山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司
玉溪煤矿进风立井井筒探、揭煤施工安全技术措施
中煤第一建设有限公司第十工程处
二○一一年一月
目录
编写依据 (1)
第一章工程简况 (2)
第二章探煤及揭煤技术方案 (4)
第三章施工准备 (4)
第四章、探煤 (5)
第五章、防突措施 (7)
第六章、揭煤 (8)
第七章﹑安全技术措施 (9)
编写依据
1、山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿进风井井筒凿井工程施工图；
2、《玉溪煤矿井筒检查钻孔地质报告》；
3、《玉溪煤矿井筒检查4#孔煤层气含量测试成果报告》；
4、2009年版《防治煤与瓦斯突出规定》；
5、2010年版《煤矿安全规程》；
6、《山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿进风立井井筒掘砌工程施工组织设计》；
7、玉溪煤矿揭煤专项会议纪要
第一章工程简况
一、工程简况
玉溪井田位于山西沁水县胡底乡，井田走向长5.2km，倾斜宽5.0～6.4km，面积29.79km2。全井田内3号煤层总资源量为256.47Mt，设计可采储量为164.25Mt。矿井设计生产能力为2.40Mt/a；3号煤层服务年限为50.7a。进风立井井筒设计净直径均为6.0m，井筒深度为584.5m。
根据山西省煤炭地质一一四勘查院的玉溪煤矿井筒检查钻孔地质报告和《井筒揭3号煤层瓦斯突出危险性初步评价》资料,该矿井属于高瓦斯，无突出危险性；进风井将在-552.15m处揭露3＃煤层,厚度为5.73m，煤层为黑色，条痕为灰黑色-黑色，断口阶梯状、贝壳状，似金属光泽，内生裂隙发育。
根据煤炭分类国家规范（GB5751-86）, 3#煤为可划分为无烟煤三号（WY03）。
二、瓦斯含量与有害气体分析
依据钻孔地质报告瓦斯含量成果如下：
瓦斯含量与有害气体表
三、井筒煤层瓦斯储量计算：
以井筒中心为圆心，半径20M范围内煤层瓦斯储量计算
式中：W 1—煤层瓦斯储量, m 3；
k 1—围岩瓦斯储量系数可取1.1～1.3；
k 2—不可采邻近煤层瓦斯储量系数,可取1.2～1.4；
A —井筒施工煤层煤炭地质储量,吨；
X —井筒施工煤层平均瓦斯含量,m 3/t 。
由于储量的计算关系到瓦斯抽放的准确性，因此，在选择K 1 、K 2的修正值时选取中间数值，即：K 1 =1.2，K 2 =1.3。
煤炭地质储量(井筒中心为圆心，半径20M 范围内)
A=3.14×20×20×5.73×1.56=11227.1吨
瓦斯总储量（井筒中心为圆心，半径20M 范围内）
W 1=1.2×1.3×11227.1×20.57=360265.4m 3
四、瓦斯抽放管管径按下式计算：
V Q D /1457.0
式中 D-----瓦斯抽放管内径，m ；
Q-----抽放管内混合瓦斯流量，无相关资料数据，单个工作面按
10m3/min计算；
V-----抽放管内瓦斯平均流速，经济流速V＝5-15m/s, 取V=10m/s。
经计算得出抽放管直径D=0.146m，故选择Φ159mm、壁厚4-5mm 的无缝钢管。打完探孔后，实测瓦斯涌出量，如不能满足抽放需要，可使用井筒内原有Φ159mm溜灰管作为备用抽放管路。
五、抽放周期
预计瓦斯最大抽放总量10m3/min，瓦斯浓度取30%，按日抽放24小时计算，矿井日最大瓦斯抽放量可以达到4320m3，约84日可抽放完毕。实际抽放时，边抽边测，抽放效果满足抽放规定要求。
第二章探煤及揭煤技术方案
在井筒掘进至距煤层顶板法线10m时停止掘进,在工作面安设钻机打勘探孔，探孔一次钻透煤层底板2m,直接探测3号煤。
每次探煤后测定煤层产状、厚度、有无突出危险。当预测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时，采用远距离放炮揭穿煤层；当预测为突出危险且厚度大于0.3m煤层时，采用钻孔抽放措施施工。
若采用钻孔抽放措施施工，则井筒施工到距煤层顶板3m时，利用潜孔钻机施工抽放钻孔，钻孔穿透煤层全厚并超过煤层底板2m，外圈钻孔孔底超过井筒轮廓线外的距离不小于5m，孔间距1.5～2m左右，在工作面内均匀布置。通过钻孔抽放瓦斯，当瓦斯浓度及压力达到允许条件后方可正常施工。
第三章施工准备
一、施工准备工作
1、在地面安装一台2JZ-16/800凿井稳车，将36NAT6×19+FC1770钢丝绳缠绕在滚筒上。同时安装两台FBDNo6/2×30KW局部通风机，配备自动切换开关及Φ800mm阻燃风筒，如甲方瓦斯泵站不能投入运行，则在距井筒50m外安装两台瓦斯抽放泵，建立瓦斯抽放泵站房，配备Φ159×4mm瓦斯抽放管。要求瓦斯抽放泵站房50m范围内无主要建筑及民房, 在泵房周围20m设立围墙或栅栏，并严禁明火。
2、在井筒施工至-542.15m处，将吊盘从井底提至井口，拆除影响提落吊盘的风水管路、风筒、线缆等。同时检查更换破损的流灰管和胶垫。
3、在天轮平台上安装两个MZS2.2-0-2×1.05悬吊天轮。
附：天轮平台布置图。
4、将吊盘落至井底，落的过程中将风水管路、线缆、溜灰管、两趟阻燃风筒、新增Φ159×4mm瓦斯抽放管路安装至井底。
附：井筒平面布置图。
5、准备好瓦斯抽放泵、取芯钻机、探孔钻机，Φ108×4mm孔口管、高压阀门、法兰盘，压力表，1寸阀门，瓦斯抽放软管30根等相关设备材料。
6、备用一台150千瓦和一台50千瓦柴油发电机。探、揭煤期间，发电机处于热启动状态，如遇到意外停电时，立即启用发电机发电，保证风机正常运行，并满足安全梯提人要求。
7、井筒内安装和调试好瓦斯监测系统，保证完好状态。
8、检修好日常检查瓦斯的光干式瓦斯检查仪、便携式瓦检仪和风表。
第四章、探煤
一、探煤目的
1、由于本次揭煤为该矿首次揭煤，为保证揭煤工作安全、顺利进行,需要对煤层进行突出危险性评估，按照突出危险煤层编制揭煤安全技术措施。通过探煤预测煤与瓦斯突出危险性，防止煤与瓦斯突出事故。
2、准确探明煤层赋存情况，包括煤层标高及其顶底板岩性、厚度、煤质、瓦斯压力、产状及构造情况。
3、根据探煤结果确定防范措施。
二、探煤方法及要求
1、钻孔的布置和要求
（1）钻孔布置
在工作面布置2个钻孔，按Φ5 m直径呈1800等分布置,钻孔垂直工作面,一次钻透煤层底板2m,预计钻孔直径90mm深度约18m，期间完成钻孔取芯工作。
附：探孔布置图。
（2）钻孔要求
钻机采用SGZ-28150型潜孔钻机，钻机直接放到工作面，底盘用风钻打4个眼，并打注锚杆后将其固定并调平，再用两根立柱固定，一头顶住钻机底盘，一头顶住模板底沿并连接牢固。
钻孔开孔直径Ф130mm，孔深4 m，埋设孔口管。孔口管的作用是为钻
孔使其导向作用，便于安装法兰盘和高压阀门，当煤与瓦斯突出时能及时关闭封孔。孔口管采用Ф108mm无缝钢管（露头焊法兰盘），长度4m，孔口管外围采用8#铅丝焊成麻花状肋筋加固，将其打入孔内，打入后的孔口管法兰盘应高于工作面200～300mm，便于安装法兰盘和高压阀门。孔口管和钻孔之间用水泥浆充填严密，水泥浆的水灰比为0.75：1，凝固24小时后通过孔口管进行打钻，钻孔采用取芯钻头，边钻孔边取芯，钻孔必须保持垂直工作面。
取芯过程中由河南理工大学工程技术人员指导，确保取芯顺利，取样完好，样品合格。
2、封孔、测压
按以下方法和顺序进行测压：
（1）、清理钻孔，钻孔打好后，立即用压风将钻孔内的钻渣清理干净。
（2）、安设高压阀门：将高压阀门加密封垫与孔口管的法兰盘连接。
(3)、安设压力表：将一法兰盘口焊严，在管路上开两小口，一口安装压力表，另一口安装一个1寸阀门。该法兰与阀门加密封垫封严，确保法兰与阀门严密封好（1寸阀门放开）。
(4)、测压：封孔后，将1寸阀门关严开始测压，压力表的量程应以预测瓦斯的压力相适应，按照预测，可安装量程为0-1.6Mpa，精度1.5级以上的压力表。每隔6小时测读一次压力，压力表表针趋于稳定时的读数即为测出的煤层原始的瓦斯压力。
(5)、煤与瓦斯突出危险性预测
由矿方聘请的河南理工大学专业技术人员进行突出危险性预测。根据施工
探孔和测定的瓦斯压力，如瓦斯涌出量大于3m3/min或压力高于0.74Mpa 时，则预测为有突出危险性，采取防突措施。
第五章、防突措施
根据打钻探煤结果，判断煤层的突出危险性。当预测为突出危险工作面时，采取钻孔抽放法进行瓦斯抽放。首先掘进至煤层顶板垂距3m，采用潜孔钻机打直径90mm的抽放钻孔，安设孔口管，钻孔穿透煤层全厚，外圈钻孔超出井筒轮廓线外的距离不得小于5m，钻孔的间排距1.5～2 m，钻孔数14个，在控制断面内均匀布孔。
附：抽放孔布置图。
瓦斯抽放时，设两个测压钻孔进行瓦斯压力测试，经过钻孔瓦斯抽放后，当煤层的瓦斯压力<0.74MPa时，认为突出危险性消除，采用边探边掘至距煤层2m处时，采用远距离放炮法一次性全断面揭露煤层。
当预测为无突出危险时，可不采取防突措施，但必须采用先探后掘的方式，掘进至距煤层2m处时，采用远距离放炮法一次性全断面揭露煤层。
第六章、揭煤
一、揭煤位置
揭煤位置位于煤层顶板前2m时，即揭煤前煤层前方留有2m的岩帽。
二、掘进工作
凿岩采用SJZ—6.7型伞钻，配六台YGZ-70风钻打眼。六角中空钢钻杆，“十”字型合金钢钻头，钻头直径φ55mm，钎杆长4.5m。炮眼按同心
圆布置，直眼掏槽，周边眼按光面爆破要求设计。岩眼深度1.8m，眼底距煤层有200 mm距离，如果岩眼已打入煤层，则在眼底中充填200 mm的炮泥。煤眼深度4.0m。全断面共布置96个炮眼。其中岩眼64个，煤眼32个。
附：炮眼布置图，炮眼参数表
三、爆破工作
炸药采用高威力煤矿许用水胶炸药，药卷直径φ45mm。所有炮眼都在炸药与封泥间装1-2个水炮泥，封泥必须充满充实。采用毫秒延期电雷管起爆，最后一段的延期时间不得超过130毫秒，并不得跳段使用。放炮电源采用地面380V交流电源，专用放炮电缆，一次起爆。电源开关设置在地面井口棚外20M的安全地点。
四、煤层掘进
震动放炮一次全断面揭开煤层后，如煤层小于一个段高（3.5m），则正常掘进出矸；如煤层较厚，一炮不能掘进完毕，则在剩余煤层中掘进时，亦必须执行运距离放炮措施。
五、爆破后支护
在放炮出矸后，必须及时进行围岩支护工作，过煤层的技术原则是使煤层暴露时间短，避免延期突出的危险，视情况采用锚网喷临时支护封闭煤层，掘进够一个段高后，立即进行砌壁作业。
视煤层稳定性情况，采取必要的临时支护措施。可采用挂井圈、背板、网喷等措施对煤层井帮进行封闭加固，防止片帮。若煤层较软，则采用人工挖掘，掘进时先掘周圈的煤体，掘够一个段高（采用短段掘砌，段高2m左
右）后立即进行临时支护，然后再掘井筒中心煤体。过煤层的施工一定要快速，尽可能减小井帮围岩的暴露时间。对煤岩分界处和煤层段的井壁，要提高永久支护的强度。
第七章﹑安全技术措施
一、组织领导
本次揭煤施工为保证施工安全，做到统一指挥，成立探、揭煤工作领导小组。处总工程师任组长，由工程经理、施工队长、工程技术人员、安检员、通风负责人组成领导小组成员。领导小组成员在整个探揭煤期间，24小时不间断轮流值班，对所出现问题及时采取措施，组织解决，值班地点设在工程部调度室，由处总工程师现场指挥，确保探、揭煤施工安全。
附：揭煤小组人员名单及联系方式
二、安全培训
所有参加探、揭煤施工人员都必须接受防治煤与瓦斯突出知识的培训，熟悉煤与瓦斯突出预兆，了解自救、互救的基本知识，并认真学习《煤矿安全规程》、《玉溪煤矿进风立井施工组织设计》、《玉溪煤矿进风立井基岩段施工作业规程》和本措施的有关规定。经考试合格后方可从事此项工作。
三﹑通风工作
1、探、揭煤前，必须对现场的通风系统认真检查一遍，加强维护，保证风筒吊挂垂直无破口、接头严密不漏风，风筒口到工作面的距离不超过5m，确保工作面风量充足，通风设计按《玉溪煤矿进风立井基岩段施工作业规程》中规定执行。
2、风机和井下电气设备之间必须实现风电闭锁，探、揭煤期间，备用风机（同型号）必须安装就位，确保对工作地点的连续通风。
3、揭煤前，对井下吊盘、模板等设备进行提前检修。探、揭煤期间禁止在井口、井下电气焊。
4、施工过程中，任何人严禁关闭局扇，发生意外停机时，工作面人员要立即撤至安全地点。
5、掘进工作面回风流中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须停止工作，撤出人员进行处理；电气设备附近20m以内风流中，瓦斯浓度达到1%时都必须停止工作，撤出人员进行处理。电气附近20m以内瓦斯浓度达到0.5%时，严禁送电启动。
6、因停电和检修，局扇停止运转，必须启动备用电源及时恢复通风，排除瓦斯。并经过瓦斯检测人员检测，符合规定后，方可入井工作。
四、瓦斯工作
1、探、揭煤前，必须形成瓦斯、电闭锁装置，工作面安设自动检测、报警的瓦斯探头。
2、探、揭煤期间及在煤层中施工必须安排专职瓦斯检查员进行瓦斯检查，工作面风流中瓦斯浓度超过1％或CO2浓度超过1.5％时,都必须停止工作,撤出人员进行处理；电气设备附近20M以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时,必须停止工作, 撤出人员进行处理。
3、每班必须按规定检测瓦斯至少3次，瓦检员要认真填写瓦斯检查记录，并通知工作人员，瓦斯浓度超过规定时，瓦检员必须责令现场人员停止工作，并撤到安全地点
4、工程部必须配备足够数量的便携式瓦检仪，《煤矿安全规程》规定的有关人员入井时必须佩带。瓦斯检查员必须配备光学和便携两种仪器。
5、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，只有在工作面瓦斯浓度不超过1%时，才能装药放炮。
五、预防瓦斯积聚引燃爆炸措施
1、防止瓦斯积聚:加强通风经管是预防瓦斯积聚的主要手段，对施工巷道的通风必须做到有效、稳定和连续不断，保证工作面有足够的新鲜风流，及时将工作面的瓦斯吹散，经常检查通风情况和瓦斯情况，发现瓦斯超限及时撤出人员进行处理。
2、防止瓦斯引燃:井下人员绝对禁止携带烟草及点火工具下井，井口房和局扇附近20m内禁止烟火，严禁放糊炮和明火放炮，严禁一次装药分次放炮，必须使用煤矿安全炸药和煤矿许用电雷管.
六、机电设备经管
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检查无电后，方可进行导体对地放电。
2、井下供电应做到“四有”、“三全”、“两齐”、“三无”、“三坚持”。
“四有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。
“三全”：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。
“两齐”：电缆悬挂整齐、设备清洁整齐。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“三坚持”：坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综保、坚持使用瓦斯继电仪和风电闭锁。
3、健全瓦斯断电和风电闭锁装置，瓦斯探头T1安装在距工作面5m风筒对侧的位置，断电点1.5%，且瓦斯探头T1随工作面移动；瓦斯探头T2安装在距井口以下10～15m位置且牢固固定，断电点1%；复电点均小于1%，主机放在井口信号房。
4、操作井下电气设备应遵守下列规定：
1）非专职人员不得擅自操作电气设备。
2）电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分有良好的绝缘。
5、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
6、井下电缆的选用应遵守下列规定：
1）电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
2）电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
7、井下电气设备必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
8、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气实验，下井前必须进行通流实验。
9、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方检验制度。
10、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
11、存在下列问题的电气设备不得下井使用：
1）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；
2）绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣；
3）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定；
4）喇叭嘴部配套或断裂、缺损；
5）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；
6）开关的机械闭锁失效；
7）开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩；
8）开关底托架断裂或固定不牢；
9）没有经过制定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检验员编号章；
10）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。
12、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。
13、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其他防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。
14、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。
15、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面
加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。
16、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标号。有下列情况者为失爆：
1）外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
2）使用未经部制定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。
3）防爆壳内外有锈皮脱落。
4）闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。
5）隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。
6）防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。
7）改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。
17、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。
18、电气设备要加强经管和维修。
19、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。
20、井下所有机电设备必须有“MA”标志。
21、揭煤前必须安装瓦斯电闭锁及风电闭锁装置，并保证其能灵敏可靠。
七、掘进
1、探煤结束后，当预测为有突出危险时，掘进过程中每班必须有专人观察突出预兆，若发现工作面出现下列情况之一时，井下所有人员必须立即乘坐吊桶升井，并切断井筒及井口附近的电源，并立即向调度室值班领导汇
报：
（1）打眼时卡钻、顶钻，又喷煤和瓦斯突出现象。
（2）工作面出现底鼓，钻孔变形、帮部开裂等地压剧增现象。
（3）瓦斯增大或忽大忽小，闷人，有异常气味等现象。
2、探、揭煤及在煤层施工期间，必须有一个吊桶在工作面待命，遇有紧急情况，人员立即升井。
3、掘进够模板高度后，及时进行浇注砼永久支护。
4、炮眼深度、角度、装药量、装药结构、封泥长度严格按爆破图表执行。
5、放炮前所有不装药的孔都必须用炮泥封严，放炮采用水炮泥。
6、严禁打眼与装药平行作业，装药前，炮眼中的煤岩粉必须用扫眼器扫净。
7、联线工作由熟悉爆破图表的专人负责，联线前要将手洗干净，保证接头处接触良好，联线后，由放炮员、班长对联线情况重新检查一遍，确保联线无误。
8、放炮时，必须切断井口及井筒内所有电源（本安型除外），并将瓦斯探头提至安全高度。
9、放炮只能一次瞬时送电，如未能起爆，应立即切断电源，15分钟后方可按规程要求检查爆破网络。
10、放炮后，由瓦斯检查员先检查井口回风流的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度超过高峰值且下降到1%以下时，方可下井检查。确认井筒内的所有地点瓦斯浓度均不超过1%时，方可通知人员入井和恢复送电。施工人员入井
时，应先清理掉炮后崩落在固定盘、吊盘以及模板上的矸石和煤块。
11、依据探煤结果，如果采用钻孔进行瓦斯排放时，井口周围必须设专人警戒。进行震动放炮时，由揭煤领导小组决定是否请求矿山救护队现场协助。
12、一旦出现井筒停电、停风，人员立即通过安全梯升井，如果造成瓦斯超限，恢复送风前，必须严格执行排放瓦斯的安全措施。
13、所有入井人员必须佩戴隔离式自救器和矿灯。
14、揭煤期间井口应备有应急救援车辆和必要的救援物资。
八、避灾路线
1、提升系统正常运行时避灾路线为：工作面-----吊桶-----地面
2、提升系统不能正常运行时避灾路线为：
工作面-----软梯-----吊盘——安全梯-----地面
九、其它措施
（1）自探煤工作开始时，就必须严格执行本措施。本措施必须传达到参与探、揭煤施工的每一位人员，并进行登记。
（2）对每班下井人员都要进行检身，并登记。
（3）揭煤前要组织一次井下通风系统以及电气设备、电缆防爆性能的检查，更换非防爆和失爆的设备,井筒内各种电气设备必须达到防爆要求。并作好检查记录，负责人签字。
（4）每班必须有专职电工负责井下电气设备的防爆检查，并做记录。
（5）瓦斯电闭锁装置及风电闭锁装置必须灵敏可靠。
（6）施工中加强对机电设备的经管，设备下井前必须经专业人员进行防
回风立井施工安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风立井施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三 车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶 板砂岩层中。为保证安全施工，特编制此施工安全技术措 施： 二、施工方法 在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井 11m与专回下山贯通，然后由上向下刷大达到设计断面， 在施工过程中，必须加强临时支护，防止片帮冒顶事故。 三、规格尺寸 该立井设计形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直 径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，
锚杆间距0.7米见方。 四、施工条件 仍采用三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。 五、锚喷支护 1、锚杆的规格尺寸 锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。 该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。锚杆应垂直于巷道周边锚入。 树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ 23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。 2、锚杆安装的技术要求 1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8
万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位：万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审
编制日期：2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装
质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2 ，地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括：总体，T1 ，T2 ，T3 ，商业1，商业2，地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1 地下室仅地下一层， T1 建筑面积为40330.82m2 ，建筑高度为97.55m ；T2 建筑面积为40580.89m2 ，建筑高度为97.55m ；T3 建筑面积为
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大黑山主立井井筒作业安全技 术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
大黑山主立井井筒作业安全技术措施(通 用版) 为配合我矿主立井排水系统管路维修，同时清除各种影响提升系统畅通运行因素，我矿计划在主立井井筒内进行维修作业，为保证施工安全和质量，特制订以下安全措施： 一、施工时间 2016年3月日至2016年3月日； 每日时至时 二、施工地点 主立井和付立井的井上、井筒、井下。 三、组织机构及职责 维修施工总负责人：扈国昌 维修施工现场负责人：郭秀军、王占军
施工人员： 职责： 总负责人：全面负责维修作业安全管理与指挥。 现场负责人：负责现场维修作业的的安全管理与指挥。 作业人员：负责保质保量保安全的完成当班维修任务。 四、安全技术措施： 1、人员入井前，由机电矿长安排机电检修人员对提升系统的绞车（制动机构、液压系统、信号系统）罐笼、箕斗、钢丝绳及井上下通讯系统进行检查、修复。进行试运行无问题后，方可进行作业。 2、没有瓦斯检查员现场入井检测许可、任何人员不得入井。人员入井前，由瓦检员负责人检查井筒内风流和有害气体情况，并向安全副矿长汇报瓦斯检测数据，现场领导落实通风安全措施，确保井下空气中有害气体不超出《煤矿安全规程》规定方可允许人员入井。 3、人员入井时修复井下通讯联络系统时，因无法依靠正常通讯联络系统联络，所以必须采用对讲机应急联络或采用铁器敲击箕斗
主斜井井筒揭4#煤层安全技术措施 一、工程概况 1、井筒布置 新田矿主斜井井筒总长1448.536ｍ，井口坐标为X=3000128.500； Y=35608679.300；标高H=1234.000（轨面）；巷道方位角为340°，巷道坡度为-14°45′，设计断面为直墙半圆拱形，净宽4.4ｍ，净高3.8ｍ，净断面积为14.6ｍ2。 2、煤层及煤层顶底板 4#煤层为全区可采煤层，煤层厚1.24~5.83m，平均2.79m，全部可采，属较稳定偏稳定型煤层，是本区的主采煤层。煤层结构较简单，含夹矸0~3层，多为0~1层，东、西两端夹矸层数增多（2层）夹矸为泥岩、炭质泥岩，厚度0.08~0.68m。煤层顶板一般为泥质粉砂岩，局部为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩，富含植物根部化石。 3、构造说明 新田井田位于黔西向斜北西翼近轴部地带，区内构造形态为次一级缓倾斜褶曲。地层总体走向NE，倾向以NW和SE为主，局部地段（转折端附近）为SW或NE。地层倾角较缓，一般为5-10o；断层附近倾角常变陡，局部可达10-21 o。井田内，次一级褶曲和断层均有发育，构造复杂类型为中等。4#煤层的富煤带在201-302-B405-J402-502孔一线，呈NE向条带状，煤厚一般3~4m。由该带向NW和SE，煤层均逐渐变薄。煤层总体呈单斜构造赋存，煤层走向60o～80o，倾角8o～10o，平均8o左右。无大的断裂构造，构造条件较简单。 4、瓦斯及煤尘 根据《贵州省黔西县新田井田煤炭勘探地质报告》，本矿井瓦斯采样钻孔共19个，经测定4#煤层原煤瓦斯含量为8.82~23.99m3/t，平均为14.55m3/t。4号煤层常夹软煤分层（呈粉未状），在勘探过程中，部分钻孔（如308、J301、J302、B406等）钻进至4号煤层时，发生过瓦斯涌出、软煤分层（粉煤）“喷泻”、垮塌及顶钻具现象，井下瓦斯压力较大，因此按煤与瓦斯突出设计。 根据《贵州省黔西县新田井田煤炭勘探地质报告》，井田内共采煤尘爆炸样41件。试验结果，其火焰长度及岩粉均为“0”，全区均属无爆炸性煤层。 5、巷道支护形式 根据地质资料，巷道顶板岩层基本稳定，压力不大，巷道设计直墙半圆拱形，锚网喷支护，喷厚度120mm。若遇到破碎带，采用锚网+架棚喷射混凝土支护。 二、新田煤矿井筒揭煤总体技术方案 按照新田煤矿三条井筒掘进进度及地层编录和地质预测，主斜井将比
XXXXX3＃竖井安全施工专项方案 为了保证XX客运专线XXXXXXX标XXX隧道3＃竖井施工的安全，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的目标。特编写施工安全专项设计方案，安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的头等大事，为了确保工程顺利进行，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目分部成立安全生产领导小组，由项目分部经理担任组长，项目分部生产副经理主抓安全，具体指导，实施全员、全方位的安全管理，为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般安全事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，创建安全生产标准工地。特制定如下措施： 一、安全保证体系 ㈠安全保组织体系及机构
㈡安全保障人员的配备及职责范围 1、安全保障人员的配备 项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师，是安全保障机构的主要人员。安全监察工程师是专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者，施工班组安全员，是保证安全生产的直接人员。项目分部配备专职的安全监察工程 ①项目经理：代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。 建立和完善项目的安全组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。 主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。 审核职工安全培训计划。 组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 ②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。 负责安全管理的日常工作。 统筹项目安全保证计划及有工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。 负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。 其他应由项目副经理担负的安全职责。 ③项目总工程师 在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。
万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期： 2014 年 7月26日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下， 便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2，地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体， T1， T2，T3，商业 1，商业 2，地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1 建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3 建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业 1 建筑面积为1089.66m2，建筑高度为 8.95m；商业 2 建筑面积为 1722.59m2，建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中， T1，T2，T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因 素都给风管的施工带来了不便。
XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部
目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)
工程概况： XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.进风井井筒揭煤施工安全技术措施正式版
进风井井筒揭煤施工安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程与地质概况 不连沟矿井隶属内蒙古蒙泰煤业有限责任公司，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，行政隶属准格尔旗大路乡，隔黄河北与托可托县为邻，东与清水河县相望。不连沟矿井由沈阳设计研究院设计，矿井设计生产能力为1000万吨/年，采用主、副平硐、两立风井混合开拓，单水平盘区式开采。其中进风井净直径6.0m，井深411.0m，井口设计标高为+1273.5 m。 根据不连沟煤矿检4号钻孔柱状图所
揭露的地层，井筒自上而下为第四系上更新统马兰组、第三系上新统、白系下统志丹群、二叠系下统山西组、石炭系上统太原组地层。 本次探、揭煤层属于太原组6上煤层和6煤层，根据检4号钻孔柱状图可知两煤层之间为深灰黑色的炭质泥岩，其下部泥岩较厚含植物碎片，泥岩厚度为6.7m。6上煤层厚1.8m，见煤深度为375.43m； 6煤层厚21.9m，见煤深度为384.96m。煤质以暗煤为主，夹有少量亮煤，属暗淡型煤，沥青光泽。（附图1：6上煤层和6煤层及顶底板岩层地质柱状图） 二、矿井瓦斯情况 根据井田详查勘探中采集煤层钻孔瓦
竖井施工安全专项措施 二、施工安全措施 目前竖井开挖采用反井钻机进行溜渣导洞的施工，待导洞施工完成后，从上至下进行竖井的扩挖施工。当竖井扩挖至2283.0高程以后进行调压室下室的开挖。在调压室下室的开挖过程中需要利用卷扬机和简易龙门吊将ZL20E装载机吊至下室施工工作面，在进行爆破作业时，需将装载机提升至安全位置。下室开挖完成后，再进行剩余竖井的扩挖工作。 在扩挖施工的同时，及时进行竖井挂网喷护及系统锚杆的支护，保证施工期间的安全。卷扬机及简易龙门吊将在竖井混凝土衬砌施工过程中继续作为材料垂直运输的主要手段。 3.1、施工内容 竖井：竖井扩挖、临时支护、混凝土衬砌、灌浆施工等； 3.2、施工使用设备 竖井施工使用设备主要包括有：8t卷扬机、龙门吊、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。 3.3、施工安全措施 3.3.1竖井开挖施工安全措施 竖井开挖前做好技术交底与安全交底，落实到各作业班组，提高安全意识，保证开挖期间的施工安全，同时将采取以下措施进行控制： （1）、保证竖井的安全支护工作，要从井口作起，做好井口的加固防护，在井口浇筑2m高，1m宽的锁口混凝土，并进行Φ22，L=6m，环向间距1.0m的竖直锁口锚杆施工，保证竖井开挖过程中的施工安全，避免围岩碎石掉落至竖井内。 （2）、竖井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制，尽量减小
因爆破装药量过大，对围岩产生扰动破坏。开挖完成后及时进行支护。当遇破碎围岩时，开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行，并尽可能采用光面爆破，开挖过程中不断优化调整爆破参数，尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积松动现象的出现，利于施工安全； （3）、爆破后必须进行施工排险，将松动岩石用钢钎等工具撬落，避免施工过程中掉落伤人； （4）、每隔15~20m设置一个宽2m的休息平台，用于出渣、爆破后排险过程中施工人员休息或临时堆放工具等物件； （5）、施工爬梯是施工人员上下竖井的通道，爬梯采用Ф22插筋（L=1m，入岩50cm）从上至下打两排，宽度为50cm，相邻插筋以Ф22钢筋焊接相连接。梯步间距30-40cm，爬梯位置的固壁锚杆采用Ф22螺纹钢，入岩2m，外露20cm，间距1.5m，外露部分将和爬梯进行双面焊接；开挖过程中，施工人员上下竖井必须佩戴安全防护用具，上下爬梯途中若需休息必须将安全带牢固系于爬梯上，方可进行短暂休息，或者是进入就近的休息平台休息。 （6）、如果洞内有渗水，开挖过程中需在洞壁内每隔3-5m环形布置一道截水沟，并在爬梯一侧凿一条泄流水道20*10cm（宽*深）；另外，为防止局部垮塌，将在渗水洞段内增加随机锚杆数量，并及时进行挂网喷护，以期能固定渗水处岩壁。 （7）、竖井扩挖快至压力管道上平段时，做好压力管道施工面的施工人员警戒，及时做好上平段施工人员的疏散，特别是爆破作业时必须进行安全警戒及人员疏散。 3.3.2竖井施工支护安全措施 （1）、施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。（2）、施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。
万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部
编制日期：2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。
地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专
编号：AQ-JS-07819 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 立井井筒作业安全措施 Safety measures for shaft operation
立井井筒作业安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 立井提升运行检修安全技术措施立井提升运行检修安全技术措施提升运行检修安全技术 一、概述：为使我矿区立井提升系统正常运行，保证矿井基建的顺利进行，特对北翼回风井立井提升装置以及各种保护装置进行了检查检修，为了保障检修的顺利进行，特制定本措施。二、施工地点：北翼回风井三、检修时间：2011年10月8日四、施工负责人：陈志国五、参加人员：王强、宋耀强、任炳宏六、安全技术措施：1、检修前的准备：（1）先检查后工作，严禁违章作业。（2）作业人员必须穿防水雨衣，戴保险带。（3）检修前要向调度室汇报。（4）罐笼上必须装设保险伞和栏杆，对防止井筒掉物砸伤检修人员，起到保护作用。（5）提升设备要有深度指示器、防过卷装置、紧急刹车装置、电器制动装置、满仓保护装置、过负荷和欠电压保护装置等后备保护装置。（6）钢丝绳应采用不旋转提升钢丝绳，不得有
毛刺，要 及时养护，不得有锈蚀，符合提人钢丝绳的标准。（7）上井口周围应清理干净，检查井架上活动部分防止杂物入井，严禁其他人员活动。（8）井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度，遇有特殊情况或检修完毕升井，都必须用信号联系，为了可靠，检修前，机电首先对上下口绞车房的信号进行全面检查，确保信号灵敏可靠，准确无误，对绞车的制动及各种保护系统全面检查。（9）对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护，以免造成损害。2、检修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验，并有一定的维修技术。3、检修时，检修人员佩戴的安全帽要拴系结实，佩戴的保险带必须拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用绳拴牢，防止掉落。4、井下要在马头门及清理绕道设置警戒，施工期间，任何人员在没有联系清楚并得到允许不得进入下井口。5、打点工必须在打点室内打点，严禁室外打点。上井口打点工必须认真听点，定点及时，动点听清，听点不清，严禁发点动车。6、检修人员必须与上下打点工绞车司机联系，提升容器的运行速度为0.2-0.3米/秒，并一人操作，一人站
内部编号：AN-QP-HT493 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 立井井筒除冰检修施工安全技术措施 通用范本
立井井筒除冰检修施工安全技术措施通 用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 工程概况： 由于天气寒冷，根据《煤矿安全规程》第一百零二条规定，进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，由于我矿各立井提升系统均为进风井，井口风流较大，井口暖气供暖量是有限，冬季已至，为防止气温骤降，造成主井、副井、矸石井、西进风井井筒出现结冰情况，影响提升系统的运行安全，特制订以下立井井筒除冰检修施工安全技术措施。 一、除冰施工地点： 固定队所辖主井、副井、矸石井、西进风
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 明挖出入口、竖井施工安全措施 (2021版)
明挖出入口、竖井施工安全措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 ⑴基坑四周设置1.2m高钢管防护栏，砌筑45cm高挡水墙。 ⑵严格按要求施工。施工时应注意土壁的变化情况，发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 ⑶吊运土方前，检查起吊工具、钢丝绳是否牢靠。吊斗下不得站人。 ⑷经常检查临时钢支撑和结构连接情况，防止支撑松动脱落。 ⑸在基坑内设置有效排水措施，将施工水及时排出，保证基坑安全。 ⑹加强基坑施工监测，根据监测数据和周边环境变化，进行综合分析，对危险点、可疑点加强监测频率，发现问题及时处理，把隐患消除在萌芽状态。 ⑺严禁提升时碰撞基坑支撑系统，定期检查支撑的稳定性。 ⑻进坑的动力设备和照明系统应使用电缆，按照临时用电设计和
施工现场临时用电安全技术规范执行。 ⑼井内、外联系规定专用讯号，严格按照指挥讯号作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
麦地掌煤矿回风立井提升系统 专项安全技术措施 温州矿山井巷公司麦地掌项目部 第一章概述 麦地掌矿井由山西省太原市梗阳实业集团有限公司开发建设,属高瓦斯矿井,矿井设计生产能力1、2Mt/a，本矿井设计服务年限为56、０a。回风立井井筒设计净直径Φ7、0m，深度4４８、5m,目前矿建一期凿井已完工,二期平巷使用立井罐笼提升，为了确保提升运输得安全可靠及人员设备得安全,特编制本措施。 第二章提升系统配备及参数 ２ＪK-２、5／1、2双滚筒绞车结合一对单层双车带防坠器普通金属罐笼进行提升,每个罐笼装备BF－112型抓捕器一套;井上下口金属套架内分别安设缓冲托罐装置;上下井口进出车平台安设ＣYＳ-6型手动摇台。采用８根18×7-32-17７０不旋转钢丝绳作为罐道绳,SＧY－20型液压拉紧装置固定。井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向,井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。 提升机技术数据及相关参数: 1)绞车型号:2JK-２、5／1、２ 2)钢丝绳型号:3２NＡT-18×7+sｃ-zｃ,最大绳速：5m/s ３)减速比:20 4）最大静张力:90ＫＮ 5)最大静张力差:８5KN ６)配用电机:280ＫＷ 7）滚筒容绳量:6００m 8)提升高度：460m
9)罐笼自重：3２12kg(含抓捕器) 10)罐笼乘人:９人 11）矿车自重:５50kg 12)最大在重量410０kg,最大载重量差6６0０kg。 第三章罐笼提升安全技术措施 1、每班由专职检修人员对井筒提升安全保护系统进行检查，发现问题立即处理并做好相关记录。 2、绞车司机必须经过培训并考试合格后持证上岗，班前不得饮酒、不得使用手机，司机开车时要注意力集中，不能与她人交谈,熟悉绞车得性能与技术特征与操作规程。听清信号,严格按操作规程开车。 ３、开车前要做好检查准备工作,操作手柄就是否在零位,检查电源、机械传动部位及离合器就是否正常。 4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常,应立即停车检查,并报相关因人员进行处理。 5、提人与危险物品、大型材料时必须由主司机操作绞车,副司机严密监视。 6、当班应认真填写绞车运转日志与各项安全保护运行情况,运转日志要求整洁、清楚、内容完整。 ７、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养检修，对安全隐患要及时处理与上报,检查情况与处理结果都要做好记录。 8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐,不得移作她用。 9、使用与保管钢丝绳时,必须遵守下列规定： ①每天进行一次检查瞧钢丝绳就是否有断丝。 ②新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,做拉力实验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。 ③对每根钢丝绳必须有厂家出厂合格证、验收证书等完整得原始资料。保管超过1年得钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验,合格后方可使用。 ④提升装置使用中得钢丝绳做定期检验时，发现不符合安全规程规定得必须
解决方案编号：YTO-FS-PD338 进风井井筒揭煤施工安全技术措施通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
进风井井筒揭煤施工安全技术措施 通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工程与地质概况 不连沟矿井隶属内蒙古蒙泰煤业有限责任公司，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，行政隶属准格尔旗大路乡，隔黄河北与托可托县为邻，东与清水河县相望。不连沟矿井由沈阳设计研究院设计，矿井设计生产能力为1000万吨/年，采用主、副平硐、两立风井混合开拓，单水平盘区式开采。其中进风井净直径6.0m，井深411.0m，井口设计标高为+1273.5 m。 根据不连沟煤矿检4号钻孔柱状图所揭露的地层，井筒自上而下为第四系上更新统马兰组、第三系上新统、白系下统志丹群、二叠系下统山西组、石炭系上统太原组地层。 本次探、揭煤层属于太原组6上煤层和6煤层，根据检4号钻孔柱状图可知两煤层之间为深灰黑色的炭质泥岩，其下部泥岩较厚含植物碎片，泥岩厚度为6.7m。6上煤层厚1.8m，见煤深度为375.43m；6煤层厚21.9m，
解决方案编号：LX-FS-A12865 竖井工程安全专项技术方案标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
竖井工程安全专项技术方案标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 编制依据 （1）名都站～光谷广场站区间施工竖井及横通道图； （2）武汉轨道交通二号线总施工组织设计； 2 引用的安全标准文件 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001； （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；
（4）《职业健康与安全体系标准》 GB/T28001； （5）《建筑施工工程安全生产管理条例》； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3 工程概况 名都站～光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m×5m，深22.419m。与1#竖井相接的施工横通道连接竖井及左右线隧道,施工横通道采用直墙曲拱结构形式，内净空尺寸为5.0×7.03m。2#施工竖井位于虎泉街上，左右线主隧道之间。竖井中心里程为右
目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件：排油烟风管加工大样图 (11)
第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井，在七层避难层通过排油烟转移风管，汇聚到核心筒排油烟竖井，通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板，厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003
第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图
§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm，考虑到运输及现场下料的可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管，风管周长为7500mm，下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢，连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。
主立井提升改造期间氧焊切割安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主立井提升改造期间氧焊切割安全技术 措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 主立井井筒垂直深度为206米，井筒直径为4米。主 立井底距放煤平台垂直距离约为30米，主立井井底距托罐 梁垂直距离约为23米，托罐梁距下方行走平台垂直距离为 1.7米。 由于现主立井托罐梁、弧形闸变形严重，需进行拆除 工作，拆除时需使用氧焊对托罐梁两翼稳绳套（4个）、弧 形闸切割。为保证氧焊期间的安全，特制定如下安全技术 措施。 二、措施有效期： 20xx年2月18日--20xx年2月24日
三、施工地点： 立井井筒行走平台和放煤平台 四、组织结构及职责： 施工单位：生产技术部（机电队） 施工现场负责人：肖慧平 施工现场安全负责人：季顺堂 施工人员：齐鹏飞郑红军 五、施工设备： 氧气瓶、乙炔瓶等、焊枪等。 六、施工前准备工作： ①氧焊地点及立井井底必须配备足量的消防器材：2个有效灭火器、0.3m3沙及扬沙工具，用直径不小于20mm 的水管将水源引至施工现场。施工地点配备石棉板或铁板制作的专用承接火星工具。 ②施工前先将煤仓煤放空，并对放煤嘴处、提升箕
文件编号：GD/FS-3222 （解决方案范本系列） 进风井井筒揭煤施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
进风井井筒揭煤施工安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程与地质概况 不连沟矿井隶属内蒙古蒙泰煤业有限责任公司，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，行政隶属准格尔旗大路乡，隔黄河北与托可托县为邻，东与清水河县相望。不连沟矿井由沈阳设计研究院设计，矿井设计生产能力为1000万吨/年，采用主、副平硐、两立风井混合开拓，单水平盘区式开采。其中进风井净直径6.0m，井深411.0m，井口设计标高为+1273.5 m。 根据不连沟煤矿检4号钻孔柱状图所揭露的地层，井筒自上而下为第四系上更新统马兰组、第三系
上新统、白系下统志丹群、二叠系下统山西组、石炭系上统太原组地层。 本次探、揭煤层属于太原组6上煤层和6煤层，根据检4号钻孔柱状图可知两煤层之间为深灰黑色的炭质泥岩，其下部泥岩较厚含植物碎片，泥岩厚度为6.7m。6上煤层厚1.8m，见煤深度为375.43m；6煤层厚21.9m，见煤深度为 384.96m。煤质以暗煤为主，夹有少量亮煤，属暗淡型煤，沥青光泽。（附图1：6上煤层和6煤层及顶底板岩层地质柱状图） 二、矿井瓦斯情况 根据井田详查勘探中采集煤层钻孔瓦斯样统计分析，勘查区6号煤层自然瓦斯成份甲烷0.43- 1.03%，二氧化碳为0-5.96%，氮气94.04- 99.41%，为低瓦斯矿。瓦斯成分则以N2为主，属
YF-ED-J9115 可按资料类型定义编号 竖井工程安全专项技术方 案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
竖井工程安全专项技术方案实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 编制依据 （1）名都站～光谷广场站区间施工竖井及 横通道图； （2）武汉轨道交通二号线总施工组织设 计； 2 引用的安全标准文件 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 99； （2）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001；
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91； （4）《职业健康与安全体系标准》 GB/T28001； （5）《建筑施工工程安全生产管理条例》； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3 工程概况 名都站～光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长 1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m×5m，深22.419m。与