该塔机安装独立高度：40.5米，最大附着工作高度220米。
塔机起重性能表
56米臂起重性能表：
该塔机安装独立高度：40.5米，最大附着工作高度220米。
塔机起重性能表
56米臂起重性能表：
QTZ80(TC5613-8)
塔机起重性能表56米臂起重性能表：
QTZ80(TC6010-6)
塔机起重性能表
42米臂起重性能表：
QTZ80(TC6013A-6)
目录 5t/14m龙门式起重机起重性能技术参数 (3) 10t/20m龙门式起重机性能技术参数 (5) MG2020龙门式起重机性能技术参数 (6) MG3242龙门起重机的主要技术性能 (8) MQ442龙门起重机的主要技术性能 (10) MQ642龙门起重机的主要技术性能 (11) DBQ630型塔式起重机（可作为炉顶吊用） (14) DBQ1000型塔式起重机（可作为炉顶吊用） (20) DBQ3000型塔式起重机 (24) QUY50型液压履带式起重机 (40) 7150型液压履带起重机 (52) LS-248RH5液压履带起重机 (75) 尼渤海尔LR1200型200吨履带式起重机 (92) M250液压履带起重机 (105) QY-8型汽车起重机 (186) QY20型汽车起重机 (188) TL-252型汽车起重机 (193) TG-500E型汽车起重机 (198) NK-500E-V型汽车起重机 (204) TG-900E型汽车起重机 (211) 钢索液压提升装置GYT-200（Ⅱ） (218)
SCD200J施工升降机 (220)
5t/16.8m龙门式起重机起重性能技术参数 5t电动葫芦起重量：5t 大跑行走速度：22m/min 起升速度：7m/min 起升高度：6.8m 轨距：16.8m 总长×宽×高=19m×4.77m×9m 起重机轮压6t 5t/20m龙门式起重机起重性能技术参数 5t电动葫芦起重量：5t 大跑行走速度：26m/min 起升速度：7m/min 起升高度：6.8m 轨距：16.8m 总长×宽×高=19m×4.77m×9m 起重机轮压7t
塔式起重机基础知识汇总 塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述： 一、幅度： 幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。 二、起重量 起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。 起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。 最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。 最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。 塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。 为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。. 三、起重力矩 起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM，现行的计量单位为KNM，1TM等于10KNM。 额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数，它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。 塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。 一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。 为了防止塔机工作时超力矩而发生安全事故，所有塔机都安装了力矩限位器，其工作原理是当力矩增大时，塔尖的主肢结构会发生弹性形变而触发限位开关动作，力矩
塔吊起重性能参数 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1、C7050型塔吊的性能参数（含塔吊附着高度）。 2、C7050型塔吊的基础资料 C7050型塔吊·性能参数 C7050型塔吊·不同幅度下的负荷特性C7050型塔吊·机构特性 C7050型塔吊附着高度布置
C7050型塔吊基础资料
根据《C7050型塔式起重机安装使用说明书》： 1、对于各种高度和各种型号的塔吊，最佳基础的选用取决于现场的地基承压力；对于任何高度的塔吊，按低于或等于现场地基承压力来选择基础。 2、固定支脚的安装不当将会严重影响塔吊使用（如：塔身倾斜）。 附一：C7050型塔吊基础载荷 附二：地基承压力及基础选择 注：若现场的地基不能满足要求，则采取一定的措施（如：桩基础）。
C7050型塔吊基础设计要求 依据《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—92）的规定，固定式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。 1、基础所承受的载荷的分析 塔吊在自立高度状态下，所承受的风载荷等水平载荷，以及各种弯矩、扭矩对基础产生的载荷最大；安装附墙装置以后，各种水平载荷、弯矩、扭矩等主要由附墙装置承担。所以，塔吊上升到最大高度以后，对基础传递的载荷与自立高度相比，仅多了标准节的重量，而其所传递的风载荷要小得多。 塔吊的危险工况为非工作状态。 故塔吊基础所承受的载荷的分析，以塔吊的自立高度（78.4米）为标准，在非工作状态下进行验算，如下图所示。 ① M —作用在基础上的弯矩，吨·米。 查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，M = 吨·米。 ② F v—作用在基础上的垂直载荷（塔吊重量），吨。 查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，F v = 吨。 ③ F h—作用在基础上的水平载荷（剪切应力，由风载荷产生），吨。 查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，F h = 吨。 ④ F g—塔吊基础混凝土的重量，吨 ⑤ h —塔吊基础承台的厚度，米 ⑥ b —塔吊基础承台的宽度，米
1、C7050型塔吊的性能参数（含塔吊附着高度）。 2、C7050型塔吊的基础资料 C7050型塔吊·性能参数 C7050型塔吊·不同幅度下的负荷特性C7050型塔吊·机构特性 C7050型塔吊附着高度布置
C7050型塔吊基础资料
根据《C7050型塔式起重机安装使用说明书》： 1、对于各种高度和各种型号的塔吊，最佳基础的选用取决于现场的地基承压力；对于任何高度的塔吊，按低于或等于现场地基承压力来选择基础。 2、固定支脚的安装不当将会严重影响塔吊使用（如：塔身倾斜）。 附一：C7050型塔吊基础载荷 附二：地基承压力及基础选择
注：若现场的地基不能满足要求，则采取一定的措施（如：桩基础）。 C7050型塔吊基础设计要求 依据《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—92）的规定，固定式塔 式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。 1、基础所承受的载荷的分析 塔吊在自立高度状态下，所承受的风载荷等水平载荷，以及各种弯矩、扭矩对基础产生的载荷最大；安装附墙装置以后，各种水平载荷、弯矩、扭矩等主要由附墙装置承担。所以，塔吊上升到最大高度以后，对基础传递的载荷与自立高度相比，仅多了标准节的重量，而其所传递的风载荷要小得多。 塔吊的危险工况为非工作状态。 故塔吊基础所承受的载荷的分析，以塔吊的自立高度（78.4米）为标准，在非工作状态下进行验算，如下图所示。 ① M —作用在基础上的弯矩，吨·米。 查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，M = 吨·米。 ② F v—作用在基础上的垂直载荷（塔吊重量），吨。 查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，F v = 吨。 ③ F h—作用在基础上的水平载荷（剪切应力，由风载荷产生），吨。 查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，F h = 吨。 ④ F g—塔吊基础混凝土的重量，吨
塔吊型号主要特点：1.该塔机荣获建设部最新科研成果科技进步三等奖；的超长臂架，国内首创的单吊点、变截面、变模数设计；3.全新概念的封闭式踏步与滑插式顶升横梁，从根本上解决了接高与降塔的安全问题； 4.定位准确的机构运动限位，高重复精度的力矩、起重量限制器； 5.独特可靠的小车防断轴装置和小车防断绳安全装置； 6.使用性能大部分超过国家标准，整机性能居全国同型号产品之上； 7.结构件全部采用C O2气体保护焊接，强度高； 8.框式底梁备有整体式基础，十字底梁备有整体式和压重式两种基础供选用。塔吊型号性能参数表
40塔吊型号性能参数表 QTZ50塔吊型号性能参数表
63塔吊型号性能参数表 63塔共四个型号除上述两种外，还有5510、5511 QTZ80塔吊型号性能参数表
还有5512 QTZ125塔吊型号性能参数表 塔吊的型号和规格即参数 D1100型最大起重量：63T;最大臂长/最大起重量:80M/; 起升高度：220M。
M600D型最大起重量：32T/;最大臂长/最大起重量: ; 起升高度：;内爬 250/500M。 M125/75型最大起重量：50T;最大臂长/最大起重量:70M/ ; 起升高度:90M。K80/115型最大起重量：32T;最大臂长/最大起重量:70M/ ; 起升高度：。MC480M25型最大起重量：25T;最大臂长/最大起重量:3T ; 起升高度：80M。K50/50型、C7050型、C7050B型最大起重量:20T；起升高度（固定/行走）:；最大臂长/最大起重量:70M/5T。 STT293型最大起重量：18T;最大臂长/最大起重量:74M/ 。 QTZ7520型最大起重量：16T;最大臂长/最大起重量:75M/2T 。 ST7022型、ST7027型、HK40/27型、ST7030型、MC30012型最大起重量：12-16T；最大臂长/最大起重量70M/、、。 HK40/21B型最大起重量：16T；起升高度（固定/行走/附着）；最大臂长/最大起重量70M/。 K30/21型(市场租赁价格：万元/月) 最大起重量：12T；起升高度（固定/行走/附着）；最大臂长/最大起重量70M/ H3/36B型(市场租赁价格：万元/月) 最大起重量：12T；起升高度（固定/行走/附着/内爬）195M/；最大臂长/最大起重量60M/. QTZ6516型（6517/6530）(市场租赁价格：万元/月) 最大起重量：8T；起升高度（固定/行走/附着）；；最大臂长/最大起重量60M/.
产品介绍 江苏正和达丰机械租赁有限公司
目录 一、平臂式系列： (4) 1、平臂式： STT1183（64T） (4) 2、平臂式：STT983 (50T) (5) 3、平臂式：STT753 (40/32T) (6) 4、平臂式：STT553 (24/20/18T) (12) 5、平臂式：STT403 (24/20/18T) (19) 6、平臂式：STT293 (18/16/12T) (23) 7、平臂式：STT253 (10/12/16T) (29) 8、平臂式：STT200 (12/10T) (31) 9、平臂式：STT153 (8T) (35) 10、平臂式：ST5515B (8/6T) (38) 11、平臂式：STT133 (6T) (41) 12、平臂式：STT113 (6T) (42) 二、塔帽系列： (43) 1、塔帽式：ST10000(200T) (43) 2、塔帽式：ST800 (200T) (44) 3、塔帽式：STT5000 (150T) (44) 4、塔帽式：ST3000 (64/150T) (45) 5、塔帽式：ST2000(64/100T) (46) 6、塔帽式：ST80/238(64/80T) (47) 7、塔帽式：ST80/160(64T) (49) 8、塔帽式：ST80/116(40/50/64T) (50) 9、塔帽式：ST80/75(32/40/50T) (52) 10、塔帽式：ST80/60(25/32/40T) (55)
12、塔帽式：ST70/50(20T) (59) 13、塔帽式：ST75/32(12/16T) (63) 14、塔帽式：ST70/32(12/16T) (67) 15、塔帽式：ST70/27(16T) (69) 16、塔帽式：ST70/30(12T) (72) 17、塔帽式：H3/36B(12T) (75) 18、塔帽式：ST65/28(10/12T) (78) 19、塔帽式：ST65/20(10T) (80) 20、塔帽式：ST60/23(10T) (81) 21、塔帽式：ST60/15 (10T) (84) 22、塔帽式：FO/23B(10T) (87) 23、塔帽式：ST55/13(6T) (90) 三、动臂式系列： (94) 1、动臂式：STL2400(100T) (94) 2、动臂式：STL1200 (64T) (94) 3、动臂式：STL1000(50T) (95) 4、动臂式：STL720 (32/50T) (97) 5、动臂式：STL660 (50T) (100) 6、动臂式：STL530 (32/50T) (100) 7、动臂式：STL420 (24T) (103) 8、动臂式：STL420 (25T) (105) 9、动臂式：STL330 (12/18T) (106) 10、动臂式：STL230 (12/16T/18T) (108) 11、动臂式：STL203C（10/12T） (110)
塔式起重机性能表大全
目录 M1280D (2) M600D (5) M440D (6) M125/75 (8) STT553 (11) L50/40A (15) TC7052（QTZ400） (17) C7050 (19) K50/50 (21) STT293 (24) C7022 (28) ST70/27 (1) K40/21 (4) JT 300-16 (6) MC 320 (12) HK7030 (15) ST70/30 (18) K30/30 (22) 256HC (25) K30/21 (31) H3/36B (34)
E6026/B12 (39) G3/28B (42) QTZ6021 (44) TC6020A(QTZ160) (46) ST60/14 (48) ST60/15 (51) FH6015 (54) F0/23B (C) (60) G25/15C (63) ST50/15A (66) MC 120A (67) ST55/10 (70) TC5613-6 (71) TC5610 (74) E15.15 (75) QT5013 (76) 设备型号众多，恕不一一列举， 时间仓促，如有疏漏之处望告知，以便改正，在此谢过，‘助’贵公司，业绩蒸蒸日上，财源广进， 北京中建正和建筑机械施工有限公司――项目管理部
M1280D 内爬式受力：臂长82.6米时最大垂直力为445吨，最大水平力为136吨； 臂长73.4米时最大垂直力为442吨，最大水平力为161吨； 固定式受力：臂长82.6米时基础受力M=28877吨米；自重V=445吨，剪力S=48吨，压力T=619吨，拉力U=398吨 臂长73.4米时基础受力M=28877吨米；自重V=442吨，剪力S=48吨， 压力T=619吨，拉力U=398吨 M1280单绳吊重表：
表B.17 塔式起重机检查评分表 序号检查项目扣分标准应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目载荷限 制装置 未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分 10 1 9 2行程限 位装置 未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10分 10 2 8 3保护 装置 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不 符合规范要求，扣4～8分 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵 敏，扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示 灯，扣4分 10 3 7 4吊钩、滑 轮、卷筒 与钢丝绳 吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4分 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～ 10分 10 2 8 5多塔 作业 多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，扣10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10分 10 1 9 6 安拆、 验收 与使用 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10分 未制定安装、拆卸专项方案，扣10分 方案未经审核、审批，扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分 10 1 9小计60 10 50 7 一 般 项 目附着 塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分 附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审 批，扣 8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分 附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分 附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求，扣10分 10 0 10 8基础与 轨道 塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～ 10分 基础未设置排水措施，扣4分 路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6分 10 1 9 9结构 设施 主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分 10 1 9 10 电气 安全 未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣 10分 防护措施不符合规范要求，扣5分 未安装避雷接地装置，扣10分 避雷接地装置不符合规范要求，扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求，扣5分 10 2 8 小计40 4 36检查项目合计100 1486
目录 一、中联塔吊 (2) TCR6055(动臂式) (2) TC7030B (3) TC7035 (4) TC7052 (6) TCT7527（平头） (7) TC8039 (9) 二、四川机械厂 (10) C7022 (10) C7050B (11) M630 (13) M900D (14) M1500(A) (15) D650(动臂式) (17) 三、永茂厂 (18) ST60/14 (18) ST60/15 (20) ST70/27 (21) ST70/30 (23) STT553 (25) STT293 (27) 四、沈阳厂 (29) K30/21 (29) K30/30 (30) K40/21 (32) K50/50 (34) M125/75 (35) 五、江麓厂 (37) QTD480(江麓动臂式) (37)
一、中联塔吊 TCR6055(动臂式) 塔身截面：2.5×2.5米现没有行走底架塔身节主要构件重：基础节：5.95米整体 标准节：5.37米最大自由高度基础受力（吨）： 起重性能：
自由高度：最大自由高度60米 塔吊机构参数： 主卷扬机构： 起升速度（米／分）：（单）0～35米/分（16t）； 0～70米/分（8t）； 0～80米/分（2.5t）（双）0～17.5米/分（32t）； 0～35米/分（16t）； 0～44米/分（5t）主卷扬电机功率： 110kw 卷筒最大容绳量： 480m 变幅机构： 变幅速度（米／分）： 3.5(15°~87°) 变幅电机功率： 75kw 回转机构： 回转速度（r／min）： 0～0.7 回转电机功率： 5.5×3kw 行走机构： 行走速度（米/分）：0～25 行走电机功率： 5.5×6kw 顶升机构： 顶升速度（米/分）：0.32 顶升电机功率： 11kw 塔吊电网参数：电源：380V/50Hz 电容量：234.5KW 440V/50Hz TC7030B 塔身截面：2.2×2.2米 塔身节主要构件： 标准节：3.75米 行走底架固定底架：6.5×6.5米 最大自由高度基础受力（吨）： 起重性能：
塔机型号参数大全 塔机型号中联TC6015--10 30m臂起重性能特性 50m臂起重性能特性 60m臂起重性能特性
便于附着框的安装。在上述情况下，塔机必须停止工作。在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以免塔身与建筑物间的距离出现偏差。 该塔机固定高度为50米，超过50米时，应在塔身第11标准节上(30.8米高)设置附着装置，以后每隔9个标准节（25.2米）设置一道附着装置，最后一道附着以上塔身可悬高9个标准节（25.2米）。附着拉杆位四根。以上臂长时，都要先装一块3000kg重的平衡块一块。起吊大臂时的吊点位置在1.1/3臂长处。
塔机型号中联TC6517A 53m 臂起重性能特性
塔机在超过固定式高度时，必须用附着装置与建筑物连接加固。在某些情况下，需要顶升一节塔身以便于附着框的安装。在上述情况下，塔机必须停止工作。在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以免塔身与建筑物间的距离出现偏差。 该塔机固定高度为52米，超过52米时，应在塔身第13标准节上(37米高)设置附着装置，以后每隔9个标准节（25.2米）设置一道附着装置，最后一道附着以上塔身可悬高7个标准节（22米）。附着拉杆为四根。以上臂长时，都要先装1750kg重的平衡块二块。起吊大臂时的吊点位置65米长时在23.18米处。吊点位置59米长时在21.68米处。吊点位置53米长时在19.4米处。吊点位置47米长时在16.87米处。 塔机型号中联TC7035A 9.2技术性能表（表9-1）
注：12a、b、c、d、e、f是安装一块平衡重后剩下的平衡重 塔机在超过固定式高度时，必须用附着装置与建筑物连接加固。在某些情况下，需要顶升一节塔身以便于附着框的安装。在上述情况下，塔机必须停止工作。在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以免塔身与建筑物间的距离出现偏差。 该塔机固定高度为61米，超过61米时，应在塔身第9标准节上(47.5米高)设置附着装置，以后每隔10个标准节（40.25米）设置一道附着装置，最后一道附着以上塔身可悬高9个标准节（35米）。附着拉杆为四根。以上臂长时，都要先装3000kg重的平衡块一块。起吊大臂时的吊点位置70米长时在29.0米处。吊点位置65米长时在27.5米处。吊点位置60米长时在25.3米处。吊点位置55米长时在23.4米处。吊点位置50米长时在21.5米处。吊点位置45米长时在18.3米处。 大臂组合： 70米大臂：1#+2#+3#+4#+5#+6#+7#+8#+9#+10# 65米大臂：1#+2#+3#+4#+5#+6#+7#+9#+10# 60米大臂：1#+2#+3#+4#+5#+6#+7#+10# 55米大臂：1#+2#+3#+4#+5#+6#+10# 50米大臂：1#+2#+3#+5#+6#+10# 45米大臂：1#+2#+4#+5#+6#+10# 长拉杆组合： 70米、65米、60米、55米大臂：7×5700+2×4920+1647 50米大臂：7×5700+4920+1647 45米大臂：7×5700+1647 大臂短拉杆组合：不变 吊装大臂重心位置：70米29米，65米27.5米，60米25.3米，55米23.4米，50米21.5米，45米18.3米。 平衡块放置位置：70米：靠塔身处3吨六块，依后三块1吨。65米：靠塔身处3吨六块，依后二块1吨。60米：靠塔身处3吨六块，依后一块1吨。55米：靠塔身处3吨六块。50米：靠塔身处3吨五块，依后二块1吨。45米：靠塔身处3吨五块。
塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名：
序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 检查项目 载荷限制 装置 行程限位 装置 保护装置 保 证 吊钩、 项 滑轮、 目 卷筒与 钢丝绳 多塔作业 安装、拆 卸与验收 小计 附着 基础与 轨道 一 般 项 结构 目设施 电气 安全 小计 检查项目合计 塔式起重机检查评分表 扣分标准 未安装起重量限制器或不灵敏扣10 分 未安装力矩限制器或不灵敏扣10 分 未安装起升高度限位器或不灵敏扣10 分 未安装幅度限位器或不灵敏扣 6 分 6 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏扣分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣8 分 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范 要求扣 8～ 10 分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规 范要求扣 6～10 分 50m 的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏扣 起重臂根部绞点高度大于 4 分 塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣 4分 吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8 分 吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10 分 4 分 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣 滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准扣6～8 分 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣6～10 分 5～8 分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣 多塔作业未制定专项施工方案扣10 分，施工方案未经审批或方案针对 性不强扣 6～10 分 10 分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求扣 安装、拆卸单位未取得相应资质扣10 分 未制定安装、拆卸专项方案扣10分，方案未经审批或内容不符合规范 要求扣 5～8 分 5～8 分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣 验收表填写不符合规范要求每项扣2～4 分 特种作业人员未持证上岗扣10 分 未采取有效联络信号扣7～10 分 塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10 分 附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算和审批 的扣 6～8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣8 分 附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6～10 分 附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8～10 分 基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10 分 基础未设置排水措施扣 4分 4～8 分 路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣 轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8 分 主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10 分 平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8 分 主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣 6 分 销轴联接不符合规范要求扣2～6 分 未采用 TN-S 接零保护系统供电扣 10 分 10 分 塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣 防护措施不符合要求扣 4～6 分 10 分 防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣 避雷装置不符合规范要求扣 5 分 电缆使用不符合规范要求扣4～6 分 应得扣减实得分数 分数分数 10 10 1 0 10 10 10 60 1 0 10 10 1 0 40 100
塔式起重机每月检查表 LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合
规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证
注册登记（生产许可证） 使用备案 安装、拆卸等专项施工方案现场使用说明书备份 安装单位、管理人员资质安装作业工人人持证上岗□有□无注册登记号： 使用备案号: □有□无 □有□无 □有□无 □都有证□部分无证□都无证 6 安装、产权单位自检验收记录□有□无（□验收符合要求□不符合要求） 施工企业组织， 建设、监理单位参与验收记录 □有□无; 安装质量检测报告□全部项目合格□部分合格检测报告编号: 9 塔吊基础基础方案：□厂家图纸□设计单位图纸□自行制定方案； 基础形式：□桩基础□天然基础（地耐力）； 排水措施：□有□无；定期沉降观测记录：□有□无; 地脚螺栓：□厂家生产□私自加工； 10 塔吊结构 （金属结构及紧固件 标准节螺栓、连接销：□紧固、可靠□不紧固、不可考; 主要受力杆件有否弯曲变形：□有□无； 塔吊金属构件锈蚀情况：□无□局部或少量□严重； 12 电气系统 13 安全装置 防雷接地：□有□无；保护接零：□有□无； 专用开关箱：□有□无；上塔电缆卸荷保护：□有□无; 起升高度（上下）、小车变幅、回转限位：□灵敏□不灵敏；力矩限位、重量（吨位）限位：□灵敏、可靠□不灵敏；塔式起重机检查表
14 附墙装置附墙方案：□厂家图纸□设计单位图纸□自行定制； 拉接杆件：□厂家提供□按厂家图纸制作□自行制作； 附墙纠偏方式：□螺杆调整□无纠偏措施（杆件直接焊死）；预埋装置及焊接件：□符合要求□不符合要求； 中心距离米（标准米）；自由高度米（允许米）； 15 塔吊使用维修管理情况 16 附属装置施工企业对塔吊检查、维修、保养记录：□有□无; 操作工日常运转、作业记录：□有□无； 转料平台搭设：□规范□不规范 吊钩、钢丝绳索具等：□符合要求□不符合要求 17 多台塔吊作业防碰撞措施 及应急预案 两台塔吊间中心距离：米；有无防撞措施：□有□无; 应急预案：□有□无 18 安装、顶升作业作业前整机检查：□有□无；安全技术交底：□有□无现场安全监护、安装单位的技术负责人：□到位□不到位 存在主要问 题和处理意 见|结论：□隐患整改后方可继续使用□责令暂停使用□责令拆除 项目经理项目总监建设单位代表检查人员（签名）：_____________ 、______________ 、 _______________ 日期：年月日 工程名称: 塔吊型号: 检查日期：年月日 序号检查内容检查结果
建筑施工安全检查评分标准 第一章总则 第1.0.1条为了科学地评价建筑施工安全生产情况，提高安全生产工作的管理水平，预防伤亡事故的发生，实现安全检查工作的标准化、规范化，特制定本标准。 第1.0.2条本标准主要采用安全系统工程原理，结合建筑施工中伤亡事故规律，依据国家有关安全法规、条例、标准和规程而编制。 第1.0.3条本标准用于对建筑施工安全工作的检查和评价，供国营、集体、中外合资等企业及其主管部门使用。 第1.0.4条本标准未包括的分部分项工程及安全生产内容，可由各地根据实际情况拟定。 第二章安全检查分类及评分方法 第2.0.1条对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等的完成情况做安全检查评价、采用检查评分表的形式，分为安全管理、外脚手架、“三宝”及“四口”防护、施工用电、龙门架与井字架、塔吊和施工机具等七项分项检查评分表和一张检查评分汇总表。 注：“三宝”系指安全帽、安全带和安全网。 “四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。
第2.0.2条在安全管理、外脚手架、施工用电、龙门架与井字架、塔吊等五项检查评分表中，设立了保证项目和检查项目，保证项目是安全检查的重点和关键。 第2.0.3条各分项检查评分表中,满分为100分。表中各检查项目得分为按规定检查内容所得分数之和。每张表总得分为各自表内各检查项目实得分数之和。 第2.0.4条在检查评分中，遇有多个外脚手架、塔吊、龙门架与井字架时，则该项得分为各单项实得分数的算术平均值。 第2.0.5条检查评分不得采用负值。各检查项目所扣分数总和不得超过该项应得分数。 第2.0.6条在检查评分中，遇有保证项目中有一项不得分或保证项目小计得分不足40分时，此检查评分表不得分。 第2.0.7条汇总表满分为100分。各分项检查表在汇总表中所占的满分分值分别为:安全管理10分；外脚手架20分；“三宝”及“四口”防护20分；施工用电20分；龙门架与井字架10分；塔吊10分；施工机具10分。 第2.0.9条对施工机具的检查评分，遇有多台同类设备时，项目实得分数为各被检设备得分的算术平均值。 第2.0.10条多人对同一项目检查评分时，可按加权评分方法确定分值。权数的分配原则为： 一、专职安全人员与其他人员：专职安全人员的权数为0.6，其他人数的权数为0.4。
1 使用范围 1.1本实施细则规定了塔式起重机性能评价（评估）的要求。 1.2本标准适用于建筑用塔式起重机。 2 引用标准 GB/T5031-2008 塔式起重机 GB5144-2006 塔式起重机安全规程 GB/T5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T13752-1992 塔式起重机设计规范 JGJ/T189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程 DBJ-064-2010 建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程 3 性能评价（评估） 3.1评价标准 3.1.1设备应符合GB/T5031、GB5144、GB/T13752、GB5972标准规定。 3.1.2设备应符合DBJ-064-2010 “建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程”以及“塔式起重机性能评价（评估）实施细则”的要求。 3.2评价程序 3.2.1受理 3.2.1.1 中心业务室接受委托，收集相关信息资料，并进行合同确认。 3.2.1.2将合同提交委托方进行确认。 3.2.2评价的实施 3.2.2.1 中心指定检查员负责制定方案并具体实施。 3.2.2.2检查员依据合同要求、检查方案及附录“塔式起重机性能评价（评估）实施细则”内容进行检测、检查，监测、检查内容见“实施细则附表”。 3.2.2.2.a检查设备的文件资料是否符合相关规定。 3.2.2.2.b对设备实施检测、检查。 3.3记录与报告 3.3.1记录检查的内容和相关信息。 3.3.2检查员依据监测、检查结果和判定规则进行判定并进行评价（评估）。 3.3.3检查员编写检查报告。
3.3.4资深检查员对评价（评估）报告、原始记录进行审核、批准。 编制：审核：批准：
附录C 塔式起重机周期检查表 表C 塔式起重机周期检查表 工程名称 塔式起重机 型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩kN·m 最大起重量t 塔高m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收 部位 验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
验收 部位 验收要求结果 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 环境与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 出租单位验收意见： 日期：出租单位人员签名设备部门 安全部门 机长 结论同意继续使用限制使用 不准使用，整改后二 次验收 使用单位验收意见： 日期：工地验收人员签名机管部门 安全部门 结论 同意继续使用限制使用 不准使用，整改后二 次验收 注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。