风机检修工考评试题答案
一、判断题：共20分（每题1分）
1．风机出入口的调节挡板在轴头上应有与挡板位置一致的标志。（√）
2．离心式风机的叶轮直径越大，转速越高，产生的压头越高。（√）
3．辅机振动的测量部位主要在轴承外壳、机壳和基础上。（√）
4．引风机叶片磨损超过其原厚度的1/2时，应更换。（√）
5．排粉风机通常采用前弯式叶片（√）
6．轴流风机由于叶片多，叶轮圆周速度高，噪声要比同性能离心风机低（×） 7．风机调节挡板应顺气流风向。如方向装反不但会影响风机出力，而且会振动。（√）
8．送风机入口装再循环管的目的是为了防止低温空气预热器出现结露、腐蚀和堵灰等现象。（√）
9．引风机磨损最严重的部位是叶片出口（×）
10．双吸入式离心风机的插入式集流器插入叶轮内的长度在联轴器侧小于非联轴器侧（×）
11．风机叶片做成空心机翼型，主要是为了减轻叶片质量，减少叶片磨损。（×） 12．轴流风机的启动力矩比离心风机小得多（√）
13．同容量的风机50%负荷时，轴流风机的效率比离心式风机低得多（×）
14．风机启动前必须关闭入口调节挡板。（√）
15．风机转子若出现静不平衡时，偏重侧应始终垂直向下。（√）
16．引风机叶轮需补焊时，选择的焊条材料应根据叶轮材料而定。（√）
17．离心式风机的集流器装配的正确与否，对风机的效率和性能的影响很大（√） 18．风机铭牌上的风压是静压。（×）
19．轴流风机轮毂与轴的装配是静配合（√）
20．轴流风机有可以防止炉膛和烟道内向爆破的特性（√）
二、选择题：共20分（每题1分）
1 新风机叶轮和轮毂组装后，轮毂的轴向、径向晃动不应超过（B）mm
（A）0.1；（B）0.15 （C）0.20；（D）0.25。
2．在离心式风机的（A）安装调节门经济性和效果较好。
（A）进风口前面；（B）出风口后面；（C）在进风口前面和出风口后面都有3．当风机转速低时振动消失。此振动一般是由（B）产生的。
（A）受迫振动（B）基础共振（C）自激振动（D）地脚螺栓松动。
4．大型轴流式风机轴承箱检修时，要用百分表测试调整轴承外圈的倾斜度，其值不能大于（C）mm。
（A）0.01～0.03；（B）0.02～0.04；（C）0.03～0.05；
5．孔和轴的公差带相互交叠，配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫( A )。
(A)过渡配合；(B)过盈配合；(C)间隙配合；(D)普通配合。
6．轴流风机液压系统的润滑油通常用（ A ）。
（ A ）30号抗磨液压油；（ B ）30号透平油；（ C ）N30机械油；7．齿轮油泵的齿轮与泵壳的厚度差产生的总间隙应是( A )。
( A )0.20mm；( B )0.02mm；( C )0.5mm；( D )0.10mm
8．齿轮油泵的齿轮轴的滑动轴承径向间隙应是( D )。
( A )0.30mm；( B )0.02mm；( C )0.5mm；( D )0.06-0.12 mm
9.引风机冷态试运时入口风门全开会使电机（A）。
( A ) 超载；( B )振动；；( C )启动后跳动闸
10．轴流风机的失速指示器取压点在叶轮（ B ）。
( A ) 出口处；( B ) 入口处；( C )中间；( D )扩压器入口
11．离心风机叶轮铆钉头直径磨损大于10%，高度磨损大于（ B ）时更换。
( A ) 10%；( B ) 20%；( C )30%；
12．用高强度螺栓连接的叶轮，其高强度螺栓只许使用（ A ）。
( A )一次；( B )二次；( C )三次；( D )只要无伤损可继续使用
13．一般推力轴承膨胀预留间隙( A ），承力轴承为轴向自由膨胀。
( A )0.30-0.50mm；( B )0.10mm；( C )0.5-0.8mm；( D )0.06-0.12 mm 14．油泵较常用的是（ B ）调节。
（A）入口节流；（B）出口节流；（C）出入口节流；（D）节流。
15．吊装精密易损设备时最好选用（A）
（A）尼龙绳卡扣邦；（B）尼龙绳捆邦；（C）钢丝绳卡扣邦；（D）钢丝绳捆邦。
16．弹性联轴器橡胶垫的主要作用是（D ）。
（A）保护螺栓；（B）伟递力矩；（C）保护联轴器；（D）减少振动补赏轴向位移。
17．并联油泵的出口阀门一般是（C ）。
（A）闸阀；（B）节流阀；（C）逆止阀；（D）球阀。
18．轴承的内径与轴的配合不能采用（ C ）配合。
（A）过盈；（B）过渡；（C）间隙；（D）紧力。
19．油泵较常用的是（ B ）调节。
（A）入口节流；（B）出口节流；（C）出入口节流；（D）节流。
20．倒链吊重物时选用钢丝绳子的安全系数为（ A ）倍。
（A）4.5-5；（B）5-6；（C）6-7；（D）8-9。
三、填充题：共40分（每题2分）
1．轴流风机叶轮外缘与机壳的（径向间隙）很小，可以提高风机的（效率并减少噪声）。
2．动叶调节机构是调节（叶片角度）、控制（风量）的装置。
3．装有一段中间轴，连接外装有弹簧片，这种形式联轴器既有刚性联轴器（尺寸小）的特点，又有挠性联轴器（自动对中、适应性强）的特点。
4．大容量轴流风机大多采用后置导叶结构，后置导叶是将叶轮出口的气流从（旋流运动）整流成（轴向运动），可以提高风机的（效率）。
5．后置导叶后设置扩压器，进一步将（部分动能）转化为（压力能）。
6．轴流式引风机叶柄轴承使用的润滑油脂必须（粘性好，不含水），适应温度（-60～250℃）。
7．安装液压调节机构的液压调节缸、旋转密封等用百分表找正中心，其圆跳
动偏差(小于0.05mm),连接法兰面间隙(小于0.10mm).
8．轴流风机低负荷运行时容易落入（不稳定工况区），可能引起（风量、风压和电流）的大幅变化，噪声显著增加，甚至发生剧烈振动，这种现象就是（喘振）。
9．风机入口轴向导流门安装方向如装反了，使风机出力（下降），还可能出现导流挡板的开度增大时电流指示（减小）；导流挡板的开度关小时电流指示反而（增大）的现象。
10．通常情况电厂的送、引风机采用（后）弯式叶片；前弯式叶片其风压（比较高），在相同参数下，风机（体积）可以比型式叶片的风机小。
11．双支承离心风机主轴水平度找正时，叶轮两侧轴倾斜度（相同），方向（相反）；轴承外套必须测量（同心度），必要调整轴承座底座的水平。
12．滑动轴承损坏的形式主要有（烧瓦）和（脱胎）两种。
13．烧瓦的原因主要有（少油或断油）、（落入杂物）或（工作间隙小）。
14．脱胎的原因主要有（乌金浇铸质量不好）或（工作间隙过大）。
15．液压站安全阀动作不准确的主要原因有（安全阀污染）或（安全阀设定值过高）。
16．液压油泵运行有噪声的主要原因有（油泵组装不对中）、（空气进入泵内）（隔绝阀部分关闭）。
17．齿轮油泵的齿轮轴的滑动轴承径向间隙应(小于)齿轮与泵壳的(径向间隙)。
18．轴流风机启动前入口风门（关闭），启动后入口风门在（20秒）时间之内开启。
19．组装液压缸必须用（高强度）螺栓。
20．旋转密封与液压缸法兰面间隙均匀，(不可松动螺丝)来重新调整，以免紫铜垫失效，法兰面间隙必须在（0.2-0.3mm）之间，否则换紫铜垫。紫铜垫必须（退火）。
四、简答题共40分（每题4分）
1．风机比转数的意义是什么？
答：将某一系列各种风机风压、流量，假想为标准化风机产生的风压9.8Pa\流量1m3/S时，此时风机应具有的转速称为比转数。
2．动叶可调轴流式风机在使用过程中有哪些突出的特点？
答：优点：可变工况时经济性好；对烟风道系统流量、全压变化的适应性强；
体积小、重量轻、启动力矩小；避免大容量锅炉发生内向爆破。
缺点：风机转子结核复杂、制造精度高；噪声高。
3．电机磁力中心的概念是什么？怎样确定磁力中心？电机安装找正时如何考虑磁力中心？
答：电机在运转时，转子和静子分别产生磁场，稳定运行后两个磁场中心重合在一个平面内，这称为电机磁力中心。一般情况下在安装检查时以转子和静子硒钢片的几何中心作为电机磁力中心，来调整轴瓦的轴向间隙和对轮间隙。一般大型电机都有磁力中心指示。
4．滑动轴承的电机轴承检修哪些项目？注意哪问题？何谓轻刮瓦和重刮瓦？答：检查轴瓦各部间隙、轴径与瓦面接触面情况、瓦胎与轴承箱盖压紧情况；
检查瓦胎底部或轴承座底部的绝缘垫有否损伤；检测、调整转子和静子间空气间隙。
轴瓦研刮时，将转子的两个（或几个）下轴瓦就位，装入转子盘车，检查及研刮下瓦，称重刮瓦。
5．什么叫轴流风机的喘振？
答：风机运行在特性不稳定的工况区时，会产生压力与流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气体有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动和强大的噪声。这种现象称为风机喘振。
6．请谈谈豪顿华的脱硫增压风机（动叶可调轴流式风机）叶片更换方法及注意事项。
答：卸掉风机壳上部的检修孔盖，叶片更换在此孔出入。更换顺序必须对称位置进行，防止偏重转子旋转伤人；叶片必须按厂家做好动平衡编号对号入座；叶片更换完盘运转子测量叶片顶与机壳的间隙要符合技术要求。
7．请谈谈滑动轴承的电机，带中间轴的联轴器找正方法及注意事项。
答：电机的磁力中心首次对准，预留对轮间隙要考虑中间轴的热膨胀量。
带中间轴的联轴器找正方法：首先将中间轴的一端联轴器与风机转子端的联轴器连接好，中间轴的另一端架在临时支架上（带有上下、左右可调顶丝），首先将与风机转子端的联轴器找正连接好；然后将电机端对轮找正。 8．请谈谈单支承（排粉风机）轴承箱内两个轴承外圈不一样大时，检修注意事项。
答：轴承箱内两个轴承外圈不一样大时，轴承箱储油室中间应有隔板，分为两个油室，两个油面指镜，保持不同的油位（大轴承侧油位较高，小轴承侧油位较低），防止漏油。
9．请谈谈单支承风机轴承箱更换轴承方法和注意事项及完整的技术记录项目。答：单支承风机轴承箱更换轴承时，必须首先拆除风机叶轮，拆除另一端对轮，再将轴带轴承从轴承箱中吊出来，分别从轴的两端拆、装轴承。
完整的检修技术记录项目有：原始缺陷、检修日期、轴承型号、轴承装配后的各部间隙（滚珠游隙、卡邦检查、外套与外轴承盖的间隙、轴承与端盖的轴向间隙）。
10．请谈谈豪顿华的脱硫增压风机轴承箱更换轴承方法注意事项。
答：轴承箱更换轴承须将整个转子部件全部拆下来，将轴承箱整体拉出来解体，更换轴承。为此要认真标好装配位置标记，另部件防污染；重新装配时密封圈（垫）换新，高强度螺丝换新。
11．为什么反转着的风机不易启动？
答：装有两台并联风机时，由于入口导向叶片关不严会出现一台运行，另一台备用风机反转的情况。异步电机启动电流很大，而启动力矩很小，风机的惯性较大，现在还要克服反向惯性矩，所以总的惯性矩比静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。
工作总结 光阴似箭，日月如梭，不知不觉已经来到公司工作三个月了，在这三个月里 我作为一名电厂检修工作人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项规章制度，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将这三个月的工作加以总结：在此期间，在各位领导和同事的指导及帮助下，我认真学习设备维修技术的理论知识，并熟悉和掌握对运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。在工作中总结起来主要有以下几点： 一、正确的工作态度 近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。 参加工作以来在设备检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制
定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。 二、良好地工作作风及娴熟的维修技能 今年8月，我受到公司领导指派去统计以及回收电厂设备备品备件工作。面对繁重而琐碎的工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致的整理各项设备的备品备件，在统计设备备件的同时也在施工现场向设备厂家了解一些设备的性能及维护保养事项，帮我在以后的工作中更加的了解设备的性能，现在设备备件已经统计和回收了一半，在以后的设备备件统计和回收中也会更加的得心应手，定不会叫领导失望。 三、良好的团队合作精神 在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外，生活中我也经常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出主意、想办法。 作为一名普通的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经3个多月有余。回眸来时的路，那不远处闪现的依然是蓝色的火焰，升腾起的又分明是姹紫嫣红。驻足长望，凝神静思，伴随着电厂匆匆的步履，守望内蒙古锦联铝材集团公司鲜明的旗帜，这一刻，我为你自豪，为你骄傲，我的全部激情在为你燃烧。 还记得第一次穿起电厂的职业装时，那种无法掩饰的内心的喜悦，我
离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散，维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此，对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因，并迅速予以解决。 问题或故障 原因分析 解决方法 风机旋转但风量 较小或不出风 1.送风档位设置不当 2.过滤网积尘过多 3．盘管肋片问积尘过多 4．电压偏低 5．风机反转 1．调整到合适档位 2．清洁 3．清洁 4．查明原因 5．调换接线相序 吹出的风 不够冷(热) 1．温度档位设置不当 2．盘管内有空气 3．供水温度异常 4．供水不足 S ．盘管肋片氧化 1．调整到合适档位 2．开盘管放气阀排出 3．检查冷热源 4．开大水阀或加大支管径 5．更换盘管 振动与噪声偏大 1．风机轴承润滑不好或损坏 2．风机叶片积尘太多或损坏 3．风机叶轮与机壳摩擦 4．出风口与外接风管或送风口不是软连接 5．盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接 6．风机盘管在高速档下运行 7．固定风机的连接件松动 8．送风口百叶松动‘ 1．加润滑油或更换 2．清洁或更换 3．消除磨擦或更换风机 4．用软连接 5．用软连接 6．调到中、低速档 7．紧固 8．紧固 漏水 1．滴水盘溢水 (1)排水口(管)堵塞 (2)排不出水或排水不畅 (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)加大排水管坡度或管径 2．滴水盘倾斜 3．放气阀未关 4．各管接头连接不严密 2．调整，使排水口处最低 3．关闭 4．连接严密并紧固
有异物吹出1．过滤网破损 2．机组或风管内积尘太多 3．风机叶片表面锈蚀 4．盘管翅片氧化 5：机组或风管内保温材料破损 1．更换 2．清洁 3．更换风机 4．更换盘管 5．修补或更换 机组外壳结露1．机组内贴保温材料破损或与内壁脱 离 2．机壳破损漏风 1．修补或粘贴好 2．修补 凝结水排放不畅1．外接管道水平坡度过小 2．外接管道堵塞 1．调整坡度≥8‰ 2．疏通 滴水盘结露滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好
电厂检修工人个人工作总结 百度搜藏 QQ书签收藏本文 xxxx年毕业于xxx技校，同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。 作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动；在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来 主要有以下几点： 一、正确的工作态度 近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人 技能，自我完善、发展。 参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣 誉称号。 二、良好地工作作风及娴熟的维修技能 2007年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一 个细节。
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十一日
目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (4) 6. 验收 (4) 7.常见故障及处理方 (5)
1、总则 1.1、主要内容与适用范围 1.1.1 主要内容 本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2 规程适用范围 本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。 2、检修周期和检修内容
2.1 检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修 1)消除跑、冒、滴、漏； 2)冷却水管疏通并作水压试验； 3)出、入口风门调节； 4)检修或更换仪表或电器； 2.2.2 中修 1)包括小修内容； 2)检修或更换滚动轴承； 3)检查叶轮与挡板的间隙，清理结疤， 4) 2.2.3 大修 1) 清洗轴承箱，检查轴承，调整间隙，换油。 2) 检查叶轮，叶片磨损，堆焊叶轮做动平衡试验。 3) 蜗壳检查焊补，出口防爆板检查更换。 4) 联轴器校正中心。 5)试运转。 3、准备工作 3.1设备检修前必须与操作工联系，在确认安全后方可进行。 3.2凡在现场进行动火作业，动火前必须办理《动火证》，经主管部门 批准后方可进行。 3.3吊装、起重设备及零部件时，要有专人指挥、专人操作。严禁超负 荷，吊装物下不得有人。 3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。 3.5科学检修，文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
通风机安全检测检验方案 山西公信安全技术有限公司 二〇一八年六月二十一日
通风机安全检测检验方案 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，依据《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的规定要求，山西公信安全技术有限公司受炭窑坪煤业有限公司委托对该矿主通风机不同角度（+2.5，-2.5，0,+5，-5）进行安全检测检验。经现场查看和矿方对检测检验的要求，制订本方案。 一、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在由防爆门、回风井、风硐、通风机、扩散器等部分组成可供调节的通风网络。 二、检测项目及测点布置 1.风压 利用风机现有静压测孔，接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节点的相对静压值。 位置：风机集流器处 形状：圆形 2.风量测定 在扩散器风流出口处安装智能测试风杯，测量风速。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度 用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力，用温湿度计在
风流出口处测取风流的温湿度，计算各调节工况点空气密度。 5.噪声 在距离通风机扩散器45°方向的3.4m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。距通风机电机外壳1m外测量机壳辐射噪声。 6．转速 参照额定转速。 7．振动 用便携式测振仪在通风机直接与坚硬基础紧固连接处测量风机的振动。 8．轴承温度 利用矿方现有传感器直接读取数值。 9. 叶片径向间隙 用塞尺在主通风机叶片与机壳（或保护圈）的间隙处测量该间隙值。 三、测定条件 1.装置完好条件： ①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常，备用风机确保在10分钟内启动，以保障在测定过程中通风机能安全运行。 ②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风，以确保测定工作的准确性。
电厂检修工工作总结 电厂检修作业现场存在作业环境复杂、交叉作业多、工作面复杂等情况，目前新建水电厂普遍外委检修，其对检修单位的设备系统、今天给大家找来了电厂检修工工作总结，希望能够帮助到大家。 电厂检修工工作总结篇一 本人95年7月毕业于*****，所学专业为电力系统及自动化。后分配至文秘部落，96年8月取得助理工程师资格。几年来在身边师傅同事及领导的帮助下做了一些专业技术工作，现做如下介绍： 一、继电保护定值整定工作(10kV及以下) 96年9月至97年担负分公司10kV配电线路(含电容器)、10kV 用户站继电保护定值整定工作，由于分公司原来没有整定人员，但自从开展工作以来建立了继电保护整定档案资料，如系统阻抗表、分线路阻抗图、系统站定值单汇总(分线路)用户站定值单汇总(分线路)，并将定值单用微机打印以规范管理，还包括各重新整定定值的计算依据和计算过程，形成较为完善的定值整定计算的管理资料。近两年时间内完成新建贯庄35kV变电站出线定值整定工作和审核工作。未出现误整定现象，且通过对系统短路容量的计算为配电线路开关等设备的选择提供了依据。97年底由于机构设置变化，指导初级技术人员开展定值整定工作并顺利完成工作交接。 二、线损专业管理工作 96年至98年9月，作为分公司线损专责人主要开展了以下工作：完成了线损统计计算的微机化工作，应用线损计算统计程序输入表
码，自动生成线损报表，并对母线平衡加以分析，主持完成理论线损计算工作，利用理论线损计算程序，准备线损参数图，编制线损拓补网络节点，输入微机，完成35kV、10 kV线路理论线损计算工作，为线损分析、降损技术措施的采用提供了理论依据，编制"xx"降损规划，96-98各年度降损实施计划，月度、季度、年度的线损分析，积极采取技术措施降低线损，完成贯庄、大毕庄等35kV站10kV电容器投入工作，完成迂回线路、过负荷、供电半径大、小导线等线路的切改、改造工作，98年关于无功降损节电的论文获市电力企协论文三等奖，荣获市电力公司线损管理工作第二名。参与华北电力集团在天津市电力公司试点，733#线路降损示范工程的改造工作并撰写论文。 三、电网规划的编制工作 98年3月至98年11月，作为专业负责人，参与编制《东丽区1998-20xx年电网发展规划及20xx年远景设想》工作，该规划涉及如下内容：电网规划编制原则、东丽区概况、东丽区经济发展论述、电网现状、电网存在问题、依据经济发展状况负荷预测、35kV及以上电网发展规划、10kV配网规划、投资估算、预期社会经济效益、20xx 年远景设想等几大部分。为电网的建设与改造提供了依据，较好地指导了电网的建设与改造工作，并将规划利用微机制成演示片加以演示，获得了市电力公司专业部室的好评。 四、电网建设与改造工作 96年3月至现在参加了军粮城、驯海路35kV变电站主变增容工
5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 5.1.2 一次风机主要技术参数： 型式双级动叶可调轴流式数量2台 型号PAF21.1-16-2 流量（TB/BMCR）179 /124 m3/s 全压（TB/BMCR）20428/15714 Pa 入口温度31 ℃ 入口密度 1.015 kg/m3 转速1490 r/min 全压效（TB/BMCR）81.54/88.06% 叶轮直径φ1584 mm 叶廓内径φ2114 mm 机壳内径与叶片外 径间隙（动叶关闭 位置） 2.1＋0.5 叶片材料HF-1 级数 2 叶片可调范围－25o～＋20o轴功率（TB/BMCR）4191/2088kW 液压缸径和行程φ336/100 风机轴承型式滚动 轴承润滑方式稀油风机转向逆时针（电机自由看）制造上海鼓风机厂 一次风机电机 型号YKK800-4 额定功率4500 kW 额定电压10000 V 转速1493 r/min 额定电流293 A 功率因数0.913 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电机厂 一次风机液压油站 油泵形式齿轮泵型号CPA2-16 总供油量25 L/min 液压油公称压力 3.5 Mpa 润滑油公称压力0.8 Mpa 油箱容积250L 供油温度≤45℃滤网差压＜0.35Mpa 冷却面积4㎡回油温度＜65℃ 油冷却器水量 2.2 t/h 冷却器水压/水温＜0.5 Mpa/≤38 ℃油泵电机型号Y100L-4B5 电机额定功率 2.2 kW 额定电压380 V 转速1450 r/min 频率50Hz 加热器功率 2.0 kW 加热器电压380 V 制造上海利安液压润滑设备有限公司电机油站 型号XYZ-16GF 油泵型号CB-B16
风机性能试验 一、测量参数及测点布置 1、风机静压测量：（测点位置参考西安院在成都轴流风机所做试验报告） 引、送风机的进口静压测点均布置于各风机进风箱进口法兰略上的矩形直管段上，每个侧壁面中心线处各设一个静压测点，每台风机共设置4个进口静压测点。 引、送风机的出口静压测点布置于各风机扩压筒出口法兰略前的圆形管段上，每台风机沿圆周方向均匀布置3个静压测点。 一次风机进口静压测点布置于进口风门下部, 每个侧壁面中心线处各设一个静压测点,共设置4个进口静压测点。出口静压测点可利用现有标定孔测量。 附图1 1、1压力测孔内径d=2～3mm，最大不超过5mm，外部短导管内径为2～2.5d。见附图1。 1、2介质温度测点采用流量测量截面的测点。 2、流量测量 2、1测量截面布置：（测点位置参考西安院在成都轴流风机所做试验报告） 引风机的流量测量截面布置于引风机进气箱略前的收敛管段上，每台风机设置10个流量测孔。 送风机的流量测量截面布置于送风机进气箱略前的收敛管段上，每台风机设置8个流量测孔。我厂靠背管加长杆接头外径为32 φmm,引风机处测孔孔径应取不小于50 φmm。管座加工见附图。
一次风机流量测量可利用现有标定孔测量 附图2：点1和点2处分别为风机入口平面与出口平面。 2、2流量测量项目及公式 2、2、1风机流量ρ νd A p 2q ? = q V =为测量截面处流量,m 3/s ，A=截面面积m 2，ρ=流量测量截面处介质密度kg/m 3， P d =流量测量截面处平均动压,Pa 。 或风机流量q V =A ×ν q V =测量截面处流量m 3/s ，ν=测量截面处气流平均速度,m 3/s ，A=测量截面面积m 2 式中101325 273273 293.1s a p p t +?+? =ρ Pa=当地大气压Pa ，Ps=测量截面处静压Pa ，t 为流量测量截面处介质温度℃。 2、2、2风机全压()??? ? ? ?-+-=222 1122212νρνρs s p p P 式中P =风机全压Pa ，1s p =点1处静压Pa ，2s p =点2处静压Pa ，1ν=点1处气流速度，点2处气流速度2ν= 2 2ρA q m m/s 。m q =1A 1d 2ρP kg/s 2、2、3风机功率K/1000P ×q ?=νt P KW K=气体可压缩系数约为0.96,P =风机全压Pa,νq =风机容积流量m 3/s 2、2、4风机轴功率tr P P η0a = a P =风机轴功率，mot UI P ?ηcos 30=，tr η=传输效率%，直连时tr η=1。 0P =电动机输出功率，?cos =电动机功率因数，mot η=电动机效率。
篇一：电力检修个人总结 电力检修个人总结 ??xxxx年7月参加工作后，在班长及各位师傅的帮助下，通过一年的学习努力，逐步熟悉了高压试验的接线，操作工作，对试验原理有了一定了解，初步具备一定的判断分析能力。 ??回顾一年来的工作，我主要做了以下几个方面的工作： ??1、爱岗敬业，积极向班内师傅学习。作为一个刚参加工作的新员工，无论在专业知识，还是在业务技能方面，都深深地感觉到自己的不足，都需要虚心向师傅请教，多看多想多问多学。在一年多的的时间里，学习《高压电气设备试验方法》《电气试验初级工》《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程贯读本》等专业书籍，争取尽快熟悉试验原理，设备原理，操作规程。 ??慢慢熟悉试验工作后，我越来越深刻地认识到高压试验工作的重要性，变电站大部分一次设备的安危都需要细致耐心的试验来保证，试验数据精益求精，做试验不怕麻烦，胆大心细。 ??2、跟随班组成员参加全市多个变电站检修试验工作。xx年9月秋检，转遍全市十几个站，初步熟悉试验操作。参与变电站扩建工程，xx年11月随队吃住在邹平肖镇，在书记的鼓励下同诸位同仁抓安全，赶进度。 ??2、角色转变不够，仅仅以为做完试验就可以，做好本职工作就可以，缺乏对组织协调工作的学习。 ??对于上述不足之处，在xx年的工作中，我要总结经验教训，找出差距，克服不足之处，特别的安全生产工作方面。 ?? 篇二：电厂年度检修工作总结 电厂年度检修工作总结、安全方面： 一年来，我们队里没有出现过任何人为因素引起的异常和未遂，个人失误和差错得到了有效控制。每天早上上班，我都会提前进入现场，从mis系统上查询当日设备缺陷，确认当日主要工作项目。亲自主持召开队里的班前会、班后会，结合“三讲一落实”要求，在班前会上对当天工作任务进行安排和布置，结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施，责任落实到人，为当日各项工作的顺利完成把好第一道关口。每日工作开工前及工作过程中对现场工作进行全面的检查监督，并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核，数百日如一日的与员工共艰辛、同努力，确保了队里每日工作安全顺利的开展。每天班后会对当日工作中出现的问题进行总结分析，同时分析当日出现问题员工的思想动态，确保受到处分、考核的员工在思想上不出现抵触情绪。做到了有问题及时解决问题、有危险及时加以控制，从而保证了队里各项工作安全顺利的进行。 2、工作方面： 3、理论学习方面： 4、其他方面： 4.2通过兢兢业业的努力工作，以身作则，与广大职工同甘共苦。
AGX130-2ANO19.2D（左90度）循环风机 一、规程使用范围 本规程适用于AGX130-2ANO19.2D（左90度）循环风机的维护与检修。 二、设备详细性能参数（见表1） 三、风机的完好标准 3.1零部件完整齐全，质量及材料符合设计要求。 3.1.1风机零件完整齐全，装配及安装质量符合设计要求，各部件无异常磨损。 3.1.2风机油位、视镜清晰；压力、电流表、温度计、远传测震等电器仪表元件齐全；联锁装置灵敏可靠。 3.1.3基础，基座、地脚紧固螺栓稳固完好。 3.1.4管道、阀门、支架设置合理牢固。 3.1.5电机防护罩，安全护栏牢固。 3.1.6机体及管线防腐良好，无腐蚀现象. 3.1.7风机进口调节伐完好无破损。 3.2风机运转正常，性能良好，达到铭牌出力率。 3.2.1风机运转正常，风量、风压、电流、电压等技术参数符合设计要求。 3.2.2风机运行中无振动异常，磕碰等现象，噪音符合有关安全环保固定。 3.2.3各部温度符合设计要求，电流稳定并在固定范围。 3.2.4轴承润滑良好，回油畅通，视镜清晰；油质、油位符合设计要求； 3.3技术资料齐全，准确。 3.3.1制造合格证，使用说明，图纸，原始安装记录，试车验收记录，齐全准确可靠。 3.3.2风机运行记录，事故记录，检修记录，技术资料齐全完整。 3.3.3工艺操作规程，维护检修规程，安全技术规程齐全。 3.4风机及环境整齐，清洁，无跑冒滴漏。 3.4.1整机及辅机设施无油污、无灰尘，机体油漆完整，铭牌清晰。 3.4.2风机及其相连的阀门管道无跑、冒、滴、漏现象。 3.4.3风机周围的地面管沟无杂物、无油污、无积水、窗明地净，照明良好。 3.4.4冷却水畅通，无堵塞，回水视镜干净，透明，无污染。 四、风机的维护 4.1日常维护内容 4.1.1.严格执行操作规程及工艺指标。 4.1.2.认真执行“五定”“三过滤”的润滑管理制度。 4.1.3.及时清除设备及地面油污，保持清洁整洁，做到文明生产。 4.1.4.检查连接部位的紧固状况；消除运行过程中出现的跑、冒、滴、漏。
北京京能新能源有限公司 GW87/1500kW风机 常见故障处理手册 2013年-06-01发布 2013年-06-01实施 北京京能新能源有限公司
编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇
前言 风力发电是新的可再生能源。发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。 本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录 前言 (3) 目录 (4) 1.变频器准备反馈丢失 (15) 一、故障描述 (15) 二、触发条件 (15) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 2.电网电压高 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (16) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 3.电网电压低 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (17) 三、故障原因分析 (17) 四、故障处理方法 (17) 4.网侧电压不平衡故障 (17)
电厂检修个人工作总结 篇一：电厂检修个人工作总结 xxxx年毕业于xxx技校，同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动;在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点: 一、正确的工作态度近年来，
随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。LOcAlHoST积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人技能，自我完善、发展。参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣誉称号。二、良好地工作作风及娴熟的维修技能20xx年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运行，工作中，我尽职尽责，努力钻研业务知识，认真填写报修记录和
风机检修工艺规程 修编：尹永军 初审： 复审： 批准： 2008-5-20发布 2008-5-20实施
前言 目次 前言 1 范围 2 引用标准 3 技术数据 4 检修周期 5 检修项目 6 检修工艺及质量标准 7 常见故障及处理方法 附录A (提示的附录) 备品备件明细表 附录B (提示的附录) 大修主要材料 附录C (提示的附录) 大修专用工具
1范围 1.1本标准规定了风机检修周期、项目和质量标准、检修工艺方法等。 1.2本标准适用于李家峡水电站风机维护及检修工作。 2引用标准 2.1厂家产品技术说明书 3设备规范及技术数据
3.3送、排风机主要组件： S-1、S-2：新风段B×H×L=4050×4200×1000 4个（带进阀1200×1500 16个），初效过滤段B×H×L=4050×4200×1350 4个，中间过滤段B×H×L=4050×4200×1125 4个，电加热段B×H×L=4050×4200×1350 2个离心式双进风送风机4-79Ne2-18型Q=20.0×1042台，回风处理机组LNAR-160型2台，玻璃钢复合钢管156M，钢质风管及弯管B×W=1000×400 50米，多叶调节阀W×H=3000×2100 2个矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个，矩形电动阀2个，圆形电动阀26个，双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个，多叶调节阀W×H=3000×2100 2个，矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个，矩形电动阀22个，圆形电动阀26个，双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个及予埋通风管等。 S-4、S-5、S-7、S-8：装配式空调机ZKT60型Q=2×34562 m3/h 4台；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A×B=1250×630 8个；自动复位防烟防火阀FFZ （SFVMD）型A×B=400×320 2个；90°矩形弯头A×B=1600×500 8个；矩形变径管A1× B1/A2×B2=2-1250×630/1600×1250 4个；直风管A×B=1600×500 53M；防火防尘回风口A ×B=1600×1000 4个；防火防尘回风口A×B=1200×500 12个；百叶风口W×H=1800×3000 2个；直风管A×B=2000×800 16M；防火调节阀621（SFVD）型A×B=2000×800 2个；百叶风口W×H=1800×3000 1个；防火调节阀A×B=1800×3000 1个；双层百叶风口A×B=300×150 119个；双层百叶风口A×B=400×200 6个；双层百叶风口A×B=1000×400 2个；双层百叶风口A×B=400×320 2个；双层百叶风口A×B=800×200 2个；镀锌铁皮钢管A ×B=500×320 36M；LNA-120型新风处理机组1台；S-4，S-5供水管60M及予埋管。 S-6：组合式空调机ZKT30 Q=30000 m3/h 1台；防静电地板风口HDY-3型A×B=150×350 41个；防静电地板风口HDY-4型Φ=150 4个；防火风口FFKF-1型A×B=1000×500 1个；防火风口FFKF-1型A×B=500×500 3个；百叶风口FSY-H型A×B=500×500 1个；网板风口FHW5020AF型A×B=500×200 2个；网板风口FHW4040AF型A×B=400×400 2个；固定百叶风口W×H=1600×2400 1个；常开防火阀621（SFVD）W×H=1600×2400 1个；矩形弯头A×B=1600×500R=1600R=1850 3个；矩形弯头A×B=1250×630R=1250 1个；变径弯头A×B=1600×630/1250×630R=1250 1个；回风管A×B=1600×500 13M；回风管A× B=1000×500 1.5M；回风管A×B=500×250 1M；送风管A×B=1600×630 8M；LNA-120型新风处理机组 1台。 S4、S5、S7、S8：装配式空调机ZKT60 Q=2*34652 m3/h 4台；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A×B=1250×630 8个；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A*B+400*320 2个；LNA-120型新风处理机1台。 S-9、S-10：正压送风机SWF8型Q=20000 m3/h 2台；圆风管止回阀FEYΦ800×1/Φ800×1 0.3M；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=320×800 10个；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=400×400 10个；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=500×320 5个。 S-11：玻璃钢轴流送风机FRPT35-12型Q=6300 m3/h 1台及予埋钢管等。 P-1～P-5：混凝土竖井排风道，从主变室通向副厂房屋顶。主要为1~5#主变室排风。自动复位防烟防火阀FFZ（Q）型2800×2800 6个；电动矩形对开多叶调节阀T308-1型1200×1600 6个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1500×2000 4个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型800×2000 7个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1250×2000 1个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1800×2000 1个。 P-6：离心风机B4-72-11NO10型Q=20800 m3/h；防火进风口320×320 3个；防火进风口800×320 12个；矩形吸风口300×150 T208-1 7个；矩形吸风口400×150 T208-1 9个；多叶调节阀400×320 1个；多叶调节阀630×800 1个；防火阀400×320 1个；防火阀630×800 1个；排风管400×320 1个 58M；排风管630×800 1个 60M。
罗茨鼓风机维护检修规程 （试行） 盐湖海纳化工有限公司
目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5)
7.试车与验收 (12) 一．总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二．规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下： 1、结构简述
罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动 机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。 2 、完好标准 零、部件 零、部件完整，齐全，符合图样。 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。 安全防护装置齐全可靠。 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。
基础坚固完整。 运行性能 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。 运转平稳，无异常振动、杂音。 达到设备铭牌出力或查定能力。 技术资料 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录； 风机的安装、验收记录； 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录； 风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。 风机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 机体及管线清洁，表面无灰尘、油垢，无跑、冒、滴、漏。
风机性能试验台 一、产品说明 本试验台能对各种不同类型的风机性能进行测定，能进行定风量和定风压试验，并能对试验参数进行曲线拟合，得出风机的性能曲线。试验台符合标准ASHRAE 51-75的要求。 二、测试项目 1. 定风量定电压试验 2. 定风压定电压试验 3. 定风量定转速试验 4. 定风压定转速试验 三、技术指标 1. 风量范围：110～7000m3/h 2. 重复性精度：±1% 3. 试验台规格：吸风式风机性能台，吹风式风机性能台（可按用户需要进行特殊设计）。 根据GB1236-2000的要求 －技术指标 1. 被测风机风量范围： ·吹风式：1000-20.000m3/h，转速0-6000RPM; 2. 测定精度：重复性精度：±2％ 3. 环境：温度：20±15℃；湿度：65±20%（用户保证） 4. 风机尺寸：1000mm以内,宽350 mm(根据客户要求) 一．控制方案 本试验台采用吹风式风洞测试风机性能，具体方案如下：
图1 风室出气试验示意图(用多喷嘴流量计测流量) 图2 风室进气试验示意图(用多喷嘴流量计测流量) 三、风机性能测试台,风机风量台，性能测试台控制参数（在全自动控制方案中为控制参数，在其他方案中为测量参数） 1．风管静压（定静压） u 差压变送器：微压变送器，-500Pa～500Pa/1～5V （精度0.075%） u 控制：PID u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机
2．两内空板的压差（定风量） u 差压变送器：微压变送器，，量程0～1000Pa /1～5V（精度0.075%）u 控制：PID:输出控制电动风阀的开启度！ u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机(国产) 3．被测风机电压 u 电压范围：0～380V DC 二．测量参数 1．被测风机电流 u 测量范围：0 ～50A（测量精度0.01V） u 电流变换器：带分流器, 0～50A / 1～5V DC 。精度0.1% u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机 2．风洞温度 u 测量范围：相对温度0～100℃ u 测量精度：±0.2℃ u 信号变换器：0～100℃/ 1～5V DC u 数据记录：通过数据采集器采集到计算机 3．风洞湿度 u 测量范围：相对湿度0～100％RH u 测量精度：相对湿度±3％ RH
电厂检修安全工作总结 百度《电厂检修安全工作总结》，感觉很有用处，希望大家能有所收获。 篇一：电厂大修安全工作总结电厂年度检修工作总结、安全方面：一年来，我们队里没有出现过任何人为因素引起的异常和未遂，个人失误和差错得到了有效控制。 每天早上上班，我都会提前进入现场，从系统上查询当日设备缺陷，确认当日主要工作项目。 亲自主持召开队里的班前会、班后会，结合三讲一落实要求，在班前会上对当天工作任务进行安排和布置，结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施，责任落实到人，为当日各项工作的顺利完成把好第一道关口。 每日工作开工前及工作过程中对现场工作进行全面的检查监督，并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核，数百日如一日的与员工共艰辛、同努力，确保了队里每日工作安全顺利的开展。 每天班后会对当日工作中出现的问题进行总结分析，同时分析当日出现问题员工的思想动态，确保受到处分、考核的员工在思想上不出现抵触情绪。 做到了有问题及时解决问题、有危险及时加以控制，从而保证了队里各项工作安全顺利的进行。 最全面的范文写作网站每周二安全日活动中，我都会把一周工作
中出现的不安全、不规范现象进行一个总结，在安全日活动中同广大职工一起进行分析和讨论，并制定更加切合实际的控制措施在下周工作中进行落实。 正是通过这样认真进行的两会一活动，认真把握工作中的各个安全细节，才使得我们队数年来没有发生过任何人身伤害和设备损坏事故。 为公司、工程处、队里安全生产目标的实现做出了应有的贡献!、工作方面：我们队是曾经拿到省电力公司和省三公司授予工人先锋号的先进班组，在这些光荣的荣誉面前，我们没有骄傲、没有停止进步，而是以工人先锋号的荣誉为动力，在年一年里，我们相继顺利地完成了中标项目的机停机小修、机停机小修、机的停机小修以及全厂责任范围内的正常检修维护工作，在机停机小修期间，我们责任范围内的机、机几乎同时停机进行检修，我们在人员少、任务重的超大压力下，通过精心组织、克服困难、团结一致，做到了忙而不乱、有条不紊，在完成好招标范围机小修的同时，圆满完成了、机的停机检修任论务，得到了业主和领导们的充分肯定和认可。 十月份的机级大修，虽然我们没能如愿中标，但是我们没有气馁，在完成好我们正常检修维护任务的同时，百度加班加点甚至通宵达旦的工作，保质保量的完成了水源地取水升压泵大修、开式泵大修及其他外委单位遗留的机氢冷器泄漏、机氢冷器泄漏等抢修任务，为公司运行机组的安全运行以及机组、机组按期顺利并网做出了积极地贡献!、