混凝土浇筑前检查以下内容：
1.脚手架的验收
2.钢筋(焊条、地脚螺栓)的原材料报验
3.钢筋焊接或者机械连接检测报告
4.钢筋的标号、材质、品种、规格、数量、位置、间距、排布、绑扎、保护层、锚固长度、
搭接长度、焊接长度、搭接焊接机械连接接头的百分率等
5.模板的垂直度、平整度、拼接的接缝处理、螺栓孔的处理、加固情况、模板的牢固程度、
结构的尺寸、轴线的间距、地脚螺栓的间距等
6.轴线、标高、坐标
7.预埋件或其他材料（如止水带、套管、螺栓或止水螺栓等）的处理情况等
8.变形缝、施工缝、后浇带等应按照图纸和规范处理
9.垃圾的清理
10.资料与施工同步(本次打混凝土之前应将上次打混凝土之前的资料做完)
11.达到文明施工
12.安全防护到位
注：a.钢筋的隐蔽应按照第三条检查，保护层的垫块在隐蔽前安装
b.涉及其他专业的应经检查合格
c.两次混凝土交接的部位应凿毛
d.此内容仅供内部参考和检查使用，涉及任意一条中的任意一项不合格的均不予验
收
人： 1、通知专门人员试块制备，并用铁钉进行刻画到试块上（部位、标号、浇筑时间）； 2、塌落度现场测试记录。 3、振捣点位图根据布置图进行操作，提醒操作的工人振捣到位，按照技术交底要求施工 4、每道墙体进行边浇筑边洒水，保证墙体不出现烂根，灰浆不至于过早溜走 5、平料斗提前放到位，用来接透管砂浆，用砂浆对墙体进行座浆处理 机： 1、准备对讲机，保证电量充足 2、提前试一下振捣棒，看是否存在反转现象，有问题在浇筑前及时处理，通知电工值班 3、布料机位置确定，模板下部进行加固到位，保证施工的安全，泵管布置位置确保不要碰到模板（采购废弃轮胎），施工前拉四道钢丝绳，防止由于震动使模板发生整体偏位；泵管布置到位，软管到位，浇筑完成后用来洗管的小球准备到位。 料： 1、砼材料严禁将离析砼浇筑到主体中，塌落度太小、过干不准浇筑，做退场处理。 2、保证水管的正常使用，可以达到浇筑时对水的要求 法： 1、振捣到位、标高控制好 2、需检查项：吊模是否到位，水暖井位置拦网是否到位，电梯井预埋钢筋是否到位，墙体根部砂浆是否封堵到位，楼梯间施工缝处垃圾是否清理干净，板筋是否铺上跳板、 3、（安装已完成并报验）报验监理、业主（钢筋工长及带班、木工工长及带班、放线配合现场实测（抄平仪、卡尺、线坠、卷尺）），并一同签写会签单 4、木工看模、钢筋工看筋到位， 5、悬挑层预埋件是否预埋到位，悬挑层的上一层拉结点及预埋拉环是否预埋到位 6、塔吊附着点是否预埋到位 环境： 1、道路畅通，保证地泵（汽车泵）无障碍，罐车可以进出方便，提前与兄弟单位进行沟通，防止大宗材料进场耽误施工进行 2、塔吊配合吊运布料机挪移位置（信号工、塔司提前通知） 浇筑完毕后，施工员对下层落地灰安排及时清理，施工过程看是否存在露筋（并判断是谁的问题及时处理），楼梯间浇筑跟踪到位，踏步、楼梯墙是重点。
混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序： （1)、混凝土浇筑前的施工准备工：浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校；检查基础坑槽，消除残集物和积水；检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固；清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。检查完毕后，作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底，混凝土浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道路是否通畅；与搅拌站联络信号是否接通，安全装置是否可靠。
（2）采用机械拌和，机械拌和时间不得少于2分钟，在拌和加料过程中要求拌和不断旋转，不能先加料加水后转运拌和机，搅拌中要按规定控制拌和机转速，不能随意提高转速，以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三干三湿法，即拌和时先将水泥倒入砂中干拌两遍使水泥和砂均匀，再倒石子拌和一遍，然后加水湿拌和三遍（先倒2/3的翻拌中再倒1/3），直到石子和砂全部拌匀为止。 （3）砼的运输：对已拌好的砼，一般用胶轮车运送到浇筑地点，运输中应随拌、随运、随浇，防止石子下沉和水
泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差，给浇捣工作带来困难，因此，要少转运，少震荡，尽量缩短运输时间，一般运输时间不得超过30分钟，否则，应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理，在任何情况下，砼严禁中途加水。 （4）砼浇筑前应先清基验槽，浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板，砼浇筑采用机械振捣器振捣，振捣时间以砼开始泛浆为准，以免表面出现麻面。 （5）砼的养护：现场浇筑砼完毕，应及时收面，收面后，砼表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。初凝后再
混凝土浇筑注意事 项
混凝土浇筑应注意的事项 1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。 2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。 3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。 4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。 注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差10MPA）的混凝土进行混浇时，先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度。
（2）加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30MM 振捣棒，振捣间距为100—200，避免出现混凝土蜂窝等严重质量问题。 5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。 6. 混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆经过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。主要作用是加强粘接能力；现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖，但要看具体情况，如果墙面比较光滑，则需要做拉毛处理。） 7. 混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天 （一）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
混凝土浇筑方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
混凝土施工方案 砼的浇筑： 1、砼浇筑前的准备： （1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。 （2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。 （3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。 （4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土浇筑的一般要求： （1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 （2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。 （3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显
着下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于 200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 （6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。 3、墙混凝土浇筑： （1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。 （3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振
长庆坊项目混凝土浇筑前检查记录浇筑部位:
填表须知 1、首先由各工种的作业小班组长自行检查无误后，在对应的“是”的方格内打 上“V”，并签上作业小班组长(检查人)的姓名。 2、其次是各工种的劳务工长对所有作业项目进行复查，确认该项目符合规范要求后签上姓名，表示对小班组施工作业的认可。 3、各作业班组组长和劳务工长一起对所有作业项目进行复查，确认该项目符合规范要求后签上名字，表示对所有项目的认可，并报给劳务负责人签字，做好混凝土浇筑的前期工作。 4、项目部在收到检查签字完毕的混凝土浇筑申请后，将立即安排相关项目管理 人员进行复查。 5、根据检查结果，对对于不负责的检查即乱打“V”或“ x”的，发现1处罚款50元；对于不合格项目，向劳务公司发送工作联系单并写明必须完成时间。未按时整改完成按每延迟一小时50元/项罚款；整改时间不得超过4小时，否则按每延迟一小时处罚100元/项；如发现检查项中的内容没实施，却在检查表中反映出合格完成的,处每次200元/项 6、关于处罚： (1):模板拆除后，发现成型混凝土变形超过规范要求，每处处100元罚款；后果严重的承担所有经济后果，特别是柱头，棱角必须分明顺直，否则处200元罚款。 (2)混凝土：出现规范外的麻面处，处100元罚款，出现露筋处罚款500元/ 处，出现空洞处罚款500元/处，如果有经济损失，则全额承担所有费用。 (3)钢筋：扫描后不合格则承担所有损失及费用，由于保护层不够出现露筋 处罚款每处100元。钢筋浪费每发现1处，处罚款200元，并赔偿材料损失费用。 （4）浇筑混凝土时，钢筋、模板的值班人员若每发现1次未落实到位，处罚 100元/次。
楼面混凝土浇筑施工方案 一、根据二层楼面混凝土出现裂缝现象，为了避免三层以上再发生此类现象，制定了以下几点措施： （1）在浇筑三层楼面混凝土之前，对二层楼面出现裂缝的部位进行加固，加固完成后才能浇筑混凝土。 （2）避开高温浇筑混凝土，混凝土浇筑易在下午四点以后进行，这样安排较为合理。 （3）通知混凝土搅拌站调整混凝土的配合比、控制混凝土的塌落度（150mm以内），混凝土的含砂率应小于40%，粉煤灰外加剂 的掺入量不应大于15%。 （4）电工预埋管线比较密的部位需加钢筋网片进行处理（φ6@150）。（5）混凝土浇筑要用平板震动器进行两次振捣（初凝时、终凝之前）同时要搅拌站延长混凝土的初凝时间。木盒进行找平时要在混 凝土终凝之前再一次压实。 （6）混凝土浇筑完成以后，24小时以后才可以拆除外绑模，同时禁止上严重的荷载。 （7）混凝土应在12小时内进行覆盖和养护（混凝土养护时间不得少于14天）。 （8）混凝土强度小于1.2Mpa不得上人进行施工、当强度小于10Mpa 禁止在楼面上堆放重物，吊装施工材料上楼面时，要轻放、在 楼面上铺设板子减小对楼面的冲击力。 （9）现浇面底板拆模时间要在上层混凝土浇筑完成以后再进行拆模。
二、混凝土的浇筑方向由西向东进行浇筑，主要是为了避开高温进行浇筑。 三、混凝土的振捣方法： 混凝土浇筑除楼板采用平板振动器外，用平板振动器对楼面要进行两次振捣（控制好时间），其他结构均采用插入式振动器，每振一点的振动延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振动器的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，插入式振动器与模板的距离，不应大于其半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋，模板等，注意要“快插、慢拔、直上、直下、不漏点”上下层搭接不小于50㎜，平板振动器移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 四、混凝土的找平及养护 （1）楼面混凝土浇筑前，在框架柱及楼层外围模板等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，用3~4米双人刮尺刮平，然后用 木盒抹平压实（在初凝之前、终凝之前）进行两次压实，防止 裂缝的产生。 （2）混凝土浇筑完成后12小时，应用草包对其进行覆盖，浇水养护，养护时间不得小于14天。 （3）楼板混凝土浇筑成型后两天内严禁堆积钢筋、模板、管架及砖等重物，防止混凝土初凝期因受重载应力内伤产生裂缝。楼板 结构龄期未到28天或强度未达100%，严禁砌筑任何墙体。 在浇筑混凝土之前对瓦工班组进行技术交底、现场质检员进行现场的跟踪监督、检查，确保三层以上不发生楼面裂缝的质量问题。
万通海欣地产工程部 工程各承建单位、监理公司： 自接本通知后，钢筋隐蔽验收前要做好以下工作：否则我方不对你方提出的申请进行验收。 1、前期我监理部通知你方进行维修、整改的钢筋、模板、混凝土、 及构筑件的质量缺陷是否整修合格； 2、墙、柱钢筋根部浮浆是否清理，墙、柱钢筋是否根据已验证的 施工放线进行限位； 3、墙、柱于板面生根处垃圾是否清理，是否己做接茬处理； 4、墙、柱模板根部是否按要求留有清扫口； 5、立杆间距是否符合规定要求，上下层立杆是否对正； 6、立杆只准对接，不得搭接或错接； 7、横拉杆、扫地杆、扫天杆、剪刀撑是否按规范搭设； 8、所有板面透明缝是否粘贴严密； 9、外脚手架是否跟上作业层，平网、立网封闭是否严密； 10、所有模板支撑、脚手架扣件罗丝是否达到要求扭拒； 11、所有利用卡扣固定横杆支撑梁底模的立杆上必须有防脱扣措 施；（固定横杆卡扣下面再加卡扣一个） 12、模板支撑立杆下端是否垫有垫木，有无丝杠用在立杆下端现象； （严禁立杆上、下两端同时使用丝杠，所用丝杠露丝不得超过 20CM） 13、板面上部、梁槽内垃圾是否清理；
14、养护用覆盖毛毡、塑料布是否准备充足； 15、施工现场是否备好平板振动器（除遇降雨天外，所有混凝土板 面必须用平板振动器进行二次振捣收面）； 16、层高大于3米的满堂模板立杆必须使用四周连续式垂直剪刀 撑，竖向连续剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑； 17、技术交底、班前会等制度、措施是否健全。 注：以上问题如若在施工前现场监理人员未有提醒施工方预防，施工中又无及时检查督促整改，导致上述问题发生后，现场监理人员又无文字性书面材料（《监理工程师通知单》）证明自己确实控制过以上问题，将承担相应的连带责任。 特别强调：所有二次结构钢筋必须在所在部位模板底模钻孔插入预埋，不得采用上部在构件内生根，而下部后期植筋的做法。 工程部 二〇一七年五月九日
中建-大成建筑有限责任公司 光洋转向系统（厦门）有限公司新建厂房工程 3—5/G—M、3—33/M—P、31—33/G—M 轴框架结构混凝土浇筑方法 审核： 编制： 中建-大成建筑有限责任公司光洋项目经理部 2005年11月13日
一、工程简介： 光洋转向系统（厦门）有限公司新建厂房1#厂房由框架和排架 两种结构，3—5/G—M、3—33/M—P、31—33/G—M轴范围内是框 架结构。其中3—5/G—M、3—33/M—P轴间结构标高为3.67—4.024 米，基础梁的标高为-0.6米，框架柱底至屋面板的总高度为4.27—4.624米；31—33/G—M轴结构标高为4.17—4.524米，框架柱的总 高度为4.77—5.124米。 二、施工方法： （一）施工顺序 1、根据施工图纸及相关规范要求绑扎框架柱钢筋； 2、根据施工方案及现场实际情况搭设满堂脚手架，铺梁板底模； 3、柱钢筋验收合格后支柱模板； 4、绑扎梁板钢筋； 5、钢筋、模板验收合格后浇筑混凝土。 施工部位见下图
WORD格式
（二）混凝土浇筑方法 1、根据本工程的实际情况，经多方综合考虑，3—5/G—M、3—33/M—P轴间的主体结构混凝土一次浇筑。 （1）浇筑混凝土前，先在柱根部铺100厚的与混凝土同标号的砂浆，然后再浇筑混凝土； （2）首先将柱的混凝土浇筑到框架梁底，停歇1.5小时左右，让混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑梁板混凝土，以防止梁、柱接缝处出现裂缝。 （3）每根柱子的混凝土浇筑量在0.5~0.7立方米间，这样大约在浇筑完12根柱子时开始浇筑梁板混凝土，恰好保证混凝土沉实的时间，且能保证在泵车的工作范围内进行混凝土施工。 （4）浇筑梁板混凝土的顺序，跨间浇筑顺序由底处向高处浇筑，大方向浇筑顺序由一侧向另一侧推进。 （5）浇筑梁板混凝土，先浇筑尺寸较大的框架梁，将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一段向另一段做阶梯状向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至浇筑完成。 （6）3、4、5条为一个浇筑周期，依此类推直至浇完全部混凝土。 （7）浇筑柱梁交叉处混凝土时，一般钢筋都较密，用小直径（直径32㎜）的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端进行振捣，对于 钢筋很密的地方，采用同强度等级的细石混凝土浇筑。 （8）浇筑屋盖混凝土时，虚铺厚度略大于板的设计厚度，用固定
混凝土浇注控制要点及措施 1、浇注前的工作控制要点 （1）对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 （2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。 （3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。 （4）混凝土浇灌申请书已办妥； （5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； （6）水电照明等现场条件已做好，且应有保证。 2、常规混凝土浇筑过程中的控制要点 （1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整； （2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。 （3）检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。 （4）对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。 （5）根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。 （6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。 （7）承包单位拆模事先向监理工程师提出要注，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 3、冬期混凝土浇注过程中的控制要点 （1）加强监理工程师对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规不定期好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。 （2）冬施方案实施前要认真检查落实： ①及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； ②对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； ③对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； ④对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核； ⑤对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。
混凝土浇筑施工 一、浇筑的一般要求 1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。 7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 二、底板混凝土浇筑方法 1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。 2、采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA 轴向D轴推进。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA 轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输
精心整理 旁站记录表 ( 通用 ) 工程名称：编号： A.0.6- 日期及气候 :施工单位: 旁站的部位或工序 : 旁站开始时间 : 年月日时分旁站结束时间:年月日时分 施工和监理情况 : 施工情况： 1、商品混凝土供应单位名称。 2、本次浇筑混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度设计值。 混凝土初凝时间、混凝土终凝时间、本次混凝土浇筑量。 3、施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。是□否□ 4、夜间施工照明是否充足。是□否□非夜间施工是□否□ 5、施工机械设备及机具是否完好和运转正常，是□否□；振捣设备的型号，数量台。 6、施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。是□否□ 7、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位。是□否□ 8、施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致。是□否□ 9、混凝土试块留置共计组，其中标养试块组，同条件试块组，见证试块组。 10、混凝土浇筑开始时间，混凝土浇筑结束时间。 监理情况： 1、沉降缝施工是否满足要求。是□否□ 2、检查《混凝土浇灌申请书》、《预拌混凝土运输单》及《混凝土开盘鉴定》附水泥、砂石、掺和料检测报告（放 射性、集料碱活性、混凝土碱含量、氯离子含量）资料是否齐全、是否与设计及规范要求一致。是□否□资料是否 齐全、是否符合设计规范要求是□否□ 3、混凝土坍落度是否符合设计要求。是□否□ 4、混凝土浇筑是□否□连续，混凝土运输车的最大停留时间小时。 5、混凝土浇筑冬施入模温度,是否符合要求是□否□ 6、混凝土冬施期，测温孔留置数量和位置是否与方案一致。是□否□ 7、检查混凝土的振捣方法、浇筑顺序是否与施工方案一致。是□否□ 8、混凝土连续浇筑过程中，最长间隔时间是否符合规范和施工设计方案要求。是□否□ 9、冲洗及湿润泵管的稀水泥浆的处理方法是否倒入结构混凝土中。是□否□ 发现及处理情况： 旁站监理人员（签字）: 年月日
以下为本人自己编织的一套冬季砼施工交底,请参考,或许能给您一些帮助。 一、施工准备 (一)、主要机具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵。 (二)施工准备 1、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、就是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌与振捣用工具,以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。 (三)施工条件 1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当,名单已上报。 6、与城管部门协调好,确保砼的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接缝就是否严密,支撑系统强度、刚度就是否满足要求。 8、板内就是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且砼浇筑由远及近,随着砼浇筑,泵管及架子逐渐拆除。 2、由于就是大体积砼,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。 3、由于砼坍落度为18～20cm,采用的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。 4、根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处与混凝土坡脚处,确保下部砼密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部砼的捣实。 5、除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300～400mm,插点距模板不大于200mm。 6、在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。 7、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。 8、振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 9、当底板砼浇筑到一半后,随即进行导墙砼的浇筑,因为墙体与底板砼硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。
混凝土浇筑台账 为规范项目混凝土工程管控动作及检验管控效果，通过加强对混凝土工程质量问题事前、事中控制，使混凝土工程施工完成后的品质能达到或超过集团及区域土建过程测评标杆项目的品质水平，从而系统性提升公司的工程品质。 目标： 重点关注： 对于配模层（一般为首三层标准层）、悬挑层、竖向模板更换层等模板体系未稳定或出现变动的楼层需重点关注，加大管控动作频次。 第一部分：混凝土浇筑前动作 一、方案评审及审批 二、浇筑前防渗漏检查及记录 防渗漏检查在样板验收时形成要点及平面检查图（作为验收纪要附件体现，各方在图纸上签字），由监理工程师在浇筑前拍摄签字图纸并
反馈按照布置图及要点检查合格，方能浇筑。 三、落实三方责任人： 1、各项目由甲方项目经理负责建立混凝土浇筑值班制度 （1）明确甲方值班人员即楼层混凝土裸测成绩责任人； （2）明确施工方核心团队每天混凝土浇筑值班人员即楼层混凝土裸测成绩责任人； （3）明确监理方每天混凝土浇筑值班人员即楼层混凝土裸测成绩责任人。 2、签订责任状 （1）三方团队核心成员分别签订责任目标； （2）对实施结果进行定期通过佛山公司工程简报等形式进行通报； （3）对每层检查成绩作为甲方项目部重要考核依据。
四、模板实测验收： 混凝土浇筑前，总包、监理单位对墙柱模板的垂直度、梁板模板的高度和水平度进行100%验收，并分别在墙柱布置图、楼板布置图上用黑笔原位标注，双方签字确认。 五、浇筑令签发（照片1张）： 1、浇筑令签发前提： （1）防渗漏标准动作图验收及整改合格； （2）模板、钢筋等分项验收及整改合格。 2、浇筑令签发流程： （1）施工方至少提前3小时完成报验； （2）监理单位验收合格后签署混凝土浇灌审批，并由监理及时在微信施工群中发布。
混凝土浇筑记录表（商品混凝土）工程名称：编号： 混凝土浇筑时间：年月日时至年月日时 施工单位：监理单位：
年月日 旁站监理记录填写要点 （主体结构砼浇捣） 1、气候：晴、雨、气温（平均气温） 2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高） 构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。 3、施工情况 （1）砼强度等级：浇筑砼量立方米 （2）砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼） （3）使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数：台 （4）施工人数：浇捣人，看钢筋、模板人。 4、监理情况：全过程旁站监理 （1）检查砼配合比通知单及送料单； （2）检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：＿＿＿ （3）检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）； （4）观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况； （5）随机见证取样做砼试块＿＿＿组； （6）观察砼和易性，抽捡砼塌落度为＿＿＿mm，严禁现场加水； （7）到商砼搅拌站抽查电脑配比单＿＿＿份； （8）现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。 5、发现问题（特别是下雨、停电等情况下施工缝的处理）。 （1）砼配合比与设计配合比不符； （2）发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好； （3）发现有胀模、漏浆现象； （4）砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振； （5）砼太稀或太干，影响浇筑或堵管； （6）浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。 6、处理意见 及时通知现场质检员＿＿＿，值班人员＿＿＿。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。 （资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
框架墙体及顶板砼浇筑注意事项 K3+000-K3+140段每段框架长20米，底板浇筑后，墙身及顶板混凝土合计926方，（其中墙身235.2方，顶板690.8方）为大体积混凝土浇筑，考虑到该墙体及顶板混凝土浇筑方量大、钢筋密、预埋件多，为了确保施工质量及施工安全，特提出以下注意事项： 1、混凝土浇筑前要求仔细检查支撑体系，检查脚手架每个 节点的连接情况，对于部分横杠及保险卡未加固的、顶底托未拧紧的、立杆不垂直的、剪刀撑未按交底设置的需认真整改； 2、墙体对拉杆不是采用￠16mm圆钢加固的，建议采用钢 管适当加固，连墙杆和墙体连接应合理，建议适当加密； 3、仔细检查接茬处、转角处的模板拼缝，防止漏浆泡模； 4、浇筑前检查好预埋件，加固牢固，密闭，浇筑合理，防 止进浆失效； 5、浇筑前顶板四侧要求设置不低于1.2米的扶栏，设置安 全网，且要求有一定的抗冲击力，在边缘处浇筑时，施工人员要佩戴安全带，防止浇筑时人员摔倒，发生安全事故； 6、夜间混凝土浇筑要有足够的照明，不留死角； 7、合理安排现场作业人员，严禁作业人员疲劳作业带来安 全隐患及工程质量；合理安排施工机具，确保机具完好，数量满足作业要求。 8、墙体浇筑时每小时不高于1米（即3个墙每小时合计 56方，），对称浇筑，浇筑高差不大于1米，当墙体浇筑到顶板倒角下30cm处时，稍做停顿，当墙体混凝土初凝后方可继续浇筑，并且要求该接茬部位应间断性的用振捣棒振捣，顶板浇筑时采用整体分层浇筑法，即从一个角整体扩散向四周浇筑，防止发生施工冷缝，顶板浇筑也的控制浇筑速度，； 9、有专人看模，看模人数不少于2人，仔细检查及聆听，
发现问题及时调整； 10、浇筑时，混凝土入模不得集中冲击模板或者钢筋骨架，高度大于2米时要采用串筒浇筑，振捣时间以混凝土表面不产生浮浆，无气泡，不下沉为止，一般在20S-30S之间，振捣点插入点应呈梅花形均匀排列，每一次移动距离不大于40cm，防止发生漏捣现象，因钢筋较密，顶板底面振捣一定要适合，防止撤模后大面积的蜂窝麻面及空洞现象出现，浇筑到顶面时按标高线控制好标高，及时安排人员收光抹面；浇筑完成后及时覆盖养生，温度低于5度时严禁洒水养生，应该采用棉被覆盖或者其他方式保温； 11、注意施工安全，混凝土浇筑人员要求穿绝缘鞋，带绝缘手套，边缘作业佩戴安全带，并注意检查电线路，防止触电；同时应该注意车辆伤害，施工队伍要有专门的车辆指挥人员。 中铁十局环湖北路项目部 2010/11/29
如何做好混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑的基本工艺：布料和捣固。混凝土浇筑工艺，就是将新拌的松散拌和物浇灌至模板内并进行捣固，再经养护硬化后成为混凝土结构物。“浇”就是布料，“筑”就是捣固，是混凝土施工中最关键的工序，这两个工序是紧密相连的。 混凝土的成形过程因施工项目、施工机具、施工季节等不同而有所区别，但其原理是相同的。 1．混凝土强度检验 1）混凝土取样的试件留置 为保证混凝土的质量，做到有效控制，要对混凝土强度进行强制检验，结构混凝土的强度检测试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样及试件留置应符合下列规定。 * 每拌制100盘，且不超过100m?的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。 * 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于1次。 * 当一次连续浇筑超过100 m?时，同一配合比的混凝土，每200m?取样不得少于1次。 * 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。 * 每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定。
注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算可通过试验确定。* 混凝土分2层投入试模，用Φ16钢棒插捣。 * 插捣时呈螺旋形，从边缘至中心移动。 * 插捣棒应垂直插捣，并深入下层。 * 插捣次数：100mm立方模为12次；150mm立方模为35次；200mm立方模50次。* 用抹刀沿试模内壁插动数次，再将表面抹平。 * 覆盖、静置1~2d后脱模，再在静水中养护28d后试压。
2．地基的验查与清理 1）在地基上直接浇筑混凝土时（如基础、地面），应对其轴线位置、标高和各部位尺寸进行严格的复核和检查，如发现不符，应立即予以修正。 2）清除地基基底面上的杂物和淤泥浮土。地基面上凹凸不平处，应加以修理整平或夯平。 3）对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗在并湿润，且不得留有积水。 4）对于有地下水涌出、地表水流入或雨天积水的地基时，应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排水措施，以防冲刷新浇筑的混凝土。 5）验查基槽和基坑的支护及边坡的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成坍方事故。 3. 模板的检查 1）检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致，并符合下表中的要求。 2）检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、位移和影响浇筑。 3）模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内的泥土、木屑等杂物应清除。
混凝土浇筑步骤及注意事项 一、混凝土浇筑简介 1、混凝土 简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。 2、混凝土特点 目前我项目部使用的是商品混凝土，供应商为中路及睿衡搅拌站。商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土;是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品。商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。 商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇
混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h，有时超过2h。因此商品混凝土搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。 二、混凝土浇筑前准备 1、材料、场地、机械、人员准备 （1）确认当前浇筑区域所需混凝土方量，联系混凝土搅拌站，提前报好混凝土计划。 （2）确定好泵送点，混凝土搅拌运输车进出路线。 （3）准备好浇筑混凝土需要的天泵车、汽车泵或者塔吊。 （4）现场管理人员做好混凝土车现场调度工作，避免出现混凝土车长时间等待或者混凝土标号卸错的情况。 2、作业条件 （1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。
（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 （3）浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。 （4）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验已下达混凝土配合比通知单。 （5）电子计量器经检查衡量准确、灵活，振捣器（棒）经检验试运转正常。 （6）下雨天或下雪天要有专门的混凝土浇筑方案，气候条件太过恶劣的应错开时间避免或及时停止浇筑混凝土。已经浇筑的混凝土应做好相应保温养护措施。 三、混凝土浇筑要求 1、混凝土运输 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 2、振捣要求
发文单位：齐齐哈尔万里利达利东镇项目部编号：WLLD-LD-006 接收单位：木兰县建兴建筑公司 抄送单位： 抄报单位：赵董 事由：关于1#楼首层顶板验收前需注意事宜 贵司即将对1#楼首层竖向柱子和顶板进行验收，并需进行混凝土浇筑工作，对于浇筑前需进行如下准备工作： 1、竖向柱子内部砌筑遗留砂浆清理，柱子根部的混凝土浆、砂 浆、木削、泥土须认真清理，合模前必须经过甲方和监理验 收，否则拆模复验（此项工作从开工到现在做的一直不好， 希望重视和加强）。 2、平板支撑体系有些立柱不牢固需要进一步固定结实，上下口 有缺口部位需要用楔子插牢（部分木桩为点受力，而非面受 力，所以必须楔牢）。 3、梁底、楼梯平台、踏步垃圾较多应用吸尘器或吹风机在验收 前清理（禁止水冲，易造成地基下沉）。 4、首层平台大梁两侧需认真加固，增加对拉螺杆或外部斜支 撑，杜绝涨模、漏浆、混凝土跑冒。 5、顶板支撑体系应在1.8位置增加水平杆一道，与现有墙体顶 牢，并与个交叉立柱绑接牢固，避免因立柱松动而造成现浇 楼板倾覆。 6、顶板或柱子混凝土浇筑前应向振捣手、搅拌台工人、塔吊司
机、各配合工种进行技术交底和安全交底，做好岗前教育工 作。 7、首层平台已超过2米，需在绑扎平台钢筋前和浇筑混凝土前 把临边防护完善，现场安全工作一定要加强。 8、首层顶板浇筑期间和浇筑完成后需准备好防雨和保温塑料 布，做好保温覆盖和养护工作。 9、应在外防护位置搭设行走马道，以便人员进出上下，并能起 到人员行走和疏散功能，依靠现有结构楼梯进行人员行走和 疏散不利于人员紧急情况疏散，并且更不利于楼梯混凝土浇 筑后的成品保护工作。 10、混凝土浇筑前及浇筑期间安排专门看模、看筋工人，在浇筑 期间随时对钢筋进行调整，并在模板发生意外时随时处理。 11、C30柱帽与C25平台板交接部位混凝土浇筑应特别注意，禁 止将楼板C25砼浇筑到柱帽位置。 12、平台浇筑后应安排专人进行二次收光，特别是柱子根部收光 及根部砼浆清理应提前插入、提前进行，避免砼强度上来后 清理困难。 上述工作请建兴公司郭经理认真安排、详细组织，避免错误再次发生，希望不断提高质量标准，同时快速提升管理水平。 编制日期：2012年7月9日
混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前的准备工作提要：检查模板的支撑是否牢固，看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆 自 混凝土浇筑前的准备工作 1.混凝土浇筑前，现场工长应明确浇筑部位所用混凝土的数量和强度等级，设计好车辆的行车路线后通知混凝土供应商进场时间和数量等要求。对施工人员进行技术交底。现场对运输车辆、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，底板、外墙等特殊部位浇筑要考虑备用机具。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职修理工，随时检修。 2.为保证混凝土浇筑的连续性，要随时保持与混凝土供应商的联系。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕所需的工程材料是否满足，以免停工待料。保证底板混凝土的连续浇筑。 3.在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合国家规范的规定。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检并报请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度，符合要求后方可进行浇筑。 4.将墙底套管，小木削等杂物清理干净，墙底缝较大处
应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入墙内。底板内的垃圾，碎砼块要清理干净。 5.检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中，止水钢板口向外，居中安装。 6.检查模板的支撑是否牢固，看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。 7.标高控制线已抄测完成。 8.施工人员已各就各位。 9.在浇筑砼前一天下午按要求接好泵管，泵管架设采用钢筋马凳，架上满铺木板5cm厚，铺上彩胶布，架子底垫100*100*30碎花岗岩块。 10.浇筑底板砼时应铺好跳板。跳板应支护在预先做好的钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上，跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待砼浇到一定位置，随浇筑随撤掉脚手板和钢筋架。 自
混凝土浇筑前后思路及注意事项 准备工作： 一、待浇筑区域，模板、钢筋等监理验收完成后方可进行浇筑。之前可对 即将浇筑的区域，浇筑砼的型号，方量进行计算。 注意事项：不可未通过验收浇筑。依据图纸，确定浇筑的型号。计算方量时，可以通过软件，也可以根据图纸计算，计算过程中框架柱的高度用结构的层高，考虑实际框架柱的砼会向梁流，故实际用量会多于计算量，因此梁板灰实际用量会少于计算量，但总量相差不大。 二、联系商混站，联系泵车，联系混凝土班组。现场做好塔吊，信号，水电 等准备。 注意事项：当商混和泵车协调后，可向混凝土班组通知开盘时间。了解商混到场的时长，把控好每辆商混到场时间，了解混凝土班组浇筑框架柱，楼梯，梁板等效率情况，协调好现场。吊移布料机需要塔吊，布料机坐落的位置，不得破坏钢筋和线管等，泵管坐落浇筑区域需用轮胎、木方垫起。 三、润湿模板、管接地泵、洗泵管、砂浆润管 注意事项：浇筑混凝土前需润湿模板。地泵到场半小时后宜商混进场，此半小时用于泵管接地泵，地泵打水润湿泵管，商混第一车要带砂浆进行润管。 浇筑过程： 一、商混型号不得乱用，不得低标号打高标号。商混车不得加水。浇筑工序 不得缺少。
注意事项：当低标号换高标号时，泵管里会存留低标号的商混，记得打干净后再浇筑高标号区域。假如柱子灰高于梁板灰，将泵管里梁板灰用柱子灰顶出来，然后浇筑框架柱，框架柱尽可能充满柱子灰。商混不得私自加水，如果塌落度很低（灰很黏稠），联系商混进行调灰或让其派技术员用减水剂进行调和（减水剂用量过大，会造成商混离析，极容易堵管。）实际浇筑过程，要注意振捣，漏振会产生蜂窝麻面。同控制浇筑标高。 二、浇筑过程需要看模人，看筋人。浇筑方向顺序根据情况而定。 注意事项：看模看筋，以应对突发情况。浇筑过程应灵活处理，保证在混凝土初凝前，继续浇筑，防止冷缝。 三、突发状况：商混跟不上，泵管堵塞，爆管，暴雨等。卡方。 提前了解商混站的运行状况，当商混站发灰缓慢，现场无商混车时，可安排工人提前吃饭，泵车兜子留满灰，间歇泵打，也可尝试打反泵。下大雨，或者堵管、现场堵路时，要先立即停止商混站发灰。堵管，应及时通管，尤其是弯头处。爆管，应及时接备用泵管，装前先用水润湿。实际要灰，先要比计算量少，这样有缓冲的余地，提前卡方，若最后还剩下商混，也可根据现场实际情况进行使用。 收尾工作： 一、记录浇筑部位、方量及浇筑时间，养护。 注意事项：记录方量，可对下一层浇筑方量有借鉴作用。记录浇筑时间，为了确定养护时间。