蓄电池机车充电工
一、一般规定
第1条充电工必须由经过专业培训、考试合格、取得操作做的人员担任，并持证上岗。
第2条应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统。
第3条对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须由经过专业培训，取得操作证的人员担任。
第4条认真执行岗位责任制度和交接班制度。
第5条充电工作业时应穿着规定的劳保用品，严禁携带烟火。
第6条充电时必须设置水源，已被冲洗蓄电池只用；必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等监测仪表；必须设置防火工具及消防器材；必须设置充电架及推移电瓶箱的设备或起吊设备；必须放置有护目镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等，已被制电解液时使用。
第7条工作结束后，整理好工具、仪表，填好当班工作日记及交接班纪录，在进行交班。
二、充电前的准备工作
第8条充电前必须先进行整体检查；1、电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志应齐全。2、检查电池装置的型号、额定工作电压。
第9条换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把扳回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。
第10条用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中。抽出电瓶箱与机车上的固定销，在平行推移到充电架上。
第11条用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩、(环)、钢丝绳、制动闸、电动按钮、电瓶箱耳及绳套，确认无误再行起吊。确认指标准确，再进行送电。
第12条充电工作开始前应先检查充电及充电机上的仪表，确认指标准确，再进行送电。
第13条先清除电池箱盖上的灰尘、积水后，打开电池箱，将其清洗干净。
第14条电源装置每次充电应进行检查，发现问题及时处理。
第15条检查各电池间连接柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
第16条充电机电源的两极不得接反。
第17条整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他代用品。
第18条必须在清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物后，方可打开电池旋塞。
三、充电作业
第19条充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并作好记录，然后起动整流器开始充电。
第20条注意观察电池在充电过程中发生的变化，如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
第21条各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按产品说明书及有关技术文件执行。
第22条在有80%的单体电池电压升至时，才可改用第二阶段充电。当电解液冒出均匀细密强烈气泡，而且达到以上，电压、比重稳定3h不变，即为充电完毕。
第23条停止充电前个电池槽的比重：酸性为+否则，可用蒸馏水或比重为的稀硫酸调整；碱性为10-20mm，碱性为15-30mm。
第24条充电时电解液的温度不得超过下列规定：合成碱电解液43℃；苛性钠电解液35℃；硫酸电解液45℃。温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于3块电池。
第25条注意连接线和极柱，不得有过热或松动情况。
第26条电池中电解液溢出时，应及时吸出、擦净。
第27条监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
第28条禁止在充电过程装，紧固连接线、螺帽。禁止将搬手等工具放在电池上。
第29条在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。
第30条盛电解液的容器必须坚固耐酸碱。在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞溅烫伤工作人员。
第31条配置酸性电解液时，充电室内必须备有中和电解液的5%的硫酸钠溶液，遇有电解液烫伤应先用其清洗，然后再用清水冲洗。
第32条配置碱性电解液时，事先准备好足够的3%的硼酸水和清水，以备皮肤沾有碱液时，立即用以冲洗。
第33条现场使用快速充电机或防爆充电机充电时应按下列规定操作：
1、充电前应检查充电机及充电装置是否完好，发现问题不得使用。
2、检查充电插销接触片内部是否烧焦、电缆线是否有断线破皮现象，如有问题
应先处理好后方可充电。
3、检查充电保险是否完好。严禁用铁丝、铜丝等代替保险丝使用。
4、充电前应将电瓶车控制器扳道零位，扳紧车闸，将电源装置与控制器进行闭
锁，拔下电源插销然后插上充电插销，插销应旋转到位，合上闭锁，然后送上充电机
开关，并检查电流、电压指示是否正常。
5、充电期间应经常检查充电情况，要保证每小班充电时间不少于4h，冲电后电
流电压应达到规定要求。
四、收尾工作
第34条充电完毕必须停止小时，待冷却后，才准盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓，待用。
第35条每周检查一次漏泄电流和清洗特殊工作栓。
五、其他规定
第36条每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。
第37条碱性蓄电池使用300-350个循环，酸性蓄电池使用六个月应全部更换一次电解液进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
第38条每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面进行，进行一次均衡充电。
配制硫酸电解液必须使用纯水或蒸
溜水。