热镀锌车间管理方案
热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律以及现场文明生产管理。
一、安全生产管理
" 安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。" 结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：
1. 速度。随着生产技术的发展，生产速度越来越快，对操作员工的潜在危险也越来越大；
2. 温度。热镀锌加工过程中，很多加工温度都比较高，且易产生高温飞溅，因此良好的防烫伤保护措施是必需的；
3. 砸伤。热镀锌工件由于市场发展和现代工程的需求，已从原来的简单、轻巧发展为结构复杂、笨重，在很多生产环节还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会受伤；
4. 吊具。吊带、铁链等吊挂工件的工具在生产过程中渐渐腐蚀、老化，在吊挂选用时都不可麻痹大意。
那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢？一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。首先，要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。第三，要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
1. 经常性的安全教育。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。因此，充分利用好班前会把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。它是贯穿于生产活
动之中的对员工经常进行的安全教育，同时还应利用板报、简报等形式宣传安全。要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到"要我安全T我要安全T我懂安全T我会安全" 的思想转变。同时建立生产、用电、装卸货等各环节的安全操作规程并要求员工严格执行。
2. 对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即" 入厂教育、车间教育和岗位教育"。经考试合格，才能准许进入操作岗位；
3. 对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电气，起重，锅炉，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全因素较多的工种，用办培训班等方式进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。
4. 定期对各种设备进行检修、保养，这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，减少设备更新费用。对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。
5. 上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
6. 上班期间必须穿戴好公司规定的劳保用品，非上班时间不能在车间逗留；非本厂职工不经批准不能进入车间。
7. 对酸洗吊带，镀锌吊挂具、铁链等使用前要认真评估（看是否能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具及时修理；不能修理的进行报废处理。
8. 对生产过程中危险区域做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
9. 生产中各环节员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。
10. 对生产过程中出现的违规现象及时教育和曝光处理，对屡教不改的给予坚决处理。
11. 对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理
" 以质量求生存" ，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证
企业在市场竞争中处于优势地位。俗话说：" 行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准" 。企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。所以，要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：
1. 确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望，我们
只有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品
2. 建立公司的质量方针和质量目标。只有明确了公司的质量方针和目标后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。
3. 确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。
1) 建立和完善各镀锌工件的工艺参数 (镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等)数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的最佳镀锌方式并对其工艺参数进行记录。
2) 在镀锌生产时，要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制，不可让工人操作时盲目贪多、贪快。
3) 明确班长在质量管理中的责任, 在出现质量问题时班长要负主要责任。
4) 严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业
5) 每道工序都要求员工勤检查，做好工件的自检和互检，及时发现热镀锌生产过程中的不合格因素。
6) 对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正 (如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题)。
7) 对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔摔等野蛮操作。一个镀锌质量再好产品，如果在加工过程中变形，客户都不会满意。
8) 对不合格品产生的原因要及时分析，发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布，增强员工的质量意识。
9) 对人为因数造成产品不合格的要给予一定的经济处罚。
10) 对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。4. 积极分析和评价现状，并确定改进目标，寻找可能的解决方法，通过新工艺、新方法提高自身质量
三、生产管理
生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。那么怎样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。
1. 生产过程中各工序人员的合理安排。避免出现在某一工序出现闲置人员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。
2. 在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时因此情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭
配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。
3. 充分发挥班长在班组中的带头作用，调动员工的积极性。
4. 增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分，
相互帮忙。
5. 要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。
6. 利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。
7. 运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。
8. 鼓励员工提出各种生产改进措施，方法一经采用，对提出建议的员工给予一定的奖励。
四、能耗管理
如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1. 锌耗的控制
锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。
3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。
4) 培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。
5) 下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。
6) 酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤一定要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7) 铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25 公斤的锌渣。
8) 对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9) 提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对
相关人员进行处罚。
2. 其他原材料的耗用控制
1) 酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2) 酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3) 助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。
4) 对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。
5) 对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。
五、纪律管理
纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。因为工人的素质很低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难，但如果不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。
1. 制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。
2. 重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。
3. 上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。
4. 各项制度粘贴在公布栏。让违纪员工清楚其违反公司规定，不能找借口。
5. 对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开
除。
6. 对有情绪的员工多加引导，消除误会。
7. 尽可能的多关心一下员工的工作、生活。
六、现场文明、场地卫生管理
一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目，更会让在此当中的工作人员心情愉快，在不知不觉提高工作效率，同时也会减少安全事故的发生。怎样才能创造一个良好的工作环境呢除了车间场地化外，还要工人整体素
6S 质的提高，有一个良好的精神面貌。
1. 工人上班统一穿着公司发放的工作服。
2. 客户来本厂参观、打包或发货，尽可能满足客户的要求
3. 培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯
4. 车间场地进行区域划分，规划，黑白件存放分开。
5. 工件堆放整齐，井然有序，特别是成品，并对成品进行标识。
6. 工具，吊挂具摆放整齐，使用后要及时整理归位。
7. 场地卫生进行区域责任制，随时保持清洁，对生产过程中产生的废料随时清理。
另外，以下一些管理措施的实施，应该对车间的各项管理有所帮助。
1. 在每天上班前15 分钟，由班长主持召开班前会，这不仅仅可以在工人上班前强调安全、纪律、质量等情况，同时也对本班当天情况做大致的介绍，让每位员工了解产品的市场情况、工艺和质量要求。同时检查本班出勤情
况，每位员工的身体状况是否符合上班要
求（有无醉酒、生病等），以及每位员工是否按要求穿戴劳保用品
2. 每周对班长召开班长级会议，对一周违纪、生产、质量问题进行回顾分
析，并找出解决方案。同时就生产中出现的矛盾进行讨论。
3. 每月对各类质量、安全事故进行汇总，同时总结原材料耗用情况并建立数据档案，并进行分析比较，及时找出原材料耗用异常原因。
4. 车间管理者可利用对厂区卫生、违规操作生产、现场不文明等现象进行拍照公布，逐步纠正工人的不良工作习惯。
5. 每月开展优秀班级、优秀员工的评选活动。
以上便是镀锌车间管理的基本注意要点。只有在每个环节，每个细节上下功夫，才能使企业有更好的发展。
制剂车间人员现场操作及记录填写考核细则 为了加强车间内部管理，提高生产人员的质量意识，确保在生产过程中按GMP要求严格执行，制定本考核细则。 本考核可分两部分：现场操作和记录填写 一、现场操作考核 1.车间办公室每周将不定期对车间各工序进行现场检查，检查内 容：个人卫生、现场卫生、状态标示、物品摆放等。 2.在生产过程中如检查出违规项，其责任人为当班生产人员。没 有生产的操作间检查出违规项，有本工序班组长提交责任人。 3.在检查中一个工序的违规项不能重复出现，若重复出现将进行 双倍处罚。 4.每发现一处违规项扣1分罚款5元，一项违规项重复出现扣2 分罚款10元。 二、生产记录考核 1. 生产记录的范围：批生产记录、各种日常生产记录、各种状态 标志牌以及台帐、辅助性之类的记录等。 2. 生产记录的填写，要及时填写，内容真实、数据完整，不得提 前填写或事后填写。字迹应清晰，不得用铅笔填写，记录一定要本人填写，签名应签全名，不简写，不得代填或代签名，每违反其中一项，扣1分罚款5元。 3. 填写日期一律横写，不得简写，不得写成：2006.01.01或 2006/01/01，违反其中一项扣1分罚款5元。
4. 批生产记录应保持整洁、不得撕毁或任意涂改。如填写发生错 误，应在上面画“====”双划线，在旁边重写，签名，并注明修改日期，划掉部分应保持清晰可辨认。违反扣1分罚款5元。5. 按表格内容填写齐全，数据完整、计算准确，除备注栏外，不准 留有空格，如无内容可填写，要用“——”表示。内容与前项相同时应填写完全，不得用“……..”或“同上”、“同左”来表示；违反其中一项扣1分罚款5元。 6. 生产记录应在生产结束后一个工作日内上交车间办公室，上交记 录应无漏签项，违反其中一项扣1分罚款5元。 以上检查内容将列入当月考核中。 本制度自发放起执行！ 注：本考核细则只针对生产记录填写和现场检查，有其他违规行为的将按车间管理制度进行执行。
热镀锌车间废水处理方案
FEE有限公司 环境治理方案 公司概况 FEE有限公司是从事铁塔制造加工的单位，是主要从事500KV及以下输电线路稀土多元合金热镀锌铁塔、220KV 及以下的钢管杆及类似钢结构制造的专业厂家，系中外合资企业。已经通过了ISO9001.2000国际质量标准体系谁，还取得了《标准化整顿合格证》、《环境保护许可证》、《220KV 钢管生产许可证》、《输电线路（500KV）全国工业产品生产许可证》等证书。 公司座落于机场在大道边上的扶贫开发区，北临瓯江、南靠铁路龙湾货运站（龙湾万吨级码头），距温洲机场仅4公里，海陆空交通均十分便利，可满足不同客户的运输要求，最在限度过的降低运输成本。公司现有资产4261万元，厂区占地面积40亩，员工288人，其中高级技经人员15人，中级技经人员40人，技术人员88人，企业自1986年起，连续被温洲电业局、温洲劳动局、浙江省电力工业局、华东电业管理工科局、中国电力企业联合会授予先进企业行荣誉称号。 公司拥有行业领先的半自动控温热浸镀锌生产线一条，先进事迹的法因数控角钢全自动冲生产线2 条，三位数控冲孔生产线一条，1600吨大型自动折弯机一台并配有200吨位
的压力机以及不同规格的冲床、钻床、剪板机、边机等大型生产设备。公司已经形成铁塔加工、稀土热镀锌、钢管加工三个自行配套的生产车间，且有强大的生产制造能力。 公司对环境保护方面极为重视，提出了“做环境就是做企业”的口号，对环境工作一直常抓不懈。今年又定出环境保护的“规范有效”的四字方针。希望能做出企业对环境应有的责任。 镀锌车间是公司从事热浸镀锌的生产单位。其工作内容是对钢铁进行热浸镀锌以达到防腐的目的，也是公司控制环境污染，保障生态环境的重点部份。 针对本公司的具体情况，公司对环境保护相当重视，实行专人负责管理环保。在环境污染的有效控制点上都有做出了详细的安排，在酸碱中和池的处理上制定出操作工艺规程（附件1）。力求将环境保护做到规范、合理、有效。
***公司热镀锌生产线投资建设项目 可 行 性 研 究 报 告
第一章项目概述 1.1 项目概况 1、项目名称： *** 公司热镀锌生产线投资建设项目 2、项目建设单位： *** 公司 3、建设性质：新建 4、项目负责人： *** 5、建设地址： ** 省** 市 6、项目总投资： 10203.67 万元 7、资金来源：自筹 8、项目建设周期： 6 个月 1.2 编制依据 国家关于项目规划、可行性研究和热镀锌生产线技术的有关法令、法规和技术规范； 现行有关的技术经济规范、标准和定额资料； 现代企业制镀有关规定、ISO9000及 QS9000有关规定； 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划； ************* 有限公司提供的有关资料。 1.3 可行性研究报告的主要内容 1.项目建设的背景及必要性； 2.项目建设方案及工程技术方案； 3.项目建设条件； 4.环境保护、节能及绿化； 5.投资估算及资金筹措； 6.社会效益分析。 1.4 可行性研究工作范围
了项目研究小组，实地考察了建设地点，并听取了企业领导对本项目建设 的总体构想和情况介绍，收集了原始资料，初步提出了几个重点研究的问 题。首先是市场问题，项目建成后能否产生效益，产品销售市场是关键。 其次是原料资源，原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益的优 劣，因此，落实好资源情况，保障原料供给是项目实施的基本前提。第三 是工艺技术方案和主要设备选型，有效地降低成本。最后一个重要研究的 问题是经济效益，通过投资估算、产品成本计算、销售收入的核算及经济 效益的分析等，对本项目经济效益情况进行了预测。 通过对以上内容的研究，提供较明确的资料和数据，对本项目是否可 行做出结论和评价，以作为决策的依据。 1.5 可行性研究概述 设计指导思想及主要设计原则 （1）针对生产关键工序，选用先进可靠的生产工艺装备，以满足本项目生产要求； （2）在设计中总体规划合理，工艺流程畅通； （3）厂区进行一次性规划，分期实施，在满足前期顺利实施的前提下，充分考虑后建设 需要，实现企业的可持续性发展； （4）设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规，严格控制新的污染源， 执行防治污染及公害的设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。 项目建设优势条件（1） 区位优势 本项目位于 * 市房寺镇开发区，南离省会济南 50 公里，遥墙机场 60 公里，北距首都北京 400 公里，东距青岛 400 公里。穿境而过的京沪铁路、济邯铁路、京福高速公路、青银高速公路、 308 国道、 101、306 省道构成了连通国内大中城市的便捷的交通网，区位优越，交通便利。 1
印染厂车间管理人员考核方案染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产” 一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资：2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%咅款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。 （以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除）。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元, 超过 1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元本月水耗超过200吨/万米，扣100元本月电耗超过1750度/万米，扣100元
④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100? 300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元 ③节能奖2000*20% = 400元 ④文明生产安全奖2000*5% = 100元 考核方案： ①本月三部车混合一等品率98.5%以上奖600元，每升0.1%扣50元，直至扣完，每降0.1%奖50元，本工段当月出现连续500? 1000米高额次布，按损失价2%-5%赔款，2000米以上按损失价1%-2%咅款。 ②本月成品入库产量70万米得奖600元，每超1万米奖10元，反之扣10元（厂部任务不足除外） ③本月工段考核机台返修低于5%奖300元，每升0.5%扣100元，直至扣完。 ④本月厂部汽耗超过50吨/万米，扣200元 本月厂部水超过200吨/万米，扣100元 本月厂部电超过1750度/万米，扣100元 ⑤厂部及科窒行政管理人员查到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑥厂部及科窒行政管理人员查到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100-300元 三、成品主管 全面负责本工段的人员安排，按质量定等标准（客户正确要求），做好产品质量 的自查及对员工的考核，做好生产厂长的助手，督促好本工段的安全卫生工作。 总工资：4000元，基本工资：2000元 ①质量奖2000*40%= 800元 ②产量奖2000*30%=600元- ③节能奖2000*15%=300元 ④文明安全奖2000*15%=300元 考核方案： ①当月厂内被质检抽验漏验超过2次以上，有一次扣100元，成品布出厂而客户反馈有漏验、误验、缺少等毛病，根据具体情况扣100? 800元（同意签字出去的不算） ②本月混合一等品入库97%!奖800元，每降0.1%扣10元，反之加奖10元。 ③本月成品总入库产量70万米得奖600元，每增1万米奖10元，低于50万米扣
车间管理存在问题及解决方案4 车间管理存在问题及解决方案 2007-01-10 09:44:28 公司现存问题及解决方案 1、工人的理念与认识不能适合公司的发展。 解决方案：制定定期的培训计划，针对不同时期，不同知识类型的员工做出相应的培训计划，时常为员工灌输先进的思想，让员工能够更加全面的了解公司的文化，提高自身素质，以此来适应企业发展。 短期实施方案：在车间挂上音响，工作期间为工人播放激励性的歌曲，来鼓舞士气，或播放舒缓的音乐来陶冶员工的情操，缓解大量工作带来的身心上的疲惫，或播放一些时事新闻，让员工能了解到一些大层次上的问题，开阔员工的视野和心胸，从而减少小矛盾的发生。或有针对性的播放一些哲学故事，让员工在不知不觉中进行了培训，思想也能得到一定的升华。 2、部门之间存在严重的工作沟通障碍。 解决方案：公司员工深入车间，让工人对我们进行一次专业知识培训，一方面可以促进双方感情，利于以后工作开展；另一方面，使我们也能了解一些专业知识，使我们的工作也能得到帮助；再者，是让工人感觉到自己的闪光点或优势，使工人产生一种荣誉感，也能促使其加强对本职工作的热爱程度。 3、企业内部控制的制度化与规范化不足。 解决方案：尽快出台各项明细制度及奖惩办法，要求员工认真学习，并严
格照章执行，有功必重奖，有过必重罚。 4、企业培训方向不明确，培训机会根本没有，不能很好的符合企业经营的要求。 解决方案：制定明确详尽的培训计划表，各部门根据自己的实际情况上报培训需求，针对报表公司进行分析，有确实需要培训的立即进行培训。 5、员工发展道路狭窄，优秀员工的成长受阴，削弱了企业凝聚力，影响了士气。 解决方案：下达职位说明书，虽现在人员的职位不是很明确，但职位说明书一定要有，职位说明书就像一个灯塔，可以指明员工发展方向和明确员工职责，而具体发展道路要由员工自己来拓展。这样，可以减少各部门之间的矛盾，对于扯皮推委的现象也能得到扼制，出现问题，能够第一时间找到责任人，而且明确了目标，再配以明确的人事考评制度及奖惩办法，让员工能看到自己的价值得到体现自然工作积极性就会提升，工作热情也会相应得到提高。大家都全身全心投入工作，遇到问题能够相互帮助，自然也就产生的凝聚力。 6、公司的激励政策不足，对员工缺乏正面引导。 解决方案：成立专门的激励部门，明确制定绩效考核系统。建立基于内部职位价值评估和外部薪酬状况分析的薪酬体系，包括工资管理制度，按职 位类别的奖励方案，非经济性的激励方案等。 7、战略意图并没有转化成明晰的战略目标，缺乏把宏观战略目标分解为组织各层次部门和组织成员的具体行动目标。 解决方案：拟定一个明确的长期目标，做为公司的一个长远建设目标，然
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
xxx车间考核管理制度 一、目的 为充分调动车间员工工作积极性及责任心，保证考核工作公开、公平、公正进行，特制定本考核制度。 二、适用对象 此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。 三、考核执行原则 1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员，车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核，审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案，由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。 2、车间考核内容主要包括：生产运行、收率、成本、产品质量，安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等，对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核，特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。 3、所有新到员工第一个月为学习适应期，按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段，第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段，第三个月起按全额人均奖金发放，工段可再根据考核情况合理发放至个人。 4、车间每月设立：“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”；每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”；每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。 具体考核及参评条件为： ①月优秀工段奖：每周车间由主管副主任牵头，其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核，对现场检查结果进行汇总评比，评出优秀工段，每月汇总检查结果并根据现场管理的规范性，隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优秀工段，给予通报表扬及500元现金奖励，工段长给予100元奖励。 ②优秀寝室奖：每月车间由生活专员牵头，各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查，并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比，评出优秀寝室及最差寝室，并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。 ③员工之星奖：员工之星评选资格按岗位轮流评选，每季度一评，评选条件必须
机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；
2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则
生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工
进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有
章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法
【128】 拉伸弯曲矫直的主要作用是什么？ 答：（1）矫正板型； （2）提高材质的各项异性； （3）消除屈服平台。 【129】 为什么说经拉矫机校正后的板型比光整机光整后的板型好？ 答：之所以经拉矫机矫正后的板型避光整机光整后的板型好，是因为： （1）经光整后的带钢比经拉伸弯曲矫直后的带钢时效性差； （2）光整只能改善表面部分板型，而拉伸弯曲矫直机可以使带钢整个截面产生变形；（3）拉伸弯曲矫直时具有纵向、横向和垂直于表面厚度方向等三个自由度的变形。【130】 钝化操作的要点是什么？ 答：钝化操作的要点是： （1） 钝化操作的人员应根据化验结果及时调整钝化溶液的浓度，保证板面的铬含量应不低于12mg/M2； （2） 应经常检查胶辊表面，发现钝化斑点，应及时调整或更换； （3） 及时调整钝化挤干辊的汽缸压力； （4） 注意带钢边部钝化效果，及时调整边部喷嘴； （5） 热风烘干温度应保证在80℃以上； （6） 随时检查喷嘴工作状态。 【131】 对热镀锌产品为什么还要进行防锈处理？
答：当热镀锌板处于潮湿的空气中，特别是空气中含有SiO2、CO2、NO2及NO等酸性物质时，镀锌层表面很快会生成质地疏松的白锈。白锈的主要成分是ZnO和Zn（OH）2，这种白锈不仅影响美观，而且给以后的使用带来极大的困难。 【132】 对热镀锌板应做哪些机械性能方面的检验？ 答：对热镀锌板应做如下机械性能方面的检验： （1） 拉伸试验；检验屈服强度（σs），抗拉强度（σb），延伸率（δ）。 （2） 杯突试验； （3） 分层试验； （4） 硬度试验；HRA、HRC、HRB、HRF。 （5） 金相试验；如检查夹杂物、渗碳体、晶粒度及晶粒延伸度。 （6） 弯曲试验。 【133】 检验热镀锌板的耐腐蚀性能有哪几种方法？ 答：检验热镀锌板的耐腐蚀性能有三种方法： （1） 盐雾试验； （2） 潮湿试验； （3） 侵蚀试验。 【134】 白锈产生的原因有哪几种？ 答：白锈产生的原因有：
生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期：年月日
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。
3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
车间管理制度 一、考勤管理 （一）上班及打卡制度 1、员工上班严格实行打卡制度，上午上下班及下午上下班均必须在规定的时间内打卡。打卡时间为：春冬季：8:00-12:00 13:30-17:30 夏秋季：8:00-12:00 14:00-18:00 2、员工上班不得迟到或早退，迟到或早退30分钟以内，每次考核10元；超过30分钟至1小时的每次考核30元。1小时以上、半天以内的按旷工半天处理。 3、员工旷工一天扣三天的基本工资，整月累计旷工三天及三天以上的，予以开除处理。 4、上班漏打卡的，每次考核5元，三次及三次以上的每次考核10元。 （二）调休制度 1、公司实行不固定休息制度，员工需要休息时，提前一天以书面形式填写《调休单》，交车间主管签字确认后方为批准，否则按旷工论处。 2、如遇特殊情况，需要临时调休，需于调休后上班第一天补填《调休单》，否则按旷工论处。（三）请假制度 1、员工有事需请假，并需提前一天，填写《请假单》，经车间主管签字批准后方为批准，未经批准私自不上班者，按旷工论处。 2、员工请假一天以内由车间主管批准，一天以上三天以内由厂长批准，三天以上由公司领导批准。 3、如遇特殊情况，需临时请假的，返回公司上班第一天必须补填写《请假单》，否则按旷工论处。 4、婚假、年假、工伤假、丧假等假期，按公司规定办理。 （四）外出管理制度 1、上班期间原则上不允许员工外出，确实有事需外出的，必须向车间主管报备,但时间不得超过 1.5小时。超过1.5小时的按时间长短填写《请假单》按请假处理。 2、未经允许私自外出的，按旷工1天论处。 （五）工间休息制度 1、工间临时休息时间为10分钟，不允许长时间逗留。否则，考核10-50元 2、禁止在休息室大声喧哗，谈论与工作无关的话题。经劝阻无效的给予考核20元。 二、安全制度 （一）电源安全管理 1、临时休息及时关掉设备电源。 2、下班时关闭电源。 3、严禁未经允许私拉、私接电线。 查到一次考核10元。 （二）火源安全管理 1、严禁将火种带进车间。 2、严禁在车间吸烟。（休息室除外） 3、严禁在车间周边及垃圾池焚烧垃圾。 查到一次考核50元。造成火灾等严重后果的，按事故处理。 （三）门窗安全管理 1、下班时工位对应的窗户及时关闭。 2、有对应管理大门的下班时关锁大门。 查到一次考核20元。 （四）设备使用安全管理 1、严格按操作规程使用设备，严禁违章操作。否则考核10-50元。
车间考核细则 一、安全规章制度 1.1不戴安全帽进入车间者扣5分，安全帽佩带不标准扣3分，坐安全帽扣2分，故意损坏扣5分； 1.2不在规定区域内吸烟一次扣10-50分，严重者送人力资源部处理； 1.3在防爆区域打电话者扣1-10分； 1.4在防爆车间作业穿带金属的鞋发现一次扣2分； 1.5在防爆车间做拖拉、敲打铁器等可能导致产生火花行为的员工一次扣1-5分； 1.6不允许从高处往下扔任何物品，违反者一次扣1-5分； 1.7不知道自己互保责任人是谁一次扣1-5分； 1.8对自己的互保人监护不到位者扣1-10分； 1.9非本工段人员进入车间出现违章行为后，当班人员未有人进行制止，发现一次扣班组内各员工2分； 1.10吸烟点外区域发现烟头、打火机扣当班负责人1-2分； 1.11临时电、充电所用插排必须在指定地点使用，休息室内严禁使用电加热棒，发现一次扣使用者1-5分 当班负责人有50％连带责任； 1.12不允许在溶剂区附近2米以内的地方接打电话，违反者一次扣1-5分； 1.13动火、下釜、登高等特种作业不办理作业票作业者一次扣2-10分； 1.14进行特种作业前，必须由当班负责人代做安全预测，一次不做者扣1-5分； 1.15交接班岗位负责人安全巡检不合格者扣1分； 1.16对安全培训学习不认真者扣1-5分； 1.17不认真填写安全运行控制记录者一次扣1-3分； 1.18安全培训考试替答、抄袭他人者一次扣1-5分，班长连带； 1.19班组负责人对安全预测执行不认真一次扣1-3分； 1.20季节性预防，如春季防风，夏秋防雨、防雷、防中暑、冬季防冻、防滑等，每班进行隐患排查，有交 接，要在班长记录上写明，如不写一次扣1-3分； 1.21上岗不准穿半袖衣服,违者扣2分； 1.22进行酸碱操作、接触各种溶剂和拆卸走酸碱溶剂的管道时必须戴护目镜,对违反规定者扣1-5分； 1.23违反安全操作规程者扣1-10分； 1.24上岗前要穿戴好劳动保护用品，违者扣1分； 1.25正在使用的反应釜釜盖上的釜卡子不应少于2个，违者扣1-5； 1.26釜上放扳子、釜卡子等杂物发现一次扣1-3分； 1.27违反工艺规程操作超温、超压者发现一次扣2-10分； 1.28吊盘停在半空中，防护门不关，且不挂安全挂钩及超重，违反一次扣1-5分； 1.29冬季门前及道路上积冰、积雪不及时清除者一次扣1-5分； 1.30出现安全事故事件等按照情节严重程度适当进行处罚，互保人员付50%责任； 1.31消防设施维护，消防桶、消防锹、消防蒸汽头、灭火器、消火栓箱、消防水带、消防水枪、消防沙、 应急救援箱随意使用者扣1-5分； 1.32消防器材专人负责、发现大量积灰、过期不报、用空后不报一次扣负责人2分； 1.33消防设施前不允许堆放任何物品（推车、扫把等）违反者对当班负责人扣0.5-5分； 1.34能主动发现安全隐患并能提出整改方案者一次加1-5分； 1.35能积极配合安全部门工作者一次加1-5分； 1.36发生重大事故时能用正确的方法及时处理者一次加5-50分； 1.37发现重大安全隐患和特重大安全隐患并及时上报者奖励3-100分。
禹城（##################）有限公司热镀锌生产线项目 可行性研究报告 山东省轻工业研究所 二〇一一年三月
1. 总论 1.1 项目名称 热镀锌生产线项目 1.2 项目承办单位 禹城（##################）有限公司 企业法人：崔琳 1.3 项目建设地址 禹城市房寺镇开发区 1.4 项目主管部门 禹城市房寺镇乡政府 1.5 可行性研究报告编制单位 山东省轻工业研究所 1.6 编制依据 1.6.1 国家关于项目规划、可行性研究和热镀锌生产线技术的有关法令、法规和技术规范； 1.6.2 现行有关的技术经济规范、标准和定额资料； 1.6.3 现代企业制镀有关规定、ISO9000及QS9000有关规定； 1.6.4 中国轻工业热镀锌生产线行业“十五”发展规划； 1.6.5 禹城（##################）有限公司提供的有关资料。 1.7 可行性研究工作范围
山东省轻工业研究所接受编制本项目可行性研究报告的委托后，组建了项目研究小组，实地考察了建设地点，并听取了企业领导对本项目建设的总体构想和情况介绍，收集了原始资料，初步提出了几个重点研究的问题。首先是市场问题，项目建成后能否产生效益，产品销售市场是关键。其次是原料资源，原料资源供应直接影响到项目运转和企业经济效益的优劣，因此，落实好资源情况，保障原料供给是项目实施的基本前提。第三是工艺技术方案和主要设备选型，有效地降低成本。最后一个重要研究的问题是经济效益，通过投资估算、产品成本计算、销售收入的核算及经济效益的分析等，对本项目经济效益情况进行了预测。 通过对以上内容的研究，提供较明确的资料和数据，对本项目是否可行做出结论和评价，以作为决策的依据。 1.8 可行性研究概述 1.8.1 设计指导思想及主要设计原则 （1）针对生产关键工序，选用先进可靠的生产工艺装备，以满足本项目生产要求； （2）在设计中总体规划合理，工艺流程畅通； （3）厂区进行一次性规划，分期实施，在满足前期顺利实施的前提下，充分考虑后建设需要，实现企业的可持续性发展； （4）设计中认真贯彻执行国家对环境保护、劳动安全卫生有关法规，严格控制新的污染源，执行防治污染及公害的设计与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。 1.8.2 项目建设优势条件
车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元； 2、劳动态度（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据） （4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
对标管理方案 为确保标杆管理工作取得实效，进一步推进我车间对标管理工作的开展,建立涵盖生产全过程的对标指标体系,提高生产管理水平, 降低生产成本,根据《“质量效益年”暨标杆管理（2012-2015年）实施方案》要求，我车间决定开展对标管理工作，现提出实施方案如下： 一、活动目标：以建设“令人尊敬的创新型国际能源化工企业”为目标，由少到多，由主及次，逐渐递进。 认真学习对标管理基本知识，以行业对标为主，辅以内部对标和竞争性对标。在条件成熟时采用一般性对标。首先，选择内部对标指标以设计值和历史最好水平作为对标基准；其次，将区域内炼油厂的平均和先进水平作为竞争对标基准；再次，以全国炼油厂先进水平为基准。 二、总体要求：对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越。 1、对标管理工作是标准化、精细化管理工作的深入推进，是推动标准提升的有效手段，要充分运用标准化载体来推动对标工作。 2、通过寻标、建标、对标、达标，找准存在的差距，分析原因, 借鉴同行业同类型企业的成功经验与做法，制定措施, 全面揭示与先进水平的差距和目标, 促进流程的规范
和效率，找到流程的关键控制节点，增强自我改善的压力和不断超越的动力,不断优化各项指标。 3、通过召开专题会议、交流研讨等形式，进一步完善内部管理制度和考核办法，将责任落实到各个班组和岗位，实现层层有指标，人人有目标的对标链条，看到业务流程上、管理上的差距和薄弱环节，挖掘隐藏在指标背后的本质原因，对存在问题进行分析研究，及时制定措施，解决存在的问题，使我车间指标不断得到提升。定期检验工作成果，不断纠偏与总结，营造“我要对标”的良好氛围。 4、建立对标管理工作长效机制，认真总结对标管理的经验，不断完善对标管理制度，特别是要完善激励约束机制，将对标管理融入预算、业绩、薪酬三位一体的考核机制。 三、对标指标现状及存在问题分析 根据炼化公司及我厂统一安排，以同行业先进企业为标杆，制定目标，我车间选取的对标指标主要包括轻质油收率、炼油损失、检修周期及装置能耗四个方面内容。 1 、轻质油收率 （1）现状分析 2009年、2010年及2011年轻质油年平均收率分别为46.86%、46.03%、46.71%虽然收率保持平稳趋势，2012年由于生产方案发生变化，最高生产0#柴油，故轻质油收率定为46%，距离46.20%还有一定差距。
热浸镀锌生产技术与环保治理 宋明皓
引言 电镀是机械制造业中的一项基础工艺,在现代经济飞速发展的电子信息产品制造业中,它是一项必不可少的加工工艺,在工业生产中发挥着非常重要的作用。电镀项目投资少,收效快,但管理不善却极易造成环境污染。因此各个城市都把电镀业作为一个限制盲目发展的特殊行业加以管理。电镀行业的现状是数量多,分布散乱,除部分大型国有企业、高科技民营企业和三资企业具有较高的生产水平之外,大多数企业规模小,管理落后,污染重,效益低下。在某些小型企业,由于工艺技术和装备落后,管理混乱,造成资源利用率低下,大量的金属和化工原料变成废物排出,不仅浪费了资源,污染了环境,而且加大了末端治理的成本和难度。因此,单纯以电镀加工为主营业务的专业电镀厂的生存和发展非常困难。 一电镀业的发展 电镀业发展的必然趋势电镀是机械制造业中的一项基础工艺,在现代经济飞速发展的电子信息产品制造业中,它是一项必不可少的加工工艺,在工业生产中发挥着非常重要的作用。电镀项目投资少,收效快,但管理不善却极易造成环境污染。因此各个城市都把电镀业作为一个限制盲目发展的特殊行业加以管理。电镀行业的现状是数量多,分布散乱,除部分大型国有企业、高科技民营企业和三资企业具有较高的生产水平之外,大多数企业规模小,管理落后,污染重,效益低下。在某些小型企业,由于工艺技术和装备落后,管理混乱,造成资源利用率低下,大量的金属和化工原料变成废物排出,不仅浪费了资源,污染了环境,而且加大了末端治理的成本和难度。因此, 单纯以电镀加工为主营业务的专业电镀厂的生存和发展非常困难。对于电镀生产来说,工作的重点不能只放在末端治理污染物排放达标上,不能忽视源头污染,割裂污染治理与生产的有机联系,必须从源头开始抓物料流失,从根本上解决污染物的产生。电镀之所以产生污染,是因为某些重要加工工序的资源利用率极低。例如镀铬是电镀行业中的重要镀种,铬酸是主要原材料,但它是一种主要污染物,目前电镀生产中铬酸的利用率极低,其中装饰性镀铬物料利用率只有%,镀硬铬也只有%, 也就是说,重要化工原料的大部分都流失了,形成严重污染。可见在电镀业,开展清洁生产,提高资源利用率,大有潜力。这样不仅减轻了末端治理的压力,同时节约了化工原料,降低了生产成本。 二国内电镀产生的环保问题 改革开放30年来,随着汽车、电子、五金和机械制造业的飞速发展,也带动
热镀锌生产线项目可行性研究报告【备案修改 版】 热镀锌生产线建设项目可行性研究报告热镀锌生产线建设 项目可行性研究报告建设单位：江苏X X科技有限公司 二零一九年 第6页可研报告主要用途：项目可行性研究报告是一种专 业的立项用书面材料，具有专业性.特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项.备案.申请土地.企业节能审查.对外招商合作.环评.安评等。 严格按照行业规范编制，达到立项要求。 项目可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行技术经济分析论证的科 学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然.社会.经济.技术等进行调研.分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 项目可行性研究报告，是在制订生产.基建.科研计划的前 期，通过调查研究，分析论证某个建设或改造工程.某种科学研究.某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 让您的投资更安全，经营更稳健！ 目录
第一章总论1 1.1项目概要1 1.1.1项目名称1 1.1.2项目建设单位1 1.1.3项目建设性质1 1.1.4项目建设地点1 1.1.5项目负责人1 1.1.6项目投资规模1 1.1.7项目建设规模2 1.1.8项目资金来源2 1.1.9项目建设期限2 1.2项目承建单位介绍2 1.3编制依据3 1.4编制原则3 1.5研究范围4 1.6主要经济技术指标4第二章项目背景及必要性可行性分析6 2.1项目提出背景6 2.2项目建设必要性分析8 2.2.1顺应我国热镀锌生产线行业绿色发展的需要8 2.2.2提高人民居住条件和生活质量，顺应我国新型热镀锌生产线快速发展的需要8
染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产”一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资:2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%赔款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。(以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除)。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元，超过1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元 本月水耗超过200吨/万米，扣100元 本月电耗超过1750度/万米，扣100元 ④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月出安全事故扣100?300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元