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各类机床工时定额计算方法

各类机床工时定额计算方法
各类机床工时定额计算方法

vc n f ap 切削液

(m/min)

(转/min)(mm/r)

(mm)

粗车中碳钢<2440YT5655180.3<6无精车中碳钢24-3240YT15907170.15<2乳化液粗车中碳钢<24100YT5601910.4<8无精车中碳钢24-32100YT15802550.2<3乳化液粗车中碳钢<24400YT555440.5<12无精车中碳钢24-32400YT1580640.25<4乳化液粗车中碳合金钢

<24

40YT5655180.25<6无精车中碳合金钢24-3240YT15907170.15<2乳化液粗车中碳合金钢

<24

100YT5601910.35<8无精车中碳合金钢24-32100YT15802550.2<3乳化液粗车中碳合金钢

<24

400YT555440.45<12无精车

中碳合金钢24-32

400

YT15

80

64

0.25

<4

乳化液刀具耐用度就低,我们应以降低刀具消耗,并保证必要的生产效率为原则来选用切削

切削用量的选择

切削用量的选择与刀具有直接关系,如刀具耐用度,刀具刃磨成本,刀具装夹繁简等,

此外还与工件大小。

切削用量选得高,并不一定能使生产效率高,因为切削用量选得过高后,刀具耐用度就下降,有时就要经常换刀或刃磨,反而影响生产效率。一般地说,切削用量高, 半精加工和精加工时,首先要保证加工精度和表面质量,同时要兼顾必要的刀具耐用量。以下几点和有关表格可供参考:

(1)制造刃磨比较复杂的刀具,如铣刀,齿轮刀具等,切削用量可能选得低些,

使刀具耐用度高些。反之如车刀,钻头等,切削用量可选得高一些。

(2)装夹和调整比较复杂的刀具,如多刀机床,组合机床等,切削肜量可选得底

些,以提高刀具耐用度。

(3)切削大型工件时,为了在切削过程中 经常换刀,切削用量可选得低些。

必须指出,在特殊情况下,如果生产效率放在首位,则另作处理。

切削用量中主要是切削速度,进给量和吃刀量三个要素,提高这三个要素都能提高生产效率。但是这三个要素中影响刀具耐用度最大的是切削速度,其次是进给量,影响最小的是吃刀量。所以在选择粗加工切削用量时,应先考虑选用大的叫刀量,其次考虑

选用大的进给量,最后选用合理的切削速度。

用度和生产效率,因此一般多选用较小的吃刀量和进给量,在保证合理的刀具耐用度前

提下确定合理的切削速度。

按工序,工件材料和刀具材料不同选用切削用量

工序

工件材料

工件硬度(HRC)工件直径

(mm)刀具材料

切削用量

vc n f ap 切削液

(m/min)

(转/min)(mm/r)

(mm)

滚齿

40Cr

28-32

108

涂层高速钢

17

50

0.47

m4

机油vc n

f ap 切削液

(m/min)

(次/min)(mm/r)

(mm)

插齿40Cr 24-27Y5150涂层高速钢190.41m5机油插齿40Cr 28-32Y5150涂层高速钢170.21m5机油插齿40Cr 24-27苏Y5180涂层高速钢220.4m6机油插齿

40Cr

28-32

苏Y5180涂层高速钢

20

0.25

m6

机油vc n f 钻头长度

切削液

(m/min)

(转/min)(mm/r)

L 钻孔中碳合金钢

<24

10高速钢165000.13L<150钻孔中碳合金钢24-3210高速钢124000.13L<150钻孔中碳合金钢

<24

20高速钢162500.13L<300钻孔中碳合金钢24-3220高速钢12200.16L<300钻孔中碳合金钢

<24

30高速钢151600.16L<450钻孔

中碳合金钢24-32

30

高速钢

11

120

0.25

L<450

按工序,工件材料和刀具材料不同选用切削用量

工序

工件材料

工件硬度(HRC)滚刀直径

(mm)刀具材料

切削用量

3m,4m,5m,6m,粗滚一刀精滚一刀计算,8m,10m粗滚二刀精滚一刀,12m,14m粗滚三刀精一刀,16m粗滚四刀.

精滚一刀

按工序,工件材料和刀具材料不同选用切削用量

工序

工件材料

工件硬度

(HRC)机床型号刀具材料

切削用量

线速/(插齿刀双行程长度)

插齿刀双行程长度=(插齿有效长度+切入切出长度)*2,切入切出长度定为60

按工序,工件材料和刀具材料不同选用切削用量

工序

工件材料

工件硬度(HRC)钻头直径

(mm)刀具材料

切削用量

说明:钻头长度大于直径15倍以上,进给量修正系数为约0.9-0.8,钻头长度小于直径10倍以下,

进给量修正系数约为1.1-1.3。

按工序,工件材料和刀具材料不同选用切削用量

vc n

f ap 切削液

(m/min)

(次/min)(mm/r)

(mm)

插削中碳合金钢<246018010200.3515乳化液插削中碳合金钢<247028010160.3515乳化液插削中碳合金钢<247042010120.3515乳化液插削中碳合金钢<248052010120.3515乳化液插削中碳合金钢

<24

906001080.3515乳化液插削中碳合金钢24-326018010200.1512乳化液插削中碳合金钢24-326028010160.1512乳化液插削中碳合金钢24-327042010120.1512乳化液插削中碳合金钢24-32805201080.1512乳化液插削

中碳合金钢24-32

90

600

10

8

0.15

12

乳化液注:插齿刀双行程长度=(插齿有效长度+切入切出长度)*2,切入切出长度定为60,

满足条件:工件有足够的空间,刀具材料为高速钢。

按工序,工件材料和刀具材料不同选用切削用量

工序

工件材料

工件硬度(HRC)刀杆直径(mm)插削长度(mm)切削用量

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