一个，改造35KV出线间隔1回，改造10KV出线6回（配电装置柜共和制面）迁移户外布置成套无功补偿装置1套；新增二次设备共6面柜，扩建变电场地455平方米，建设改造变电站设备配套基础及电气主控室外座、10KV高压室1座；工程性质为改造。 三、施工组织措施 （1）组织机构 为了提高施工管理水平，本工程实行项目法施工。成立“象州35KV 变电站改造工程项目部”，代表公司对本标准实施全方位管理。经公司办公会议决定，项目部管理机构由公司具有施工组织、管理和技术管理能力的骨干力量组成。同时，为了保证工程管理的延续性和有效性，相关人员在施工过程中始终坚持现场工作，不兼职，不调换。 项目经理：蓝继壮 项目负责人：周嵩霖 工作负责人：刘强明 安全员：蒋波 技术负责人：许朝威 施工人员：李玉林、廖祖辉、李荣贝等 （2）责任分工 职责和权限 1、项目经理 1）接受建设单位指挥部管理及总公司的领导，认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于送变电建设工程的有关文件规定。 2）贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全目标达到本《纲要》的规定。 3）负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构，明确其职责和权限。 4）组织制定和落实生产管理、经营管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理标准化。 5）负责协调与相关供电局关系，联系停送电工作。 6）自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 7）合理配置资源，确保工程按期竣工和投产。 2、项目技术负责人 1）在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。 2）施工期间必须保障供电安全可靠，制订科学严密的施工组织计划，确保工程达到优质工程，并按期完工，满足业主的要求。
K1+478～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分 35kV变电站设计原始数据 本次设计的变电站为一座35kV降压变电站，以10kV给各农网供电，距离本变电站15km和10km处各有一个系统变电所，由这两个变电所用35kV双回架空线路向待设计的变电站供电，在最大运行方式下，待设计的变电站高压母线上的短路功率为1500MVA。 本变电站有8回10kV架空出线，每回架空线路的最大输送功率为1800kVA；其中#1出线和#2出线为Ⅰ类负荷，其余为Ⅱ类负荷及Ⅲ类负荷，Tmax=4000h,cos φ=0.85。 环境条件：年最高温度42℃；年最低温度-5℃；年平均气温25℃；海拔高度150m；土质为粘土；雷暴日数为30日/年。
K1+478～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分 35KV变电站设计 一、变电站负荷的计算及无功功率的补偿 1.负荷计算的意义和目的 所谓负荷计算，其实就是计算在正常时通过设备和导线的最大电流，有了这个才可以知道选择多大截面的导线、设备。负荷计算是首要考虑的。要考虑很多因素才能计算出较为准确的数值。如果计算结果偏大，就会将大量的有色金属浪费，增加制作的成本。如果计算结果偏小，就会使导线和设备运行的时候过载，影响设备的寿命，耗电也增大，会直接影响供电系统的稳定运行。 2.无功补偿的计算、设备选择 2.1无功补偿的意义和计算 电磁感应引用在许多的用电设备中。在能量转换的过程中产生交变磁场，每个周期内释放、吸收的功率相等，这就是无功功率。在电力系统中无功功率和有功功率都要平衡。有功功率、无功功率、视在功率之间相互关联。 S——视在功率，kVA P——有功功率，kW Q——无功功率，kvar 由上述可知，有功功率稳定的情况下，功率因数cosφ越小则需要的无功功率越大。如果无功功率不通过电容器提供则必须从该传输系统提供，以满足电力线和变压器的容量需要增加的电力需求。这不仅增加了投资的供给，降低了设备的利用率也将增加线路损耗。为此对电力的国家规定：无功功率平衡要到位，用户应该提高用电功率因数的自然，设计和安装无功补偿设备，及时投入与它的负载和电压的基础上变更或切断，避免无功倒送回来。还为用户提供了功率因数应符合相应的标准，不然，电力部门可能会拒绝提供电力。所以无功功率要提高功率因素，在节约能源和提高质量具有非常重要的意义。无功补偿指的是：设备具有容性负载功率和情感力量负荷，并加入在同一电路，能量的两个负载之间的相互交换。 无功补偿装置被广泛采用在并联电容器中。这种方法容易安装并且施工周期短，成本低易操作维护。 2.2 提高功率因数 P——有功功率 S1——补偿前的视在功率
安哥拉共和国罗安达市 CACUACO新城(中心)项目 箱式变电站安装 施工方案 中铁四局集团安哥拉项目经理部电气化分部 2012年11月12日 箱式变电站施工方案 一、编制依据 1、住宅区室外/15/0.4kV箱式变电站施工图设计。 2、箱式变电站使用说明书。 3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303——2002 5、类似施工经验。 二、工程简介 1、变电所介绍及安装位置 15/0.4KV变电所所在位置仅7、9、11、12区块内，电源引自15KV开闭所。变电所内高压柜采用SM6系列环网柜共144面、变压器采用干式变压器36台、低压柜采用GCK系列共216面。安装位置分布在NCC项目一期工程7、9、11、12区。高压环网柜提供厂家为江苏电科电气设备有限公司，变压器提供厂家为天津市特变电工变压器有限公司，低压柜提供厂家为上海宝临电气集团有限公司。
2、高压环网柜、变压器、低压柜技术参数 高压环网柜单件尺寸：1.58m*2.1m*2.9m 高压环网柜单件重量：1.3吨（含钢架结构包装） 高压环网柜型号及数量：36面SM6-IM，65面SM6-IMC，36面SM6-QM，7面SM6 母线柜变压器单件尺寸：2.82m*1.76m*2.66m 变压器单件重量：4.8吨（含钢架结构包装） 变压器型号及数量：34台1000kV A干式变压器、2台800kV A干式变压器 低压柜单件尺寸：基本上是1m*1.28m*2.45m 低压柜单件重量：0.3~1吨（含钢架结构包装） 低压柜型号及数量：216面GCK系列 3、箱变包装 箱式变电站包装后俯视图 箱式变电站吊装图
附件：500kV变电站HGIS（GIS）安装方案 1 总则 HGIS（GIS）组合设备由断路器、隔离开关、接地（快速）开关、互感器、避雷器、母线（单相或三相）、连接管或其它过渡元件（电缆接线盒、出线套管、与变压器的连接结构）等多种高压电器组合而成的成套装置，它的基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘件封闭在金属筒内部并充入一定压力的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。根据电气主接线的要求，可以选用上述电器通过适当的连接方式以组成所需的HGIS（GIS）。HGIS（GIS）有单相筒式和三相共筒式两种。 1.1 编制目的 为正确对HGIS（GIS）的现场组装、安装时采用必要的措施及正确的安装方法，特编制本文件。 1.2 适用范围 本文件适用于110--500kV变电站， HGIS（GIS）的现场组装及安装。 1.3 编制依据 1.3.1国颁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91） 1.3.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1-5161.17-2002） 1.3.3制造厂规定的现场安装规定、试验项目和标准。 1.3.4合同规定的试验项目及标准。 2 进行安装应具备的条件 2.1主要设备或相关附件已经开箱检查，应完好无损，到货设备与技术合同要求相符。 2.2除了备齐各种常用的安装工器具之外，还要有制造厂提供专用工具 2.3能满足试验的要求。 2.4现场的环境卫生、安全及消防措施已具备施工作业条件。 3 安装流程
HGIS（GIS）安装流程图
4安装项目、方法和标准 4.1 安装前的准备 4.1.1技术准备 （1）熟悉制造厂提供的技术资料； （2）熟悉施工设计图纸； （3）编制施工作业指导书； （4）组织施工人员学习、掌握各种工艺、材料、专用工具、机具、仪器的使用方法。 （5）邀请厂方HGIS（GIS）指导人员进行开工前的交底、答疑。 4.1.2施工机具准备 安装HGIS（GIS）前，除了备齐各种常用的安装施工机具之外，还要有制造厂提供专用工具（合同谈判时应向厂家提出）。 4.1.3 SF6气体和N2的准备和检验 ●进口的HGIS（GIS）设备一般采用进口的SF6气体，N2气体可使用当地的，但其纯度不应低于99.99%。气体必须在施工前准备好，环境湿度也不宜大于80%。 ●SF6气体质量必须符合表2-3标准