混凝土雨水管施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
一、施工方法
二、1、钢筋混凝雨水管
三、1．钢筋混凝土雨水管施工方法
四、基槽开挖
五、1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底
六、基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的
开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：进行放坡，每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。随后对基础进行放样待安装。？
七、2、雨水管、检查井的施工方法
八、安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及
供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。检查井砌筑按照三
顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
九、雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认
可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
十、3.基座的施工十一、基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。十二、4.管节的安装十三、雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。十四、5.接缝处理十五、雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。
十六、6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。十七、二、质量要求十八、1、原材料的质量要求十九、砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。二十、2、施工质量要求二十一、基槽开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；二十二、基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求；二十三、地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必须报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。二十四、片石厚度不小于150mm；块石厚度为200~300mm，宽度约为厚度1~倍（200~450），长度约为厚度~3倍（450~900），块石做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，形状成锥台形。二十五、基础底为土质时，第一层片石砌筑可直接坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层（2~3层）水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得
二十六、贯通。二十七、外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于40mm，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。二十八、石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离大于80mm。二十九、砌体里层平缝宽度不应大于30m m竖缝宽度不应大于40mm。三十、砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行配料，配料以重比进行计量，计量时必须专人负责，不得任意更改计量人员。三十一、商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验收。三十二、预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。三十三、涵管必须检验合格方可安装。三十四、地基承载力须满足设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。三十五、接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。节管底坡度均不得出现反坡。
管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。
盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。
盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。
板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。
所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌.
三、验收标准
1、钢筋混凝土盖板涵
、涵洞总体实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1轴线偏位（mm）明涵20暗涵50经纬仪：检查2处2
2流水面高程（mm）+20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处3 3涵底铺砌厚度（mm）+40-10尺量：检查3~5处1
4长度（mm）+100-50尺量：检查中心线1
5孔径（mm）+20尺量：检查3~5处3
6净高（mm）明涵+20暗涵+50尺量：检查3~5处1
、涵台实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检查3
2涵台断面尺寸（mm）片石砌体+20尺量：检查3~5处1
混凝土+15？
3竖直度或斜度（mm）%台高吊垂线或经伟仪：测量2处1
4顶面高度（mm）+10水准仪：测量3处2
、外观鉴定
1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
2、钢筋混凝土圆管涵
、管座及涵管安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1管座或垫层砼强度在合格标准内按附录D检查3
2管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量:抽查3个断面2
3相邻管节底面错台管径≤1m3尺量:检查3~5个接头2
管径>1m5？
盖板制作(见预制方案)
盖板安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
支承面中心偏位(mm)10尺量:每孔抽4~6个2
相邻板最大高差(mm)10尺量:抽查20%1 外观鉴定
四、人、材、机及环境的组织安排
人员组织体系（K9+700~K11+700）