市政排水管道施工方案
作者：管道修补器,管道连接器发表时间：2010-8-21 6:33:29
一.编制依据
1、1施工图纸：
1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））
1.2现行国家工程质量验收规范：
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二.工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用
C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序：
3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法：
排水管道：
3.2.1土方工程
本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层：
a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
b、排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井：
a、施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。
c、检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，
d、砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土：
a、闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。
b、回填土每层厚度200㎜。
c、如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW 管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道：
3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装：
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方
的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。
四.劳动力需用量计划
详见劳动力需用量计划表
五.机械、工器具计划
详见机械、工器具计划表
六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。
6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。
6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。
6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。
6.18工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
6.19工程所需的周转工具、材料等应有计划有步骤地进入现场，剩余材料及时返回，凡已进入现场的材料、周转工具等分明类地摆放整齐，并每一项都挂好标识牌，做到有条不紊。
6.20每天清理现场一次，做到工完料净场地清，工地上杜绝十头。
6.21其他未尽事宜严格按照有关安全规范的规定。
七.防火及用电管理：
7.1工地防火安全人员建立三级防火责任制。
7.2重点部位建立安全制度且制度上墙。
7.3严格三级防火制度，备齐各类防火工具、设备，材料放置使用方便地点，不得随意拿动、转移，落实监护人、防火组织机构健全，设专人主管，责任到人。
7.4焊、割作业，氧气瓶与乙炔瓶距离不少于10m，与易燃易爆物的距离不小于30m，氧气、乙炔等设专库，用完瓶入库，不得散堆乱放。
7.5加强电气管理、防止发生电气火灾。
八.机械设备安全措施：
8.1按设备管理规定，严格执行机械设备的保养规程，和安全规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。
8.2必须严格执行条列制度和定期保养制度。作好操作前、操作中、操作后设备的清洁，润滑紧固调整和防腐工作，机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。
机械工器具计划
序号名称规格单位数量
1 钢脚手Ф48 T 8
2 扣件综合个1000
3 木模板㎡100
4 跳板块30
5 蛙式打夯机台2
6 平板振捣器套1
7 棒式振捣器套1
8 钢筋弯曲机GJ7-40 台1
9 钢筋调直机TQ4-14 台1
10 木工电锯ф600 套1
11 钢筋切断机QJ40-1 台1
12 电焊机台4
13 挖掘机台1
14 自卸卡车台4
劳动力计划
序号工种数量高峰期数量
1 电焊工
2 5
2 木工8 13
3 管工5 10
4 钢筋工9 12
5 力工13 20
室外给排水管道施工方案
一、概述
雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa。
主要工程量如下表：
二、编制依据
1．设计的给排水图纸（图号：2006088-700-80）
2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995，
4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90，
5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，
6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98，
7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002，
8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004，
9．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
10．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518；01S201；02S404。
三、施工准备
3.1图纸资料的准备
3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2材料准备、检验及保管
3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；
3.2.2施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；
3.2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；
3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
3.2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；
3.2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；
3.2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%；刚性接口填料
使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻；
3.2.3.5阀门检验：
A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；
B、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；
C、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；
D、公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
3.2.4材料保管：
3.2.
4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；
3.2.
4.2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；
四、地管施工
4.1施工前应具备条件
4.1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；
4.1.2施工方案经监理批准，准予实施；
4.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；
4.2土方施工
4.2.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；
4.2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
4.2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
B H= D h+2（b1+ b2）
式中：
B H管道沟槽底部的开挖宽度，mm
D h管道结构的外缘宽试，mm
b1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm
b2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm
本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距1米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为粘土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；
置1：0.33（高：宽）的边坡；
4.2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；
4.2.6压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；
4.2.7土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
4.3井室施工
4.3.1阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
4.3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
4.3.3砖砌井室应符合以下要求：
A．砌筑用砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于GB5101的MU10；
B．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；
C．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求：
A．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管
子同轴，且固定牢固；
B．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；
C．混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：
A．井身长度、宽度或直径：±20mm；
B．井底标高：±10mm；
C．路面井盖标高：+5
mm；
D．非路面井盖标高：±20mm；
E．轴线及管管口方位：±10mm；
4.3.6有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.4管道敷设组装
4.4.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
4.4.2管道敷设的顺序：先排水管后给水管，先深管后浅管，先大管后小管；4.4.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。
4.4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，雨水口的深度为1米，与检查口连接的管坡度为2%；
4.4.5钢管：
A．本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管，连接方式为焊接；B．焊接方法：碳钢管采用手工电弧焊，不锈钢管采用氩弧焊（焊接时管内充氩保护）；焊条选用：碳钢（Q235-A）选用J422焊条；不锈钢（1Cr18Ni9Ti）选用H0Cr20Ni10Ti焊丝；焊接质量须符合GB50236-98之规定；
C．管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm、小于等于26mm，坡口形式采V型，如下图：
I型坡口
V型坡口V型坡口
D．设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
E．钢管道安装允许偏差应符合下表规定：
4.4.6塑料管
A.本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mm厚5~40mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；
B．本工程主要有HDPE(高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接，HDPE双波纹管采用橡胶圈承插连接；
C．HDPE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：
（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25～30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm （de＜225mm＝、0.5mm（225mm＜de≤400mm＝或1.0mm（de＞400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。
（4）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。
（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。
（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
D．HDPE双波纹管承插连接采用丁腈橡胶圈密封，插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入，应将插管拨出，查明原因后重新
插装；接口应采用胶泥或砂浆水泥封口。
4.4.7钢筋混凝土管
A．本工程雨水系统为钢筋混凝土管，管径为DN300~600，参照标准图04S516，120°混凝土带形基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口；
B．管子敷设前应进行外观检查，有裂缝的管不得使用，有保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方可使用；
C．钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm ，最大不应大于管子端面对轴线的允许倾斜值（不大于10mm）加上2mm；
D．抹带前应将管口的外壁凿毛并洗净，钢丝网端头插入管基深度为100mm~150mm；当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两次抹成；当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平，落入管道内的接口材料应清除；抹带完成后，应及时覆盖，3h~4h后洒水养护；E．钢丝网水泥砂浆抹带接口表面应平整，不得有裂缝、空鼓等缺陷，抹带宽度、
mm；
厚度的允许偏差应为+5
F．非金属管道基础及管道安装的允许偏差应符合下表规定：
表3（非金属管道基础及管道安装允许偏差）单位：
4.4.8阀门及附件安装
A．各种阀门、消火栓、计量表（计量表应经校验合格）等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格；
B．蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装；
B．消火栓、计量表宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。
4．5管道试验及冲洗
4.5.1管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验；排水管道做密闭试验；
4.5.2管道试验前，所有管道的焊接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合要求；
4.5.3管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内气体排放尽；
4.5.4埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写测量记录与隐蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实；
4.5.5强度压力及严密性试验：
A．所有给水管的强度及严密性试验均采用水压试验，试验压力：生产、生活、循环水管道的强度试验压力为 1.0MPa，消防水及脱盐水焊管强度试验压力为1.2MPa，脱盐水不锈钢管强度试验压力为3.9MPa，严密性试验压力为工作压力；B．压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；C．试压用压力表应不少于2块，压力表应在校验周期内，其精度等级应不低于1.5级，表盘直径不小于150mm，量程宜为试验压力的1.3倍至1.5倍；
D．管道进行强度压力试验时，应分级升压（10%，50%），每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min，检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；
E．管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压力，保压10min，压降不大于0.05MPa为合格；
4.5.6密闭性试验
A．试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；B．管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；
C．闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（1）实测渗水量小于或等于按公式（2）、（3）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格；[公式（2）为混凝土管闭水试验允许渗水量计算公式，公式（3）为塑料管、铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式]
q S= W0 /（T0× L0） (1)
Q=1.25(D i)1/2 (2)
Q=0.0046D i (3)
式中:
q S……………实测渗水量，L/min*m；
Q……………允许渗水量,m3/d.km（d以24h计）
D i……………管道内径，mm；
L0……………试验管段长度，m；
T0……………实测渗水量的观测时间，min；
W0……………补水量，L；
4.5.7所有地管在试验前另行编制管道试验系统图（含进水点、压力表点、盲板点、排气点、放水点等）；
4.5.8给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建设单位组织，施工单位配合进行；水冲洗应连续进行，流速应不小于1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。
4.6管道防腐
4.6.1本工程的埋地金属管道均采取PE胶粘带特强级防腐，地上钢管刷两遍防
锈漆，碳钢管均需电动砂轮机除锈，除锈等级st3：管道外表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
4.6.2钢管在敷设前可进行先防腐，管两端各留100mm~150mm长度，待水压试验合格后再进行补口防腐；
4.6.3PE胶粘带特强防腐施工要求：
A．PE特加强级防腐的结构：第一层底漆，第二层PE内带（两层），第三层PE 外带（两层）；焊缝位置、异形管件位置可采用补口带；PE特强级防腐的总厚度不得小于2mm；
B．底漆与PE带应有良好的相容性，由PE带厂家配套供应，底漆使用前应搅拌均匀，在除锈后8h之内涂刷，基面应干燥、清洁，涂刷应均匀、饱满，不得有凝块、流坠、起泡等缺陷，管端100mm~150mm范围内不得涂刷；漆膜厚度应不小于30μm。
C．PE带缠绕应在底漆表面干后进行，使用适当的机械或手动工具按搭接宽要求缠绕（内外带搭接宽度为50~55%），缠绕时胶带边缘应平行，不得有扭曲、皱折或不贴合，带端应压贴，使其不翘起；内外带搭接处应错开，胶带始端与末端搭接长度应不小于1/4管周长，且不小于100mm；
D．防腐层损伤修补及试压后焊缝补口时，应修整好连接部位，清理干净，涂刷底漆；使用补口带时采用缠绕法，使用专用胶粘带时采用贴补法，连接部位与原防腐层的搭接宽度应不小于50mm；缠绕胶带时，焊缝两侧的空间可使用腻子或填充料填充，并保证粘接良好；焊缝处防腐层厚度应不小于设计厚度的85%；4.6.4管道防腐环境：不得在雨、雾、风力五级以上的环境中进行露天施工；防腐好的管道，不宜长期在炎热的阳光曝晒；
4.6.5防腐层质量：PE胶带在缠绕完成4小时后进行，检查项目包括外观、厚度、
粘接力和电火花查漏，
A．外观质量用目测方法逐根进行，表面应平整搭接均匀，无气泡、皱折、流坠、破损等缺陷；
B．粘接力采用切口撕开法检查，沿管子环向切开一个宽10mm、长不小于100mm 的条形切口，从一端用弹簧秤与管子成90°角，且小于300mm/min的速度拉开，拉力值大于或等于18N（对钢材）或等于5N~10N（对背材）为合格；
C．厚度用测厚仪检查，应符合厚度（2mm）要求；漏点检查用火花检漏仪进行检测，探头接触防腐层表面，以0.2m/s~0.3m/s的速度移动，在检漏电压（9kw）下不打火为合格；
D．粘接力、厚度及漏点检查数量为管子总数的5%，且不少于一根；每根管子，粘接力检查一点，厚度检查3个截面，每个截面上均匀布4点，电火花检漏从一端连续测至另一端，若有不合格时，再抽查两根，仍有不合格时，全部检查；补口、补伤处抽查率为10%，且不少于2处。
5．质量控制措施
5.1施工准备阶段质量控制措施
5.1.1熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工组织设计、施工方案及进行技术交底工作等。
5.1.2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。
5.1.3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。
5.2施工过程质量控制
5.2.1加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。
5.2.2在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。
5.2.3加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。
附表1工序质量控制点一览表
说明：
表中A——由质检站、建设单位、监理部门、施工单位四方质量检查部门联合检查；
B——由监检部门、、施工单位双方质量检查部门联合检查；
C——由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查。
6．施工机具计划
自控远红外焊条烘箱
7．雨季施工技术措施
7.1雨季施工总体要求
7.1.1雅保PAM1地管工程施工经历春夏季节，正是多多雨时段；必须抓好防
防火、防暴、防滑、防坠落、防倒塌、防烫伤、防触电工作
7.1.2合理安排施工进度，对雨季施工比较困难的分项工程，应集中力量抢建完。必须进入雨季施工期的，也要考虑先内后外的顺序进行安排，要切实做好物质和技术准备，尽量改善劳动条件，对有条件的工程，应抓紧收尾。
7.1.3在雨、雾天气，要派专人对施工道路、脚手架、操作台及时进行清扫，使道路畅通无阻，积水排尽，斜坡道应采取防滑措施，如铺垫炉渣，斜道钉板条等；全部施工人员均配置合格雨衣雨具。
7.1.4登高作业必须戴安全帽、系安全带之外，还应穿软底鞋，作业区设置可靠围栏、安全网。物件下落应用绳拴系，工具应入袋。
7.1.5雨季施工前，应对现场的消防设施、安全防护用品、不符合安全防火规定的临时建筑、集装箱（工具房）、交通车辆、施工机具等生产、生活设施进行一次牢固、防火、接地等方面的全面大检查，落实技术措施，及时采购必要的安全器材和物品。
7.1.6管道试压工作不得在落雨状态下进行。
7.2雨季施工采取下述措施：
7.2.1施工现场在雨季来临之前应做好防洪排水工作，在现场周围挖好互相连通的排水沟，排水沟纵坡0.5～1%。现场排水要随时保持畅通，并与城区下水道连通；排水沟安排有专人负责清理。
7.2.2基坑施工时，在基坑顶部四周挖截水沟，以防止场区基坑顶周围的雨水流入基坑内。基坑的放坡斜面用彩条布覆盖保护，以防止因雨水冲刷边坡而造成塌方及引起边坡不稳的现象。
7.2.3要对大型机具的测风装置和各建筑物的避雷装置全面进行检查；要经常检查电源设备、电器线路，保证线路架设规范；
7.2.4要对现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施，风速达5级时停止高空吊装作业，风力达6级时停止一切吊装作业，并锁定各类起重机，材料应尽可能室内堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布；
7.2.5雨季施工前，进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，并将材料设备垫高，露天存放的要加盖拦雨布，料场周围要有畅通的排水沟。
水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟；屋顶及时检修好，防止漏雨。
机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电
伤人，雨后要对电气设备进行检查。
7.2.5所有施工机具要有防雨罩或置遮雨棚内，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地上，并安装接地装置，机动箱的漏电保护装置要可靠。机电设备必须加强雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。
7.2.6雨季施工期，下雨时砌筑砂浆、混凝土要减少稠度，并加以覆盖，下雨前新砌的砌体和新筑砼必须覆盖，以防雨冲。砼配合比应在测定砂石含水率后作必要的调整。雨季施工，砂石料场的排水设施应畅通无阻；运输工具应有防雨及防滑设备；浇筑仓面要在防雨设施；加强骨料含水量的测定工作。
阀门井、污水井，在浇筑过程中，如遇大雨，暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷部位应立即处理。
管道焊接不得在雨雾天气中露天工作，应采取庶挡措施。
7.2.7加强管理，掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防雨、防雷工作，做好雨季施工安排。
7.2.8做好雨季施工排水规划，修整主要运输道路及排水沟。施工区道路在雨季防止路面积水，同时防止行车打滑，要采取切实可行的措施，主要方法是在修路中确保坡度准确，路沟排水畅通，安排专人清理路面的浮土，也可通过均匀撒布豆石防滑。
建筑给排水管道施工方案 目录 1.安装场合及特点 (1) 2.材料及设备要求 (1) 3.作业条件 (1) 4.施工工艺流程及操作方法 (2) 5.施工注意事项 (5) 6.成品保护 (6)
1.安装场合及特点 适用于民用及一般工业建筑室内生活给排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装。2．材料及设备要求 2.1给水管材为（PPR)，排水管材硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 2.5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 3.作业条件 3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。 3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
青浦区卫中路雨水管道改造中修工程 (2013～2015,2013年第二批) 施 工 组 织 设 计 上海豪青建设工程有限公司 二O一五年七月十五日 目录 一; 编制依据 二; 工程概况 三; 施工程序 四; 施工进度 五; 施工准备与资源配置计划 六; 主要施工方案 七; 施工现场平面布置 八; 主要施工管理计划
施工组织设计 一;编制依据 1、根据建设方提供得设计施工图及有关资料,结合实际施工现场环境,水文、地质、水源、交通运输等情况与上海市相关工程施工技术规范及验收标准。安全生产文明施工综合治理等法规、条例、规范、规定等。 2、工程质量控制,操作要求及施工验收规范 《上海市排水管道通用图》(92)版 《市政排水管道工程施工及验收规范》DBJ08-220-96 《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》DBJ08-87-2000 《埋地塑料排水管道施工》(04S520) 上海市标准《埋地塑料排水管道工程技术规程》(DG\TJ08-308-2002) 上海城西城建工程勘测设计院设计施工图 3、以往多年类似工程积累得施工经验。 二:工程概况 1、工程简介及范围:卫中路就是青浦西边城区一条由南北向转向东北得曲折商业街道,南起城中西路,中部跨越城西河,东至海盈路,途中分卫中支路,成“Y”形,各与海盈路相交。本道路施工总宽度为9、24米,横断面布置为1、12米(人行道)+7、0米(车行道)+1、12米(人行道),现状得车行道为水泥混凝土路面,人行道为6*100*200机制彩色人行道板,路面状况较差。本次实施改造(城中西路——海盈路)卫中路雨水管工程全长约531米。卫中支路段:雨水管道长约145、5米,路面宽同卫中路,现状得车行道为水泥混凝土路面。 排水管道:卫中路,城中西路至城西河段采用Ф1200mm承插式钢混凝土管,长309、2m;盈中北路至海盈路段采用DN600HDPE双壁缠绕管;卫中支路,卫中路至海盈路段采用DN600HDPE双壁缠绕管。 近年来,由于该路段雨水排水总管修建年代已久,淤泥杂物沉积严重,排水功能不能适应现有路面得雨水排放,特别就是近年来台风梅雨季节水害隐患更为突出。为此,区给排水管理所为了彻底解决与消除水害隐患,拟结合本次道路得大修改造,重新排设管网,梳理支管,增强排水功能,还给沿线住宅小区一个安乐、祥与得宜居环境。
市政排水管道施工方案 作者：管道修补器，管道连接器发表时间：2010-8-21 6:33:29 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为 1、中线测量____________ 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。 2、坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸为8 X 20 cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 1）、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1: 0.33放坡，挖土机挖至离设计标高200mm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。 2）、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定岀管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、 标高准确，设100mm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板 砼用平板震动夯实机震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。 3）、安管、稳筋 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。 4）、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。 5）、窨井 所有窨井均采用砖砌园井，直径为①1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6）、闭水（污水管道要求） 待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。 先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7）、回填 回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖 运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每300mm 一层，人工整平后夯实，分 层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用双向振动夯实机碾压密实。 一. 编制依据
第一节、施工测量 一、施工测量放线 1、距离测量： 仪器采用经纬仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。 （1）采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。 （2）采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用经纬仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据
施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。 （3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。 根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。 每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。 2、高程测量： 高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L ，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm。 3、内业计算：
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
§给水管线施工技术方案 § 1-1给水施工所涉及的规范 《给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97〉，《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CES10:89〉，《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》，钢质零件等施工分别见国标S143 S146 88S162 S311,接口施工见国标S222,管道基础见S222总说明及30-7，检查井见S231、S232 S233, § 1-2、材料要求 1、给水干管管材w DN600采用球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口，穿越车行道下的干管及支管均采用焊接钢管，焊接或钢质配件连接，焊接钢管与球墨铸铁管的连接均采用钢制承插口。 2、球墨铸铁管或焊接钢管应符合GB11836-89有关规定。若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前，应通过鉴定，缺陷修补，经监理工程师认可后方可使用。 3、球墨铸铁管应符合国家标准要求。 1）、管承口外表面标记与出厂证明书是否相符。 2）、管体内表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。 3）、承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm 4）、对出厂时间长（跨季），质量有所下降的管子应经水压实验合格。 4、钢管应符合GBJ235-82规定 1）、表面无显著锈蚀，无裂纹。 2）、卷焊钢管无扭曲、损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象。 3）、表面不得有机械损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷。 （8）、环氧、沥青涂料应符合SYJ28-87的标准。 （9）、橡胶圈应符合下表要求： 橡胶圈质量标准表：11101 橡胶圈应逐个检查，不应有气孔、裂缝、皱皮、老化等缺陷 5、给水阀门应符合TB308-75的规定。 1）、阀体、零件无裂缝、重皮等缺陷 2）、阀杆转动灵活，无卡涩现象。
排水管道工程专项施工方案 ⑴测量放线 ①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。 ②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。 ③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。 ④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。 ⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。 ⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。 ⑵地下管线及障碍物探测 根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交
底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。 ⑶土方开挖 ①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。 ②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。 ③遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。 ④遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。 ⑤在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。
安徽宿州森林动物世界项目污水工程 雨污水施工方案 工程名称：安徽宿州森林动物世界项目污水工程 建设单位：宿州森林动物世界有限公司 编制人： 审核人： 审批人: 编制单位：安徽宿州森林动物世界市政工程项目部 编制日期：2016年 5 月10日
雨、污水管道工程专项施工方案 一、工程概况 本方案适用于安徽宿州森林动物世界项目污水工程雨、污排水管道的施工。雨、污管 道设计为HDPE双壁波纹管，环刚度不小于4kn/m2，雨、污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。根据施工图要求，排水体制采用分流制，雨水排水管道与园区内道路排水系 统相接，雨水直接排向水系，污水经城市污水处理厂处理后排入外河。根据排水规划要求， 在机动车道下设置雨水排水管，雨水排水管径为DN300～DN500，污水排水管径为DN4００。由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工方案将统一介绍雨水、污水管 道的施工方法。 二、污、雨水管道施工方法 ⑴测量放线 ①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管 线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。 ②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临 时水准点。 ③所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在 建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来 代替，并随时进行校验。 ④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要 求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
⑤上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防 止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。 ⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到 一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。 ⑵地下管线及障碍物探测 根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等 位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识 处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他 相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的 地下管线、障碍物做好相应的保护措施。 ⑶土方开挖 ①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业 主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。 ②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保 槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基 松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟 槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。 ③遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。 ④遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损
**工程安全管理技术文件 版本：** 编号：** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制：年月日审核：年月日批准：年月日 **公司
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误！未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15
一、工程概述 1.1 工程名称： **工程 建设单位：**公司 设计单位：**公司 监理单位：**公司 施工单位：**公司 建设地点：** 1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点： 工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》； GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸； 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径0.7米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连
市政工程雨污水管道施工方案 一、施工准备 1、技术准备 (1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。 (2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 (3)编制施工方案。 2、物资准备 (1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划； (2)明确各种材料的到货时间和技术要求， (3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。 3、施工人员配备 专业技术人员(负责安全)：1人 4、临时设施准备： (1)根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施。 (2)临时用电准备：本工程施工用电为自发电。 (3)临时用水准备：施工用水由甲方提供。 二、施工方法和技术措施 （一）、开槽埋管工程 1、施工工艺流程：
2、土石方开挖 (1)测量 A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。 B、 C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。 (2)、沟槽开挖 A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽
开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定： 槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图） C、开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁
海军航空兵学院6061新建公寓住房工程室外改管线施工方案 编制人（签章）：郭广智 审核人（签章）： 编制单位：沈阳中达建筑工程有限公司 编制日期：2017年9月18日 目录 工程概况 (3) 排污水管道的施工方案 (3) 一、排污水管道铺设一般流程 (3) 二、混凝土排污水管道的施工 (3)
三、检查井 (6) 四、回填土 (7) 五、主要施工方法及步骤 (7) 六. 施工质量标准及质量记录 (10) 七. 成品及半成品防护 (15) 八.职业安全卫生和环境控制 (15) 九.质量通病治理措施 (17) 十.采暖工程强制性条文 (17) 十一、绿色施工导则 (17) 十二.保证工期措施 (18) 十三．厂区室外供热管网工程施工劳动力配置表 (19) 工程概况 本工程位于海军航空兵学院新建公寓住房工程1、2#楼旁，因原来排污管线、供暖综合管沟在楼基槽内需新建平移排污管线及供暖综合管沟。新建排污管沟130米DN1000；新建供暖管沟130米，含供暖DN150管线260米，中水DN100260米，给水管线DN90130米。 排污水管道的施工方案 一、排污水管道铺设一般流程
（1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。 （2）检查并贯通各预留孔洞。 （3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号； （4）按实测小样图进行配管和预制； （5）按设计标高和坡度铺设排水管； （6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。 （7）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100～150mm 砂垫层然后混凝土垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm 处，压实后再回填至设计标高。 （8）湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。 二、混凝土排污水管道的施工 1、材料要求 （1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。 （2）、接口材料应符合下列规应 ①、选用粒径0.5 ～ 1.5mm ，含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm ×10mm、丝径为20 号的钢丝网。 ②水泥宜采用425 号水泥； （3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。 2、混凝土管接口施工 （1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于1000mm 时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于1000mm 时，填缝后应立即拖平。 （2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定： ①、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm 时，应分两层抹成； ②、钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带； ③、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h 后洒水养护。 （3）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。
道路及排水管道施 工方案
第一章工程概况 第一节编制依据、施工标准 1、本施工方案的编制依据： （1）总平面布置图、总平面给排水管道布置图及结构图、总平面消防管道布置图以及总平面管线综合图。 （2）现场实际情况。 (3) 现行的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。2、执行的施工标准： （1）设计院提供的图纸及有关资料 （2）设计图纸中指定使用的标准图 (3)《公路路面基层施工技术规范（JT J1034-85）》 (4)《水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30- ）》 (5) 05MR201《城市道路—沥青路面》 (6)《给排水管道施工及验收规范》GB50268— 第二节施工现场及气象条件 1、施工现场条件 当前主干道位置的场地已基本平整。但主厂房的东北角的填土和场地平整未完成，路基部位填土时，未能分层碾压，以后路面将会产生裂缝和不均匀沉降。所有山坡护坡和截洪沟都未施工，一下雨，施工场地内到处是积水，给施工带来了很大的困难。当前桩基
施工队桩基工程刚刚开始施工，因此主干道全面开工暂时还未具备条件，因此只能先从主厂房的东侧和进厂道路开始施工。 为不影响主厂房的基础开挖及桩基工程施工，我们认为进入工地大门口主干道和主厂房东侧道路施工期间。桩基施工队的车辆由冷却塔北侧临时施工道路通行，待道路基层达到强度后再施工其它路段。 2、气象条件 当前厂区主干道及排水管道的施工，正要处于春季多雨阶段，宣城地区的早晨室外平均气温还在0℃左右，施工期间经常会出现连续阴雨的天气，因此，拌合3:7灰土时和水泥石屑稳定层施工前，一定要注意气象预报，做好防雨措施，确保道路基层的质量。 第三节设计概况 1、主厂四周主干道结构层 素土压实，密实度93%；300厚3:7灰土垫层；200厚6%水泥稳定石屑半刚性基层；150厚C30混凝土面层；50厚中粒式沥青砼连接层，30厚AC—13C细粒式沥青混凝土面层。 2、主厂四周主干道宽度 人员出入口为7米，其它为6米、4米、17米等。 3、纵断面坡度 纵断面坡度为0.2%、0.3%等。 4、横断面坡度
玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸生产线配套工程道路 管沟工程 道路及管网专项施工方案 编制： 审核： 审批： 业兴实业集团有限公司 玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸生 产线配套工程道路管沟工程 项目部
2017年5月 第一章工程概况 第一节编制依据、施工标准 1、本施工方案的编制依据： （1）玖龙纸业（重庆）有限公司下发施工单位的总平面给排水管道布置图及结构图、总平面消防管道布置图以及总平面管线综合图。 （2）现场实际情况。 (3) 现行的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。 2、执行的施工标准： （1）设计院提供的图纸及有关资料 （2）设计图纸中指定使用的标准图 (3)《公路路面基层施工技术规范（JT J1034-85）》 (4)《水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）》 (5) 05MR201《城市道路—沥青路面》 (6)《给排水管道施工及验收规范》GB50268—2008 3、总体概况 工程名称：玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸生产线配套工程道路管沟工程
建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司 设计单位：中国中轻国际工程有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询公司 勘察单位：重庆南江地质工程勘察设计院 施工单位：业兴实业集团有限公司 建设地点：重庆市江津区珞璜工业园A区 第二节施工现场及气象条件 1、施工现场条件 施工现场大部分较为平整，具备多条生产线同时开通的条件。 2、气象条件 目前厂区主干道及排水管道的施工，正要处于夏季多雨阶段，重庆江津地区的平均气温大概在32度左右。所以，水稳层施工前，一定要注意气象预报，做好防雨措施，确保道路基层的质量。 第三节设计概况 1、主厂四周主干道结构层 素土压实，密实度95%；180厚连续型级配碎石底基层；380厚6% GM骨架密实型水泥稳定碎石基层（两层）；6厚厚乳化沥青稀浆封层；60厚AC-20C密级配沥青混凝土下面层，5厚改性乳化沥青粘层油，40厚SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料面层。 2、主厂四周主干道宽度 厂区内主干道为9m、12m、16m，次路为5m和7m宽。
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (5) 第四章主要施工方法 (7) 第五章 .............................................................................. 质量保证措施22第六章 ........................................................... 安全、文明施工保证措施23
第一章工程概况 工程名称：万新大道（四涌至九涌、十一涌至十四涌）工程施工总承包（标段一）建设地点：广州市南沙区万顷沙镇 建设单位：广州市南沙区基本建设办公室 代建单位：广州市广园市政建设有限公司 监理单位：广州市市政工程监理有限公司 设计单位：广州市市政工程设计研究总院 施工单位：广州市第三建筑工程有限公司 万新大道为万顷沙镇区内的城市主干道，为万顷沙镇区南北向的主要干道之一，北起万顷沙三涌以北，连接凤凰大道以汽配工业园3号路交点作为起点，由西北往东南方向延伸，本标段全长约1.22公里；规划宽度为60米，设计速度为60Km/h，标准段双向6车道，起点里程K1+220，止点里程为K2+440。 1、雨水管道设计： 由于道路宽度为60米，需要在道路上新建雨水管道。本工程设计在道路两侧各新建DN500～DN2000雨水管道。 雨水主管：管径DN500～2000；雨水支管：d300；雨水接户管为DN500。 2、污水管道设计： 本工程沿道路西南侧新建DN400～DN1200污水管道。 污水主管：管径DN800～1200；污水接户管DN400～DN500。 3、管材: 雨、污水管：管径 盐河南路雨水管施工方案 一、编制依据 ．南通市通州区盐河南路工程设计图纸、工程量清单等。 ．中华人民共和国国家标准，部颁各种技术规范、规程。 ．《城镇道路施工与质量验收规范》 ．《埋地塑料排水管道工程技术规范》 ．《给排水管道施工及验收规范》（） ．《给水排水构造物施工及验收规范》（） ．《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》() 、《国家建筑标准设计图集》 、《系列江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏 二、工程概况 本工程采用雨水管实施。 雨水管单侧布置，雨水管布置在距道路中线处。 管道及管道基础：本工程主要采用承插式钢筋砼管。 雨水口连接管采用φ的柔性管，坡降通向检查井。 雨水管道采用砼基础。 三、工期目标 按照施工总体部署，工期安排为：年月日至年月日。 四、施工方法 .施工部署 先施工埋置最深的雨水管，再施工埋置最浅雨水管，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。 .排水工程的施工顺序 降水→施工放样→管沟开挖（槽壁支护）→垫层、基础施工→管道安装→管座及接口施工→排水检查井浇筑→管道闭水试验→管沟回填。 降水措施 本工程污水管道埋置较深，无足够距离放坡，槽底处于粉质粘土层，含水量大，地下水位高，故采用井点降水，边坡支护采用钢板桩支护。本井点降水工作在沟槽回填达到地下水位线以上以后方可结束。 ）涌水量计算：根据扬中奥体中心地勘报告可知，地下土层层为弱透水性淤泥质粉质粘土夹砂，故涌水量可按完整井，根据下列公式计算： ()() 式中——基坑涌水量； ——土壤的渗透系数；根据扬中奥体中心地勘报告，层，即。 ——潜水含水层厚度；由扬中奥体中心地勘报告和现场实测可知，层层厚—，层层厚—米，偏保守计算，取米。 ——基坑水位降深；（）米。 ——降水影响半径； 米 ——基坑等效半径；基坑非圆形时，对矩形基坑的等效半径按下式计算：（） 式中、——分别为基坑的长、短边。， （）米 （） ）井点数量计算 （）管井的出水能力： π 式中——滤管半径；取 ——滤管进水部分长度；取米 ——含水层的渗透系数；取 （）井点数量的确定 式中——井点数量； ——基坑总涌水量； ——设计的单个井点出水能力。 故取。 目录 第一章工程总体概述 一、工程范围 二、工程特点 三、施工条件 四、施工组织总体设想及方案的针对性 五、施工区划分 第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 一、工期目标 二、施工进度计划保证措施 三、施工进度计划表 第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 一、临时道路修建 二、开槽埋管、检查井施工 三、质量保证措施 第五章安全保证和文明施工及环境保护措施 一、安全保证 二、文明施工 三、环境保护措施 第六章项目经理部组成及管理制度 一、项目经理部组成 二、主要人员配备 三、项目管理制度 第七章技术、材料、劳动力、施工机械和设备配置及施工现场准备 一、技术准备 二、材料准备 三、劳动力配置 四、施工机械和设备配置 五、施工现场准备 第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章雨季节施工措施和已有设施、管线的加固、保护措施 一、雨季节施工措施 二、已有管线的加固、保护措施 第十章其他 一、施工矛盾和障碍物的处理方案 二、障碍物的技术保障措施 第一章前言 一、绪论 *****污水管道工程位于云霄县城区，施工主要内容为排水等工程。我公司将尽量最大的努力，综合考虑社会效益，充分发挥我公司的实力，发扬苦干实干精神，最大限度地调动一切人力、物力、机械设备和技术力量投入到本标段工程中去，切实做到创最好的质量、最快的进度、良好的社会形象，出色地将该工程胜利完成。我单位将承诺本标段工程作为我公司承建的重点项目之一，在资金、机械设备和技术力量方面优先给予保证。为了使本标段工程能够有计划、有步骤地组织实施，特编制本施工组织设计，以资指导本标段工程施工。同时为了使本施工组织设计更切实地指导本标段工程施工，恳请建设单位和建设指挥部领导多提宝贵意见。 二、编制原则 1、遵循相关文件的各项条款的原则。 2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用要求。 3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意。 4、实施“项目法施工”的原则。 5、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。 7、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主的原则。 三、编制依据 1、本工程施工图设计文件； 2、《工程测量规范》GBJ50026-93； 3、《市政排水管渠工程质量评定标准》CJJ3-90； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5、《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141； 6、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001； 7、《砌体结构设计规范》GB50003-2001； 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 11、《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93； 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (3) 四、质量要求 (13) 五、安全要求 (15) 六、环境保护 (15) 排水管道施工方案 } 一、编制依据 1、安徽无为经济开发区上海焦化一期市政道路工程排水管道施工图纸、招标文件、补充说明及答疑； 2、国家颁布的有关技术规范、规程、标准及有关技术条款； 3、现场踏勘、图纸交底和咨询建设单位有关工程的情况； 4 、本公司的企业标准、综合施工能力及以往类似工程施工经验。 5、编制指导思想 响应招标文件的全部条款，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体要求。 科学有效的组织人、材、机，充分利用时间及工作面，实行平行作业连续施工，以加快工程进度，提高工程质量，确保工程按质、按量、按期完工。 ？ 利用先进的施工技术，制定科学的施工方案，降低工程成本及劳动程度。 6、编制内容 我公司认真研究了施工图纸及有关技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，结合当地的施工环境及地质情况,明确了指导思想，据此编制了施工方案。 二、工程概况 1、本工程位于安徽省无为县二坝经济开发区，南濒长江，化工东路在地质勘察期间混合静止地下水位埋深相当于黄海高程长安南街在地质勘察期间混合静止地下水位埋深相当于黄海高程、本地区主要为软土，含水量大，压缩性高，地基强度低，管道主要埋在②③（详见地质勘察报告）层土中，②层土为有机质低液限粘土及低液限粉土，软塑状态，含水量均值为%，地基容许承载力值为70KPa. ③层土为细纱夹粉砂，工程性质差，地基容许承载力值为100KPa。 3、排水管道分为雨水和污水两种，雨水管道600～1650，采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。雨水口连接管采用UPVC 加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应≥8KN/㎡. 污水管DN300～DN500采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应≥8KN/㎡. 600～1350采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。 4、长安南街左右侧各有一道雨水管道，长度约1200米，左侧有一道污水管道，长度约1200米。化工东路左侧为雨水管道，右侧为污水管道，长度约为700米。 ￥ 5、管道检查井除特别注明外均采用盖板式砖砌井，井盖由建设单位定，也可以用钢纤维混凝土盖座。管径≥800污水管道及污水检查井的临水面均须采取防腐措施，防腐材料可以采用环氧煤沥青涂料，也可由建设单位指定选用。 三、施工方案 1、施工准备 排水管道在施工前，先要进行道路范围内的清表处理和场地平整，对沿线所处的池塘、暗塘进行处理，先挖除池底所有淤泥，然后进行非膨胀土回填碾压，对处于膨胀土路段的路基，应严格按设计要求处理施工，路基处理好后再进行排水管道的施工。 （一）准备工作 ⑴测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地下、地上构筑物 位置； ⑵核对永久性水准点，建立临时水准点； ⑶核对接入原有管道处高程； ⑷施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围； ⑸中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。 （二）给排水工程施工工艺流程 开始（施工准备） 污雨水沟槽开挖及排水 污水管道基础施工 污水管道安装 雨水管道基础施工 雨水管道安装 雨水井进水管施工井圈、井座施工井盖、水蓖子安装 结束 （一）沟槽开挖 1.开挖要求 ⑴机械挖槽时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。同时指定专人与司机配合，该人熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。 ⑵单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。 挖掘机与架空线路边线的最小安全距离 ⑶人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏；挖槽挖出的土方，除必须外弃的外，应妥善安排堆放位置，结合本合同内的实际情况，堆土可沿沟槽呈线性堆放，堆土应在距槽边1.5m以外开始堆放，计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应控制在5m以外，以方便管件的运输，并每隔20m左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。 ⑷当沟槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；在高压线下及边压器附近堆土，应按照供电局有关规定办理；靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。 ⑸机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。 ⑹沟槽开挖的土方，由于施工现场较宽敞，可考虑临时堆放沟槽回填所需的土方，其余作为弃土外运出场（外运约30%土方），随挖随运。 ⑺堆土堆放在距槽边1m以外，高度不能超过2米。计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。 ⑻堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种底下管道的井盖及施工料具等。 ⑼开挖断面 给排水管道沟槽主要采用机械开挖，局部采用人工开挖加设木板支撑。开挖方式通过计算决定采用给排水分槽分段或同槽开挖，既能节约投资又不会影响工程工期，污水沟槽适当提前，给水、雨水沟槽施工根据流水作业的原则适当掌握进度。 2.沟槽支护 对管道埋深在5米以内，若施工时地质结构较好，沟槽开挖考虑1：0.5的边坡系数,在正常情况下是安全的，不需采取特殊护壁方式应能满足施工安全要求。但由于可能出现的地下障碍及雨天施工等因素，为了确保安全及工期，不得不采取特殊护壁方式，其中应用最广泛可行的一种即是支撑护壁。 支撑护壁型式根据土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，参照下表选用。具体措施如下：市政道路雨水污水管道施工方案
市政污水管道施工组织设计资料
排水管道施工方案
市政排水管道施工方案
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