1.适用范围
本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。
2.引用标准
2.1 检测依据：
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）
2.2 判定依据：
《公路沥青路面施工技术规范》 (JTG F40-2004)
3.送样规则
3.1 沥青试验送样
进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。
进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。
所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。
3.2 沥青混合料试验送样
取样数量应符合下列要求：
试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。
常用沥青混合料试验项目的样品数量
平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。
取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。
取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。
取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项：
1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。
2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。
3、试样数量及试样单位。
4、取样人、取样日期。
5、取样目的或用途。
4.检测目的
为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。
5.沥青试验
T001 沥青试样准备方法
1 目的和适用范围
1.1本方法适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行试验的沥青试样，按此法准备的沥青供立即在实验室进行各项试验使用。
1.2本方法也适用于对乳化沥青进行各项性能测试。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于600g。
2方法与步骤
2.1热沥青试样制备
2.1.1 将装有试样的盛样器带盖放入恒温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃左右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软化点温度以上90℃，通常为135℃，对取来的沥青试样不得直接采用电炉或煤气炉明火加热。
2.1.2 当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件，仔细脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃（石油沥青）或50℃（煤沥青）。
2.1.3 将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中。根据需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。
2.1.4在沥青灌模过程中如温度下降可放在烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化影响试验结果。注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应避免混进气泡。
2.1.5灌模剩余的沥青应立即洗干净，不得重复使用。
2.2乳化沥青试样制备
2.2.1取有乳化沥青的盛样器适当晃动，使试样上下均匀。试样料数量较少时，宜将盛样器上下倒置数次，使上下均匀。倒出要求数量，装入盛样器皿或烧杯中，供试验使用。
2.2.2 当乳化沥青在试验室自行配制时,可按下列步骤进行：
1)按上述方法准备热沥青试样。
2)根据所需制备的沥青乳液质量及沥青、乳化剂、水的比例计箅各种材料的数量。
(1)沥青用量按式(T001-1)计算。
m b=m E ×P b(T001-1)式中：m b——所需的沥青质量(g)；
m E——乳液总质量(g)；
P b——乳液中沥青含量(%)。
(2)乳化剂用量按式(T001-2)计算。
m e=m E ×P E/P e (T001-2)式中：m e——乳化剂用量(g)；
P E——乳液中乳化剂的含量(g)；
P e——乳化剂浓度（乳化剂中有效成分含量，%)。
(3)水的用量按式(T001-3)计算。
m w=m E -m E ×P b(T001-3)式中：m w——配制乳液所需水的质量。
3)称取所需质量的乳化剂放入1000mL烧杯中。
4)向盛有乳化剂的烧杯中加人所需的水(扣除乳化剂中所含水的质量)。
5)将烧杯放到电炉上加热并不断搅拌，直到乳化剂完全溶解，当需调节pH值时可加人适量的外加剂，将溶液加热到40℃~60℃。
6)在容器中称取准备好的沥青并加热到120 ~150℃。
7)开动乳化机，用热水先把乳化机预热几分钟，然后把热水排净。
8)将预热的乳化剂倒入乳化机中，随即将预热的沥青徐徐倒人，待全部沥青乳液在机中循环1min后放出，进行各项试验或密封保存。
注：在倒人乳化沥青过程中，需随时观察乳化情况。如出现异常,应立即停止倒入乳化沥青,并把乳化机中的沥青乳化剂混合液放出。
T002 沥青密度与相对密度试验
1目的与适用范围
本方法适用于使用比重瓶测定沥青材料的密度与相对密度。非特殊要求，本方法宜在试验温度25℃及15℃下测定沥青密度与相对密度。
注：对液体石油沥青,也可以采用适宜的液体比重计测定密度或相对密度。
2 方法与步骤
2.1 准备工作
2.1.1 用洗液、水、蒸馏水先后仔细洗涤比重瓶，然后烘干称其质量(m1)，准确至1mg。
2.1.2将盛有冷却蒸馏水的烧杯浸人恒温水槽中保温，在烧杯中插入
温度计，水的深度必须超过比重瓶顶部40mm以上。
2.1.3使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达到规定的试验温度±0.1℃。
2.2比重瓶水值的测定步骤
2.2.1将比重瓶及瓶塞放人恒温水槽中的烧杯里，烧杯底浸没水中的深度应不少于100mm，烧杯口露出水面，并用夹具将其固牢。
2.2.2待烧杯中水温再次达到规定温度并保温30min后，将瓶塞塞人瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。此时比重瓶内不得有气泡。
2.2.3将烧杯从水槽中取出，再从烧杯中取出比重瓶,立即用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量(m2)，准确至1mg瓶塞顶部只能擦拭一次，即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。
2.2.4以m2-m1作为试验温度时比重瓶的水值。
注：比重瓶的水值应经常校正，一般每年至少进行一次。
2.3液体沥青试样的试验步骤
2.3.1将试样过筛(0.6mm)后注入干燥比重瓶中至满，不得混入气泡。
2.3.2将盛有试样的比重瓶及瓶塞移入恒温水槽(测定温度±0.1℃)内盛有水的烧杯中，水面应在瓶口下约40mm。不得使水浸人瓶内。
2.3.3 待烧杯内的水温达到要求的温度后保温30min，然后将瓶塞塞上，使多余的试样由瓶塞的毛细孔中挤出。用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样，并保持孔中充满试样。
2.3.4从水中取出比重瓶，立即用干净软布擦去瓶外的水分或黏附的试样(不得再擦孔口)后,称其质量(m3)，准确至3位小数。
2.4黏稠沥青试样的试验步骤
2.4.1按本指导书T001方法准备沥青试样，沥青的加热温度宜不髙于估计软化点以上100℃(石油沥青或聚合物改性沥青)，将沥青小心注入比重瓶中，约至2/3髙度。不得使试样黏附瓶口或上方瓶壁，并防止混人气泡。
2.4.2 取出盛有试样的比重瓶，移人干燥器中，在室温下冷却不少于1h、连同瓶塞称其质量(m4)，准确至3位小数。
2.4.3将盛有蒸馏水的烧杯放入已达试验温度的恒温水槽中，然后将称量后盛有试样的比重瓶放入烧杯中(瓶塞也放进烧杯中)，等烧杯中的水温达到规定试验温度后保温30min，使比重瓶中气泡上升到水面，待确认比重瓶巳经恒温且无气泡后，再将比重瓶的瓶塞塞紧，使多余的水从塞孔中溢出，此时应不得带入气泡。
2.4.4取出比重瓶，按前述方法迅速揩干瓶外水分后称其质量(m5)，准确至3位小数。
2.5固体沥青试样的试验步骤
2.5.1试验前，如试样表面潮湿，可在干燥、洁净的环境下自然吹干，或置50℃烘箱中烘干。
2.5.2将50~100g试样打碎，过0.60mm及2.36mm筛。取0.6~2.36mm 的粉碎试样不少于5g放入清洁、干燥的比重瓶中，塞紧瓶塞后称其质量(m6)，准确至3位小数。
2.5.3取下瓶塞，将恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重瓶，水面高于试样约10mm，同时加入几滴表面活性剂溶液(如1%洗衣粉、洗涤灵)，并摇动比重瓶使大部分试样沉入水底，必须使试样颗粒表面所吸附的气泡
逸出。摇动时勿使试样摇出瓶外。
2.5.4取下瓶塞，将盛有试样和蒸馏水的比重瓶置真空干燥箱(器)中抽真空，逐渐达到真空度98kPa(735mmHg)不少于15min。当比重瓶试样表面仍有气泡时，可再加几滴表面活性剂溶液，摇动后再抽真空。必要时，可反复几次操作，直至无气泡为止。
注:抽真空不宜过快，以防止样品被带出比重瓶。
2.5.5 将保温烧杯中的蒸馏水再注入比重瓶中至满，轻轻塞好瓶塞，再将带塞的比重瓶放人盛有蒸馏水的烧杯中，并塞紧瓶塞。
2.5.6将装有比重瓶的盛水烧杯再置恒温水槽(试验温度士0.1℃)中保持至少30min后，取出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后称其质量(m7)，准确至3位小数。
T003 沥青针入度试验
1目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度，以0.1mm计。其标准试验条件为25℃。荷重100g，贯入时间5s。
针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性，宜在15℃、25℃、30℃等3个或3个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到，若30℃时的针入度值过大，可采用5℃代替。当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1.2是相当于沥青针入度为1.2时的温度，用以评价沥青的低温抗裂性能。
2方法与步骤
2.1准备工作
2.1.1按本指导书T001的方法准备试样。
2.1.2按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃，或15℃、30℃(5℃)，保持稳定。
2.1.3 将试样注人盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15~30℃室温中冷却不少于1.5h(小盛样皿)、2h(大盛样皿)或3h(特殊盛样皿)后，应移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，并应保温不少于1.5h(小盛样皿)、2h(大试样皿)或2.5h(特殊盛样皿)。
2.1.4调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。将标准针插入针连杆，用螺钉固紧。按试验条件，加上附加砝码。
2.2试验步骤
2.2.1取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃(可用恒温水槽中的水)的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不小于10mm。
2.2.2 将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，将位移计或刻度盘指针复位为零。
2.2.3开始试验，按下释放键，这时计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5s时自动停止。
2.2.4读取位移计或刻度盘指针的读数，准确至0.1mm。
2.2.5同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的
距离不应小于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净,再用干棉花或布擦干。
2.2.6测定针入度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。
2.2.7测定针入度指数PI时，按同样的方法在15℃、25℃、30 ℃(或5℃)3个或3个以上(必要时增加10℃、20℃等)温度条件下分别测定沥青的针入度，但用于仲裁试验的温度条件应为5个。
T004 沥青延度试验
1目的与适用范围
1.1本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青、液体石油沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。
1.2 沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，通常采用的试验温度为25℃、15℃、10℃或5℃，拉伸速度为
5cm/min±0.25cm/min。当低温采用1cm/min±0.5cm/min拉伸速度时，应在报告中注明。
2方法与步骤
2.1准备工作
2.1.1将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
2.1.2按本指导书T001规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模。灌模时不得使气泡混入。
2.1.3试件在室温中冷却不少于1.5h，然后用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再放入规定试验温度的水槽中保温
1.5h。
2.1.4 检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水,并保温达到试验温度±0.1℃。
2.2 试验步骤
2.1.1 将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。
2.2.2 开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，当发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，应在水中加人酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。
2.2.3 试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm计。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
T005 沥青软化点试验（环球法）
1 目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青、煤沥青蒸馏残留物或乳化沥青蒸发残留物的软化点。
2 方法与步骤
2.1准备工作
2.1.1 将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。按本指导书T 001的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。
如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板(不用玻璃板)均应预热至80~100℃。
2.1.2 试样在室温冷却30min后，用热刮刀刮除环面上的试样,应使其与环面齐平。
2.2试验步骤
2.2.1 试样软化点在80℃以下者：
1)将装有试样的试样环连同试样底板置于装有5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
2)烧杯内注人新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水或纯净水，水面略低于立杆上的深度标记。
3)从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将0~100℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。
4)将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动电磁振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围，则试验应重做。
5)试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。
2.2.2 试样软化点在80℃以上者：
1)将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。
2)在烧杯内注人预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。
3)从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述3.2.1的方法进行测定，准确至1℃。
T006 沥青溶解度试验
1 目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青、液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的溶解度。非经注明，溶剂为三氯乙烯。
2 方法与步骤
2.1 准备工作
2.1.1按本指导书T 001规定的方法准备沥青试样。
2.1.2将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚中的底部，用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，将溶剂挥发后，置温度为105℃±5℃烘箱内干燥至恒重（一般为15min），然后移入干燥器中冷却，冷却时间不少于30min，称其质量(m1)，准确至0.1mg。
2.1.3称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒的质量(m2)，准确至
0.1mg。
2.2 试验步骤
2.2.1用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g(m3) ，准确至0.1mg。
2.2.2在不断的摇动下，分次加入三氯乙烯100mL，直至试样溶解后盖上瓶塞，并在室温下放置至少15min。
2.2.3将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸；然后，将沥青溶液沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以连续滴状速度进行过滤，直至全部溶液滤完；用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，将全部不溶物移至坩埚中；再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。
2.2.4取出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105℃±5℃烘箱中至少20min；同时，将锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。
2.2.5取出古氏坩埚及锥形瓶等置于干燥器中冷却30min±5min 后，分别称其质量(m4、m5)，直至连续称量的差不大于0.3mg为止。T007 沥青旋转薄膜加热试验
1 目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT)后的质量变化，并根据需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度、黏度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2 方法与步骤
2.1 准备工作
2.1.1用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至1mg。盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要,通常不少于8个。
2.1.2 将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h，使箱内空气充分加热均匀-调节好温度控制器，使全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10min以内达到
163℃±0.5℃。
2.1.3 调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为6.35mm，并调节流量计，使空气流量4000mL/min± 200mL/min。
2.1.4按本指导书T 001的方法准备沥青试样，分别注入已称质量的盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。需测定加热前后沥青性质变化时,应同时灌样测定加热前沥青的性质。
2.2 试验步骤
2.2.1 将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。同时开始将流速4000mL±200mL/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163℃±0.5℃，使试样在163℃±0.5℃温度下受热时间不少于75min。总的持续时间为
85min。若10min内达不到试验温度，则试验不得继续进行。
2.2.2 到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒人一洁净的容器内混匀(进行加热质量变化的试样除外)，以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热来取得更多的试样。所有试验项目应在72h内全部完成。
2.2.3 将进行质量变化试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量(m2)，准确至1mg。此瓶内的试样即予废弃(不得重复加热用来进行其他性质的试验)。
T008 沥青闪点与燃点试验（克利夫兰开口杯法）
1 目的与适用范围
本方法适用于克利夫兰开口杯(简称COC)测定黏稠石油沥青、聚
合物改性沥青及闪点在79℃以上的液体石油沥青的闪点和燃点，以评定施工的安全性。
2 方法与步骤
2.1 准备工作
2.1.1 将试样杯用溶剂洗净、烘干，装置于支架上。加热板放在可调电炉上，如用燃气炉时，加热板距炉口约50mm，接好可燃气管道或电源。
2.1.2 安装温度计，垂直插入试样杯中，温度计的水银球距杯底约6.5mm，位置在与点火器相对一侧距杯边缘约16mm处。
2.1.3 按本指导书T 001沥青试样准备方法准备试样后，注人试样杯中至标线处，并使试样杯外部不沾有沥青。
注:试样加热温度不能超过闪点以下55℃。
2.1.4 全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护。
2.1.5 将点火器转向一侧，试验点火,调节火苗成标准球的形状或成直径为4mm±0.8mm的小球形试焰。
2.2试验步骤
2.2.1 开始加热试样，升温速度迅速地达到14~17℃/min。待试样温度达到预期闪点前56℃时，调节加热器降低升温速度，以便在预期闪点前28℃时能使升温速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。
2.2.2 试样温度达到预期闪点前28℃时开始，每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确认点火器的试焰为直径
4mm±0.8mm的火球，并位于坩埚口上方2~2.5mm处。
2.2.3 当试样液面上最初出现一瞬间即灭的蓝色火焰时，立即从温度计上读记温度,作为试样的闪点。
2.2.4 继续加热，保持试样升温速度5.5℃/min±0.5℃/m in,并按上述操作要求用点火器点火试验。
2.2.5 当试样接触火焰立即着火，并能继续燃烧不少于5s时，停止加热，并读记温度计上的温度，作为试样的燃点。
T009 沥青蜡含量试验（蒸馏法）
1 目的与适用范围
本方法适用于采用裂解蒸馏法测定道路石油沥青中的蜡含量。
2 方法与步骤
2.1 准备工作
2.1.1 将蒸馏烧瓶洗净、烘干后称其质量,准确至0.1g，然后置干燥箱中备用。
2.1.2 将150mL或250mL锥形瓶洗净、烘干、编号后称其质量，准确至0.1mg，然后置干燥器中备用。
2.1.3 将冷却装置各部洗净、干燥，其中砂芯过滤漏斗用洗液浸泡后用蒸馏水冲洗干净，然后烘干备用。
2.1.4 按本指导书T001方法准备沥青试样。
2.1.5将高温炉预加热并控制炉内恒温550℃±10℃。
2.1.6在烧杯内备好碎冰水。
2.2 试验步骤
2.1.1 向蒸馏烧瓶中装入沥青试样(m b)50g±1g，准确至0.1g。用软木塞盖严蒸馏瓶。用已知质量的锥形瓶作接受器，浸在装有碎冰的烧杯中。
2.2.2 将盛有试样的蒸馏瓶置已恒温550℃±10℃的高温电炉中，蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接，随后蒸馏瓶底将渐渐烧红。
如用燃气灯时，应调节火焰高度将蒸馏瓶周围包住。
2.2.3 调节加热强度(即调节蒸馏瓶至高温炉间距离或燃气灯火焰大小)，从加热开始起5~8min内开始初馏(支管端口流出第一滴熘分)；然后以每秒两滴(4~5 mL/min)的流出速度继续蒸馏至无馏分油，瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。全部蒸馏过程必须在25min内完成。蒸馏完后支管中残留的馏分不应流入接受器中。
2.2.4 将盛有馏分油的锥形瓶从冰水中取出，拭干瓶外水分，置室温下冷却称其质量，得到馏分油总质量(m1)，准确至0.05g。
2.2.5 将盛有馏分油的锥形瓶盖上盖，稍加热熔化，并摇晃锥形瓶使试样均匀。加热时温度不要太高，避免有蒸发损失；然后，将熔化的馏分油注入另一已知质量的锥形瓶(250mL)中，称取用于脱蜡的馏分油质量1~3g(m2)，准确至0.1mg。估计蜡含量高的试样馏分油数量宜少取，反之需多取，使其冷冻过滤后能得到0.05~1g蜡，但取样量不得超过10g。
2.2.6 准备好符合控温精度的自动制冷装置，向冷浴中注入适量的冷液(工业酒精)，其液面比试样冷却筒内液面(无水乙醚—乙醇)
高100mm以上，设定制冷温度，使其冷浴温度保持在-20℃±0.5℃。把温度计浸没在冷浴150mm深处。
2.2.7 将吸滤瓶、玻璃过滤漏斗、试样冷却筒和柱杆塞组成冷冻过滤组件。
2.2.8 将盛有馏分油的锥形瓶注入10mL无水乙醚，使其充分溶解；然后注入试样冷却筒中，再用15mL无水乙醚分两次清洗盛油的锥形瓶，并将清洗液倒入试样冷却筒中；再将25mL无水乙醇注入试样冷却筒内与无水乙醚充分混合均匀。
2.2.9 将冷冻过滤组件放入已经预冷的冷浴中，冷却1h，使蜡充分结晶。在带有磨口塞的试管中装入30mL无水乙醚—无水乙醇(体积比1:1)混合液(作洗液用)，并放入冷浴中冷却至-20℃±0.5℃，恒冷15min以后再使用。
2.2.10 当试样冷却筒中溶液冷却结晶后，拔起柱杆塞，过滤结晶析出的蜡，并将柱杆塞用适当方法悬吊在试样冷却筒中，保持自然过滤30min。
2.2.11 当砂芯过滤漏斗内看不到液体时，启动真空泵，使滤液的过滤速度为每秒1滴左右，抽滤至无液体滴落；再将已冷却的无水乙醚—无水乙醇(体积比1:1)混合液一次加人30mL，洗涤蜡层、柱杆塞及试样冷却筒内壁；继续过滤，当溶剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5min，将蜡中的溶剂抽干。
2.2.12 从冷浴中取出冷冻过滤组件，取下吸滤瓶，将其中溶液倾入一回收瓶中。吸滤瓶也用无水乙醚—无水乙醇混合液冲洗3次，
1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据： 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011） 2.2 判定依据： 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求： 试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量
平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项： 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法
石油沥青试验作业指导书 1、适用范围： 本作业指导书适用于道路石油沥青、建筑石油沥青、专用石油沥青、普通石油沥青的质量指标的检验。 2、引用标准： GB494 SYB1661 SYB1665 SYB1663 GB4509 GB4508 GB4507 SY2805 SY2808 GB4510 3、试验方法 3.1 取样
3.1.1 采样工具 （1）采取膏状石油产品试样时，当在铁盒、白铁桶或袋子中取样时，使用长度约400mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器；当在大桶或鼓形桶中取样时，使用长度约800mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器。 3.1.2 一般要求 （1）用来鉴定全部质量指标，必须按照产品的国标、部标或技术规格中所规定的数量采取用于复查某项或数项质量指标，应采取足够分样，这些指标所需的试样数量。 （2）采样工具和容器必须清洁。采样工具和容器使用前后必须用汽油洗净、晾干、收藏。 （3）对于用来掺成一个平均试样所需的试样，允许用同一件采样工具，每次放入石油产品前不必洗涤。 3.1.3 不同试样取样要求 （1）从容器中采取可熔性固体石油产品试样 ①按容器的总件数的2%（但不应少于2件）采取试样。采出的试样以大约相等的体积制成一份平均试样。 ②将采样的大桶立起，顶盖朝上，用抹布将顶盖擦净后取下。刮掉产品表面直径约200mm，厚约10mm的一层，用灼热的刀子割取一块约1kg重量的试样。 将采样的木箱放好，盖子朝上，用抹布将盖子擦净后取下。袋装的产品将袋子打开，然后在每箱或袋中取出一块试样。 ③从每块试样的上、中、下部份割取3块体积大约相等的小块试样。
④将割取的小块试样装在一个清洁、干燥的容器中，交给实验室进行熔化，搅拌均匀后注入铁模内。 （2）从散装可熔性固体石油产品采取试样 在一批产品中要从不同位置选取一些大小相同的块料作为试样。同模铸成的石油产品每100件中采取的件数不应少于10件。未经模铸的石油产品，要在每吨中采取一块试样，但采出的块数不应少于10块。 从每块试样的不同部份割3块体积大约相等的小块试样。 将采出的试样装在一个容器中，交实验室熔化搅拌均匀后注入铁模内。 3.1.4 试样保管 （1）采取的试样（铸块），分成大约相等两份，每份用牛皮纸或羊皮纸包好。 （2）试样上应贴上标签，标签内容包括：产品名称、牌号、发货工厂、货物批号或大桶、铁盒、车、箱等编号，取样日期、产品标准代号及本中心对样品的所需要注明的内容。 （3）一份试样供实验分析用，另一份保存两个月，供仲裁试验用。 3.2 针入度测定 3.2.1 仪器设备 （1）针入度计 （2）标准针
沥青试验作业指导书 一、沥青试样准备方法 1、目的与适用范围 （1）试验目的：通过规范的试样制备方法，为沥青的各项试验作准备，以确保试验结果的代表性和准确性。 （2）适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需要加热后才能进行试验的沥青样品，按此方法准备的沥青供立即在试验室进行各项试验使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于1.5kg。 （3）也适用于在试验室按照乳化沥青中沥青、乳化剂、水及外加剂的比例制备乳液的试样进行各项性能测试使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于600g。 2、仪具与材料 （1）烘箱：200℃，装有温度调节器。
（2）加热炉具：电炉或其它燃气炉(丙烷石油气、天然气)。 （3）石棉垫：不小于炉具加热面积。 （4）滤筛：筛孔孔径0.6mm。 （5）沥青盛样器皿：金属锅或瓷坩埚 （6）乳化剂。 （7）烧杯：1 000mL。 （8）温度计：0℃～100℃及200℃，分度为0.1℃。 （9）天平：称量2 000 g，感量不大于1 g；称量100 g，感量不大于0.1 g。 （10）其它：玻璃棒、溶剂、洗油、棉纱等。 3、试验方法与步骤 热沥青试样制备 （1）将装有试样的盛样器带盖放入温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软
化点温度以上90℃，通常为135℃左右。对取来的沥青试样不得直接采用电炉或煤气炉明火加热。 （2）当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下，仔细脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃(石油沥青)或50℃(煤沥青)。 （3）将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中。根据需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。 （4）在沥青灌模过程中如温度下降可放入烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化影响试验结果。注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应避免混进气泡。 （5）灌模剩余的沥青应立即清洗干净，不得重复使用。
第八章沥青混合料试验 第一节沥青混合料的制备和试件成型 一、概述 沥青混合料的制备和试件成型，是按照设计的配合比，应用现场实际材料，在试验室内用小型拌和机，按规定的拌制温度制备成沥青混合料；然后将这种混合料在规定的成型温度下，用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件，供测定其物理常数和力学性质用。 二、试验仪具 1．击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起从457. 2±1. 5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4. 536±9g。 2．标准击实台：用以固定试模，在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm ×305mm×25mm的钢板，木墩用4根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青冈栋、松或其它干密度为0. 67～0. 77g/cm3的硬木制成。人工击实或机械击实必须有此标准击实台。 自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体，并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动记数的设备，击实速度为60±5次／min. 3．试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不少于l0L，如图8-1所示。搅拌叶自转速度70～80r/min，公转速度40～50r/min。 4．脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有要求尺寸的推出环。 5．试模：每种至少3组，由高碳钢或工具钢制成，每组包括内径101.6mm、高约87.0mm的圆柱形金属筒、底座（直径约120. 6mm)和套筒（内径101. 6mm，高约69. 8mm）各1个。
图8-1 小型沥青混合料拌和机 1－电机；2－联轴器；3－变速箱；4－弹簧；5－拌和叶片；6－升降手柄； 7－底座；8－加热拌和锅；9－温度时间控制仪 6．烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。 7．天平或电子秤：用于称量矿料的分度值不大于0.5g，用于称量沥青的分度值不大于0.1g。 8．沥青运动粘度测定设备：毛细管粘度计或赛波特重油粘度计。 9．插刀或大螺丝刀。 10．温度计：分度值不大于1℃。 11．其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、试验筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。 三、试验方法 1．准备工作 (1)确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。 a.用毛细管粘度计测定沥青的运动粘度，绘制粘温曲线。当使用石油沥青时，以运动粘度为170±20mm2/s时的温度为拌和温度；以280±30mm2/s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度，以85±10s时的温度为拌和温度；以140±15s时的温度为压实温度。 b.当缺乏运动粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按试表8-1选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、 稠度小的沥青取低限，一般取中值。
公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2术语 2.1.1沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm 3计。 2.1.2沥青的相对密度 在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。 2.1.3针人度 在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以 0.1mm 计。 2.1.4针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。 2.1.5延度 规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。 2.1.6软化点（环球法） 沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以C 计。 2.1.7沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。 2.1.8蒸发损失 沥青试样在163C温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。 2.1.9闪点
沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以C计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯（简称COC），对液体沥青是泰格开口杯（简称TOC）。 2.1.10弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以C计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。 2.1.13沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm 3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料（包括矿料自身内部的孔隙）及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm 3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积（含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和）的干质量，又称视密度，由水中重法测定（仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件），以g/cm 3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值，无量纲： 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积（含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔
沥青和沥青混合料试验检测方法第一节沥青材料试验检测方法根据中华人民共和国交通部行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052- 93)中道路用石油沥青技术要求( M0671-93 )，对于中轻交通量道路石油沥青，需检验针人度。延度、软化点、溶解度、闪点以及蒸发损失试验后的质量损失和针人 度比；对于重交通道路石油沥青，需检验针人度、延度、软化点、闪点、溶解度、含腊量、密度以及薄膜加热试验后的质量损失、针人度比、延度。现将各指标的检测方法分别叙述。 一、沥青针入度试验方法 针人度试验是国际上经常用来测定粘稠(固体、半固体)沥青稠度的一种方法，通常稠度高的沥青，针人度值愈小，表示沥青愈硬；相反稠度低的沥青，针人度值愈大，表示沥青愈软。我国现行标准是以针人度为等级未划分沥青的标号。 1 ．目的和适用范围( 1)沥青的针人度是在规定温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯人试样的深度。以0.1mm 表示。( 2)非经注明，标准针、针连杆与附加法码的总质量为100g 士0.05g,试验温度为25 C, 针人度贯人时间为5s 。根据需要如采用其他试验条件时,应在试验结果中注明。 ( 3 )本方法适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青 蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。 2 ．仪具与材料： ( 1 )针入度仪,凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动：并能指示针贯人深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g 士0.05g,另附50g 士0.05g 砖码一只,以供试验时适合总质量1oog 士0.05g 的需要。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台,并有调节水平的装置,针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连杆制动按钮,使针连杆可自由下落。针连杆易于装卸, 以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂,其端部有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况。当为自动针入度仪时,基本要求与此项相同,但应附有对计时装置的校正检验方法,以经常校验。 ( 2)标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC50-60,表面粗糙度Ra0.2 卩m- Ra0.23卩m,针及针杆总质量2.5g 土0.05g ,针杆上打印有号码标志。针应设有固定用装置盒(筒),以免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期 进行检验。 ( 3 )盛样皿：金属制,圆柱形平 底；小盛样皿的内径55mm深 35m(适用于针人度小于200)； 大盛样皿内径70mm深45m(适 用于针人度200-350 )；对针人 度大于350 的试样需使用特殊盛 样皿，其深度不小于60mm,， 试样体积不少于125mL= (4) 恒 温水浴：容量不少于10L，控 制温度土0.1 C。水中应备有一 带孔的搁板(台) ，位于水面下 不小于1mm距 水浴底不少于50mm处。(5) 平 底玻璃皿：容量不少于1L,深度 不少于80mm内设有一不锈钢三 脚支架，能使盛样皿稳定。 ( 6)温度什： (0-50 )C，分度0.1 °Co ( 7)秒 表：分度0.1s 。(8) 盛样皿盖： 平板玻璃，直径不小于盛样皿开 口尺寸。 ( 9)溶剂：三氯乙烯等 ( 10) 其他：电炉或砂浴、石棉网、 金属锅或瓷把坩蜗等。3．方法 与步骤 (1)准备工作①将试样注入盛 样皿中，试样高度应超过预计针 人度值10mm并盖上盛样皿， 以防落入灰尘。盛有试样的盛样 皿在 ( 15-30 ) C 室温中冷却 1- 1.5h (小盛样皿) 、1.5-2h (大 盛样皿)或2-2.5h 特 殊盛样皿)后，移人保持规定试 验温度土0.1 C的恒温水浴中 1-1.5 (小盛样皿) 、1.5-2h ( 大试样皿 ) 或 2- 2.5h特殊盛样皿)。②调整针 人度仪使之水平。检查针连杆和 导轨，以确认元水和其他外来 物，元明显摩 擦。 用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准 针，并拭干。将标准针插入针连 杆，用螺丝固紧。按试验条 件，加上附加法码。 (2)试验步骤①取岀达到恒温的 盛样皿，并移人水温控制在试验 温度土0.1 C (可用恒温水浴中的 水)的平底玻璃皿中的三脚支架 上，试样表面以上的水层深度不 少于10mm②将盛有试样的平底 玻璃皿置于针人度仪的平台上， 慢慢放下针连杆，用适当位置的 反光镜或灯光反射观察，使针尖 恰好与试样表面接触。拉下刻 度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻 轻接触，调节刻度盘或深度指示 器的指针指示为零。③开动秒 表，在指针正指5s 的瞬间，用 手紧压按钮，使标准针自动下落 贯人试样，经规定时间，停压按 钮使针停止移动。注：当米用自 动针人度仪时，计时与标准针落 下贯人试样同时开始，至5s 时 自动停止。④拉下刻度盘拉杆与 针连杆顶端接触，读取刻度盘指 针或深度指示器的读数，精确至 0.5 。⑤同一试样平行试验至少 3 次，各测试点之间及与盛样皿 边缘的距离不应少于10mm每 次试验后)应将盛有盛样皿的平 底玻璃皿放人恒温水浴，使平 底玻璃皿中水温保持试验温度。 每次试验应换一根干净的标准针 或将标准针取下，用蘸有三氯乙 烯溶剂的棉花或布揩净，再用干 棉花或布擦干。 ⑥测定针人度大于200 的沥青试 样时，至少用3 支标准针，每次 试验后将针留在试样中，直至 3 次平行试验完成后，才能将标准 针取岀。4．报告：同一试样 3 次平行试验结果的最大值和最 小值之差在下列允许偏差范围内 时，计算3 次试验结果的平均 值，取至整数作为针人度试验结 果，以0.1mm 为单位。 针人度( 0.1mm) 允许差值 ( 0.1mm) 0-49 2、50-1494、 150-2496、 250-349 10、>35014O 5．精密度或允许差 ( 1 )当试验结果小于50 (0.1mm)时，重复性试验精度的 允许差为2(0.1mm)，再现性试 验精度的允许差为4 ( 0.1mm) o (2)当试验结果等于或大于 50(0.1mm) 时，重复性试验精度 的允许差为平均值的4%，再现 性试验精度的允许差为平均值 的8%。 6．注意事项 ( 1)试验的精密度和允许差规 定是非常重要的项目，本法对精 度的规定尽量按国际上通行的米 用重复性和再现性的表示方法。 重复性试验是指短期内，在同一 试验室由同一个试验人员、米用 同一仪器、对同一试样、完成两 次以上的试验操作，所得试验结 果之间的误差应不超过规定的允 许差；再现性试验是指在两个以 上不同的试验室，由各自的试验 人员米用各自的仪器，按相同的 试验方法对同一试样分别完成试 验操作，所得的试验结果之间的 误差亦不应超过规定的允许差。 但一个样品某次试验结果的获得 是同时进行几次试验(如针人度 同时扎三针) 通常以几次平行试 验的平均值作为试验结果。试验 方法一般均规定几次试验结果 的允许误差，它并不属于重复性 试验。这里平行试验的允许差是 检验这一次试验的精确度，是对 试验方法本身的要求，其重复性 和再现性试验的允许值与作为 一次试验取2-3 个平行试验的差 值含义不同，它是多次试验的结 果，即平均值之间的允许差，故 要求更为严格。重复性和再现性 试验只有在需要时(如仲裁试验) 才做。重复性试验往往是对试验 人员的操作水平?、取样代表性 的检验，再现性则同时检验仪器 设备的性能，通过这两种试验检 验试验结果的法定效果，如试验 结果不符合精确度要求时，试 验结果即属无效。 ( 2)针人度试验属于条件性试 验，因此试验时要注意其条件。 针人度的条件有三项，分别为温 度、时间和针质量，这三项要求 不一样，会严重影响结果的正确 性。试验时要定期检验标准针， 尤其不能使用针尖被损的标准 针，在每次试验时，均应用三氯 乙烯擦试标准针。同时要严格控 制温度，使其满足精度要求。 ( 3)影响沥青针人度测定值的 一个非常重要的步骤就是标准针 与试样表面的接触情况。在试验 时，一定要让标准针刚接触试样 表面；试验时可将针人度仪置 于光线照射处，从试样表面观察 标准针的倒影，而后调节标准针 升降，使标准针与其倒影刚好接 触即可。 ( 4 )将沥青试样注人试皿时，不 应留有气泡，若有气泡，可用明 火将其消掉，以免影响结果的正 确性。 7. 当量软化点及当量脆点确定方 法 (1)目的和适用范围①本试验 通过三个以上温度的针人度试验 求取针人度指数PI 、当量软化 点T800 、当量脆点T1.2的方 法。②本方法用以评价道路石油 沥青的温度感应性，预估沥青 的高温抗车辙能力及低温抗裂性 能。③用本方法评定橡胶或聚合 物改性沥青的改性效果时，仅适 用于均匀混合的样品。 ( 2)仪器设备： ( 1)针入度 仪，凡能保证针和针连杆在无明 显摩擦下垂直运动：并能指示针 贯人深度准确至0.1mm的仪器 均可使用。针和针连杆组合件总 质量为50g±0.05g, 另附50g± 0.05g 砖码一只，以供试验时适 合总质量1oog±0.05g 的需要。 仪器设有放置平底玻璃保温皿的 平台，并有调节水平的装置，针 连杆应与平台相垂直。仪器设有 针连杆制动按钮，使针连杆可自 由下落。针连杆易于装卸，以便 检查其质量。仪器还设有可自由 转动与调节距离的悬臂，其端部 有一面小镜或聚光灯泡，借以观 察针尖与试样表面接触情况。当
公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2 术语 2.1.1 沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm3计。 2.1.2 沥青的相对密度 在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。 2.1.3 针人度 在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以0.1mm计。 2.1.4 针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。 2.1.5 延度 规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。 2.1.6 软化点(环球法) 沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以℃计。 2.1.7 沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。 2.1.8 蒸发损失 沥青试样在163℃温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。 2.1.9 闪点 沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以℃计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC)，对液体沥青是泰格开口
杯(简称TOC)。 2.1.10 弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以℃计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12 沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。 2.1.13 沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积(含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和)的干质量，又称视密度，由水中重法测定(仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件)，以g/cm3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值，无量纲： 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积(含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔隙、能吸收水分的开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)的干质量，以g/cm3计。 2.1.20沥青混合料的毛体积相对密度
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书 1、目的与适用范围 1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。 1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。 2、仪具与材料 2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。 烘箱的顶部及底部均有通气口。底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。 烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。 烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。 烘箱内装备有一个空气喷嘴，向转动玻璃盛样瓶在最低位置上喷进热空气。喷嘴孔径为1.016mm，连接着一根长为7.6m、外径为8mm的铜管。铜管是水平盘绕在烘箱的底部，并通着一个能调节流量、新鲜的和无尘的空气源。为保证空气充分干燥，可用活性硅胶作为指示剂。在烘箱表面上装备有温度指示器，空气流量计的流量应为4000ml/min ±200ml/min。 2.2盛样瓶：耐热玻璃制，不少于8个，形状如图。高为139.7mm ±15mm。外径为64mm±1.2mm， 壁厚2.4mm±0.3mm，口部直径为31.75mm±1.5mm。 2.3温度计：0℃—200℃，分度为0.5℃。 2.4天平：感冒不大于0.1g及感冒不大于1mg各一个。 2.5溶剂：汽油、三氯乙烯等。 3、方法与步骤
道路综合试验指导书 [试验内容和学习要求] 本章选编了（1）石油沥青的针入度、延度和软化点试验；（2）沥青的脆点试验；（3）石料的抗压强度和磨耗试验；（4）沥青的粘附性试验；（5）粗、细集料及矿粉的筛析试验；（6）沥青混合料组成设计；（7）沥青混合料的制备；（8）沥青混合料的物理指标测定；（9）沥青混合料马歇尔稳定度试验；（10）沥青混合料车辙试验等十个试验。 要求学生通过试验：（1）掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号；（2）了解沥青脆点的试验方法；（3）了解石料抗压、磨耗的试验方法，并会确定其等级；（4）掌握沥青的粘附性试验，并能确定其等级；（5）掌握筛析试验方法，并会进行矿质混合料组成设计；（6）掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验，了解车辙试验，并且能够确定沥青最佳用量，从而完成沥青混合料的组成设计。 试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验 试3．1．1石油沥青的针入度试验 1.试验目的 沥青的针入度是在规定温度和时间内，在规定的荷载作用下，标准针垂直贯入试样的深度，以0.1mm表示，非经注明，试验温度为25℃，荷载（包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量）为100ｇ±0.1g，时间为5s。 测定沥青的针入度，可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号。 2.试验仪具 （1）针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示标准针贯入沥青试样深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g，另附50g±0.05g砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台， 并有调解水平的装置，针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连 杆制动标钮，使针连杆可自由下落。针连杆容易装卸，以便检 查其质量。仪器还设有可自由转动与调解距离的悬臂，其端部 有一面小镜或聚光灯泡，借以观察针尖与试样表面接触情况如 试图3-1。当为自动针入度仪时，各项要求与此项相同，温度 采用温度传感器测定，针入度值采用位移计测定，并能自动显 示和记录，且应对自动装置的准确性经常校验。为提高测试精 密度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。 （2）标准针由硬化回火的不锈钢制成，洛氏硬度HRC54～ 60，表面粗糙度Ra0.2μm～0.3μm，针及针杆总质量 2.5g± 0.05g，针杆上应打印有号码标志，针应设有固定用装置盒，以试图3-1 沥青针入度仪 免碰撞针尖，每根针必须附有计量部门的检验单，并定期进行1-齿杆；2-连杆；3-揿钮；4-镜；检验，其尺寸及形状如试图3-2。5-试样；6-底脚螺丝；7-度盘；8-转盘
目录
（弯曲梁流变仪法） 一、目的与适用范围 1.1本方法用弯曲梁流变仪测定沥青的弯曲蠕变劲度和m值。测量的弯曲蠕变劲度范围为20～1OOOMPa。 1.2本方法适用干原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱（或旋转薄膜烘箱）后的老化沥青。 1.3根据本方法进行试验时，若试件的形变大于4mm或小于0.08mm时，试验结果无效。 二、仪具与材料 2.1弯曲梁流变仪试验系统由以下几部分组成：
2.2.2加载系统：能向试件施加35mN ±5mN 的接触荷载，试验过程中将试验荷载 2.2试验系统基本技术要求和参数 2.2.1加载框：由一套试件支架、加载轴、荷载传感器、荷载调零装置、加载装置及位移测量传感器等组成。示意图如图T0627-1所示。 保持在980mN ±50mN 以内。技术要求如下： 1）加载系统要求：试验荷载的升压时间应不少于5s 。开始试验时系统在0.5 ～5s 内将接触荷载从35mN ±5mN 增加到初始试验荷载980mN ±50mN ，此时试验荷载应稳定在平均试验荷载±50mN 之内，之后稳定在平均试验荷载±10mN 。 2）加载轴：带有半径为6.3mm ±1.3mm 球形接触点。 3）荷载传感器：用来测量初始接触荷载和试验荷载。最小量程应不小于2.00N ，分辨率不小于2.5mN 。 4）线性差动式位移传感器（LVDT ）：量程不小于6mm ，分辨率不小于2.5μm 。 5）试件支架：接触半径为3.0mm 士0.3mm 由不锈钢或其他防腐蚀金属制成的支架。 2.2.3温度传感器：测量范围为0～-36℃，精确至士O.1℃。 2.2.4恒温浴：在-36～0℃范围能将浴内各点温度保持在试验温度±0.1℃。 2.1 带有试件支架的加载框。 2.1 将试件保持在试验温度下并提供浮力以抵消试件重力的恒温2.1 计算机控制和数据自动采集系统元件。 2.1 试样梁模具。 2.1检量和校正系统的梁。 图T0627-1弯曲梁流变仪示意图 1-温度传感器;2-沥青试件;3-控制与数据采集；4-位移传感器; 5-加载轴;6-空气轴承;7-荷载传感器;8-水槽;9-试件支架
操作规程编号：YTO-FS-PD873 SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全操 作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱安全 操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.温度调整。 1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控温仪将温度控制到所需温度163℃。 2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电源AC220V±10%）。 2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。 3.待整个工作室温度上升至所需温度时（163℃），检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。 4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。 5.开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度163℃，按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时
施工过程中的质量管理与检测计划施工过程中材料质量检查的项目与频度 材料检查项目 检查频度试验规程规定的平 行试验次数或一次 试验的试样数高速公路、一级公路其他等级公路 粗集料外观(石料品种、含泥量等) 针片状颗粒含量 颗粒组成(筛分) 压碎值 磨光值 洛杉矶磨耗值 含水量 随时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 － 2～3 2 2 4 2 2 细集料颗粒组成(筛分) 砂当量 含水量 松方单位重 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 2 2 2 2 矿粉 外观 <0.075mm含量 含水量 随时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 － 2 2 石油沥 青针入度 软化点 延度 含蜡量 每2～3天1次 每2～3天1次 每2～3天1次 必要时 每周l次 每周l次 每周l次 必要时 3 2 3 2～3 改性沥 青 针入度 软化点 离析试验(对成品改性沥青) 低温延度 弹性恢复 显微镜观察(对现场改性沥 青) 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 3 2 2 3 3 － 乳化沥 青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 每2～3天1次 每2～3天1次 每周1次 每周1次 2 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物软化点 蒸发残留物的延度 每2～3天1次 每2～3天l次 每2～3天1次 必要时 每周1次 每周l次 每周1次 必要时 2 3 2 3 注①表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。 ②“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。
沥青溶解度试验作业指导书 1、目的与适用范围本方法适用于测定石油沥青、液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的溶解度。非经注明，溶剂为三氯乙烯。 2、仪具与材料 2.1 分析天平：称量100g ，感时不大于0.2mg。 2.2 锥形烧瓶：200ml 。 2.3 古氏坩埚：500ml 。 2.4玻璃纤维滤纸：直径2.6cm，最小过滤孔0.6m。 2.5 橡胶管或接关: 固定古氏坩埚在吸滤瓶上用。 2.7 洗瓶。 2.8量筒：100ml。 2.9干燥器。 2.10 烘箱：装有温度自动调节器。 2.11 水槽。 2.12 双连球、水流泵或真空泵。 2.13 三氯乙烯，化学纯。 3、方法与步骤 3.1 准备工作 3.1.1 按本规程T 0602 规定的方法准备沥青试样。 3.1.2将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚中的底部， 用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，使溶剂挥发后，置温度为105 C ± 5 C的烘箱内干燥至恒重（一般为15min）,然后移入干燥
器中冷却，冷却时间不少于30min，称其质量（m）,准确至 0.2mg。 3.1.3称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒（mi）的质量，准确至0.2mg。 3.2 试验步骤 3.2.1用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g（m3）， 准 确至0.2mg。 3.2.2在不断摇动下，分次加入三氯乙烯100ml，直于试样溶解后盖上瓶塞，并在室温下放置 至少15min 。 3.2.3将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤烧瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸。然后，将沥青溶解沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以连续滴状速度进行过滤。必要时，使用水流泵或真空泵过滤。过滤时，应尽量将在锥形烧瓶中的不溶物移入坩埚，直至全部溶液滤完。用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，并将全部不溶物移至坩埚中。再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。 3.2.4取出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105 C± 5 C的烘箱中至少20min ;同时，将原锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。
沥青混凝土路面有哪些试验 最佳答案 沥青材料试验有：必检：1、针入度试验；2、软化点试验；3、延度试验；按需要检测：4、闪燃点试验；5、含蜡量试验；6、溶解度试验、7、密度试验；8、沥青老化性能试验；9、沥青粘附性试验。 沥青混合料试验有：必检1、马歇尔稳定度试验（包括密度、比重、饱和度等指标测定，2、沥青含量及混合料级配试验（沥青混合料抽提）按必要检测：）；3、车辙试验；4、低温弯曲试验；5残留稳定度等 现场测试试验有：1、摆式摩擦试验（要取消）；2、渗水性试验；3、取芯压实度试验；4、构造深度试验。5平整度试验 6弯沉试验
高速公路沥青混凝土路面上面层关键施工试验控制技术 RSS 打印复制链接大中小发布时间：2011-03-08 10:05:13 0、前言 高速公路由于行车密度大、车速快，并且随着车辆轴载明显增加以及重车比例增大，给沥青路面带来了明显的早期损坏（如辙槽、泛油、推拥等）这也对沥青路面的级配情况、抗滑性、平整度、密实性等提出了更高的要求。其中上面层是影响路面质量最直接的因素，也是最主要的因素，要提高路面的工程质量，上面层的施工质量必须保证，笔者将从沥青砼上面层配合比设计和施工，谈谈保证高速公路路面上面层工程质量的几个关键因素。 1、沥青砼上面层配合比设计 沥青砼路面上面层配合比的设计过程包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。 目标配合比设计阶段 原材料的选择 沥青 a.由于我省属于热区，所以沥青应选用稠度大且软化点高的沥青，以免夏季泛油。 b.修筑高速公路路面的沥青，在高温时要具有较低的感温性，低温时又具有较好的形变能力，所以选择沥青时应尽量选择溶—凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青。其中沥青质的含量为15%～25%，针入度指数在-2～+2之间，PVN值宜在0～之间。 c.同时为了提高使用沥青的品质，特别是对重交通量沥青砼表层，更应该采用进口的沥青如壳牌、埃索、阿尔巴尔亚，标号宜为AH-50或AH-70. 集料 a.骨料最大粒径的确定：级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切的关系。从国内外相关科研资料表明，当沥青混合料厚h与最大粒径D的比
目录 一沥青针入度试验作业指导书 (1) 二沥青延度试验作业指导书 (4) 三沥青软化点试验作业指导书（环球法） (6) 四沥青与粗集料的黏附性试验作业指导书（水煮法） (8) 五沥青闪点与燃点试验作业指导书（克利夫兰开口杯） (9) 六沥青薄膜加热试验作业指导书 (11) 七沥青密度与相对密度试验作业指导书 (14) 八沥青动力黏度试验作业指导书（真空减压毛细管法） (16) 九沥青弹性恢复试验作业指导书 (18) 十乳化沥青储存稳定性试验作业指导书 (19) 十一乳化沥青破乳速度试验作业指导书 (21) 十二乳化沥青微粒离子电荷试验作业指导书 (23) 十三乳化沥青筛上剩余量试验作业指导书 (24) 十四乳化沥青蒸发残留物含量试验作业指导书 (25) 十五聚合物改性沥青离析试验作业指导书 (27)
一、沥青针入度试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011； 2.试验目的及适用范围: 2.1目的：测定沥青的针入度。 2.2适用范围：道路石油沥青、聚合物改性沥青以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发残留物。 3.试验环境： 3.1试验室温度15-30℃。 3.2标准试验条件温度为25℃。 4. 4.2试样制备 4.2.1按规程规定方法准备试样； 4.2.2按试验要求温度将恒温水槽调节到试验温度，保持恒定； 4.2.3将试样注入盛样皿中，试样应超过预计针入度值10mm，并盖上样皿盖，以防落入灰尘，盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却不小于1.5h（小盛样皿），2h（大盛样
皿）或3h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，并应保温不小于1.5h(小盛样皿)、2h（大盛样皿）或2.5h（特殊盛样皿）。 5.试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T 0604-2011的方法进行试验。 6. 试验结果整理： 6.1对不同温度条件下测试的针入度值取对数，令y=lgP,x=T，按下式的针入度对数与温度的直线关系，进行y=a+bx一元一次方程的直线回归，求取针入度温度指数A lgpen 。 lgP=K+ A lgpen ×T 6.2按上式回归时必须进行相关性检验，直线回归相关系数R不得小于0.997，否则试验无效。 6.3按下式确定沥青的针入度指数PI，并记为PI lgpen 。 PI lgpen =（20-500A lgpen ）/（1+50 A lgpen ） 6.4按下式确定沥青的当量软化点T 800 。 T 800=（2.9031-K）/ A lgpen 6.5按下式确定沥青的当量脆点T 1.2 。 T 1.2=（0.0792-K）/ A lgpen 6.6按下式计算沥青的塑性温度范围△T。 △T=2.8239/ A lgpen 6.7同一个试件3次平行试验结果的最大值和最小值在下列允许偏差范围内时，计算3 次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果。 针入度允许差值 0-49 2 50-149 4 150-249 12 250-500 20 当试验值不符此要求时，应重新进行。 7.试验报告: 试验报告应包括内容：○1检测项目名称;○2原材料的品种、规格和产地；○3试验日期及时间；○4.仪器设备名称、型号及编号；○5.环境温度及试验规定温度;○6.沥青针入度；○7执