切纸机安全操作规程
1.操作人员必须熟悉切纸机性能及安全要点，和考试合格后方可操作切纸机。
2.上班前，操作人员必须穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发，穿拖鞋，裙子，戴首饰操作机器。
3.每次开机前首先检查切纸机光电保护开关是否正常、可靠。先试空刀三次，观察有无回刀，发现不正常严禁开关，要专业人员维修好后才能使用。
4.开机前，对机器所有润滑点加注标号的润滑油。必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其它维修工作。
5.检查机器运转，集中润滑系统，各部位急停按钮，安全装置是否正常。
6.切纸机顶部严禁放工具及其它物件在上面(如钢尺子，板手，螺丝刀)。
7.在安装或拆卸切纸刀片时，应采用手动操作，要主电机完全停止后才能把开关打到换刀开关位置，严禁点动换刀。
8.调节切纸刀切纸机胶条深浅时，应先调高切纸刀，然后，由浅至深细心调节吃胶条深度。
9.刀片刀口磨钝后，应立即更换刀片，不可继续使用，以免机器负荷过重，造成机件损坏。
10.切纸机压纸器的压力调节不准大于60kg/cm2。(一般45左右就可以了)
11.禁止在接通切纸机电源后，将手臂伸入刀门内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，切纸刀没有回足停妥，不能伸手取纸。
12.必须经常对切纸机控制部分进行检查，机器在任何时候不准许有一点点滑刀现象，发现故障必须立即停车检查原因，找专业维修人员维修。
13.在检查、调节、维修切纸机时，必须进行锁车或视情况需要关闭总电源。
14.严禁拆除切纸机安全防护装置。
15.认真做好切纸机的日常保养工作。
16.禁止酒后或带病上班操作切纸机及严禁二人同时操作。
目录 前言 (2) 安全注意事项 (3) 第一章简介 (8) 一、开箱检查 (8) 二、性能特点 (8) 三、控制部件功能 (9) 第二章基本操作与调节 (10) 一、操作面板 (10) 二、操作说明 (13) 三、位置校正 (14) 四、推纸器调节 (15) 五、切刀调整 (15) 六、刀条调整 (16) 第三章润滑和维护保养 (17) 一、润滑 (17) 二、维修保养 (17) 第四章一般故障与排除 (18)
前言 感谢您选择了智能系列切纸机。我们将把的最优秀产品和最完善的服务提供给您。智能系列切纸机是我公司总结原有老产品的经验，同时吸收了国内外同类产品的优点新研发的机型。它采用集成电路控制、全系列电子保护功能、机械结构的先压后切、稳定的圆周传动机构及整体机架结构。从根本上解决了小型切纸机控制灵敏度差、使用不方便和裁切精度保持性、稳定性差等缺陷。 为了满足不同客户的需求，智能系列分为：450Z型精密切纸机、450T型精密数控切纸机、480－60A型精密切纸机、480－60V型精密数控切纸机。该系列产品使用操作方便、电子保护、安全可靠、效率高、造型美观。220V电源供电，可解决无动力电源的困难，完全适应中小型印刷企业及文印、办公等单位裁切纸张、书刊、图书、文件、档案等或其它非金属材料的裁切。是您必备的裁切产品！ 2
安全注意事项 为了避免发生意外事故和意外伤害，请按照相关标准允许专业操作工使用本机（禁止儿童或非专业操作人员操作、严禁将手放入压纸器下、严禁多人同时操作、严禁将磁性物品靠近本机），请您在使用和维护时务必要注意以下安全事项： 电源 请您按照说明正确的连接电源，机器电源应该是稳定的AC220V±10% 50Hz，如果电压过高或过低会导致机器运转不正常。 接地 为了您的安全，请您必须使用接有地线的电源插座。 过载 请不要在同一电源插座上连接多个电器产品，因为过载有可能会发生火灾或触电的危险。 清洁 在您清洁或保养机器之前一定要先切断电源和拔出电源插头。 3
切纸机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切纸机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必 须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是 否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写 好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、 放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上 下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止 再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应 放在外面，且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈
话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
张力机安全技术操作规程 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整张力机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定张力值。 2放线作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，作业时接通接地装置。 2.3 放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。 2.4 换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。 2.5换线轴压接向后传动时，先旋紧张力阀，打开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。 2.6 停机时待张力轮转速降下来后在制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。 2.7操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。 2.8做好张力机各项保养工作，认真填写运行记录。 2.9每天作业完毕，应检查刹车制动情况，必要时附加临锚。 牵引机安全技术操作规 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、过载熄火装置、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整牵引机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将牵引机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定牵引力值，防止过牵引。2牵引作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到后于张力机开机，先于张力机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，严禁设备带病作业，作业时接通接地装置。 2.3牵引前，应调整尾车压力，调整发动机转速，缓慢扳动变量杆进行向前、向后牵引、倒车。 2.4换线轴时，必须保证出线端有足够的张力，以免“跑线”。
切纸机结构说明 简介 本机是KB - 2100型号切纸机。它的每个组成部分都具有特定功能和负载值。主要部位的简要说明如下，其中未详细说明的机械部位有：气动和液压机械单位。组成本机的主要单位都有一个或多个不同部位，这将在后面详细描述，为每个系统部位进行说明。 A 退纸架上卷数（2双/ 4卷轴）。 B 自动刹车控制 B 卷曲消除系统25毫米钢筋（4）。 B 接头检测系统的电容板（2） C 双刀片自动定位纵向分切设备。 C 纸边抽吸系统除。 C 纸尘抽吸系统。 C 主要驱动部分。 C 纵刀底刀电机（二高转矩电机）。 D 快速皮带部分。 D 排纸门。 D 叠纸滑块部分，纸尾抽吸系统、叠纸吹风。 E 码纸台叠纸区域 E 自动托盘推放区域。 E 输送链板区域 仪器 液压系统：退纸架摇臂上升与下降、气动maneuvre（体积估计1200升/分钟- 压力6条）、气动鼓风机（体积估计6000升/分钟） 1.退纸架结构 1 - 纸卷。 2 - 膨胀夹头。 3 - 纸卷旋转方向。 4 - 摇臂液压缸。 5 - 摇臂移动齿轮电机。 6 - 刹车。
7 - 制动电机风扇。8 - 操作盘。 9 - 安全限位器。10 - 纸卷输送带。 该机有四组摇臂，将要分切的纸卷装好后抬起通常称为上卷。每组摇臂有两个膨胀夹头（通过气压进行工作）可使用的纸芯尺寸分别为3寸、6寸、12寸。每组摇臂可同时上升或下降、水平移动，上升下降是由一组液压缸控制进行动作，摇臂上方装有限位光电管限制纸卷上升的最大高度。水平移动是由一组摇臂上的两台减速电机进行移动的。 在控制摇臂时，每个摇臂上都有相应的控制盘控制摇臂动作，每组摇臂都有一个纸卷输送小车用于将纸卷送至两个摇臂中间进行上卷。 2. 校正辊 该辊可水平移动，通过旋转螺杆来调整纸幅的均衡度，并且可以调整因纸幅张力不均或者打折现象。 3.卷曲消除系统 每组卷取消除棒由25mm直径的镀铬钢材组成，纸幅从卷曲棒上穿过，上下移动卷曲棒达到对纸幅卷曲的消除。 在开机前先检查卷曲棒是否打回原位，使用卷曲棒根据所分切纸卷直径和张力大小对卷曲棒进行操作，来达到分切纸幅的正常运行。 1.滚轮 2.卷曲消除棒 3.卷曲消除系统电机 4.润滑轴 5.ABS的编码器 6.限位探测器 在纸卷分切过程中纸卷直径不断变化，操作人员对相应的卷曲消除棒进行操作使纸幅平行，预防堵塞。 4.接头探测系统 这个系统是共享所有的纸张或纸幅信息，并在排纸门区域进行控制。接头探测元件安装于纵切部位操作员可对探测元件进行移动，移动位置一般在纸幅中间位置
纸管机工作人员安全规则 1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如纸管机械加工时要求 女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，纸管机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。 2、纸管机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便 重新紧固。 3、操作前要对纸管机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。 4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 5、纸管机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行 时，则应首先关停机械设备。 6、纸管机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。 7、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。 8、纸管机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放 整齐，打扫好纸管机械设备的卫生 ?一，设备使用前,要详细检查各部情况,电器设备、开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺帽、螺钉是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1到2分钟,设备正常后才可操作. 二，螺旋纸管机设备必须专人负责,严禁他人随便挪用.工作中机床各部位严禁摆放工卡、量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位. 三，切低时,如使用通风机床切纸,螺旋纸管机高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用媚位压铁固紧.机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤.如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤. 四，边时,防止裤脚卷入装纸地轴；调整机床时,注意砂布轮磨手. 纸管分切机的三大操作过程 ?第一、开机：开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMER CENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
冲床操作规程 1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。 2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。然后启动 冲床并检查离合器、制动器是否正常。 3，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。4，安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。 5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。
6，冲床开动后，由 1 人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚 踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
12 ，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。 13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 15、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 17、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
19，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。 20、工作结束后必须切断电源。 冲床操作规程 1.冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。 2.一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 3.工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 4.必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 5.安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 6.模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 7.工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 8.禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 9.必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 10.刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高速切纸机安全操作规程(新版)
高速切纸机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1注意事项： 1．1高速切纸机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。长头发的操作人员必须将头发盘在后面或剪短，穿紧身的工作服，不能戴珠宝之类如戒指等，这些都有可能因被卷入机器或被移动件抓住而引起受伤； 2．2按要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟； 2．３检查工作台上是否放置着油壶及各种工具等与裁切不相关的物品，以及周围是否有人在对机器进行其它工作，操纵切纸机严禁二人同时操作。
3工作中认真做到: 3．1在开机后或工作中如发现任何意外情况，如有滑刀现象，或有异响或卡滞现象等，尤其对安全有影响的，必须立即停车并向主管部门或主管人员报告，以便找出原因并排除； 3．2在切刀移动或稳定时触摸刃口会导致包括断肢在内的严重伤害，因此，在清洗或更换刀片时要特别小心，只有经过培训合格，并经过授权的人，严格按操作手册中介绍的方法进行这项工作。一定要经常向操作人员强调这一点； 3．3清洗刀片时，应用手动方式将刀床降到最低点，使刀片刃口与刀垫接触； 3．4每张刀片应有自己的刀片盒，换下的刀片应即时装入刀片盒中，以便有效地保护刀刃及人身安全和安全搬运； 3．5勿将手臂等伸过刀口线推取裁切物，如确需将手臂伸过刀口线工作，必须放置保险垫块（硬木块）加以保护，以免发生意外的机械、电器故障时，造成操作人员的人身伤害； 3．6运行中的电机、皮带轮、传动皮带会对人体构成伤害，若需对其进行检查或维护（如换刀等），应在运行停止后，方可拆卸护罩。 4工作后认真做到:
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 牵引机、张力机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1501-43 牵引机、张力机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训，并取得操作证的职工担任； (2)操作人员应当了解牵引机、张力机的性能，并熟悉牵引机、张力机使用知识和操作方法； (3)严格按出厂说明书和铭牌的规定使用； (4)严禁牵引机、张力机带故障运行，制动及所有控制性能应在每天使用机器前校验，以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要； (5)操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行； (6)操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查，并作空载运转实验;
(7)牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求; (8)在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人员进入； (9)方向控制必须始终缓慢、平稳； (10)制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置，除非在紧急状态一般不用以将导线停住，频繁使用制动用以将动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损坏； (11)张力机在放线时应将发动机油门开至最大，以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作； (12)张力机停机必须由牵引机完成，当牵引机还在牵引时严禁施加张力机刹车； (13)当导线或钢丝绳上有张紧力时，严禁将方向控制手柄推至放出方向，以防止导线或钢丝绳失去控制，并导致设备失效； (14)张力机、牵引机应做到定期保养，所有润滑
1 引言 切纸机械是印刷和包装行业最常用的设备之一。切纸机完成的最基本动作是把待裁切的材料送到指定位置，然后进行裁切。其控制的核心是一个单轴定位控制。我公司引进欧洲一家公司的两台切纸设备，其推进定位系统的实现是利用单片机控制的。控制过程是这样的，当接收编码器的脉冲信号达到设定值后，单片机系统输出信号，断开进给电机的接触器，同时电磁离合制动器的离合分离，刹车起作用以消除推进系统的惯性，从而实现精确定位。由于设备的单片机控制系统老化，造成定位不准，切纸动作紊乱，不能正常生产。但此控制系统是早期产品，没有合适配件可替换，只能采取改造这一途径。目前国内进行切纸设备进给定位系统改造主要有两种方式，一是利用单片机结合变频器实现，一是利用单片机结合伺服系统实现，不过此两种改造方案成本都在两万元以上。并且单片机系统是由专业开发公司设计，技术保守，一旦出现故障只能交还原公司维修或更换，维修周期长且成本高，不利于改造后设备的维护和使用。我们结合自己设备的特点提出了新的改造方案，就是用PLC的高速计数器功能结合变频器的多段速功能实现定位控制，并利用HMI（人机界面Human Machine Interface）进行裁切参数设定和完成一些手动动作。 2 改造的可行性分析 现在的大多PLC都具有高速计数器功能，不需增加特殊功能单元就可以处理频率高达几十或上百KHz的脉冲信号，而切纸机对进给系统的精度和响应速度要求不是很高。可以通过对切纸机进给系统相关参数的计算，合理的选用编码器，让脉冲频率即能在PLC处理的范围内又可以满足进给的精度要求。在进给过程中，让PLC对所接收的脉冲数与设定数值进行比较，根据比较结果驱动相应的输出点对变频器进行输出频率的控制，实现接近设定值时进给速度变慢，从而减小系统惯性，达到精确定位的目的。另外当今变频器技术取得了长足的发展，使电机在低速时的转矩大幅度提升，从而也保证了进给定位时低速推进的可行性。 3 主要控制部件的选取 3.1 PLC的选取 设备需要的输入输出信号如下： x0脉冲输入 x1脉冲输入 x2前限位 x3后限位y3 前进! x4前减速位y4 后退 x5电机运转信号y5 高速
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
张力机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
张力机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原 理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑 油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对 各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常 时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整张力机方向，牢固可靠打好 支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简
练，要合理调定张力值。 2放线作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，作业时接通接地装置。 2.3 放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。 2.4 换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。 2.5换线轴压接向后传动时，先旋紧张力阀，打开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。
押出机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
押出机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可 靠。 二、有各区温度均达到设定值，才可起动主机马达开 关。 三、将铜线正确按装到各机械部位至收线机。 四、调整收线机排线器排幅及位置。 五、开启主机起动开关，观察胶料熔融状况，如胶料 熔融良好，则进行下步操作。 六、打开放线架张力控制器电源开关，将张力调至合 适档位。 七、打开变位检出座电源开关。 八、打开牵引机张力控制器电源开关，将张力调至合
适档位。 九、起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速）。 十、缓慢提速,观察储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加 大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于极小波动状态。 十一、同步调节主机,牵引及收线合适速度。 十二、工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
XXXX印刷厂安全操作规程 1. 车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下： 1.1车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。 1.2清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 1.7开机时，注意力要集中。 1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 1.12不准站在被搬运的物品上作业。 1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。 2. 印刷车间安全操作规程 2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。
16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品： 1、阳离子淀粉系统： 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。 注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。 2、品兰系统： 开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。 3、助留助滤系统： 开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品
开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。 流送： 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再 关到正常状态。 注意事项：
印刷厂安全操作作业规程
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
诸暨市华莱针织厂 切纸机操作规程 一、操作前的准备 1、操作人员必须扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，并保证衣裤兜内的物品为清空状态。严禁佩戴悬挂性饰物操作机器； 2、操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗； 3、清理切纸机周围杂物，将待切物料摆放到合适位置，检查有无工具遗留在机器上； 4、开机后首先检查开关是否正常、可靠，切刀是否锋利，再试刀三次，观察有无回刀，如发现问题，应及时排除;检查切纸机各联接处有无松脱，保护装置是否失灵等，保证机器在零故障状态下运行。 二、操作中的安全注意事项 1、开机前，操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全，确认无危险存在时方可开机； 2、开动机器前，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其他工作； 3、操作人员在裁切过程中，其他人员不得乱碰开关，以免引起机器误操作； 4、机器运行时,思想必须集中,同时严禁做与本职无关之事，以免分散精力。切纸机禁止二人同时操作； 5、操作人员在裁切前，必须检查切纸机正常与否，然后试切几刀，确认机器性能正常后才可继续操作；
6、操作人员在机器运行过程中，应严密监视机器的状态是否正常，当出现异声、不落刀等现象时，必须立即停止操作，并报请有关人员查明故障，待故障排除后才能重新开机操作； 7、当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，在切纸刀没有回位停稳时，严禁伸手取纸，以防伤手或意外； 8、操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时，必须关机切断电源后方可离开； 9、当刀片刀口用钝后，应立即更换刀片，不可继续使用，以免机器负荷过重造成机器损坏； 10、禁止裁切金属、硬质物和易碎材质； 11、不得将任何非纸张工具置放于操作平台。计算机、尺子等物应放在指定位置； 12、机器只能由经过培训合格的人员操作，其他人员不得操作机器，否则极易引起严重事故。
挤出机操作规程 塑料挤出生产线中各个类型产品，都有其操作特点，对其操作特点有个详细的了解，才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型及其，把握好挤出机的操作要点，正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又独具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的操作要点，维护与保养简述如下： 操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。 制作不同塑料制品时，挤出机的操作要点是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。 1、开车前的准备工作 (1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 (3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。 2、开车 (2)开车，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标（一般为扭矩表65%-75%）。塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。 (3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现
切纸机操作规范 1. 操作前的准备 1.1 操作人员必须扎好衣服下摆和衣角，束好袖口，并保证衣裤兜内的物品为清 空状态。严禁佩戴悬挂性饰物操作机器； 1.2 操作人员精神状态必须良好，严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况 下上岗； 1.3 清理切纸机周围杂物，将待切物料摆放到合适位置，检查有无工具遗留在机 器上； 1.4 开机后首先检查开关是否正常、可靠，切刀是否锋利，再试刀三次，观察有 无回刀，如发现问题，应及时排除 ; 检查切纸机各联接处有无松脱，保护装置是 否失灵等，保证机器在零故障状态下运行。 2. 操作中的安全注意事项 2.1 开机前，操作人员必须提醒同伴或其他人员注意安全，确认无危险存在时方 可开机； 2.2 开动机器前，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其他工作； 2.3 操作人员在裁切过程中，其他人员不得乱碰开关，以免引起机器误操作； 2.4 机器运行时 , 思想必须集中 , 同时严禁做与本职无关之事，以免分散精力。切 纸机禁止二人同时操作；
2.5 操作人员在裁切前，必须检查切纸机正常与否，然后试切几刀，确认机器性 能正常后才可继续操作； 2.6 操作人员在机器运行过程中， 应严密监视机器的状态是否正常， 当出现异声、 不落刀等现象时， 必须立即停止操作， 并报请有关人员查明故障， 待故障排除后 才能重新开机操作； 2.7 当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即 停机，在切纸刀没有回位停稳时，严禁伸手取纸，以防伤手或意外； 2.8 操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时，必 须关机切断电源后方可离开； 2.9 当刀片刀口用钝后，应立即更换刀片，不可继续使用，以免机器负荷过重造 成机器损坏； 2.10 禁止裁切金属、硬质物和易碎材质； 2.11 不得将任何非纸张工具置放于操作平台。计算机、尺子等物应放在指定位置； 2.12 机器只能由经过培训合格的人员操作，其他人员不得操作机器，否则极易引起严重事故。 3. 切纸机正确操作规范 3.1 在上纸过程中，尽量轻抬轻放，不要过于推撞；