规范产房母猪接产管理，减少死胎产出，防止母猪产后炎症。
2适用范围：
适用于繁殖区（母猪场）分娩舍的接产操作。
3职责：
区域养殖部生产管理部：负责本标准执行的监督。
养殖场分娩舍：负责执行本标准。
4术语定义
产程：母猪从分娩产出第一头仔猪落地到胎衣全部排出的整个产仔过程。
活仔：出生时存活的仔猪，包括出生时衰弱即将死亡的仔猪。
死胎：出生时发育基本完成、已死亡的仔猪。
木乃伊：母猪在妊娠中、后期，胚胎由于某种原因的死亡而不能被子宫吸收，所形成的干尸。
5内容
5.1接产前准备
5.2记录检查
查看母猪卡片记录的完整性，确认母猪预产期。检查母猪的历史分娩记录：上胎死胎数超过2头、胎龄超过5胎且有产死胎记录的、窝平产仔数大于12头的母猪，在母猪卡片或母猪背部标记,分娩时给予更多的关注和护理。
5.2.1物品准备：保温灯、水桶、助产润滑剂、一次性助产手套、消毒剂、绳子、助产绳、助
产钳、指甲剪、记录本、笔、注射器。
5.2.2药品准备：催产素、抗生素、解热镇痛药、止血敏、保佳粉（密斯陀粉等）、碘制剂。
5.3初生仔猪护理准备
5.3.1分娩时间判断
根据母猪预产期观察，如阴户红肿，频频排尿，起卧不安，1~2天内分娩；乳房有光泽，两侧乳房外张，乳房有较多乳汁排出，4~12小时内分娩；最后两对乳房可挤出乳汁，2小时内分娩。产道流出羊水，则分娩已开始。
5.3.2打开保温灯，夏季待产出第一头仔猪后打开。
5.4接产与监控
5.4.1母猪产出仔猪时表现:母猪努责，尽力抬起后腿，尾巴抖动。正常情况下仔猪头部先露
出，如果后腿先露出时，抓住后腿轻轻拽出仔猪。
5.4.2初生活仔护理步骤
1)仔猪出生后立刻涂撒保佳粉（或密斯陀粉）让其尽快干燥。
2)检查脐带，一旦发现脐带流血不止，将脐带打结或用消毒过的细绳扎起。
3)将仔猪放到母猪乳房前吃初乳。发现弱猪行动不便的，应人工辅助固定母猪靠前的乳头，
使其吃到初乳。
5.4.3假死仔猪处理
1)假死仔猪的辨别：触摸脐带是否跳动、是否有脉搏、试探心脏是否跳动。
2)假死仔猪的抢救：
将仔猪倒提使其口、鼻内羊水排除；抓住后肢倒提有节奏的拍打背部和臀部，直至仔猪出现呼吸挣扎为止；用碘酊或者针头刺激鼻部，或者泼冷水使其尽快苏醒；人工帮助仔猪呼吸：两手分别托住仔猪的头颈和臀部，然后使仔猪体躯弯曲、伸展，反复进行，直至出现呼吸挣扎。
5.4.4处理死胎、木乃伊及胎衣：清点产出的死胎、木乃伊及胎衣后丢弃至胎衣收集桶内。5.4.5填写《分娩现场记录表》：每产出一头（活仔、死胎、木乃伊），按时间顺序及表格要求
登记。
5.4.6分娩监控
1)产仔间隔监控:两头仔猪的出生时间间隔一般为5到20分钟。间隔超过20分钟加强观察，
母猪可能发生难产，难产表现及处理方法见下表。助产操作执行《分娩舍母猪助产SOP》。
2)产程监控:产程一般为2-4小时, 个体间存在差异，胎衣一般在产后1-3小时内排完，胎
衣完全排出说明产仔已结束。
5.4.7填写分娩记录并存档，包括母猪耳牌、产仔日期、产仔时间、头数、注射催产素时间、
助产时间、发现胎衣排尽的时间等。
5.5接产管理注意事项：
5.5.1产房内保持安静，噪音会使母猪产生应激，影响产程。
5.5.2产后每天检查母猪排出的分泌物；尾巴、阴户附近是否有粘稠异物；若母猪依然有努责、
体温升高、不食、炎症、排腐烂胎衣、流恶臭血水等症状，需考虑是否有仔猪或死胎未产出，可通过助产、注射催产素、注射抗生素等方式处理。
5.5.3咬仔母猪的处理
1)按摩乳房，待母猪躺卧后，将初生仔猪放置保温箱内，待分娩结束后使用挡板遮挡母猪头
部，放出仔猪吃初乳，专人看护。
2)对于性情凶猛的母猪，用铁丝或保定绳捆绑母猪嘴，待其平静后拆除.
6引用文件
《分娩舍母猪助产标准操作程序》
7文件修编记录
修改记录
母猪分娩应该注意啥？ 产房是猪场的生产核心，有效的分娩管理是猪场成功的关键。细节决定成败，要严格按照操作规程，精益求精的做好接产、人工助产、分娩护理等工作，避免滥用缩宫素，并严防产后泌乳障碍综合征（PPDS）。 1仔细观察母猪分娩征兆 1.1乳房的变化 母猪在产前15天左右，乳堤隆起，乳房肿胀，由后向前逐渐下垂，临产期前3天，中心膨胀发亮，腹底两侧象带着两条黄瓜一样，乳房呈“八”字型分开并挺立，皮肤紧张，初产母猪的乳头还发红发亮。 1.2乳汁的变化 当母猪前部乳头能挤出乳汁时，约在24小时产仔；中间乳头能挤出乳汁，约在12小时产仔，最后一对奶头能挤出乳汁时，约4～6小时产仔。 1.3母猪的表现 临产前母猪阴户肿大，充血，颜色由红变紫。母猪出现筑巢行为（叼草絮窝）。当表现突然停食，呼吸加快，烦躁不安，时起时卧，频频排粪排尿，拉小而软的屎，每次排尿量小，但次数频繁等情况，说明当天即将产仔。 在生产实践中，常以叼草絮窝（距产仔8～16小时），呼吸次数每分钟大约由25次增加到80次（距产仔4小时左右），尾巴摆动，躺下，四肢伸直（1.5小时以内产仔），用力努责，阴户流出沾有血液的羊水（20分钟以内产仔），所有的乳头能挤出浓稠乳汁，挤时乳汁如水枪似射出，同时阵缩间隔时间渐短等，作为母猪即将产仔的主要症状，一旦有分娩征兆，则应做到人不离猪。 2详细记录分娩持续时间和出生间隔 一天中要对母猪进行多次检查。母猪分娩持续时间平均为2.5小时（40分钟～5小时），超过8小时可能是难产。两仔猪分娩间隔平均为16分钟（5～30分钟），如果母猪安静，仔猪相隔几分钟出生，说明产仔正常。相反母猪十分烦躁不安，极度紧张，不断努责，显得十分吃力，并且产仔间隔在45分钟以上，可能是难产，就必须引起足够重视。产仔间隔越长仔猪就越不健康，早期死亡的危险性就越大。为此，要准确记录两头相邻仔猪出生间隔的时间。 3注意做好人工助产 母猪分娩时一般不需要帮助，分娩过程中决定是否需要助产至关重要，掌握起来有一定难度。一方面，不需急于助产，因为助产会增加产道感染的危险性；另一方面，如果分娩过程不顺利，又没有及时进行助产，不仅会增加死胎，降低仔猪生活力，而且还会造成母猪死亡。 3.1怎样确定母猪是否难产 首先看它是否烦躁、极度紧张、剧烈努责和出生间隔时间大于45分钟。还要看它的腹部饱满程度（是否还有仔猪）和它所产仔的数量来确定母猪分娩是否结束。如果出现以下三个方面的迹象可表明为难产。 （1）已经顺利出生一头或几头仔猪，但母猪不再用力的时间已超过45分钟。 （2）母猪羊水已经流出并不断努责，但是已超过至少45分钟还没有仔猪产出。 （3）所有出生仔猪的粘液都已经干了，但饲养员仍能确定母猪体内有仔猪。 3.2怎样正确助产 当确定需要助产时：
1生产车间工艺操作规程 1)．二氧化碳的物理性质 为了便于生产操作管理，本处列出与装置有关的二氧化碳物理性质数据，以便工作时参考。 表1 二氧化碳的相变参数
2)．液体二氧化碳产品规格 本装置生产的产品：质量符合GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。
3)．生产工序说明 本装置通过对二氧化碳原料气进行压缩，然后依次经过“夹心饼”精脱硫、催化氧化脱烃、分子筛干燥、冷凝液化、浅低温提纯等工序，得到质量符合 GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。 脱硫 二氧化碳原料气中含有以H 2 S、COS为主的多种形态的硫化物，脱硫的目的一是保证产品质量，二是保护脱烃催化剂。脱硫的任务及指标是保证原料气中的总硫≤。本装置采用“夹心饼”精脱硫工艺，即原料气先经过氧化铁预脱硫，脱除原料气中的绝大部分H2S，然后再经过水解塔，将原料气中的COS转化为H2S，然后在经 过活性炭精脱硫塔，脱除残余的H 2 S。主要反应如下： 预脱硫塔：Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S= Fe 2 S 3 .H 2 O+3H 2 O Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S=2 FeS+S+4H 2 O 水解塔：COS+H2O=H 2S+CO 2 精脱硫塔：H 2S＋1／2O 2 ＝S＋H 2 O
催化氧化脱烃 催化氧化脱烃的主要目的是脱除原料气中的H 2 、CO、烃类（碳氢化合物）等 可燃杂质。原料气经过预热至380℃后进入脱烃塔，在脱烃塔中贵金属（活性氧 化铝负载铂、钯）催化剂存在的条件下，原料气中的可燃杂质与O 2 发生催化燃 烧反应，生成CO 2和H 2 O，脱烃过程操作温度为380~500℃。由于硫化物会使脱烃 催化剂中毒，因此必须保证进入脱烃系统原料气中的总硫≤。 分子筛脱水 利用分子筛将原料气中的微量水脱除，保证原料气中的水分≤20ppm，分子筛吸附饱和后加热再生循环使用。分子筛吸附塔一共设置两台，一台吸附，一台再生，切换使用，采用热再生方式进行再生，利用放空尾气进行吹冷。 液化提纯 原料气经过液化后进入提纯塔进行精馏提纯，利用精馏原理，根据二氧化碳与杂质组分的沸点不同，在特定条件下将杂质加以分离，提高二氧化碳纯度，降低消耗。 4)．工艺流程简述 从界外来的原料气进入压缩机（C0101），压缩过程中，从压缩机二段引出去预脱硫塔（T0201A/B），脱除原料气中的H 2 S。预脱硫塔共设置2台，可串可并，根据脱硫剂的使用情况进行串联或并联使用。经过预脱硫后的原料气返回压缩机（C0101）三段入口，经过三段压缩后，经过脱硫加热器预热至60℃~90℃后进入水解塔（T0202），将原料气中的有机硫水解为无机硫，然后进入精脱硫塔 （T0203）脱除原料气中残余的H 2 S。从精脱硫塔出来脱硫合格的原料气，经过脱烃热交（E0202）预热380℃，再经过脱烃电加热器（F0201）后进入脱烃塔（T0204），当温度不够时，开脱烃电加热器（F0201）进行提温。脱烃塔（T0204）出来的高温原料气经过脱烃热交（E0202）回收热量后，经过脱硫水冷器（E0203）冷却至常温，然后经过除湿器（E0204）与回冰机系统的气氨换热而被冷却至-5℃，冷却除湿除去原料气中的部分水分，除湿器（E0204）出来的原料气进入分子筛塔（T0205A/B），经过分子筛吸附脱水使水分≤20ppm，分子筛塔一开一备，当水份接近20ppm时，则启用备用塔，该塔退出再生 (再生时引入经电加热器加热至约250℃的空气进行再生，当再生气出口温度≥150℃时，再生结束，用提纯塔放空气冷却到35℃后备用）。
流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
镀锌生产线安全规程 镀锌车间安全通用规程 1、上岗操作或下现场工作前，穿戴好劳动保护用品。非本岗位员工不得随意进入各操作室，更不得动用仪表设备。 2、严格执行岗位技术规程。 3、化学药品要按规定保管，进行化学药品添加或调整时，必须戴好防护眼镜。 4、机组供电、油、气必须检查机组传动、液压动作等关键部位，确认无异常后可进行“三供”。 5、确认各操作台、操作箱工作指示灯和故障指示灯发光是否正常，如有损坏应及时通知班长或电气维修人员及时维修，以防止产生错误判断造成事故。 6、确认机组通讯设备是否正常，确认原材料、辅助材料是否正确。 7、机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位，并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。 8、当确认后通知电工人员送电，在将各操作台“复位”按钮按下。 9、机组运行时，严禁清扫光电控制的纠偏对中装置，以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。 9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理，以免手被带绞入，如果必须进行工作只能在带钢出口侧并（要借助工具）且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。在剪切作业时，严禁在废料斗旁站人，指挥吊废料斗必须确认区域无人，以防止出现意外事故。 11、严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。 12、各类设备保持完好，杜绝化学药品跑、冒、滴、漏，化学药品溅在地上必须尽快清理。 13、进入高处作业时一般要2人同去，必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系，决不允许往下扔任何东西。 14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。并立即向值班长汇报。事故处理完毕，征得值班长和有关部门同意后，方可打开该按钮。严禁在无故障、无事故的状态下，随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。 15、机组停机时切断不需要通电的电源，以防误操作，同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。 16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损，当班要点检，有问题及时马上联系当班领导调换。 17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生。 18、机组运行中，严禁进入活套车区域，以免发生危险。 19、操作人员和维修人员，进入抢修区域前，必须严格执行各方联系确认挂牌制度，处理故障必须先把设备控制系统锁住，严禁带电作业，防止意外发生。如需辊子点动时，先确认作业线上没有人后，方可操
母猪成批分娩简介文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
成批分娩简介 作者：Derek Armstrong，肉品与畜牧委员会（MLC）兽医学家 - 研究与生产实践证明，全进全出管理系统可显着提高猪场生产表现。但全进全出最大的困难就是如何从单一的来源引进足够大的群体。有一个办法可以解决这个问题，那就是成批分娩，这样可以利用同批断奶的仔猪组建一个较大的群体。即使猪场原来是按连续流程设计的，也可以从先前的每周分娩改为每三周分娩一批，采用成批分娩。这样猪群就可以实现全进全出，同组群有相同的日龄和相同的免疫状态。同时，从连续分娩改为每三周分娩一批之后，既可以节省人工，又便于管理生产流程。 优点 成批分娩、全进全出生产方式最大的优点在于，这样可以提高猪群健康水平，从而使猪只生长速度加快，饲料转化效率提高，死亡率降低，并且减少用药方面的成本。因此从健康的角度考虑，成批分娩意义重大。 在这种生产方式下，可以把那些循环传播的疾病以及其它特定的健康问题有效地限制在同一批次的组群当中。这样不仅对疾病是一种有效的预防措施，而且在发病的时候也可以采取更有针对性的对策，仅对发病的特定组群进行治疗。经过治疗的猪只可以和未经治疗的猪只分开，在食品安全方面提供了更多的保障，而且还降低了治疗成本。
先前采用连续流程生产方式的猪群转为全进全出之后，加上批次间妥善的清洗消毒措施，平均日增重可增加100～150克。Neville Kingston报导了两个猪场的成功案例，二者均为每3周分娩一批。这两个猪场从每周连续分娩改为每三周分娩一批之后，每公斤胴体可节省成本便士，每头猪节省6英镑。 猪群每周连续分娩和每三周分娩一批的生产性能对比 （两个猪场，共590头母猪） 两周分娩一批或三周分娩一批 为了保障各批次之间断奶仔猪分布均匀，必须对繁殖群采取高标准的管理。每三周一批的成批分娩最容易管理，因为每批配种后出现的返情个体都是按3周的发情周期循环，其中80％都可以很方便地安排到下一批当中（对于一般的猪群来说）。也可以采用其它的批次安排，包括两周一批和四周一批。的确，成批分娩要求配备更多的产箱，但这样可以方便不同批次间的清洗、消毒和空舍。法国的一项研究显示，延长批次间的空舍时间可降低PMWS发病的风险。这样仔猪也可以迟些断奶。 225头基础母猪的猪群怎样实施成批分娩
冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整； 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否 符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工 作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床
角钢加工自动生产线安全技术操作 规程 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台电源灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上电源钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行回参考点操作；；自
动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。
八、送料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。 九、本机工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，绝对禁止不抬起安全杠通过。 十、本机在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片、调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十一、本机的液压系统出厂前均已调整好，若需调整，应专业人员或经过培训的操作员进行调整。 十二、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十三、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将计算机病毒带入计算机中。 十四、角钢弯曲或扭曲严重时不应上生产线加工，如果上生产线加工，会造成准距误差。 十五、电焊时，必需把三个轴的伺服插头拔下断电。 角钢加工自动生产线的维护与保养 一、工作用油推荐采用N46号耐磨液压油(GB443-84)，选用液压油应视温度而定。室温低于20℃时，可用N32号耐磨液压
生产母猪接产技术 产房是猪场中最重要的生产车间，直接决定着产仔成活率。细心负责的产房工作人员，可以把产房仔猪的成活率大大提高，把生产时母猪的伤害率降到最低，如何将产房的接产工作做好，是需要一定操作程序与技术来支撑。 一、母猪临产症状的判断 1、产前乳房变化 产前15天左右，母猪乳房开始从后向前逐渐膨大、下垂，到临产前，饱满而富有光泽，腹部形成两条隆起的乳带，乳头向外侧张呈八字形分开。 母猪分娩前1周，外阴逐渐红肿、膨大，阴唇皮肤皱襞趋于光滑平展。产前3天，骨盆张开，尾根下陷，活动范围增大，臀部肌肉出现明显塌陷现象。 3、产前行为变化 母猪临产前主要表现为不安。一般在产前6-12小时，母猪时趴时起，坐卧不宁。即将产仔时，母猪进一步表现为呼吸加快，常呈犬坐姿势，频频排尿，继而侧身躺卧，开始出现阵痛，四肢伸展，用力努责，从阴道内流出羊水等现象，此时应严密观察，做好接产准备。 二、接产操作 正常母猪的分娩过程一般需要2-3小时，此过程中接生的很关键，在此过程应该严格执行消毒各各项操作程序，保证母仔产前产后健康。主要依照下面程序进行操作。 1、母猪临产前先用0.1%高锰酸钾溶液依次擦洗乳房、腹部及阴部。 2、仔猪出生后立即用干净毛巾将口鼻腔粘擦净，然后用干布或接生粉除净体表胎膜和粘液。 3、从距仔猪腹部4厘米处结扎，5-6厘米处剪断脐带，涂上碘酒消毒，放入保温箱。 4、生产完毕后，立即将仔猪从保温箱放出送到母猪身边吃奶，然后填写产仔登记表。 5、清除胎衣，产床清洗、进行母猪产后保健。 三、假死仔猪的急救 常有仔猪出生后奄奄一息，全身发软，甚至停止呼吸，但心脏仍在微弱跳动，此种情况称为仔猪假死。发现仔猪假死后，先掏净其鼻部与口腔内粘液，然后迅速采取以下急救方法。 1、倒提仔猪后腿，促使粘液从气管中流出，并用手连续拍打仔猪背部，直至发出叫声为止。 2、用两手握住仔猪其前后肢反复作屈伸，直至其恢复自由呼吸。 四、难产处理 破水后产不出仔猪或产出数头仔猪后半小时后仍只见母猪努责，不见产仔，
装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》（GB14784-93） 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识，熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中，操作不当造成磕碰，挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上，启动机械输送链设备前，应先检查传动链是否正常，然后向当班组长发出可以装配的信号，并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电、气开关，并放在固定位置，不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中，多人操作时，要统一指挥。停止装配时，不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物，严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时，应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具，防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中，如有异常现象发生，立即停止装配线运转，并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施
车间生产线安全操作规程 一混凝土給料车； 1启动该设备前认真检查气源管道，电源线路有无异常，给料车悬挂部件有无异常如（减速机联轴器，传动轴，行走轮，附着式振动器，吊夹滑线轮的安装螺丝是否脱落或松动）如有异常及时向车间负责人反应，修复正常后方可上电运行。 2为确保车间生产工人的人身安全，操作人员操作给料车运行时应注意振动平台和过道范围内是否有人在工作否则应停车等待 待工作人员离开后方可通过。 3给料车卸料时操作人员应控制卸料车半开门工作，提高卸料量的准确精度 二振动平台； 1启动振动平台前认真检查振动器紧固螺丝是否有松动，如异常请用加力杆扳手扭紧为准。 2等待模具下料完成后方可启动振动平台，严禁振动平台空振。3振动平台完成第一次振动工作后应隔离5－10S方可进行第二次振动工作。 三带式输送机； 1启动输送机前首先检查行程开关是否灵活有效，用手扳动触发钢丝应听到两次嘀嗒嘀嗒的声音方可上电启动。 2上电后将一只空模具放在输送机的中间轻按正转按钮使设备运行直至模具与行程开关碰撞设备自动停机后方可正常运行。
3带式输送机在运行过程中出现黄灯报警停机时应及时关闭电源开关，检查主驱动轮和尾轮是否移位或卡死。 4为确保上线工作人员的人身安全，上线操作时戴好安全帽，扎紧工作服袖口，手指和工具严禁进入设备旋转部位，线上产品打磨人员应左手扶在设备大梁外侧凹槽内的螺杆上，右手紧握打磨板进行产品打磨，输送机运行时严禁产品打磨。输送机操作运行时应按响警笛通知线上打磨人员下线，停止产品打磨。 四下班后应关闭生产线的电源开关并认真清理生产线上的所有渣 块和砂石垃圾。 五工班长应认真填写好当日设备运行记录。 江西鑫三泰建材科技有限公司 2017. 1. 11.
流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。
开平生产线安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
开平生产线安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.学生进入实习（训练）场地要听从指导教师安排，穿 好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；认真听讲，仔细观 摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 2.学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后， 才能进行操作。 3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。 4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。 5.开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物 和工量具。 6.开平线运行前先进行机床空运转运行检查，确认无异 常时方可进入剪板操作。 7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何
不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。 8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。 9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。 10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。 11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项
4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。
Welcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ 4.7
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控板材生产线安全操作 规程正式版
数控板材生产线安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、应专人专岗，不得无证操作。 三、操作者应严格按使用说明书操作。 四、数控板材生产线的油温不得超过说明书的最高油温。油温高时应开启冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。
六、数控板材生产线工作时，应及时清除废料、料豆，以免机器受阻造成故障，影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，非操作人员禁止进入工作区。 八、数控小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮。 九、板材生产线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模时必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十一、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将病毒带入计算机。
有效的分娩舍管理是猪场成功的关键。因为一个猪场猪只损失最大的可能在分娩舍或保育舍，保育舍的仔猪饲养的好坏有很大程度取决于分娩舍提供的断奶仔猪的好坏。 分娩舍投入的设备档次最高，人员也是最好。 分娩舍的效率决定于母猪的情况，管理员和饲养员的共同努力。这一阶段的目的是提高仔猪成活率及断奶窝数、窝重；维持母猪种用体况，提高母猪使用年限。 一、产前的工作 1、彻底冲净猪舍，彻底进行消毒，晾干。 2、检查各设施的情况，对损坏的及时维修。 3、洗去猪体的脏物，特别是后躯、乳房、蹄、腿这些小猪接触的地方。洗后用稀释 的碘酊或其它消毒药消毒。 4、提前3—5天将冲净的母猪赶到产床，以适应新环境。赶猪要有耐心，不可粗暴， 小心母猪受伤和流产。 5、母猪观察每次喂料时将母猪赶起，观察其采饲情况，任何不正常的情况，都可 能表示即将临产或应激。 ①检查母猪粪便，避免便秘的发生，因为便秘会导致产仔困难和影响泌乳。如发 生便秘可在料中加入硫酸钠缓泻剂。 ②装好保温灯 保持产栏清洁，出现粪便立即清下产栏。 二、接生操作 1、临产征兆待分娩的母猪赶到产床后，应每天注意观察，母猪分娩前24小时一 般表现为坐卧不安、频频排尿、排粪、吃料减少或不吃经常翻身，乳头可挤出乳 汁，当最后一对奶头能挤出乳汁时，约6小时左右分娩，并此时呼吸加快为90次 /分钟，当降为70次时开始分娩。阴户流出液体—破水临产。 2、接产准备准备好剪牙剪、耳号钳、线、注射针管、所需的药品（催产素、碘酊 等）、保温灯及干净的毛巾、麻袋等物品准备接生。 3、接产仔猪娩出后应立即用毛巾将其口鼻、身上的胎水、膜等擦干净。掐断脐带， 涂上碘酊，剪去8颗乳牙（注意要放平剪牙剪，剪平牙齿，以防不平的牙齿伤到 母猪乳房），放入铺好麻袋的保温箱中，待其恢复体力后拿到母猪乳头旁帮其吮乳。 发现假死猪（脐带基部有轻微的跳动），应立即抢救。 4、吃过初乳后注射铁剂，断尾、剪耳号，并在伤口处抹碘酊。 5、如间隔时间很长仍未排出下一个仔猪时，应肌注缩宫素。注后如努责频繁，但长 时间排不下时，便考虑人工助产。助产前需剪短指甲，洗净、消毒好手臂。手指 并拢，慢慢伸入掏出小猪。 注意事项：1、仔猪吃乳前应把母猪乳头中的乳汁挤掉几滴。 2、血多素注射在颈内侧，将针插入肌肉中注射。进针时将皮肤拉紧，注射后松开可 要防止铁剂倒流。 3、对假死的猪可拍几下，也可将脐血有规律地挤向腹部，亦可做人工呼吸。抢救工 作贵在坚持，除非确定其死亡，否则不应停止。 4、脐带应留3-4cm，对掐断后仍流血的应用线结住。 5、剪牙时不可伤到牙床。 6、为预防咬尾事故的发生，应距尾根2—3 cm剪断。公猪为阴囊上缘，母猪为阴门 上缘断尾。 7、刚出生时保温箱灯下温度应控制在33~35度之间。这样可较快地烤干小猪，恢复 体力。
电化自动生产线安全操作规程 一、注意事项 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、应检查各操作位置是否处在正常状态。 3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、操作流程 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在氧化过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、收尾工作 1、对氧化好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。
4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。
电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需要有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度发60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器
一、推算预产期 ?三、三、三法； ?计算法； ?查表法。 三、三、三法 母猪的妊娠期一般是114天，因此，母猪配种后再经过3个月3个周零3天，就到达了预产期，即： 3×30+3×7+3=114 计算法 1、原则： ?必须根据公历计算； ?妊娠期按114天计算； ?日期不够减时，要借1月，不管上月是大月还是小月，所借月都按30天计算。 2、方法： 月份加4，日期减6，再减大月数，过二月加2天。 举例 1、有一母猪5月13日配种，问其预产期？ 月份：5+4=9月； 日期：13-6=7，再减大月数，7-3=4（从5月到9月要经过5月、7月、8月三个大月）； 这头母猪的预产期就是9月4日。 2、一头母猪2月2日配种，问其预产期？ 月份：2+4=6，日期减6，不够减，借1月，于是成了5月32日，则32-6=26，再减大月数，26-1=25，由于经过了2月，所以还要加2天，25+2=27，即该母猪的预产期为5月27日。 查表法 二、母猪分娩前的准备（一） 1、产房的准备 ?产房的消毒： 维修清扫冲洗消毒冲洗空舍 ?猪产房的要求： （1）温暖干燥；（15℃，湿度60%） （2）清洁卫生，舒适安静； （3）要有保温箱或保温间。 玻璃分娩仔猪保温箱 母猪分娩前的准备（二） 2、接产用具的准备 接产时应准备好下列用具： 产仔哺育记录卡、剪刀、干净毛巾、秤、5%碘酊、高锰酸钾、结扎线、耳号钳、断齿钳等。 母猪分娩前的准备（三） 3、母猪产前护理 ?驱除体外寄生虫： 产前两周，伊维菌素、阿维菌素、通灭等；
?变更饲料： 产前10天左右改喂哺乳期饲料； ?迁入产房： 产前7天应转入产房； ?安排值班人员： 产前7天开始。 三、母猪的临产征状 ?乳房的变化：母猪产前15~20天乳房开始由后部向前部逐渐膨大下垂，产前2~3天可挤出清亮乳汁，产前6小时左右，可挤出粘稠、黄白色乳汁，也有个别母猪产后才能挤出； ?外阴部的变化：母猪产前3~5天，外阴部开始红肿下垂，尾根两侧出现凹陷； ?呼吸次数增加：产前呼吸次数可达50~90次/min，正常是10~20次/min； ?行为表现：行动不安，吃食不好，有衔草作窝的现象。 四、母猪的接产 胎儿的产式 ?“头先位”：约占60%； ?“臀先位”：约占40%。 母猪的分娩阶段 ?第一阶段：准备阶段。准备阶段以子宫颈的扩张和子宫肌肉的节律性收缩为特征，人们把这种节律性收缩称为“阵缩”，这种阵缩是不受大脑支配的，它受催产素的控制。在此阶段结束时，子宫和阴道成为一个连续的管道，保证胎儿的正常产出。 ?第二阶段：排出胎儿。此时，胎儿连同胎膜被迫进入骨盆入口，引起膈肌和腹肌的反射性收缩，这种收缩称为努责。努责总是伴随阵缩而进行，从而将胎儿排出。 ?第三阶段：排出胎盘。胎盘的排出与子宫的收缩有关。一般正常分娩时，每隔5~25分钟产出一头仔猪，分娩时间持续1~4小时，在仔猪全部产出后约隔10~30分钟排出胎盘。 ?第四阶段：子宫复原。大约要经过40多天。 猪的接产 1、擦干粘液：先擦口鼻，再擦全身； 2、拧断脐带：在离腹部5~6cm处掐断，断端涂5%碘酊消毒； 3、做好称重、编号、剪齿、断尾等工作； 4、早吃初乳：上述处理完毕后，立即将仔猪送到母猪身边吃初乳。 仔猪编号 常见的编号方法有：剪耳法、耳标法和耳刺法。 剪耳法：即用耳号钳在猪的耳朵上打缺口或圆孔，一个缺口或一个圆孔代表一个数字，把一头猪耳上代表的数字加起来，便是这头猪的耳号。 方法：一般采用“左大右小，上一下三”的编号方法，即仔猪的右耳上部一个缺口代表1，下部
高压交联设备、三层共挤干法交联生产线工艺操作规程由石家庄恒泰伟业电工设备有限公司提供： 1. 适用范围:本操作规程适用于干法交联机组生产35kv及以下的产品生产操作用. 2. 工艺操作规程 2.1. 生产前的准备工作 2.1.1. 开车前应对设备的各机组各转动及移动部位,热工仪表,冷却水,压缩空气的压力及氮气准备是否充足,并应在规定的部位加油润滑,是否有跑,冒,滴,卡等到现象,一切正常后方可准备开车 2.1.2. 原材料及半成品的准备,根据生产任务单核对半成品(铜,铝导体)按工艺的要求,检查 紧压导体是否光滑,圆整,无间隙,外径是否符合公差要求. 2.1. 3. 根据生产任务及工艺要求,准备内外屏蔽料,绝缘料,符合规定的才能能使用. 2.1.4. 工具,量具及模具的准备,并应准备好接头用的液压钳,接头用铜套管,及下密封用的铝垫及橡胶垫,以及上密封用的石棉板等. 2.1.5. 开通电,气,水看其是否处于正常状态,能否保证正常开车,并且应对电视监视系统和电话通讯系统进行检查,是否处于良好状态. 2.1.6. 按工艺要求制备足够量的氮气,压力不得小于1.5mpa. 2.1.7. 机组预热:按工艺要求给三台主机各加热区加温,当温度达到后应保温2-3小时才能开车. 2.1.8. 将导体装在放线架上,管道内,储线器上备好牵引线,根据工艺调整上下牵引选项定排档位置并并其一致,并上好收线盘. 2.2. 加料,预排胶,配模,穿线 2.2.1开动自动加料装置,分别给三台主机加料,先后对.φ65，φ150，φ90挤出机进行预排料,待所排料具有一定塑化程度后停车,装上滤板(φ65,φ90挤出机安装20/80/20目纱网,φ150挤出机生产中压电缆时应使用20/80/20目纱网,开高压电缆时使用20/80/150/300/150/80/20目纱网),装好模具,接上机头及循环水温度控制装置. 2.2.2.半导电材料的干燥:额定电压Uo为12kv以上电缆,内,外屏蔽均釆用不可剥离半导电屏蔽料,干燥温度(30-50)℃,干燥时间不小于4小时. 2.2. 3.按动工艺屏面(PROCESSPANEL)“灯试检(LAMPTEST)”钮检查工艺模板及各报警指示灯是否正常,避免报警或故障状态下开车. 2.2.4.调整模具及机头的对正,把组合模芯正确按装到十字机头里,分别起动φ65,φ150,φ90挤出机,待出胶以后,胶料塑化基本良好,调节挤出层偏芯度,在达到基本不偏芯时,此时闸上各挤出机的辅助料斗档,将正式生产用料吸入各挤出机主料斗内.
母猪推迟分娩的原因和处理方法 概述：一般说来，母猪怀孕期平均为114天（范围值111—117天，有文章认为110—120天）。母猪怀孕期长短依猪的品种不同有一定差异，但个体差异更为明显。据相关资料，野猪的怀孕期比家猪长3—4天。 母猪分娩推迟与母猪早产都是养猪生产过程经常发生的异常生产现象，这一现象的出现或多或少都会影响母猪产仔的结果，造成不同程度的经济损失，从而提高养猪成本。如果母猪早于平均分娩期4天分娩，仔猪出生后体质相对较弱；如早于7天分娩，仔猪出生后被毛稀疏，生活能力会更差，不经特殊照顾很难成活。而如果母猪晚于平均分娩期4天生产，仔猪出生后个体较大，被毛长，但营养不一定良好，活力也会受到影响。如晚于7天分娩，很可能出现全窝死胎，甚至因为胎死腹中，分娩期会被继续推迟，直至人工加以干预。 笔者曾对某猪场5000头母猪的分娩情况进行分析，24头全窝死产母猪早产仅3头，正常产仔1头，推迟分娩20头，占83.3%，推迟分娩时间2—32天，平均为11天，其中两头为催产后分娩。这一分析结果表明，活胎儿对母猪分娩的发动起着很关键的作用。 因此，死胎、木乃伊是导致母猪推迟分娩的重要原因之一，这可以解释为受高温的影响或感染了猪细小病毒、日本乙型脑炎病毒、猪蓝耳病毒病，引起胎儿死亡。到预产期后，由于胎儿没有活力，不能刺激子宫，使机体对怀孕的反应不强烈，从而引起母猪分娩推迟。 正确处理母猪分娩推迟问题，需要从以下方面入手：
1、在管理上，要像对待孕妇一样对待临产母猪：每天都要对临产母猪进行产前观察，检查胚胎的胎动情况。特别关注产前母猪的采食情况，这是母猪健康状况的直接反应。临产前几天出现停食，母猪有可能发生感冒或者发热，需要及时进行诊治。如与疾病无关，则很有可能是临产的征兆，需要给予甄别。但据相关资料，如果产前2天停食，则产仔过程中会延长，难产发生率增大。 2、反省配种记录：是否真的准确记录了配种情况？有没有出现过返情？确认配种记录准确无误的情况下，可以采取主动的促使母猪分娩的措施。建议使用氯前列烯醇，而不采用催产素。催产素宜在母猪产仔过程中使用，而且注意使用适当剂量。 3、在生产中采用常规的主动调整母猪分娩时间的措施，这一措施主要用于是母猪在白天或者同期分娩。 使用药品为氯前列烯醇。对怀孕期112—113天的临产在每天上午10:00进行处理，母猪通常会在20—30个小时后分娩，这样以促使85%的母猪在白天分娩，便于饲养人员看护，预防死胎和难产的发生。 4、由于引起死胎木乃伊的的原因很多，营养不足（临产母猪过早停食），母猪采食了发霉的饲料，母猪感染了乙脑病毒、细小病毒、伪狂犬病、猪瘟等，因此对饲料质量要严格控制，在饲料中添加脱霉净，另做好上述疾病的综合防治工作。 5、尽早发现分娩推迟是必要的，也是减少损失的积极有效办法。如果前期发现乳腺发育良好，而在预产期前出现回奶的现象，有必要特别关注，采取必要的观察措施。