加固柱子碳纤维布施工方案
一、背景介绍
柱子是建筑物的重要承重构件之一，然而，在长期使用过程中，一些
柱子可能会出现裂缝、变形或者其他损坏情况，这就需要对柱子进行加固。传统的加固方法主要包括钢筋混凝土、钢板包裹等，然而，这些方法存在
一些缺点，例如施工时间长、工程量大、对建筑物原有结构影响大等。而
碳纤维布加固技术以其高强度、轻质、耐腐蚀等优点，成为了加固柱子的
理想选择。
二、碳纤维布材料选用
碳纤维布是由碳纤维及其复合材料加工而成的，具有优异的力学性能
和化学性能，是目前最常用的加固材料之一、在选用碳纤维布时，需要考
虑柱子的具体情况，如尺寸、形状、计划承受的荷载等，以确保加固效果。
三、加固方案设计
1.检测与评估：首先要对柱子进行全面检测与评估，确定其损坏程度
和加固需求，并作出详细记录。
2.准备工作：对柱子进行清理，将表面的油污、灰尘等杂物清除干净。
3.防腐处理：如柱子存在锈蚀情况，需进行防腐处理，以保证加固效果。
4.碳纤维布切割：根据柱子的尺寸和形状，将碳纤维布切割成合适的
形状和尺寸。
5.碳纤维布粘贴：将预先制作好的碳纤维布粘贴在柱子外部，使用特
殊的胶粘剂或者树脂进行固定。
6.加固部位加强：柱子可能存在一些薄弱部位，需要额外加固，可以使用碳纤维板或者碳纤维筋进行加强。
7.板材覆盖：将加固后的柱子表面进行板材覆盖，以保护碳纤维布，同时提供更好的美观效果。
8.检测与验收：加固施工完成后，进行全面检测与验收，确认加固效果是否满足要求。
四、加固效果评估
1.强度提升：碳纤维布加固后，可以提升柱子的强度和刚度，增加其承载能力，确保建筑物的安全。
2.耐久性：碳纤维布具有优异的耐久性，可以长期保持其加固效果，不会受到环境湿度、温度等因素的影响。
3.抗震能力：碳纤维布加固后的柱子具有较好的抗震能力，能够有效减轻地震等外力对柱子的影响。
4.施工周期短：相比传统的加固方法，碳纤维布加固施工周期较短，可以大大减少施工时间和对建筑物原有结构的影响。
五、安全保障
1.施工前需进行全面的安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工过程中需严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保其他人员的安全。
4.施工过程中，严禁在悬空的柱子上进行作业，避免发生意外。
六、总结
碳纤维布加固技术具有许多优点，能够有效加固柱子，并且施工过程相对便捷、快速。然而，在具体施工过程中，需要根据具体情况进行合理设计和施工，确保施工质量和安全。
加固柱子碳纤维布施工 方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
宁波栎社国际机场公务机候机楼工程 柱子加固施工方案 宁波市中泰城市园林建设有限公司 2014-11-14 柱子碳纤维布施工方案 一、工程概况 宁波栎社国际机场公务机候机楼工程二层柱KZ8在施工过程中误将非抗震钢筋当作抗震钢筋使用，且该柱子已经浇筑完成。根据钢筋的检测报告，屈强比和超强比经计算均符合抗震钢筋的要求，由于另一项指标“最大力总伸长率”无法计算所得，为保证该柱的结构安全，需对该柱采取粘贴碳纤维布的抗震加固处理方案。 二、编制依据 1、该建筑原结构施工图； 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007版）； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012； 三、加固材料 1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3000MPa，受拉弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5%。 2、碳纤维布采用A级胶粘贴，相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 3、碳纤维布要求有出厂合格证，底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。 四、加固方法
先对柱每边沿轴线方向粘贴300mm宽的碳纤维布；沿柱高度方向粘贴碳纤维布围箍，围箍宽度100mm，中心间距300mm，加密区间距200mm，围箍搭接长度100mm，接头相互错开。加固计算面积约7平方，具体方法详图。 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 1、混凝土表面处理 按加固设计部位定位，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。 2、涂刷底层树脂 应按工艺规定配置底层树脂。保持结合面干净干燥，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 3、找平处理 应按工艺规定配置找平材料，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧，不小于20mm。 4、粘贴碳纤维布 ①、按柱子截面的尺寸裁剪碳纤维布； ②、按粘贴面积确定每次用量，以防浪费； ③、按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针搅拌，防止灰尘等杂质混入，搅拌好后的粘结剂抓紧使用； ④、按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位； ⑤、粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘； ⑥、柱子先粘贴竖向碳纤维布，待完成后再粘贴横向碳纤维布围箍。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维，滚压时不得损伤碳纤维布； ⑦、在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂； ⑧、碳纤维布粘贴施工完以后，表面抹水泥浆加以防护。
碳纤维加固施工方案 一、工程概况： 1．工程名称：XX碳纤维加固工程 2．建设单位：XXX 3．施工单位：XXXX 4．工程加固说明： 本工程采用UT70—30 东丽碳素纤维布，将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强片材（单向连续纤维片）；用环氧树脂粘结剂粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。 二、施工方案 1．胶粘剂的配置： 1）、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 2）、配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 3）、所有胶料要求于1小时内施工完毕。 2．基底处理 1)、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 2)、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 3)、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R³ 10mm）。 4)、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。 3．涂底胶
1）、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。 2）、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 4、用整平胶料找平 1）、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 2）、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。 3）、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。 5、粘贴碳纤维布 1）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。 2）、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。 3）、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。 多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。 4）、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 4.4、地面恢复：因原地面未配筋，所以用人工搅拌1:2水泥砂浆（掺5％107胶，为保持新旧砼接缝处结合好，掺用UEA膨胀剂）即可，地面面层用铁抹压光恢复。 6、质量保证措施： 1）、对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料现象发生。 2）、碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。
碳纤维加固施工方案三篇 篇一：碳纤维加固施工方案 一、框架梁碳纤维复合材料加固方案 1、加固范围及部位 工程一层框架梁（详见加固平面布置图）加固工程。 2、编制依据与原则 2.1、编制依据 2.1.1《建筑防腐蚀工程验收标准》（GB－50212） 2.1.2《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-20XX 2.1.3《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300-20XX） 2.1.4《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 2.1.5《防腐蚀表面工程技术》 2.1.6《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20XX 2.1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX 2.1.8《工程建设标准强制性条文》 2.1.9我公司制定的《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》。 2.2编制原则 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制依据以下几项编制： 2.2.1在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。 2.2.2坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动
静结合”的管理原则. 2.2.3现行国家有关规范、标准和规程。 2.2.4做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。 2.2.5我们的目标是通过精心组织、施工，向业主交一项质量优良、满意的工程。施工准备： 3.1材料及主要机具： 3.1.1粘结剂：采用中国建筑科学研究院建研建材有限公司生产的昆仑牌MSR 碳纤维配套树脂、MSR找平树脂，必须有合格证明及检验报告。 3.1.2碳纤维布：采用XX同泰嘉华科技有限公司生产的TCS-І-300碳纤维布，必须有合格证明及检验报告。 3.1.3压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。 3.1.4主要机具：角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。 3.1.5拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。 3.1.6粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并检查合格。 3.1.7施工工具经过调试、运转合格。 3.1.8项目经理及项目技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面技术交底。操作工艺 4.1施工工艺流程 框架梁基底处理→涂刷底胶→修补整平→粘贴碳纤维布→防护处理→压结钢片及梁端角钢压条。 4.2构件基底处理：混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮摖拭表面，用吹风
粘碳纤维布加固施工方案 一、施工准备 1.预先评估结构的损伤程度和需要加固的区域，确定所需的碳纤维布尺寸和数量。 2.进行结构表面的清洁和处理，确保表面光滑、无油污和松散物质，并采用抛丸或砂磨等方法增加表面粗糙度，提高粘结性能。 3.对需要加固的结构进行局部加固或修复，修复缺陷和裂缝，确保结构的稳定性和完整性。 二、常规施工步骤 1.确定碳纤维布的布置方向和层数。一般情况下，纤维的布置方向应与主要受力方向垂直，同时考虑结构的几何形状和受力分布。 2.将碳纤维布剪成合适的尺寸，并使用适当的粘合剂涂抹在结构表面上。粘合剂的选择应根据结构材料和施工环境来确定。 3.将碳纤维布覆盖在粘合剂上，用刮板或刷子等工具将其压平，并确保纤维布与结构表面完全贴合，无气泡和空隙。 4.根据需要逐层加固，每层应待上一层干燥后再施工，以确保粘结的牢固性和性能。 5.在最后一层碳纤维布施工完毕后，使用滚筒或刷子等工具再次涂抹粘合剂，以加强碳纤维布与结构之间的粘结。 三、质量控制和成品处理
1.在施工过程中，及时测量纤维的层数和厚度，确保施工质量和设计 要求的一致性。 2.在施工期间，严格控制温度和湿度等环境条件，以确保粘合剂的固 化和纤维的粘结质量。 3.施工完毕后，对加固区域进行全面检查和评估，确保施工质量达到 预期要求。 4.根据设计要求进行成品处理，包括修整、涂料涂覆和其他保护措施，以提高结构的耐久性和美观性。 四、注意事项 1.在施工前应进行充分的材料试验和结构评估，确保施工方案的可行 性和有效性。 2.在施工过程中，应注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如 佩戴防护手套、面具和安全帽等。 3.对于大面积的加固项目，可采用分阶段施工，以确保施工的连续性 和质量控制。 4.在施工完毕后，及时清理施工现场，回收废弃材料，并妥善处理涂 料和粘合剂等废液和废弃物。 综上所述，粘碳纤维布加固施工方案是一种有效的结构加固方法，通 过合理的施工步骤和质量控制，可以提高结构的强度和刚度。然而，在实 际施工中需要注意施工质量和安全，并遵循相关的标准和规范。
宁波栎社国际机场公务机候机楼工程柱子加固施工方案 宁波市中泰城市园林建设有限公司 2014-11-14
柱子碳纤维布施工方案 一、工程概况 宁波栎社国际机场公务机候机楼工程二层柱KZ8在施工过程中误将非抗震钢筋当作抗震钢筋使用，且该柱子已经浇筑完成。根据钢筋的检测报告，屈强比和超强比经计算均符合抗震钢筋的要求，由于另一项指标“最大力总伸长率”无法计算所得，为保证该柱的结构安全，需对该柱采取粘贴碳纤维布的抗震加固处理方案。 二、编制依据 1、该建筑原结构施工图； 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007版）； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012； 三、加固材料 1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3000MPa，受拉弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5%。 2、碳纤维布采用A级胶粘贴，相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中4.5.3的有关规定。 3、碳纤维布要求有出厂合格证，底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。 四、加固方法 先对柱每边沿轴线方向粘贴300mm宽的碳纤维布；沿柱高度方向粘贴碳纤维布围箍，围箍宽度100mm，中心间距300mm，加密区间距200mm，围箍搭接长度100mm，接头相互错开。加固计算面积约7平方，具体方法详图。 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求
1、混凝土表面处理 按加固设计部位定位，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。 2、涂刷底层树脂 应按工艺规定配置底层树脂。保持结合面干净干燥，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 3、找平处理 应按工艺规定配置找平材料，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧，不小于 20mm。 4、粘贴碳纤维布 ①、按柱子截面的尺寸裁剪碳纤维布； ②、按粘贴面积确定每次用量，以防浪费； ③、按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针搅拌，防止灰尘等杂质混入，搅拌好后的粘结剂抓紧使用； ④、按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位； ⑤、粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘； ⑥、柱子先粘贴竖向碳纤维布，待完成后再粘贴横向碳纤维布围箍。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维，滚压时不得损伤碳纤维布； ⑦、在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂； ⑧、碳纤维布粘贴施工完以后，表面抹水泥浆加以防护。 四、检验及验收 1、碳纤维布的实际粘贴面积不应小于计算面积，位置偏差不大于 10mm。
加固柱子碳纤维布施工方案 一、背景介绍 柱子是建筑物的重要承重构件之一，然而，在长期使用过程中，一些 柱子可能会出现裂缝、变形或者其他损坏情况，这就需要对柱子进行加固。传统的加固方法主要包括钢筋混凝土、钢板包裹等，然而，这些方法存在 一些缺点，例如施工时间长、工程量大、对建筑物原有结构影响大等。而 碳纤维布加固技术以其高强度、轻质、耐腐蚀等优点，成为了加固柱子的 理想选择。 二、碳纤维布材料选用 碳纤维布是由碳纤维及其复合材料加工而成的，具有优异的力学性能 和化学性能，是目前最常用的加固材料之一、在选用碳纤维布时，需要考 虑柱子的具体情况，如尺寸、形状、计划承受的荷载等，以确保加固效果。 三、加固方案设计 1.检测与评估：首先要对柱子进行全面检测与评估，确定其损坏程度 和加固需求，并作出详细记录。 2.准备工作：对柱子进行清理，将表面的油污、灰尘等杂物清除干净。 3.防腐处理：如柱子存在锈蚀情况，需进行防腐处理，以保证加固效果。 4.碳纤维布切割：根据柱子的尺寸和形状，将碳纤维布切割成合适的 形状和尺寸。 5.碳纤维布粘贴：将预先制作好的碳纤维布粘贴在柱子外部，使用特 殊的胶粘剂或者树脂进行固定。
6.加固部位加强：柱子可能存在一些薄弱部位，需要额外加固，可以使用碳纤维板或者碳纤维筋进行加强。 7.板材覆盖：将加固后的柱子表面进行板材覆盖，以保护碳纤维布，同时提供更好的美观效果。 8.检测与验收：加固施工完成后，进行全面检测与验收，确认加固效果是否满足要求。 四、加固效果评估 1.强度提升：碳纤维布加固后，可以提升柱子的强度和刚度，增加其承载能力，确保建筑物的安全。 2.耐久性：碳纤维布具有优异的耐久性，可以长期保持其加固效果，不会受到环境湿度、温度等因素的影响。 3.抗震能力：碳纤维布加固后的柱子具有较好的抗震能力，能够有效减轻地震等外力对柱子的影响。 4.施工周期短：相比传统的加固方法，碳纤维布加固施工周期较短，可以大大减少施工时间和对建筑物原有结构的影响。 五、安全保障 1.施工前需进行全面的安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。 2.施工过程中需严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量。 3.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保其他人员的安全。 4.施工过程中，严禁在悬空的柱子上进行作业，避免发生意外。
碳纤维布（CFRP）加固结构技术施工工法碳纤维布（CFRP）加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。 工艺原理 加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介，形成新的复合体，使增强贴片与原有钢筋共同作用，增大了结构抗拉及抗剪能力，可有效提高结构的强度，延性及抗裂性。利用碳纤维布良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 材料 CFRP加固修补混凝土结构所用材料主要为碳纤维布与粘贴用树脂。
1、碳纤维布的抗拉强度应按纤维的净截面面积计算，净截面面积取碳纤维布的计算厚度乘以宽度。碳纤维布的计算厚度取碳纤维布的单位面积质量除以碳纤维密度。单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量不宜低于150g/㎡，且不宜高于450g/㎡。在施工质量有可靠保证时，单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量可提高到600g/㎡。 2、粘结剂要有足够的粘结性能，工艺过程中各部位所使用的环氧树脂胶结材料的种类、型号，应根据施工时的温度、湿度进行选择。应正确掌握主剂和固化剂的配比，使渗透性、粘稠度、固化速度等方面能满足不同季节施工的需要。采用碳纤维片材对混凝土结构加固时，应采用与碳纤维片材配套的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂。 3、在受弯加固和受剪加固时，被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。采用封闭粘贴碳纤维片材加固混凝土柱时，混凝土强度等级不应低于C10。 4、主要机具：角向磨光机、砂纸、剪刀、凿子、榔头、台秤、卷尺、水平仪、铅锤、专用滚筒、刮板、搅拌容器、橡胶抹子、滚洞刷子、搅拌器、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。 特点 1、材料高强高效，便于加工成多种尺寸，适用面广，质量易保证。 2、施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少。 3、耐腐蚀及耐久性能极佳。
合肥市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 方 案 安徽八方工程有限公司 2017年3月3日
目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固方法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5
一、工程概况 本工程为“合肥市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于合肥市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处，图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区，南临黑池坝湖面，北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子，标高从基础顶加固到标高8.75米处，柱子加固做法为碳纤维布环向包三层，柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012； 加固示意图如下：
一、编制依据 .................................................... 2. 二、.......................................................... 工程概况 2. 三、...................................................... 施工内容及要求 2. 3.1施工内容................................................. 2. 3.2施工要求................................................. 3. 四、...................................................... 施工部署及准备 4. 4.1施工部署................................................. 6. 4.2施工准备................................................. 6. 五、............................................................. 主要施 工方法.......................................................... 7. 5.1施工工序流程及施工顺序 (7) 5.2施工要点................................................. 7. 六、......................................................... 检验与验收 9. 七、质量保证措施 (10) 八、安全和文明施工 (11) 碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 1应甲方要求及结构施工图纸。 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》(CECS 146: 2003)
碳纤维布加固施工方案 碳纤维布加固施工方案 一、施工条件 1. 现场环境必须干燥，温度应在5℃~35℃之间，湿度不得超 过85%。 2. 施工区域必须清洁无尘，无油污，无脱层情况。 3. 施工区域必须保持平整，无明显凹凸、孔洞等缺陷。 4. 材料准备：碳纤维布、环氧树脂胶粘剂、刮板、铁丝刷等。 二、施工步骤 1. 表面处理：清洁施工区域，并用铁丝刷将松动的部分刮除。 2. 预涂刷胶粘剂：将环氧树脂胶粘剂均匀地刷在待加固的表面，确保胶粘剂充分渗透。 3. 碳纤维布加固：将碳纤维布铺贴在施工区域，对需要加固的部位进行合理布置，保证布料的平整贴合。 4. 粘贴胶粘剂：用胶刮将胶粘剂均匀地刮在碳纤维布的表面，压实并确保其与基层完全贴合。 5. 等待固化：根据胶粘剂的固化时间等待一定时间，确保胶粘剂完全固化。 三、注意事项 1. 施工过程中注意个人安全，戴好防护手套、口罩、安全帽等。 2. 碳纤维布的切割应使用专业工具，保持边缘整齐。
3. 碳纤维布的铺贴应平稳，不得出现皱纹或褶皱，确保其与基层紧密结合。 4. 刮胶粘剂时应注意厚度均匀，避免产生空隙或过多胶粘剂。 5. 在等待胶粘剂固化的过程中，不得有外力作用和移动。 6. 施工完成后，要做好清理工作，及时处理废料和油污。 四、质量检验 1. 可用手触摸碳纤维布的表面，检查胶粘剂是否均匀、无空鼓、起皮等情况。 2. 用钢尺检查加固后的表面，确认其平整度是否符合要求。 3. 可进行轻敲加固区域，听声音判断是否牢固。 五、施工风险及预防措施 1. 环氧树脂胶粘剂易引起皮肤过敏，施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备。 2. 施工过程中要注意防火防爆措施，避免火源靠近胶粘剂。 3. 施工人员要遵守操作规程，不得擅自更改施工方案或增加不符合要求的操作。
碳纤维布结构加固方案 碳纤维布的优点 1、自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载； 2、轻度高，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固； 3、柔和性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体等）外形限制； 4、耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强； 5、抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好； 6、符合环境要求； 7、适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。 碳纤维布的特征 1、比重为铁的五分之一； 2、强度为铁的10倍； 3、不生锈，不腐蚀； 4、X线可透视，耐化学药品性，耐热性，积低温性。 碳纤维布的应用
1、建筑物梁、柱、楼板结构补强； 2、桥梁、桥墩、桥面结构补强； 3、隧道、烟囱结构补强; 4、海滩建筑物防腐补强。 采用碳纤维布的目的 1、提高承载能力； 2、增加延性；（对于抗震结构，在加固设计中即增加延性） 碳纤维布加固的效果 改善结构状态（减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝） 碳纤维布加固的技术要点 1、受弯加固时，纤维方向应与加固的受力方向一致； 2、受剪加固、抗震加固时，纤维方向宜与构件轴向垂直； 3、受弯加固和受剪加固时，混凝土强度等级应不低于C15； 4、采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于C10；
5、碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺，应由专业施工队伍负责施工。 碳纤维布加固技术 粘贴碳纤维布加固混凝土结构技术是一项新型、简便、有效的混凝土桥梁加固技术。该技术充分应用了碳纤维增强复合材料所特有的高比强度、高比模量、耐腐蚀、抗疲劳及施工简便等许多优点，为混凝土桥梁加固技术注入了新的活力。碳纤维布加固修补结构技术是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构加固补强的目的。 碳纤维布加固的优点 与传统的粘钢法等其他加固工艺相比，采用碳纤维布加固旧桥具有以下几个方面的优点： ①不增加结构恒载及断面尺寸。 ②可适应不同结构的外表尺寸，成型方便。 ③对原结构不会产生新的损伤。 ④碳纤维布具有优良的耐化学腐蚀性。 碳纤维布加固的材料要求
碳纤维加固混凝土梁、柱 本工程大范围使用碳纤维材料加固梁、柱，其主要施工工艺如下所述。 一、材料要求 1、混凝土承重构造加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用日本进口东丽品牌，采用规格300g/m2碳纤维布 (或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可〕。其根本性能应符合下表的要 求。 碳纤维复合材料平安性及适配性检验合格指标 2、粘贴碳纤维织物加固混凝土构造时，应使用和基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可〕，粘结剂〔胶〕的根本性能符合下表的要求。 粘贴碳纤维底胶的主要性能指标
粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶平安性检验合格标准 二、施工要求 1、一般要求 粘贴碳纤维片材加固修复构造应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。 2、施工工序： （1）施工准备 （2）外表处理 （3）配制并涂刷底层树脂 （4）配制找平材料并对不平整处修复处理 （5）配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 （6）粘贴碳纤维片材
（7）外表防护 3、混凝土基底处理 将混凝土构件外表残缺、破损局部剔凿、去除干净并到达构造密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进展必要的除锈处理。 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺局部，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进展修补、复原，到达外表平整。 将构件外表凸出局部〔混凝土构件交接部位、模板的段差等〕打磨平整。修整后的段差要平顺。 棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件外表，并使其充分枯燥。 施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。 4、涂底涂树脂 把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。 在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。 用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。 底涂树脂固化后，在构件外表有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后假设露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。 5、构件外表的残缺修补 构件外表凹陷部位〔蜂窝、麻面、小孔等〕应用找平树脂填平，修复至外表平整。 内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后，外表仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 6、粘贴碳纤维片 确认粘贴外表枯燥。气温在5℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。 防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直尺和壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维
粘贴碳纤维布施工 方案
碳纤维布加固施工规范 碳纤维材料是一种力学性能优异的新材料，它补强的加固原理就是采用层压方式，将侵透了树脂粘胶的碳纤维布贴合到钢筋混凝土桥板的底面、梁体或墩柱的表面，并使其与混凝土结合成为一体，从而达到加固混凝土桥梁结构的目的。其具有以下优点：施工成本低；施工时效便利迅速；施工空间不受限制；补强物形状不受限制；抗酸、碱、腐蚀及不渗透；补强品质易检测。 1、一般要求 1-1碳纤维布及配套树脂粘胶应符合国家质量标准。 1-2施工前应对桥梁进行全面检查，对施工部位进行确认和统计。1-3施工过程中，应掌握桥址处历史气象资料和近期的天气预报资料，避开可能突发的灾害性天气，并采取必要的预防措施确保结构安全。 2、施工工艺 2-1 施工工艺框图 2-2 各工序具体文字要求 2-2-1 施工准备 （1）材料检验和试验
材料的采购进场必须随或附带有产品出厂检验报告，以初步判断该材料是否满足本加固工程的品质要求。材料进场后应立即抽样送检，待检验合格后方可投入使用。 （2）搭设施工平台 能够根据施工现场地形情况，采用竹木钢管支架或其它方式搭设，须注意平台的稳固性和作业高度。 （3）测量放线 根据图纸要求，在混凝土表面放线标出粘贴碳纤维布的位置。（4）准备施工机具 本工程使用的机具主要有：砂轮机、搅拌器、称量器、刮刀、滚筒、油刷等。 2-2-2 表面处理 （1）用手提沙轮机将混凝土表面层（风化层、污物、浮浆浮块）除去，并打磨至粗骨料出现为止。 （2）打磨完后用高压气枪将粉尘及松动物质清除，并确保其充分干燥，表面平整无灰尘。 （3）若补强施工范围内存在锐利棱角，须将其磨成为1~2cm以上圆弧R角，以免造成应力集中而降低补强效果。 2-2-3 截面修复和整平贴合面 （1）钢筋露出部位需做防锈处理。 （2）加固施工范围若有裂缝现象产生，需根据裂缝宽度进行裂缝封闭或灌胶处理。
碳纤维加固施工方案 碳纤维加固施工方案是一种常用于加固混凝土结构的方法，具有轻质高强、施工快速、耐久性好等优势。下面是一个700字的碳纤维加固施工方案示例： 碳纤维加固施工方案 一、工程概况 本工程是对某混凝土柱进行加固，加固方法采用碳纤维加固。由于柱体受到外力作用导致裂缝产生和承载力下降，因此需要进行加固处理。 二、施工准备 1. 确定加固方案，设计加固布置和施工工艺。 2. 确定施工队伍和负责人，制定安全施工计划，做好施工准备工作。 3. 采购碳纤维材料、胶水和其他施工所需材料，确保材料齐全。 4. 检查施工设备，并进行试验和保养，确保施工设备正常运转。 三、施工步骤 1. 启动施工前安全程序，确保施工现场安全。 2. 清理施工现场，清除杂物和灰尘，并使用高压水枪清洗待加固区域。确保施工面干燥、清洁。
3. 测量待加固区域的尺寸和裂缝情况，制作施工图纸。 4. 按照施工图纸在待加固区域划定加固范围，并进行标记。 5. 进行第一道工序——底漆处理。首先，清洁处理区域，并使用砂纸磨砂处理，将底漆涂刷整个加固区域。 6. 进行第二道工序——碳纤维布固定。根据施工图纸的要求，切割调整碳纤维布的尺寸和形状，然后使用胶水将碳纤维布粘贴在加固区域，使其充分贴合。 7. 进行第三道工序——浸涂胶水。在碳纤维布干燥后，使用刷子将胶水均匀地刷在碳纤维布上，以增加其粘结力和耐久性。 8. 检查施工质量，确保加固效果。 9. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。 四、施工注意事项 1. 确保施工环境干燥，温度适宜，不受雨水和其他因素影响。 2. 施工过程中要经常检查施工质量，确保加固效果。 3. 施工区域禁止人员闲逛，严禁随意碰触施工区域。 4. 施工过程中要注意安全，严格遵守施工规范和操作规程，做好现场防护工作。
一、粘贴碳纤维布施工方案 1、碳纤维材料： 碳纤维布采用单位面积质量不小于300g/m2，并符合规范和环保要求。加固施工用设备与工具： 2、加固部位：部分中柱和部分楼板 3、施工顺序： 中柱贴碳纤维:先贴纵向碳纤维,再贴环包碳纤维；板底贴碳纤维:先贴短向碳纤维,后贴长向碳纤维；与粘钢冲突的部位,先粘钢后贴碳纤维。 4、加固工艺流程： 结构物表面处理（基层处理）→基层表面清理→找平→粘贴碳纤维布→固化→表面涂刷。 5、具体施工步骤： （1）对预贴梁表面的处理：粘贴前，应先凿除梁面的砂浆保护层（新砼梁除外），水泥表面的脆弱部分敲除掉。损坏部分，用环氧树脂砂浆或不收缩水泥填补磨平。粘合面应用手持砂轮机装金刚片磨平（转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径≥20㎜），再用钢刷刷去灰尘，粘贴前用工业丙酮沾脱脂棉擦拭干净。 （2）涂底胶：将底胶按规定重量比混合搅拌均匀，直向、横向均匀涂抹于粘合面上，如底胶被水泥吸附，须再涂一遍，直到表面完全充满为止，自然风干。 （3）补土找平：当底胶以手触摸表面不粘手时，将补土找平胶混合均匀，在粘贴面不平处做找平施工（转角圆弧半径≥20㎜），以充分发挥碳纤维抗拉强度高的优点。 （4）涂浸润胶（积层树脂）：将浸润胶按比例配制好，均匀地涂于粘贴面上，避免有蛇行现象。 （5）贴碳纤维片：将裁剪好的碳纤维片准确地贴到被粘贴面上，如有皱折或翘起，轻压使贴片密实，以滚筒压挤贴片与积层树脂充分结合，并进行脱泡工作。如进行下一层粘贴，待本层纤维表面的浸润树脂指触干
燥后尽快进行下一层粘贴，之后表面均匀涂抹浸润树脂，如此粘贴第二层、第三层。 （6）检验、固化：即时检查发现有未密合现象，用目测或小锤轻敲法来判断是否空鼓，如有，以美工刀顺纤维方向切开，充分注满积层树脂，并加以压平，固化。 （7）外表防护处理：待积层树脂未完全固化时，在加固物表面喷砂保护，以利于下一工序施工（比如抹灰）。 6、质量要求： 工程验收时必须有碳纤维布及配套结构胶生产厂家所提供的材料检验证明。用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回音判断碳纤维布与混凝土之间粘结效果，若有空鼓，用针管注胶进行补救。粘结面积必须≥90%，否则必须返工。严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5～35℃内，相对湿度≤70%。 二、3.10.4粘钢施工方案 1、施工步骤 卸荷——定位放线——基层处理（结构面、钢件）——预贴——调制结构胶——涂胶（钢件、结构面）——粘贴、加压——固化、养护——卸支撑加压设备——检验、验收——防腐粉刷（隐蔽）。 2、施工工艺 （1）定位放线 首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置（轮廓线），并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区（为避免清理时污染已处理过的结构面）。 （2）基层处理 1）结构面基层处理 对原构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨（打磨机具建议使用角磨机配置金刚石磨片）。除去1～3mm厚砼面层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完
柱子碳纤维加固 一、钢筋混凝土柱CFRP加固机理分析 1.1、碳纤维CFRP材料 碳纤维CFRP 一般是直径为5卩m〜20卩m的连续纤维，基材由树脂和固化剂组成，用树脂 （内加固化剂）浸润碳纤维，待树脂固化后便形成了碳纤维增强塑料（简称CFRP）。其特性：密度小，为普通钢材的1/6;强度高，抗拉强度约为普通钢筋的4〜6倍；抗腐蚀性能好，强度不受酸碱腐蚀介质的影响；非磁性，不影响电磁信号的传播；抗疲劳性能优良，疲劳寿 命普遍高于钢材；温变系数和混凝土相当；弹性模量和钢材相近；极限延伸率1%. 1.2、钢筋混凝土柱CFRP加固原理 钢筋混凝土柱在承受轴向压力时，构件是由于受到极限值非常小的横向扩张引起的，如能在构件四周创造横向约束，以阻止受压构件的这种横向扩张，从而提高构件抗压承载力和变形 能力。 碳纤维CFRP加固钢筋混凝土柱就是在柱混凝土和CFRP增强带之间产生约束作用，（它们之间的相互作用力称为界面约束应力）受横向界面约束应力的作用，塑性区的核心混凝土处 于三向应力状态，与单向受力状态相比，混凝土的极限压应变和承载力会提高，在柱弯曲承载力没有明显下降的情况下，并不考虑失稳的影响，加固后钢筋混凝土柱具有较大的延性变 形与耗能能力。 1.3、钢筋混凝土柱在CFRP包裹作用下的应力分布情况 131、由于CFRP对钢筋混凝土柱的横向约束后使CFRP形成轴向拉伸应力，而CFRP的抗 弯能力极弱（一般不考虑），矩形柱在CFRP包裹约束下其最终极限轴向抗压强度相对圆柱而言大大降低，主要由于侧向约束应力不均匀。矩形柱边中央侧向约束弱，拐角处侧向应力集中约束较大，柱边只有在发生侧向塑性变形时CFRP对钢筋混凝土柱的横向约束应力才能 极速增。 1.3.2、由于CFRP对钢筋混凝土柱的约束为界面约束，只有当混凝土向外横向扩张时（产生 塑性变形）CFRP方能对混凝土产生约束应力，因此柱环向外包CFRP在承受荷载时表现出 两阶段的受力过程：第一阶段，混凝土轴向压应力较小，横向变形较小，CFRP受力较小；第二阶段，随着荷载的增加，柱混凝土变形增大，CFRP环向应力显著增长，环向约束力迅 速增加，直到当CFRP达到其极限拉伸应变时发生断裂。 1.3.3、约束混凝土与无约束混凝土应力一应变关系 二、碳纤维CFRP加固钢筋混凝土柱的技术及施工要点
碳纤维加固施工方案 碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 本方案根据甲方要求及结构施工图纸，以及《碳纤维片材加固混凝土技术规程》（CECS 146：2003）和《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）编制。 二、工程概况 本工程位于成都市文星镇，XXX项目：XXX，建筑面积为平方米，建筑高度为H。本次加固区域为成都云计算中心 9/10轴线，加固方法为楼板碳纤维布覆盖粘贴。 三、施工内容及要求 施工内容
本次加固区域及内容为成都云计算中心9/10轴线，加固 方法为楼板碳纤维布覆盖粘贴。 施工要求 1.阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除，混凝土表面打磨平整，用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧，圆弧半径不小于20mm。 2.阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小 于20mm。 3.砼表面处理要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、 松脱等缺陷清除达到表面坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防锈处理。如原结构存在裂缝，及时向业主、设计及监理汇报，及时采取措施。 4.碳纤维片材选用：不小于300g/㎡纤维布。 5.结构胶选用：配套结构胶。
6.施工环境的要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测，达到施工要求时方可施工。本工程按设计要求：室内温度高于5摄氏度，湿度低于85%，否则不能施工。 粘钢工程 本工程局部梁需要粘钢加固。 1.施工顺序：放线，验线——打通栓孔——基面处理—钢 板下料、钻通栓孔—钢板除锈—钢板拼装焊接—封缝注胶粘钢—报验。 2.施工工艺： 1）放线、验线。 2）钢板下料、钻通栓孔。 3）基面处理，钢板除锈。
加固改造 碳纤维加固技术 碳纤维布加固技术是利用碳素纤维布和专用构造胶对建筑构件进展加固处理,该技术承受的碳素纤维布强度是一般二级钢的10 倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm 左右，根本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作。 1、碳纤维介绍 碳纤维依据原料及生产方式的不同，主要分为聚丙烯腈(PAN〕基碳纤维及沥青基碳纤维。碳纤维产品包括PAN 基 碳纤维〔高强度型)及沥青基碳纤维〔高弹性型〕. 2、环氧树脂 不同类型的树脂还可以保证其对砼具有良好的渗透作用,例如底涂树脂；以及对碳纤维片与砼构造的粘接作用，例如 环氧粘结树脂等。 （1）环氧树脂简介 仅仅依靠碳纤维片本身并不能充分发挥其强大的力学特性及优越的耐久性能，只有通过环氧树脂将碳纤维片粘附于钢筋混凝土构造外表并与之严密地结合在一起形成整体共同工作，才能到达补强的目的。因此，环氧树脂的性能是重要的关键之一。环氧树脂因类型不同而有不同的性能，适应于各个部位的不同要求。例如底涂树脂对混凝土具有良好的渗透作用,能渗入到混凝土内肯定深度；粘贴碳纤维片的环氧树脂易于”透“过碳纤维片,有很强的粘结力.依使用温度的不同, 树脂还分为夏用及冬用类树脂。我公司使用的各类树脂规格及性能(包括底层涂料的规格及性能、环氧腻子的规格及性能、粘结树脂的规格及性能等均有具体表格资料、以备索取〕。 （2）物理性能 碳纤维片工法中使用了底涂、腻子、浸渗粘着树脂等三种环氧树脂。上述三种环氧树脂的使用目的各不一样，其物 性标准也不一样。 ①底涂：粘着强度 底涂必需确实具有把作用在混凝土外表上的荷载传递到碳纤维片上的力学性能.因此粘着强度成为制定其物性标准 的重要依据。 ②腻子： 压缩强度·压缩弹性率 腻子用于填充混凝土上的微小缺损局部。因此,要求必需具有与混凝土同等以上的压缩强度.此外，还要求具有较高的 压缩弹性模量。依据以上理由，制定腻子的物性标准时主要依据其压缩强度及压缩弹性模量.剪切强度·粘着强度腻子与底涂一样必需具有把因荷载作用等在混凝土外表上发生的应变确实传递到碳纤维片上的力学性能。因此剪切 强度及粘着强度便成为制定其物性标准的重要依据. ③ 粘着树脂：
一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工内容及要求 (2) 3.1施工内容 (2) 3.2施工要求 (3) 四、施工部署及准备 (4) 4.1施工部署 (4) 4.2施工准备 (4) 五、主要施工方法 (5) 5.1施工工序程及施工顺序 (5) 5.2施工要点 (6) 、检验与验收 (9) 七、质保证措施 (11) 八、安全和文明施工 (12)
碳纤维加固工程施工方案 一、编制依据 1、结构施工图纸。 2、《碳纤维片材加固混凝土技术规程》(CECS 146 : 2003) 3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25 : 90)。 二、工程概况 本工程位于京市昌平区沙河镇，距环约 3.6公，西邻沙河 东，距八达岭高速约1.5公，南临沙河80米绿化带及沙河，东临南丰及建设中的轻轨昌平线。用地侧是沙河高教园区，用地南侧隔沙河为巩华城古城保护区。 小区建筑包括：低层联排住、低层叠拼住、独栋住及配套公共建筑。 三、施工内容及要求 1.1施工内容 本次加固区域及内容为京延秋园住小区二期独栋工程48#楼B2-N-FL户型的KZ4柱加固，加固方法为柱身碳纤维布三层。
K Z 4 柱 平 面 位置 图： 1.2施工 要求 1) 阴 角要求：砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除，混凝土表面打磨平整，用 环氧腻子或结构胶掺水抹成圆弧，圆弧半径小于 20mm。 2)阳角要求：用刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径小于20mm。 3)砼表面处要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆、松脱等缺陷清除达到表面坚实； 筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处。如原结构存在缝，及时向业主、设计 及监汇报，及时采取措施。 4)碳纤维片材选用：小于300g/S纤维布。 5)结构胶选用：配套结构胶。