给水球墨铸铁管重量计算表

规格外径壁厚有效长度单根重量单价单重单价m Kg/根元/Kg Kg/m元/m

80986 6.0077.0012.830.00 1001186 6.0095.0015.830.00 1251446 6.00119.0019.830.00 1501706 6.00144.0024.000.00 200222 6.3 6.00194.0032.330.00 250274 6.8 6.00255.0042.500.00 3003267.2 6.00323.0053.830.00 3503787.7 6.00403.0067.170.00 4004298.1 6.00482.0080.330.00 4504808.6 6.00575.0095.830.00 5005329 6.00669.00111.500.00 6006359.9 6.00882.00147.000.00 70073810.8 6.001123.00187.170.00 80084211.7 6.001394.00232.330.00 90094512.6 6.001691.00281.830.00 1000104813.5 6.002017.00336.170.00 1100115214.4 6.002372.00395.330.00 1200125515.3 6.002758.00459.670.00 1400146217.1 6.003669.00611.500.00 1500156518 6.004175.00695.830.00 1600166818.9 6.004668.00778.000.00 1100115214.48.003152.00394.000.00 1200125515.38.003661.00457.630.00 1400146217.18.004739.00592.380.00 150********.005501.00687.630.00 1600166818.98.006152.00769.000.00

给水球墨铸铁管重量价格计算表K型机械胶圈接口

规格外径壁厚有效长度单根重量单价单重单价m Kg/根元/Kg Kg/m元/m

1400146217.18.154725.00579.750.00 150********.155325.00653.370.00 1600166818.98.156001.00736.320.00 1800187520.78.157419.00910.310.00 2000208222.58.158991.001103.190.00 2200228824.38.1510713.001314.480.00 2400249526.18.1512740.001563.190.00 2600270227.98.1514762.001811.290.00

给水球墨铸铁管重量价格计算表N11型S11型机械胶圈接口

规格外径壁厚有效长度单根重量单价单重单价m Kg/根元/Kg Kg/m元/m

100986 6.00100.0016.670.00 150986 6.00145.0024.170.00 20098 6.3 6.00199.0033.170.00 25098 6.8 6.00264.0044.000.00 300987.2 6.00332.0055.330.00 350987.7 6.00412.0068.670.00 400988.1 6.00491.0081.830.00 500989 6.00674.00112.330.00 600989.9 6.00883.00147.170.00 7009810.8 6.001122.00187.000.00

PPR水力计算表

建筑给水聚丙烯管道(PP—R)应用技术规程 前言 建筑给水聚丙烯管道(PP—R)是国际上九十年代发展起来的化学建材，它与钢管、铜管相比，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收利用等特点，可广泛用于冷、热水供应系统和纯净水系统，有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效 益。 本规程是参照国外有关资料和上海市建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道(PP—R)工程技术规程》DBJ／CT501—99基础上编制的。由于经验有限，难免有不足之处，有待在实践中不断完 善。在使用中如有意见和建议，请寄至：广东省南海市松岗镇沙水工业区，南海市彩虹塑胶实业有限公司，邮政编码528234，以便修订时采用。 本规程编写单位及起草人名单如下： 主编单位：广州市建设委员会广东省土木建筑学会广东省给排水技术专业委员会 参编单位：南海市彩虹塑胶实业有限公司广西省土木建筑学会 主要起草人：曲申酉、李大鹏、何枫，郭秀英 参加起草人：劳锦华、陈永昌、杜吉军、张海忠、刘勇、余敏 第一章总则 1．0．1 为了使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程，在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量，特制订本规程。 1．0．2 本规程适用于各种民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的设计、施工及验收。本规程规定的系统工作压力不大于0．6MPa，水温不大于70℃。 1．0．3 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于输送化工流体介质时，应探讨其化学稳定性，应参考有关资料或做试验确定。

1．0．4 本规程采用的聚丙烯管材、管件的规格、尺寸及性能，均应符合南海市彩虹塑胶实业有限公司产品企业标准Q／CHl.1— 1999、Q／CHl.2—1999的要求，该企业标准中管材等同采用德国工业标准 DIN8077—1996及DIN8078—1996中第三类型管的要求。管件等同采用德国工业标准DINl6962E中第5、6、7、8部分的规定。 1．0．5给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家有关标准、规范的规定。 第二章术语 2．0．1 热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。 2．0．2 公称压力管材在介质温度为20℃，使用期限为50年，以MPa为单位的允许压力称为公称压力。 2．0．3 允许压力在某一介质温度下，对应一定的使用年限，管道系统可以承受的最大压力，称为允许压力。 2．0．4 工作压力为确保管道系统在使用期限内安全运行，各公称压力等级的管道，将其允许压力乘以安全系数后确定的压力，称为工作压力。 2．0．5 自然补偿利用管道敷设中自然存在的曲折或加设的曲折，吸收管道因温差产生的变形，称为自然补偿。 2．0．6 自由臂自然补偿时，利用折角管段的悬臂位移，吸收管道自固定点起至转弯处的伸缩变形，该对应的转弯管段称为自由臂。 2．0．7 电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。 2．0．8 法兰连接件由金属法兰盘及PP—R过渡接头组成，过渡接头与管材用热熔连接套入法兰盘形成法兰连接件。法兰连接件是PP—R管道法兰连接的专用型式，构造示意图如下：

球墨铸铁管理论重量表

球墨： 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁管： 球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。 简介： 铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。 特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。 发展历史： 1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.

P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。 我国球墨铸铁管的现状及前景 我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有

球墨铸铁管壁厚

DN100 95 5000 79 6 DN150 144 4000 96 7 DN200 194 4000 129 10 DN250 255 4000 170 15 DN300 323 3900 210 17 DN350 403 4000 269 23 DN400 482 3900 313 27 DN500 669 3900 435 40 DN600 882 3900 573 55 DN700 1123 4100 767 DN800 1394 4200 976 DN900 1691 4500 1267 DN1000 2017 4500 1513 DN1200 2758 4500 2068 管壁厚，dn200给水球墨铸铁管壁厚标准k9是一种壁厚等级标准，9是一种系数。e=k×（+×DN） e是壁厚，DN是公称直径离心铸铁管最小壁厚为6mm，非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm。 e＝K＋式中： e ——标准壁厚，mm； DN ——公称直径，mm； K ——壁厚级别系数，取一系列整数:7、8、9、10、11、12... 摘自iso2531-1998国际标准，国内标准GB12395-2008. 球墨铸铁管具有铁的本质、钢

的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。最小抗拉强度：420/Mpa，最小屈服强度300/Mpa，最小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008 执行国家GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。品名规格材质重量/根（KG）单价备注离心球墨铸铁管 DN100 球墨铸铁 95 5200 6米 DN150 球墨铸铁 144 4100 6米 DN200 球墨铸铁 194 4000 6米 DN250 球墨铸铁 255 0 6米 DN300 球墨铸铁 323 3950 6米DN350 球墨铸铁 403 0 6米 DN400 球墨铸铁 482 3950 6米 DN450 球墨铸铁 577 4050 6米 DN500 球墨铸铁 669 4050 6米 DN600 球墨铸铁 882 4150 6米 DN700 球墨铸铁 1123 4250 6米 DN800 球墨铸铁 1394 4300 6米 国标球墨铸铁管壁厚---球墨铸铁管规格现货k9级/T型接口给水管球墨铸铁管大全---国标k9级T型球墨铸铁管----球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。 球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在

输水管道水力计算公式

输水管道水力计算公式 1．常用的水力计算公式： 供水工程中的管道水力计算一般均按照均匀流计算，目前工程设计中普遍采用的管道水力计算公式有: 达西（DARCY ）公式： g d v l h f 22 **=λ （1） 谢才（chezy ）公式： i R C v **= （2） 海澄－威廉（HAZEN-WILIAMS ）公式： 87 .4852.1852.167.10d C l Q h h f ***= （3） 式中 h f -----------沿程损失，m λ----------沿程阻力系数 l -----------管段长度，m d-----------管道计算内径，m g-----------重力加速度，m/s 2 C-----------谢才系数 i------------水力坡降； R-----------水力半径，m Q-----------管道流量m/s 2 v------------流速 m/s C n -----------海澄―威廉系数 其中达西公式、谢才公式对于管道和明渠的水力计算都适用。海澄－威廉公式影响参数较小，作为一个传统公式，在国内外被广泛用于管网系统计算。三种水力计算公式中 ，与管道内壁粗糙程度相关的系数均是影响计算结果的重要参数。 2．规范中水力计算公式的规定 3．查阅室外给水设计规范及其他各管道设计规范，针对不同的设计条件，推荐 采用的水力计算公式也有所差异，见表1： 表1 各规范推荐采用的水力计算公式

3．1达西公式 达西公式是基于圆管层流运动推导出来的均匀流沿程损失普遍计算公式，该式适用于任何截面形状的光滑或粗糙管内的层流和紊流。公式中沿程阻力系数λ值的确定是水头损失计算的关键，一般采用经验公式计算得出。舍维列夫公式，布拉修斯公式及柯列勃洛克（C.F.COLEBROOK ）公式均是针对工业管道条件计算λ值的著名经验公式。 舍维列夫公式的导出条件是水温10℃，运动粘度1.3*10-6 m 2/s,适用于旧钢管和旧铸铁管,紊流过渡区及粗糙度区.该公式在国内运用较广. 柯列勃洛可公式)Re 51.27.3lg(21 λ λ+?*-=d (Δ为当量粗糙度,Re 为雷诺数)是根据大量工业管道试验资料提出的工业管道过渡区λ值计算公式，该式实际上是泥古拉兹光滑区公式和粗糙区公式的结合，适用范围为4000

球墨铸铁管重量表

公称直径（MM）DE D3 壁厚（MM）每米重量Kg/m 承口重量近似值Kg 总重量近似值Kg 80 98 +1 -2.8 100.5 ±16.0 12.2 3.4 77 100 118 120.5 6.1 15.1 4.3 95 125 144 146.5 6.2 18.3 5.7 116 150 170 +1 -2.9 172.5 6.3 22.8 7.1 144 200 222 +1 -3 224.5 +1.5 -1 6.4 30.6 10.3 194 250 274 +1 -3.1 276.5 6.8 40.2 14.2 255 300 326 +1 -3.3 328.5 +1.8 -1 7.2 50.8 18.9 323 350 378 +1 -3.4 380.5 7.7 63.2 23.7 403 400 429 +1 -3.5 431.5 +2.1 -1 8.1 75.5 29.5 482 450 480 +1 -3.6 482.5 +2.2 -1 8.6 89.3 36.8 575 500 532 +1 -3.8 534.5 +2.4 -1 9 104.3 42.8 669 600 635 +1 -4 637.5 +2.7 -1 9.9 137.3 59.3 882 700 738 +1 -4.2 740.5 +3.5 -1 10.8 173.9 79.1 1123 800 842 +1 -4.5 844.5 +3.8 -1 11.7 215.2 102.6 1394 900 945 +1 -4.8 947.5 +4.1 -1 12.6 260.2 129.0 1691 1000 1048 +1 -5 1050.5 +4.4 -1 13.5 309.3 161.3 2017 1100 1152 +1 -5.2 1155 +4.7 -1 14.4 362.8 194.7 2372 1200 1255 +1 -5.5 1258 +5 -1 15.3 420.1 237.7 2758

给水排水管道系统水力计算

第三章给水排水管道系统水力计算基础 本章内容： 1、水头损失计算 2、无压圆管的水力计算 3、水力等效简化 本章难点：无压圆管的水力计算 第一节基本概念 一、管道内水流特征 进行水力计算前首先要进行流态的判别。判别流态的标准采用临界雷诺数Re k，临界雷诺数大都稳定在2000左右，当计算出的雷诺数Re小于2000时，一般为层流，当Re大于4000时，一般为紊流，当Re介于2000到4000之间时，水流状态不稳定，属于过渡流态。 对给水排水管道进行水力计算时，管道内流体流态均按紊流考虑 紊流流态又分为三个阻力特征区：紊流光滑区、紊流过渡区及紊流粗糙管区。 二、有压流与无压流 水体沿流程整个周界与固体壁面接触，而无自由液面，这种流动称为有压流或压力流。水体沿流程一部分周界与固体壁面接触，另一部分与空气接触，具有自由液面，这种流动称为无压流或重力流 给水管道基本上采用有压流输水方式，而排水管道大都采用无压流输水方式。 从水流断面形式看，在给水排水管道中采用圆管最多 三、恒定流与非恒定流 给水排水管道中水流的运动，由于用水量和排水量的经常性变化，均处于非恒定流状态，但是，非恒定流的水力计算特别复杂，在设计时，一般也只能按恒定流(又称稳定流)计算。 四、均匀流与非均匀流 液体质点流速的大小和方向沿流程不变的流动，称为均匀流；反之，液体质点流速的大小和方向沿流程变化的流动，称为非均匀流。从总体上看，给水排水管道中的水流不但多为非恒定流，且常为非均匀流，即水流参数往往随时间和空间变化。 对于满管流动，如果管道截面在一段距离内不变且不发生转弯，则管内流动为均匀流；而当管道在局部有交汇、转弯与变截面时，管内流动为非均匀流。均匀流的管道对水流的阻力沿程不变，水流的水头损失可以采用沿程水头损失公式进行计算；满管流的非均匀流动距离一般较短，采用局部水头损失公式进行计算。

球墨铸铁管理论重量表

球墨铸铁管理论重量表 球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。 DN100球墨铸铁管一支重量为95kg DN150球墨铸铁管一支重量为144kg DN200球墨铸铁管一支重量为194kg DN300球墨铸铁管一支重量为323kg DN400球墨铸铁管一支重量为482kg DN500球墨铸铁管一支重量为669kg DN600球墨铸铁管一支重量为882kg DN800球墨铸铁管一支重量为1394kg DN1000球墨铸铁管一支重量为2017kg DN1200球墨铸铁管一支重量为2758kg DN1400球墨铸铁管一支重量为3669kg DN1600球墨铸铁管一支重量为4668kg 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输

气，输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥砂浆防腐材料等。

水力计算公式选用

长距离输水管道水力计算公式的选用 1． 常用的水力计算公式： 供水工程中的管道水力计算一般均按照均匀流计算，目前工程设计中普遍采用的管道水力计算公式有: 达西（DARCY ）公式： g d v l h f 22 **=λ （1） 谢才（chezy ）公式： i R C v ** = （2） 海澄－威廉（HAZEN-WILIAMS ）公式： 87 .4852 .1852 .167.10d C l Q h h f ***= （3） 式中h f ------------沿程损失，m λ―――沿程阻力系数 l ――管段长度，m d-----管道计算内径，m g----重力加速度，m/s 2 C----谢才系数 i----水力坡降； R ―――水力半径，m Q ―――管道流量m/s 2 v----流速 m/s C n ----海澄――威廉系数 其中大西公式，谢才公式对于管道和明渠的水力计算都适用。海澄－威廉公式影响参数较小，作为一个传统公式，在国内外被广泛用于管网系统计算。三种水力计算公式中 ，与管道内壁粗糙程度相关的系数均是影响计算结果的重要参数。 2． 规范中水力计算公式的规定 3． 查阅室外给水设计规范及其他各管道设计规范，针对不同的设计条件，推荐采用的水力 计算公式也有所差异，见表1： 表1 各规范推荐采用的水力计算公式

4． 公式的适用范围： 3．1达西公式 达西公式是基于圆管层流运动推导出来的均匀流沿程损失普遍计算公式，该式适用于任何截面形状的光滑或粗糙管内的层流和紊流。公式中沿程阻力系数λ值的确定是水头损失计 算的关键，一般采用经验公式计算得出。舍维列夫公式，布拉修斯公式及柯列勃洛克（C.F.COLEBROOK ）公式均是针对工业管道条件计算λ值的著名经验公式。 舍维列夫公式的导出条件是水温10℃，运动粘度1.3*10-6 m 2/s,适用于旧钢管和旧铸铁管,紊流过渡区及粗糙度区.该公式在国内运用教广. 柯列勃洛可公式 )Re 51.27.3lg( 21 λ λ + ?*-=d (Δ为当量粗糙度,Re 为雷诺数)是 根据大量工业管道试验资料提出的工业管道过渡区λ值计算公式,该式实际上是泥古拉兹光滑区公式和粗糙区公式的结合,适用范围为4000

02-4给水管网的水力计算

第2章建筑内部给水系统 2.4给水管网的水力计算

在求得各管段的设计秒流量后，根据流量公式，即可求定管径： 给水管网水力计算的目的在于确定各管段管径、管网的水头损失和确定给水系统的所需压力。 υπ42d q g =πυg q d 4=式中 q g ——计算管段的设计秒流量，m 3/s ； d j ——计算管段的管内径，m ； υ——管道中的水流速，m/s 。 （2-12）

当计算管段的流量确定后，流速的大小将直接影响到管道系统技术、经济的合理性，流速过大易产生水锤，引起噪声，损坏管道或附件，并将增加管道的水头损失，使建筑内给水系统所需压力增大。而流速过小，又将造成管材的浪费。 考虑以上因素，建筑物内的给水管道流速一般可按表2-12选取。但最大不超过2m/s。

工程设计中也可采用下列数值： DN15~DN20，V =0.6~1.0m/s ；DN25~DN40，V =0.8~1.2m/s 。 生活给水管道的水流速度 表2-12

2.4.2 给水管网和水表水头损失的计算 2.4.2 给水管网和水表水头损失的计算 给水管网水头损失的计算包括沿程水头损失和局部水头损失两部分内容。 １. 给水管道的沿程水头损失 （2-13）——沿程水头损失，kPa； 式中 h y L——管道计算长度，m； i——管道单位长度水头损失，kPa/m，按下式计算：

2.4 给水管网的水力计算 2.4.2 给水管网和水表水头损失的计算 式中i——管道单位长度水头损失， kPa/m ； d j ——管道计算内径，m； q g——给水设计流量，m3/s； C h ——海澄-威廉系数： 塑料管、内衬（涂）塑管C h = 140； 铜管、不锈钢管C h = 130； 衬水泥、树脂的铸铁管C h = 130； 普通钢管、铸铁管C h = 100。 （2-14）

球墨铸铁管配件重量表

1、消失模真空实型铸造生产工艺流程：冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。 2、KW高压真空造型铸造生产工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。 3、大型铸件生产工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-硬脂水玻璃砂（树脂砂）造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有DN700以上大型管件、压兰及其它铸件。 4、垂直分型无箱射压造型铸造生产工艺流程：冲天炉熔炼-垂直分型无箱射压造型-浇注-冷却-落砂-抛丸表面清理表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有小型球铁压兰、螺栓及其它铸件。

表面质量 1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不得超过（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。 2.鸿福球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。 3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。 涂覆 1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料，若有特殊要求，同供需双方协商确定。 2.球墨铸铁管件用地给水时，卫生条件应符合卫生部门有关规定。 3.涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。 特点 抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等 优越性 1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本,而且接口大部分采用

专题二建筑给排水水力计算

专题二建筑给水工程 2.1 建筑给水系统设计实例 1. 建筑给水系统设计的步骤 (1) 根据给水管网平面布置绘制给水系统图，确定管网中最不利配水点(一般为距引入管起端最远最高，要求的流出压力最大的配水点)，再根据最不利配水点，选定最不利管路(通常为最不利配水点至引入管起端间的管路)作为计算管路，并绘制计算简图。 (2) 由最不利点起，按流量变化对计算管段进行节点编号，并标注在计算简图上。 (3) 根据建筑物的类型及性质，正确地选用设计流量计算公式，并计算出各设计管段的给水设计流量。 (4) 根据各设计管段的设计流量并选定设计流速，查水力计算表确定出各管段的管径和管段单位长度的压力损失，并计算管段的沿程压力损失值。 (5) 计算管段的局部压力损失，以及管路的总压力损失。 (6) 确定建筑物室内给水系统所需的总压力。系统中设有水表时，还需选用水表。并计算水表压力损失值。 (7) 将室内管网所需的总压力及室外管网提供的压力进行比较。比较结果按2.3.1节处理。 (8) 设有水箱和水泵的给水系统，还应计算水箱的容积；计算从水箱出口至最不利配点间的压力损失值，以确定水箱的安装高度；计算从引入管起端至水箱进口间所需压力来校核水泵压力等。 2. 建筑给水系统设计实例 图2.1为某办公楼女卫生间平面图。办公楼共2层，层高3.6m，室内外地面高差为0.6m。每层盥洗间设有淋浴器2个，洗手盆2个，污水池1个；厕所设有冲洗阀式大便器6套。室外给水管道位置如图2.1所示，管径为100mm，管中心标高为–1.5m(以室内一层地面为±0.000m)，室外给水管道的供水压力为250kPa，镀锌钢管，排水管道采用塑料管材。

球墨铸铁管的理论重量

球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。k9 是一种壁厚等级标准，9 是一种系数。e=k×（0.5+0.001×DN） e 是壁厚，DN 是公称直径离心铸铁管最小壁厚为6mm，非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm。e＝K(0.5＋0.001DN) 式中：e ——标准壁厚，mm；DN ——公称直径，mm；K ——壁厚级别系数，取一系列整数:7、8、9、10、11、12...公称直径（m m）100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700直管部分外径(mm) 118 170 222 274 326 378 429 480 532 635 738壁厚(m m) 6.1 6.3 6.4 6.8 7.2 7.7 8.1 8.6 9 9.9 10.8每米重量(Kg/m) 15.1 22.8 30.6 40.2 50.8 63.2 75.5 89.3 104.3 137.3 173.9承口重量(近似值Kg) 4.3 7.1 10.3 14.2 18.9 23.7 29.5 38.3 42.8 59.3 79.1总重量(近似值Kg) 95 144 194 255 323 403 482 575 669 882 1123每米综合重量15.8 24 32.3 42.5 53.8 67.2 80.3 95.8 111.5 147 187.2

球墨铸铁管重量表 公称直径DN mm 10015020025030035040050060070080090010001200 壁厚mm K9 6.16.3 6.4 6.87.27.78.19.09.910.8 11.7 12.613.515.3 K10 6.1 6.3 6.4 7.5 8.0 8.59.0 10.011.012.013.014.015.017.0 K12 6.1 6.3 6.49.09.610.210.812.013.214.415.616.818.020.4 承口凸部重量kg 4.37.110.314.218.623.729.342.859.379.1102.6129.9163.1237.7 直部每米重量kg K9 15.122.830.640.250.863.275.5104.3137.3173.9215.2260.2309.3420.1 K10 15.1 22.8 30.644.356.369.683.7115.6152193239289343465.9 K12 15.1 22.830.653 67.383.1100 138182231 286345 411 558 标准工作长度L=6000mm总重量 K9 95 144194255323 403482 669882 11231394 1691 2017 2758 K10 95 144 194 280356 441 532 736 97112371537 1864 22213033 K12 95 144 194 332 422 522629871115114651819220026273586