生产（供应）计划及保证措施
一、原产品质量控制
产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量，为此应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。
产品、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储备，并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用，也不得在堆放，必须立即清运出场。
1、执行产品使用制度
建立限额领料制度，产品使用前由各专业人员提出产品计划，并注明使用部位，由产品员管理产品领发，做到工完料场清。
2、坚持挂牌制度
过程要在实现挂牌制，工期目标。
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一、产品采购措施
本采购选用的产品全是通过建设单位充分酝酿认可的。其原产品品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对此采购最终效果影响大。因此，产品综合品质是此采购效果能否按意图得以实现的关键因素之一。为保证产品品种、规格、数量、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和要求。我司将按招标文件要求，通过公平竞争，实现供需合同关系。
公司组织主要产品供应小组，专人负责产品定货、采购、供应工作。
产品部门负责按样验货。所有产品都必须达到国家标准验收规范的要求，业主的需要，满足进度、质量操作规定。
二、产品运输及存放
1、产品运输
产品由厂家负责运输至交货地点及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤），运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响此采购顺利进行，造成迟交货现象发生。运至后由质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的产品才予以入库，否则产品员及库管有权拒收。
2、产品存放
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此次采购产品容易破损，应存放在室内指定地点。
二、质量控制措施
第一节质量方针、目标管理
一、管理方针
顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进。
二、质量方针
质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进此采购质量，科学管理，精心，为顾客提供满意产品和服务。
三、质量目标
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按现行《采购质量验收规范》确保一次性交验合格，符合国家规定的环保要求。
我公司将此采购涉及的难点进行目标分解，以加强采购过程中的质量控制，确此采购项目优良率目标的实现，从而顺利地实现此采购的质量目标。
我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨求实的工作作风，科学管理、精心，以我公司质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创“精品采购货物”，实现我公司对业主的郑重承诺。
第二节质量总体控制措施
一、组织体系与质量职能分配
（一）组织体系
公司将委派具有类似采购经验的优良管理人员组建本采购项目部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化保障，按照企业成熟的管理模式，严格按照GB/T19002—ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
（二）经理部质量职能分配表
我公司的质量保证能力由技术保证能力、管理能力、服务能力等构成。因此我公司确立了以培训、服务拉动质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001程序文件要求，为本采购项目提供全方位、高品质量的服务。
在采购项目之初，我公司将对有关管理人员进行创优及ISO9001质量管理体系的ISO14001环境管理体系、ISO18001职业健康安全管理体系运行的培训，对技术资料的管理、创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在此过程中，及时核查本项目的质量情况，对质量进行考核，同时促进本采购项目其它创优的交流，必要时将对本采购进行协助和指导，确保本采购货物质量目标的实现。
四、专业保证
我公司拥有门类齐全的专业化管理人员作为管理的支撑和保障，为此采购实现质量目标提供了专业化技术手段。
五、劳务素质保证
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本采购拟选择具有我司长期合作的品牌参加与此采购项目，同时我公司有一套对队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证所需劳动者的素质，从而为此采购质量目标奠定了坚实的基础。
六、推行质量管理体系标准，有针对性地提高此采购质量。
1、在此采购的实施过程中全面推行的质量管理体系标准，强化全体员工的质量管理意识，以细致周到全面的的工作质量保证此采购质量。
2、制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到提供货物的公司，纵向落实到人员，从公司到人员层层落实责任制，把本采购项目作为公司的重点采购工作，采购质量必须达到备案制的优良标准。
3、组建“质量控制”、“文明标准化管理”质量管理小组。对易出现的质量通病均设置质量控制管理点，有计划、有针对性、有程序、全过程的展开工作，以确保此采购质量优良、最大限度地满足业主的要求。
第三节采购货物质量管理
一、全面培训
增强全体员工的质量意识是创精品采购项目的首要措施。此采购交货前将针对采购特点，由总采购师负责组织有关人员对采购人员进行质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、质量目标、创优计划、质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各人员与操作人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保创优计划的顺利实现。各级管理人员的质量意识教育由经理负责
组织教育；参与的人员由质量总监负责组织进行教育；操作人员由公司统一组织教育，责任采购师及技术负责人要对操作人员进行教育的情况予以监督与检查。
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操作人员是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，此采购质量才能达到既定的目标，因此要郑重对操作进行技术培训和质量教育，帮助提高管理水平。对主要人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训和培训不合格的作业不允许进场。将坚决贯彻人员责任制，并将质量保证体系贯彻落实到各自质量管理中，并督促其对各项工作落实。
二、对产品的选择和物资的进场管理
产品和设备等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、成品质量优良为产品选型、定位的标准。同时根据采购控制程序要求建立合格产品的档案库，并对其进行考核评价，从中优选确定出信誉最好、实力最强的产品品种。产品、半成品及成品进场要按规范要求严格检验，不合格的立即退场。对产品的堆放要按照产品性质、厂家要求进行，对于易燃、易爆产品要单独存放。
三、严格管理制度
1、实行样板先行制度
采购开始前，由责任专业人员，根据专项技术交底及现行的国家规范、标准，组织进行样板，确认符合设计与规范要求后方可进行作业。
2、执行检查验收制度
（1）自检：在采购作业完后均需由公司采购人员对所产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由采购负责人填写自检记录表。
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（2）互检：经自检合格的产品，在负责人的组织下，由各专业人员组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时以予以解决。
（3）交接检：各专业人员在此采购质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经甲方人员签字认可后。
第四节过程中质量控制
一、做好交底，严格按照组织设计及其他规范规程进行。除建立采购质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级人员进行详细的交底，让专业人员做到心领神会，准确无误。
二、质量保证技术措施：严格按此采购及验收规范、规程和要求，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
三、精心组织人员，严格把关。允许偏差必须控制在范围内。
四、加强管理，认真执行此采购组织设计有关的文件。必须进行自检、互检、交接检，确保质量一次成优。在自检合格后，方可报请建设单位共同检查验收，签字认可。
第五节质量动态控制
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本采购质量控制应从产品质量入手，组织建立全面质量管理小组，针对本采购质量实际情况以全过程管理确保采购质量标准。明确、具体的质量管理目标值并进行严密的动态跟踪，以保证采购验收时达到优良标准，为此，在过程中，应做到以下几点：
1、保证本采购各检查达到规范要求。
2、均应建立和完善内部的自检制度，做到采购质量在内有控制，有检查、有记录、实行挂牌。
3、设置专门的检查部门，并配备质检人员常驻，严格执行质量管理制度的各种规定，做好此采购质量的检查、评定、验收工作。在过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的。
4、质量检查制度，在公司所属质监部门常性检查的情况下，质检人员每天进行采购的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。
5、在过程中实行样板引路，由经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面。
6、做好技术交底工作，各专业人员在采购前，应针对此、采购的重点、难点及实际情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、方法及质量安全要求，做到操作者责任明确、标准明确。以人的工作质量来保证货物质量。
7、突出“质量否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明。
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第六节原产品质量控制
产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量，为此严格要求，把进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。
产品、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储备，并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用，也不得堆放。
1、执行产品使用制度
建立限额领料制度，产品使用前由各专业人员提出产品计划，并注明使用部位，由产品员管理产品领发。
2、坚持挂牌制度
过程要在实现挂牌制，注明员、操作人员、质量目标。
第七节质量管理制度
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一、技术交底制度
经理部应严格进行技术交底制度，对采购项目，每道工序的都应进行层层的技术交底。
交底程序：在此采购前由技术负责人对专业人员、人员进行交底。在此采购前由分管专业人员对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的采购工序应由此采购负责人及专业人员组织进技术交底活动。
二、全面贯彻质量责任制
采购前，负责人应组织有关人员认真学习有关规范、工艺。
开展全面质量管理控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目标”，从负责人到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构的职能，严格按验收规范进行和监督。
三、原产品、成品及半成品的验证和验收制度
原产品、成品、半成品的质量好环直接影响此采购质量，因此在中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检验关。
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原产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，如合格后方可进场。
产品成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按产品的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在此采购中使用，也不得在堆放，必须立即运出场。
四、工序的“三检”制度
过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，操作人员在自检的基础上进行操作人员之间的互检，工序交接时要由质量员、专业人员、操作人员长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的。
五、质量否决制度
在过程中不合格的返工，不合格的工序不准转入下道工序的，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在中做到以下几个方面的坚持；
1、严格坚持中高标准来要求，不合格必须返工重来，决不迁就。
2、严格坚持按规范操作，克服管理和操作上的随意性。
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3、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。
4、严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。
5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。
六、严格执行技术复核制度
1、技术负责人要对采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于此采购。
2、重要工序的应进行技术复核，经复核合格后方可用于控制。
3、重要部位先由质量管理小组自检后，再请建设单位等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的。
七、人员持证上岗制度
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1、技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
2、操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入。
八、进行多层次的质量检查制度
1、质检组对分部分项此采购的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。
2、公司每月进行一次检查，对此采购质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。
3、公司根据此采购进展情况采购货物进行检查复核，对此采购质量进行确认。
第八节质量控制的组织措施
(一) 实行质量目标管理，严格按创优目标。
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（二）推行全面质量管理，确保大面积及细部取得最佳的质量：
首先在人员素质上严格挑选，其次在中要加强管理。在中推行TQC，对主要的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。
严格按程序，保证质量，加强成品保护。
第九节质量保证措施
1、技术资料，学习操作规程，掌握验收规范要求。
2、做好人员、机具、产品的准备，为创造良好的条件。
3、技术负责人组织技术交底，由专业人员进行此采购技术交底，负责人做好对操作人员的班前技术交底工作，克服工序的问题，办理工序交接手续，严格操作，保证质量。
4、文明，过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求。
5、对产品进场必须检验合格后，才能使用。
6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评定。
7、做好资料收集，整理工作，保证资料完善。
8、加强成品的保护以及质量的有效控制。
9、文明，维持正常的程序。
第十节此采购质量控制重点部位
为加强采购关键及重要部位的质量控制，拟订以下质量控制措施，并贯彻实施。
一、关键部位质量控制要点
1、经理作为质量保证第一人，应根据艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对各制作人员进行技术交底。
2、建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做
到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保关键及重要部位质量过硬。
3、各关键及重要部位更应注重隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程，都应组织隐检，并填写报告单
4、各关键及重要部位在实施中均应作为质量管理重点以加强管理，严格按技术交底要求由专业人员对工艺和参数进行连续监控并作好记录。
5、各专业人员特别是质量管理，在过程中，应严格按照规范对量较大的分项此采购进行检查，根据各自质量允许偏差进行检查，填写检查记录，对不符合规范要求的
立即要求整改，以达到对关键的质量控制。
三、后期维护及采购货物保修措施
1、我公司郑重承诺：
（1）满足《采购货物质量管理条例》相应规定采购的合理使用年限；其它保修期
限由发包方与承包方约定。
（2）保修期内对所发生的质量问题，我公司6个小时内派人到进行保修。
2、目的：
树立为客户服务，为客户负责的精神，确保客户的正常使用，使客户满意，提高
企业的信誉。
3、保修措施：
此采购保修范围：我公司所的所有
本公司服务的内容主要是回访和保修。由本公司相关部门归档管理。按国家和行
业的有关规定和服务程序的要求，公司严格执行采购交付使用后的保修、服务内容，
满足用户的服务需求，提高公司的社会信誉。通过回访或不同方式的收集、整理、
分析用户意见，掌握采购货物质量情况，建立质量信息库，推动质量改进。顾客对
质量的保修意见和要求，本公司将组织人员及时协调、及时进行维修。
4、保修承诺：
（1）此采购货物交付后，在保修期内对业主进行此采购货物质量回访，征询业主的意见，保修期内至少回访三次。
1）、第一次回访在此采购交付3个月内；
2）、第二次回访在此采购交付6个月内；
3）、第三次回访在此采购交付9个月内；
4）、在保修期之内，收到业主的维修电话或信函12小时之内派维修人员赶到（夜间通知除外）；
5）、回访后将各种意见整理，并填写回访表。属于过程造成的质量问题，我公司无偿负责维修；
6）、采购货物维修时，力求不影响正常使用，我公司与业主积极协调，制订维修计划；
7）、维修完毕后，进行全面质量检查，并经业主确认；
8）、我公司经营部是回访各客户的责任部门，负责回访用户来访来电、来函的招待与记录工作；
（2）保修期满后，我公司对所承接的采购货物，如因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题，我方将及时处理。
物资管理及保证措施 目录 第一节物资部岗位职责描述 第二节物资供应管理 第三节物资需求管理 第四节物资采购管理 第五节物资合同管理 第六节物资验收管理 第七节物资仓储管理 第八节物资的现场管理 第九节周转材料使用管理 第十节废旧物资管理 第十一节保障措施
第一节物资部岗位职责描述 根据项目的具体情况，明确物资管理人员岗位职责，分工明确，提高工作效率，降低采购成本，保障物资供应需求，促进施工有效进行。 1.物资部长： 1)行政上受本项目部项目经理的领导，业务上受公司物资部指导，全面负责本 项目部物资管理工作。 2)负责实施公司制定的《项目管理手册》中涉及的物资管理方面各项规章制度。 3)负责物资管理机构的人员设置及配置方案，组建物资部。 4)负责组织工程项目所需物资申请计划的编制，参与并监督物资采购工作的实 施，负责签订采购合同，掌握物资订货合同及执行情况。 5)负责组织本项目部工程物资的招标和开评标工作。 6)负责项目部推荐供方的资质审查和推荐工作。 7)负责与建设单位、公司物资部等有关部门进行沟通，保证现场物资供应渠道 畅通顺利。 8)负责协调与各职能部门的关系，加强物资的成本管理及清算工作。 9)负责组织工程剩余和废旧物资的回收、入账及处理工作。 10)负责组织物资管理人员业务学习、岗前培训等工作。 2.计划员岗位职责: 1)在项目部物资部长的领导下，负责受理并审核技术部门提报的工程用料计 划，编制和提报物资申请计划，依次向相关单位和公司物资部上报。 2)负责向公司物资部提供甲供物资清单。 3)负责本项目部工程物资招标前的准备工作.参与工程物资的招标及议标工 作。 4)负责完成“委托项目部”采购物资报价的收集、保管和汇总，并将比价结果 报公司物资部。 5)负责本项目工程物资采购计划的编制工作。 6)负责建立本工程的《物资管理台账》。 7)负责本工程材料成本核算，做好本项目工程物资的入库、支出等的各种单据 制作及汇总工作,与财务部门做好交接。 8)负责建立物资合同管理台帐，掌握资金付款信息。 9)完成领导安排的其他工作。 3.采购员岗位职责： 1)负责对对计划批复中“项目部采购”部分物资的采购工作,对采购产品供应 商的资质及其提供产品的质量负责。 2)负责工程物资采购工作,根据采购计划内容及要求进行市场采购保证采购物 资的质量达到规定的标准。 3)在受物资部长的委托时，负责与物资供应商签订买卖合同。 4)负责组织物资供应厂商进行技术服务和售后服务。 5)负责收集、整理所采购物资的质量证明文件，并及时移交给管库员,办理正 式交接手续。 4.库管员岗位职责： 1)负责保持仓储设施和所储物资的完整和状态良好,做好物资的日常保养工 作。
材料供应计划及保证措施 材料投入计划： 材料（周转材料）供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。 我们将按合同文件明确约定：由发包人按指定供应商或限定的品牌进行材料和设备采购，施工材料在甲方及监理验收合格后用于工程中，未被限制的材料或设备我们在采购前向甲方及监理单位提供材料样品，经甲方及监理工程师同意后才进行采购使用。 现场施工前，我们将根据施工进度安排编制详细的材料采购计划。 1、根据施工图纸和进度计划的要求，制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。物资控制执行我公司物资管理相关文件要求。 2、定货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货合同，采购合同要符合建筑合同法要求，由供方提供有关物资的技术资料条款，有环保要求的应注明，然后根据施工进度需要分期分批组织进场。施工前应完成钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。 3、商品混凝土的选择：为了保证工程质量，我公司将首选具有资质的商品混凝土搅拌站作为我们的供应商。在商品混凝土供应前要对搅拌站进行实地考察，落实其原材料供应、机械设备状况及运输能力，并按现场进度安排和技术要求与搅拌站签订混凝土供应技术协议，混凝土进场要分罐检查。 4、钢筋供应商的选择：钢筋及钢筋连接等材料采购将严格按我公司《物资采购评价控制程序》执行，选择质量稳定、信誉好的供应方。 5、其他材料设备的选择：其他属于我公司采购的材料和设备，我们将本着对工程的质量负责态度，对业主负责的宗旨，按照施工进度分批提出采购材料的明细、数量、品种及供货时间，严格按我公司物资采购控制文件和甲乙双方约定的采购考察程序执行。 6、各项周转材料要根据工程施工进展情况提前准备充足，根据现场需要随时组织材料进场。
机械设备材料投入计划及保证措施 欲善其事，必将利其器。机械设备材料投入的保证事关工程项目能否顺利进行，也是工程进度、工程质量的保证。 1. 机械设备材料确定 接到工程项目中标通知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制定机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权。经过前期工程现场勘查后，项目经理对机械设备材料预需求表进行修改与完善，补充预制定欠缺的机械设备材料，做到机械设备材料配备有针对性，优化机械设备材料的配备，真正做到充分保证机械设备材料投入，保障工程顺利进行。 2. 机械设备材料供应 公司物资中心接到项目经理提交的机械设备材料预需求表后，根据此表马上组织机械设备材料，对欠缺机械设备材料通知采购部门进行采购，紧急使用的机械可以采取租赁方法，保证机械设备按时供应。同时按照需求表提供的使用时间、占用时间确定机械设备材料占用权，防止其它工程项目占用和乱用，引起机械设备材料的断供。 3. 机械设备材料检查 机械设备材料进场前，必须经过进场检查，确保机械设备材料符合工程项目的要求。对于机械设备，先调试试运行正常后才允许进场，避免机械设备的故障引起进度的延误和增加机械设备运输费用。材料上严格执行材料检验制度，对不合格或不符合工程要求的材料及时退返厂家。 4. 机械设备材料保存 对机械设备材料按各自保存的要求制定相应的相存措施，分开存放，避免撞碰、受潮、受腐蚀。同时设立专门的仓库管理员，加强机械设备材料管理。 5. 加强车辆的管理 周期性的对车辆进行体检，保证车辆安全使用，避免故障引起进度的延误，人员的人身安全。每天出发前，先按公司车辆管理措施，对车辆运行功能进行检查，确保正常后方可使用。
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。
5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理，一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间，当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理，原材料、成品、半成品不合格，由材料部组织，合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系统，在运行过程中不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系统的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。
电网应急物资供应保障方案
二零一零年 应急物资供应保障方案 一、编制目的 正确、有效和快速地处理电网抢险、修事件，最大限度地减少因铁塔倒塌而造成的影响和损失，恢复电力的正常供应，保障人民的正常生活。 二、编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民则共和国电力法》和《国家突发公共事件总体应急预案》、《公司应急预案细则》制定本预案细则。 三、工作原则 1．居安思危，预防为主。高度重视应急突发工作，常抓不懈，防患于未然。增强忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态
相结合，做好应对突发公共事件的各项准备工作。 2．统一指挥，分工负责。在公司统一指挥和协调下，组织开展铁塔抢险、修生产等各项应急工作。各相关部门分工负责实施，保证铁塔抢险、修生产工作的顺利进行。 3．依法规范，加强管理。依据有关法律和行政法规及公司有关管理规定，加强应急管理，使应对突发应急事件的工作规范化、制度化、法制化。 4．快速反应，协同应对。加强公司应急处置队伍建设，建立联动协调制度，充分动员和发挥作用，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。 5．依靠科技，提高素质。加强公司应急处置技术及硬件设施，充分发挥放样技术人员的作用，提高应对突发应急事件的技术水平和指挥能力，避免发生次生、衍生事件；加强宣传和培训教育工作，开展铁塔抢险、修生产紧急处置演练，提高对铁塔抢险、修事件应急处理的综合处置能力。 四、应急产品 光热钢结构、电网钢结构 五、综合产能 光热钢结构：1000吨/月； 电网钢结构：1500吨/月 六、组织机构 成立电网应急物资供应工作小组
材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 1. 材料的分类及采购流程 1.1 本工程材料分为主材和辅材等，重点材料见采购附表。 1.2 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 2. 材料采购供应计划 2.1. 本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、 采购、验收控制，保证材料供应及时。（重点材料计划见附表） 2.2. 施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间表 进行，材料进场后安排专人保管。 3. 材料采购控制措施 3.1. 主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关 方审核，符合要求后及时封样。 3.2. 辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家 的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包 单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。3.3. 采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其 执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、 半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质 量符合要求。 3.4. 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作 和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。
4. 对材料质量的控制 4.1 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购 样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从 厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 4.2 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 4.3 材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实 地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐 全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关 重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、 质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以 及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进 材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验 收，杜绝不合要求的材料进入现场。 5. 材料的现场搬运 配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负 责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应 的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等； 6. 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，按需要防水、 防污、防火的材料按要求分类堆放，妥善保管。 特殊装饰材料的堆放方式： 石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角； 成品挂板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；
第三章、劳动力和材料投入计划及其保证措施 第一节、劳动力计划说明 1、施工劳动力投入的原则及管理要求 为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。? 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，以确保工程施工进度。? 本工程劳动力组织及投入由公司根据项目工程进度，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。 2、施工劳动力组织的要求 我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能如下： 工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。 工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；装饰装修、水暖电等专业技术。 质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及
材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程： 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度
2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 （1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 （2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。 （3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 （4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 （5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 （7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 （1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 （2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。 （3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 （4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注
物资供应质量保障措施 （1）质量管理体系 1）质量管理体系 我单位的质量管理是按统一归口、分级管理的原则，建立了质管办为信息管理中心的质量信息管理系统。对来自企业内部和外部质量信息进行系统手机和处理。建立对设计、制造、销售、服务全过程的质量信息人机处理系统。各部门能根据信息的准确性、重要性等及时记录、及时处理、及时传递、整改落实。并按反馈信息的要求，制定相应的管理办法。通过上述措施，我单位建立健全了信息的收集、整理、分析、处理、反馈、储存的流程，实现了质量信息的闭环管理系统。 2）我单位建立和实施《合同评审程序》，按程序对各类合同、标书、订单在签订前进行评审，保证合同、订单提出的要求均能得到满足。 3）我单位建立和实施《采购控制程序》，由技术部提出《外购外协重要度分级表》，将各类外购外协的重要程度分为A、B、C三级。供应科按程序规定对不同重要度的物资供应商进行不同方式和内容的评价，其他有关部门协同进行评价工作，选择合适的供应商作为合格分承包方。 4）我单位按ISO9001质量保证体系标准对产品的购置、验收、使用、整个寿命周期进行全过程的管理，对每家客户都有单独档案管理。
5）质检科制定并实施符合ISO9001质量保证体系标准要求的《检验和试验控制程序》；并编制了详细的检验和试验计划，包括检验规程、检验记录制度、质检工作岗位制度等切实可行的检验文件；建立了完善的质量检验和质量监督体系，保证了产品加工质量。 质检科制定并有效实施了《不合格品的控制程序》，明确了不合格品的处理程序和评审职责；防止了不合格品的非预期使用。进行了不合格的统计分析工作，为采取纠正预防措施提供了依据。 6）我单位建立《纠正和预防措施控制程序》，本程序对纠正实际存在、预防潜在的不合格或缺陷的全过程进行控制，以质管办为核心部门，负责组织实施该程序。 7）我单位建立和实施了《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》，对各阶段的搬运、贮存、包装、防护和交付的作业过程进行控制，使物资和产品得到保护，以防止物资和产品误用、变质、损坏或遗失。 8）我单位根据GB/T 19001标准的要求建立了“培训控制程序”，由各部门提出培训申请，由质管办制定“年度培训计划”并组织实施。 9）我单位设置“售后服务部”，并建立和实施了《服务控制程序》，使售后服务能够做到完善实施，做到用户满意。 （2）质量问题的处理 我单位建立健全应对突发产品质量问题的补救体系和运行机制，规范和指导应急处理工作，有效预防、积极应对、及时控制产品质量事故，高效组织应急补救工作，最大限度地减少质量问题事件的危害，
十三、材料投入及保证措施 本工程主要设备材料投入见投标报价清单及设计图，按施工进度计划分批进场。 13.1组织机构保证措施 （1）公司本部物资采购供应部成立本安装工程材料采购供应组，指定一名公司副总经理直接负责，在施工现场项目部成立材料采购供应小组，由项目副经理负责，设置项目材料员等。 （2）明确各岗位职责, 并将岗位职责制度化, 与绩效考核挂钩。 （3）公司本部物资采购供应部负责大宗材料和设备的采购供应，在公司材料合格供应商名录中进行选择采购, 不能满足要求可扩大至全国范围采购，选择就近的生产厂家, 以缩短运输时间。项目部材料采购供应小组负责零星和小宗材料设备及辅助材料的采购供应。 13.2计划的保证措施 （1）由项目部施工员编制出详细的要料计划, 包括: 总要料计划、周要料计划、月要料计划、甲供设备需求计划、零星材料需求计划等。 （2）材料部门接到施工部门的材料预算/估料单后，计配人员进行整理、分类、归纳、汇总、平衡库存，编制下达物资采购供应计划。物资供应计划包括：利用库存、采购、订货、加工。 （3）编制采购计划、组织采购计划的实施。 （4）物资供应计划必须完整、准确、及时、全面、具有科学性。要根据物资消耗定额。要有储备周期、库存资源，努力做到物尽其用。反对无根据或宽打宽算的计划，杜绝盲目供应。 （5）根据经批准的采购计划，实施采购。 （6）计划编制后，按施工进度及施工部门的要料计划，分期分批供应。
13.3现场材料管理 （1）物资进场后，现场材料员要认真做好检斤、检尺、验质、验管工作，对大宗物资要做好进场记录和标识，并按预先规划的场地堆放，防止混型和二次搬运。 （2）施工现场实行限额发料，即施工部门/人员按分部、分项工程签发限额领料单，现场材料员按限额数量对班组限额发料，无计划或超计划均不准发料。 （3）现场材料员要随时检查和掌握物资动态，做好收发台帐，发现问题及时处理。主动与施工员和项目经理沟通，以确保供货及时, 避免断货、停工待料现象出现。 13.4根据发包人负责供应的材料、设备清单，按工程计划进度要求，将发包人负责供应材料、设备、数量、质量、标准和到货时间的计划提交发包人，发包人根据承包人的计划要求及时做好供应工作；发包人供应的材料、设备，承包人均应会同发包人代表、监理工程师进行进行质量及数量的验收并在书面验收文件上签字认可。
材料采购质量保证措施 Prepared on 22 November 2020
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。 4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。 5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。
材料供应计划及保障措施
材料供应计划及保障措施 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 材料的分类及采购流程 本工程材 料分为主材和辅材等，重点材料见采购附表。 材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采 购 材料采购供应计划 本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、 加 工、采购、验收控制，保证材料供应及时。（重点材料计划见附表） 施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间 表进行，材料进场后安排专 人保管。 材料采购控制措施 主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相 关方审核，符合要求后及时封样。 辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂 家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总 包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。 采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对 其执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材 料、半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及 时，质量符合要求。 设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制 作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。 对材料质量的控制 对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家 采 购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直 接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、 施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品 种、规格、数量和时间要求。 材料验收制度 : 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品， 实地实验结果等各种技术指标 报请业主和监理工程师审批。凡是资料 1. 1.1 1.2 2. 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 3. 4. 4. 4.1 4.2 4.3
材料投入计划及其保证措施1 主要建材采购计划 材料进场计划
2 原材料质量控制措施 （1）由项目部编制材料采购计划，确认符合设计要求和符合规范规定，送公司审批后，由材料科负责采购，按材料采购程序，实行对供货方调查评审，货比三家，择优选定厂家和品牌，在合格分供方内采购，对设计、业主指定厂家品牌，也要调查评审，做出记录。 （2）对用于工程使用的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （3）材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如零星混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用。 （4）材料员对进场的材料质量负全部责任，组织对材料的进场进行验收，对不合格予以退货，合格品材料进入库房，做好标识，材料进库必需有合格证、质保单，对需试验材料按规定抽样试验。 （5）班组用料由班组长统一向材料仓库领取，班组使用前，需核对材料的名称、规格、质量情况，发现问题及时向施工员汇报。 3 材料采购保证措施 3.1 物资采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地
材料供应的总体计划及质量保证措施 1、主要材料设备供应 本工程所需材料量大、质量要求高、供应工期紧，为保证本工程的总体施工质量，达到总体进度与投资控制的最佳协调，我公司材料部门根据以往工程经验，对工程的所需材料品牌，出厂检验、订货计划、运输计划作了周详的安排，以满足工程进度的需要。 2、材料的质量保证 2.1 材料的采购 选择可靠合格的材料供应商，货比三家，采用招标方式选购，塑钢管根据业主指定。材料制造过程中，进行全过程工程监造，在材料出厂前，进行出厂检验，不合格的产品，不得出厂。材料在到货前壹天通知业主方和监理单位参与验收。如材料检验不合格业主方可令我方运出该批材料，并处我方该材料总价10%的罚款。 2.2 材料的管理 物资部门按有关“物资及保管规程”负责储存、保管、维护，并办理出库发料手续。 所有工程用材料、设备必须进行认真验收，防止不合格材料、设备在工程中使用。并随时满足驻地监理工程师的抽样试验。经验证出库的物资由项目经理部负责使用过程中的管理。
物资入库保管采取科学家的保管和保养方法，保证库存物资不因人为和有害自然因素的影响，而造成物资品种规格混淆、数量短少，质量性能降低和机械损伤等事故。做到使物资分类、分垛，有条不紊，完整无损地储存于仓库之中。保管场所的分配要适合物资要求，确定物资的物理、化学和工艺性质，对其他物资的可容性以及防火安全等要求，确定物资的保管场所。保管场所应合理布置，使库房容积得到充分有效利用，并便于装卸搬运和收、发、保管安全作业。 为了确立存放秩序和便于分类存放，对所有库房、料棚应从仓库的一端开始，顺序编号。编号应在建筑物的明显处标示出来，露天存放也应该划分若干存放区，建立编号标志。料库必须挂库房平面图，示明物资屯放部位。 管库员将点验入库的工程物资，登入物资帐(卡)，物资帐应清楚表明物资编号、品名、规格、数量、入库日期。管库员根据物资的不同类别、规格，按库房平面图所显示的部位分开屯放，屯放处挂上料签，料签填写内容与物资帐一致致。 业主提供的工程物资在点验入库时，管库员应在物资帐和料签上注明。 易燃、易爆、有毒物资及化学品库房四周应贴上醒目标志。
材料供应计划及保障措 施 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
材料供应计划及保障措施? 依据采购控制程序，实施各种材料的采购和管理。 1.材料的分类及采购流程 1.1?本工程材料分为主材和辅材等，重点材料中标后编写采购表。 1.2材料采购流程 制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采购 2.材料采购供应计划 2.1.本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。 2.2.施工材料根据进度日常材料提前三天进场，特殊材料按材料进场时间表进行，材料进场后安排专人保管。 3.材料采购控制措施 3.1.主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。 3.2.辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。
3.3.采购程序的控制：材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质量符合要求。 3.4.设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。 4.对材料质量的控制 4.1对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。4.2根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制材料需求表，要求反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。4.3材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材 料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。 5.材料的现场搬运 配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；
材料的供应计划及保证措施 第一节、管理原则 材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。 第二节、各阶段材料供应管理 根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。 执行公司制定的材料管理制度，指定专职材料采购和收料验收人员，合理组织施工材料根据进度计划陆续进场。对采购的原材料、构配件、半成品的质量和数量按计划进行控制、监督落实责任制。 施工项目材料供应，主要包括工程所需同要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应，其主要内容如下：1）根据工程预算书，计算材料用量，按施工进度计划确定材料进场时间； 2）确定施工项目供料和用料的目标及方式；确定材料需要量，储备量和供应量； 3）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求。 4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备； 构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。 第三节、材料采购及供应保证措施 1、为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。 2、为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方
第十章主要材料投入计划及保证措施 主要材料投入计划 主要材料投入保证措施 1材料采购进度计划 按施工总进度计划制定材料采购进度计划。 2材料供应进度控制 根据确认的施工图，我单位拟定主要材料订单，确定材料商，订立供货合同。 材料供应进度控制流程见图所示。 物资供应计划的编制 物资供应计划的实施 各种干扰因素 检查、对比、监督 实际与计划的比较 是 能否保证项目顺利进行 否 否 是否调整施工进度计划 调整施工进度计划，使 调整物资供应计划其与物资供应计划协调 相关计划的调整 完善控制措施 图材料设备供应进度控制流程
3材料设备采购计划程序 材料设备采购计划程序，见图所示。 供货商选择 指定供货商 发包 进场 检查 其他供货商 建设单位、设计师 否定监理工程师审核 确定 报价 评比 确定 制造加工 检查 进场 施工 图材料设备采购计划程序
4材料设备供应与使用管理流程 材料设备供应与使用管理流程见图所示。 核实计划节材措施 市场信息定额供料 采比价采购供耗退料回收 购应用 供合理运输管管修旧利废 应理理 过经济订货定包奖励 程 技术保管降低单耗降低成本采购情报建议 信息反馈 材料计划组织货源供应运输验收保管现场材料管理 经济核算 统计分析供 料 使 用 过 程 工程耗料核算 图材料设备供应与使用管理流程 5）实物样板确认 对建设单位指定的材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板，并把实物样板送给建设单位签定确认。 6）材料设备需用计划 此计划根据本项目设计文件、施工图纸，以及我单位的施工方案编制而成。
7）材料使用检测程序 本项目中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，都必须经过必要 的检测程序。材料使用检测程序见图所示 材料进场 不 不 不合内容：数量、来源、时间合收料员验收 合格 格 格合格 内容：规格、型号、 质量员检查 材质、批号、资料 合格 材料取样检验 合格 用于工程 图材料设备使用检测程序 8）材料设备管理 （1）材料设备供应商依据合同要求送货至现场，期间一切保证措施由材料 商负责，我单位负责组织对进到现场的材料进行验收。 （2）验收合格的材料由材料员负责入库贮存，并分类存放，标识清楚。 （3）仓库管理员依据施工任务书签发出库单，实施限额领料制度。 （4）在材料设备的运输及搬运过程中，用木垫板、木框、木架等对出库材 料认真防护，以防损坏。 （5）按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的楼层。 （6）大宗材料设备搬运前，编制运输方案，项目经理批准后提供给材料员。 （7）仓库管理员针对所进材料的类别、性能、数量，勘察确定卸放地点及
医院工程主要材料供应保证措施 医院工程主要材料供应保证措施 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。 1业主供应材料设备 1.1凡甲供材料，我方将根据施工进度计划，并考虑合理的供应周期，及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划（必要时可需周供计划）提交业主认可。否则，相应的损失和工期延误由我方负责。 1.2协助业主编制准确的甲供材料计划。如有必要，我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料，甲方有权要求采用甲供方式，但需在我方采购前确定。 1.3提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。 1.4对于甲方提供的物资，我们负责认真进行验证、检验和试验、标识，入库保管、发放领用。但要在验收单（或验证单）上加盖”甲供”红章，予以区别。 1.5甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。 1.6做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查，我公司将予以密切配合。 1.7材料领取时，要认真填写领料单，领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等；仓库保管员在发放材料时，要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等，严禁出现误发、多发现象。 1.8如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。 1.9做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。 1.10甲方提供的物资，发生丢失、损坏、或不适用时，我方项目经理将指派专人向甲方报告，并填写”工程联络单”。 2承包人采购材料设备 2.1物资采购上的总体保证措施 项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司《物资采购手册》，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在公司确定的《合格分供方名录》上的供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货； （2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改《合格分供方名录》。 （3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。 2.2设备和材料采购及保管上的保证措施 （1）设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计
山西省图书馆室内装修专业工程施工 投标文件 （三） 劳动力和材料投入计划及 保证措施 第六章劳动力、主要设备材料的进场计划及保证措施 第一节劳动力计划及保证措施 1.本工程劳动力的配置
根据本工程楼层分布特点、施工段划分和分项工程情况，结合工期总体安 排，我公司将按公司分承包劳务管理程序要求，有效组合社会资源，通过 对劳务公司的招投标方式结合实际考核，为施工配备高素质的劳动力。2.劳动力保证措施 好的设计，好的材料，同时必须要有一流施工队伍。为做到巧夺天工的艺 术效果，施工工人的素质是关键。本工程劳动力计划表：(见附表) 本工程主要劳动力来源及施工任务见下附表： 本工程主要劳动力来源及施工任务—览表 审查表，在正式办理上岗手续后，由公司办理工卡，领取统一工作服等， 素质审查表为工人资料，由项目部保留。 .对工人的考核与培训
项目部组织技术人员对本标段的所有分项工程和关键工序编制详细的施工 工艺和质量标准，通过培训和技术交底的方式让工人熟练掌握。 .加强施工队伍内部的管理 每个施工队内部除了设立一个专业队长外，还应设立一名技术员和质检员， 负责内部的技术指导和质量检查工作。 3.保证节假日正常施工措施 本工程施工按总体进度计划安排，从2010年5月13日开始，到2010年8 月28日竣工，要经过开工、施工、竣工几个阶段，为保证节假日正常施工， 主要采取以下几个措施： .将选用与我公司合作多年的劳务队伍，按计划高峰期人数和阶段要求，安排好工程所需劳动力，进场人员签订责任书，保证进场人数和队伍素质； .为保证本工程劳动力充足，节假日采取奖励措施，激励工人的积极性，自觉加班，保证节假日正常施工； .安排储备队伍，我公司有多个劳动力资源，有充足的劳动力储备，一旦出现人员不足情况，可以及时调配人员满足本工程施工需要。 第三节材料供应计划及采购控制措施 依据采购及分包控制程序，实施各种材料的采购和管理。 1.材料的分类 本工程材料分为主材和辅材等。 2.材料采购供应计划 .本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。 .施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。主要材料计划见材料进场计划（见附表）。 3.材料采购控制措施 .主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。 .辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认 可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。 .采购程序的控制(见物资采购程序供应图)。 .设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。 4.对材料质量的控制 好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也 非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。