STC单片机内部ADC采集电压用数码管显示
////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// ///特点：/// ///1、数码管显示用中断方式/// ///2、STC12C5A60S2内ADC采样电压值，先采样30次然后去掉上下10个再取平均值/// ///3、采集数据用串口发送到PC /// ///------------------------------------------------------------------------shenzhen---iqss----2011/02/23--------/// //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
#include
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
#define segp P0
#define scanp P2
uchar code tab[]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82, 0xf8,0x80,
0x90,0x88,0x83,0xc6,0xa1,0x86,0x8e}; //不带点段驱动信号uchar code tab_d[]={0x40,0x79,0x24,0x30,0x19,0x12,0x02,0x78,0x00,0x10}; //带点段驱动
uchar code scan[]={0xfe,0xfd,0xfb,0xf7}; //位扫描驱动信号
uint display[4]={0,0,0,0}; //初始显示数字
uint con=0, _data=0,data2=0; //con显示循环变量_data为ADC采样值临时变量data显示数据临时变量sfr P1ASF=0x9d; //下面五行为ADC定义
sfr ADC_CONTR=0xbc;
sfr ADC_RES=0xbd;
sfr ADC_RESL=0xbe;
sfr AUXR1=0xa2;
void t0_t1_init(); //t0显示扫描定时器和t1串口比特率定时器初始化函数
void adc_init(); //adc初始化函数
void uart_out(uchar byte); //串口发送字节函数
uint average(uint buffer[30]); //采样数据处理函数
void AD(); //电压采样30次函数
void delay1ms(uchar x); //延时函数
void main()
{
t0_t1_init();
adc_init();
while(1)
{
AD();
}
}
/////////定时器初始化///////
void t0_t1_init()
{ SCON=0x50;
PCON=0;
TMOD=0x21;
TH1=TL1=0xe6;
TH0=0xf0;
TL0=0x60;
EA=ET0=1;
// ES=1;
TR1=1;
TR0=1;
}
/////ADC初始化///////
void adc_init()
{ P1ASF=0x01; //启动P10为ADC模拟输入口把内部上拉电阻断开AUXR1 &= 0xfb; //adrj_0 高8位在ADC_RES
ADC_RES=0; //初值
ADC_CONTR=0x80; //开启ADC电源SPEED_1_1,chs000(选择AD采样通道p10) delay1ms(2);
// IE|=0xa0;
}
//////采集30次电压值//////
void AD()
{ char i;
uint temp_buf[30]={0};
for(i=0;i<30;i++)
{ ADC_CONTR |=0x08; //开启转换
while((ADC_CONTR&0x10)==0);
ADC_CONTR &=0xe7; //清除标志
temp_buf[i]=ADC_RES; //取出数值到temp_buf
}
_data=average(temp_buf); //采样30次后的数据代入处理函数处理后返回处理后的数值，给下面用串口发送出去uart_out(_data);
}
/////先对整个数组的三十个值进行从小到大的排列，//////
///再去掉最大5个和最少5个再求平均值；函数返回temp值///
uint average(uint buffer[30])
{
uchar i,j;
uint temp;
for(i=1; i<30; i++)
for(j=29; j>=i; --j)
{
if(buffer[j-1] > buffer[j])
{
temp = buffer[j-1];
buffer[j-1] = buffer[j];
buffer[j] = temp;
}
}
temp = 0;
for(i=5; i<25; i++)
{
temp += buffer[i];
}
temp = (uint)(((float)temp) / 20 + 0.5);
return(temp);
}
///显示数据处理及扫描显示中断服务函数//// void t0_4ms(void) interrupt 1
{
data2=_data;
data2=_data*19.53;
display[3]=tab_d[data2/1000];
display[2]=tab[(data2/100)%10];
display[1]=tab[(data2/10)%10];
display[0]=tab[data2%10];
TH0=0xf0;
TL0=0x60;
if(++con==5) con=1;
// segp=0xff;
segp=display[con-1];
scanp=scan[con-1];
}
///串口发送节字函数////
void uart_out(uchar byte)
{ SBUF=byte;
while(TI==0);
TI=0;
}
///1ms延时////
void delay1ms(uchar x)
{ uchar i,j;
for(i=0;i for(j=0;j<250;j++); } 单片机驱动数码管显示实验报告 学校：三亚学院 专业名称：测控技术与仪器 班级： 1301班 姓名：刘金坤 日期： 2015/05/08 实验四单片机驱动数码管显示 一实验目的 1 学习单片机驱动数码管动态显示的电路设计和编程方法 二实验原理 1、单片机系统中常用的显示器有：发光二极管LED(Light Emitting Diode)显示器、液晶LCD(Liquid Crystal Display)显示器、CRT显示器等。LED、LCD显示器有两种显示结构：段显示和点阵显示。 七段数码管显示 为了显示数字或字符，必须对数字或字符进行编码。七段数码管加上一个小数点，共计8段。因此为LED显示器提供的编码正好是一个字节。字母一般用米字型。 编码表： 七段数码管对应八位由低到高：a,b,c,d,e,f,g,dp 例：数码管显示2则要点亮a,b,g,e,d段，对应的八位是01011011 数码管动态显示方式是将所有显示位的段选择线并联在一起，有统一的I/O资源来控制。各个数码管公共端也有I/O资源来控制，分时的选通各个数码管进行动态显示。每个瞬间只能选通一个数码管，人眼的暂留时间为0.1s，每个数码管的选通时间必须在0.1s以内，通常选择15ms~20ms。电路图见实验附图。 三实验内容 理解动态显示电路图，参考驱动程序，单片机P0口作段码输出控制，P1口作位码控制，使单片机驱动6个7段数码管输出实验当天年、月、日六位数字。 四、实验步骤 （1）单片机最小应用系统1的P0口接段码口a～h，P1口接位码口S1～S6。 （2）在KEIL软件下编写程序并调试，完成实验内容要求。 （3）下载程序，通过实验箱验证设计电路和编写的程序是否达到实验要求。 下载程序，通过实验箱验证设计电路和编写的程序是否达到实验要求。 五参考程序与电路 数码管动态显示电路图（数码管位选信号为高电平，段选信号为高电平） 单片机课程设计 姓名：学号： 专业：电子科学与技术 题目：单片机电压采集装置 专题： AD转换及编程实现 指导教师： 设计地点：实验楼时间： 2012 年12月 单片机课程设计任务书 专业年级电科学号学生姓名 任务下达日期：2012年 12 月20 日 设计日期： 2012年12月1日至 2012 年 12月20日 设计题目：单片机电压采集装置 设计专题题目：AD转换及编程实现 设计主要内容和要求：制作单片机电压采集装置 基本要求 1、模拟通道0电压采集功能 在ADC0809的输入0～5V电压，数码管实时显示被测电压值（显示精度0.001V，即显示1位整数，3位小数）。 2、指定通道电压采集功能 通过模式选择按键切换到“指定通道电压采集功能”，利用+/-按键改变通道值，显示同上。 3、8通道自动循环电压采集功能制作单片机电压采集装置 通过模式选择按键切换到“8通道自动循环电压采集功能”， 默认通道切换时间为2秒。 扩展要求 1、超限报警功能 当Vi超出程序预设报警限值时，报警灯以1Hz速度闪烁显示，并显示提示符以区别上限或下限报警。 2、可修改上限和下限报警值的超限报警拨弄能 可随意设置上、下限报警值（步长0.1V，默认下限为0V，上限为5V）。设置时，当下限≥上限（或上限≤下限）时予以提示，并拒绝接受数据。 指导教师签字： 摘要： 此单片机电压采集装置使用AT89S52芯片和ADC0809芯片进行电压采集，实现AD转换的基本功能。，键盘电路和8个LED数码显示电路。扩展电路中包含了A/D转换电路，AD转换五种工作模式下对应要实现的功能:即模式0下完成通道0的模拟信号采集；模式1时完成指定模拟通道电压采集，按加、减（K2,K3）按键手动实现模拟通道的切换, 此外，通过内部定时器T1实现报警功能，即超过上限电压4.999V时报警，同时点亮P1.1即L2发光LED小灯，低于下限电压0.000V时也实现报警功能，只是报警的频率改变，同时点亮P1.0即L1发光LED小灯；而模式2完成8通道模拟信号自动循环采集功能，通过加入内部定时器T0中断，从而实现每隔1秒通道值自动加1的功能；进入模式3的时候，需要人为设置报警上限，此程序设定报警上限为4V,而报警上限默认值为3.999V，通过按加、减（K2/K3）按键实现上限加减0.1V；模式4的时候设置报警下限电压，默认报警下限电压为1.999V,本程序中设置的报警下限电压为2V,通过加减（K2/K3）按键实现电压加减0.1V的功能，最终实现电压采集和扩展功能。 关键词：AT89S52芯片、ADC0809芯片 信息工程学院实验报告 课程名称：单片机原理及接口 实验项目名称：LED 数码管显示实验 实验时间：2016年3月11日 班级：通信141 姓名： 学号： 一、实 验 目 的: 熟悉keil 仿真软件、proteus 仿真软件、软件仿真板的使用。了解并熟悉一位数码管与 多位LED 数码管的电路结构、与单片机的连接方法及其应用原理。学习proteus 构建LED 数 码管显示电路的方法，掌握C51中单片机控制LED 数码管动态显示的原理与编程方法。 二、实 验 设 备 与 器 件 硬件：微机、单片机仿真器、单片机实验板、连线若干 软件：KEIL C51单片机仿真调试软件，proteus 系列仿真调试软件 三、实 验 原 理 LED 显示器是由发光二极管显示字段的显示器件。在单片机应用系统中通常使用的是七 段LED ，这种显示器有共阴极与共阳极两种。 共阴极LED 显示器的发光二极管阴极共地，当某个发光二极管的阳极为高电平时，该发 光二极管则点亮；共阳极LED 显示器的发光二极管阳极并接。 七段LED 数码管与单片机连接时，只要将一个8位并行输出口与显示器的发光二极管引 脚相连即可。8位并行输出口输出不同的字节数据即可获得不同的数字或字符，通常将控制 成 绩： 指导老师(签名)： a f b e g c d dp 1 2 3 4 5 10 9 8 7 6 g f a b e d c dp (a) 共阴极 (b) 共阳极 (c) 管脚配置 发光二极管的8位字节数据称为段选码。 多位七段LED数码管与单片机连接时将所有LED的段选线并联在一起，由一个八位I／O 口控制，而位选线分别由相应的I／O口线控制。如：8位LED动态显示电路只需要两个八位I／O口。其中一个控制段选码，另一个控制位选。 由于所有位的段选码皆由一个I／O控制，因此，在每个瞬间，多位LED只可能显示相同的字符。要想每位显示不同的字符，必须采用动态扫描显示方式。即在每一瞬间只使某一位显示相应字符。在此瞬间，位选控制I／O口在该显示位送入选通电平（共阴极送低电平、共阳极送高电平）以保证该位显示相应字符，段选控制I／O口输出相应字符段选码。如此轮流，使每位显示该位应显示字符，并保持延时一段时间，以造成视觉暂留效果。 不断循环送出相应的段选码、位选码，就可以获得视觉稳定的显示状态。由人眼的视觉特性，每一位LED在一秒钟内点亮不少于30次，其效果和一直点亮相差不多。 四、实验内容与步骤 1、电路图的设计。 （1）打开proteus软件，单击P,打开搜索元器件窗口，如图 1-1 所示： 图1-1 搜索元器件 （2）添加元器件AT89C51、CAP、BUTTON、LED-BLUE、RES、CRYSTAL、7SEG-MPXI1CC，修改元器件的参数，绘制电路图，如图1-2 所示： 1、课程设计目的 (1)利用单片机及相应温度传感器设计单检测节点或多检测节点数字温度计 (2)精度误差：0.5摄氏度以内；测温范围：10-50摄氏度 (3)LED数码管或LCD直接显示 (4)完成对设计系统测试 2、数字温度计正文 摘要:随着时代的进步和发展，单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研、各个领域，已经成为一种比较成熟的技术，本文主要介绍了一个基于89C52单片机的测温系统，详细描述了利用数字温度传感器DS18B20开发测温系统的过程，重点对传感器在单片机下的硬件连接，软件编程以及各模块系统流程进行了详尽分析，对各部分的电路也一一进行介绍，该系统可以方便的实现温度采集和显示，并可根据需要任意设定上下限报警温度，使用起来相当方便，适合于我们日常生活和嵌入其它系统中，作为其AT89C52结合最简温度检测系统，该系统恶劣环境下进行现场温度测量，有广泛的应用前景。本文将介绍一种基于单片机往制的数字温度计，本温度计属于多功能温度计，可以设置上下报警温度，当温度不在设置范围内时，可以报警。 关键词:单片机，数字控制，温度计，DSIBB20, AT89C52 2.1引言 随着科技的不断发展，现代社会对各种信息参数的准确度和精确度的要求都有了几何级的增长，而如何准确而又迅速的获得这些参数就需要受制于现代信息基础的发展水平。在三大信息信息采集(即传感器技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技构中，传感器属于信息技术的前沿尖端产品，尤其是温度传感器技术，在我国各领域己经引用的非常广泛，可以说是渗透到社会的每一个领域，人民的生活与环境的温度息息相关，在工业生产过程中需要实时测量温度，在农业生产中也离不开温度的测量，因此研究温度的测量方法和装置具有重要的意义。 测量温度的关键是温度传感器，温度传感器的发展经历了三个发展阶段 ①传统的分立式温度传感器 ②模拟集成温度传感器 ③智能温度传感器 目前的智能温度传感器(亦称数字温度传感器)是在20世纪90年代中期问世的，它是微电子技术、计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶，特点是能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种微控制器(MCU)。社会的发展使人们对传感器的要求也越来越高，现在的温度传感器正在基于单片机的基础上从模拟式向数字式，从集成化向智能化、网络化的方向飞速发展，并朝着高精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟传感器和网络传感器、研制单片测温系统等高科技的方向迅速发展，本文将介绍智能集成温度传感器DS18B20的结构特征及控制方法，并对以此传感器，AT89C52单片机为控制器构成的数字温度测量装置的工作 51单片机并行口驱动LED数码管显示电路及程序 介绍利用51单片机的一个并行口实现多个LED数码管显示的方法，给出了利用此方法设计的多路LED显示系统的硬件电路结构原理图和软件程序流程，同时给出了采用51汇编语言编写程序。 1 硬件电路 多位LED显示时，常将所有位的段选线并联在一起，由一个8位I／O口控制，而共阴极点或共阳极点分别由另一个8位I／O口控制；也可采用并行扩展口构成显示电路，通常，需要扩展器件管脚的较多，价格较高。本文将介绍一种利用单片机的一个并行I／O口实现多个LED显示的简单方法，图1所示是该电路的硬件原理图。其中，74LS138是3线－8线译码器，74LS164是8位并行输出门控串行输入移位寄存器，LED采用L05F型共阴极数码管。 显示时，其显示数据以串行方式从89C52的P12口输出送往移位寄存器74LS164的A、B 端，然后将变成的并行数据从输出端Q0～Q7输出，以控制开关管WT1～WT8的集电极，然后再将输出的LED段选码同时送往数码管LED1～LED8。位选码由89C52的P14～P16口输出并经译码器74LS138送往开关管Y1～Y8的基极，以对数码管LED1～LED8进行位选控制，这样，8个数码管便以100ms的时间间隔轮流显示。由于人眼的残留效应，这8个数码管看上去几乎是同时显示。 <51单片机并行口驱动LED数码管显示电路> 2 软件编程 该系统的软件编程采用MCS－51系列单片机汇编语言完成，并把显示程序作为一个子程序，从而使主程序对其进行方便的调用。图2所示是其流程图。具体的程序代码如下： <51单片机并行口驱动LED数码管显示程序> 单片机实验——数码管显示 数码管显示 一、数码管静态显示 1、电路图 图1 2、电路分析 该电路采用串行口工作方式进行串行显示实验，串行传输数据为8位，只能从RXD端输 入输出，TXD端用于输出同步移位脉冲。当CPU 执行一条写入发送缓冲器SBUF的指令时，产生一个正脉冲，串行口开始将发送缓冲器SBUF 中的8位数据按照从低位到高位依次发送出去，8位数据发送完毕，发送结束标志TI置1，必须由软件对它清0后才能启动发送下一帧数据。 因此，当输完8个脉冲后，再一次来8个脉冲时，第一帧的8位数据就移到了与之相连的第二个74LS164中，其他数据依此类推。 3、流程图 发送数据 二、数码管动态显示 1、电路图 图2 2、电路分析 R1-R7电阻值计算：一个7-seg 数码管内部由8段LED 组成，因此导通电压和电流与LED 灯相同，LED 导通压降大概在 1.5V-2.2V ，电流3mA-30mA ，单片机的工作电压是5V ， 所以 一般取Rmin 和Rmax 中间值，330Ω、470Ω、510Ω。 由于P0口内部没有上拉电阻，所以在P0 口接1003025Im min 1325Im max =-===-==mA V V an U R K mA V V in U R 排阻，上拉电压。如果没有排阻的话，接上拉电阻时需要考虑数码管的电流，如果太小的话，是驱动不了数码管的。如图3： 发现电流大于5mA时，数码管才能亮，与前面电流最小3mA不符，因此计算数码管电流时使其在10mA-20mA之间，确保能驱动数码管亮。 两个74HC573实现对六位数码管的段选和位选，控制端为LE(第11脚)。 3、思路分析 先使第一个573输出同步，把数据送入573中，然后锁存，第二个573输出同步，打开第一个数 课程设计 题目:51单片机的电压采集与显示系统设计专业：电气工程及其自动化 班级： 学号： 学生姓名： 指导教师： 2010 年 9 月5 日 摘要 随着电子科技的不断发展与进步，电压测量成为广大电子领域中必须掌握的过程，并且对测量的精度和采集功能的要求也越来越高，而电压的测量与显示系统甚为重要。本文介绍的重点是电压数据的采集与显示系统，数据采集与通信控制采用了模块化的设计，数据采集与通信控制采用了单片机8051来实现，硬件部分是以单片机为核心，还包括模-数转换模块，显示模块，和串行接口部分，还有一些简单的外围电路。8路被测电压通过通用ADC0809模-数转换，实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换，由单片机对数据进行处理，用数码管显示模块来显示所采集的结果，由相关控制器完成数据接收和显示，VB程序编写了更加明了化数据显示界面。本系统主要包括四大模块：数据采集模块、控制模块、显示模块、A/D转换模块。绘制电路原理图与工作流程图，并进行调试，最终设计完成了该系统的硬件电路。在软件编程上，采用了C语言进行编程，开发环境使用相关集成开发环境。开发了显示模块程序、通道切换程序、A/D转换程序。 关键词：单片机， ADC0809，A/D转换，模块显示电压测量 Abstract Along with the development of electronic technology progress, voltage measurement of electronic fields become broad must grasp of the process, and the accuracy of measurement and collection function requirements, and more and more is also high voltage measurement and display system is very important. This paper focuses on voltage data acquisition and display system, data collection and communication control using modular design, data collection and communication control adopted MCU 8051, hardware part is, still include singlechip mode - several conversion module, display module, and the serial interface, and some simple outer circuit. 8 and the voltage to be measured by general ADC0809 mode - and to count the collected data for analog to digital, by SCM processing of data, using a digital display module to show the tube, the related results of collecting data receiving and display controller, VB programming and the data showed that the interface. This system mainly including four modules: the data acquisition module, control module, display module, A/D conversion module. Draw circuit principle diagram and the work flow, and debugging, finally completed the system design of hardware circuit. In software programming, the C language program development environment, use the integrated development environment. Develop A display module procedures, channel switching procedures, A/D conversion program.. 51单片机（四位数码管的显示）程序 基于单片机V1或V2实验系统，编写一个程序，实现以下功能：1）首先在数码管 上显示P ”个字符；2）等待按键，如按了任何一个键，则将这 4个字符清除, 改为显示0000”个字符（为数字的0）。 E3最佳答案 下面这个程序是4x4距阵键盘丄ED 数码管显示，一共可以到0-F 显示，你可以稍微 改一下就可以实现你的功能了，如还有问题请发信息，希望能帮上你！ #i nclude void keyscan(void) //键盘初始化 //有键按下？ //延时 //确认真的有键按下？ //使行线 P2.4 为低电平，其余行为高电平 //a 作为缓存 //开始执行行列扫描 { case 0xee:k=15;break; case 0xde:k=11;break; case 0xbe:k=7;break; case 0x7e:k=3;break; default:P2 = 0xfd; //使行线 P2.5 为低电平，其余行为高电平 a = P2; switch (a)//键盘扫描函数 { unsigned char a; P2 = 0xf0; if(P2!=0xf0) { key_delay(); if(P2!=0xf0) { P2 = 0xfe; key_delay(); a = P2; switch (a) 单片机数码管静态显示实验程序 org 00h num equ p0 ;p0口连接数码管 clr p2.0 ; mov dptr ,#tab clr a mov r2,#0 loop: movc a,@a+dptr mov num ,a acall delay_200ms inc r2 mov a,r2 cjne r2,#15, loop mov r2,#0 clr a ajmp loop tab : DB 0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,99H,92H,82H,0F8H,80H,90H,88H,83H,0C6H,0A1H,86H,8EH delay_200ms: mov r3,#20 delay: acall delay_10ms djnz r3,delay ret ;;;;;;;;;;;;;;;; 非中断精确1MS定时程序;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; delay_1ms: MOV R7 ,#249 signed: ;循环部分4机器周期 nop nop djnz R7 ,signed ret ;返回指令2机器周期 ;2+249*4+2=1000us 可以精确定时1MS，假设外部晶振是12M ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 非中断精确10MS定时程序;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; mov r6,#9 ;2个机器周期用2us delay_10ms_sined: ;9次循环共用9(1ms+4us)=9036us acall delay_1ms djnz r6,delay_10ms_sined MOV r6 ,#240 ;2个机器中期用2us signed_10ms : ;循环部分4机器周期共240次 nop nop djnz r6 ,signed_10ms ret ;返回指令要2us ;2us+9036us+240*4us+2us = 10ms 即可精确定时10ms ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 非中断精确定时1s ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; delay_1s: mov r5,#99 ;两个机器周期2us delay_1s_signed: ;循环指令周期为4us，加上延时10ms ;(10ms+4us)*99 = 990.396ms acall delay_10ms djnz r5,delay_1s_signed mov r5 ,#9 ;两个机器周期2us signed_1s: ;循环指令周期为4us，加上延时1ms ;(1ms+4us)*9 = 9ms+36us acall delay_1ms djnz r5 ,signed_1s mov r5 ,# 140 ;机器周期2us signed_1s_: ;一次循环4us共有140次。140us*4 = 560us nop nop djnz r5,signed_1s_ ret ;2us ;2us+990ms+396us+2us+9ms+36us+2us+560us+2us = 999ms+1000us = 1s end 电子信息工程学系实验报告 课程名称：单片微型计算机与接口技术Array 实验项目名称：实验四 I/O显示控制实验实验时间： 班级： **** 姓名：**** 学号：******** 一、实验目的: 1、熟悉keil仿真软件、proteus仿真软件、软件仿真板的使用。 2、了解并熟悉一位数码管与多位LED数码管的电路结构、与单片机的连接方法及其应用原理。 3、学习proteus构建LED数码管显示电路的方法，掌握C51中单片机控制LED数码管动态显示的原理与编程方法。 二、实验环境: 1、Windows XP系统； 2、Keil uVision2、proteus系列仿真调试软件 三、实验原理： 1、LED数码管的结构和原理 LED显示器是由发光二极管显示字段的显示器件。在单片机应用系统中通常使用的是七段LED，这种显示器有共阴极与共阳极两种。 （a）共阴极LED显示器的发光二极管阴极共地，当某个发光二极管的阳极为高电平时，该发光二极管则点亮； （b）共阳极LED显示器的发光二极管阳极并接。 2、七段显示器与单片机接口：只要将一个8位并行输出口与显示器的发光二极管引脚相连即可。8位并行输出口输出不同的字节数据即可获得不同的数字或字符，如下表所示。通常将控制发光二极管的8位字节数据称为段选码。 八段选码（显示码）的推导(以共阳数码管显示C为例)： 要显示C则a、f、e、d四个灯亮2.为是共阳数码管，则a、f、e、d应送0时亮3.dp-a为11000110B 3、多位数码管的显示：电路结构、动态静态两种实现原理： LED显示器有静态显示与动态显示两种方式。 (1) LED静态显示方式 各位LED的位选线连在一起接地或接+5V；每位LED的段选线（a－dp）各与一个八位并行口相连； 在同一时间里每一位显示的字符可以各不相同。 单片机课程设计任务书 专业年级学号学生姓名 任务下达日期： 设计日期： 设计题目：单片机电压采集装置 设计专题题目：单片机系统设计 设计主要内容：制作单片机电压采集装置 设计要求： 1、基本要求 制作单片机电压采集装置电压采集功能在ADC0809的0通道输入0～5V 电压，实时显示被测电压值（显示精度0.001V，即显示1位整数，3位小数）。 2、扩展要求 指定通道采集，模式0：通道0模拟信号采集，模式1：指定通道模拟信号采集，模式2：8通道模拟信号自动循环采集，模式3：设定报警上限值，模式4：设定报警下限值。系统有三个按键，分别是：模式切换、加、减按钮，模式切换：1号按键，模式加1；加：2号按键，则值加1；模式1下改变通道，模式3下改变报警值；减：3号按键，则值减1，模式1下改变通道，模式3下改变报警值。 报警设置：设置报警上限、下限，超过上线或者低于下线时LED会亮，并发出警报声。 3、创新部分 将数码管换成LCD1602显示模式通道及电压值。 指导教师签字： 摘要 本设计介绍了基于用89S52单片机和AD0809进行电压采集的基本电路。系统硬件电路是由主板电路和扩展板电路两部分组成。主板电路包括单片机的最小系统，键盘电路和8个LED数码显示电路，这部分电路已制成电路板。扩展电路中包含了A/D转换电路，单片机电压采集电路，通过调节电位器来改变输入的电压值，在主板电路的数码管中显示出所采集的电压值，该部分电路的布线部分是由自己手工完成的。。通过程序调试各个部分的功能，运用C语言编程，完成各功能模块，通过下载软件下载到单片机芯片中，最终实现电压采集功能和扩展功能。 关键词：单片机； ADC0809芯片； C语言编程；模数转换 实验五串行口静态显示 一．实验目的 1．学习用单片机的串行口扩展74LS164 实现静态显示方法。 2．学习用单片机I/O 口模拟串口工作实现静态显示的编程方法。 3．掌握静态显示的编程方法和数码管显示技术。 二．实验任务 1．根据共阳数码管的功能结构，自编一组0~F 的笔形码，并按顺序存放建立程序数据表格。 2．利用单片机串行口扩展74LS164，完成串--并转换输出，实现静态显示：要求循环显示0～F 这数字，即输出数字“0”时，四位同时显示0，显示1 秒后再输出数字“1”，即四位同时显示1， 依次类推，相当于数字自检循环显示。 3．利用单片机串行口（RXD、TXD）编写静态显示程序，在数码显示器上30H、31H 单元的内 容，30H、31H 单元为任意的十六进制数。 4．用P1.6、P1.7 分别替代RXD、TXD 做模拟串口完成任务3 的静态显示程序。 三．实验电路 静态显示实验电路 连线方法：静态显示只要连接2 根线：单片机的RXD 与DAT 节点连接，TXD 与CLK 接点连 接，要把电源短路片插上。PW11 是电源端。 四．实验原理说明 1．静态显示实际上动态的过程，静态的显示，单片机串行口输出的数据通过74LS164 串并转换 输出，每输出一个数据，把原先的的数据推挤到下一个显示位上显示。实验时，单片机串行口应工作在方式0，RXD（P3.0）输出串行数据，TXD（P3.1）输出移位时钟，在移位时钟的作用下，串行口发送缓冲器的数据一位一位地从RXD 移入到74LS164 中，并把后面送入的数据推挤原先的数据到下一个级联的 74LS164 中输出，每输出一个数据可以延时1ms。实验时，通过改变延时时间，可以更清楚地观察到数据推挤的过程。 2．串行口工作在方式0 时，串行传输数据为8 位，只能从RXD 端输入输出。TXD 端用于输出移位同步时钟信号，其波特率固定为振荡频率的1／12，由软件置位串行控制寄存器SCON 的REN位才能启动串行接收。在CPU 将数据写入SBUF 寄存器后，立即启动发送，第8 位数据输送完后，硬件将SCON 寄存器的TI 位置1，必须由软件对它清0 才能启动发送下一帧数据。 3．静态显示笔型码： 笔形码：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 11H,D7H,98H,92H,56H,32H,30H,97H,10H,12H,14H,70H,39H,D0H,38H,3CH 五．程序流程图和资源分配 目录 1．系统分析与设计 (2) 1.1系统分析 (2) 1.2数字温度计总体设计方案.............................. 错误！未定义书签。 1.2.1数字温度计总体设计框图....................... 错误！未定义书签。 2.软件控制 (3) 2.1作用 (3) 2.2技术方案 (3) 2.3 RS232通讯原理 (4) 2.4单片机与PC机串口通讯 (4) 3.课程设计总结 (13) 4.参考文献 (14) 1．系统分析与设计 1.1系统分析 要想实现微数字温度计的显示,从理论上分析,最简单的方法就是用开关控数码 管的亮灭来控制温度的显示与否，也可以直接将温度显示在液晶显示屏上。也就是说，只要用单片机直接控制数码管的显示温度就可以了。 为了实现更加人性化的便捷操作，通过PC上位机来显示温度更加的便利，PC上位机的显示界面可以同时显示多个温度值，极大地提高了需要严格控制温度时的场合，便于工作人员及时的调整需要，也提高了工作人员的工作效率，实现了现代工业的自动化与便利性。 1.2 数字温度计总体设计方案 1.2.1数字温度计总体设计框图如图1所示。 控制器采用单片机A289S51,温度传感器采用DS18B20，用3位LED数码管以串口传送数据实现温度显示以及在上位机界面上显示温度值。 图1总体设计方框图 主控制器：单片机AT89C51具有低电压供电和体积小等特点，四个端口只需要两个口就能满足电路系统的设计需要，很适合便携手持式产品的设计。 显示电路：显示电路采用3位共阳LED数码管，从P0口输出段码，P2口输出位选。 温度传感器：DS18B20温度传感器是美国DALLAS半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器，与传统的热敏电阻等测温元件相比，它能直接读出被测温度，并且可根据实际要求通过简单的编程实现9-12位的数字值读数方式。DS18B20的性能特点如下: (1)独特的单线接口仅需要一个端口引脚进行通信; (2)多个DS18B2。可以并联在惟一的三线上，实现多点组网功能; (3)无须外部器件; (4)可通过数据线供电，电压范围为3. 0-5. 5V; (5)零待机功耗; (6)温度以9或12位数字; (7)用户可定义报警设置: (8)报警搜索命令识别并标志超过程序限定温度〔温度报警条件)的器件: (9)负电压特性，电源极性接反时，温度计不会因发热而烧毁，但不能正常工作; 2.软件控制 2.1作用 利用单片机实现数字温度计一个优点是可以利用软件控制温度的显示与否，从而将计算机软件和硬件动作联系起来，通过上位机的界面显示温度更加方便用户对环境的温度的测定。 采用串口通信的方式连接上位计算机和单片机有若干好处。首先，对于危机而言，控制外部设备的接口有多种多样，如并口、串口、PCI、ISA等。从电路设计的简便性考虑，利用串口最为理想这是因为，一般的微机均带有4个以上的串行接口，而并口只有一个，机箱和微机的生产厂家不可能仅仅为了活动门而占用微机有限的并口资源。 同样，使用PCI、ISA插槽不仅占用了主板资源，更是需要开发独立的驱动，开发成本较高；此外，从开发的成本和复杂性上考虑，采用串口无疑是最为简便而低廉的设计方案。 2.2技术方案 用户通过软件界面直接观测温度值。控制界面和单片机相当于是上、下位机的关系。控制界面通过串口通信接受来至下位机数据并且可以对数据进行保存。 基于51单片机的LED数码管动态显示 LED数码管动态显示就是一位一位地轮流点亮各位数码管，对于每一位LED数码管来说，每隔一段时间点亮一次，利用人眼的“视觉暂留"效应，采用循环扫描的方式，分时轮流选通各数码管的公共端，使数码管轮流导通显示。当扫描速度达到一定程度时，人眼就分辨不出来了。尽管实际上各位数码管并非同时点亮，但只要扫描的速度足够快，给人的印象就是一组稳定的显示数据，认为各数码管是同时发光的。若数码管的位数不大于8位时，只需两个8位I／O口。 1 硬件设计 利用51单片机的P0口输出段码，P2口输出位码，其电路原理图如下所示。 在桌面上双击图标，打开ISIS 7 Professional窗口（本人使用的是v7.4 SP3中文版）。单击菜单命令“文件”→“新建设计”，选择DEFAULT模板，保存文件名为“DT.DSN”。在器件选择按钮中单击 “P”按钮，或执行菜单命令“库”→“拾取元件／符号”，添加如下表所示的元件。 51单片机AT89C51 一片 晶体CRYSTAL 12MHz 一只 瓷片电容CAP 22pF 二只 电解电容CAP-ELEC 10uF 一只 电阻RES 10K 一只 电阻RES 4.7K 四只 双列电阻网络Rx8 300R(Ω) 一只 四位七段数码管7SEG-MPX4-CA 一只 三极管PNP 四只 若用Proteus软件进行仿真，则上图中的晶振和复位电路以及U1的31脚，都可以不画，它们都是默认的。 在ISIS原理图编辑窗口中放置元件，再单击工具箱中元件终端图标，在对象选择器中单击POWER 和GROUND放置电源和地。放置好元件后，布好线。左键双击各元件，设置相应元件参数，完成电路图的设计。 2 软件设计 LED数码管动态显示是一位一位地轮流点亮各位数码管的，因此要考虑每一位点亮的保持时间和间隔时间。保持时间太短，则发光太弱而人眼无法看清；时间太长，则间隔时间也将太长（假设N位，则间隔时间=保持时间X（N-1）），使人眼看到的数字闪烁。在程序中要合理的选择合适的保持时间和间隔时间。而循环次数则正比于显示的变化速度。 LED数码管动态显示的流程如下所示。 《单片机设计与实训》 设计报告 题目：数码管滚动显示控制 姓名：王伟杰 班级：自动化四班 学号： 2014550430 指导老师：莹 提交日期： 2016年10月29日 目录 一、设计题目与要求 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2设计要求 (3) 二、系统方案设计 (3) 2.1硬件电路设计 (3) 1.单片机最小系统简介 (3) 2.数码管显示电路 (6) 2.3硬件选型及说明 (6) 1. ST89C51单片机 (6) 2. 四位一体七段共阴极显示数码管 (8) 三、系统原理图设计与仿真 (9) 3.1系统仿真图 (9) 3.2系统仿真结果 (10) 四、程序设计 (11) 4.1程序设计 (11) 4.2程序流程图 (12) 五、系统调试 (14) 5.1系统硬件调试 (14) 5.2系统软件调试 (14) 六、总结与体会 (14) 附录一 (16) 附录二 (17) 附录三 (27) 一、设计题目与要求 单片机课程设计是一门实践课程，要求学生具有制作调试单片机最小系统及外设的能力，能够掌握单片机部资源的使用。单片机课程设计容包括硬件设计、制作及软件编写、调试，学生在熟练掌握焊接技术的基础上，能熟练使用单片机软件开发环境Keil C51编程调试，并使用STC ISP调试工具采用串口下载方式联调制作的单片机最小系统。单片机课程设计题目包含基本部分及扩展部分，基本部分即单片机最小系统部分，扩展部分是对单片机部资源及外部IO口的功能扩展，使制作的单片机系统具有一定的功能。 1.1设计题目 数码管滚动显示控制 1.2设计要求 自制一个单片机最小系统，包括串口下载、复位电路，采用两个四位一体数码管作为显示器件，通过按钮选择实现四种滚动显示模式，例如从左至右，从右至左，缩，外扩等，滚动信息可以是数字或有意义的英文字符。 二、系统方案设计 2.1硬件电路设计 本设计的硬件电路主要包括的模块有：单片机最小系统、七段数码管显示模块、 1.单片机最小系统简介 单片机最小系统,或者称为最小应用系统,是指用最少的元件组成的单片机可以工作的系统.对51系列单片机来说,最小系统一般应该包括:单片机、晶振电路、复位电路。结构图如下： 中国矿业大学 单片机课程设计 姓名：学号： 专业：电子科学与技术 题目：用单片机实现电压采集 专题：单片机系统设计 指导教师： 设计地点：时间： 2011-04 2011 年4月 单片机课程设计任务书 专业年级学号学生姓名 任务下达日期：2011年 4月 18日 设计日期：2010年4月18日至 2010年 4月29日 设计题目：用单片机实现电压采集 设计专题题目：单片机系统设计 设计主要内容： 1、制作可产生0至+5V电压模块 2、制作单片机电压采集装置 设计要求： 一、基本要求 （1）制作可产生0至+5V电压模块 （2）制作单片机电压采集装置 电压采集功能在ADC0809的0通道输入0～5V电压，实时显示被测电压值（显示精度0.001V，即显示1位整数，3位小数）。 二、扩展要求 （1）指定通道采集默认采集通道为0，按2：通道＋1，按3：通道－1，按1：进入下一模式。 （2）循环采集显示，默认每通道显示2秒钟。按1：进入下一模式。 （3）报警设置报警上限默认为4.0V ，警下限默认为0.0V 按2进行上限设置，按3进行下限设置，按1：进入制定通道选择。 指导教师签字： 摘要 随着电子科技的不断进步，电压测量成为广大电子领域中必须掌握的过程，并且对测量的精度和采集功能的要求越来越高，而电压的测量与显示系统甚为重要。本文介绍的重点是电压数据采集与显示系统，数据采集与通信控制采用了模块化设计，数据采集与通信控制采用了单片机52来实现，硬件部分是以单片机为核心，还包括模-数转换模块，显示模块，和串行接口部分，还有一些简单的外围电路。8路被测电压通过通用ADC0809模-数转换，实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换，由单片机对数据进行处理，用数码管显示模块来显示所采集的结果，由相关控制器完成数据接收和显示。本系统主要包括四大模块：数据采集、控制模块、显示模块、A/D转换模块。绘制电路原理图与工作流程图，并进行调试，最终设计完成了该系统的硬件电路。在软件编程上，采用了C语言进行编程，开发环境使用相关集成开发环境。开发了显示模块程序、通道切换程序、A/D转换程序。 关键词：单片机 ADC0809 A/D转换模块显示电压测量 实验四数码管动态显示实验一 一、实验要求 1.在Proteus软件中画好51单片机最小核心电路，包括复位电路和晶振电路 2.在电路中增加四个7段数码管(共阳/共阴自选),将P1口作数据输出口与7段数码 管数据引脚相连，P2.0~P2.3引脚输出选控制信号 3.在Keil软件中编写程序,采用动态显示法,实现数码管分别显示数字1，2，3，4 二、实验目的 1.巩固Proteus软件和Keil软件的使用方法 2.学习端口输入输出的高级应用 3.掌握7段数码管的连接方式和动态显示法 4.掌握查表程序和延时等子程序的设计 三．实验说明 本实验是将单片机的P1口做为输出口，将四个数码管的七段引脚分别接到P1.0至P1.7。由于电路中采用共阳极的数码管，所以当P1端口相应的引脚为0时，对应的数码管段点亮。程序中预设了数字0-9的段码。由于是让四个数码管显示不同的数值，所以要用扫描的方式来实现。因此定义了scan函数，接到单片机的p2.0至p2.3 在实验中，预设的数字段码表存放在数组TAB中，由于段码表是固定的，因此存储类型可设为code。 在Proteus软件中按照要求画出电路，再利用Keil软件按需要实现的功能编写c程序，生成Hex文件，把Hex文件导到Proteus软件中进行仿真。为了能够更好的验证实验要求，在编写程序时需要延时0.5s，能让人眼更好的分辨；89C51的一个机器周期包含12个时钟脉冲，而我们采用的是12MHz晶振，每一个时钟脉冲的时间是1/12us，所以一个机器周期为1us。在keil程序中，子函数的实现是用void delay_ms(int x)，其中x为1时是代表1ms。 四、硬件原理图及程序设计 （一）硬件原理图设计 电路中P1.0到P1.7为数码管七段端口的控制口，排阻RP1阻值为220Ω，p2.0到p2.3为数码管的扫描信号。AT89c51单片机的9脚（RST）为复位引脚，当RST为高电平的时间达到2个机器周期时系统就会被复位；31引脚（EA）为存取外部存储器使能引脚，当EA为高电平是使用单片机内部存储器，当EA为低电平时单片机则使用外部存储器。18、19引脚是接晶振脚。而接地和电源端在软件中已经接好，所以不用在引线。 如下图所示： #include LEDBuf[2]=LEDMAP[minute/10]; LEDBuf[3]=LEDMAP[minute%10]; LEDBuf[4]=LEDMAP[second/10]; LEDBuf[5]=LEDMAP[second%10]; DISplayLED(); } } void T0_interrupt1 { c100us--; if(c100us==0) { c100us=tick; second++; if(second==60) { second=0; minute++; if(minute==60) { minute==0; hour++; if(hour==24)hour==0; } } } }单片机驱动数码管显示
单片机电压采集装置课程设计(AD转换及编程实现)
LED数码管显示实验
单片机温度采集与显示
51单片机并行口驱动LED数码管显示电路及程序
单片机实验——数码管显示
基于51单片机的电压采集与显示系统设计
51单片机(四位数码管的显示)程序[1]
单片机数码管静态显示实验程序(汇编)
单片机实验四 I O显示控制实验(数码管显示实验)
单片机电压采集装置
单片机数码管静态显示实验
单片机温度采集与显示
基于51单片机的LED数码管动态显示
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用单片机实现电压采集课程分析
数码管动态显示实验报告
51单片机数码管显示电子时钟C程序
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