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电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析 陈天生

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析 陈天生
电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析 陈天生

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析陈天生

发表时间:2018-08-21T14:00:27.313Z 来源:《电力设备》2018年第15期作者:陈天生

[导读] 摘要:汽轮机是一种高速旋转的机械,其安全稳定运行是电厂维护部门的工作重点。

(神华福能(福建龙岩)发电有限责任公司福建龙岩 364002)

摘要:汽轮机是一种高速旋转的机械,其安全稳定运行是电厂维护部门的工作重点。本文重点分析了汽轮机检修前的准备工作、检修时的过程管理和检修后的试运行及工作整理,加强了对汽轮机检修过程中的精细化管理分析,以此提高检修质量和检修效率,保障机组长期安全稳定运行。

关键词:电厂;汽轮机;检修;精细化管理

精细化管理是一种新型管理模式,是一种理念,一种文化,它要求每一个管理者都要到位、尽职,对企业管理和发展有重要影响。汽轮机是电厂重要设备之一,属高速旋转机械,是维护管理部门的重点关注对象。应用精细化管理能够提升汽轮机检修管理模式的效率,降低检修的工期,以此为基础提升汽轮机检修的质量,使汽轮机运行可靠性不断增加,满足电厂对汽轮机运行的要求。下面对精细化管理的应用进行详细介绍。

1汽轮机检修前的准备工作

1.1检修前运行状态历史数据收集

汽轮机检修前应进行汽轮机运行技术试验,根据试验结果进行技术经济性分析,确定汽轮机的热耗、振动等参数作为编制检修项目计划的依据,采集的运行工况参数能够为检修时汽轮机监视保护系统调整、轴系中心调整提供数据支持。在机组运行过程中,合理的轴瓦负荷分配能够保障汽轮发电机组的安全稳定运行,随着机组容量的不断增大,轴承数量不断增多,因此在检修时要重点关注轴瓦负荷分配是否合理。现阶段许多电厂都采用大容量、高参数、多轴式汽轮机,机组长期运行后,易出现轴瓦钨金磨损、汽缸及轴承座产生位移、基础不均匀下沉等现象,使得轴系中心产生了变化。在检修时为了合理分配轴瓦负荷,常常需要找汽轮机中心并进行调整,因此检修前要采集不同运行工况时的振动、瓦温、轴瓦油膜压力、启停时的顶轴压力等参数。

1.2项目检修计划

电厂汽轮机的检修根据机组的具体状况,分为一般检修和特殊检修,基于汽机设备的技术工况和存在的缺陷问题,编制相应的检修计划。汽轮机的检修计划的编制应基于如下原则:同类型的汽轮机存在的异常情况,同类型汽轮机合理化的改进,上次检修时遗留下来的问题和本次检修时可能采取的改进、增容等技改工艺,在此基础上合理编制检修的项目计划。对于在运的高参数、大容量机组,基于精细化检修原则,以揭缸提效、节能降耗为检修目的,按照检修前半缸中心、检修扣缸后实缸中心的工序,科学地制定精细化检修程序。

1.3备品、备件的准备

汽轮机检修项目确定后,根据同类机型检修中常出现的检修异常情况,制订备品备件计划。为避免长期占用检修费用并确保检修中不影响工作,结合汽轮机厂家制造能力,分批次订购汽轮机备品备件,如更换隔板、汽封环、汽缸大螺栓需要早定购备品。查阅本机历次大修中所测绘的备件,提前联系好原厂家时刻做好准备。

1.4检修措施的质量标准

确定汽轮机检修计划后,要对检修项目中的复杂工艺进行理论计算,制定出相关的技术要求、注意事项和技术措施。如更换汽轮机转子叶片时要先制定出详细的施工方案,包括转子返厂途中的运输、定制转子运输架等,制定汽轮机叶片的技术标准,汽轮机同流间隙检修规范等。对于转子中心孔的内部检查,要采取相关的技术组织措施,包括转子中心孔封头的配合尺寸的确定,计算取封头的加热温度、加热速度和温升速度,在实际施工及时优化检修方法。同时在检修时做好检修记录,详细记录检修现场测量的参数、施工工艺等。在检修时还要编制现场设备布置图,详细描绘检修工作计划,包括发电机的增容改造、凝汽器的改造和端盖更换、调速区域规划等。编制设备布置图时还要考虑充分利用桁车,避免检修时出现桁车冲突问题,明确大件的承载区域,保证施工现场的操作方便。

2汽轮机检修时的过程管理

汽轮机检修时,检修人员要在施工现场做好组织协调和技术支持,由于汽轮机检修时具有点多、面广、检修期长等特点,每一个设备的检修质量和进度都会对汽轮机本体检修产生重大影响,因此检修人员要把握好检修进度,基于检修计划合理优化检修工序,做好检修工作的精细化管理。严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作,严控检修项目的安全、质量和工期进展,及时按照检修质量的技术标准进行验收。在检修过程中还要加强各技术部门之间的工作协调,明确发电机、汽轮机主油泵等部件的拆装时间和技术要求,避免返工等问题的发生而影响检修进度。行车作为汽机房检修工作顺利进展的关键设备,检修施工时应统筹合理分配行车的使用,保证检修工作顺利进展。在检修时还要科学地管理工器具,保证汽轮机的检修工作具有可控性。

在满足汽轮机实施检修的条件后,应及时进行汽轮机解体检查和相关参数测量,分析设备的技术状况,对存在的问题,根据检修方案及计划开展检修工作,检修过程必须详细准确记录检修技术参数和相关工况,重视施工检修中的不可复测参数的测量,如汽轮发电机组的转子轴系轴向检修前必须准确定位,用内径千分尺测量高压转子与推力瓦轴承箱体的轴向间隙值,以此作为高压转子的轴向永久性定位值和修正TSI轴向探头的调整值。

3轮机检修后整理工作

在汽轮机检修工作结束后,要从全面客观角度分析结果,总结此次检修工作协调和组织、人员情况及检修工作时间。重点对在检修过程中出现的安全、质量、工期的问题进行分析,为今后汽轮机检修注意事项和提供技术资料,从而不断提升汽轮机检修质量。在保证质量前提下缩短工期、提高工效。

3.1整理检修技术报告

通过对所有检查、检修、试验、验收单、试转、启动的技术资料必须整理规范,对重大缺要增加照片并存档以备事后查阅等工作情况的整理,如设备的缺陷和解决方法及在检修过程中出现的新问题进行分析研究,一些详细数据的对比使结果更易分析。

3.2文件备份

将检修技术报告进行整理归档并以电子版形式保存,防止纸质版本损坏或丢失。如遇到特殊问题如图纸修改和数据修改等则需及时在档案处进行修改,方便以后查询。

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