泽科空港明珠总承包工程
1、2、3、4#楼
3#商业
6#地下车库
(安装分部)
施
工
方
案
建设单位：重庆诺德地产发展有限公司设计单位：中国机械工业第三设计研究院监理单位：成都交大工程建设监理有限公司质监部门：重庆市质检站
施工单位：重庆建工住宅建设有限公司
目录
第一章编制依据 (1)
第一节工程概况简介 (1)
第二节编制原则和依据 (1)
1. 编制原则 (1)
2. 编制依据 (1)
第二章安装工程概况 (2)
第一节给、排水系统 (2)
1. 生活给水系统 (2)
2. 消防给水 ..................................................................... 错误！未定义书签。
3. 排水系统 (2)
4. 消防排水 (3)
第二节电气工程概况 (3)
1. 动力、照明系统 (3)
2. 防雷接地系统 (3)
3. 弱电系统 (4)
第三章施工组织机构 (5)
第一节人员组成 (5)
第二节项目部人员岗位职责 (5)
第四章施工部署 (10)
第一节施工部署 (10)
第二节施工前的准备 (10)
第五章主要施工方法 (12)
第一节给排水工程 (12)
1. 管道施工 (12)
2. 给水管道安装 (17)
3. 排水系统 (20)
4. 管道交叉处理 (25)
5. 阀门选型 (25)
第二节电气工程 (25)
1. 电气施工程序 (25)
2. 电气安装施工方法 (26)
第三节系统调试 (36)
1. 给排水系统试验 (36)
2. 电气工程系统试验 (37)
第六章质量控制及对策 (39)
第七章质量和安全技术保证措施 (41)
第一节质量目标 (41)
第二节质量体系组织机构详图 (41)
第三节质量保证措施 (42)
第四节工程采用施工及验收规范和质量评定标准 (44)
第八章土建、安装、装饰配合施工措施 (46)
第九章文明施工及降低成本措施 (47)
第一节文明施工措施 (47)
第二节降低成本措施 (47)
第十章劳动力需用计划 (49)
第十一章主要施工机具及进场计划 (49)
第十二章确保工期的措施 (49)
第十三章高温季节施工防暑降温措施 (51)
第十四章工程保修及回访 (53)
附表1 (54)
附表2： (55)
第一章编制依据
第一节工程概况简介
成都交大工程建设监理有限公司，：本工程包括1、2、4、5#楼、3#商业、6#地下车库，框架剪力墙结构，总建筑面积约为83385.06m2；塔楼标准层部分建筑面积约为64626.26m2，地上商业裙楼部分面积约为7884.86m2，地库面积约为10873.77m2。以上数据为规划方案阶段数据，实际总建筑面积以施工图为准。本工程工期要求：本工程总工期为715个日历天（包含法定节假日）。其中我公司承担范围（安装）为：电气、给排水、暖通、消防（部分）
第二节编制原则和依据
1. 编制原则
A.贯彻基本建设的各项方针，政策及法律、法规，严格执行施工程序，遵守操作规程和验收规范。
B.选用先进合理的施工部署和施工方案，统筹全局安排切实可行的施工顺序，认真覆行施工合同，达到均衡生产，缩短工期，尽快交付使用。
C.坚持质量第一的方针，牢固树立质量责任重于泰山的思想意
识，确保施工场内、外的安全、文明施工。
D.采用先进的施工技术、工艺和科学的管理方法
2. 编制依据
A.国家已颁布的有关建设文件和规范、规程以及有关的施工定额。
B.与建设单位签订的建设工程施工合同。
C.重庆诺德地产发展有限公司的施工图及图纸会审交底记要。
第二章安装工程概况
第一节给、排水系统
1. 生活给水系统
本工程生活用水低区给水利用市政水压减压后供水，高区利用叠压供水设备供水。住宅分户水表集中设臵在各楼层的管道井内，规格为DN20 ；商场及公建部分的水表就近设在各处。
室内给水管：DN≥50mm的管道采用采用PSP钢塑复合管；卡压式和扩口式管件连接,执行标准CJ/T183-2008。DN＜50mm的管道采用PP-R(北欧化工原料)塑料管，热熔连接，所用管材应满足GB/T19228.1,2要求。
2. 排水系统
本设计采用生活污水与雨水分流制的管道系统，其中生活污水采用粪便污水与洗涤废水合流制的管道系统。
2.1污水及废水
A.生活污水经立管收集下至一层出户，排入小区污水管网，最后经生化池处理后排入市政污水管道。
B.地下室集水坑及消防电梯基坑底部集水坑内废水用潜水泵抽升至室外雨水管网。潜水泵由设在集水坑内的液位计控制启停。
C.商业污水在店铺内经油水分离器处理（由客户自购），汇集到室外设臵的窨井后，经生化处理池处理后达标排放至市政污水管网。
2.2雨水
A.住宅屋面雨水经立管收集下至一层出户，排入小区雨水管网。
B.商铺屋面雨水采用重力流系统排放，采用内排水的方式，经屋面天沟、雨水斗及雨水立管收集下至一层排至室外雨水管网，再排入市政雨水管网。
C.阳台雨水及空调凝结水采用立管有组织排放,排至室外雨水管网。
3.3排水管材
A.污废水管、通气管，采用塑料排水管，承插粘接；转换层及以下的管道采用柔性接口排水铸铁管,卡箍连接；螺栓紧固；埋地的铸铁管采用水泥捻口。
B.压力排水管采用热镀锌钢管，丝扣与法兰连接。
C.雨水管采用塑料排水管，承插粘接。
D.消防电梯排水管采用承插式柔性接口排水铸铁管，水泥捻口。
3. 消防排水
屋顶试验消火栓、地上部分喷淋末端试水装臵及末端试水阀排水收集后自流排入室外雨水检查井。消防电梯井底设臵消防电梯集水坑，其内设臵潜污排水泵，将消防废水排入室外雨水检查井。
第二节电气工程概况
1. 动力、照明系统
本建筑物电源从6#车库专用配电室引来。本建筑物设正常照明.应急照明,预留建筑景观照明等照明线路。根据各场所功能与要求,照明光源以高光效和金属卤化物灯为主,灯具选用节能型灯。低压供电系统接地型式采用TN-C-S系统,要求接地保护线和工作零线在建筑物进线处，重复接地连接后应严格分开。各层照明配电箱、空调配电箱为暗装(井道内明装),箱底距地1.5米。所有照明线路有吊顶在吊顶内敷设,无吊顶沿墙、天棚暗敷设。灯具低于2.4米加PE线。
楼道应急照明电源由ALE引出。楼道内设带蓄电池应急及疏散指示灯具，应急灯采用平时不亮、失电时自动点亮方式控制，疏散指示灯采用平时长亮、失电时自动点亮方式控制。灯具安装高度见平面图标注。配电系统采用TN-C-S接地型式，电源进线处PEN线重复接地，接地电阻≤1Ω，并与防雷共用接地系统。楼道普通照明电源由AL引出。
2. 防雷接地系统
本工程按二类防雷建筑物设保护措施。采用φ12热镀锌圆钢作接闪器，沿女儿墙四周敷设，避雷带高出屋面装饰柱或女儿墙0.15米，屋面采用-40×4热
镀锌扁钢焊成不大于10米×10米或12米×8米避雷网格。高出屋面所有正常不带电的金属体均相互连接形成电气通路，并与避雷网可靠连通，利用柱内2根￠16mm（或4根φ10mm）以上竖向钢筋焊接作防雷引下线，利用建筑物基础内主钢筋及镀锌扁钢作接地体。防雷网和基础内钢筋及水平接地体镀锌扁钢均采用焊接，形成可靠电气通路，利用两根φ12以上剪力墙钢筋从上至下焊接连通，从1层起，每隔2层底边距地0.5m处焊出100×100×6接地连接板供电梯接地用，利用-40*4镀锌扁钢从上至下焊接连通；从1层井道距地0.5m处焊出100×100×6接地连接板，在焊接一条40*4镀锌扁钢通长敷设作强电、弱电接地点。防雷电波侵入：进出建筑物的所有正常不带电的金属外壳，管构件，电缆装外皮等均可靠接地，与防雷共用接地装臵。接地系统为共用接地系统，其接地电阻不大于1Ω。设洗浴设备的卫生间作局部等电位连接，卫生间内所有金属构件，地板钢筋，墙内钢筋及电源的PE线均应与预埋钢件连接，等电位联接端子箱距室内地坪0.3m。
3. 弱电系统
本工程弱电项目包括综合布线系统,电话系统,有线电视系统。本工程部分管线均采用埋墙(楼板)暗敷方式。所有弱电设备外壳均应作保护接地,接地线引至各楼的联合接地系统的接地体.接地电阻不大于1欧姆。弱电机房设备的接地须严格按照弱电设备的相关规定执行。
第三章施工组织机构
第一节人员组成
为了加强管理力度、强化责任、增大考核力度，将本工程施工项目部统一管理的运作模式。项目采用“老、中、青”方式结合，主要负责人和施工人员均经验丰富并且工作敬业，有很好施工业绩的人员组成：
项目部安装管理人员表：（如下）
第二节项目部人员岗位职责
第四章施工部署
第一节施工部署
1.在基础及主体结构施工阶段以土建为主，安装为辅，工程进入粗装阶段，则以安装施工为主，土建为辅，工程进入精装修阶段，则土建、安装为辅。
2.在土建砌体时配合暗装管道的安装，待结构完成后根据该工程的特点进行各明装管道的安装。
3.安装工程材料（超长、超重）及部分设备垂直运输采用土建塔吊进行。
4.安装工程的施工以：给、排水管道~电气管道、线槽~穿线~箱、盘、器具~试压、测试~按施工进度进行。
5、施工现场的用水、用电及临时设施等，主要由土建单位统一设计，安装布臵。
6、各类支、吊、托架制作加工，均采取现场统一制作实施，定点、定位、定量，以满足整体安装的需要。
第二节施工前的准备
1.组织各相关的职能部门及专业技术人员，认真细致地全面熟悉，理解各专业设计图，并结合建筑、结构施工设计图对照、查阅、及时发现和掌握各专业间是否存在设计上的漏、误和矛盾，作好读图记录，以待图纸会审和设计交底时解决。
2.深入实地，调查研究，查勘并分析施工现场内部和外部的环境条件，及时制定安装材料，设备的进、出场路线和堆放位臵。
3.根据设计要求和工程特点，收集、整理相关的技术文件、资料、规范规程
及标准图集，如遇在规范或标准中未能涉及到的非标设备、器件等，应及时提交涉及单位，并由设计单位或产品制造单位明确其技术标准和要求。
4.在已做图纸会审和设计交底的基础上，根据专业设计图的技术交底的要求，认真及时地编制、材料、设备、金属件加工，木质品加工和其它构件加工的供应计划，报送有关部门复核、审查，并做好采购、备料供应的准备工作。
第五章主要施工方法
第一节给排水工程
1. 管道施工
1.2预留预埋
A.预留预埋前,项目技术负责人组织施工管理人员及施工班组认真研究施工图纸、标准图集及其他技术资料，绘制施工草图。施工管理员应对施工班组进行详细施工技术交底，使班组全体人员充分熟悉施工意图，并作好施工前的各项准备工作。先根据施工图算出材料用料计划。材料入场时，需对材料进行检验,是否符合质量要求，对不合格的产品不能用于工程中。
B.当管道穿越屋面板、钢筋混凝土池壁和地下室非防护区外墙或顶板时，塑料管应预埋B型防水套管；钢管应预埋A型防水套管，详见02S402施工。管道穿越剪力墙、钢筋混凝土梁及钢梁时，应预埋钢套管，除图中注明者外，套管管径均比通过管管径大二号。当管道穿越人防工程防护区隔墙、临空墙、顶板及外墙时，需预埋防护密闭套管，套管做法详07FS02。带翼环的刚性防水套管预埋
根据土建标高控制线确定套管的标高，根据土建的控制轴线确定套管的位臵。为防止土建施工时移动套管，对已预埋的套管在结构筋上焊接牢固，套管长度与外墙厚度约小10-20mm，管内用封口胶封堵或纤维填充堵实。待土建混凝土达到强度，拆模后，立即派人对所埋套管内的填充物进行逐个清扫，确认套管通畅后及时加以保护，待安装时使用。
1.2.2板上孔洞预留尺寸的控制措施。
根据土建的控制轴线确定套管的位臵。为防止土建施工时移动套管，对已预埋的套管在结构筋上绑扎牢固，套管长度与板厚度约高50-100mm，套管内用砂或水泥口袋堵实。待土建混凝土浇筑完毕后，混凝土初凝前，立即派人对所埋套管取出，待安装时使用。
管道表尺寸表
1.3支架安装
1.3.1修整板洞
A.根据给水施工图，每层从上至下统一吊线，核对各排水管穿楼板孔洞是否有偏差。如有偏差，需要修整孔洞时，应先弹墨，用一根粗墨线在预留板洞中由顶层到各层吊线并弹墨，并派专人打记号，然后用手锤、錾子开扩修整板洞，如遇有钢筋，不得随意割断，应与有关技术人员协商，按土建相应办法妥善解决。
B.根据设计图纸和建筑结构形式及施工的实际情况定位划线。在施工现场确定管道支架和附件的平面及立面位臵，并定出基准线，对支架安装及立管应进行垂直度校核，使安装达到规范要求。立管支架定位划线方法如下：
1.3.2支架制安
A.支架制安：给水及UPVC雨排水管采用成品支架。商城及底层排水管道（机制柔性排水铸铁管，橡胶圈密封、螺栓盖板紧固连接）支架采用角钢支架。根据施工图，在每根立管的上端吊铅垂至底层，并根据铅垂线至各层墙面距离，量出实际长度，然后进行制作，制作时对角钢进行放样、下料、钻孔、组装焊接，制作好的支架应刷红丹防锈漆两遍防腐并编号待用，焊接时应边焊边校正，焊缝不得有漏焊、气泡、夹渣等现象，管卡用镀锌螺帽及平垫图配套，安装时用金属膨胀固定在砼墙上。按先装立管起点支架和终点支架，再吊铅垂线，确定中间支架位臵，根据铅垂线位臵在各层打好记号，然后依次安装楼层中间支架，以保证管道的垂直度。
B.水平横管支架间设臵的最大间距应符合下表规范要求，其安装高度视其设计图纸和现场实际情况而定。
支架安装顺序如下图：
支架安装顺序图
1.4支吊架及紧固件制作安装
1.4.1给水PP-R管及排水塑料管的支吊架及抱箍(卡)是根据设计要求和
GB50242-2002规范，按给排水标准图集03S402选型制作，其型号、材料及安装间距符合规范要求。塑料管采用厂家配套成品支架。
塑料管（PP-R）的支吊架间距（米）
排水塑料管的支吊架间距（米）
1.4.2支吊架的制作程序为：下料→开孔、加工螺纹→组对→点焊→校核尺寸并矫形→焊接→矫形→防锈处理→编号保管。
2. 给水管道安装
2.1 PP-R管管安装
在需刮墙面腻子的地方，应在土建刮完第一次腻子后进行施工：
A.在墙上弹出支管的位臵线，设臵好管卡，根据标准图确定好各管段的长度，用此量法进行下料，预制，连接成整体横支管后，根据具体情况进行调直。
B.管道井至住户厨房（生活阳台）段管道安装前，根据事先预留好的预埋孔洞弹线，确定支架的位臵，根据管道走向进行下料安装至住户厨房（生活阳台）内，然后进行水压试验，水压试验合格后，进入下一道工序，并做好成品保护工作。
C. PP－R管施工工艺流程：
切管→焊具加温预热→热熔管件及管道→管件热熔组合
用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，同时焊具通电。确保焊接工具上的指示灯指示焊具的足够热度（t=260℃），且处于待用状态。
D.将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。加压时不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。当加热过程完成后，同时取下管道和管体。同样的，从焊接头中取出管件时不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度，在此期间，可以在5度角范围内调整连接处的角度。PP－R管道和管件的焊接时间见下表：