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天然气危险性分析

天然气危险性分析
天然气危险性分析

天然气危险性分析

天然气属于甲类易燃易爆气体,它在储存、输送过程中可能发生泄漏,如不采取措施,会引起火灾甚至发生爆炸等次生灾害,危险性极大。

天然气成分见表3-1,天然气理化性质见表3-2。天然气主要成分甲烷的物化性质及危险危害特性见表3-3。

表3-1天然气物质成分

组分:

CH4

C2~4

CO2 H2O N2 H2S

体积(%):97.037

0.713

1.277

0.004

0.969

石油天然气安全规范

石油天然气安全规程 AQ2012-2007 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般规定 4.1 一般治理要求 4.2 职业健康和劳动爱护 4.3 风险治理 4.4 安全作业许可 4.5 硫化氢防护 4.6 应急治理 5 陆上石油天然气开采 5.1 石油物探 5.2 钻井 5.3 录井

5.4 测井 5.5 试油(气)和井下作业 5.6 采油、采气 5.7 油气处理 5.8注水、注汽(气)与注聚合物及其他助剂 6 海洋石油天然气开采 6.1 一般要求 6.2 石油物探 6.3 钻井 6.4 录井 6.5 测井与测试 6.6 海洋油气田工程 6.7 海洋油气田生产 6.8 油气装卸作业 6.9 船舶安全 6.10 海底管道 6.11 浅(滩)海石油天然气开采 6.12 滩海陆岸石油天然气开采 7 油气管道储运

7.1 管道干线 7.2 输油气站场 7.3 防腐绝缘与阴极爱护 7.4 管道监控与通信 7.5 管道试运投产 7.6 管道清管与检测 7.7 管道维抢修 前言 本标准的全部技术内容均为强制性。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出并归口。 本标准要紧起草单位;中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司,英国劳氏船级社。 本标准要紧起草人:李俊荣、杜民、黄刚、左柯庆、闫啸、刘景凯、卢世红、吴庆善、李六有、王智晓、于洪金、徐刚、宋立崧、贺荣芳。 1 范围 本标准规定了石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运的

安全要求。 本标准适用于石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运;不适用于都市燃气、成品油、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)和压缩天然气(CNG)的储运。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号(2002年6月29日实施) 生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督治理总局令第3号(2006年3月1日实施) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全作业许可 permit to work 为保证作业安全,在危险作业或特不规作业时,对作业场所和活动进行预先危险分析、确定风险操纵措施和责任确认的工作

天然气的火灾危险性及预防措施实用版

YF-ED-J7984 可按资料类型定义编号 天然气的火灾危险性及预防措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

天然气的火灾危险性及预防措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 随着城市建设和经济建设的飞速发展、人 民生活水平的普遍提高和石油化学工业的发 展。使用天然气的用户和单位越来越多,范围 越来越广。近年来随着陕北天然气的大量开发 和开采,目前西安地区管道天然气的用户和单 位已达到一定数量,天然气的普及使用,必将 成为城市主要的生活、生产燃气。城市天然气 的使用除居民用户、宾馆饭店、生产企业外, 还有压缩天然气汽车 (即ComDress Natural Gas,简称CNG汽

车)。 由于天然气的主要成份是甲烷(CH4)一般含量在95%以上,其特点是:①热值高(平均热值为8000千卡/立方米),燃烧稳定:②安全性高,天然气的燃爆浓度范围为5%~15%,而煤气为4%-35%,液化石油气为4%一24%2 ③性能优良,价格又比煤气和液化石油气低: ④方便、卫生。故天然气已深受老百姓的青睐。天然气成份决定它是一种火灾危险性较大的可燃气体,属一级可燃气体。供应过程中稍有不慎,或管道破裂漏气就会逸散到空气中,遇到火源就可能发生火灾爆炸事故,甚至造成重大伤亡。因此,必须加强对天然气供应过程中的消防安全管理工作。

天然气泄漏分析

天然气供应系统 概况 天然气供应系统包括一座天然气调压计量站及辅助输送管道系统。天然气调压计量站应能保证在电厂各种运行工况下,对来自上游长输供气管道的天然气进行计量、换热、处理、降压或稳压,使天然气在所要求的温度、压力和流量下连续输入下游发电机组的配气管道中,供燃气轮机燃烧。天然气调压站系统包括燃气的计量,燃气处理(过滤、分离、换热),燃气压力调整(监控调压器,附内装式紧急切断阀、工作调压器),安全装置(进出口火灾紧急切断阀、安全放散阀、燃气泄漏报警器),监测监控站控系统。 调压站主要运行参数: (1)燃气轮机安装/运行数量:4台; (2)调压站进口天然气压力:约~,以后为 MPa; (3)调压站进口天然气温度:5℃; (4)调压站出口天然气压力:~ MPa; (5)四台燃气轮机最大连续运行工况耗气量:调压站进口:159200Nm3/h(额定工况);185000 Nm3/h(最大工况);调压站出口:分四路,各39800 Nm3/h(额定工况);46250 Nm3/h(最大工况)。 (6)调压站出口天然气温度范围:大于露点温度+28℃。 危险物质特性 1

本子单元物质理化特性见表所示。 表天然气调压站子单元危险物质系数及危险特性 预先危险性分析 预先危险性分析过程及结果如下: 潜在事故一:天然气火灾、爆炸 触发事件: (1)故障泄漏:①天然气管道、调压站和燃气设施的设备故障;②压力容器、压力管道破裂;③压力调节阀、隔断阀、绝缘法兰及流量测量孔板泄漏;④雷电造成的破裂泄漏。 (2)安全防爆措施失控:①天然气装置的灯具等防爆性设施失效;②进入易燃易爆区人员未交出明火;③易燃易爆区域10m内动火,而未采取有效防范措施;④报警装置失灵。 现象:天然气系统火灾爆炸 2

石油天然气开采危险源分析与评价

目录 毕业论文任务书 (Ⅰ) 开题报告 (Ⅲ) 指导教师审查意见 (Ⅹ) 评阅教师评语…………………………………………………………………………….XI 答辩会议记录……………………………………………………………………………XII 中文摘要………………………………………………………………………………..XIII 外文摘要........................................................................... ................................................XIV 1 绪论 (1) 1.1 前言 (1) 1.2 国内外现状 (2) 1.3 发展趋势 (5) 2 方案论证 (7) 3 石油天然气开采风险分析 (9) 3.1 石油天然气开采风险辩识 (9) 3.1.1 石油天然气开采风险识别的特征 (9)

3.1.2 石油天然气开采HSE风险因素的识别方法 (10) 3.1.3 石油天然气开采及相关作业的主要风险 (11) 3.1.4 石油天然气开采中的危害和影响 (16) 3.2 石油天然气开采HSE风险分类 (21) 3.3 钻井作业风险评估 (23) 3.3.1 确定判别准则 (23) 3.3.2 钻井作业HSE风险评价分析过程 (26) 3.3.3安全模糊综合评价方法 (28) 3.3.4 钻井作业风险安全评价 (43) 4 石油天然气开采HSE风险削减措施 (54) 4.1 钻井全过程事故预防 (54) 4.2 石油天然气开采中一般事故的防范与处理措施 (60) 4.3 钻井事故预防措施 (64) 4.3.1 卡钻事故的预防 (64) 4.3.2 钻具和落物事故的预防 (73) 4.3.3 井漏事故的预防 (80)

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 一、燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 3.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉

燃气锅炉危害分析

燃气锅炉危害分析文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

燃气锅炉危险性分析 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 1 燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市

由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1) 特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2) 重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3) 一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识在石油天然气勘探开发过程中,运用正确方法对作业过程进行危险源识别,掌握一般危险源,控制重大危险源,在发生突发事件时,及时按照应急预案,组织和实施应急救援,从而可以达到预防和减少事故发生,降低突发事故危害严重程度的目的。 (一) 危险源的类别 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险有害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1. 按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,共分六类: (1) 物理性危险源。主要包括:设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能造成灼伤的高温物质;能造成冻伤的低温物质;粉尘与气溶胶;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。 (2) 化学性危险有害因素。主要包括:易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。

(3) 生物性危险有害因素。主要有:致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物及其他生物性危险有害因素。 (4) 心理、生理危险有害因素。主要包括:负荷超限;健康状况异常;从事禁忌作业;心理异常;辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。 (5) 行为性危险有害因素。主要有:指挥错误;操作失误;监护失误;其他错误和其他行为性危险有害因素。 2. 参照事故类别和职业病类别进行分类,石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类: (1) 物体打击。是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。 (2) 车辆伤害。是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 (3) 机械伤害。是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人,切削伤人,手或身体被卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被转动的机具缠压住等。 (4) 起重伤害。是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。

天然气的火灾危险性及预防措施(一)

天然气的火灾危险性及预防措施(一) 随着城市建设和经济建设的飞速发展、人民生活水平的普遍提高和石油化学工业的发展。使用天然气的用户和单位越来越多,范围越来越广。近年来随着陕北天然气的大量开发和开采,目前西安地区管道天然气的用户和单位已达到一定数量,天然气的普及使用,必将成为城市主要的生活、生产燃气。城市天然气的使用除居民用户、宾馆饭店、生产企业外,还有压缩天然气汽车(即ComDressNaturalGas,简称CNG 汽车)。 由于天然气的主要成份是甲烷(CH4)一般含量在95%以上,其特点是:①热值高(平均热值为8000千卡/立方米),燃烧稳定:②安全性高,天然气的燃爆浓度范围为5%~15%,而煤气为4%-35%,液化石油气为4%一24%2③性能优良,价格又比煤气和液化石油气低:④方便、卫生。故天然气已深受老百姓的青睐。天然气成份决定它是一种火灾危险性较大的可燃气体,属一级可燃气体。供应过程中稍有不慎,或管道破裂漏气就会逸散到空气中,遇到火源就可能发生火灾爆炸事故,甚至造成重大伤亡。因此,必须加强对天然气供应过程中的消防安全管理工作。 l、天然气的火灾危险性 天然气是通过气井从地下开采出来的烃类和少量非烃类混合气体的总

称。它在不同的地质条件下生成、运移,在一定的温度、压力下储集在地下构造层中。天然气的主要成份是甲烷(约95%以上),并含有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类,还含有少量的二氧化碳、氢气、硫化氢等非烃组分。同时随着CNG汽车的逐步推广使用,其不安全事故也不断发生。①如1995年8月12日,绵阳地方天然气公司CNG充装站,在给钢瓶充气时因脱水处理不净,而发生爆炸并起火成灾。 ②1995年9月29日,自贡富顺华油公司CNG充气站因钢瓶泄漏燃烧发生爆炸,造成重大经济损失和人员伤亡事故:③1995年10月7日,遂宁CNG充装站因钢瓶质量问题发生喷射燃烧,火焰柱高达20余米,造成直接经济损失18万余元。CNG场所及其钢瓶易发生燃烧爆炸的主要原因:一是CH4介质本身属一级可燃气体,甲类火灾危险性,爆炸浓度极限为5%-15%,最小点火能量仅为0.28毫焦耳,对空气的比重为0.55,扩散系数为0.196。说明极易燃烧、爆炸并且扩散能力强,火势蔓延快。二是气体处于高压状态,CNG技术要求充装站的压缩机必须加压至25MPa以上,才能将CH4压缩到钢瓶内,这是目前国内可燃气本的最高压力贮存容器。若钢瓶质量或加压设备不能满足基本的技术要求,稍有疏忽,便可发生爆炸或火灾事故。三是操作人员和使用者违章作业,违反操作规程。 天然气和煤气都是管道输送到用户,发生事故也有共同特点,管道天然气、煤气发生事故的原因多由于泄漏造成的,如①1994年3月30日,安徽省马鞍山市因自卸车碰断了一架空过马路的煤气管道,煤气

天然气处理站危险因素的分析示范文本

天然气处理站危险因素的分析示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天然气处理站危险因素的分析示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 天然气处理站是石油天然气生产中重要的生产装置, 其主要任务是在一定的温度、压力下,将天然气中的重组 分及其杂质脱出,工艺中有高温、低温、高压、伴随生产 过程的天然气和凝液属甲类易燃易爆气体和液体,所以天 然气处理站是危险性较大的生产装置和生产场所,安全生 产极其重要。本文就中石化西北分公司某天然气处理站存 在的危险因素进行分析。 一、工艺流程简介 工艺流程如图1所示。 图1 天然气处理工艺流程框图 原料气以0.20~0.30MPa、25℃进入生产分离器进行

气液分离,然后经压缩机两级增压至3.0MPa、150℃后,经空冷器冷却至50℃、水冷换热器冷却至30℃,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,分离出的凝液经节流降压后输至液烃分离器,脱水后的天然气以2.5MPa、30℃进膨胀机增压端增压至4.0MPa、62℃,进水冷换热器降温至30℃后进入三股流换热器,与初级吸收塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至-40℃进入低温分离器。低温分离器顶部气相以 4.0MPa、-40℃进入膨胀机降压至1.3MPa、-80℃。低温分离器底部液相以1.3MPa、-64℃进入三股流换热升温至25℃后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、-80℃进入初级吸收塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、0℃进初级吸收塔低部。初级吸收塔塔顶气以1.3MPa、-80℃进三股流换热器升温至21℃,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32℃,作为合格产品外输。初级吸

天然气危险特性表72183

标识 中文名:天然气;沼气 英文名:Natural gas 分子式:无资料分子量: UN编号:1971危险性类别第2.1类易燃 气体 CAS号:-危规号:21007 理化性质 性状:无色、无臭气体 主要用途:是重要的有机化工原料,可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有机化合物,亦是优良的燃料。 溶解性:溶于水 沸点/℃-160相对密度:(水=1)约0.45(液化)熔点/℃-182.5相对密度:(空气=1)0.62 燃烧热值(kj/mol):803 临界温度/℃:-82.6临界压力/Mpa:4.62 燃烧爆炸危险性 燃烧性:易燃燃烧分解产物:CO、CO2 闪点/℃无资料火灾危险行:甲 爆炸极限5~14%聚合危害不聚合 引燃温度/℃482~632稳定性稳定 最大爆炸压力/Mpa 0.717禁忌物强氧化剂、卤素 最小点火能(mj):0.28燃烧温度(℃):2020 危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 灭火方法切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火器泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 毒性 接触限制中国MAC:未制订标准;前苏联MAC:未制订标准美国TLV-TWA:未制订标准;美国TLV-STEL;未制订标准 对人体危害 侵入途径吸入 健康危害急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷过程久者,醒后可有运动

性失语及偏瘫。长期接触天然气者,可出现神经衰弱综合症。 急救吸入脱离有毒环境,至空气新鲜处,给氧,对症治疗。注意防治脑水肿。 防护工程控制密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护:高浓度环境中,佩戴供气式呼吸器。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼睛。防护服:穿防静电工作服。手 防护:必要时戴防护手套。其他工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸 入。进入灌或其他高浓度区作业,须有人监护。 泄漏处理 切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。合理通风,禁止泄露物进入受限制的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。切断气源,喷洒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 储运易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩 空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。若是储罐存放,储罐区域要有禁火标志和 防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运 送时要灌装适量,不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及 附件破损。

石油天然气安全

一、单选题 1、我国的安全生产方针是(D 安全第一,预防为主,综合治理)。 2、为了保障生产活动的安全顺利进行,针对生产特点及生产过程中潜在的不安全因素而提出的具体预 防性要求是指(A 安全要求)。 3、现代石油开发是由诸多生产环节构成的一个大的产业体系具体包括石油与天然气的地质勘探、钻井、 试油。采油(气)、井下作业、油气储运及工程建设和(D 油气集输与初步加工处理)。 4、《劳动法》开始实施日期是(A 1995年1月1日)。 5、《安全生产法的实施日期是(A 2002年11月1日)。 6、危险化学品生产、储存企业,必须有符合生产或者储存需要的管理人员和(B 技术人员)。 7、生产、储存和使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置进行安全评价的周期是(C 每 年)。 8、剧毒化学品经营企业销售剧毒化学品记录至少应当保存的年限是(C 1年)。 9、天然气的烃类物质主要是(B 甲烷)。 10、一般然气是指甲烷含量均在(D 90%以上)。 11、可燃气体或易燃液体与空气的混合物,在一定的浓度范围内,遇到火源变发生爆炸,这个遇到火源 便可以发生爆炸的浓度范围,称为(A 爆炸极限)。 12、空气中油气的中毒临界值规定为(D 350mg/m3)。 13、高空作业时脚下要站稳,登高作业必须穿戴安全带的情况是(D 2m以上)。 14、调整气井出气量的是(A 气嘴)。 15、加热炉等热力设备,必须严格按照国家颁发的有关规定运行。炉子点火时,要严格按照操作规定的 是(B 先点火、后开气)。 16、清除天然气处理设备内的硫化铁粉末时,一定要采用(B 湿式作业)。 17、集气站生产工艺流程主要的处理过程有天然气加热、节流、分离(A 脱水和计量)。 18、加热炉、闪蒸塔、燃料分配罐、分离器、清管收球装置的操作压力都大于0.1Mpa,属于(B中、低 压类压力容器)。 19、联合站主要担负的三大任务有原油脱水和外输、天然气增压外输、(A含油污水处理和外输(或回 注))。 20、利用原油和天然气的密度不同,在相同条件下所受地球引力不同的原理进行的分离是(A 重力分离)。 21、主要用于从天然气中出油的分离方式是(B 碰撞分离)。 22、利用油气混合物做回转运动时产生的离心力进行油气分离的分离方式是(C 离心分离)。 23、分离器进行强度试压时的压力通常为设计工作压力的(B 1.5倍)。 24、分离器试压介质一般用(A 清水)。 25、进入三相分离器的原油温度,要求控制在比原油凝固点高出(B 3-5℃)。 26、分离器液位控制在分离器径向高度的(B 1/3-2/3)。 27、加热炉结构中用来盛装被加热介质的圆筒形压力容器是(A 壳体)。 28、燃烧的三要素有可燃物、助燃物、(A 着火源)。 29、天然气与空气混合气体的初始温度升高,会使其爆炸极限范围(B 增大)。 30、天然气火灾是(C C类火灾)。 31、汽油火灾是(B B类火灾)。 32、将燃烧物质与附近未燃烧的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧因缺少可燃物质而停止的灭火方法是(C 隔离灭火法)。 33、可用于扑灭电气设备着火的灭火剂是(B 二氧化碳灭火剂)。 34、将储运系统中的容器及管线通过金属导体与接地装置与大地联通而形成等电位,要求接地系统中的 电阻值必须满足规定值是指(A 静电接地)。 35、噪声与振动是职业危害因素中的(B 物理因素)。 36、目前,卫生部卫监发2002第108号的《职业病目录》中规定的职业病为十大类(B 115种)。 37、石油系统各单位在噪声环境中作业的工人总数,约占有职业性危害的作业工人总数的(D 40%-60%)。 38、用多孔材料贴敷在墙壁及屋顶表面,或制成尖劈形式悬挂于屋顶或装设在墙壁上,以吸收声能达到 降低噪声强度的目的的是指(D 吸声)。 39、低温气体是(A物理性危险、危害因素)。

45.启动燃气锅炉火灾爆炸危险因素分析及预防措施

周口燃机维护项目部锅炉专业 启动燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 启动燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气.天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故. 1.炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.炉膛爆炸主要由以下因素造成. 2.点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸. 3.火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸. 4.设备不完善 因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充

满炉内点火发生爆炸. 5输气管道泄漏 由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故. 6.操作失误 在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生. 7.炉体爆炸的火灾危险性 燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压元件强度不够或者严重缺水,持续加热等因素造成的爆炸事故. 8.燃气锅炉设计制造方面 设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素. 9.锅炉内水被烧空造成爆炸 在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故. 由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大,因素多种多样. 10利用预先分析法评价燃气锅炉火灾危险性为了更清晰说明燃气锅炉的火灾危险性,下面用预先分析法进行分析讨论:

天然气处理站危险因素的分析(通用版)

天然气处理站危险因素的分析 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0147

天然气处理站危险因素的分析(通用版) 天然气处理站是石油天然气生产中重要的生产装置,其主要任务是在一定的温度、压力下,将天然气中的重组分及其杂质脱出,工艺中有高温、低温、高压、伴随生产过程的天然气和凝液属甲类易燃易爆气体和液体,所以天然气处理站是危险性较大的生产装置和生产场所,安全生产极其重要。本文就中石化西北分公司某天然气处理站存在的危险因素进行分析。 一、工艺流程简介 工艺流程如图1所示。 图1天然气处理工艺流程框图 原料气以0.20~0.30MPa、25℃进入生产分离器进行气液分离,然后经压缩机两级增压至3.0MPa、150℃后,经空冷器冷却至50℃、水冷换热器冷却至30℃,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,

分离出的凝液经节流降压后输至液烃分离器,脱水后的天然气以2.5MPa、30℃进膨胀机增压端增压至4.0MPa、62℃,进水冷换热器降温至30℃后进入三股流换热器,与初级吸收塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至-40℃进入低温分离器。低温分离器顶部气相以4.0MPa、-40℃进入膨胀机降压至1.3MPa、-80℃。低温分离器底部液相以1.3MPa、-64℃进入三股流换热升温至25℃后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、-80℃进入初级吸收塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、0℃进初级吸收塔低部。初级吸收塔塔顶气以1.3MPa、-80℃进三股流换热器升温至21℃,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32℃,作为合格产品外输。初级吸收塔塔底液相进入脱乙烷塔顶部。 二、处理站主要危险因素的辨识与分析 1.工艺、设备设施的火灾爆炸危险因素 天然气站在连续性生产过程中,天然气、液化气、稳定轻烃等易燃易爆工程物料的干燥、分离、过滤、增压、降温,液化以及储运等工艺状态以及设备设施的状况构成发生火灾爆炸事故的基础条

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特点

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特 点 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特点石油和天然气在开采、储存和集输过程中,石油会蒸发或挥发,向空中逸散,或者出现“跑、冒、滴、漏”现象,这些现象不仅会污染环境,而且可能导致火灾爆炸和人员中毒,造成严重后果。 在石油天然气集输系统中,石油天然气集输站场占很大的比例,是非常重要的环节。站场设备多,流程复杂,密封点多,泄漏的概率大。一旦站场油气泄漏,小则影响正常生产,大则造成人员伤亡、环境严重污染、爆炸等恶性事故,造成巨大经济损失。通常情况下,石油天然气计量站场的设备主要有分离器(有立式和卧式两种),收、发球筒、阀门(包括:球阀、旋塞阀、闸阀等)、汇气管、管线(主要有正常外输管线、放空管线、排污管线等)。其他的如变送器(温度变送器、压力变送器等)、清管球通过指示器、温度表、压力表等,这些设备和仪器、仪表之间的连接形式主要是法兰连接、焊接和螺纹连接。常见的泄漏主要有: (1) 法兰间泄漏。法兰连接是天然气管道和设备连接的主要形式,其泄漏也是天然气站场泄漏的最为主要的形式。法兰密封主要是依靠其连接的螺栓产生的预紧力,通过垫片达到足够的工作密封比压,来阻止天然气外漏。对于天然气管道,由于其输送介质具有腐蚀、高压以及输送过程中产生的振动等特点引起天然气管道法兰密封失效,造成泄漏。

(2) 管道泄漏。夹渣、气孔、未焊透、裂纹等焊接缺陷引起的泄漏,随着焊接技术的发展和施工质量以及检测手段的提高,这种焊接缺陷逐渐减少。造成管道泄漏的原因主要有腐蚀引起的泄漏、振动引起的泄漏和冲刷引起的泄漏。 (3) 螺纹泄漏。管螺纹密封的泄漏跟使用的密封材料有直接关系。 (4) 阀门泄漏。阀门由于受到天然气的温度、压力、冲刷、振动腐蚀的影响,以及阀门生产制作中存在的缺陷,阀门在使用过程中不可避免的产生泄漏,常见的泄漏多发生在填料密封处、法兰连接处、焊接连接处、丝口连接处及阀体的薄弱部位上。 还有的泄漏就是由于第三方破坏和管道穿孔造成的泄漏。近年来,随着管道的大量敷设和运行时间延长,管道事故时有发生。管道的安全性是一个非常重要的问题,日益受到人们的重视。由于管道输送的物质一般为有害物质,一旦发生泄漏或断裂,就会对其周围的环境和人员产生严重的后果。输气管道,尤其是高压输气管道,一旦破裂,压缩气体迅速膨胀,释放大量的能量,引起爆炸。 中毒也是石油天然气勘探开发常见的事故之一。特别是2003年重庆开县井喷事故,造成200多人中毒死亡事故发生后,人们对预防油气勘探开发过程中的硫化氢中毒越来越重视。从石油和天然气以及勘探开发过

液化天然气的危险性与安全 防护

液化天然气的危险性与安全防护LNG(液化天然气)是将天然气净化深冷液化而成的体,它是一种清洁、优质燃料。LNG的体积约为其气态体积的1/600,故液化了的天然气更有利于远距离运输、储存,使天然气的应用方式更灵活、范围更广。 LNG从6O年代开始商业化至今已有3O多年的历史,随着天然气液化技术不断进步,液化成本比2O年前降低了5O ,大大增加了LNG与其他能源的竞争力,LNG成为了当今世界能源供应增长速度最快的领域。国内LNG产业起步于上世纪9O年代末,先后有上海LNG调峰站、中原油田LNG 工厂投产一批与中原LNG相配套的LNG应用工程也相继投入运行。而一批规模更大的LNG工厂和广东、福建青岛等进口LNG接受终端也正在紧锣密鼓地筹建中。新疆广汇150X 10 m。/d的LNG工厂在2004年即将投产。可以预见,未来数年内,LNG将广泛应用于工业和民用的各个领域。1.LNG的基本特性 (1)组成 LNG主要成分为甲烷,另外还含有少量的乙烷、丙烷、N 及其他天然气中通常含有的物质。不同工厂生产的LNG具有不同的组分,主要取决于生产工艺和气源组分,按照欧洲标准EN1160的规定,LNG的甲烷含量应高于75 ,氮含量应低于5 。尽管LNG的主要组成是甲烷,但不能认为LN等同于纯甲烷,对它的特性的分析和判断,在工程实践中大都要用气体处理软件(工艺包)进行计算,以得出符合实际的结果。常用的计算软件有HYSIM 和PROCESS11等。 (2)LNG的特性 密度:LNG的密度取决于其组分,通常为43O~470 kg/m。,甲烷含量越高,密度越小;密度还是液体温度的函数,温度越高,密度越小,变化的梯度为1.35 kg/m。·℃ 。LNG的密度可直接测量,但一般都通过气体色谱仪分析的组分结果计算出密度,该方法可参见ISO 6578。温度:LNG的沸腾温度也取决于其组分,在大气压力下通常为?166 157℃ ,在一般资料上介绍的162.15℃是指纯甲烷的沸腾温度。沸腾温度随蒸气压力的变化梯度为1.25 X 10 ℃/Pa,LNG的温度常用铜/铜镍热电偶或铂电阻温度计进行测量。LNG的蒸发:LNG贮存在绝热储罐中,任何热量渗漏到罐中,都会导致一定量的液体气化为气体,这种气体就叫做蒸发气。蒸发气的组成取决于液体的组成,一般地,LNG 蒸发气含有2O 的N ,8O的甲烷及微量的乙烷,蒸发气中N 的含量可达

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油天然气勘探开发过程中危 险源辨识(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识 (最新版) 在石油天然气勘探开发过程中,运用正确方法对作业过程进行危险源识别,掌握一般危险源,控制重大危险源,在发生突发事件时,及时按照应急预案,组织和实施应急救援,从而可以达到预防和减少事故发生,降低突发事故危害严重程度的目的。 (一)危险源的类别 为了便于进行危险源辨识和分析,首先应对危险有害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种: 1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,共分六类: (1)物理性危险源。主要包括:设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能造成灼伤的高温物质;能造成冻伤的低温物质;粉尘与气溶胶;作业

环境不良;信号缺陷;标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。 (2)化学性危险有害因素。主要包括:易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。 (3)生物性危险有害因素。主要有:致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物及其他生物性危险有害因素。 (4)心理、生理危险有害因素。主要包括:负荷超限;健康状况异常;从事禁忌作业;心理异常;辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。 (5)行为性危险有害因素。主要有:指挥错误;操作失误;监护失误;其他错误和其他行为性危险有害因素。 2.参照事故类别和职业病类别进行分类,石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类: (1)物体打击。是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。 (2)车辆伤害。是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 (3)机械伤害。是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人,切削伤人,手或身体被卷入,

石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)

长输管道输送的介质一般是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长,又往往需要穿越城乡等人员密集场所,一旦长输管道出现事故,无论是经济损失,还是社会影响,都是巨大的因此,正确辨识长输管道的危险、有害因素,是对其实施有效控制的先决条件。 1储运设备与设施危险有害因素 1.1管子、管件危险有害因素 目前,国内除公称直径较小(一般为DN150以润的输送管道采用无缝钢管外,其它都采用螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长,焊缝产生缺陷的概率高捍缝受力情况复杂,内壁存在较大的拉应力;并且几何尺寸不稳定,装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行过程中受压力、热应力等载荷作用,加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀,将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲刷、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。 在运行过程中,管线内外部严重腐蚀;油温或气温突然变化,管线急剧膨胀或收缩;管线受外力压轧、打击等,都将造成事故。 1.2阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素 A )材料、压力等级选用或使用错误。 B )制造尺寸、精度等不能满足实际要求。 C )阀门密封失效。 D )自动控制等阀门的控制系统失灵,手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。 E )管道布置不合理,造成附加应力或出现振动。 F )使用过程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等,未按要求进行检验、维护等。

1.3输油泵、压缩机危险有害因素 往复式输油泵具有效率高、使用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能影响不大等优点,但常造成液流波动,这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳定流状态。当系统开(关)阀门或停泵等操作时,这种不稳定液流在管道内产生压力波动,严重时形成水击,造成系统超压、管道及设备、设施损坏。 离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调节、易于自动化等优点。但在泵入口处液体压力过低的情况下,会发生汽蚀现象,表现为泵体产生噪声和振动,严重时会使泵叶片遭受“剥蚀”,导致扬程下降,效率降低,设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。 离心式压缩机效率低,而且偏离工作点越远,效率越低;当流量降至某一数值时会发生喘振现象。喘振发生时机组激烈振动,并伴随着异常的吼叫声,管道和仪表也随之振动。严重的喘振会破坏压缩机的密封系统,损坏止推轴承,叶轮有可能被打坏,造成严重的事故。 1.4储存设施危险有害因素 A )支撑问题。地上平底储罐或球罐都是支撑在混凝土基础上,如果混凝土基础设计或建造强度不能满足承重要求,或者是建在不良地质上,在使用过程中将出现混凝土基础不均匀沉降。这种不均匀沉降将使储罐倾斜,导致平底储罐底板开裂,球罐支座处壳体开裂,连接管道断裂,引起介质泄漏。 B )地层影响。地下LNG (液化天然气)储存设施基础设计、建造强度不足或处于不良地质层时,也会造成容器破坏,引起介质泄漏。 C )安全附件。储罐的温度、压力、液位等安全附件或相应控制系统发生故障、控制失灵。 D )正压保护失效。平底结构的LNG 储罐氮气正压保护失效,或真空结构夹层内真空降低,绝热保温材料吸水失去绝热作用,引起罐内温度、压力急剧升高。

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