浅谈砂石换填垫层法的垫层设计
摘要:介绍了砂石垫层法处理地基基础的优点，论述了砂石垫层的适用范围及主要作用，并着重对其处理湿陷性黄土的垫层设计要点进行分析。
关键词:砂石垫层设计地基要点
砂石垫层法是地基浅层处理的一种常用方法，是地基浅层处理的一种常用方法，属于换填法。其原理是先将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后分层换填强度较大的砂(碎石、素土、灰土、高炉下渣、粉煤灰)或其它性能稳定、无侵蚀性的材料，再分层夯实，作为地基持力层。
砂石是良好的换填材料。砂石垫层材料宜选取碎石、卵石、砾砂、角砾、圆砾、粗砂、中砂或石屑（粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%），应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。对具有排水要求的砂垫层宜控制含泥量不大于3%。当使用粉细砂作换填材料时，应改善材料的级配状况，在掺入不少于总重30%的碎石或卵石使其颗粒不均匀系数小于5，并拌合均匀后，方可用于铺填垫层。砂石的最大粒径不宜大于50mm，并通过试验确定虚铺厚度、振捣遍数、振捣功率等技术参数。
一、砂石垫层的适用范围及主要作用
就换填材料的不同而言，砂石垫层是现实施工中最常用换填方法，应用范围广泛，主要适用于中小型建筑工程的塘、浜、沟等的局部处理及一般饱和、非饱和的软弱土和水下黄土地基处理，不宜用于地下水位较高，且地下水流量大、流速快的地基处理及大面积堆载、密集基础和动力基础的软土地基处理。大量工程实践证明，各种换填材料经过压实换填后都可以提高地基承载力、减少沉降量、加速软弱土层的排水固结、防止冻胀、消除膨胀土的胀缩等作用，是当前地基处理技术中比较经济可行的方法之一。
砂石垫层在浅层地基处理中比由桩体组成的复合地基更快捷、价廉，其作用主要体现在以下三个方面：(1)提高基础底面以下地基浅层的承载力。地基中的剪切破坏是从基础底面下边角处开始，随基底压力的增大而逐渐向纵深发展的，因此当基底面以下浅层范围内可能被剪切破坏的软弱土为强度较大的垫层材料置换后，可以提高承载能力；(2)减少沉降量。一般情况：基础下浅层的沉降量中所占得比例较大。由于土体侧向变形引起的沉降，理论上也是浅层部分占的比例较大。以垫层材料代替软弱土层，可大大减少这部分的沉降量；(3)加速地基的排水固结。用砂石作为垫层材料，由于其透水层大,在地基受压后便是良好的排水面，可使基础下面的空隙水压力迅速消散，避免地基土的塑性破坏，且可加速垫层下软弱土层的固结及其强度的提高。
二、砂石垫层的设计与计算
1、垫层厚度的确定
根据《砂石垫层受力示意图》可知，其厚度Z 应根据地基承载力确定,即作用在垫层底面处土的自重压力(标准值)与附加压力(设计值)之和不能超过经修正后超挖深度处的地基承载能力。并符合式(3-1)的要求。
az cz z f p p ≤+ (13-)
式中：z p ——相应于荷载效应标准组合时，垫层底面处土的附加压力设计值（kPa ）；
cz p ——垫层底面处土的自重应力值（kPa ）；
az f ——垫层底面处软弱土层经深度修正后的地基承载力特征值（kPa ）。
垫层厚度不宜小于0.5米，也不宜小于3米。
垫层底面处土的附加压力值可按简化的压力扩散角法计算即假定压力按某一扩散角向下扩散，在作用范围内假定为均匀分布，则可按下式计算： 条形基础时： θ
tan 2)(z b p p b p c z +-= (23-) 矩形基础时： )
tan 21)(tan 2()(θθz z b p p bl p c z ++-=
(33-) 式中： b ——矩形基础或条形基础底面的宽度（m ）；
l ——矩形基础底面的长度（m ）；
p ——相应于荷载效应的标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa ）； c p ——基础底面处土的自重应力值（kPa ）；
z ——基础底面下垫层的厚度（m ）；
θ——垫层的压力扩散角，宜通过试验确定，也可查《建筑地基处理技术规范》。
备注：当b
z <0.25时，除灰土仍取θ=30°外，其余材料均取θ=0°； 计算时，一般先初步拟定一个垫层厚度，再用式（13-）验算。如不能满足要求，则重新假定一个厚度进行验算，直至满足要求为止。垫层厚度不宜大于m 3，太厚工程量大、不经济、施工较困难，而太薄（m 5.0<）则换土垫层的作用不显著、效果差。一般垫层厚度为m 2~1左右。
2、垫层宽度的确定
垫层的宽度除应满足应力扩散的要求外，还应根据垫层侧面土的承载力，防止垫层向两边挤出。如果垫层宽度不足，四周侧面土质又软弱时，垫层就有可能部分挤入侧面软弱土中，使基础沉降增大。垫层宽度的计算，目前还缺乏可靠的理论方法，在工程实践中常按照地区的经验确定或按扩散角法计算。
根据《砂石垫层受力示意图》可知：基础垫层的宽度θtan 2'z b b +=，基础垫层的长度θtan 2'z l l +=而根据所在土质情况,施工时作业面最好超出基底300～500mm 。机械开挖深度大于m 2时还考虑宽度'b 、'l 长度上的放坡系数。 式中：
'b ——砂石垫层的设计宽度；
b ——钢筋混凝土筏板基础的设计宽度；
'l ——砂石垫层的设计长度；
l ——钢筋混凝土筏板基础的设计长度；
z ——砂石垫层的厚度；
θ——压力扩散角。
整片垫层底面的宽度可根据施工的要求适当加宽。
垫层顶面宽度可从垫层底面两侧向上按基坑开挖期间保持边坡稳定的当地经验放坡确定。垫层顶面每边超出基础底边不宜小于300mm 。
垫层底面宽度确定后，再根据基坑开挖所要求的坡度延伸至地面，即得垫层的设计断面。垫层断面确定后，对比较重要的建筑物还要验算基础的沉降，沉降值应小于建筑物的允许值。建筑物基础的沉降包括：一部分是垫层的沉降；另一部分是垫层底下压缩层范围内软弱土层的沉降。
垫层厚度变化的处理方法
由于土质的变化或为了调整沉降差时，各基础底部的垫层厚度并不相同，当垫层厚度的高差m h 1≤时，可做成梯形，其水平长度l 与垂直高差h 的比值为2:1，当相邻的基础一个采用天然基础，另一个采用砂石垫层时，仍应按上述比例做成阶梯形，或者在此两地基之间做一道砖砌或混凝土的隔墙。
3、垫层承载力的确定
经换填后处理的地基，由于理论计算方法尚不够完善，垫层的承载力宜通过
现场载荷试验确定。当无资料时，按边数值选用，并应验算下卧层的承载力。可依据压实系数c λ，按下表进行选择。
换填材料 c λ 承载力特征值ak f （kPa ）
碎石、卵石 0.94~0.97 200~300
中砂、粗砂、砾砂、角砾、圆砾 150~200
备注：卵石或碎石的最大干密度可取322~20m N 。 4、下卧层承载力验算
换填后还应按上式验算垫层下的软弱下卧层承载力是否满足要求。
5、沉降验算
对于沿海、沿湖、沿江软土地区，虽然基础持力层经换填后满足了承载力的要求，下卧层承载力经验算也符合要求，但由于存在软弱下卧层，建筑物往往会产生较大的沉降和差异沉降，为使建筑物正常使用，必须对地基沉降进行控制，因此垫层设计尚应进行沉降验算。
垫层地基的变形由垫层自身变形和下卧层变形组成。
①垫层自身变形
垫层自身变形可按下式计算： S
E z
p p S 21α+= 式中：S E -垫层压缩模量，宜由静荷载试验确定，无试验资料时可假定1E 为MPa MPa 25~15；也可参照表选用S E ：砂 30~20 碎石、卵石50~30 ②下卧层变形
下卧层变形可用分层总和法按下式计算：
∑=--=n i s i z E b p S 1
11'2...δδ? 式中：?-沉降修正系数；
i δ、1-i δ-沉降计算系数，可查相关规范。
其余符号同前。
③作为粗颗粒的垫层材料与下卧层的较软土层相比较，其变形模量比值均接近或大于10，且回填材料的自身压缩，在建造期间几乎全部完成，因此垫层地基的变形计算可仅考虑其下卧层的变形。但对沉降要求严格的或垫层厚的建筑，应计算垫层的自身变形。
三、垫层设计的要点
处理湿陷性黄土
1）垫层厚度
主要目的是消除或减小湿陷量，垫层的厚度主要取决于工程对湿陷量消除的要求。
①全部消除湿陷量。
非自重湿陷性黄土：满足垫层底部总应力小于或等于下卧层黄土的失陷起始压力的要求。一般垫层厚度等于5.1倍基础宽度始时，可基本消除湿陷量。
自重湿陷黄土：全部挖除，因而仅适用于厚度不大的自重湿陷性黄土。
②部分消除湿陷量
根据建筑物的重要性、基础形式和面积、基底压力大小及黄土湿陷类型、等级等因素综合考虑。
2）垫层宽度
垫层宽度的大小取决于工程的要求，垫层宽度包括整个建筑物平面时，可消除整个建筑物范围内的部分黄土层的湿陷性，可防止水从室内外渗入地基，保护垫层下未经处理的湿陷性黄土层不致受水侵湿，此时垫层宽度超出外墙基础边缘的距离至少应等于1倍垫层厚度，且不得小于m
5.1。
对于直接位于基础下的垫层，为防止基底下土层向外围挤出，垫层每边超出基础宽度应不小于垫层厚度的%
5.0。
40，并不小于m
四、结论
总之，砂石垫层所需要材料分布广泛，可以就地取材，且利用砂石垫层对地基处理，且有工期短、造价低、效果好等优点，值得推广。但我们同时也要注意施工中要根据建筑物的结果特点、体型、荷载性质和地质条件等综合分析，并严格按国家有关专门规定进行换填材料选择、换填垫层设计（包括承载力和变形控制），如此才能更大地提高地基的承载力，充分发挥砂石垫层在工程地基处理中的作用。
参考文献
[1] 郑俊杰：地基处理技术华中科技大学出版社，2002
[2] 黄健云：砂石换填法在地基处理中的应用 [J]建筑，2008，(8)
[3] 曾国熙.：地基处理手册[M] 中国建筑工业出版社，2009
[4] 侍倩：地基处理技术武汉大学出版社，2011
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、总体部署 四、施工工艺及流程 五、各项管理措施 六、成品保护
一、编制依据 1、现场实际情况 2、工程施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 二、工程概况 1、基本概况 1）项目名称：XX片区棚户区（危旧房）改造1、2#住宅楼 2）建设地点：XX，南韩广场南侧 3）建设单位：XX房地产开发有限责任公司 2、建设规模 建筑面积： 1#楼：33189.87㎡；2#楼：30167.97㎡。 建筑层数和建筑高度：1#楼：地下三层，地上三十二层。建筑高度为98米；2#楼：地下二层，地上三十二层。建筑高度为96.84米； 设计使用年限：50年。 三、总体部署 地下车库及商铺部分按设计要求需进行借土换填，经建设，监理，设计，等有关人员进行了地基土层验收，同意进行地基砂石换填工序，现就地基换填编制施工方案。 1.工程情况：本工程地下车库及商铺基础垫层下1米采用砂石换填，分层回填夯实，压实系数≧0.97，外扩范围为基础垫层外边缘分别外扩800mm。
2. 材料机具准备： 2.1.1. 天然砂石级配：采用现场的毛砂、砾砂、卵石。 2.1.2. 卵石最大粒径不得大于50mm。 2.1.3 主要机具：装载机、压路机（6～10t）、挖掘机、手推车、平头铁锹、小线、钢尺、水准仪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，采用木桩和钢筋桩来控制每层铺筑高程，每层铺筑控制在300mm以内。 2.2.2 铺筑前，组织有关人员共同验槽（包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等），并办理了隐蔽工程验收记录。 2.2.3 检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 四施工工艺及流程 1 施工工序：清理基底→检验基槽岩土性状→先分铺毛砂，每层30cm,→再分层压实夯实（共计1000mm)→检验密实度检查验收。 2 分层铺筑砂石 2.l 铺筑砂石的每层厚度，一般不超过30cm，分层厚度用样桩控制。选用压路机压实的方法。采用6～10t的压路机碾压，碾压到密实程度符合设计要求为止。 2.2 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。 2.3 如发现砂窝或卵石成堆现象，应将该处砂子或卵石挖出，重新回填碾压。
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备 1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点 1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程 施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
XXXXX工程中国中铁 砂 石 垫 层 换 填 施 工 方 案 编制： _______________
审核：_______________ 审批：_______________ XXXX工程项目经理部 2015年03月23日
目录 第一章编制依据 (3) 1.标准、规、规程、图集 (3) 2.图纸、其他 (3) 第二章工程概况 (4) 1.工程概况 (2) 2.参建单位 (3) 第三章地质及水文情况 (3) 第四章施工准备 (4) 1.技术准备 (4) 2.现场准备 (5) 3.机具人员 (5) 4.排水设施 (6) 5.测量控制 (6) 第五章施工部署 (7) 1.施工顺序 (7) 2.施工原则 (7) 3.工期安排 (8) 4.组织机构 (8) 第六章施工方法 (9) 1.工艺流程 (9) 2.操作要点 (9) 3.注意事项 (9) 第七章异常情况处理 (10) 第八章质量控制措施 (10) 1.质量保证体系 (11)
第十章文明施工及环境保护措施14 2.质量标准 (12) 第九章安全生产管理措施 (12) 砂石垫层换填施工方案 第一章编制依据 1.标准、规、规程、图集 (1)《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2013 ； (2)《建筑地基处理技术规》(GB50112-2013 (3)《建筑地基基础工程施 工质量验收规》(GB50202-2002)； (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (5)《建筑施工手册》(第四版)； (6)《建筑机械使用安全技术规程》；(JGJ33-2012) (7)工程测量规(GB50026-2007 (8)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011 2.图纸、其他 (1)XXXX工程建筑、结构施工蓝图、勘察报告； (2)XXXX T程图纸会审纪要、设计变更单、工程联系单等; (3)《XXXXT程施工组织设计》。
砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差
西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西省第三建筑工程公司 二O一O年五月十日
目录 1. 施工准备 (2) 1.1 技术准备 (2) 1.2 物资准备 (2) 1.3 施工机具准备 (2) 1.4 作业条件准备 (3) 2. 施工工艺 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 操作要求 (4) 2.3 季节性施工要求 (6) 3 质量控制标准 (6) 3.1 主控项目 (6) 3.2 一般项目 (6) 3.3 其他质量控制要求 (7) 4 产品防护 (7) 5 环境因素和危险源控制措施 (7) 5.1 环境因素控制措施 (7) 5.2 危险源控制措施 (8) 6 质量记录.................................................................... 错误!未定义书签。
砂石垫层施工方案 1. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料，经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等，确定混合填料的配合比。 1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2 物资准备 1.2.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑等，有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%，颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.3 施工机具准备 1.3.1 施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置
泸州职业技术学院 建筑工程系 ××××房建工程砂石换填地基 施 工 方 案 专业 班级 姓名 指导教师 二〇一二年三月十九日
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章软土地层开挖施工方法 (1) 3.1软土基坑人工边坡形式 (1) 3.2换填地层和深度的确定 (1) 3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2) 3.3.1 换填砂石层的厚度 (2) 3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2) 3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2) 3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2) 3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3) 3.5开挖方法及开挖施工机具 (3) 3.6基坑放线 (3) 3.7基坑验槽 (3) 第四章砂石土料的开挖施工方法 (3) 4.1砂石土料需要量 (4) 4.2挖掘机具 (4) 第五章换土层回填施工方法 (5) 5.1压实方法及压实机械 (5) 5.2压实施工 (5)
第六章施工安全 (5) 第七章施工进度 (6) 第八章准备工作 (6) 第九章质量要求与控制 (7) 第十章环境保护措施 (8)
××××房建工程砂石换填地基施工方案 第一章编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 地质勘察报告 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《国家建设标准设计图集》（03G101-1） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 第二章工程概况 第三章软土地层开挖施工方法 3.1 软土基坑人工边坡形式 因该被开挖地层为杂填土和粉土，主要是杂填土，因此采取放坡开挖，不作支护。 3.2 换填地层和深度的确定 本工程的建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，按最大荷载设计。 根据地层承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，即将其开挖后，回填砂石土层，并碾压密实，形成人工地基。同时考
换填垫层法定义
换填垫层法定义： 当建筑物基础下的持力层比较软弱、不能满足上部结构荷载对地基的要求时，常采用换填土垫层来处理软弱地基。即将基础下一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、砂石或灰土等，并分层夯实至设计要求的密实程度，作为地基的持力层。 换填垫层法主要作用： 换填法适于浅层地基处理，处理深度可达2～3米。在饱和软土上换填砂垫层时，砂垫层具有提高地基承载力，减小沉降量，防止冻胀和加速软土排水固结的作用。 具体表现为： (1)置换作用。将基底以下软弱土全部或部分挖出，换填为较密实材料，可提高地基承载力，增强地基稳定。 (2)应力扩散作用。基础底面下一定厚度垫层的应力扩散作用，可减小垫层下天然土层所受的压力和附加压力，从而减小基础沉降量，并使下卧层满足承载力的要求。 (3)加速固结作用。用透水性大的材料作垫层时，软土中的水分可部分通过它排除，在建筑物施工过程中，可加速软土的固结，减小建筑物建成后的工后沉降。 (4)防止冻胀。由于垫层材料是不冻胀材料，采用换土垫层对基础地面以下可冻胀土层全部或部分置换后，可防止土的冻胀作用。 (5)均匀地基反力与沉降作用。对石芽出露的山区地基，将石芽间软弱土层挖出，换填压缩性低的土料，并在石芽以上也设置垫层；或对于建筑物范围内局部存在松填土、暗沟、暗塘、古井、古墓或拆除旧基础后的坑穴，可进行局部换填，保证基础底面范围内土层压缩性和反力趋于均匀。 因此，换填的目的就是：提高承载力，增加地基强度；减少基础沉降；垫层采用透水材料可加速地基的排水固结。 1概念 换填法又称换土法。 所谓换土法是指将路基范围内的软土清除，用稳定性好的土、石回填并压实或夯实。在公路施工中，一般采用的是开挖换填天然砂砾,即在一定范围内,把影响路基稳定性的淤泥软土用挖掘机挖除,用天然砂砾进行换置,开挖换填深度在2m以内,采用分层填筑、分层压实、分层检测压实度的方法施工。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。在换填过程中，对于换填的天然沙砾中石头的粒径、含量和级配也应充分考虑，最好做试验检测，避免无法压实而引起沉降。 浅层处理和深层处理很难明确划分界限，一般可认为地基浅层处理的范围大致在地面以下5m深度以内。浅层人工地基的采用不仅取决于建筑物荷载量值的大小，而且在更大程度上与地基土的物理力学性质有关。地基浅层处理与深层处理相比，一般使用比较简便的工艺技术和施工设备，耗费较少量的材料。 2适用范围
一、概况： （一）编制依据： 一、绵阳博源建筑设计有限公司提供的本工程换填设计图纸及说明。 二、现场踏勘情况。 三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 四、国家现行施工验收规范，标准及省市有关文件规定。 （二）工程概况： 本工程位于安县高川镇，结构为框架结构，基础开挖方式为大开挖方式。开挖后经地勘单位现场勘察，基底持力层无法满足设计图纸要求，后经相关单位确认，基底持力层改为连砂石换填层。换填深度为2.2 米（最薄处）。 换填时车辆可直接进入施工现场基坑旁，施工时应做到提前备料。 施工场地为原高川居民区。为此施工区域要作硬化处理才可直接作为施工道路及材料堆放场地，施工用电、施工用水现已由建设单位引入施工现场，能满足施工需要。 二、材料选择： 本工程换填料按设计图纸要求，所有换填料均外购级配 良好的连砂石进行换填。 三、施工要求： 先用挖掘机挖除需要换填的软弱土方，若基槽以下超过换填厚度以
下若仍存在杂填土层，应采用振动压路机压实，若为耕植土或淤泥应先将耕植土或淤泥挖出，再连砂石进行回填。基坑采用振动压路机压实，基槽底密实度要求大于94%，处理后地基经有证机关检测其地基承载力准值必须大于等于180Mpa ，换填应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于30cm 。 换填时，自卸汽车从取料场将换填料运至基坑旁，按一定间距卸连砂石于基坑。推土机按要求的厚度平整换填料将连砂石堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对换填的土方进行含水量检查，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后换填新料时则减薄换填料厚度，同时清除表面浮土。 连砂石运输采用10T 自卸汽车，平土采用50 型推土机平土，碾压用15T 振动压路机。 换填分以下三种情况： (1)填料 采用水平分层换填法施工，即按照横断面全宽从最 低处逐层向上水平换填 推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满
砂卵石垫层施工方案 1.施工范围:整个基坑满堂铺设.（夯实法）。 2.施工准备： 2.1材料及主要机具： 2.1.1人工级配卵石：中砂、卵石。. 2.1.2级配卵石材料，含泥量不宜超过3%。碎石粒径不得犬于 30mm o 2.1.3主要机具：压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 2.2作业条件： 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志:水平标准木桩或标高桩。 2.2.2铺筑前应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.3检查基坑边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3.操作工艺： 3.1工艺流程： 检验卵石质量一分层铺筑卵石（砂）—碾压 3.2对级配砂卵石进行技术鉴定，如是人工级配砂卵石，应将 砂卵石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3铺筑砂卵石 3.3.1卵石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面
挖成斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3. 2分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5?1.0m,并应充分压（夯）实。 3.3.4铺筑的卵石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂了或石了挖出，分别填入级配好的卵石。 3.4洒水：铺筑级配卵石在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持卵石的最佳含水量，一般为8%?12%。 3. 5夯实的遍数由现场确定。边缘和转角处应用人工补夯密实。 3.6找平和验收: 3.6.1施工时应按控制标高桩找平，夯压密实，并应设置纯砂 检查点。 3.6.2压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规 定的标制。 4.质量标准: 4.1保证项目: 4.1.1基底土质必须符合设计要求。 4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设汁要求和施工规范的规怎。 4.2基本项目： 4. 2. 1级配卵石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，
亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2# 3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 2.1砂、石垫层级配根据设计为：20~ 50mm青石：中粗砂=3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 2.2分层碾压，分层厚度200?300mm压实系数大于等于0.94。 2.3垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm 2.4压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台 4、操作方法:
预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200?300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1?2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8?10 遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合一现场取样送检符合设计要求一分层回填一分层碾压一分层检验一整体验收。 5、施工工艺方法要点： 5.1严格控制填料级配：人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 5.2铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 5.3基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5?1.0m，并并注意充分压实。 5.4垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 5.5振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3?1/2。 5.6垫层的质量检验必须分层进行。每压实一层，应检验每层的平均压实系数。当压实系数达不到设计要求时，应继续碾压直到压实系数符合设计要求，才能铺垫上层。 5.7垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在垫层上 面行走。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准 1 基本规定 2 施工准备 2.1 技术准备 （1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格； （2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。 （3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。 2.2 材料要求 （1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料； （2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm； （3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。 2.3 主要机具设备 （1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 2.4 作业条件 （1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、
竖尺、拉线、弹线等方法。 （3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 （6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 （1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 （2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求； （3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。每层摊铺后，随之耙平。 （4）砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%~12% 。 （5）每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50cm，边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （6）砂石垫层分段施工时接搓初应做成斜坡，每层接搓处的水平距离应错开0.5~1.0m，并应充分压实。
砂石地基工程施工方案 一、施工准备： 1、材料及主要机具： ○1人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。 ○2河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾，含泥量不宜超过3%。 ○3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： ○1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 ○2铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 ○3检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 检验砂质量分层铺筑砂洒水夯实或碾压 找平验收 2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑砂 ○1铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求。
○2铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。 ○3洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为 8%—12%。 ○4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收： ○1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。 ○2压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1、保证项目： ○1基底土质必须符合设计要求。 ○2纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。 2、基本项目： ○1级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ○2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 ○3允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差表2-4 项次项目允许偏差检验方法
陕西宇航建设有限公司 级 配 砂 石 回 填 方 案 编制人： 审核人： 编制时间： 年月日
目录 一、工程概况 (2) 1、工程简介 (2) 2、工程的主要特点 (2) 二、施工准备 (2) 1、概况 (2) 2、作业条件 (2) 3、施工机具 (2) 三、质量要求 (2) 四、工艺流程 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量保证措施 (3) 1、质量目标 (3) 2、质量控制原则 (3) 3、施工管理措施 (3) 七、雨季、夜间施工措施 (3) 1、雨季施工措施 (3) 2、夜间施工措施 (3) 八、安全施工措施 (3) 九、文明施工、环境保护措施 (4)
级配砂石回填方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目位于渭南市高新区东兴街11号。项目名称:渭南市公安局业务技术用房二一栋，框剪结构，建筑层数：地上五层；地上建筑面积约3987.5平方米。 由于本工程是渭南市重点项目，工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本土石方级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 2、工程的主要特点 2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。回填量约2600m3，且不得扰动基底土。 二、施工准备 1、概况 场区基坑平均回填深度为2m。 2、作业条件 2.1将场区内的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。 2.2 级配材料准备：按照实验室出具的体积配合比进行回填。 2.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩，木桩上弹上分层厚度标高控制线，并拉线，以控制回填料的铺筑厚度（每层30cm 厚）。 2.4回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。 3、施工机具 液压反铲挖掘机1台、装载机2台、振动压路机1台、铁锹、3-5m钢尺、20#铅丝、胶皮管等。 三、质量要求 验槽→检验基质→分层虚铺300厚级配回填料→机械压实→检验密实度→修整找平验收。 五、操作工艺 1.1外购回填料选用1-3、0-5碎石及水洗砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过5%。 1.2按照配合比的要求，严格控制其配比。 1.3配料：按不同品种的砂、石分别堆码，用装载机先翻挖两次，然后进行分层铺设。 1.4级配砂石应分层压实，基坑内预先安好控制桩，用装载机推平，按30cm厚控制每层的铺设厚度，用振动压路机分遍碾压，边缘和转角处用人工配合夯实，不得遗漏。 1.5施工时，在地基中设置检查点，用直径400mm高400mm的容器取样，测定密实度。 1.6施工中施工机械严禁扰动基底土，所有的施工机械应行走在砂石上。
基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2＃3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人： 审核人： 批准人： 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2＃楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 砂、石垫层级配根据设计为：20～50mm 青石：中粗砂＝3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 分层碾压，分层厚度200～300mm，压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台
4、操作方法： 预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200～300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1～2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8～10遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点： 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开～1.0m，并并注意充分压实。 垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3～1/2。
小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡，总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层，并请相关单位进行验收；验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实，并分层做质量检测；质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石：砂为40%，碎石为60%（砂为青石中粗砂， 石子的最大粒径不大于50mm），级配砂石应分层回填压实，每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实， 压实系数不小于0.97，承载力fak不应小于200KPa，压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深，应设置挡墙，挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计，确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。
三、技术要求 1）级配砂石填入基坑前，应基坑表面进行处理，清除表面的浮土和杂物，平整基坑； 2）坑底挖至粉质粘土层后，采用直径小于30cm的块石全部经过铺填，其厚度控制在50cm左右，碾压密实后方可进行级配砂石的回填； 3）级配砂石虚铺厚度为400~500mm，采用16t以上振动压路机压实，一般先用压路机静压两遍，再振动8遍，压实碾压速度拟定为40m/min，压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2，边缘或转角处（碾压不到位），用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1）砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比：碎石：中粗砂 = 3：2，由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填，级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2）级配砂石的要求： 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂（粒径2≥d≥0.25mm）,含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时，要注意按比例控制车数；避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。 3）操作工艺： 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格
XXXXXX工程 砂 石 垫 层 换 填 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXX工程项目经理部2015年03月23日
目录 第一章编制依据 ................................................ 错误!未定义书签。 1. 标准、规范、规程、图集.................................... 错误!未定义书签。 2. 图纸、其他................................................ 错误!未定义书签。第二章工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 1. 工程概况 (2) 2. 参建单位 (3) 第三章地质及水文情况 (3) 第四章施工准备 (4) 1. 技术准备 (4) 2. 现场准备 (5) 3. 机具人员 (5) 4. 排水设施 (6) 5. 测量控制 (6) 第五章施工部署 (7) 1. 施工顺序 (7) 2. 施工原则 (7) 3. 工期安排 (8) 4. 组织机构................................................................................. . (8) 第六章施工方法 (9) 1. 工艺流程 (9) 2. 操作要点 (9)
3. 注意事项 (9) 第七章异常情况处理 (10) 第八章质量控制措施 (10) 1. 质量保证体系 (11) 2. 质量标准 (12) 第九章安全生产管理措施 (12) 第十章文明施工及环境保护措施 (14) 砂石垫层换填施工方案 第一章编制依据 1. 标准、规范、规程、图集 （1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）； （2）《建筑地基处理技术规范》（GB50112-2013） （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； （5）《建筑施工手册》（第四版）； （6）《建筑机械使用安全技术规程》；(JGJ33-2012) （7）工程测量规范（GB50026-2007） （8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 2. 图纸、其他 （1）XXXX工程建筑、结构施工蓝图、勘察报告；
朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9，采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设，桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测，检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平，人工辅助铺平，用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900，主楼砂石垫层施工平面为-9.42，车库部分为-8.62；2#楼±0.000为407.400，主楼砂石垫层施工平面为-9.42，车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备： ⑴材料准备： ①石子： 要求选用级配良好，质地坚硬，不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石，石子粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%。 ②砂： 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备：装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件： ①对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时，必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构，因此基坑开挖后，应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺： 基底处理→砂石铺垫→洒水（保证最佳含水率）→振实→试验检测 ⑵施工方法： ①基底处理：首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，并用蛙式电夯不少于2遍夯实，基坑面应做到表面平整，无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑： 铺设砂石前，在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩，用红油漆标识于钢筋上，按夯填度
砂石垫层承载力检测方法探讨 鹿逢月 淮安市建筑工程检测中心有限公司江苏省淮安市223001 【摘要】本文论述了用静载试验检测砂石垫层存在的问题，并提出了用重型动力触探试验方法代替平板静载荷试验。 【关键词】砂石垫层，承载力，静载荷试验，重型动力触探试验。 1 概述 在建设工程中对浅层软弱土层或不均匀土层的地基处理常用方法为砂石垫层，用该种方法处理后，应对其施工质量进行检测。《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）第4.4.4条规定竣工验收应采用静载荷试验检验垫层承载力，检测方法依据JGJ79-2012附录A的规定采用处理后地基静载荷试验即平板静载荷试验。 2平板静载荷试验存在的问题 由于砂石垫层材料存在压力扩散角，导致平板静载荷试验结果的可靠性受荷载板尺寸的影响较大，为保证平板静载荷试验结果较为准确，JGJ79-2012附录A规定平板载荷试验采用的压板面积不应小于1.0m2 ，为满足此要求又比较经济通常采用的压板面积均为1.0m2，则垫层地面处的受压面积相应的扩大为（1+2ztgθ）m2(z为垫层厚度)。砂石垫层材料压力扩散角最小为200，砂石垫层处理厚度宜为0.5m～3.0m，一般均大于等于1m，以确保垫层底部在承载力较高的土层上，当承载力检测采用平板载荷试验时，假如承压板的尺寸为1m×1m,压力扩散角为200，砂石垫层处理深度假如为1m，在1m2 的承压板上进行加载经过压力扩散角的扩散传到垫层底部压力影响面积约为3m2,顶部承压板压力传到垫层底部已降低到顶部的1/3，垫层底部即使还是软弱土层，承载力检测仍能满足设计要求，因此平板载荷试验检测砂石垫层承载力时，其检测结果受承压板面积的影响误差较大，承压板面积越大，则垫层底部受压面积相应的扩大越小，检测结果误差越小，对独立基础和条形基础当承压板的宽度采用基础的设计宽度时，平板载荷试验检测结果的误差才能达到最小，此时检测耗时耗力，耗费用，正常情况下是不采用该方法的平板静载荷试验。 3 工程实例 本人从事地基基础检测工作已达25年，每年用平板静载荷试验检测砂石垫层承载力的项目至少有3～5个，荷载板面积均不大于1m2，但至今未有一个项目承载力检测不满足设计要求，这也进一步验证了平板静载荷试验检测砂石垫层承载力用1m2面积荷载板存在的问题，近几年的检测项目有： 1）某县城小学新建教学楼，地基处理采用换填垫层，材料为1:1砂石，垫层厚度为0.75m,垫层底部为可塑灰黄色粘土，地基承载力特征值为180kPa,要求处理后地基承载力特征值不小于180kPa，检测采用平板静载荷试验，荷载板尺寸为1.0m× 1.0m，检测数量三个点，三个点最大加载均为360kPa，由于应力扩散的原因导致累计沉降量仅为17.56mm、9.66mm、10.31mm。2）某小区一期工程6#楼，地基处理采用换填垫层，材料为1:4砂石，垫层厚度为2.0m,垫层底部为可塑灰黄色粉土，地基承载力特征值为110kPa,要求处理后地基承载力特征值不小于150kPa，检测采用平板静载荷试验，荷载板尺寸为1.0m× 1.0m，检测数量三个点，三个点最大加载均为300kPa，由于应力扩散的原因导致累计沉降量仅为3.29mm、3.20mm、3.78mm。 3）某新区幼儿园工程，地基处理采用换填垫层，材料为1:1砂石，垫层厚度为0.5m,垫层底部为可塑灰黄色粉土，地基承载力特征值为105kPa,要求处理后地基承载力特征值不小于126kPa，
精心整理 遵义医学院职工住宅项目 水木清华 砌体施工方案 1233、4、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 6、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-2011 7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 二、工程概况
1、概况： 3、设计概况：
层、再进行换填并分层夯实。以换填的砂石层作为基础持力层。压实系数不小于0.95。 三、施工准备 1、技术准备： （1）在基坑周边设置轴线控制桩、标高桩以控制开挖及换填。 （2）施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。 （3）换填施工前组织相关单位共同验槽。 （4）开挖前做好四周的排水。
2、材料准备： 换填材料为3:7砂石，级配良好，砂选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机物资，含泥量小于3%。碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不大于50mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量小于3%。换填厚度不小于1500mm。 3、机具准备： 4 1 不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏、受冻或受水浸泡。在碎石或卵石垫层底部宜设置150-300mm厚砂垫层或铺一层土工织物，以防止软弱土表的局部破坏，同时必须防止基坑边坡丹土混入垫层。换填宽度应满足垫层应力扩散角30°要求，回填垫层厚度达1米时，回填宽度应从基础外边缘起应各外扩0.6米，余下按垫层厚度类推。 2、换填的准备工作在开挖完成前必须完成。包含场地、水电、材料、机械、
人员，以及防雨措施（如：材料的防雨布）。 3、工艺流程： 检查砂石质量——准备施工机具——基层清理——设置标高桩——分层铺筑砂石——洒水——夯实或碾压——找平验收 4、操作工艺： （1）铺设砂石垫层前应将基地表面淤泥、杂物清理干净，将原有地基进行平 整。 （2 于 0.95 求。 。表面拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 五、质量标准 1、表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。 2、砂石垫层的允许偏差应符合下表： 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法（mm）