5-3 辅助机能（M码）
G码说明
1、G00快速定位
程序格式：
G00 X —Y—U—V—Z
此指令是机头以设定的速度移动定位至所指定的坐标，配合G91，G90其可用的相对坐标或绝对坐标方式的移动，U，V移动需在AUTO底下加工资料中的锥度方法高定为偏移时才能动作，Z轴移动以机械坐标为主，若目前Z轴位置低于程序设定的高度时机台会先移动Z轴，若反之则依程序移动。
2、G01直线
格式：
G01 X—Y—F—
此指令执行直线切割模式，若G94定速切割模式下，刀具由现在的位置以F值所指定的速率直线切割至01所指定的位置。使用此指令可与M码和S码使用。
3、G02、G03圆弧切割
程序格式：
G02 X—Y—I—J—F—
G03 X—Y—I—J—F—
或G02 /G03 X—Y—I—J—（R—）
R为正，代表小于180度的圆弧，反之为大于180度的圆弧
4、G04暂停
程序格式：
G04 P—；或G04 X—；
当控制系统读到此指令时，即暂停P或X值所设定的时间，但水，线，电不停，然后再继续进行下一各区段的指令，其范围从0.001—9999。999秒。常运用于尖角加工。
5、G22呼叫子程序/G23子程序结束
程序格式：
G22L—H—
其中L后的数值为所要呼叫的工件档案代号，H后数字代表由所呼叫子程序中指定的N 码行数开始执行。若无H指令，由子程序开头开始执行。
G22L—K—
其中K地址之数代表子程序旋转角度，（子程序的起点和终点需为相同点）
G22L—S—
S地址之数代表子程序放大倍率。
G22L—B—
B为控制器会将子程序镜射处理。
B值为0、不做镜射
1、X轴
2、Y轴
3、X、Y轴交换
G22L—K—P—
此功能，控制器将以程序零点为中心，多次旋转复制，P后的数字为复制次数，K为角度。
M02
即调用1820子程序以360度旋转并复制8次，停止。
注：1、扩展名的开头必需有英文字O；
2，子程序的文件名必须为全新的不可与旧有的程序名重复。
3、子程序内不可有M02指令，否则将无法使用重复呼叫的功能。
6、G37圆弧补正量修改机能
程序格式：
G37 X—
X为圆弧修改数值。
7、G40，G41，G42补正机能
程序格式：
G40……；
G41 D—（H—）（T—）…；
G42 D—（H—）（T—）…；
G40，线径补正取消
G41，线径补正偏左
G42，线径补正偏右
注：AUTO底下的F1补正值，即是D码，可用范围为D001—D999，而F2加工资料中的补
正值则是取D码中的D01—D12
AUTO底下的F3参数即为H码，可用范围为H001—H999，但其中H40，H100及H500—H550为内部参数请勿使用。
T码的输入方式为在T后直接输入补正数值（补正值的输入可为单边或双边补正值，0为单边补正，1为双边补正）
程序内没有的指定D码或H码时，计算机会依据参数设定自动读取D01或H01作为补正值补正值的算法：
补正值=线半径+放电间隙（单边补正时）
其中放电间隙关系到放电能量及水质，水温，加工物材料等所以并无一定值，建议以附送的加工资料为依据做加工调整
8、G92程序零点设定
程序格式：
G92 X—Y—（Z—）（I—）（K—）（S—）
Z：刀口位置，以工作台为基准
负。此值将存入锥度资料中。若无设定，Z，I，则以AUTO底下的加工资料设定
K：为程序旋转角度设定
S：为程序倍率设定
9、M98呼叫子程序
M98 P—L—
P为工件档案代号，L代表工件重复次数
M98 P—L—（K—）（Q—）
K代表程序放大倍率，Q代表子程序旋转角度。
放电资料参数简介
开路电压（OV：OPEN VOLTAGE）
一般无此功能。LP电压固定为90V—95V
多段LP电压选择，由0—15，0=70V，1=75V，2=80V, 3=85V, 4=90V, 5=95V, 6=100V, 7=105V, 8=110V, 9=115V, 10=120V, 11=125V, 12=130V, 13=135V, 14=140V, 15=145V。
70V—85V用于薄板加工2MM—20MM，100V—140V使用于厚板加工100MM—250MM。
精修回路（LP：LOW POWER）
此参数主要作为控制精割与精修动作，其范围0—15。LP=0：为粗割，而1—15为精修参数，其值越小代表能量越小，所以适用较薄的工件。
放电时间（ON：ON TIME）
主要控制放电时电流大小，其范围1—10，其值越大则输出电流越大，而切割速度越快，但其表面越粗造；反之则切割速度越慢，切割表面越精细
休止时间（OFF：OFF TIME）
控制放电休止时间大小，其范围7—50。其值越大则放电休止时间越长，放电越稳定，切割速度越慢。越不容易断线
短路放电时间（AN：ARC ON TIME）
控制放电时辅助电流大小，其范围1—7，其值越大则输出电流越大，而切割速度越快，但其切割表面越粗糙。
短路休止时间（AFF：ARC OFF TIME）
辅助放电休止时间大小，其范围3—50，其值越大则放电休止时间越长，而放电越稳定，但切割速度越慢，越不容易断线。
伺服参考电压（SV：SERVO VOLTAGE）
主要用在伺服进几时，高定间隙放电电压，，或防止加工太快时而造成短路现象：其范围：30V—75V
进给倍率（FR：FEEDRATE OVERRIDE）
用于微调进给速度，每增减一个单位，即增减所设定速度的0.1倍。其范围0—50。
线进给（WF：WIRE FEED）
本参数用于设定铜线的进给速度，每增减一个单位，即增减送线速度。其范围：0—15
线张力（WT：WIRE TENSION）
用于设定铜线的张力，每增减一个单位，即增减送线的张力。其范围：0—15
水流大小（WL：WATER FLOW）
控制水流大小，其范围：0—7
进几控制模式（FM：FEEDRATE MODE）
本参数为切割进几控制模式（伺服/固定）
固定时几之速度（F：FEEDRATE）为固定时之时几速度，其范围0——500