文章编号:100926825(2004)0820022202
浅谈结构混凝土无损检测技术
收稿日期:2004202213
作者简介:赵 波(19772),男,2000年毕业于太原理工大学工民建专业,助理工程师,山西省建筑科学研究院,山西太原 030001
赵 强(19742),男,1996年毕业于太原工业大学工民建专业,工程师,山西省建筑科学研究院,山西太原 030001
赵波 赵强
摘 要:结合混凝土结构无损检测技术的发展现状,展望了混凝土结构无损检测技术的发展趋势,指出该检测技术是多
学科紧密结合的高技术产物,是建设工程检测技术的发展方向。关键词:混凝土,无损检测,结构中图分类号:TU317文献标识码:A
混凝土是在19世纪中叶开始得到应用的,由于当时水泥和
混凝土的质量都很差,同时设计计算理论尚未建立,所以发展比较缓慢。直到19世纪末以后,随着生产的发展,以及试验工作的开展、计算理论的研究、材料及施工技术的改进,混凝土才得到较快的发展。目前混凝土已成为现代工程建设中应用最广泛的建筑材料之一,已应用于土木建筑、交通运输等方面。混凝土通常是在工地或搅拌站进行配料、搅拌、成型和养护的,所以,每一个环节稍有差错都将影响其质量,危及整个结构的安全。由于混凝土的脆性,这类材料也是最容易发生突发事故、最不安全的材料,具有可靠性低、重复性差和对缺陷极为敏感的特点。
混凝土结构工作性能评价的一个重要手段是无损检测(简称NDT :Non 2Destructive Testing )。混凝土是一种非均质、多孔、组成结构复杂、分散性极大的各向异性复合材料,并且混凝土结构(如大坝、桥梁)体积庞大、结构复杂,因此,传统机械行业无损检测手段就显得无能为力了,发展NDT 已经越来越得到世界各国的广泛关注和大量资金投入。NDT 技术可以用较少的人力物力对混凝土结构进行短期或长期的测量或监测,做到防患于未然;NDT 技术不仅可用于检测新建混凝土结构的质量,而且可用于已有混凝土结构的寿命评估和维修加固。
混凝土结构非破损法主要有超声波法、冲击回波法、声发射法、红外线法和雷达法等。1)超声波法主要用于混凝土强度和缺陷检测、桥梁检测以及材料性能检测等;2)冲击回波法主要用于检测混凝土厚度和裂缝等缺陷;3)声发射法用于混凝土失效分析以及检测疲劳开裂和受压变形荷载情况;4)红外线法用于建筑材料质量评价及成像等;5)雷达法用于确定钢筋位置及成像。
混凝土结构半破损法以不影响结构或构件的承载能力为前提,在结构或构件上直接进行局部破坏性试验,或直接钻取芯样进行破坏性试验,然后根据试验值与混凝土标准强度的相关关系,换算成标准强度换算值,并据此推算出强度标准值的推定值或特征强度。属于这类方法有钻芯法、拔出法、射击法等,特点是以局部破坏性试验获得结构混凝土的实际抵抗破坏的能力,因而直观可靠,测试结果易为人们接受;其缺点是造成结构的局部破坏,需要进行修补,因而不宜用于大面积的全面检测。
钻芯法在我国已广泛应用,并已制订了CECS 03∶88钻芯法检测混凝土强度技术规程,该法由于要造成结构或构件局部破坏,不宜在同一结构中大面积使用,因而,国内外都主张把它与其他非破损法结合使用:一方面利用非破损方法检测混凝土的均匀性,以减少钻芯数量;另一方面又利用钻芯法来校正非破损法的检测结果,以提高可靠性。
我国对拔出法也进行了很多研究,并已制定了CECS 69294
后装拔出法检测混凝土强度技术规程。拔出法比钻芯法简便易行、费用较低,但由于拔出法强度的离散性往往很大,可靠性不如钻芯法,它主要用于混凝土强度发展程度的检测,以确定合适的拆模、起吊、预应力张拉、装配的时间。此法可作为一种施工控制手段。
射击法采用一种叫温泽探针(Windor prode )的射击装置,是将一硬质合金棒射入混凝土中,用棒的外露长度作为阻力的度量。此法适宜于混凝土早期强度发展情况的测定,也适用于同一结构不同部位混凝土强度的相对比较,其缺点是试验结果受骨料影响十分明显。
随着混凝土无损检测方法日益成熟,许多国家开始了制定检测方法的标准工作,其中美国ASTM 所颁布的有关标准最多,这些标准有C 803282硬化混凝土射入阻力标准试验方法、C 823283结构混凝土抽样与检验标准方法、C 597283混凝土超声脉冲速度标准试验方法、C 805285硬化混凝土回弹标准试验方法、C 900287硬化混凝土拔出强度标准试验方法等。此外,国际标准化组织(ISO )也先后提出了回弹法、超声法、钻芯法、拔出法等相应国际标准草案。这些工作对结构混凝土检测技术的工程应用起到了良好的作用。
我国现已使回弹法、超声回弹综合法、钻芯法、拔出法、超声缺陷检测法等主要检测技术规范化,已制定的规程有J G J/2322001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程、CECS 02288超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程、CECS 03∶88钻芯法检测混凝土强度技术规程、CECS 69294后装拔出法检测混凝土强度技术规程、CECS 2122000超声法检测混凝土缺陷技术规程,有关仪器的研究也发展迅速,并制定了有关仪器标准。总的来说,我国在这一领域中的研究工作起步较早、基础广泛、成果丰硕,在常用的结构混凝土无损检测技术方面的研究和应用水平在国际同行中已处于领先地位。
结构混凝土无损检测技术是多种学科紧密结合的高技术产物。现代材料科学和应用物理学的发展为无损检测技术奠定了理论基础;现代电子技术和计算机科学的发展为无损检测技术提供了现代化的测试工具;同时,现代土木工程中迅速发展的新技术、新材料、新工艺又对无损检测技术不断地提出新的更高的要求,起着积极的促进作用。所以,NDT 技术已成为混凝土测试技术体系中的一个重要分支,是建筑工程测试技术现代化的重要发展方向。
(下转第37页)
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22?第30卷第8期2004年4月 山西建筑SHANXI ARCHITECTURE
Vol.30No.8Apr. 2004
车爬杆高度不够,向钻孔中安装钢筋笼时必须分成两节到三节,分节下到钻孔中进行连接。焊接方法采用单面搭接焊,以加快焊接速度
。
3)保证保护层厚度的方法:可制作圆形空心混凝土砂浆垫
块,用<8钢筋焊接在钢筋笼主筋上。
4)保证钢筋笼放置到正确位置的措施:钢筋笼设计长度一般小于钻孔深度(一般比钻孔深度短6m ～7m )。放置钢筋笼时必须严格控制标高,具体方法是根据护筒上口标高点,推算钢筋笼顶端高出或低于护筒顶端的长度,用红漆划线控制,用工字钢、圆钢等横担将钢筋笼支撑在护筒上口,见图2所示,然后检查中心位置,合格后固定
。
2.9
安放导管:将混凝土导管(管径不小于25cm )对准孔位中心,逐节连接导管,直至导管底口距孔底25cm ～40cm 为止,安
装隔水栓球。
2.10 灌注水下混凝土
1)灌注混凝土时坍落度要控制在16cm ～20cm ,首批混凝土
坍落度可稍大,最好控制在19cm ～20cm 。
2)首批连续灌注混凝土的数量要满足下列条件:导管初次埋在混凝土内的深度不小于1m 和填充导管底部间隙;向孔内注入首批灌注混凝土的时间不能过长,应在8min ～10min 内完成。
3)在混凝土灌注时,间隙时间不能超过30min ,灌注速度为5m/h ～20m/h 。
4)防止钢筋笼上浮:采取措施将钢筋笼压住,克服混凝土对钢筋的上浮力,如在横担上加重、增加横担等。为消除导管上提时对钢筋笼的影响,在导管的法兰连接处与管壁焊接导向三角铁。在浇灌混凝土时,随时抽拔拆除导管,但必须保证导管埋入混凝土顶面以下至少2m 。混凝土灌注高度必须高出桩顶以上50cm ～100cm ,以确保桩顶混凝土的质量。
2.11 桩头处理:桩身混凝土达到养护期后,一般应养护7d ～
14d ,用人工凿除高出桩顶设计高程部分的混凝土,检查桩头混
凝土是否有夹泥或其他异常现象,发现问题及时处理。
3 钻孔灌注桩的质量控制及检查方法
3.1
钻孔过程中,用经纬仪测量钻孔中心的准确度,用比重计检验泥浆比重,防止塌孔,用垂球检查钻架的垂直度,防止钻架歪斜。
3.2 钻孔达到设计深度后,用钢筋笼检孔器吊入钻孔内检查孔
径、孔斜、孔深和沉碴厚度,用比重计测量泥浆比重。
3.3 灌注水下混凝土前的检查
1)应检查导管长度和导管连续处的密封性,还应该检查混凝
土料斗的容积是否能够使混凝土充满导管管底至孔底之间的空隙,同时满足将导管埋入混凝土内1m 的要求,检查隔水阀是否光圆。
2)应检测孔底泥浆沉淀厚度,如大于清孔要求,应再次清孔直至符合要求。混凝土拌合物运至灌注地点时,应检查其坍落度,使其具有较好的和易性、流动性。如不符合要求,应进行二次拌和,二次拌和仍达不到要求,不得使用。孔深及孔底沉淀厚度得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后,应立即开始灌注混凝土,并连续进行,不得中断。第一斗混凝土灌注完成后要检查导管是否漏水及埋入混凝土内的深度。
3.4 在灌注水下混凝土过程中,混凝土的温度不应低于5℃,当
气温低于0℃时,灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。另外,应经常量测孔内混凝土面层的高程,及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置,使导管的埋置深度保持在2m ～6m 范围内。
4 结语
总之,在施工中不仅要了解规范,认真执行规范,同时还要按照工程特点、设计要求、地质条件等有针对性地提出工程实施方案,以减少问题的出现,确保工程按质按期完成。
Construction of reinforced concrete drill 2holing pile
WEI Zheng 2hong
(S hanxi A owei Road and B ridge Indust rial Co.L td.,L inf en 041000,China )
Abstract :Combined with several years ’construction experiences the construction technology of reinforced concrete drill 2holing pile is intro 2duced as well as preparation work ,quality control and test method in order to ensure construction schedule.K ey w ords :drill 2holing pile ,quality control ,pile body ,drilling (上接第22页)
On nondestructive detection technique of structural concrete
ZHAO Bo ZHAO Q iang
(S hanxi Research Institute of B uilding Science ,Taiyuan 030001,China )
Abstract :The development and application of nondestructive detection technique of structural concrete are briefly introduced as well as its de 2velopment trend in the future.Author points out that this technology is high 2technical product and developmental trend in structural test.K ey w ords :concrete ,nondestructive detection technique ,structure
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73? 第30卷第8期2004年4月
卫正红:浅谈钢筋混凝土钻孔灌注桩施工
无损混凝土检测技术实验报告 班级: 组号: 姓名: 指导教师: 2015年6月3日
目录 实验一、混凝土配制实验 (2) 实验二、回弹法检测混凝土的强度 (3) 实验三、超声法检测混凝土强度 (6) 实验四、综合法检测混凝土的强度 (9) 五、实验总结与分析 (11) 参考文献 (12)
学生实验守则 1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法， 并写出预习报告。否则，不得进行实验； 2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项 制度； 3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用； 4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用， 并及时向指导教师报告。因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理； 5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。实 验结束，应将实验结果交指导教师审阅； 6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同 意后，方可离开； 7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指 导教师批阅。
实验一、混凝土配制实验 实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日 1. 实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备 2. 实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等 3. 实验原材料： 1．配制 25 L混凝土材料用量: 水泥 9.92 kg 砂 13.60 kg 卵石 31.74 kg 水 4.25 kg 外加剂 g ( %) 水泥标号：42.5；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m3；石子表观密度2630㎏/m3； 2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:170 3.砂率：30% 4.水胶比：W/B=aa×?b/(?cu,0＋aa×ab×?b)=0.43 4. 试验方法: 1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合 2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型 3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d
浅谈电梯无损检测技术 【摘要】：由于电梯属于特种设备,因此国家对于电梯实行强制 性的监督检验。电梯的检测也属于无损检测的范畴,所以无损检测 技术是确保电梯能安全运行的一种重要的检测手段。本文综合论述了电梯在监督检验的过程中采用的无损检测技术，其中包括目视检测、激光测试、漏磁检测以及对电梯的运行速度、加速度与噪声等的检测，并且论述了采用这些无损检测技术的目的。【关键词】：电梯；无损检测技术；质量安全； [ abstract ]: as the elevator which belongs to special equipment for elevator, therefore the national mandatory supervision and inspection. elevator detection also belongs to nondestructive testing field, so the nondestructive testing technology is to ensure the safe operation of the elevator can be an important testing method. this paper discusses the elevator in the supervision and inspection in the process of using nondestructive testing technology, including visual detection, laser measurement, magnetic flux leakage detection and the running speed of the elevator, acceleration and noise detection, and discusses the use of the nondestructive testing technology. [ key words ]: elevator; nondestructive testing technology;
国外航空发动机无损检测技术发展 中国航空工业发展研究中心陈亚莉 摘要：本文对国外航空发动机无损检测技术的特点、无损检测技术的发展现状与趋势进行了综述。 关键词：航空发动机；无损检测 航空发动机是飞行动力的提供者，无论是飞机的安全性，还是其自身极端苛刻的工作状态(高温、高压及高载荷)，都给发动机各部件的品质提出了严格要求，因此，航空发动机的重要、关键部件都必须经过可靠的无损检测。 1．航空发动机无损检测技术的特点 随着发动机性能的进一步提高，将面临更严酷的工作环境的挑战。航空发动机无损检测呈现出如下特点。 1.1无损检测是航空发动机零部件风险评估的有力工具 根据美国空军发动机损伤容限要求，80年代初美国空军提出的新型航空发动机设计及选材标准，要求发动机关键部件必须具有优良的损伤容限特性。以涡轮盘为例，已由强度为标准设计进入以低周疲劳为依据进而又以裂纹da/dN为依据的损伤容限设计。近年在粉末盘中又引入了以夹杂物大小和分布为重要依据的统计力学和概率方法。因此对于发动机进行风险评估至关重要。 对发动机性能的影响 图1 航空发动机风险评估图 图1是发动机风险评估图，描述了缺陷出现的频率与对零部件质量影响严重程度的关系，而无损检测是评估这种风险的有效工具。从图中可以看出，影响B、C区的缺陷出现频率为高到中，D区的缺陷影响很严重，可以通过改善及控制工艺来消除。 1.2传统的三类五种检测方法仍是航空发动机无损检测的主流 航空发动机有三类无损检测方法：表面、表面/近表面、表面以下。常用的五大检测方法（超声、X射线、涡流、磁粉、渗透）适用于发动机的不同部件。
（1）涡流及磁粉检验是主气流通道零部件广泛应用高度可靠的方法 通用的表面无损检测法有：表面观察、表面平滑度测量、显微镜法（根据可撕下的塑料薄膜）以及着色渗透检验（特别是与表面相连的不连续性如铸件缩孔、裂纹等）。对表面以及近表面深度（例如0.125mm）检查的方法，涡流检验法是主气流通道零件广泛应用的、高度可靠的方法。磁粉检验是磁性材料如轴承、齿轮及轴的磁场破坏的非常有效的方法。 （2）X射线检验法是大多数转动件及静子件皮下检验最有效的方法 X射线检验是用作表皮以下检验的原始的但有效的方法。大多数铸造转动件及静子件均用X射线来检验疏松及其他密度受破坏的缺陷。空心叶片孔道的定位也可用X射线检验。 （3）超声检验是所有盘件经济可靠的安全检验方法 超声检验可检查表皮下的缺陷。尽管应用成本高，但由于可以延长在机上的时间并确保零件的安全和设计寿命，因而经济效益高。例如所有的盘在最后切削加工前均要用切取的方形（声形）标样进行超声检验。超声在改进安全性及成本最低化方面功不可没。 出现频率很低但危害性大的缺陷的检查是影响材料发展以及结构高度完整性的关键挑战之一。从航空发动机零部件的无损检测来看，上述三类检验五大方法（超声、X射线、涡流、磁粉、渗透）与机械制造业大体相当。其中着色渗透检验及磁粉检验大约占所有检验的一半，超声及X射线占第三位，涡流检验占10%，其他只占2%。但随着复合材料在现代及今后发动机中应用的增加，涡流检验将减少，将开发复合材料用的电磁检测技术。 1.3新型无损检测技术浮出水面 随着新型发动机材料与结构的不断出现，无损检测技术的发展与应用呈现出多种方法与技术综合应用、一些快速、实时的新方法和新技术不断出现的特点。2．各种航空发动机无损检测技术的发展现状 在航空工业应用中最普遍采用的有超声、X射线、涡流、磁粉、渗透五种方法。此外还有红外检测、计算机层析成象检测和错位散斑干涉检测等多种新的无损检测方法。 2.1表面检测 表面检测是指能对材料或零件表面缺陷进行检测的无损检测方法，通常包括磁粉检测、渗透检测和涡流检测。在传统的涡流检测方法基础上，国外近年开发出一些新的衍生方法。主要包括以下方面： （1）涡流热成像法检验 航空涡轮发动机零部件近几年来越来越多采用热成像法进行裂纹检验，将热成像与涡流检验联合应用，可形成一种涡流热成像检验法。 涡流热成像法用50~200ms高频脉冲将零部件加热到一中等、特定的温度。裂纹使感应电流受到干扰，影响零部件表面上的温度分布，在裂纹尖端有一温度较高区，而在裂纹侧面有温度较低区，从而可以用热成像仪对裂纹进行观测。 这种方法的显著优点是可以检测被污染的裂纹或涂层下的裂纹。该法非常适用于发动机叶片的维修。因为目前在发动机维修时需剥离叶片涂层，进行裂纹检测并重新涂层。据称涡流热成像法不久将在生产应用中成为实用、快速和可靠的检验法。 除用涡流热成像方法检测裂纹外，还可用电压降技术测定单晶合金的裂纹扩展速率。电压降是电流通过电阻时产生的电压差，根据这一原理可用来测定单晶
试题 第1题 在结构混凝土抗压强度检测中，属于无损检测方法的是： A.钻芯法 B.拉脱法 C.回弹法 D.射击法 答案:C 您的答案：C 题目分数：10 此题得分：10.0 批注： 第2题 按规定在回弹仪需要进行率定时，在标准钢砧上率定回弹值应为： A.60？2 B.80？2 C.60？1 D.80？1 答案:B 您的答案：B 题目分数：10 此题得分：10.0 批注： 第3题 回弹仪使用超过（）次，应进行常规保养。 A.2000 B.3000 C.5000 D.6000 答案:A 您的答案：A 题目分数：10 此题得分：10.0
批注： 第4题 使用回弹仪检测时，如回弹仪处于非水平状态，同时混凝土检测面又不是混凝土的浇筑侧面时应： A.进行角度修正。 B.进行不同浇筑面修正。 C.对测得的测区平均回弹值，先进行不同浇筑面的修正，再进行角度修正。 D.对测得的测区平均回弹值，先进行角度修正，再进行不同浇筑面的修正。 答案:D 您的答案：D 题目分数：10 此题得分：10.0 批注： 第5题 使用回弹法检测混凝土强度时，应优先采用： A.地区测强曲线（如果有） B.统一测强曲线 C.专用测强曲线（如果有） 答案:C 您的答案：C 题目分数：10 此题得分：10.0 批注： 第6题 在做混凝土的碳化试验中需配制指示剂，指示剂的配制为： A.用蒸馏水配制酚酞浓度为5～10%的酚酞溶剂。 B.蒸馏水配制酚酞浓度为1～2%的酚酞溶剂。 C.用75%的酒精溶液配制酚酞浓度为5～10%的酚酞溶剂。 D.用75%的酒精溶液配制酚酞浓度为1～2%的酚酞溶剂。 答案:D 您的答案：D 题目分数：10 此题得分：10.0 批注： 第7题 混凝土碳化会导致： A.混凝土的PH升高。
浅谈无损检测技术岩土工程中的应用徐兵 发表时间：2018-01-24T11:36:19.677Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第24期作者：徐兵[导读] 无损检测技术是在不影响工程整体结构和被检测对象的基础上，运用物理检测方式检测岩土工程的质量。 安徽岩土工程有限责任公司安徽合肥 230011 摘要：在现阶段，随着科学技术的不断发展，岩土工程检测技术也获得了较大发展，各类无损检测技术日益更新，为确保工程质量、提升质量监督水平，必须实现检测无损化。本文首先对无损检测进行了概述，并重点分析了其在岩土工程检测中的应用。 关键词：无损检测技术；岩土工程；检测技术 前言：无损检测技术是在不影响工程整体结构和被检测对象的基础上，运用物理检测方式检测岩土工程的质量。检测的主体是以岩土物内部为主的，通过物理检测方式判断岩土物是否符合质量标准。现代化的无损检测技术，经过几年发展已经在岩土工程施工中广泛运用，促进了岩土工程质量和合理性的提高。但在实践应用中还是存在着一些问题，对工程质量产生了一定的影响。下面对岩土工程检测中的无损检测技术做出论述。 1 无损检测技术的特点分析 经过了近十年来的发展，我国的无损检测技术水平已达到了国际先进行列，其应用范围迅速在各个县级检测中心普及。检测技术相关规程的出台，既为无损检测提供了技术标准和硬性质量要求，也给检测技术实现规范化提供了法律之上的保障。所谓无损检测，指的是通过某种技术方面的手段，对某些物理值进行检测，然后进行换算，并和目标结构材料的质量标准进行对比，看起能否达到相关的要求和标准。无损检测其前提是不对工程建筑的使用性能造成影响，其技术和常规的检测技术相比，有着显著的优势和特点。 首先，无损检测技术只是通过物理学的手段来对材料的内部信息进行检查获取，其应用不会对被检测材料造成伤害。其次，无损检测有着一定的随机性，其能够保证检查的客观真实，检测结果有着一定的代表性。另外，无损检测所得出的数据能够很方便地进行存储，并且采取合理科学的方式进行计算，转化成为工程质量的指标，保证检测结果的可靠性、真实性和权威性。因此能够在一定的程度上对以往的判定检测结果进行弥补和完善，使得工程监督工作更加便捷准确。 2 岩土工程常用无损检测技术分析 2.1 超声波检测 超声波频率超过20000Hz，超出人听力范围，但是将其应用到岩土工程结构检测中，可以得到精度较高的检测结果。超声波检测主要就是利用其具有的穿透能力，以及其对声能较强的聚集性特点，来检测结构中是否存在质量问题。应用超声波对岩土工程进行无损检测时，主要是利用高频率点振荡高压电晶体，使得电压晶体压电产生机械振动而发出电波，其中超声波频率主要受高频点振荡频率决定。超声波进入到岩土结构中后，可以根据结构相关传播特性来判断结构大小、尺寸、内部构造以及质量缺陷等，比较全面了解工程结构特性。主要用来对岩土混凝土结构以及各类新型材料的无损检测，利用声能对待检测结构内部缺陷进行详细的分析与评价，同时还完成对其抗压能力与实际承受能力的检测。 2.2 射线检测 射线无损检测即利用射线来穿过待检测结构，通过分析结构不同部位反映出强度与衰弱特点，生成各不相同并且内部并不连续的图像，进而能够掌握被检测结构的质量缺陷。射线无损检测技术含量比较高，不但可以确定工程结构质量缺陷，而且能够就岩土结构强度、承载压力等性能进行一定程度的预测，进而能够更全面的了解结构特点。对于射线检测来说其常被应用到岩土工程各构件缺陷的检测，如焊接工艺、复合材料等检测，同时还可以就岩土要件大小、构成比例以及尺寸等进行检测，严格控制好岩土工程各构件的性能质量，保证每个施工细节均满足工程建设要求。 2.3 涡流检测 涡流检测技术主要是利用岩土工程各构件硬度、结构以及密度等方面的区别，以及其对电磁涡流产生的不用作用，来分析被检测构件的质量与性能，确定该构件是否存在质量缺陷。当选择用此种检测技术时，需要采用不同线圈形式，提高检测目标定位的准确性，使得检测数据更为精确。与其他无损检测技术相比，涡流检测操作更方便，检测度更快，并且其检测成本比较低。 2.4 反射检测 冲击反射无损检测法是一种能够检测混凝土内部结构的缺陷及其厚度的新型无损检测方法。冲击反射法有其他无损检测方法没有的优点：既能测试工程内部结构的损坏程度，又能测量厚度；可进行具有直观、准确的单面测试，可对岩土工程的质量、墙体以及混凝土的预应力等范围的缺陷程度和厚度进行测试。冲击放射法已经广泛应用在测量混凝土板厚、检测混凝土内部结构的损坏和探测混凝土裂缝的深度等方面。 3 无损检测技术在岩土工程中应用分析 3.1 岩土混凝土结构检测应用 混凝土是岩土工程重要施工材料，而混凝土结构则是构成岩土工程的主要部分，其施工强度与稳定性在根本性上决定了结构建设效果。对岩土工程混凝土结构进行检测是确保结构施工质量的主要措施，在却行无损检测技术时，需要从工程主体以及使用安全性等角度出发，选择最为合适的检测技术，并通过规范的操作来提高检测结果的准确性。目前我国岩土工程混凝土结构检测最为常用的方法为回弹法、超声法等，实现对结构强度的检测；或者是利用超声波或者雷达法就混凝土结构内部质量、裂缝或者密实度等进行详细分析检测，全面掌握混凝土结构施工效果，以此为基础来制定优化方案，提高工程建设综合效率。 3.2 岩土工程钢结构检测应用 钢结构作为岩土工程主体结构，对保证工程结构强度具有重要意义，为确保其建设效果，必须要选择合理的无损检测技术，对钢结构进行全面的检测分析。可以选择利用超声检测、射线烫伤、渗透探伤以及磁粉检测等，从多个角度对钢筋结构自身施工效果进行分析，选择合理的优化措施进行分析，保证钢结构施工效果满足工程建设要求。
路面无损检测技术的现状及发展方向摘要: 本文结合山东省公路检测中心正在进行的《路面管理系统》(cpms)数据采集和分析维护工作，详细介绍了国内外在路面无损检测指标上的常用技术，分析了我国在新型检测设备的应用和相关研究方面存在的问题与不足，在发展方向上提出了自己的建议。 关键词：路面管理系统无损检测路面弯沉摩擦系数平整度和车辙路面病害 abstract: in this paper, shandong province highway testing center of the ongoing “pavement management system “( cpms ) data acquisition and analysis of maintenance work, and introduced pavement nondestructive testing indexes commonly used technology, analysed our country in the new testing equipment application and related research in the problem of existence and inadequacy, in the direction of development put forward our suggestions. key words: pavement management system for nondestructive testing of pavement deflection coefficient of friction and the smoothness of pavement rutting 中图分类号：u416 文献标识码：a文章编号： 1 前言 改革开放二十余年，公路事业发展迅速，随之而来的是公路检测事业从无到有、从有到精的蓬勃发展，作者长期从事公路检测方
浅谈无损检测技术的发展及其运用 摘要：在现代生产中针对不同对象选择何种无损检测方法已成为人们关注的问题,为解决好这个问题,就必须对无损检测方法及其 特征有较全面的了解。所谓无损检测,是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段。下面简要介绍三种常用方法的应用和发展。关键词：激光无损检测；超声无损检测；射线无损检测 abstract: in modern production according to different objects in the choice of nondestructive detection method has become a concern of the people, in order to solve this problem, we must to nondestructive testing methods and features a more comprehensive understanding. the nondestructive testing, is in no damage to the material and finished products under the conditions of its internal and surface defects have the means. below is a brief introduce three kinds of commonly used method of application and development. keywords: laser nondestructive testing; ultrasonic nondestructive testing; x-ray nondestructive testing 中图分类号：tb553 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）一、无损检测的目的及其方法的选用 不管在什么情况下，都必须首先搞清楚究竟想检测什么东西，随后才能确定应该采用什么样的检测方法和检测规范来达到预定目
无损检测导论 论文 题目：超声波检测技术的应用及设备 系（院）： 专业： 学生姓名： 指导教师： 年月日
摘要 超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声波检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 关键词：超声波检测的原理超声波检测的应用超声波检测仪器及原理
1 超声波检测原理 1.1超声波检测的基本原理 超声波在均匀连续弹性介质中传播时，将产生极少能量损失；但当材料中存在着晶界、缺陷等不连续阻隔时，将产生反射、折射、散射、绕射和衰减等现象，从而损失比较多的能量，使我们由接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形或频率发生了相应的变化，测定这些变化就可以判定建筑材料的某些方面的性质和结构内部构造的情况达到测试的目的。当超声遇到缺陷面时，反射回波幅度会异常增大，根据反射幅度、延迟和相位等就可以判断缺陷的位置、面积和形状。 1.2超声波检测方法 利用超声波探伤，主要有穿透法探伤和反射法探伤两种方式。 穿透法探伤使用两个探头，一个用来发射超声波，一个用来接收超声波。检测时，两个探头分置在工件两侧，根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件内部质量。 反射法探伤高频发生器产生的高频脉冲激励信号作用在探头上，所产生的波向工件内部传播，如工件内部存在缺陷，波的一部分作为缺陷波被反射回来，发射波的其余部分作为底波也将反射回来。根据发射波、缺陷波、底波相对于扫描基线的位置可确定缺陷位置；根据缺陷波的幅度可确定缺陷的大小；根据缺陷波的形状可分析缺陷的性质；如工件内部无缺陷，则只有发射波和底波。 超声波的接收和产生原理相似，当超声波遇到不连续性时，即会产生反射，反射的超声波使压电晶片振动，继而在压电晶片两端产生电压。最主要是如何将电脉冲转化为探伤仪屏幕上的波形，模拟机是通过显像管显示的。显像管的图像是电子打在荧光物质上，使荧光物质发光；电子经过一个电场而改变方向，打在屏幕的不同位置，使屏幕显现图像。显像管x 方向上的电压是探伤仪加在压电晶片上的电 压，y方向的电压是压电晶片振动产生的电压， 这样就形成了屏幕上的波形。 在工业超声波检测中，超声波的反射特性 主要用于探测材料中的缺陷。以最常用的A 型显示测超声脉冲反射法探测为例： 超声波探伤仪中高频脉冲电路产生的高 频脉冲振荡电流施加超声换能器中的压电元 件上，激发出超声波并传入被检工件。超声波 在被检工件中传播时，若在声路上遇到缺陷。 将会在界面上产生反射，反射回波被探头接收 转换成高频脉冲电信号输入超声波探伤仪的 接收放大电路，经过处理后在超声波探伤仪的
浅论复合材料无损检测技术的现状与发展论文 1 概述 复合材料之所以能够成为20 世纪迅速地在工业部门推广应用的新材料、新结构, 无损检测技术发挥了十分重要的推动作用, 反过来, 复合材料也为无损检测技术的迅速发展带来了更多的研究空间。一些过去在金属材料无损检测中因技术障碍而面临困境的检测技术, 在复合材料对无损检测技术的需求牵引下, 得到了新的飞速发展。如针对初期基于金属材料及其结构在负载作用下产生应力波的物理现象的声发射检测技术、基于物理波相干原理的激光全息干涉检测技术、激光超声检测技术等, 几乎都是70 年代问世, 80 年代在应用中由于物理信号特征解释困难、环境条件要求苛刻或技术上有待进一步突破等原因, 难以在工程上找到用武之地, 自90 年代后则得到了迅速的应用发展。 由于复合材料的先进性与其质量的离散性和高成本并存, 在实际应用中, 即使是经过研究和试验制订的合理工艺, 在结构件的制造过程中还可能会产生缺陷,引起质量问题, 严重时还会导致整个结构件的报废, 造成重大经济损失。因此, 国外自70 年代以来, 就针对复合材料的研究、应用开展了全方位的无损检测技术研究。早期主要是沿用金属材料所采取的一些检测方法, 进行复合材料的无损检测技
术探索, 随着研究工作的深入, 人们对复合材料的内部规律和缺陷特征有了更深的认识, 发现完全采用常规金属材料无损检测的方法不能解决复合材料的无损检测问题。因此, 进入80 年代后, 才真正走向复合材料无损检测, 研究出了许多适应复合材料特点的无损检测新技术、新方法, 从而为解决复合材料的无损检测、促进复合材料的推广应用发挥了重要作用。 目前复合材料无损检测已经应用于材料、结构件和服役无损检测3 个方面。技术上已从初期的检测方法探索发展到目前的检测方法研究、信号处理技术、传感器技术、缺陷识别技术、成像显示技术、仪器设备技术、结构件检测技术、定量检测与评估、服役结构寿命评估、强度评估和性能测试等。无损检测技术已经成为复合材料研究和应用中的一项关键技术, 融入复合材料从研究到最终装机应用的全过程。 2 复合材料无损检测技术的应用范围 复合材料无损检测主要应用于以下3 个方面:(1)材料无损检测;(2)结构无损检测;(3)服役无损检测。 2.1 材料无损检测 材料无损检测主要解决材料研究中面临的问题,进行诸如材料内
混凝土无损检测技术浅析 摘要：任何科学技术的发展都离不开试验设计和测试，试验设计和测试是关于实验技术的一门科学，它将数理统计学的基本原理广泛应用于科研和生产实践，是当今科学研究人员和工程技术人员必须掌握的基本技术方法之一。混凝土是现代建筑工程中应用最广泛的建筑材料之一，混凝土的质量极大地影响着结构的安全性能，加强混凝土质量的监测和控制，保证和提高混凝土的质量，是当下建筑工程的重要课题之一。鉴于此，本文选择混凝土无损检测技术为研究对象，主要针对混凝土无损检测过程中的回弹法检测技术的相关问题进行了分析与讨论。 关键词：混凝土；无损检测；回弹法检测 目前，随着经济的不断发展我国的基础设施建设事业也发展得如火如荼。但是，随着建设项目的不断复杂化，我们在实践的过程中发现各种各样的因素都会对施工项目本文产生不同程度的影响，这些结构中就包含了很多不容被发现的缺陷和问题。对于我国来说，很多基础项目的规模往往很大，例如大型水坝、桥梁、高层建筑、高速公路等等。它们同时也是关系到国家经济和国防建设的保障基础，它们在其漫长的服役过程中，在不同因素的影响下和各种因素的侵蚀下，其基本结构和功能都会发生隐形或者显性的变化，如果不对这些问题给予足够的重视，就有可能在未来的某一天给我们带了灾难性的后果。 混凝土的无损检测技术，是在不破坏机构构件的前提下，直接从结构物上测试或者钻取芯样测试，通过无损检测技术的基本理论和已经建立的一些经验标准曲线，推定混凝土的强度和缺陷，它既适用于工程过程中的质量检测，也适用于工程竣工的验收和建筑物使用期间混凝土质量的检定，同时还能评定旧老建筑物的完整性和安全性。 回弹法一直以其仪器简单、操作方便、经济迅速、具有相当的测试精度，在混凝土无损检测领域占据相当优越的地位。回弹法检测混凝土强度的原理是按照混凝土的抗压强度和表面硬度之间存在某种相关关系,根据表面硬度推定混凝土的抗压强度。对混凝土结构构件不破坏、操作简单、费用低、不受结构物的形状及尺寸限制,可以进行多次重复试验,是直接在结构物上检测混凝土强度的现场无损检测技术,并已成为混凝土质量管理的重要手段,但回弹法在使用过程中还是出现了较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的测
无损检测技术的发展概述及认识 摘要：本文概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。 关键词：无损检测；探伤；发展概况； 一、引言 任何设备或构件自身都可能有各种缺陷，关键是这种缺陷是否发展、发展得快慢及最后的危害如何。国内与国际上对承压类特种设备所含缺陷的危害性进行了大量的研究并取得了长足进展，同时，无损检测技术的发展，为人们的研究提供了新的方法和手段，对含缺陷焊接特种设备安全评定已成为可能。而在进行评定分析时，结构缺陷的准确定位与定量是一个关键问题，因为缺陷对焊接结构的完整性起着重要作用。为保证设备服役时的安全性，通常采用的方法是利用无损检测手段对设备进行检查，再应用安全评价分析技术和手段对检查得到的缺陷进行安全评定。可见，锅炉、压力容器安全评定与爆炸预防等技术应用的基本前提是无损检测技术。本文对工业中常用的无损检测原理及特点进行分析，概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。 二、工业常用无损检测原理及特点分析 2.1射线检测技术 原理：射线探伤法是利用射线透过物体时, 会发生吸收和散射这一特性, 通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷的, 有缺陷部位对射线的衰减减弱, 运用胶片的照相原理浏黄穿透工件后射线的强度变化, 从而, 测量出工件内部缺陷大小、数和性质的一种方法。该方法是最基本的、应用最广泛的一种射线检测方法。常用于探伤的射线有X 光和同位素发出的γ射线，分别称为X光探伤和γ射线探伤。一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。2.2超声波检测技术 原理：超声波检测主要用于探测试件的内部缺陷, 所谓超声波是指超过人耳听觉、频率大于20 的声音。目前用的最多的探伤方法是脉冲反射法。脉冲反射法在探伤时用纵波或者横波把超声波射入被检物的一面, 然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波, 根据回波情况判断缺陷的情况。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收(缺陷)界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺
混凝土无损检测技术特点-----------------------作者：
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混凝土无损检测技术 混凝土是我国建筑结构工程最为重要的材料之一，它的质量直接关系到结构的安全。多年来，结构混凝土质量的传统检查方法是以按规定的取样方法，制作的立方体试件，在规定的温、湿度环境下，养护28天时按标准实验方法测得的试件抗压强度来评定结构构件的混凝土强度。用试件实验测得的混凝土性能指标，往往是与结构物中的混凝土的性能有一定差别。因此，直接在结构物上检测混凝土质量的现场检测技术，已成为混凝土质量管理的重要手段，这一检测技术已引起各国建筑工程界的重视和承认。 所谓混凝土“无损检测”技术，就是要在不破坏结构构件的情况下，利用测试仪器获取有关的混凝土质量等受力功能的物理量，因该物理量与混凝土质量（强度、混凝土缺陷）之间有较好的相关关系，可采用获取的物理量去推定混凝土质量（强度、混凝土缺陷）。 一、混凝土无损检测技术特点： （一）对混凝土结构构件不破坏，可以获得人们最需要的混凝土物理量信息； （二）测试操作简单，测试费用低； （三）不受结构物的形状与尺寸限制，可以进行多次重复试验； （四）可对重要结构部位长期监测。 对混凝土结构（或构件）进行检（监）测，取得各种信息后及时进行处理，以减少损失，避免事故发生等。实践也证明了混凝土无损检测技术，显示了强大的生命力。 二、被检工程所占比例 对多项工程项目检测进行统计： （一）在施工过程中由于管理不善，造成质量事故，如：混凝土强度不够；混凝土结构（或构件）出现疏松、孔洞、蜂窝麻面等缺陷的检测约占65%； （二）根据生产工艺、使用功能改变，在原建筑物上进行改造，如需要加高接层或者楼面荷载改变等，鉴定原建筑物约占20%； （三）受损结构，如受化学介质侵蚀、火灾、地震等的检测约占10%； （四）重要工程的验收检测，如核电站安全壳、大型电站基础、水库闸门和电站大坝等的检测约占5%。
桂林航天工业学院 论文报告 课程名称无损检测 开课学期 2015-2016（一） 班级 20130922Z01 姓名许远航
无损检测技术 一、激光技术在无损检测领域的应用与发展 激光技术在无损检测领域的应用始于七十年代初期,由于激光本身所具有的独特性能,使其在无损检测领域的应用不断扩大,并逐渐形成了激光全息、激光超声等无损检测新技术,这些技术由于其在现代无损检测方面具有独特能力而无可争议地成为无损检测领域的新成员。 1.激光全息无损检测技术 激光全息术是激光技术在无损检测领域应用最早、用得最多的方法。激光全息无损检测约占激光全息术总应用的25%。其检测的基本原理是通过对被测物体加外加载荷,利用有缺陷部位的形变量与其它部位不同的特点,通过加载前后所形成的全息图像的叠加来反映材料、结构内部是否存在缺陷。 激光全息无损检测技术的发展方向主要有以下几方面。 (1)将全息图记录在非线性记录材料上,以实现干涉图像的实时显现。 (2)利用计算机图像处理技术获取干涉条纹的实时定量数据。 (3)采用新的干涉技术,如相移干涉技术。在原来的基础上进一步提高全息技术的分辨率和准确性。 2.激光超声无损检测技术 激光超声技术是七十年代中期发展起来的无损检测新技术。它利用Q开关脉冲激光器发出的激光束照射被测物体,激发出超声波,采用干涉仪显示该超声波的干涉条纹。与其他超声无损检测方法相比,激光超声检测的主要优越性如下。 (1)能实现一定距离之外的非接触检测,不存在耦合与匹配问题。
(2)利用超短激光脉冲可以得到超短声脉冲和高时间分辨率,可以在宽带范围内提取信息,实现宽带检测。 (3)易于聚焦,实现快速扫描和成像。 3.激光无损检测的发展 激光超声检测成本高,安全性较差,目前仍处于发展阶段。但在无损检测领域,激光超声检测在以下几方面的应用前景引起了人们的关注:(1)可用于高温条件下的检测.如热钢材的在线检测;(2)适用于某些不宜接近的样品,如放射性样品的检测;(3)激光束可入射到任何部位,可用于检测形状奇异的样品;(4)可用于超薄超细的样品及表面或亚表面层的检测。国外近几年已有将激光超声检测用于飞机复合材料的检测、热态钢的在线检测的报道,在化学气相沉积、物理气相沉积、等离子体溅射等高温镀膜工艺过程中膜层厚度的实时检测方面也进行了研究。 二、超声检测技术在无损检测中的应用与发展 超声无损检测技术(UT)是五大常规检测技术之一,与其它常规无损检测技术相比,它具有被测对象范围广。检测深度大;缺陷定位准确,检测灵敏度高;成本低,使用方便;速度快,对人体无害以及便于现场使用等特点。 1.超声检测技术的应用 (1)目前大量应用于金属材料和构件质量在线监控和产品的在投检查。如钢板、管道、焊鞋、堆焊层、复合层、压力容器及高压管道、路轨和机车车辆零部件、棱元件及集成电路引线的检测等。 (2)各种新材料的检测。如有机基复合材料、金属基复合材料、结构陶瓷材料、陶瓷基复合材料等,超声检测技术已成为复合材料的支柱。
国内外无损检测技术的现状与发展 夏纪真 （2011年7月） 无损检测资讯网 https://www.doczj.com/doc/8f13484651.html, 一.概述（一）世界无损检测技术的起源与发展 无损检测技术是以物理现象为基础的，回顾一下世界无损检测技术的起源，都是一种物理现象被发现后，随之进行深入研究并投入应用，一般的规律往往首先是在医学领域、军工领域应用，然后推广到工业领域应用。 下面我们来回顾一下部分无损检测技术的起源。 射线检测 1895年11月德国渥茨堡大学教授伦琴发现X射线（伦琴射线），随后在医学领域得到应用； 1896年法国贝克勒尔发现γ射线； 1898年居里夫妇从铀矿中分离出镭 1900年法国海关首次应用X射线检查物品； 1919年英国卢瑟福用α粒子轰击氮原子打出质子，进而建立起第一个核反应装置； 1920年前后X射线开始在工业领域应用； 1939年发现铀裂变现象，此后人工制造的放射性同位素逐渐进入γ射线检验领域； 1946年携带式X射线机诞生 超声检测 1830年已经有利用机械装置人工产生超声波的实验（达到24000Hz） 1914-1918年已经开始利用声波反射的性质探测水下舰艇的研究 1943年出现商品化脉冲回波式超声波探伤仪 涡流检测 1824年加贝（Gambey）用实验发现金属中有涡电流存在，几年后佛科（Foucauit）确认了涡电流的存在； 1831年法拉第（Faradey）发现电磁感应现象； 1865年麦克斯韦完成法拉第概念的完整数学表达式，建立电磁场理论； 1879年休斯（D.E.Hughes）首先将涡流用于实际金属材料分选； 1921~1935年涡流探伤仪和涡流测厚仪先后问世； 1930年实现用涡流法检验钢管焊接质量； 50年代初期德国福斯特（Forster）开创现代涡流检测理论和设备研究新阶段，涡流检测技术开 始正式进入实用阶段 磁粉检测 1868年英国应用漏磁通探测枪管上的不连续性； 1876年应用漏磁通探测钢轨的不连续性； 1918年美国开创磁粉检测首例； 1930年德国福斯特（Forster）将磁粉检测正式引入工业领域； 1933年提出漏磁检测设想； 1947年第一套漏磁检测系统研制成功 渗透检测 1930-1940年代：煤油、“油-白法”、有色染料作为渗透剂的渗透检测方法出现 1941荧光染料的发现与应用，采用紫外线辐照显示，吸收剂-显像剂应用 1950出现以煤油与滑油混合物作为荧光液的荧光渗透检测 1960后出现自动流水线，水基渗透液和水洗法技术，开始关注对氟、氯、硫的控制 微波检测 1948年微波被首次用于工业材料测试 世界无损检测技术的发展历史可以大致上以二次世界大战为重要的转折点：二战前已经起步并开始得到少量的初步应用，在二战期间由于医学和军事的需要得到迅速发展，在二战后随着工业生产技术的迅猛发展，特别是近代和现代机械制造、电子技术、计算机技术的迅猛发展，现代无损检测技术已经发展到了很高的水平。（二）我国的无损检测技术发展历史 我国的无损检测技术实际上从20世纪40年代起就已开始在一些机械工业领域中得到少量应用，但是由于历史的原因，并没有发展起来。新中国成立后，在20世纪50年代初，首先在军工领域（特别是航空工业）以及和军工相关的重工业领域和科研机构开始注重X射线、磁粉、渗透、超声等无损检测技术的应用，其中不少工作是在苏联专家指导下进行，当年一批年轻人加入到了无损检测技术行业，成为今天被我们尊称为我国无损检测
超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。 A.胶粘剂 B.耦合剂 C.防腐剂 D.阻锈剂 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第2题 超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/6 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第3题 根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。 A.不能 B.可以 C.经过验证可以 D.无法确定 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题 超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。A.垂直
C.平行 D.垂直或斜穿 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。 A.尺量法 B.塞尺法 C.显微镜法 D.超声波法 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第6题 裂缝的宽度量测精度不应低于（）。 A.1.0mm B.10.0mm C.1.0cm D.10.0cm 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题 超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。 A.200mm B.300mm C.400mm D.500mm 答案:D
结构混凝土表观及内部缺陷无损检测技术（一）（二）继续教育答案 第1题 超声法检测中，换能器应通过( )与混凝土测试表面保持紧密结合。 A.胶粘剂 B.耦合剂 C.防腐剂 D.阻锈剂 答案:B 您的答案：B 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第2题 超声法检测时应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与该钢筋的最短距离不小于超声测距的( )。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/6 答案:D
您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第3题 根据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000的定义，不带波形显示的超声波检测仪( )用于混凝土的超声法检测。 A.不能 B.可以 C.经过验证可以 D.无法确定 答案:A 您的答案：A 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第4题 超声法检测混凝土结合面时，构件的被测部位应具有使声波（）结合面的测试条件。
B.斜穿 C.平行 D.垂直或斜穿 答案:D 您的答案：D 题目分数：2 此题得分：2.0 批注： 第5题 混凝土裂缝深度常用的无损检测方法是（）。 A.尺量法 B.塞尺法 C.显微镜法 D.超声波法 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0
第6题 裂缝的宽度量测精度不应低于（）。 A.1.0mm B.10.0mm C.1.0cm D.10.0cm 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题 超声法检测结构混凝土裂缝时，当结构的裂缝部位只有一个可测表面时，单面平测法适用于裂缝深度不大于( )的情况。 A.200mm B.300mm C.400mm D.500mm