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电火花检测记录

电火花检测记录
电火花检测记录

电火花检测记录

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录 JS-06

JG-3直流电火花检测仪使用操作规程

J G-3型直流电火花检测仪使用操作规程 J G-3型直流电火花检测仪,是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器,可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层进行质量检测,当防腐层有质量问题时,如出现针孔、气泡和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时仪器声音报警,特别适用于野外作业。 一、使用范围 该仪器适用于石油、化工、橡胶、搪瓷行业,对防腐涂层管道、防腐涂层管件、防腐涂层法兰等有较好的的检测结果,是用来检测金属防腐涂层质量的必备工具之一。 二、性能参数 1、适用检测厚度:0.2-10m m。 2、高压探棒:2k v-30k v(±5%)、无级连续可调。 3、低压探棒:0.4k v-6k v(±5%)、无级连续可调。 4、消耗功率:约6w。 5、直流供电:12v. 三、操作规程 1、仪器部件名称和功能 3.1.1、高压指示表:其数值直接指示输出的高压(k v)。 3.1.2、高压调节钮:调节高压输出的强弱,以适应不同防腐层检察需要。 3.1.3、功能选择开关:具有工作、关、充电三挡功能。 3.1.4、高压探头连接插座:用于连接高压探头及主机部分。

3.1.5、报警孔:凡有高压火花产生,有次处发出报警声音。 3.1.6、保险丝:电源保险丝此处为2A。 3.1.7、高压开关:打开此开关才能产生高压。 2、使用方法 3.2.1、将探头连接电缆与高压连接插头插入主机的高压探头连接插座。 3.2.2、根据不同的探测需要选择适当的探极。 3.2.3、检查机器工作情况;⑴将电源开关打到工作位置,电源指示灯应亮,接好地线。⑵按下高压枪上的高压开关,调节高压调压钮至检察所需电压。⑶将接地长线的裸点与探极接近,应有火花产生,并拌有声响报警,徐徐调高输出电压,火花产生的距离越来越大,说明仪器工作正常,既可开始检测。(检测时接地线的夹子必须夹住被测工件上) 3.2.4、根据防腐层的厚度选泽合适的检测电压(见测试电压附表),高压调整过程如下:先按功能选择开关中的a、b两项进行,使高压有输出,调整高压输出钮,使其指示在适当的数值,便可进行测试。 3.2.5、检测仪器配有高、低二个探棒,其中高压探棒(2k v-30k v),低压探棒(0.4k v-6k v),若用高压探棒时,读数以刻度盘上的示值为准,反之,用低压探棒时,读数则以刻度盘下的示值为准。 3.2.6、测试时,因不同的防腐材料和厚度,选择较佳的每分钟测试的前进速度,以保持更好的检测质量。 3.2.7、检测完毕后,各开关应恢复原状,探极必须与前面的接地线直接短路放电后方可收存,以防止高压电容存电而电击。 3、仪器充电

水分检测仪中文操作手册

1 HALO-H2O 超高精度高纯气体微量水分仪用户操作手册 指导手册 M7000 系列 版本 B

2 重要标识 这个警告标志提醒用户人身安全 这是高压标志提示有高压存在 这个警告标志提醒用户有激光射线存在 警告标签 注意:在操作HALO-H2O之前请确认已阅读手册中所有的警告注释,为了您的使用方便我们已经列出所有的警示信息,您必须在操作仪器之前通读此手册,否则可能对仪器造成损害。  使用有毒,易燃易爆或混合后易爆气体(如氢气和氧气混合)之前,请先用惰性气体彻底吹扫管路,否则气体管路中的残余气体可能会引起爆炸等危险,对仪器造成损害。  使用合格的独立电源线(1米,120V或220V, 2极3相电源,接地,耐压15A)  在进行任何维修维护装箱之前,请切断电源

3 目录 1. 规格和图表 1.1 规格 1.2 尺寸图 1.3 单HALO-H2O 尺寸图 1.4 HALO-H2O 前面板 1.5 HALO-H2O 后面板 2. 安装HALO-H2O 2.1 总论 2.2 拆包 2.3 产品序列号 2.4 采样管路的准备 2.5 组装采样管路 2.6 采样管路渗漏试验 2.7 HALO-H2O 的放置 2.8 排空压力的考虑 2.9 采样管路进口和出口的连接 2.10 封盖采样管路进口和出口,防止污染 2.11 连接考虑 3. 启动和操作 3.1 介绍 3.2 用户界面 3.3 操作模式 3.4 其他工具栏功能 4. 远程操作 4.1 概述 4.2 界面连接 4.3 指令 5. 发现并修理故障及日常维护 5.1 概述 5.2 定期检修 5.3 故障指南

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体,谨防触电。 4. 启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启 动。延时5秒后,显示自检界面。 5. 自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。

6. 选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A,≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V,10 mA 1秒 115V工作电压1500V,10mA 泄漏电流220V工作电压233V,≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V,≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。 8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测

电火花检漏仪使用说明书

OUD3 电火花检漏仪 使用说明书

简介 电火花检漏仪又叫电火花测漏仪、防腐层电火花测漏仪、电火花检测仪器、电火花检漏仪的使用方法、电火花检漏仪型号、高频电火花检测、电火花检测仪价格、电火花测试仪、防腐电火花检测、电火花针孔检测仪价格、电火花测厚仪、高频电火花检测仪、电火花涂层检测仪、电火花测量仪、电火花检漏仪、直流电火花防腐层检漏仪、电火花检漏仪价格、电火花检漏仪厂家、直流电火花检漏仪、数显电火花检漏仪、直流火花检测仪、直流电火花检测仪、电火花针孔检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器,使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声光报警。OU-D1交流型,直接用220V供电。OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电,(该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应,可快速充放电等优点)故特别适用于野外作业。该仪器设计先进,稳定可靠,可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业,是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。

一、功能及用途 ★沧州欧谱OU-D3型电火花检测仪是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐绝缘层的施工质量、老化、腐蚀的微孔、气隙的一种专用检测设备。 ?广泛应用于油、气田防腐绝缘厂,油建公司管道安装队,石油储罐建设部门的防腐质量监理部门的质量技术监督; ?应用于燃气公司,自来水公司的金属管道的防腐质量检测; ?造船厂、石化厂、军工厂、机械厂、搪瓷厂及大型桥梁工程建设单位的涂敷防腐质量检测; ?管道运输企业,防腐层老化程度检测及大修涂敷质量检测。 二、电火花检测仪特点 1、体积小,质量轻,降低检测人员野外工作劳动强度。 2、微电子一体化高压发生器,克服静电现象; 3、采用数字显示,提高输出精度; 4、开机自检功能; 5、防静电,高压误输入等防护系统; 6、线路采用模块化结构,三防设计,大大提高仪器野外使用的寿命和可靠性。 三、电火花检测仪原理 金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。

红外线水分测定 说明书

SFY-20红外线快速水分测定仪 使用说明书 上海高致精密仪器有限公司 第一章概述 首先感谢您选用本公司生产的SFY-20红外线快速水分测定仪。请您在使用前详细阅读本说明书, 1.1用途、特点 SFY-20红外线快速水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,红外加热可以最短时间内达到最大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单,测试准确,显示部分采用红色数码管,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。因此该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如医药,粮食、种子,菜籽,烟草,化工,茶叶,食品、肉类、种子、石墨、油墨、锯末、沙土、砂石以及纺织,农林、造纸、橡胶、塑胶等行业中的实验室与生产过程中。 1.2 SFY-20主要技术指标 水分测定范围(%): 0.01%-100% 测定试样重量(g): 0-90 最大称重量:(g): 20 称量最小读数(g): 0.001 水分含量可读性(%): 0.01 温度设定范围(℃):室温-160 显示参数: 7种 通讯接口:标准RS232接口 波特率:9600/S比特 通讯方式:MCS51系列单片机通讯方式2。 供电电源:电压220v±10%频率50HZ±1HZ 试样温度:-40℃-50℃ 工作环境温度:-5℃-50℃ 相对湿度:≤80%RΗ 外形尺寸:380mm×205mm×325mm 净重量:3.7kg 1

防腐绝缘层电火花检测报告

电火花测试报告
工程名称:302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分 段堆场及 2#坞下游场区外场管网动力管道、 给水工程 检测项目:埋地动力管道防腐绝缘层电火花检测 报告编号: 10DHH004 扬安机电 008
建设单位:中海工业(江苏)有限公司 安装单位:江苏扬安机电设备工程有限公司
二 O 一 O 年九月

防腐绝缘层电火花检测报告
报告编号: 10DHH004 扬安机电 008 工程名称 建设单位 安装单位 抽检单位 执行标准 检件名称 防腐等级 设计厚度 防腐类别 电压要求值 检测设备 检测比例 检测面积 检测部位 A1, 5,16 CH3,12,23 OX4,11,24 CD4,11,24 A3, 10,17 CH5,17,27 OX8,20,34 CD7,15,33 规格 Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm 302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分段堆场及 2#坞 下游场区外场管网动力管道、给水工程 中海工业(江苏)有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 CJJ104-2005 动力管 加强级 1.0mm 环氧煤沥青 7.9KV JG-3 型电火花测试仪 20% 10.2m2 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检测部位 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 规格 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 ZC/NDT20—2010 监 检 确 认
检测示意图:另 报 告
附 审 核 签 发 检验检测专用章 2010-09-10

电火花检测仪操作规程

电火花测漏仪操作规程 、概述 电火花检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器,使用本仪器可以对金属基体 上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声光报警。该仪器设计先进,稳定可靠,可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业,是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具,适用检测厚度为0.2-10mm (也可根据用户需要提供 检测防腐层在12mr以上的仪器)。(外形如下图) 二、检测原理及结构简述 1、检测原理:电火花检测仪器是通过对各种导电基体涂层表面加一定量的脉冲高压,如因防腐层过薄,漏金属或有漏气针孔,当脉冲高压经过时,就形成气隙击穿而产生火花放电,同时声光报警,从而达到对防腐层检测之目的,检测时工件和仪器地线必须接触良好。 2、设备结构图 图二:后面板示意图

令5 3、结构简述:该仪器有主机、高压探头、探极三大部分组成。 (1)主机部分:内装集成控制电器,声光报警装置等。 (2)高压枪部分:内装高压发生器、高压输出按钮开关和引出线等。 (3)探极部分:毛刷探极 三、操作步骤 1、操作前,先要熟悉各部件名称功能,具体名称见设备结构图部分。 (1)咼压液晶显示:其数值直接指示输出的咼压(KV。 (2)电压调节旋钮:调节电压输出的强弱,以适应不同防腐层检测需要(3 )开机键:用于打开主机(4 )关机键:用于关闭主机(5 )高压枪连接插座:用于连接高压探头及主机部分。 (6 )工作指示灯:按开机键即亮。 (7 )欠压指示灯:此灯高时请充电。

(8 )保险座:电源保险丝此处为2A。 (9 )接地座:用于连接接地长线。 (10)充电插座:接入充电器。 (11 )探极连接端子:用于连接各种探极。 (12 )咼压枪。 (13 )手柄:检测时用手握住此柄。 (14 )高压开关:打开此开关,才能产生高压。 (15)连接电缆。 (16)多芯插头:此插头与⑸ 插座连接。 2、使用方法: (1)、高压探头连接电缆(15)与多芯插头(16)插入主机高压枪插座(5) (2)、根据不同的探测需要选择适当的探极。 ⑶、检查机器工作情况; a、按开机键工作指示灯应点亮 b、按下高压枪上的高压开关(14),调节高压调节旋钮至检测所需要的电压。 c、将接地长线的裸点与探极接近,应有火花产生,并伴有声光报警,徐徐调节输出电压,火花产生的距离越来越大,说明仪器工作正常,即可开始检测。检测时接地线夹,应在被测工件金属基体上。

05完整性测试仪操作、维护保养规程

文件编号 Integtest TM系列完整性 测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页 码生效日期6 编制者审核者批准者 编制日期审核日期批准日期 受控状态版 次A0修订状 态 第0次分发生产部 1.目的:建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围:本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任: 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容: 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V,50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液,容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确,设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上,OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液,亲水性滤材(如聚砜膜,尼龙膜,混

合纤维素膜)可用纯化水,疏水性滤材(如聚四乙烯膜)可用醇类(如95%乙醇,60%异丙醇等)。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上,期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后,从容器中拿出滤芯,沥去多余的浸润液,将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时,用40℃--50℃温水浸润效果更佳,但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温,以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门,调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa(一般稳定定在0.6Mpa为好),但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关,接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0,仪器自动进行自检、校零等工作,此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8,并发出一声蜂鸣声,表示仪器工作正常,可以进行后续操作。若仪器不能通过自检,显示器则显示6 6 6 6,并发出连续的蜂鸣声,表示仪器的电路部分出现故障,需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择(功能1)预置日期和时间。 4.3.2.1开机后,仪器从2000年00月00日,00:00时开始计时,每次开机后应输入当前日期和时间: 4.3.2.2按[Func]键,直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键,显示2000,表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键,可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键,可依次改变闪烁位,再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键,显示器显示00.00.此处的小数点闪烁,表示目前是时间输入状态,前二位代表小时,后两位代表分钟。

电火花脉冲电源检测识别系统的设计与仿真

[自控 检测] 收稿日期:2009 10 25;修回日期:2009 11 02 基金项目:浙江省科技厅重点攻关项目(2006C21040);浙江省机械制造及自动化重中之重开放基金资助项目 作者简介:张恒(1981-),男,浙江兰溪人,浙江金华职业技术学院机电学院教师,主要从事数控加工方面研究与教学工作。 电火花脉冲电源检测识别系统的 设计与仿真 张 恒,刘高进,郭生霞 (浙江金华职业技术学院机电工程学院,浙江金华 321017) 摘 要:文章对电火花间隙状态的检测方法进行了介绍,通过分析指出其在精细电火花加工中应用上的限制,将双传感器技术引入电火花加工间隙放电状态的判别中。通过M ATLAB 软件对所设计的模糊神经网络在计算机上进行训练,待网络达到相应要求后,进行了仿真实验,验证了该设计在实际条件下的可行性,并且与单一传感器的模糊神经网络进行了对比,从这些数据可知,该识别系统在复杂的间隙工作状态下可以稳定地工作。关 键 词:金属加工;电火花;脉冲电源;识别系统 中图分类号:TG 66;T P391.9 文献标志码:A 文章编号:1005 2895(2009)06 0052 04 D esign and Si m ulation of EDM Pulse Po w er Suppl y D etecti on and Recogniti on Syste m Z HANG Heng ,LI U G ao ji n ,GUO Sheng x ia (Instit ute o fM echan ical and E lectr i ca l Eng i neering ,Zhe jiang Jinhua Co ll ege o fV ocation and T echno logy ,Jinhua 321017,China) A bstract :F irs,t the detection m ethods of electrical d ischarge w ere i n troduced .The analysis de m onstrates the li m ita ti o ns in ED M app lication;and then doub l e sensor techno logy w ill be lead i n to the EDM to disti n guish interval d ischarge state .The fina l tra i n i n g on the co m puter w ith fuzzy neura lnet w o r k desi g ned by MATLA B soft w are ,after t h e net w or k reached a correspond i n g reques,t conducted a si m u lation experi m ent to verify the desi g n s feasi b ility under realistic cond iti o ns ,and co m pari n g w ith a si n gle senso r f u zzy neural net w ork ,the result of t h ese data sho w ed that the recogniti o n syste m in a co m plex i n terva lwork i n g state can carry on stably . K ey words :m etal w ork i n g ;e lectric discharge m ach i n i n g(EDM );pulse pow er ;d ischarge condition recogniti o n 0 引言 正常的电火花加工时,工具和工件间有一放电间隙。放电间隙的大小与加工工艺指标如蚀除速度、表面粗糙度有着密切的关系,为了保持较快的蚀除速度同时兼顾较好的表面粗糙度,应该使放电间隙控制在一个适当的范围内,在电火花加工的过程中,工具和工件间放电间隙的调整与控制非常重要,是能否实现优质、稳定、高效加工的关键。1 常用的间隙检测方法 电火花放电时,放电间隙的值非常小,直接测量放电间隙的大小很不现实,目前通常是通过检测间隙间 的放电状态来实现的。电火花加工中,2个电间隙的放电状态情况非常复杂,一般认为有5种状态,包括开路、正常的火花放电、不稳定的电弧放电、稳定电弧放电和短路 [1 2] 。5种放电状态的电压、电流波形如图1 所示,其放电状态有不同的特点:空载时不产生放电,间隙电压为脉冲电源的电压值,间隙间没有放电电流;正常火花放电时有一个间隙放电维持电压,通常为20 ~30V 左右,且放电过程具有明显的延迟特性,波形存在振荡高频分量;不稳定电弧放电为正常火花放电和稳定电弧放电的过渡状态;稳定电弧放电的放电维持电压比正常放电要低3~4V 左右,放电延时不明 第27卷第6期2009年12月 轻工机械 L i ght I ndustry M achinery Vo.l 27N o .6 D ec .2009

完整性测试仪使用标准操作规程

完整性测试仪使用标准操作规程 装好过滤器外壳,测试仪出气口与滤器外壳顶端相连,关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源,在仪器待机状态下,按“自检”按钮,进入到“系统自检”界面; 5、2、2在“压力”(自检测试压力)项,输入压力值: 4000mbar,按“确认”按钮;5、2、3在“时间”(自检测试时间)项,输入自检时保压时间:2min,按“确认”按钮;5、2、4系统进入自检运行状态;5、2、5当系统自检结束,若显示“通过”,即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上,关闭底座上的进口和出口阀门,然后装好过滤器外壳;5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水,水面没过滤芯顶部即可; 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中;5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下,按“泡点”按钮,进入到“选择模式”界面;5、4、2输入“1”后,按“确认”按钮;5、4、3在“基本泡点”(基本泡点测试设置)页面,输入小于6位数的测试序号(组成:年份+月份+滤器编号+流水号,如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试,序号即为),按“确认”按钮;5、4、4当光标在“滤材”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤材”页面,通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮;5、4、5

当光标在“浸润液”行时,按“确认”按钮,进入到“选择浸润液”页面,通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮;5、4、6当光标在“压力”行时,输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮;5、4、7当光标在“规格”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤器”页面,通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮;5、4、8当光标在“泡点”行时,输入滤芯供应商提供的最小泡点值,按“确认”按钮;5、4、9当光标在“孔径” 行时,按“确认按钮,进入“滤膜孔径” 的页面,输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点,同时打开滤器排水阀门,观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时,则弹出“测试合格,是否继续界面”,如果继续则 按“确认”按钮,否则按“取消”按钮,测试结束,并显示测试 结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮,弹出是否保存测试结果,保存按“确认”按钮,否则 按“取消”按钮。5、5测试结束,将滤器与仪器的接口断开,然后关闭仪器电源,断开气源进气口接口。

KF-1B型水份测定仪说明书

KF-1B水份测定仪说明书 一、原理: 本仪器为卡尔·费休(Kart Fischer)容量滴定法测定水份含量的仪器,采用“永停法”来确定终点,。 根据半电池反应:I2+2e<=>2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行,既在一个电极上I2被还原,而再另一个电极上Iˉ被氧化,因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。 当滴定终点时溶液中有微量卡尔·费休试剂存在,即有Iˉ及I2同时存在,这时溶液导电,仪器显示滴定到达终点。 反应式:I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N.HI+C5H5N.HSO4CH3 根据滴定反应中所消耗的卡尔·费休试剂量来算出样品中水份的含量。 二、仪器性能及适应范围: 1、仪器性能: a、测量范围:30×10ˉ6~100%。 b、以水为标样,测定卡尔·费休试剂的水当量,平行测定相对误差≤5%。 c、电源电压:交流220±10%。 2、适应范围: 本仪器主要用于测定化肥、医药、食品、轻工、化工原料以及其它工业产品中的水份含量。 根据资料及美国材料协会标准ASTM,使用卡尔·费休法可直接测定的化合物包括: 有机化合物-饱和的不饱和的碳氢化合物,缩醛、酸类、酰基卤、醇类、稳定的酰、酰胺、弱的胺、酐、二硫化物、酯类、醚卤化物、碳氢化合物,稳定的酮、过氧化物,原酸酯,亚硫酸盐、硫氰酸盐及硫醚等。 无机化合物-酸、酸性氧化物、氧化铝、酐、过氧化钡、碳化钙、氧化铜、干燥剂、硫酸肼、部分有机和无机酸的盐等。 测定水份含量在0.1%-10%时,选用10毫升滴定管(最小分度为0.05毫升)。 测定水份含量<0.1%时,应适当增大取样量并可选用5毫升或2毫升滴定管(最小分度为0.02毫升)。 测定水份含量>10%时,应适当减小取样量并可选用25毫升滴定管(最小分度为0.05毫升)。

关于涂层测厚检测实验报告

关于涂层测厚检测实验报告 1、 实验目的 1、 熟悉防腐层的用途和种类 2、 掌握各种防腐层质量检测的方法并熟悉设备使用 2、 实验设备 磁阻测厚仪、超声波测厚仪、针孔电火花检测仪 3、 实验原理 主要针对防腐层厚度和点蚀进行检测 1、 磁阻测厚仪:采用磁感应原理,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度,也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。 2、 超声波测厚仪:超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声波发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示测厚数值,它主要根据声波在试样中的传播速速乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。 3、 针孔电火花检测仪——检测时该仪器的高压探头贴近被检测物,移扫时,当一旦遇到针孔、气泡等类似质量缺陷,高压电将此处的气隙击穿产生电火花,此时仪器就发出报警声,也可以通过观察火花来判断表面涂覆层质量和焊缝质量。电离物质得到能力,电子激发,电子激发形成电火花。击穿,非导电介质,被击穿变成导体。 4、 实验步骤 1、 超声波测厚仪 1)测量准备 将探头插头插入主机探头插座中, 按ON键开机,全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速,如下图所示,此时可开始测量。

2)声速的调整 如果当前屏幕显示为厚度值,按 VEL 键进入声速状态,屏幕将显示当前声速存储单元的内容。每按一次,声速存储单元变化一次,可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内容,用▲或▼键调整到期望值即,时将此值存入该单元。 3)校准 在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分 关键。如有必要,可重复多次。 将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键,进入校准状态,屏幕显示:

电火花检漏仪使用说明书

目录 一、概述 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 二、主要技术性能 - - - - - - - - - - - - - - - - 2 三、检测原理及结构简述 - - - - - - - - - - - - - 3 四、操作步骤 - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 五、充电 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 六、注意事项 - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 七、仪器及附件(装箱单) - - - - - - - - - - - - 7

一、概述: 电火花检漏仪是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器,使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层,进行质量检测。当防腐层有质量问题时,如出现针孔、气泡、裂隙和裂纹,仪器将发出明亮的电火花,同时声音报警。由于是用镍氢电池供电、体积小、重量轻,故特别适用于野外作业。该仪器设计先进,稳定可靠,可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业,是用来检测金属防腐涂层质量的必备工具。 二、主要技术性能: 1、适用检测厚度:0.5~10mm(也可根据用户需要提供检测防腐层在10mm以上的仪器) 2、输出高压:0.5kv~30kv (无级连续可调) 3、输出高压值直接指示 4、电池:12V/2800MAH 5、消耗功率:约6W 6、主机体积:220 × 130 × 88 mm3 7、背景光 8、瞬时开机,自动断电关机 9、3位液晶显示输出电压,全触摸面板 10、报警:耳机、峰鸣器双报警 11、主机重量:2.1KG

快速水分仪标准操作指南

快速水分仪标准操作指南 规范快速水分仪的操作方法,使水分仪发挥更大的作用。 一、快速水分仪结构图示 二、适用范围 本水分仪适用于一切需要快速测量水分的行业,如医药、粮食、烟草、化工、茶叶、食品、纺织、农历等。该仪器可与计算机通讯,,并通过计算机把测试水分数据结果打印出来,也可以通过选配的打印机把测试水分数据结果打印出来。 三、工作原理 采用干燥失重法原理。在干燥过程中,快速水分测定仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,混合加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。智能化操作,一般样品只需几分钟即可完成测定,是一种新型的快速检测仪器。 四、操作方法 A、开机 开箱后,检查配件是否遗漏。然后把仪器连上220v交流电源,掀开加热装置,在样品仓内依次放入三角支架、托架、样品盘,再打开仪器电源开关,仪器进入自检状态(9,8,7,6……)。注意,仪器第一次使用时,应该预热半小时。 B、准备样品 准备好待测样品,大颗粒状的固体样品应该处理成粉状或小条状。 C、测试步骤 在测试前,应根据厂家提供的测试条件,提前设置好温度、时间等参数。然后取适量的

处理过的样品,均匀的平铺于样品盘中,按“测试”键,仪器开始自动工作。测试完成后,仪器发出响声,提醒操作人已经测试完成,这时按下“显示”键,解除警报。连续按“显示”键,可依次显示“水分值”“现时重量”“初始重量”“测试时间”“判别时间”,可记录数据。 在进行下一次测试之前,需要待仪器冷却到室温后,在进行测试。 D、用注意事项 1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。 2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。 3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。 4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压、冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。 5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。 6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。 五、相关资质 专利号:2005301013706 《中华人民共和国制造计量器具许可证》MC粤制03000235号; 通过ISO9001:2008质量管理体系认证。

电火花加工报告技术

电火花加工技术 一:电火花技术概述 电火花加工是利用两极见脉冲放电时产生的电腐蚀现象,放电时局部瞬时产生的高温把金属蚀除下来。 早在十九世纪,人们就发现了电器开光的触点开闭时,以为放电,使接触部位烧蚀,造成接触面的损坏。这种放电引起的电极烧蚀现象叫做电腐蚀。起初,电腐蚀被认为是有害的,为减少和避免这种有害的电腐蚀,人们一直在研究电副食产生的原因和防止的办法。当人们掌握了它的规律之后,便创造条件,转害为益,把电腐蚀用于生产中。1870年,英国科学家普利斯特里最早发现电火花对金属的腐蚀作用。当两极产生放电的过程中,放电通道瞬时产生大量的热,足以使电极材料表面局部熔化或汽化,并在一定条件下,熔化或汽化的部分能抛离电极表面,形成放电腐蚀的坑穴。直到1934年,前苏联科学家拉扎连柯等把电火花对金属的腐蚀作用利用起来。 后来,人们进一步认识到,在液体介质中进行重复性脉冲放电时,能够对导电材料进行尺寸加工,因此,创立了“电火花加工法”。电火花加工技术作为特种加工领域的重要技术之一,最早应用于二战时期折断丝锥取出时的加工。随着人类进入信息化时代,电加工技术取得了突飞猛进的发展,可控性更高,数字化程度更好。 在中国电火花加工技术起步稍晚。根据中国的国情,实现电火花加工技术的原始创新是很困难的,只能采取引进消化吸收再创新的策

略,因为这套系统集成了很多学科领域的知识,如计算机的软硬件、微电子、数控、电力半导体、机械技术、电气技术等,是多方面、多学科集成的产品,是比较复杂的高科技产品。国内现在显然还没有一个能够独立进行原始创新的团队,因此注定要经历一个长时间痛苦的积淀过程,所以我认为中国的电火花技术创新之路别无选择。政府也越来越认识到高校已经不再是创新的主战场,必须依托企业才能实现。 制造业是一个传统行业。一个国家的发展终归要落脚于制造业,因此作为基础工业,制造业必定拥有永久的生命力,而电加工行业也不例外。随着各项技术的不断发展,电加工技术也在进步,至于一项技术能够发展多久,也要看这个行业中的人怎样去尽心敬业、钻研并推进它。 二: 加工原理及原理图 电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电 蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。 电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~ 0.05mm)。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间最近

电火花加工间隙状态的鉴别与检测方法

毕业论文(设计) 课题名称电火花加工间隙状态的鉴别与检测方法 目录 摘要 (2) 关键词 (2) 引言 (3) 一、高频检测法 (4) 二、击穿延时法 (5) 三、间隙电压(电流)的检测法 (5) 四、放电间隙状态的识别 (6) (一)传统识别方法 (6)

(二)智能识别方法 (6) 结论 (9) 参考文献 (9) 电火花加工间隙状态的鉴别与检测方法 摘要 现代工业控制已进入到智能控制阶段,为了获得被控对象准确的工作情况并对其进行控制,它要求更先进的检测作为前置支撑技术。本文简要介绍了电火花间隙放电的状态分类和特征,电火花加工间隙常见检测方法以及检测间隙电压(电流)的常见电路。对放电状态的识别方法进行了总结,主要包括传统识别方法和智能识别方法(模糊法、神经网络法、模糊神经法、小波分析法等),指出了其优缺点。对放电间隙检测与识别技术的发展方向进行了展望。 关键词 电火花加工;间隙电压(电流)法;间隙检测;放电状态识别

引言 实现电火花的加工,必须使工具电极和工件间维持合理的距离,在该距离范围内,既可满足脉冲电压不断的击穿介质,产生火花放电,又可适应在火花通道熄灭后介质消电离(消除电离子影响)及排出蚀除产物的要求。这段距离称之为“加工间隙”或“放电间隙”。间隙是否合理,受到脉冲电压、火花通道的能量及介质的介电系数等因素的制约。一般情况下,电火花加工的放电间隙在数微米到数百微米范围内。且在一定时间范围内脉冲放电集中在某一区域;在另一段时间内,则应转移到另一区域。只有如此,才能避免积碳现象,进而避免发生电弧和局部烧伤。因此,放电间隙是控制的主要对象。目前在许多机床上采用间隙电压作为反映间隙大小的传感信号,当间隙偏大时,由于短路和短的击穿延时,U 值也小。无论如何,随着间隙电压的增加,放电间隙也增大。这样,加工过程中不可连续测量的放电间隙大小就可用连续测量加工间隙电压的方法来获得。但是,间隙电压与其它控制参数之间的交互作用很大。因此准确检测电火花放电间隙状态已成为不可回避的问题。 电火花放电状态可分为开路、正常火花放电、过渡电弧放电、稳定电弧放电和短路五种放电状态(如图1),这五种放电状态具有以下特征: (一) 开路。间隙加工介质没有被击穿。 (二) 正常火花放电。放电瞬间放电电压波形上有高频杂波分量出现,峰值大,有击穿延时现象。而在形成火花放电过程中电压电流波形平直规律性整齐。 (三) 稳定电弧放电(不可恢复烧伤性稳定电弧):在间隙放电条件恶劣的情况下,如深孔加工时,稳定电弧形成而烧伤工件,这时工具及工件表面都会形成局部凸包或凹坑。产生稳定电弧时,其电压波形及电流波形都很平滑,形成烧弧后,如果不擦除黑斑,加工过程不可能自行恢复正常。 (四) 过渡电弧放电。放电期间放电电压波形上,高频杂波分量几乎没有,击穿延时也不明显,波形无规律。这种波形可通过伺服控制恢复为正常火花放电,也可因间隙状态变化而自行恢复为正常火花放电。因此它是作为理论研究提出的,实际加工控制过程中不需要专门测量。 (五) 短路。电压很低,电流波形光滑。虽然短路本身不蚀除工件,也不损伤电极,但在短路处造成了一个热点,当短路消除时易引发拉弧。

水分测定仪的原理和使用方法

水分测定仪(水分测定仪怎么分类): 能够检测各类有机及无机固体、液体、气体等样品中含水率的的仪器叫做水分测定仪,按测定原理可以分类物理测定法和化学测定法两大类。物理测定法常用的有失重法、蒸馏分层法、气相色谱分析法等,化学测定方法主要有卡尔费休法(Karl Fischer)、甲苯法等,国际标准化组织把卡尔费休(Karl Fischer)方法定为测微量水分国际标准,我们国家也把这个方法定为国家标准测微量水分。 常见的失重法水分仪有卤素水分测定、红外水分测定仪、微波水分测定仪等; 常见的卡尔费休水分测定仪主要有容量法卡尔费休水分测定仪和库仑法(电量法)卡尔费休水分测定仪。 另外还有便携式水份测定仪 红外线水分测定仪: 红外线水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,红外加热可以最短时间内达到最大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。

仪器操作简单,测试准确,显示部分采用红色数码管,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。 水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如医药,粮食、饲料、种子,菜籽,脱水蔬菜、烟草,化工,茶叶,食品、肉类以及纺织,农林、造纸、橡胶、塑胶、纺织等行业中的实验室与生产过程中。

安全综合测试仪操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全综合测试仪操作规程(最新 版)

安全综合测试仪操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电。 4.启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启动。延时5秒后,显示自检界面。 5.自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。 6.选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减

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