In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
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石油化工火灾危险性及特
点简易版
石油化工火灾危险性及特点简易版
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石油化工企业是指以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的生产加工企业。石油化工生产的生产链相当冗长，其衍生物亦十分繁多，生产工艺不乏高温、高压、蒸馏、裂解等，具有相当大的危险性。
一、石油化工火灾危险性
（一）原料、中间体及产品具有易燃易爆性
石油化工生产过程中的各种原料、中间体、产品和废弃物等分别以气、液、固态存
在，具有相应的理化特性和火灾爆炸危险特性。石油及其产品的主要成分是由碳和氢两种元素（约占组成元素的96%～99%）组成的碳氢化合物。碳氢化合物简称烃，它是石油加工和利用的主要对象。石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类。其中，石油燃料产量最大（约占石油产品总量的90%），润滑剂品种最多。石油产品的特性主要有：易燃、易爆、易挥发、易扩散、易流淌、易集聚静电、易受热膨胀、毒害和腐蚀性等。
（二）工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物
按照功能不同，石化工艺装置可分为炉（加热炉、裂解炉等）、器（反应器、换热器、分离器等）、罐（原料罐、中间产品罐、
成品罐等）、塔（分馏塔、吸收塔等）、泵（油泵、酸泵、水泵等）、机（通风机、鼓风机、压缩机等）以及管（设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线）等。与其它生产工艺装置相比，石化生产工艺装置具有高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。
工艺装置因设计不合理、材质缺陷、焊接质量差、密封不严、操作失误或受物料腐蚀、磨蚀等因素影响会导致物料泄漏，引起火灾或爆炸事故。由于装置结构不一，内装物料性质不同，各类装置的火灾危险性不尽相同，例如，其火灾爆炸危险性主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂（引发剂）的危险性、工艺控制参数以及反应器的形式和构造等。
（三）温度、压力等参数控制不当易引发爆炸和火灾
石油化工生产中对物料流量、流速、原料配比、温度、压力等工艺参数要求十分严格。参数稍有差错，其发生的化学反应完全不同。如流量过大，能导致反应速度加快，反应不彻底，进而增加后续设备的火灾爆炸危险。如流速过快，不仅能导致反应不完全，而且对于醇类、醚类等易产生静电的物料，还能增加静电荷的产生和积聚，导致静电类火灾或爆炸事故发生。
（四）违章操作等人为因素引发火灾爆炸等事故
石油化工生产中，每一套工艺装置都有相应的操作规程。严格按照操作规程作业，能减
少或消除火灾隐患。但由于种种原因，在生产和设备检修过程中因违反操作规程而造成的火灾或爆炸时有发生。在近年来的石油化工生产中，由于违反操作规程导致火灾或爆炸事故所占比例较大。
二、石油化工火灾特点
石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，其工艺操作大多在高温高压下进行，反应复杂、连续性强，这就决定了其突出的特点是生产危险性大、发生火灾的几率高，发生火灾后常伴有爆炸、复燃以及立体、大面积、多点等形式的燃烧，易造成人员重大伤亡和财产重大损失。其火灾特点主要有：（一）爆炸与燃烧并存，易造成人员伤亡
在石油化工生产过程中，常伴随着物理爆
炸和化学爆炸，或先爆炸后燃烧，或先燃烧后爆炸，或爆炸与燃烧交替进行。爆炸会使管线、设备、装置破裂，造成物料流淌，建筑结构破坏和人员伤亡。
（二）燃烧速度快、火势发展迅猛
石油化工企业原料和产品大都为易燃易爆气体、液体，一旦发生火灾，燃烧速度快、火势发展迅猛，能在较短时间内形成大面积火灾，并发生连锁反应。
（三）易形成立体火灾
由于可燃气体和可燃液体具有良好的扩散性和流动性，石油化工企业大型设备和管道破坏时，化工原料流体将会急速涌泄而出，容易造成大面积流淌火灾；又由于生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞多，发生火灾
时，容易通过楼板孔洞、通风管道、楼梯间等流动扩散，从而使火灾蔓延扩大，火势难以有效控制，易形成大面积立体火灾。
（四）火灾扑救困难
石油化工装置工艺复杂、自动化程度高，火灾蔓延速度快、涉及面广、燃烧时间长，且存在爆炸的危险性、气体的毒害性、物料的腐蚀性，对火灾扑救中灭火剂的选择、安全防护、灭火方法等要求高、针对性强，给扑救工作带来很多困难；火灾时，需要足够的灭火力量和灭火剂，才能有效地控制火势。
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编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石油化工的火灾扑救措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8333-27 石油化工的火灾扑救措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救： 1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时，因为气瓶数量多，瓶与瓶之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星相遇，引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人
要卧姿射水，以防阵亡。 3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救 较大液化石油气罐发生火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法： ①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场，准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难，这要求在灭火之前消除障碍，暴露火点。为清理障碍
生产的加热炉石油化工火灾危险性分析及其预防示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产的加热炉石油化工火灾危险性分析 及其预防示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 加热炉是石油化工生产中的主要设备之一，在石油炼 制和石油化工生产中得到广泛应用，它利用直接火焰加热 物料，可将物料加热到很高的温度（1000~1100℃），亦 可作为反应器使用。然而，由于所处理的物料易燃易爆， 加上明火作业，危险性很大，一向是石油化工企业生产过 程中防火防爆的重点部位。 一、石油化工生产的加热炉 石油化工生产中所使用的加热炉常采用管式加热炉， 炉型有多种，但其一般由四个部分构成，分别是辐射室、 对流室、烟囱和燃烧器。在辐射室和对流室内装有炉管； 在辐射室的底部、侧部或顶部装有燃烧器。先进的加热炉
还有烟气热量回收系统，空气和比的控制调节系统等。在设备运转中，低温物料经对流室炉管和辐射室炉管，在炉膛内吸热升温，出加热炉时达到所需的工艺要求。 管式加热炉也可以作为反应器使用，如烃类裂解反应器等。在这种场合的炉型往往更为复杂，炉管往往采用异形管，但基本原理不变。 加热炉所使用的燃料主要是液体和气体燃料，有燃料油、液化石油气、天然气等。如果将燃料与空气混合后再经燃烧器喷嘴进入辐射室燃烧，其燃烧速度快，燃烧完全，热效率高，加热均匀，炉管不易结焦与破裂。这种炉子燃烧时无火焰，称为无焰燃烧炉，是一种较先进的加热炉。 二、火灾危险性分析 1.炉管破裂发生火灾 加热炉炉管损坏，管内物料漏入炉膛发生火灾。炉管
化工企业火灾扑救方法 1、化工生产具有高度的连续性 根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布局相互连贯。 2、生产设备与厂房建筑紧密结合 化工设备种类多，形式复杂，高低不-。建筑平面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道相连；建筑结构特殊，外形多样。 3、建筑设计要求严格 化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐蚀、防污染以及通风等装置和设施。灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用。 4、建筑用途广泛 化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产，辅助生产、动力、储存、行政福利等建(构)筑物。这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。化工厂火灾大多数发生在生产区。 5、多层建筑多 化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。 6、混合层次建筑多 化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而单层、二层与三层以上混合一体的建筑较多。混合层次厂房建筑结构形式。没层次的
厂房连在一起，火灾情况下，不仅容易蔓延成立体火灾，也易形成大面积火灾。 7、露天、半露天建筑多 为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。化工生产装置多采用露天、半露天形式。火灾情况下，空气流通，燃烧猛烈。 8、操作平台多 化工生产的高大设备，如汽提塔、蒸馏塔等，为了适应工人操作上的方便，都没有操作平台。设置地点有室内、室外两种。平台高度，长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式，设备顶部独立式、连续式等，如图4-5-5ab所示。火灾情况下，操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵地，但有时也成为灭火障碍，导致射水困难，操作工人疏散困难。 9、建筑孔洞多 （1）通风孔洞多 化工生产过程中的有毒气体和烟尘，需要采用机械通风(通风机、通风管道)或自然通风(门、窗、百叶窗、天窗等)的方法排出，要求建筑设置许多通风的孔洞。 （2）横竖向孔洞多 为保持化工生产的高度连续性，各工段、各车间之间，车间与原料库、成品库之间，连通管道多穿过楼板和墙壁，造成竖向、横向孔洞多。 在发生火灾情况下，以上建筑孔洞易造成火势纵横、上下延烧，形成立体或大面积火灾。 10、地下沟、槽多
石油化工企业火灾的灭火对策 石油化工企业火灾具有突然性、多变性、快速性、扑救难度较大等特点，要根据不同情况，采取相应的对策。 1)、扑救石油化工企业火灾的主要任务 (1)、排除爆炸危险。 (2)、抢救人命。 (3)、防止中毒。 2)、慎重使用灭火剂和中和剂 (1)、石油化工企业火灾燃烧的物品大多是化学危险物品，要根据不同的燃烧对象、燃烧状态采用相应的灭火剂。如果灭火剂使用不当，不仅不能将火扑灭，反而会使火势增大，甚至引起爆炸。 (2)、对石油化工企业火灾现场产生的各种有毒气体，除应采取通风驱散措施外，还可将中和剂渗入水中，利用喷雾水枪边灭火、边中和有毒气体。 3)、扑救石油化工企业火灾的战术措施 (1)、抓住时机，以快制胜。 (2)、抓住火灾初期阶段或火势较弱的时机，利用环境条件，以最快的战斗行动，控制和消灭火灾。 (3)、以冷制热，防止爆炸。 (4)、灭火的同时，对着火的设备及四周邻近设备进行冷却降温，不能顾此失彼，防止爆炸。
(5)、先重点，后一般。 (6)、先扑灭外围火，然后内攻，以控制火势向周围蔓延扩大，防止形成大面积火灾。战斗力量不足时，应先重点后一般，先易后难，控制火势。 (7)、各个击破，适时合围。 (8)、对于较大面积的火灾，应采取各个击破、穿插分割、堵截火势、适时围歼的方法。 4)、采取工艺灭火措施 工艺灭火措施主要有如下几种： (1)、关阀断料就是控制、断绝流向火源处的可燃物质，使燃烧中止。 (2)、开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。对有压力的设备导流灭火时，要防止造成负压，产生回火爆炸。导流时应注意观察设备的压力，当压力接近表压时，应立即关闭导流阀门，停止导流。 (3)、搅拌灭火适用于扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。
石油化工生产火灾隐患及预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石油化工生产火灾隐患及预防示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油化工企业生产中使用的原料、中间体甚至产品均 是易燃、易爆、易腐蚀物质，生产多数是在高温、高压、 高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输 送来完成的，工艺操作连续性强，工艺管线及反应釜内易 形成爆炸混合物，而生产区域内点火源多，具有极大的火 灾及爆炸危险性。石油化工企业这些自身的生产、设备特 点决定了其存在着特有的火灾隐患。剖析石油化工企业特 有的火灾隐患，采取相应的预防对策，是石油化工企业安 全工作的重要内容。来源：考试大 1 石油化工企业特有的火灾隐患采集者退散 （1）物品种类繁多，状态复杂。石油化工企业生产中 所涉及到的物料品种有400万种以上，其中大多数的物料
具有易燃易爆的特性，而且生产过程中物料状态复杂，气态、液态、固态及不同状态的混合都有可能存在，多数物料处在高温、高压的反应条件下以及传热或传质的动态变化过程中，诸种因素的影响，使石油化工生产具有较大的火灾隐患。 （2）生产设备布置紧凑。石油化工企业的生产设备都是以其功能按工艺操作要求依序排列的。设备布置极为紧密，装置上的设备管线、阀门、仪表、机、泵、塔、炉等基本上都是采用立体交错中布置。由于生产设备排列紧凑，相互贯通，一旦某个生产设备着火，极易引起连锁式火灾或爆炸。 （3）建筑形式的立体布置，易发生立体性火灾。为适应生产装置设备紧凑、相互贯通的特点，石油化工企业的建筑形式以框槊式结构和大跨度、高举架的厂房式结构为
石油化工生产中的火灾危险性及防控措施 石油化工生产中的火灾危险性及防控措施 摘要：本文分析了石油化工生产过程中的火灾危险性，并提出了消防安全控制措施。 关键词：石油化工火灾危险防控措施 一、前言 石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型产业。石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操纵复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高，发生事故易形成连锁性反应等特点，这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性。 二、石油化工生产中的火灾危险性 1.温度过高或加料过量导致反应失控与介质分解 石油化工生产中如果温度过高，导致化学反应速度过快引起更高的热量，使一些低沸点介质突然气化，产生冲料现象或造成某些不稳定物质的分解，导致系统内压升高，甚至引起超压爆炸。例如：美国克恩县地震时，某油厂两个球罐破损，355耐液化丁烷气流出，3而n后即着火爆炸。1965年大庆炼油厂加氢厂房高压管路破裂，引起爆炸，当场42人丧生，厂房顶盖冲出。在石油化工企业，不管什么原因，只要一触发就是接踵而至的突发性灾害。 2.低沸点介质进入高温系统气化造成系统超压 低沸点介质常见的有水及某些有机溶剂等，由于沸点较低达到沸点以上温度时就会变成蒸气，有机溶剂多数具有燃烧、爆炸的危险性，在高温系统中可能气化超压而爆炸。如某厂催化裂化装置，由于误操作将分馏塔底部冷凝水打入炼油罐，水接触到高温的油立即气化，造成系统内部超压爆炸。 3.易燃性 石油工业的灾害事故儿乎都与火有关，随后发生爆炸。油气物料
安全管理编号：YTO-FS-PD821 石油化工企业火灾的特点通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石油化工企业火灾的特点通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 石油化工企业包括油气田、炼油厂等生产、贮存和运输石化产品和原料的单位。随着社会的日益发展，石油化工企业在社会发展和国民生产中占有越来越重要的地位。为保卫石油化工企业单位的安全，必须认真研究这些单位火灾发生的规律性，提高扑救技术和战术水平，以减少火灾损失。 燃烧速度快 石油化工企业生产的原料和产品，几乎都是易燃、易爆物质，因此起火后，燃烧速度都很快。例如，可燃气体燃烧后，其火焰的蔓延速度非常快，有时是以爆炸的形式出现的；易燃、可燃液体燃烧时，火焰蔓延速度也是较快的，并具有流动性，容易造成火势蔓延扩大。此外，可燃气体或可燃液体的蔓延方向，有时是朝着可燃气体或液体流动的相反方向蔓延，针对可燃气体、液体燃烧蔓延的这一特点，在组织指挥扑救时，应特别加以注意。 燃烧温度高 石油化工企业发生火灾，往往火势非常猛烈，火焰高
化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究随着国民经济的发展，人们生活水平的提高，安全问题也目趋明显，各类重大工业事故及火灾爆炸事故不断增加，给人们生命和财产带来巨大损失。2000年工矿企业共发生职工伤亡事故817140起，死亡108990人。2001年全国共发生各类事故1000629起，死亡130491人。2002年全国共发生事故1073434起，死亡139393人。2003年全国共发生各类事故963976起，死亡137070人，2004年会国共发生各类事故966159起，死亡136755人。 进入新世纪，科学技术不断发展，新能源、新材料不断出现，从而产生了新的危险。人类在发展现代科学技术，拥有现代科学技术所创造的巨大财富和享受现代美好生活的同时，也尝到了现代人类文明的苦果。尤其是随着化工行业的发展，化工产品在工业和居民日常生活中都占有十分重要的位置，人们的衣、食、住、行都离不开它。而化工企业生产过程中使用大量易燃、易爆、有毒及强腐蚀性原材料，所以在其生产、使用、储存、运输、经营及废弃处置等过程中发生的火灾、爆炸、中毒、放射等事故也越来越多，造成危害也越来越大。 1974年英国的弗利克斯保罗工厂发生了环已烷蒸气云爆炸事故，使28人世生，89人受伤，2450幢房屋损坏，直接经济损失达700万美元。1985年，发生在墨西哥液化石油气爆炸事故，导致650人死亡，2500多人受伤。直接损失470余万元。2005年11月13日，中石油吉林石化公司双苯厂苯胺装置发生的爆炸着火事故，导致5人当场死亡，更为严重的是lOOt左右苯类污染物流入松花江，使松花江发
生重大水污染事故。 自建国以来，据不完全统计，我国发生重大典型泄漏事故共50余起，其中由泄漏导致的中毒、火灾、爆炸事故40余起，而由爆炸等原因导致的泄漏中毒事故10余起。马斯洛的需要层次理论认为。1，在人类为维持生命、延续种族而产生的最原始、最基本的需要得到满足之后，会产生安全需要。安全是人类最重要的生存条件之一，同时也是社会发展的基本条件。 这些事故的共同特点是，事故造成的人员伤亡、物质损失、环境污染非常严 重，其影响范围往往超出工厂的围墙，威胁公众安全，甚至威胁邻国居民安全。 一个国家的安全生产水平是其社会文明程度的标志之一，也是一个国家的经济实 力、科技发展水平和职工素质的具体体现。 《中华人民共和国安全生产法》中明确规定．生产经营单位要“建立健全安全生产责任制，完善安全生产条件，确保安全生产”。本文就化工企业火灾爆炸危险因素及事故特点进行简要分析，并对安全生产管理进行重点探讨研究。 一、化工企业火灾危险性因素分析 1．生产过程中客观存在发生火灾爆炸的因素。很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰。都会产生破坏力极强的冲击波。可概
https://www.doczj.com/doc/90587574.html,专业的论文在线写作平台 石油化工类火灾事故以及处置对策 一、石油化工火灾事故成因化工企业的火灾事故，一般有毒有害气体（或液体）的大量流失，由于大都具有毒性大、易扩散和易燃烧爆炸等特点，因而极易造成事故地域大面积污染和大量人员伤亡，在人员稠密的大中城市尤为严重。究其原因，化工火灾事故的发生主要有以下三种情况：1、操作人员违章操作。化工生产和储运有着严格的操作程序，一旦违章，就有可能发生事故。2、企业设备本身的故障。化工产品生产需要高温高压、低压，加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成各种管、阀、塔、缸的腐损因而产生有毒物质跑、冒、滴、漏等安全隐患。3、是不可预知的意外因素。这类事故是化工生产过程中因突然断电、停水而使化学反应失去控制造成事放，以及有毒物品在运输过程中发生撞翻、爆炸而发生泄漏事故。意外因素引起的化学事故时有发生，危害严重。二、正确辨别石油化工火灾的类型石油化工火灾一般有三种形式。1、稳定燃烧型火灾。即可燃气体或易燃液体在其密闭容器的泄漏口或敞开口处呈现一种扩散式燃烧形态，火焰无明显起伏现象，就像点燃的火炬。如轻质油罐、液化石油气罐顶部呼器阀、测量孔、安全阀液化石油气的燃烧火灾，其火焰垂直向上，燃烧范围也只局限于较小的开口部位。2、爆炸型火灾。这类火灾爆炸的特征有的先爆炸，后燃烧；有的先燃烧，后爆炸；有的只爆炸、不燃烧。3、沸溢型火灾。一般形成巨大的火柱，可高达70～80米，顺风向喷发出的油火雨可达120米左右。这种火灾容易造成扑救人员的伤亡，同时容易形成大面积立体燃烧，危害和扑救难度最大。三、石油化工火灾事故的特点石油化工火
编号：SM-ZD-88658 石油化工类火灾特点及扑 救措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
石油化工类火灾特点及扑救措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 石油化工是以石油、天然气及其产品为原料的化学工业，企业包括炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂、乙烯厂等，或由上述工厂联合组成的企业。石油化工企业因其易燃和可燃液体、液化可燃气体、可燃固体数量多，生产装置复杂，管道网纵横交错，处于高温高压状态的容器和设备多，火灾危险性大。近年来，随着我国经济建设的迅速发展，石油化工产品应用越来越广泛，企业数量增多，企业规模不断扩大，这些生产易燃易爆化学危险品企业的投产，致使火灾和爆炸危险性极具上升，如何破解这一难题，是消防部队面临着的一个新的挑战。为此，要开辟和探索石油化工火灾扑救的新途径、新方法，最大限度地减少化工火灾事故的危害，有效保护人民群众生命财产安全。 一、石油化工企业火灾特点： 石油化工火灾可分为两大类：石油化工生产装置火灾和
生产的加热炉石油化工火灾危险性分析及其预 防 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
生产的加热炉石油化工火灾危险性分析及其预防加热炉是石油化工生产中的主要设备之一，在石油炼制和石油化工生产中得到广泛应用，它利用直接火焰加热物料，可将物料加热到很高的温度（1000~1100℃），亦可作为反应器使用。然而，由于所处理的物料易燃易爆，加上明火作业，危险性很大，一向是石油化工企业生产过程中防火防爆的重点部位。 一、石油化工生产的加热炉 石油化工生产中所使用的加热炉常采用管式加热炉，炉型有多种，但其一般由四个部分构成，分别是辐射室、对流室、烟囱和燃烧器。在辐射室和对流室内装有炉管；在辐射室的底部、侧部或顶部装有燃烧器。先进的加热炉还有烟气热量回收系统，空气和比的控制调节系统等。在设备运转中，低温物料经对流室炉管和辐射室炉管，在炉膛内吸热升温，出加热炉时达到所需的工艺要求。 管式加热炉也可以作为反应器使用，如烃类裂解反应器等。在这种场合的炉型往往更为复杂，炉管往往采用异形管，但基本原理不变。 加热炉所使用的燃料主要是液体和气体燃料，有燃料油、液化石油气、天然气等。如果将燃料与空气混合后再经燃烧器喷嘴进入辐射室燃烧，其燃烧速度快，燃烧完全，热效率高，加热均匀，炉管不易结焦与破裂。这种炉子燃烧时无火焰，称为无焰燃烧炉，是一种较先进的加热炉。 二、火灾危险性分析
1.炉管破裂发生火灾 加热炉炉管损坏，管内物料漏入炉膛发生火灾。炉管破裂的原因有：管壁烧穿，管材腐蚀和磨损，炉管压力高于规定压力等。管壁常由于热交换面局部温度过高、材料的机械强度降低、金属出现屈服和不可恢复的变形、管壁变薄，导致管壁破裂或洞穿；炉管过热经常发生在有各种积垢（焦炭、盐类等）或其他传热差的外来杂技的管段。炉管外表面受到空气中氧的作用和燃烧产物中硫化物的作用而腐蚀，且腐蚀速度随空气供给系数和管表面温度的升高而升高；炉管内表面受到高温物料及其所含杂技的腐蚀，还会受到流动物料的机械磨蚀。物料压力增设的原因主要是由于管内结焦和盐的积垢，使系统流体阻力增加的结果。 管式加热炉的回弯头也是容易发生泄漏之外。物料外泄的情况有：管子和回弯头连接不严密；回弯头受到损坏；塞在回弯头壳体的塞子贴得不严密；塞子脱落等。 2.燃料管线泄漏引起火灾 燃料管线由于法兰接头、开关、阀门出现故障或管道受损，流淌出来的液体以及燃料管线泄漏出气体或蒸气会被燃烧器的火焰引燃而着火。 3.炉膛发生爆炸 燃气、燃油的加热设备，其炉膛空间可能发生爆炸。发生爆炸有两种情况：一是发生在点火开工阶段，若供燃料管道的燃料或管式加热炉炉管内的可燃物料漏进炉膛，可能与空气形成混合物；二是燃烧器或喷嘴的火焰突然熄灭而燃料继续供应时发生爆炸，烽火的原因有多种，如水进入液体燃料而形成“水塞”，或者气体燃料管中产生了凝结水，临时中
文件编号：TP-AR-L5861 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业火灾扑救方法 (正式版)
化工企业火灾扑救方法(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （一）化工企业的建筑特点 1、化工生产具有高度的连续性 根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布 局相互连贯。 2、生产设备与厂房建筑紧密结合 化工设备种类多，形式复杂，高低不-。建筑平 面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。有的设备 置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道 相连；建筑结构特殊，外形多样。 3、建筑设计要求严格 化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐
蚀、防污染以及通风等装置和设施。灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用。 4、建筑用途广泛 化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产，辅助生产、动力、储存、行政福利等建(构)筑物。这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。化工厂火灾大多数发生在生产区。 5、多层建筑多 化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。 6、混合层次建筑多 化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而
胜利油田分公司石油化工厂着火爆炸事件应急预案 （修订） 牵头部门： 修订人员： 审核人：
目录 1 总则 (1) 1.1术语定义 (1) 1.2适用范围 (1) 2 事故风险分析 (1) 2.1风险分析 (1) 2.2事件分级 (2) 3 应急指挥机构与职责 (3) 3.1应急指挥机构 (3) 3.2职责 (3) 4 应急处置程序 (8) 4.1信息报告 (8) 4.2应急响应 (9) 5 应急处置措施 (13) 5.1处置原则和要求 (13) 5.2通用处置措施 (13) 5.3分类处置措施 (13) 6 附件 ............................................................................................ 错误！未定义书签。 附件01-01 《山东省消防安全重点单位界定标准》...... 错误！未定义书签。 附件01-02 基层单位着火爆炸事件信息报告表.............. 错误！未定义书签。 附件01-03 石油化工总厂着火爆炸事件信息报告表...... 错误！未定义书签。 附件01-04 石油化工总厂着火爆炸事件信息续报表...... 错误！未定义书签。
1 总则 1.1 术语定义 1.1.1 着火爆炸事件：本专项预案的着火爆炸事件系指石油化工厂关键装置要害（重点）部位、油气储存设施、压力容器、装卸危险化学品的车辆、物资仓库、电力设施等工作场所内易燃易爆化工产品以及石油化工厂公共场所发生的着火爆炸事件。 1.1.2 要害（重点）部位、关键装置：本专项预案中要害（重点）部位、关键装置系指《）》中规定的石化一级要害（重点）部位、关键装置。 1.2 适用范围 本预案适用于石油化工厂所属的涉及原油、成品油、半成品油、液化石油气等危险化学品引起的或设备管道疲劳、破损、超限运行引起的着火爆炸等事件以及石油化工总厂公共场所发生的着火爆炸事件。。 2 事故风险分析 2.1风险分析 2.1.1 概况 石油化工作为以石油炼制为主的炼化企业，在生产过程中涉及的汽油、液化石油气、丙烯等危险化学品具有易燃易爆危险特性。一旦发生着火爆炸事故，将造成极大的破坏和广泛的不良社会影响。 2.1.2 危险源与风险分析 a）汽油主要分布在石油化工厂的重油催化车间的OCTM装置、双脱装置和重油催化装置的吸收稳定单元，加氢重整车间的加氢装置、重整装置，延迟焦化车间的吸收稳定单元，油品储运车间的成品油和汽柴油罐区等单元，是一种无色液体，具有特殊臭味，易挥发、易燃。主要成分为C5-C12脂肪烃和环烷烃类，并含少量芳香烃和硫化物。挥发气体与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，低毒，其毒性随烯烃含量、硫含量和芳烃含量增加而增加，主要侵入途径是蒸气吸入、食入、皮肤及眼睛接触；闪点在0℃以下，自燃点在415-530℃范围内，在正常环境温度下，遇明火可能引发燃烧或爆炸，其蒸气与空
石油化工火灾灭火救援预案 随着我省西部工业走廊的形成，石油化工火灾时有发生，如何破解这一难题，是我省消防部队面临着的一个新的挑战。为此，为努力开辟和探索石油化工火灾扑救的新途径、新办法，最大限度减少化工火灾事故的危害，有效保护人民群众生命财产安全，现结合我省人员装备实际，制定本预案。 一、指导思想 立足现有装备，研究探讨扑救石油化工火灾的攻、防对策，不断提高我省消防部队扑救大型石油化工火灾的实战能力。 二、石油化工火灾类型 石油化工火灾可分为两大类： （一）石油化工生产装置火灾 （二）石油化工储罐火灾 三、火灾特点 （一）石油化工生产装置火灾特点： 1、发生爆炸和坍塌的可能性大。石化装置发生火灾后，既有物理爆炸，也有化学爆炸；有先爆炸后燃烧，也有先燃烧后爆炸，这些均可造成建筑结构倒塌，人员伤亡，管线设备移位破裂，物料喷洒流淌，使火场情况变得复杂。 2、燃烧面积大，易形成立体火灾。大型设备和管道遭到破
坏时，化工原料流体便会急速涌泄而出，造成大面积流淌状火灾。以由于生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞多，火势难以有效控制，易形成立体火灾。 3、扑救难度大，消耗力量多。石油化工装置火灾，发展迅 速猛烈，爆炸危险极大，化工产品又多有毒害性，给扑救工作带来很多困难，需要调集较多的灭火力量和灭火剂，才能有效地控制火势，消灭火灾。 4、火灾损失大，影响大。石油化工装置发生火灾，不仅物资、设备遭到破坏，造成人员伤亡，而且还会造成环境污染和停工停产，使社会产品短缺，影响社会稳定。 （二）石油化工储罐火灾特点 1、火焰高，辐射热强。绝大部分石油化工储罐火灾燃烧温度极高，产生强烈的辐射热。 2、爆炸引起燃烧。石油化工储罐发生爆炸后，随即形成稳定燃烧，从储罐裂口处流出的可燃物（如油品、可燃气体）造成泄漏物燃烧。 3、燃烧引起爆炸。在火场上，由于冷却力量不足，及易导致设备及邻近装置在长时间受到高温热辐射的作用后，易发生连锁性爆炸，扩大火势，增加火点。 4、易形成大面积燃烧。石油化工火灾普流动性极强，极易引燃可燃物，并直接威胁作战人员、车辆及其他装置、设备的等
安全管理编号：YTO-FS-PD226 石油化工企业火灾主要原因及预防对 策通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石油化工企业火灾主要原因及预防 对策通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 石油化工生产中使用的原材料(包括成品及半成品)大多易燃、易爆、易腐蚀，生产过程伴有高温、高压及深冷，工艺操作连续化，化学反应复杂，生产设备繁多，易形成爆炸混合物，且生产中使用的电源、火源及其他热源较多，故石油化工生产具有火灾及爆炸危险性。国内外火灾案例亦已证明，一旦石油化工企业发生火灾，就可能造成严重经济损失和较大人员伤亡，并造成恶劣的社会影响，因此，分析石油化工企业火灾的原因，采取相应的预防对策，做好防火工作，以达到控制火灾发生，减少火灾损失的目的，应成为消防安全工作的一项重要内容。笔者跟踪调查了特大型石油化工企业——扬子石化公司自1991年至1999年发生的火灾事故，分析了9年中共发生的122起生产火灾，找出了引发火灾事故的主要原因，并提出了相应的预防对策，以期有助于进一步做好石油化工企业的防火工作。 引发火灾的主要原因
文件制修订记录
1.0事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 火灾事故危险：大型变压器着火事故、发电机着火事故、锅炉炉火爆炸事故、危险化学品仓库着火事故、输煤皮带着火事故、电缆夹层着火事故，蓄电池爆炸事故、汽轮机油系统着火事故、集控室火灾事故、重要生产场所着火事故、高层建筑着火事故。 火灾事故类型：固体物质火灾、液体火灾和可溶化的固体火灾，指气体火灾、金属火灾。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置 事故可能发生的区域、地点或装置见下表： 1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，特别是动火作业时更容易发生火灾事故。 1.3.2造成的危害程度 烧伤人员程序、医疗消耗大、并发症多、病情变化快、死亡率高。 烧伤造成局部组织损伤。轻者损伤皮肤、肿胀、水泡、疼痛、重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可烧伤引起的剧痛和皮肤渗出等因素导致休克，晚期出现感染，败血症等并发症面危及生命。
1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1热力系统发生泄漏。 1.4.2电器短路及电器设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期超负荷运行。 1.4.3电气线路短路瞬间会产生很高的温度和热量，可以使电源线的绝缘层燃烧、金属融化、引起附近的可燃物质燃烧。 1.4.4机组在检修、设备改造、日常生产维护工作中，执行制度不严。安全意识淡薄，均有可能造成火灾人身伤亡事故。 2.0应急组织机构与职责 2.1应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2应急组织职责 1）负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演练。 2）统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3）批准本方案的启动和终止。 4）负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指令和调动。5）负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。 6）深入事故现场，及时对事故进行了解、掌握、分析和评估， 7）制定事故现场救援方案，并组织实施。 3.0应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油化工火灾危险性及特点(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石油化工火灾危险性及特点(新版) 石油化工企业是指以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的生产加工企业。石油化工生产的生产链相当冗长，其衍生物亦十分繁多，生产工艺不乏高温、高压、蒸馏、裂解等，具有相当大的危险性。 一、石油化工火灾危险性 （一）原料、中间体及产品具有易燃易爆性 石油化工生产过程中的各种原料、中间体、产品和废弃物等分别以气、液、固态存在，具有相应的理化特性和火灾爆炸危险特性。石油及其产品的主要成分是由碳和氢两种元素（约占组成元素的96%～99%）组成的碳氢化合物。碳氢化合物简称烃，它是石油加工和利用的主要对象。石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类。其中，石油燃料
产量最大（约占石油产品总量的90%），润滑剂品种最多。石油产品的特性主要有：易燃、易爆、易挥发、易扩散、易流淌、易集聚静电、易受热膨胀、毒害和腐蚀性等。 （二）工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物 按照功能不同，石化工艺装置可分为炉（加热炉、裂解炉等）、器（反应器、换热器、分离器等）、罐（原料罐、中间产品罐、成品罐等）、塔（分馏塔、吸收塔等）、泵（油泵、酸泵、水泵等）、机（通风机、鼓风机、压缩机等）以及管（设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线）等。与其它生产工艺装置相比，石化生产工艺装置具有高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。 工艺装置因设计不合理、材质缺陷、焊接质量差、密封不严、操作失误或受物料腐蚀、磨蚀等因素影响会导致物料泄漏，引起火灾或爆炸事故。由于装置结构不一，内装物料性质不同，各类装置的火灾危险性不尽相同，例如，其火灾爆炸危险性主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂（引发剂）的危险性、工艺控制参数以
编号：SM-ZD-11779 石油化工火灾扑救基本原 则和方法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
石油化工火灾扑救基本原则和方法 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。 一、集中兵力，确保火势控制权 集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。石油化工火灾火势发展快，火场火情易变，且时有突发险情，后果难以预料，能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。 集中兵力于火场，要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。 集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处，或是烈火之源，或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必
文件编号：GD/FS-4157 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 石油化工生产的加热炉火灾危险性分析及其预防详 细版
石油化工生产的加热炉火灾危险性分析及其预防详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 加热炉是石油化工生产中的主要设备之一，在石油炼制和石油化工生产中得到广泛应用，它利用直接火焰加热物料，可将物料加热到很高的温度（1000~1100℃），亦可作为反应器使用。然而，由于所处理的物料易燃易爆，加上明火作业，危险性很大，一向是石油化工企业生产过程中防火防爆的重点部位。 一、石油化工生产的加热炉 石油化工生产中所使用的加热炉常采用管式加热炉，炉型有多种，但其一般由四个部分构成，分别是辐射室、对流室、烟囱和燃烧器。在辐射室和对流室
内装有炉管；在辐射室的底部、侧部或顶部装有燃烧器。先进的加热炉还有烟气热量回收系统，空气和比的控制调节系统等。在设备运转中，低温物料经对流室炉管和辐射室炉管，在炉膛内吸热升温，出加热炉时达到所需的工艺要求。 管式加热炉也可以作为反应器使用，如烃类裂解反应器等。在这种场合的炉型往往更为复杂，炉管往往采用异形管，但基本原理不变。 加热炉所使用的燃料主要是液体和气体燃料，有燃料油、液化石油气、天然气等。如果将燃料与空气混合后再经燃烧器喷嘴进入辐射室燃烧，其燃烧速度快，燃烧完全，热效率高，加热均匀，炉管不易结焦与破裂。这种炉子燃烧时无火焰，称为无焰燃烧炉，是一种较先进的加热炉。 二、火灾危险性分析
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年石油化工企业火灾主要 原因及预防对策 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年石油化工企业火灾主要原因及预防 对策 石油化工生产中使用的原材料(包括成品及半成品)大多易燃、易爆、易腐蚀，生产过程伴有高温、高压及深冷，工艺操作连续化，化学反应复杂，生产设备繁多，易形成爆炸混合物，且生产中使用的电源、火源及其他热源较多，故石油化工生产具有火灾及爆炸危险性。国内外火灾案例亦已证明，一旦石油化工企业发生火灾，就可能造成严重经济损失和较大人员伤亡，并造成恶劣的社会影响，因此，分析石油化工企业火灾的原因，采取相应的预防对策，做好防火工作，以达到控制火灾发生，减少火灾损失的目的，应成为消防安全工作的一项重要内容。笔者跟踪调查了特大型石油化工企业——扬子石化公司自1991年至1999年发生的火灾事故，分析了9年中共发生的122起生产火灾，找出了引发火灾事故的主要原因，
并提出了相应的预防对策，以期有助于进一步做好石油化工企业的防火工作。 引发火灾的主要原因 每起石油化工火灾的燃烧物、点火源、火势及损失各不相同，但究其成因，许多火灾有类似之处，通过分析可以看出，引发火灾的主要原因为： 一、设备泄漏。分析结果表明，设备泄漏是引发石油化工火灾最主要的原因。122起火灾中由于泄漏引发的有42起，占总起数的34.43％。设备泄漏与设备设计、设备材质、检修质量及工艺特点有直接关系。设备泄漏有三个因素：受热影响、受载荷影响或材质性能下降。设备泄漏引发火灾甚至装置停车的例子很多。如本公司炼油厂在1995年发生的10起火灾中就有8起是由于设备泄漏引发的。 二、违章动火。石油化工企业在生产、检修过程中少不了动火，而因违章动火引发的火灾也占很大比例。9年中扬子公司共发生22起因违章动火引起的火灾，占总起数的18.03％。违章动火体现在两方面：1.领导违章指挥。为了生产、检修进度，一些领导不顾或忽