【摘要】介绍了铺贴pvc塑胶卷材地板所用材料的质量要求和所需要的工具、机具；深入详细地讲述了pvc塑胶卷材地板的施工工艺流程及操作要点；提出了pvc塑胶卷材地板在使用过程中的注意事项。
【关键词】pvc塑胶卷材地板；施工；技术
pvc塑胶卷材地板是一种新型的楼地面装饰材料，它具有施工方便、装饰效果好、消声、防滑、防菌、防静电、改造方便等优点。它适用广，尤其适用于洁净度要求高的实验室、药检室、药厂、医院等。它与传统的塑料地板不同，它的质量好，但价格高，只有高档楼地面装饰才使用它。铺贴pvc塑胶卷材地板非常讲究，若施工技术好，贴出来的地板非常漂亮、精美、结实耐用。若施工技术不好，贴出来的地板就会出现空壳、脱落、高低不平、十分难看、且易损坏。因此掌握好pvc塑胶卷材地板的施工技术是非常重要的。pvc塑胶卷材地板按材料类型分两种：pvc同质透心卷材地板和pvc复合卷材地板。这两种材料的地板的施工技术是相同的。由于我国生产技术还未达到要求，大多采用国外进口的pvc塑胶卷材地板。下面谈谈pvc塑胶卷材地板的施工技术。
一、施工准备：
1 施工所用材料及其要求：
（1）多功能水溶性界面剂（底油）：其作用是封底、降低基层吸收性。要求无毒无害，附着力强的绿色环保产品。
（2）自流平水泥：其作用是自流动精找平地面，可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果。要求为无毒无害质量好的绿色环保产品。
（3）、胶粘剂：其作用是将塑胶卷材地板粘贴到水泥自流平基层上。要求此产品应具有良好的耐水性、优异的粘结力、极高的初粘、终粘强度，是无毒无害的绿色环保产品。
（4）、pvc塑胶卷材地板：pvc塑胶卷材地板按材料类型分为两种：pvc同质透心卷材地板和pvc复合卷材地板。pvc同质透心卷材地板旳规格一般为： 20m×2m×2 mm, 选择单位平方米越轻的，残佘凹陷小的，色彩好的, 耐磨等级高的产品（耐磨等级分为t、p、m、f 级，t级为最好）。pvc复合卷材地板旳规格一般为： 20m×2m×2.1 mm，选择耐磨层厚度≥0.7mm的，残佘凹陷小的，吸音性能好的,耐磨等级高的产品。pvc同质透心卷材地板与pvc 复合卷材地板相比：前者比后者更经久耐用，后者比前者的弹性、吸音性好。pvc塑胶卷材地板的色彩丰富，花样繁多，应根据设计要求选择材料及颜色。
（5）、焊条：焊条表面应平整光洁、无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致。焊条成分和性能应与被焊的地板相同。
2、施工工具和机具：
切割机、手锤、錾子、木棒、短柄铲刀、地表打磨机、手提角向磨地机、扫帚、水平测量仪、工业吸尘器、不掉毛的滚筒、30升搅拌桶、量水桶、搅拌器、自流平专用刮板（超过3mm的自流平用自流平大抹刀）、消泡滚筒、钉鞋、鱼型安全刀、软钢尺、塑料修边器、条切割器、50 kg地板展平滚压器、软木块、带细齿的刮板、地板接缝切割器、sm1200电动开槽机、塑胶地板开槽刀、手动焊枪或自动焊枪、月牙状铲刀、焊槽滑动板、初始清洁盘、抛光片等工具和机具。
3、施工条件：
（1）、墙面、天棚、水电气、设备安装等施工已完工，各个施工班组已撤离现场。底层地面防潮层已做好。
（2）、材料已运进场，经检查质量符合设计和规范要求。施工机具、工具已备齐，水电已接通。
（3）、楼地面基层必须为无机非金属材料基层，如水泥砂浆、砼、地砖、花岗石、大理
石等。要求清洁、干燥、平整、坚固结实、没有结构缺陷或裂缝、无影响粘接的材料如油脂或脱模剂等。如有疏松现象应完全剔除，若有裂缝必须用适当的材料填充，并彻底清洁基层。
（4）面层标高和排水坡度水平控制基准线、若有踢脚线其上口线、已标弹出。
（5）、根据设计要求，已做好材料相容性试验和铺设粘贴试验。
（6）、室内温度应在10 oc 一30oc 之间。室内相对湿度应保持在20%一70%之间。
二、施工工艺：
pvc塑胶卷材地板工艺流程：
施工现场基层处理→涂刷界面剂（底油）→搅拌自流平水泥→自流平水泥刮抹与消泡→精打磨自流平水泥基层→现场测量与pvc塑胶卷材裁剪→预铺pvc塑胶卷材地板、刮抹胶粘剂对地板进行正式铺贴及其接缝处理→开槽与焊接→收口处理→清洁与上蜡。
三、施工要点：
1、施工现场基层处理：
用木棒轻敲地面，检查地面是否有空壳脱落的地方，若有，用錾子、手锤将其剔打掉，有大于0.5毫米的裂缝，用切割机将裂缝切成v字形，再剔打v型槽，将剔打切除后的渣子清除现场；再用高标号的细石混凝土将剔打除的地面和槽浇平。若有小坑洼和细裂纹用高标号水泥拌107胶将其抹平。若做pvc塑胶卷材踢脚线，须将踢脚处的基层清理干净，若原基层为乳胶漆旧墙面须用短柄铲刀将乳胶漆腻脂铲除干净，标号低的抹灰层也剔除；用扫帚清扫干净，再用高标号水泥拌107胶水涂刷或刮平踢脚基层，使其基层牢固、平整、光滑。等到新浇的砼强度达到要求时，用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表。然后将平整过的地面自然吹干或者用加热的方式将其快速烘干，使整个地面含水量不超过5%，再用扫帚将其地面及各个角落清扫干净，再用水平测量仪将地表进行检测，若有局部高出的地方用粉笔将其圈出，再用打磨机将圈出的地方进行精磨，使该处与其旁边地面厚度之差不超过2mm。最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面微小颗粒。
2、涂刷界面剂（底油):
涂刷界面剂的目的是将地表基层与自流平水泥隔离，并有一定程度的防潮功能。界面剂宜在室内温度10 oc以上、相对空气湿度小于70%的通风良好的场地施工。根据不同的生产厂商的要求，界面剂用在非吸收性基层如混凝土、瓷砖、花岗岩、大理石等基层上，则不可兑水。若用在有吸收性的水泥砂浆基层上，可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议进行，加水后应当进行充分搅拌。然后用不掉毛的滚筒将底油均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油。
3、自流平水泥搅拌：
当底油完全干燥（不粘手为标准），均匀无积液后才进行自流平水泥搅拌。在搅拌之前的准备工作一定要充分，准备多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水。量水的水桶一定要精确，要严格按照厂商提供的水配比建议进行。如将6一6-5 kg清水倒入搅拌桶里，然后倒入1包（25 kg ）自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒液态的均匀混合物。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，并且可以调速。首先放在低速挡，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，搅拌2－3分钟，然后调到高速档上，再搅拌至无颗粒状的流体即可。
4、自流平水泥刮抹和消泡：
由于搅拌好的自流平水泥必须在20分钟内用完，而且自流平水泥的施工必须连续进行。因此自流平水泥搅拌完成后，应尽快将其倒入施工现场。如果做3mm厚度以内的自流平水泥，可用自流平专用锯齿形刮板来进行刮抹，因为该刮板能均匀控制自流平的施工厚度。如果做3mm厚度以上的自流平水泥则用自流平大抹刀来刮抹。自流平水泥在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚筒进行放气处理，刮抹和消泡施工员必须穿上钉鞋。自流平水泥的施工是边施工边
往后撤退，每桶自流平之间不应有高低落差。施工结束后，24小时后才可行走。
5、棈打磨自流平水泥基层：
自流平水泥施工完成后24小时以后，才进行精打磨，做好的自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门囗与走廊处也可能有高差等，这些情况均需要打磨机来做进－步的精找平处理。最后用吸尘器将所精打磨的地面完整的吸几遍，务必清除地面微小颗粒。此时应换干净鞋来操作。
6、现场测量与pvc塑胶卷材裁剪：
根据施工图纸要求、房间大小、踢脚线高度与pvc塑胶卷材的规格尺寸等几方面相结合，在保证美观的前提下，尽量减少浪费，妥善安置焊线和拼花的布局，最终裁剪尺寸。操作要求：（1）、必须由专人负责切割材料；（2）、在运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用修边器裁去；（3）、地板若有方向性花纹，注意其方向的一致性；（4）、每次切割，必须从现场获得准确数据，切割要整齐，符合规范要求；（5）、每次开料要注意料与料之间必须留有1mm一2mm的余量。（6）若有膨胀接缝和活动接缝：地面材料不应盖过此种接缝，应断开，由适当的塑料或金属滑动结合盖覆盖。
7、预铺pvc塑胶卷材地板、刮抹胶粘剂与接缝处理：
(1)、用墨斗线按照裁剪的pvc塑胶卷材地板尺寸和布局在地表上弹出地板铺贴的轮廓线；
(2)、根据轮廓线将裁剪好的地板平整地预铺在干净的房间内；
(3)、当所有房间的地板均预铺好后，就进行正式铺贴。将卷材地板的一头掀起折叠回至一半的位置，再将胶粘剂依照施工规范的用量用带锯齿的刮板均匀地涂刮在自流平水泥基层上。应按照胶粘剂制造商的操作指南进行。胶粘剂的开放时间不够，将形成气泡。胶粘剂开放时间太长，胶粘剂的接合较差。因此晾胶的时间为3一5分钟。当胶粘剂产生粘性后，将掀起的那头地板用软木块推行，地板与胶粘剂充分接触；同样的方法进行另一头地板的粘接；若有上墙踢脚胶卷材，地板与墙面阴角处先将专用塑料垫条锚固，将阴角处做成圆弧。墙上阴阳角处消气缝留成斜缝、即切割成等腰三角形块，其次刷胶粘剂，待有粘性时，将胶地板用软木块推行上墙并压实。并同时粘贴好阴阳角处被切割下的等腰三角形块，这样铺贴的胶地板既美观，又耐用。上墙高度最好不大于150mm，太高不易贴牢。
(4)、在刚贴好的塑胶卷材地板上用滚筒前后左右滚动使其与地面充分压实，地板搭接部分用划线器或接缝切割器裁去多余部分，卷与卷之间的缝隙为0.2mm一0.5mm;再用50 kg地板展平滚压器压实地面和接缝处的地方,使胶地板平整。
(5)、最好是24小时后再热焊接合处。在安装后48小时内，切勿在地板材料上行走。
8、开槽与焊接：
（1）、在卷与卷之间用开槽工具开除一条3.5mm宽，相当于地板厚度三分之二深度的u 型槽线，槽线要求为一条直线；
（2）、将槽线内的胶水和灰尘用槽线枪除去；
（3）、将焊接机调到合适的温度，待热风稳定后将焊线塞入快速焊嘴，恒力、匀速地焊接；
（4）、焊接完成半小时后用月牙状铲刀将焊线多出地面部分，分两次铲除。
9、收口处理：
门槛处胶地板与其它材料地板之间缝隙用铝合金压条锚固处理，落地窗处pvc塑胶卷材阳角缝用pvc阳角条粘结收口处理。
10、清洁与上蜡：
整个地板铺贴完后，将地板上的粘胶剂、灰尘、鞋印等清洁干净。为延长地板使用寿命和利于今后维修保养，应在地板上施以底蜡和面蜡。将上好蜡的地面进行抛光保养。
11、pvc塑胶卷材地板在使用工程中的注意事项：
（1）、在门口处铺上一层隔离垫（不含橡胶衬背的），防止泥沙带进损伤污染地板；
（2）、不要让利器硬物划伤地板表面；不要让烟头、电暖气等高温物接触胶地扳；
（3）、由于黑色橡胶会在地板材料上留下难以擦去的污迹，切勿使用带有橡胶衬背的座垫；
（4）墨水、油渍、碘酒等痕迹应立即擦净并用中性清洁剂淸洗以免其变干准以清除；
（5）、不得使用强酸、强碱等腐蚀性溶剂，以免损坏地板；
（6）、严禁水浸或用水冲洗地板。
只有按照上述的施工技术和要求铺贴的pvc塑胶卷材地板，才能迖到既美观、又经久耐用。因此了解和掌握pvc塑胶卷材地板的施工技术是非常必要的。
PVC塑胶地板施工工艺流程 一、编制依据 1、甲方提供的施工技术要求； 2、施工现场实际情况； 3、地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）； 4、建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）； 二、施工前准备工作1、根据地面施工质量验收规范（GB50209— 2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、
无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。 3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测： 1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间； 2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%； 3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2兆帕； 5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
三、施工工艺流程 1、施工顺序 原地面拆除——处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪 ——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶— —铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。 2、施工方法 1）地坪预处理：
塑胶地面施工方法 1、塑胶面层铺设前的施工准备 测量放样、确定施工范围 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位路进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。1.2基础层的 复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定, 同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm ,尺的底面平直无缺陷，0?25mm塞尺，塞尺精度为 ±lmm o将3m直尺轻放于彳*可相邻两点之间，用塞尺测量最大局 部凹陷不超过3mm ,即为合格点。每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平， 若是裂缝应用PU材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后,清除施工面的灰层和杂物”用水将基础冲洗干净”使基础表面无油、无灰、干燥”才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应§85% ,方能施工。 1.3施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪
费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放, 防止进水，现场材 料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备，使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。 1.4塑胶铺设前的施工注意要点 根据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10弋以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出 具检测报告，合格后方可使 用。 2、摊铺透气型塑胶施工 为增强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设，跑道铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为 3mm ,整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求，塑胶地面按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求 一、地坪检测 1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 二、地坪预处理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 三、自流平施工—打底 1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 四、自流平施工—搅拌 1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
pvｃ防水卷材施工工艺 ①正确选择防水材料 防水材料的选择对防水层质量和耐用年限有及大的影响，正确选择、合理使用防水材料是屋面防水设计成败的关键之一，虽然目前柔性防水材料的种类繁多，性能各异,ｐvc防水卷材具有耐老化,耐候性，延伸率大,使用寿命长。同时施工简单，造价低,便于维修,使用效果好。 Pvc防水卷材的性能要求为：拉伸强度:纵向≥7．0mｐａ,横向≥7.0mpa，断裂伸长率纵向≥150%，横向≥150％,拉力纵向≥7０kn,横向≥６0kn,耐热度90℃，低温弯折性：－20℃无裂纹，抗渗透性:０．２mpａ２4小时不透水，抗穿孔性不渗水。 ②水泥砂浆找平层质量控制 找平层是铺贴卷材防水层的基层,给防水卷材提供一个平整、密实、有强度，能粘接的构造基层。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层,厚度为２０㎜，水泥与砂浆比为1：2.5～1：３（体积比),水泥标号不低于３２.５，找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料,这样可避免或减少找平层开裂,以致当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝。分格缝宽度为20㎜，分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置在屋面板的支端,屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板断缝对齐，均匀顺直。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥盖或方锥台，并用细石混凝土制成,以避免节点部位卷材铺贴折裂,利于粘实粘牢。 ③卷材的施工铺贴及质量要求
1)卷材铺贴前要检查找平层质量是否符合要求,做到基层坚实、平整、干燥，无杂物和夹土,才能进行防水施工。特别当基层潮湿时,如铺贴防水卷材必定会出现卷材铺贴不牢,出现渗水现象，导致防水效果失败。 2)卷材铺贴方向一律平行屋脊铺贴,平行屋脊的搭接缝按顺流水方向搭接,采用辊铺粘贴法施工。 3）基层表面的涂刷:在干燥的基层的基层上均匀涂刷1㎜左右的粘接剂(当粘接剂偏稠时,用文火缓慢加热,温度不宜过高)，切忌在一处来回滚涂,以免将胶底“咬起”,形成凝胶而影响质量。涂刷基层胶粘剂时，要特别注意阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口,伸出屋面管道根部等节点部位。 4)施工铺贴卷材时,先用墨线在找平层上弹好线，由檐口(屋面最低标高处)向屋脊施工，把卷材对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。铺贴一幅卷材时,先用5０㎜～100㎜塑料管重新成卷,且涂布胶粘剂的一面向外，成卷后用3０㎜×1５0０㎜的钢管穿入中心的塑料管,由二人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线,展开卷材，使卷材铺贴平整。贴第二幅卷材时，对准控制线铺贴。每铺完一幅卷材,立即用干净而松软的长柄压辊，从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材粘接层间的空气,滚压从中间向两边移动,做到排气彻底。卷材铺好压粘后,用粘接剂封边,封边要粘接牢固,封闭严密,且要均匀、连续、封满。 5）屋面节点和特殊部位的卷材处理 屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面防水具有重要影响,所以要特别注意细节部位的防水,做到细部附加层不外露,搭接缝位置顺当合理。
PVC地板施工工艺要点 施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等) 一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案 施工准备 (一)施工场地要件 1、货品抵达施工场地后卸货方式 2、存放品要有足够空间位置 3、有否提供水源及电源之使用 4、工地是否有足够的光线通风 (二)施工场地的评估 1、通风室温情况是否不佳, 2、地面是否凹凸不平及龟裂, 3、地面是否潮湿及干燥, 4、地面是否起砂或硬度不足及油污, 5、地面凹孔多及墙角多余物, 6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕,避免交叉施工。 7、施工后应避免积水与化学溶剂接触，以免引起地板变型、起翘。 8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有 损角、缺口等。 (三)施工器具
1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。 2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。 3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。 施工组织计划 (一)订货标准 1、签订合同; 2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色; 3、现场核对图纸; 4、确定施工面积，并据现场设计确定损耗率，计算最终订货颜色、型号、数量等资料; 5、订购物料。 (二)货运工地 1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置; 2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜; 3、货物发运工地并储存; 4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录; 5、放料组向项目经理报告货到工地，由项目经理向甲方申请货物安置。 (三)施工管理 1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度; 2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量; 3、项目经理根据进度安排人手编配，组织施工小组，并委任各组组长; 4、项目经理每天与各组长开进度会议，确实当天(或第二天)之施工位置，派发物料领取单，解决各组施工困难等问题;
PVC片材塑胶地板施工工艺 1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。 （1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。 （2）基层处理 对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。 （3）界面处理 封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整
度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 待自流平充分干燥后，对其表面用打磨机进行打磨，扫去打磨下来的粉末。 2．铺设前应使地板温度不低于室温，室温应控制在15度以上，铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。 3．测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度，并在测量后计算出应铺设地砖的块数。 4．在同一区域内应该尽可能使用同一批次的产品。当必须使用不同批
一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟； 9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为： 型号配水比 AGL-DX或NC150 6.5-7 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg Sh85或NC170 6.5-7 kg 10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰； 11. 自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝
PVC防水卷材空铺法施工工艺： 施工准备 1、施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。 2、穿出屋面防水层的设备、管道或预埋件等必须在屋面防水工程开始前安装完毕，屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可施工。 3、空铺法施工时，基层须充分干燥。施工前应测试找平层的含水率不超过8%，其简易方法是在施工前用1m2见方卷材平铺于找平层上，3～4小时后揭起，若卷材及找平层面上无水印便可施工。 4、基层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层应充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。在铺设卷材前必须认真清扫基层，不得留有突出粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。 5、排水的落水口周围应做成略低的凹坑。 施工操作工艺 1、平面卷材施工：首先进行预铺，把PVC防水卷材按轮廓自然展开布置在基层上，平整顺直，不得扭曲。手工焊接时卷材长边及短边方向搭接宽度不小于6cm，并进行适当的剪裁。 2、搭接边用专用焊接工具进行焊接，焊接表面要求：无水露点，无油污及附着物，擦拭干净。 3、周边女儿墙施工：现浇混凝土屋面周边设U型压条一道，固定在平面混凝土上，固定件采用1.25英寸长专用螺钉，间距250mm。 4、卷材铺贴方向：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。 5.2.3、检测和调试 PVC施工的检验 （1）大面要求：铺设顺直，平整。 （2）搭接宽度要求：长边及短边搭接不小于60mm，先焊短边搭接,后焊长边搭接,焊接时不得损坏非焊接部位。
施工要求 A. 地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平（Self-levelling Compound）将凹下的地台铺平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开，若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。 Ｂ. 湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1. 地台清理
表面应清扫干净，保持干燥，施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物，保持清洁。 2. 摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。 3. 弹线 根据卷材宽度和房间尺寸，弹出铺贴控制线，卷材应扣除接缝宽度（一般为20~50mm），有花纹的卷材应考虑拼花对缝。 4. 裁剪 将卷材按控制线铺平后，确定材料的裁剪尺寸及形状。 5. 刮胶 从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。 6. 粘贴 先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。
PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下： 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；
pvc 防水卷材施工工艺 ①正确选择防水材料 防水材料的选择对防水层质量和耐用年限有及大的影响，正确选择、合理使用防水材料是屋面防水设计成败的关键之一，虽然目前柔性防水材料的种类繁多，性能各异，pvc 防水卷材具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用寿命长。同时施工简单，造价低，便于维修，使用效果好。 Pvc防水卷材的性能要求为：拉伸强度：纵向》7.0mpa,横向》7.0mpa,断裂伸长率纵向》150%横向》150%拉力纵向》70kn,横向》60kn,耐热度90C，低温弯折性：-20 C无裂纹，抗渗透性：0.2mpa24小时不透水，抗穿孔性不渗水。 ②水泥砂浆找平层质量控制找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平 整、密实、有强度，能粘接 的构造基层。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20伽，水泥与砂浆 比为1： 2.5?1： 3 （体积比），水泥标号不低于32.5，找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以致当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝。分格缝宽度为20伽，分格缝的纵向和横向间距不大于6m分格缝的位置在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板断缝对齐，均匀顺直。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥盖或方锥台，并用细石混凝土制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。 1）水落口：周围500伽范围内做成，坡度》5%且平滑。 2）女儿墙、出屋面烟道，楼梯口的根部做成圆弧，半径为80伽，用细石混凝土制成。 3）伸出屋面管道根部周围，用细石混泥土做成方锥台，锥台底面宽度300伽，高60伽，整平抹光。 ③卷材的施工铺贴及质量要求 1）卷材铺贴前要检查找平层质量是否符合要求，做到基层坚实、平整、干燥，无杂物和夹土，才能进行防水施工。特别当基层潮湿时，如铺贴防水卷材必定会出现卷材铺贴不牢，出现渗水现象，导致防水效果失败。 2）卷材铺贴方向一律平行屋脊铺贴，平行屋脊的搭接缝按顺流水方向搭接，采用辊铺粘贴法施工。 3）基层表面的涂刷：在干燥的基层的基层上均匀涂刷1伽左右的粘接剂（当粘接剂偏稠
地坪特性： 不起尘、耐磨损、易清洗、步行感觉好、耐火性能优、产品表面凹凸层，具有极好的防滑性能。适用范围： 学校、图书馆、超市、医院、疗养院、制衣厂、纺织厂、电车、船舶、大巴等。 施工工艺： ①防水处理：一楼地面需做好防水处理； ②素地处理：打磨、清除颗粒、灰尘等杂物； ③找平层：滚一道水性封闭底漆，增强附着力，干燥后镘一道自流平水泥，找平地面； ④贴PVC卷材/片材：把胶粘剂刷涂在PVC卷材/片材上，遵守晾置时间，进行加压胶接，然后处理接缝处，用胶焊机把焊条焊好接缝，并处理； ⑤养护层：清扫干净，用水性蜡均匀涂敷在产品表面。 聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工方法 结合pvc卷材特性使用，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接特制配件组合施工。工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的配套．pvc1．冷粘法、 使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。 按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。 (1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。 1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。 2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)．PVC卷材覆盖搭接施焊。 3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。(2)局部粘贴卷材。对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。 。100mm100mm×个点，每点面积为5点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于 条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。2．空铺法 即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下： 基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。 首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。 3．机械固定法 即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。 (1)施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm，其中50mm做固定件用，固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。 (2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用200～2500mm宽无复合层(N类)卷材覆盖搭接施焊。 3．PVC卷材的焊接工艺
地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施
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PVC塑胶地面施工技术 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 1.1 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。 1.2 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。 1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。 1.4 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。 1.5 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。 1.6 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。 1.7 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。 1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准 一、总则 1、适用范围 本施工方案适用于@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@装修改造工程的塑胶地板面层的施工。 2、编制参考标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二、基本规定 1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。 2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。 3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001 的规定。 4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。 三、施工准备 1、技术准备 （1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
（2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 以上；不同 品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 （3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。 （4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。
PVC卷材地板施工工艺及质量保证措施 一、施工前主意事项 1、地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过4mm的误差），如地面有坑洞或部分凸起时，必须填平或用磨石机磨平。 2、地面要光洁，不能有起沙、分层、空鼓、龟裂和油脂等现象、 3、用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工，室内温差不易超过10摄氏度。 4、宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。 5、用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小于3%。 6、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。 7、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 二、施工流程 地坪检测－材料进场－打磨地面－地面除尘－作自流平－打磨自流平－地面除尘－按设计图纸裁剪地板－涂刮胶水－铺设地板－切除多余的地板－焊接地板－切除多余焊条－清洁地板－投入正常使用 三、施工步骤 1、地面预处理 采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，去除残留物。 2、流平施工－打底 （1）吸收性的基层如混凝土。水泥砂浆等应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封地打底。 （2）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。 （3）待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工－搅拌 （1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水底色搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 （2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 （3）搅拌至无结面的均匀浆液。 4、自流平施工－铺设 （1）将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，借助专用的齿刮板稍加批刮。 （2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免起泡麻面及接口高差。 （3）施工完毕后请立即封闭现场，12小时内禁止行走，铺板前避免重物撞击，24小时候可进行地板的铺设。 （4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 （5）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
屋面PVC防水卷材施工工艺 1施工准备 （1）材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。 （2）施工方法 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封； 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。 屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温 板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。 2施工注意事项 （1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。 （2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。 （3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 （4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。
（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。 （6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。 （7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。 （8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。 3其他相关事宜 （1）正确选择防水材料 防水材料的选择对防水层质量和耐用年限有及大的影响，正确选择、合理使用防水材料是屋面防水设计成败的关键之一，虽然目前柔性防水材料的种类繁多，性能各异，pvc防水卷材具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用寿命长。同时施工简单，造价低，便于维修，使用效果好。 Pvc防水卷材的性能要求为：拉伸强度：纵向≥7.0mpa，横向≥7.0mpa，断裂伸长率纵向≥150%，横向≥150%，拉力纵向≥70kn，横向≥60kn，耐热度90℃，低温弯折性：-20℃无裂纹，抗渗透性：0.2mpa24小时不透水，抗穿孔性不渗水。（2）水泥砂浆找平层质量控制 找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度，能粘接的构造基层。当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20㎜，水泥与砂浆比为1：2.5～1：3（体积比），水泥标号不低于32.5，找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以致当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝。分格缝宽度为20㎜，分格缝的纵向和
PVC地板施工工艺标准及施工流程 PVC地板是PVC材料和金钢耐磨xx石料为主的混合优质地板，具有重量轻、耐磨强、花色xx，防细菌等特点，分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列，用途广泛，规格有块材和卷材，是新型建筑材料和现代环保产品之一，适应范围：经过适当处理的xx的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设，广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。 在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测，对不合格地坪 基础应向甲方提出建议，铺设2mm自流平水泥，经打磨处理方可施工。 一，基层要点：无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层，如找平层损坏或平整度超过5mm误差，应由基层施工承包商负责承担质量责任。 二，铺设PVC地板的基层要求： 基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。 1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。 防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。 PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
PVC卷材施工工艺 1、基层处理 (1)基本要求： PVC卷材地面的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。 (2)施工步骤与要点： 集中体现五个字，一“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。 “平”是指铲平地面上原有的油漆，水泥硬块等突起物，垫平坑洼，做到地面平整要求。 “磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过 2.0毫米。 “干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%。 “扫”是指以内感扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。 “吸”是指以内感大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒，此时应当换干净的鞋来操作。必要时一定要用自流平水泥进行平整度处理。 (3)推荐工具： 沃尔夫W1700型打磨机及各种不同类型的磨盘配件，短柄铲刀，工业吸尘器，CCMA地表湿度测量仪等。 2、自流平水泥施工 (1)操作要点：
(2)涂刷界面底油 (3)搅拌自流平水泥 水泥流平与消泡的施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工精打磨处理。 3、测量和裁剪 (1)基本要求： 通过观察图纸和实地考察两方面相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局，最终确定裁剪的尺寸，发挥最大经济效益。 (2)工作要点： 切割材料必须是专人负责。 运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料修边器裁去。 1)地板若有方向性花纹，必须时刻留意方向的一致性。 2)每次切割，必须从现场获得准确数据。 3)每次开料要注意与料之间必须留1-2厘米的余量。 推荐工具：鱼型安全刀，T型软钢尺，塑料修边器，条切割器等。 4、预铺，上胶与接缝处理 (1)基本要求： 将PVC地板均匀牢固的固定在地面上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。 (2)施工要点： 1)用墨盒和弹线按照测量尺寸和原先的布局在地表上弹出地板铺设的轮廓。
文化体育中心（一期）工程 屋面PVC防水卷材施工方案 编制单位： 编制时间： 2016 年 7月 10 日
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 施工准备 (3) 3.1 人员准备 (3) 3.2 技术准备 (3) 3.3 机具准备 (3) 3.4 材料准备 (3) 4 施工工艺 (3) 4.1 施工工艺流程 (3) 4.2 施工方法 (4) 4.2.1 基层清理 (4) 4.2.2 铺设隔汽层 (4) 4.2.3 铺设岩棉板保温层 (4) 4.2.4 PVC防水卷材施工 (4) 5 质量标准及质量保证措施 (10) 5.1 质量标准 (10) 5.1.1 主控项目 (10) 5.1.2 一般项目 (10) 5.1.3 其他要求 (11) 5.2 质量保证措施 (12) 6 安全文明施工措施 (12)
6.1 安全施工措施 (12) 6.2 文明施工措施 (13) 1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 3、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 6、本工程施工合同及设计施工图纸 7、我公司《程序文件》和《管理手册》及有关文件资料。 2 工程概况
本工程为钢结构不上人坡屋面（坡度3%），屋脊线标高为23.403m，南北两侧檐口标高为22.865m；屋面板采用厚度不小于0.8mm，波高35mm的压型钢板，面积约3300㎡，天窗采用LOW-E夹胶安全玻璃，厚度为6+12A+6+0.76PVB+6。 3 施工准备 3.1 人员准备 本屋面工程管理人员共6人，其中项目经理1人，技术负责人1人，施工员1人，材料员1人，质检员1人，安全员1人，进场作业人员为10人（由专业防水队伍进行施工，具体人员根据工程进度要求确定）。 劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。 3.2 技术准备 组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。