★适用对象：菜场或超市经营。★技术特点：最新增压技术，双级高压保护系统。★产品特点：承压部件全部经过热处理，安全耐用。★压榨范围：主要压榨芝麻，也可压榨花生、核桃等。
大型液压香油机ZY-22六大优势：
1、采用全新增压技术，两级增压安全保护系统，确保使用安全。
2、液压缸制作精密，承压力大，使用性能稳定可靠。
3、主要部件全部经过锻打处理，确保高压时永不变形。
4、主要压榨芝麻，也可压榨花生、核桃等高油脂油料。
5、使用380伏动力电。
6、免费安装调试，传授压榨技术，设备一年保修，终身维修。
1．益加益专注榨油机17年，凭借精良的生产技术、优质的售后服务，市场占有率稳步上升；
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液压榨油机使用方法流程 液压榨油机又称为液压香油机、芝麻香油机等。液压香油机是机械榨油中操作最简便，出油率最高，更换易损件最少的一种榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的最先进设备，因每次榨取量少(1-15公斤/次)，时间短(8-12分钟/次)，特别适合于现榨现卖。穗华牌液压榨油机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，快速制成100％纯正香油，人们亲眼目睹香油的制作过程，买的放心，吃的安心！该机是专供榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的专业设备。 液压榨油机使用要点 液压榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。 使用液压榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。 液压榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人
小型榨油机造型设计 摘要 地沟油事件震惊了所有人，大部分人都在不知情的情况下食用了成分不同的地沟油。食品不安全，引发了人们对健康问题的思考。如何杜绝这种情况的发生，让人们吃上纯净安心的食用油是社会上的一大问题。 小型榨油机的产生是人们对健康高度重视的体现，是社会发展的需求，能帮助人们提高生活的质量水平。智能小型榨油机符合人机工程学设计，操作简单，榨出的油用于食用油，榨出的油渣可以用来煎饼和制作丸子等可口的小吃，充分利用原料，节约资源。挤占有一定市场后会在一定程度上遏制不法分子的行为，减少不法分子的收入，从而减少地沟油的产生。 市场调研后发现，智能小型榨油机现在刚进入市场，大多数公司为了抢占市场，在结构不太完善，外形不太美观的情况下，发售了自己的产品。对智能小型榨油机进行了改进创新：一、对外型做出了创新设计，造型新颖独特，具有设计感；二、将人机工程学应用到产品的设计上来，充分考虑用户的操作方式，改进了榨杆，榨膛与发动机之间的固定方式，更加方便用户的拆卸清洗；三、改进了小型榨油机对环境的和谐性，更加节省空间；四、对产品色彩的改进，市面上大多为无色设计，大胆运用彩色增加产品的美感； 五、采用迄今为止市场上最好的技术，采用匹配的材料，以求达到更好的效果。 通过市场的详细调研，了解产品的发展过程和现状，确定设计定位，绘画草图提出方案，选定方案，然后进行电脑数字化三维建模，绘制出产品外观尺寸图，完成PPT、动画和展示效果图。至此，小型榨油机设计完成。 关键词：小型榨油机，人机工程学，创新设计，健康
THE DESIGN OF THE DOMESTIC PRESS ABSTRACT With the constant exposure of food safety issues, causing people to think of health issues. Waste oil event surprised everyone, most people are unknowingly eating different components of the waste oil. How to prevent this from happening, so that people eat pure ease of cooking oil is a major problem in society. So the domestic press is adopted. Major home appliances companies use this opportunity and developed a smart home domestic press is a machine in that you can add your own materials blasted the oil. It provides a guarantee of people's can choose from many kinds of raw materials to produce their desired can be assured to eat their production out of is more healthy. Through market research found that the domestic press is new in the the product structure is not perfect and less beautiful shape case, most companies offering their products to seize the guidance of teachers,I improved it and made innovation:First of all,I designed the new appearance in new and unique has a sense of ,I apply ergonomics to the design of the domestic full consideration of the user's operation, I improved links between the structures for user-friendly ,I improve the domestic press for environmental design can save more ,most products on the market is a colorless use bold color increase beauty of ,using the best technology to date and the most suitable materials to produce the product for order to achieve better results. Through a detailed market survey,I understand the development process and the status of the domestic I'm sure the design give some design schemes in the form of a the teacher's guidance I selected I conducted 3d models and drew the device finished the PPT,the animation and the this point, the design of the domestic press is completed.
液压榨油机和螺旋榨油机的分析 榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机。榨油设备主要有液压榨油机（又称为水压机）和螺旋榨油机两大类。液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等；螺旋榨油机生产量大，出油率高，是常用常见的榨油机设备。目前市场上，榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等，其实都属于螺旋榨油机。 压榨法 植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）： 压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。 从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。 油料压榨工艺的基本过程如下： 1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油 2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂 3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂 油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。 原理工艺 3.1 原理
购买小型商用茶籽榨油机设备、油菜籽榨油机、家用亚麻籽榨油机械建议优先考虑知名度高的大厂，品质和售后都有保障，小型榨油机的厂家直销价通常在1万元/台左右。 （详情点击进入官网或来电咨询） 经济型榨油机Z260适合规模油坊和中小型油脂加工厂选购，为更大限度降低用户投资而设计，效益十分显著这款小型茶籽菜籽榨油机压榨性能好，一次榨尽。产量大、出油率高，避免高级数压榨使产量下降、油品品质高。
这款厂家直销的茶籽菜籽榨油机具有如下十大优势: 一、部级推广鉴定性能优良 连续三次全面获得部级推广鉴定，性能稳定、市场口碑好。 二、优化齿轮传动低噪平稳 斜齿设计，齿轮比科学合理，运转平稳、低噪音、低磨损。 三、优化压榨性能出油率高 科学优化压榨结构，不同油料均可一次榨尽，产量大、出油率高。四、国际电气品牌经久耐用 电器选用法国品牌，轴承选用上市公司产品，质量稳定，使用寿命长。 五、增加渗碳深度配件耐磨 采用性能优良的热处理设备,压榨部件耐磨，降低了用户的使用成本。 六、毛油自动温控全年压榨 毛油温度自动温控，提高油品处理速度，低温环境也可正常生产. （详情点击进入官网或来电咨询） 七、红外加热预热温度可控 设置加热系统，榨膛自动升温，开机即可压榨。
八、专用设备生产简化磨合 率先引进拉床设备,使压榨件一次拉制成型并自动磨光，简化设备磨合。 九、规划出油路径避免回油 压榨油精炼专家科学计算和设置了出油槽，以防油路堵死，确保压榨顺畅。十、机电一体化,自动化程度高 机电一体化设计，从油料倒入机器到可直接食用的油品，一键式操作，油品下锅不起沫、不变黑。 以上就是小型茶菜籽榨油机厂家直销的价格和产品优势介绍，更多各种榨油机关于型号图片资料、价格、补贴额度、利润回报资料可进入联系客服获取。 益加益专注榨油机20年，凭借精良的生产技术、优质的售后服务，市场占有率稳步上升；连续12年获得部级推广鉴定，产品得到官方认证，质量可靠；获得多项国家专利，技术不断更新，产品始终领先；全国拥有20多个直销部、150多个售后服务站点，确保服务方便快捷！免费安装调试，现场培训操作，终身提供技术支持。汇聚上万家成功用户的榨油经验和经营模式，可为您量身定制经营指导方案，帮助您获得更大利润空间。售后无忧，设备保修一年，终身维修，并赠送“益加益”油品《注册商标》使用权，免费提供城市店面油坊所需要的门头横幅和工作服等。
浅析螺旋榨油机的全过程养护及故障排除 摘要：益加益榨油机主要对螺旋榨油机进行了介绍，总结了螺旋榨油机的优势，说明了螺旋榨油机使用时的注意事项及螺旋榨油机常遇到的故障及其排除方法，从而对螺旋榨油机的日常维护提出合理建议。 1 益加益总结螺旋榨油机的优势 首先，与传统设备相比螺旋榨油机出油率高且节能、省工、占地小，为全年带来的经济效益十分可观。其次螺旋榨油机可以做到一机多用的效果，胡麻、花生、菜籽、芝麻、棉籽、油葵、大豆等多种油料作物都可以用螺旋榨油机进行压榨。而且螺旋榨油机采用多级压榨的方式，可以达到一次榨净的效果。再者，螺旋榨油机采用真空过滤的方式过滤残渣，确保了油质的纯净，符合国家卫生检疫标准。最后，螺旋榨油机的设计构思新颖，实现了机电一体化。其设计科学、结构合理，采用全自动化装置，操作简便、安全稳定。这些是使用螺旋榨油机过程中最直接的优势。 2 螺旋榨油机的使用方法及其注意点 首先榨油机购回后要进行安装调试，安装地点应保证空气流通，作业面积足够、光线充足，且保证在室内安装。第一步用水泥固定螺旋榨油机的底座。第二步进行调试，保证螺旋榨油机工作正常。正式开机前对螺旋榨油机进行全面细致的检查，保证零部件完好且固定牢固，保证轴承的滑油度良好，保证转动皮带轮时无撞击或其他声音。一切检查无误后才能开机。第三步是使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒
退调整控制间隙零点五到一毫米之间，进行螺旋轴与出饼圈间隙的调整。 其次螺旋榨油机开机的控制，在螺旋榨油机开机后，先进行三到五分钟的空转，然后缓慢均匀的喂入原料，使机膛温度升高。一般达到七十到八十摄氏度后，开始进行压榨。 再者螺旋榨油机压榨过程的控制，压榨过程中要对出饼厚度进行严格的控制，根据不同油料品种的不同要求，控制压榨次数，从而控制出饼厚度。在螺旋榨油机压榨过程中，为了防止油料口堵塞或搭桥，应时常用木棒捣进料斗，尽量做到均匀喂料。此外应及时清理漏渣，将油渣回收再利用。螺旋榨油机停止工作前，停止喂料，但需喂入一些油饼，确保排出榨膛内的残饼，调整出饼间隙，使多余油渣从榨膛内排出。 最后是螺旋榨油机停止工作后的清理，螺旋榨油机停机后，为了防止硬结，影响螺旋榨油机的下一次工作，应将榨油机的螺旋轴抽出，对榨膛和间隙进行及时的清理。抽出螺旋轴时，主要防止碰伤，为了防止变形，卸下后应立刻放下。 3 螺旋榨油机常见故障及其排除 问题一，不出油或出油率过低。可能由榨条装配得太紧或排油缝被油渣堵塞引起。应根据含油量的高低，对榨条的松紧度进行调整。可能由榨膛温度过低、零件磨损、出饼厚度不合适等引起的。应注意螺旋榨油机的使用方法。可能由原料水分不合适、原料受潮发霉、杂质过多、籽料不饱等原因引起。应重新选则油料，控制油料水分。
液压榨油机和螺旋榨油机的区别 一、榨油方式： 1、液压榨油机是按照液体静压力传递原理,以液体作为压力传递的介质，对油料进行挤压而将油脂榨出的一种榨油设备。它是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统，主要有液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。 2、螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤 压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出 饼这样一种榨油工艺，主要有机架、控制柜、螺旋轴、榨环、 出饼口等部分组成。 3、油质 液压压榨方法是一种纯物理的榨油方法,在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成份，榨出的油油质好、含杂量 少，特别适合一些含油量高的油料（像芝麻、杏仁、松籽、花 生、核桃仁及一些动物油类等）和必须使用冷榨方法处理的物 料（像化工原料及医药用料类）。螺旋榨油机在榨油过程中因机 械摩擦要产生高温，对油料的有机成份产生破坏；在旋转摩擦 过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含 杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。 4、油饼回收、利用： 液压榨油机在压榨过程中不破坏油料的有机成份，饼的二
次价值高、应用范围广，像一些食品加工企业做的核桃粉、杏仁露、花生米出一部分油后可以做还原处理或再加工成其它食品等，这样对出油率就有一定的要求，液压榨油机调整不同的压力就可控制出油率，对这些企业就必较适合；这在螺旋榨油机上是无法实现的，螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，榨油过程中油料中的水份将流失，这对于油饼的直接出售也造成一定的损失（用液压压榨料饼的水份含量在10%左右，需用螺旋榨油机油饼的水份含量只有2-3%）。 5、配用动力 中小型的液压榨油机配套动力一般在1.5-3KW，而一台最小型的螺旋榨油机配用动力也在5KW以上！ 6、故障率及易损件价格 液压榨油机是靠油泵及一些控制阀类工作的，其故障主要表现在管路及柱塞的密封上，维修时主要更换一些密封垫之类的就可解决，易于维修且配件价格便宜，螺旋榨油机靠机械转动工作，在榨油过程中产生大量摩擦，螺旋轴与榨环之间的磨损相当快，若工作量较大一般半年就要更换一次，折装麻烦，配件价格还高；液压榨油机采用立式结构，按扭式集中控制，占地面积小，操作方便；小型液压榨油机还可改用220V的电源，极大的方便了用户！ 洛阳金厦液压机械有限公司 2009-2-19
全自动榨油机之所以被称为全自动指的是将原料置入机器并进行榨油，基本不需要其他操作，自动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是十几年前从韩国引进的技术。通过温控，可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有相对节能、出油率高、省人力、用途广、油质相对纯、占地小等特点。 主要特点 家用榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便 其主要特点是： 出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。 节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约3度电计算，日生产可节约30元电费。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。 油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。 用榨油机 佳倍螺旋榨油机原理 榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。 佳倍榨油机的优势 构思新颖机电一体 设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。 材质优良工艺精密 采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。 榨膛合理出油率高 采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。 四季皆宜不受限制 本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。 高效精滤快速方便
液压榨油机使用及常见故障的排除方法 摘要:液压榨油机结构紧密复杂、操作及保养要求严格,若操作使用或保养不当,可引发多种机械故障,不仅影响机械使用效能和加工产品品质,甚至损坏部件、缩短机械的正常使用寿命。文章探讨了液压榨油机的使用、保养及常见故障的排除方法。 关键词:液压榨油机;使用;常见故障;排除 中图分类号:TS223.3 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)27-0045-02 1液压榨油机的工作原理 液压机取油就是利用小的动力产生强大的液压进行压榨,它完全是利用液压传递原理进行的,我们可以得出榨油机总压力的计算公式:P1=P2(d1÷d2)²。其中在这个公式中d1为榨油机油缸塞直径,d2为动力油缸活塞直径,P1为榨油机总压力,P2为动力油缸的施压力。从公式中可以看出,通过小直径的高压泵,用很小的动力P2,经传递后产生了液压机架上的总高压力P1(顶榨力)。 1.1液压传递原理 凡液压机榨制油系统都包括榨油机本体(榨膛与液压工作缸)和液压系统(油泵、油箱、分油阀与仪表、管路)两部分形成的一个回路系统,而且都是利用小的动力产生巨大的液压进行榨油。其压力的形成是利用在密闭的系统内,凡是加在液体上的压力(N),总可以按照不变的压强(N/m²)传递到系统内任何位置上的原理。在不变的压强条件下,只须改变受压活塞的面积差,就能形成巨大的压力差。可以通过计算而得。例如,榨油机的总压力G等于液体压力(即系统压力)与榨油机上的活塞面积(F1)之乘积,即G=P×F1。 1.2饼面压力与操作压力 (1)饼面压力是指真正作用在饼块表面上的压强。它的大小等于榨油机活塞移动之总压力(推力G)除以饼块的实际面积F。 (2)饼面最大压力是指榨油过程中出油率最高所必需的合理的饼面压力数。它的大小须按油料品种、制胚状况和出油率指标等因素,进行压榨试验才能决定。一般可等于或略低于临界压力。按经验,如小机型ZQ35型为9～10 MPa。 (3)操作压力是指在液压系统内,液体的压强,如上述ZQ35。 2液压榨油机的型式与特点 2.1卧式液压榨油机
提高出油率的操作要点 一、提高榨膛温度 1)榨膛中的温度对榨油机压榨时的产量和出油率有较大影响。榨膛内具有足够高的初始温度，才能形成良好的压榨条件，保证正常出油。没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成正常压力，不能结饼，难以得到较好的出油效果。为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。 2) 清理榨条、榨圈的出油缝隙，对榨油机进行清扫。可用锤扁的铁丝或磨薄的钢锯条将榨条缝隙中枯饼捅出来，将榨圈之间的枯饼打扫干净，剔除料斗底部和进料座孔中堆积的枯饼。以上工作都必须在停机状态下进行，以免发生事故。 3)榨膛温度升起来后，若采用冷榨法，则可以直接将料胚倒入料斗中进行压榨。若采用热榨法，则应事先对料胚进行加热，称为“炒籽”。炒籽的好坏直接影响出油率、油品和枯饼的质量。 二、正确投料 1）空机压榨时，不可将料胚一下子全部倒入料斗，而应少量、缓慢的加入料斗之中，并根椐出饼的情况，及时调节进料量。直至出饼顺畅之后，才能正常加料。一般情况下，应先将调节螺栓顺时针旋转4～5转，放大调饼头与出饼圈之间的间隙，然后再加入料胚。进料不可太猛，若进料太猛，压力会突然增大，有可能使榨笼、榨圈爆裂，甚至损坏电机；进料太猛还有可能出现搭桥现象而导致不能进料。进料也不能时断时续，若进料时断时续则可能造成压力不均，而且一旦继续进料，原有料胚在榨圈内结为硬块，不易被新投料推出，造成榨膛堵塞。因此操作人员必须经常掌握进料量，发现异常立即停机检查。 2）控制油料籽入榨时的水分和温度油料籽入榨前的水分和温度、特别是水分，对压榨效果有决定性的影响。水分过高、过低都不能使榨膛形成正常的压力，也不可能取得理想的压榨效果。 在榨油时，油料籽入榨时的水分通常是凭用户的经验来判断。这里以油菜籽为例，介绍一般的判断水分的办法，供参考： ①看菜籽 用手指甲挤菜籽，有响声并分成两瓣、有油迹，说明水分合适；挤压成扁平状为水分过高；挤压成粉末状为水分过低。也可以用两块小木板轻轻搓挤菜籽，如果壳仁分开为水分合适；壳仁不能分开为水分过高；成粉末状为水分过低。 ②看出油 出油流畅、油色清亮，说明水分合适；油色浅、泡沫多、出油不流畅，说明水分过高；油色深而浑浊、粉状渣增多，说明水分过低。 ③看出饼 出饼成片状，略有弹性，冷却后，折断声脆，断口处强度好、类似锯齿，手捏不粘，内面光滑，外面有裂纹，表面不带油迹，说明水分合适；出饼软而无力，成大片状，不易折断，表面带油渍，闻时有生味，说明水份过高；出饼酥松，或成粉末状，有焦糊味，在出饼圈处出现放炮、冒烟现象，说明水份过低。 三、压榨工作状态判断 榨油机在压榨时的工作状态将会不断发生变化，因此，操作者应当按照以下提示，随时注意观察榨油机的工作状态，作出正确判断并及时采取措施，才有可能取得好的压榨效果。 1) 判断榨膛压力： 榨膛内必须有足够而且稳定的压力才能正常生产。压力的大小与出饼厚度、主轴转速、油料
德国进口小型家用榨油机 频频出现关于地沟油、潲水油、口水油、假油、毒油、过期油、色素勾兑油等负面新闻事件，因此对于人们来说，买一台家用榨油机是一件非常有必要的事，满足了百姓“健康用油”的需求，更积极倡导消费者主动获取安全油的权利。家用榨油机既保证了出油的健康和安全，也可以让消费者找到自己动手的厨房乐趣。 玉米油（又称玉米胚芽油）是一种高品质的食用植物油，含有86％的不饱和脂肪酸，其中亚油酸占55％，油酸占30％，还含有维生素E、维生素A、植物甾醇、卵磷脂、辅酶、β-胡萝卜素等营养成分。玉米油的脂肪酸在甘油三酯中呈规则性排列，不含叶绿素，因而比较稳定，深度煎炸时也具有相当的稳定性，比其他油有较长的保质期。玉米油色泽淡黄透明、清香，适合作烹炒和煎炸用油，它既可以保持蔬菜和食品的色泽、香味，又不损失营养价值。常食玉米油可防止动脉粥样硬化和冠心病，有极高的营养保健价值。玉米油在欧美发达国家享有“健康油”、“长寿油”等美誉。 佳倍智能家用榨油机，德国进口机芯 采用德国进口机芯，独创的二次智能压榨，出油率提高18%，纯物理低温压榨，不添加任何防腐剂，可以压榨各种油料，例如花生、芝麻、核桃、葵花籽、橄榄仁等18种油料，1度电可榨10斤油。“低温纯物理压榨油，营养得以保全”、“好油还需自己榨”，自榨油比超市所售的食用油营养成分更丰富，性价比更高。翻阅产品评价，有的买家评价说“从此不必为地沟油、黑心油闹心了，自己在家榨油吃才放心”。 中国是玉米的生产和消费大国，然而玉米油产业在中国食用油家族中却处于弱势地位，专家称，玉米油含有的特殊营养成分，可对心脑血管患者起到保健作用。 中国保健协会副会长栾成章教授在日前举行的“玉米油专家鉴定暨研讨会”上提出，玉米油富含人体必须的维生素E和不饱和脂肪酸，含量达80％以上，主要为亚油酸和油酸，其中亚油酸占油脂总量的50％以上。亚油酸是人体自身不能合成的必须脂肪酸，它具有降低人体胆固醇、降血压、软化血管、增加人体肌肉和心脏、心血管系统的机能，预防和改善动脉硬化，减少心脏病发生等作用，并且还可以缓解人体前列腺病症的发作和皮炎的发生。 玉米油富含维生素A、D、E，儿童易消化吸收。如果能给孩子同时补充维生素B2和维生素E，那么耐受寒冷的能力更强。 玉米油所含的亚油酸在人体内可与胆固醇相结合，有防治动脉粥样硬化功效；较多的植物固醇可预防血管硬化，促进饱和脂肪酸和胆固醇的代谢；含丰富的维生素E，有降低血中胆固醇、增进新陈代谢、抗氧化的作用。
目前市场上出现新型的液压榨油机，已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处，单机用电非常少，占地只有几平米，且与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，深受广大消费者的欢迎。 花生剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎，花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次剥壳)过滤、分离。花生壳、粒在旋转风扇吹力的作用下，使重量轻的花生壳吹出机体外，重量较重的花生粒则通过震动筛筛选达到清选目的。 （一）山茶油的制取工艺： 1、浸出法制油工艺 （1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统； 2、压榨法制油工艺 （1）茶籽仁冷榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 （2）茶籽仁高温压榨制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油（二）山茶油的精炼工艺 1、茶油的化学精炼工艺 原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油 2、茶油的物理精炼工艺 原料毛油→过滤→脱胶→脱色→脱酸→成品山茶油 （三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 （1）冬化生产工艺流程 茶油→热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油 （2）冬化工作原理： 冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来 （3）冬化处理范围：螺旋榨油机 （4）冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 （5）冬化可分为湿式及干式两种 （一）湿式冬化 原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖
机封的种类和结构
机械密封的种类和结构 1、内容提纲： ①机封的定义②机封的种类 ③机封的结构④典型机封及泄漏点分析 2、机械密封的定义 机械密封也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。 机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。 3、机械密封的种类 按弹簧元件旋转或静止可分为： 旋转式：旋转式内装内流非平衡型单端面密封 静止式：静止式外装内流平衡型单端面密封 按静环位于密封端面内侧或外侧可分为： 内装式和外装式。 按密封介质泄漏方向可分为： 内流失和外流式。 按介质在端面引起的卸载情况可分为： 平衡式和非平衡式。 按密封端面的对数可分为： 单端面和双端面。 按弹簧的个数可分为： 单弹簧式和多弹簧式。 按弹性元件分类： 弹簧压缩式和波纹管式。 按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。 按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。 按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。 4、机封的结构 从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要由4个基本单元组成： ①密封单元②缓冲补偿单元 ③传动单元④辅助密封单元 ①密封单元：由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。 ②缓冲补偿单元：以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。 ③传动单元：由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。 ④辅助密封单元：由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。
机械密封的种类和结构 1、内容提纲： ①机封的定义②机封的种类 ③机封的结构④典型机封及泄漏点分析 2、机械密封的定义 机械密封也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。 机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。 3、机械密封的种类 按弹簧元件旋转或静止可分为： 旋转式：旋转式内装内流非平衡型单端面密封 静止式：静止式外装内流平衡型单端面密封 按静环位于密封端面内侧或外侧可分为： 内装式和外装式。 按密封介质泄漏方向可分为： 内流失和外流式。 按介质在端面引起的卸载情况可分为： 平衡式和非平衡式。 按密封端面的对数可分为： 单端面和双端面。 按弹簧的个数可分为： 单弹簧式和多弹簧式。
按弹性元件分类： 弹簧压缩式和波纹管式。 按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。 按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。 按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。 4、机封的结构 从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要由4个基本单元组成： ①密封单元②缓冲补偿单元 ③传动单元④辅助密封单元 ①密封单元：由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。 ②缓冲补偿单元：以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。 ③传动单元：由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。 ④辅助密封单元：由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。 5、密封基本组件
家庭厨房用的小型榨油机 针对目前市场频频出现的地沟油、潲水油、口水油、假油、毒油、过期油严重危害大家健康，甚至很多家庭主妇产生“敢吃吗？可以吃吗？”的疑问。而超市出售的食用油价格同时也一路飞涨。家用榨油机逐渐走入了人们的视野，那么家用榨油好用么？适合我们家庭使用么？事实上，家用榨油机不但解决了国内食用油安全的问题，将平民百姓带入“专供油时代”，更加给有各种健康营养需要人群提供了多元化新鲜食用油的条件。按照世界卫生组织所提倡，人的食用油应该多样化，才对健康更有利，降低心脑血管疾病的发生。家用榨油机到底好不好呢？ 佳倍智能家用榨油机的特点 1、操作使用便利 家用榨油机采用全自动的操作，用户只需根据原料放进外料斗,启动电源开关就可以自动运行。普通的消费者都很容易操作。 2.噪音低，适应家庭环境需要 优质家用榨油机采用超静音设计，工作噪音不超过60分贝，远低于市面上豆浆机的音量。不会对家人邻居的生活造成影响。 3.体积轻巧 家用榨油机大小和微波炉接近，不会占据多余的空间，使用放置都非常方便。 食品卫生，与食物接触的部件均应采用国际公认的食品级材料 高品质的家用榨油机中所有与原料和油料接触的部件和材料都采用了食品级的材料，如：食品级的电机润滑油、304#不锈钢的榨油组件、食品级原料生产的油杯滤网等。 4.出油效率高 根据原料的含油率有所不同，如花生的含油率44-48%，家用榨油机的出油率在33%-40%；葵花籽和白芝麻的出油率为35-42%，菜籽的出油率在30-42%以上，一般会有5%左右的油分是物理手段无法压榨出来的。接近工业级榨油水平。 榨油剩余的坚果粉自动粉碎可充分利用其营养价值，同时清洁容易 家用榨油机采用可拆式的设计，榨油组件采用不锈钢材料清洗非常方便。每次榨完油只需要把榨油组件拆下来进行简单清洗、晾干就可以了。 榨油后的余料一身是宝。因为榨完油之后，油料里面的主要成分如蛋白质以及很多对身体有好处微量元素仍然留在余料里，是一种脱了脂的坚果粉。比如花生和白芝麻的坚果粉，可以用来煮粥、做火锅汤底，也可以做成脱脂的高蛋白花生酱、花生糊、芝麻酱、芝麻糊；茶籽的余料泡水后洗头，有黑发护发的作用。 兼容花生、芝麻、核桃等常用及健康油料 家用榨油机可以压榨多种油料植物，花生、核桃、油菜籽、橄榄、亚麻籽等等。
液压榨油机液压系统及液压缸设计-开题报告
XX大学 开题报告 题目名称液压榨油机液压系统及液压缸设计
液压榨油机液压系统及液压缸设计 一、题目来源 生产实际 二、研究目的和意义 目前，液压技术是当前机械工业中越来越普遍采用的传动技术，液压控制系统是最早出现的具有实用价值的自动控制系统，近几十年得到了飞速发展和广泛应用。它与传统的机械传动机构相比有着许多独特的优点：液压传动易于获得较大的力和力矩，可以在负载情况下随时启动，动作反应灵敏；液压传动能在工作过程中较方便的实现无级调速，且调速范围较大。液压传动容易获得较复杂的动作，而装置的结构却比较简单，且易于布局，易于实现集中操作或较远距离操作，操纵省力；液压传动的能容量较大。此外液压传动还具有运动平稳、易于防止过载、零件能自动润滑、寿命长、易于实现标准化、系列化等很多优点。 三、阅读的主要参考文献及资料名称 （1）濮良贵,纪名刚?机械设计?第七版.北京：高等教育出版社，2001 （2）.刘延俊.液压与气压传动.第二版北京：机械工业出版社,2006 （3）.机械设计手册编委会.机械设计手册.第三版.北京:机械工业出版社,2004 （4）.陆敏恂,李万莉.流体力学与液压传动.上海:同济大学出版社,2006 四、国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向 液压系统是最早出现的具有实用价值的自动控制系统，近几十年得到了飞速发展和广泛应用，组合机床动力滑台也得到了飞速的发展。当前机械工业中，液压技术是越来越普遍被采用的传动技术。第一个使用液压原理的是1795年英国约瑟夫布拉曼（Joseph Brama n,1749-1814），在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905年他又将工作介质水改为油，进一步得到改善。 我国的液压工业开始于20世纪50年代，液压元件最初应用于机床和锻压设备。60年代获得较大发展，已渗透到各个工业部门，在机床、工程机械、冶金、农业机械、汽车、船舶、航空、石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、
液压榨油机使用方法 一、用途范围 液压榨油机是机械榨油中操作最简便 , 出油率较高 , 更换易损件少，占建筑面积少的一种榨油机 ,本机主要加工油料作物对象为 : 花生、大豆、菜籽、核桃仁、松籽 ( 去皮效果最佳 ) 、茶籽、葵花籽等油料作物。 结构与工作原理 1、主要由框架、油缸、液压站、手动换向阀、油料桶、倒顺停开关、托盘和电器控制部分组成。
结构示意图 2. 工作原理： 本机是按照液体静压力传递原理，以液压油作为压力传递介质，对油料进行挤压进而将油脂榨出的一种榨油设备。它是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统。 三、性能和特点 1. 本机体积小 , 占地面积少 , 易学、易懂、 易操作、低电耗。
3. 框架式承压，液压站外置。 4. 本机属于液压机械 ,具有压力高、出油率高、榨出的油香味浓郁，优质清洁等优点。 5.本榨油机除对各种植物油的压榨外还可以对动物油的压榨、白土的压榨、各种化工原料的脱油、脱水、脱汁、等功能。 四、主要技术参数 五、榨油机的操作规程 1、开机前注意事项 :
（1）将油箱内清除干净并加足清洁的液压油。 （2）检查各部位螺栓是否松动。 （3）把电源由电闸引进本机15A倒顺停开关，另一侧用一根三芯电线与电机相连，电机要做正向运转。 2.1压榨油料过程：（提圈式） （1）每次榨油前空机运行1-2分钟 , 如冬、春季液压油变稠应空机运行5-10分钟 ,使油变稀 ,便于操作。 （2）把已炒好的油料排尽油烟，用隔料板分层放进料桶，使油料保持在上平面略低于料桶上端面；否则 ,油缸会超行程,将料筒整体推入下压油盘下方，对准下压油盘，开机压榨。 （3）向外拉出手动换向阀，打开电源开关，压油盘下压。（油缸的伸缩由手动换向阀操作，即当阀杆向外拉开时，压油盘向下运动；当阀杆向里推进时，压油盘向上运行出榨油室。）
螺旋榨油机的工作原理 螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨 膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时,由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。 1、榨料在榨膛内的运动规律。 榨料在榨膛内的运动状态是十分复杂的。在理想状态下，榨料粒子受到榨螺推料面的作用。显然，理论粒子的运动在无阻力的情况下可以认为是按照螺旋体本身的运动规律向前推进，即粒子的运动轨迹是回转运动与轴向运动的合成。 然而，榨料在实际的推进过程中的运动状态是十分复杂的。它同时受到许多阻力作用。这些阻力包括： A.榨笼内表面和螺旋轴外表面与榨料间的摩擦力，榨料颗粒之间相对运动时的内摩擦力； B.榨螺中断处、垫圈形状突变或榨膛刮刀等对榨料形成的阻力； C.榨膛空间缩小时的压缩阻力（包括调节出饼圈引起的阻力）等。 2、压榨取油的基本过程。 在螺旋榨油机中，压榨取油过程可以分为三个阶段，即进料（预压）段、主压榨段（出油段），成饼段（重压沥油段）。
A、进料段：榨料在进料段开始被挤紧，排出空气和少量水分，发生塑性变形形成“松饼”，并开始出油。高油分油料在进料压缩阶段即开始出油。要注意在进料段易产生回压作用，应采取强制进料和预压成型的措施，克服“回料”。 B、主压榨段：此阶段是形成高压大量排油的阶段。这时由于榨膛空间体积迅速有规律地减少，榨料受到强烈挤压，料粒间开始结合，榨料在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散，大量油脂排出，同时，榨料还会因螺旋中断、榨膛刮力、榨笼棱角的剪切作用，而引起料层速差位移、断裂、混合等现象，使油路不断打开，有利于迅速排尽油脂。 C、成饼段：榨料在成饼段已形成瓦块状饼，几乎呈整体式推进，因而也产生了较大的压缩阻力，此时的瓦块饼的可压缩性已经不大，但仍须保持较高的压力，以便将油沥干而不致被回吸。最后从榨油机排出的瓦状饼块，会由于弹性膨胀作用出现体积增大的现象。研究表明，压榨过程中大量的油脂是在榨油机的前一半榨膛中被榨出的，即在进料段和主压榨段的区域内榨出的，这可以从在螺旋轴长度上饼中残油率的变化特性得到证实。当然，在榨膛内沿轴向分布的排油情况，会随着榨料含油和榨机结构的不同而有所变化，但总的希望是出现在主压榨段内，结构设计或造作的不当会引起排油位置后移或提前。 在压榨过程中，饼坯沿径向层次的含油率不一样，内表面层的含油率比外表面层高，同时，压榨物料径向层次残油率之间的差别随着榨料向出饼口的推移而减小。而实际排出机外的饼径向层次残油率正好呈相反的关系，即饼外层的残油高于内层的残油。这种现象的产