金属矿山通风系统优化与管理
发表时间：2019-11-18T09:48:18.793Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：马耀鹏[导读] 经过一段时间的快速发展，金属矿山通风系统已经不断建设和改造，取得了一定的经验和成果。山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿山东省烟台市 264000 摘要：近些年，由于各矿井的开采年限不断增加，矿产资源逐渐减少，使得矿井开采深度越来越深，工作人员面对的生产条件变得愈加复杂，尤其是深层次的矿井通风阻力相对较大，如果企业在金属矿开采过程中不能保证良好的井下通风条件，必然会提高井下生产危险程度，这对于矿山企业的发展是十分不利的，因此企业必须将优化通风系统当作工作重点。鉴于此，文章对金属矿山通风系统存在的问题
及优化措施进行了研究，以供参考。关键词：金属矿山；通风系统；优化措施
1金属矿山通风系统安全问题分析经过一段时间的快速发展，金属矿山通风系统已经不断建设和改造，取得了一定的经验和成果，然而在实际的运行中，还是能够发现有一些问题的存在，随时会对矿井开采工作造成不必要的损失，问题主要体现在以下几个方面：（1）在金属矿山的开采作业中，大多采用多中段同时进行的方式，并且在各个段落之间缺少回风巷道，同时各开采段的施工采场的排列不能做到规范严格，井下爆破完成后进行破碎施工频繁，所以就往往会导致各个施工段之间的空气相互交集，烟气和灰尘交织，造成很严重的空气污染。（2）在一些施工开采段中，存在通风管路不健全或者风量的调控能力不足的情况，因此就不能做到对各个施工段进行空气的按需分配，并且对空气的有效利用率也相应下降。（3）金属矿山的开采地点，大多分布在山区或丘陵地带，各个井口的高差较大、环境不同、气流运行状态不一，自然风的影响不同而造成井下气流方向多变。在通风系统主扇区作用较弱的地方，受自然风的影响也就更大，特别在抽出式通风系统中如果没有辅助风扇进行作用，就很可能在各个井口或入风口处形成气流的反流，使原本的入风通道，产生了排出空气的效果。（4）金属矿山的作业方法，大多选用空场采矿法，施工后产生大量的采空区不能得到及时的填补和密闭，在矿井内部的破碎硐室等位置受到污染不能及时处理，使通风系统的入风口处受到污染而造成整个系统空气质量的破坏。（5）通风系统主风扇区的硐室、扩散塔等通风构筑物的气流动力不足，形成部分地区的流通阻力过大，使空气流通的能量消耗增加。（6）部分矿井存在空气泄露情况，降低通风有效性。如在采用抽出式通风的矿井中，空气沿着地面的塌陷及采空位置，直接进入通风系统回风道的空气在严重时能够达到主风扇通风总量的一半，破坏了正常的循环规律。（7）缺少专业的通风系统管理人员，不能合理的进行技术人员和管理人员的配置，或已经配置的人员经验不足、专业水平低下等现象，无法达到通风系统安全运行的要求。2金属矿山通风系统优化措施2.1矿井需风量
矿井需风量为各工作面需要的最大风量、需独立通风的硐室与其他需风量之总和。矿井需风量计算方法有:①按照井下最大班人数计算需风量；②按照中小型矿山万吨风量率计算需风量；③按照各作业点需风量计算。一般选用其中一种方法进行计算，用其他方法进行校验，取其中最大值作为矿井总需风量。
2.2矿井风阻
矿井通风总阻力就是指巷道通风摩擦阻力加上局部阻力。局部阻力主要是指通风路径上断面变化及阻碍物(巷道内堆存的材料、工具等)造成的通风阻力。据相关经验，局部阻力是矿井通风摩擦阻力的10%～15%。准确的井巷通风阻力计算，采用通风网络计算比较复杂；简易的通风优化方法，可简化计算，一般采用式（1）计算矿井通风巷道摩擦阻力。
式中，hf为通风巷道摩擦阻力，Pa；R为井巷摩擦风阻，NS2/m8；α为通风巷道摩擦阻力系数，NS2/m4；U为通风巷道的周界长度，m；L为巷道长度，m；S为巷道的过风断面积，m2；Q为巷道通过的风量，m3/s。
2.3矿井通风系统优化
2.3.1矿井通风阻力优化
矿井通风阻力优化就是减小巷道通风摩擦阻力和局部阻力，即减少风机做功，节省用电，降低风机运转费用。根据矿井通风摩擦阻力计算公式，通风摩擦阻力与井巷表面平整度有关，与巷道断面周长、巷道长度成比例关系，与巷道断面面积成立方反比关系；当井巷摩擦风阻一定时，通风巷道摩擦阻力与风量成平方正比关系。故在对矿井通风阻力进行优化时，主要有以下3种方法：（1）利用风量对阻力的影响。根据hf=RQ2，Q=VS，当井巷摩擦风阻一定时，通风阻力与风量成平方正比关系，与风速也成平方正比关系；故风量越大，风速越高，阻力越大，需要风机做功越多，耗电越多。利用风量对阻力影响进行优化，就是尽量利用自然分风，减小风速，减小阻力，减少风机供风，节省用电。（2）利用通风网络结构减小阻力。通风系统中尽量采用并联网路（即新鲜风流一进入总进风巷道就进入各分支需风巷道，然后再在总回风巷道合流排出），少用串联；网路中尽量利用自然分风，减小阻力。（3）尽量减小井巷摩擦阻力。巷道要平直顺滑，尽量使风流风向与巷道延伸方向一致，避免由于风流速度及方向急剧变化，形成局部风流紊乱，造成风流能量损失。根据公式R=αUL/S3，要减小井巷摩擦阻力，通常采取的措施有:①巷道断面变化时采取过渡段；巷道转弯时，采用合理的转弯半径；②清理巷道内的废弃物料，保持井巷表面平整光滑；③缩短通风路径长度。
2.3.2主扇风机工况优化
（1）控制风机叶片安装角度。轴流风机的风量可随风机叶片角度的增减而增减。主要原理:风机叶片安装角度小，单位时间转动时带动的空气阻力小，产生的空气射流小、风量小、耗电小；反之，风机叶片安装角度大，单位时间转动时带动的空气阻力大，产生的空气射流大、风量大，耗电多。（2）控制风机转速。对同一台风机，当工作阻力不变时，风机风量比与风机转速比成正比，风压比与转速比二次方成正比，轴功率比与风机转速比的三次方成正比。故可以控制风机的转速控制风量增减，以减少或增加风量。但需注意的是，如转速增大过多，会造成风机用电负荷过载，损毁电机。控制风机转速，可以采用更换电机、双速电机、改变传动比调速以及采用齿轮调速。
2.3.3矿井通风网路优化调节风量
浅谈煤矿通风与安全技术的应用 煤矿事业在我国经济发展和人们生活中具有非常重要的意义，其通风与安全技术的应用是保障煤矿生产安全性的重要环节。在文章中，我们将对采矿中存在的安全隐患进行分析，并探索通风与安全技术的应用方法。 标签：煤矿通风；安全技术；措施；应用方法 当前，我国采矿技术实现了飞速发展，使得煤炭生产的效率不断提升，煤炭开采不断向着先进化和高效化的方向发展。与此同时，频频发生的煤矿安全事故也得到了社会各界人士的持续关注，保障煤矿生产安全成为了热点问题。我们应对煤矿生产中常见的安全隐患进行分析，并探索如何对通风与安全技术进行应用。 1 煤矿生产中存在的安全隐患分析 1.1 存在瓦斯爆炸威胁 在煤炭开采的过程中，需要在井下挖掘巷道，当巷道贯通之后，就会形成各个巷道的胡同，使得地下的瓦斯和煤尘开始聚集，一旦遇到明火，就会发生爆炸的情况。解决瓦斯聚集的最好途径就是加强巷道的通风，但是有的企业为了能够降低成本，对待贯通地点不进行通风，一旦掘进巷道进行爆破时，就使得大规模瓦斯爆炸现象极易发生。 1.2 存在火灾隐患 在煤矿开采的过程中，一个矿井的挖掘越充分，其地下的巷道就越多，井下空间也就更大。因此在一些老矿井中，由于开采时间长，地下空间大，使得火区分布的密集层度增加，在开采过程中会出现很多的煤尘和瓦斯，给煤矿施工带来了火灾隐患。在开采过程中，一般需要采用均压的施工方法，对可能来自封闭区域的瓦斯进行控制，降低火灾发生的概率。 1.3 影响通风设备的因素较多 通风设备的使用能够有效降低井下瓦斯的浓度，使瓦斯和煤尘不容易聚集起来，从而提高采矿过程的安全性。但是，在通风设备使用的过程中，有很多因素都会对其质量和效果进行影响，有可能出现风向的转变，或者当通风设备没有达到相应的频率时，也会造成通风设备位置发生移动。并且，如果操作人员的方法存在着失误，也会给井下开采带来一定的安全威胁。 2 矿井通风与安全技术应用的必要性 2.1 有效提高矿井中空气的清新度
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山通风技术(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
金属矿山通风技术(通用版) 无论是除尘通风排除炮烟和柴油机废气的通风，防氡通风，通风技术都占据着重要位置。 1.分区通风 根据矿山的特点，将一个矿井划分成若干个独立的通风区域进行通风，称为分区通风。 (1)分区通风的适用条件： ①矿体埋藏较浅而且比较分散，开凿通达地表的通风工程量较小，或有现成的井巷可供利用。 ②矿体埋藏浅，走向长，产量大，如果构成一个通风系统，则风路太长，漏风大，网路复杂，风量调节困难。 ③开采围岩或矿石有自然发火危险、规模较大的矿井。 (2)分区通风的划分原则
分区通风的各个通风系统具有各自的通风动力和完整的进回风井巷，它们的通风系统是相互独立的。实行分区通风，要合理划分通风区域，以防止各区通风系统之间，风流互相干扰。划分通风区域应从矿体埋藏条件和开采的具体情况出发，一般的原则是：将矿量比较集中，生产上密切相关的地段划在一个通风区内。 ①按中段划分 如果矿体处于侵蚀基准面以上，而每个中段都有几个通地表的独立出口，各中段的工作面的新风的进入和污风的汇集都可经由本中段，中段之间联系很少，在这种条件下可以按中段来划分通风系统。 ②按矿体划分 如果矿体分散，各矿体或各组矿体除矿石经由统—的井巷运出外，人行、材料运输、生产管理等都自成体系，则可以按矿体来划分通风系统。 ③按采区划分 当矿井范围较广且划分成几个采区进行生产，各采区除矿石经
浅谈矿井通风系统优化改造技术 摘要：对矿井通风系统优化的具体问题，如矿井通风系统阻力研究、矿井通风网络优化调节研究、矿井通风系统安全可靠性优化、矿井通风系统主通风机工况优化研究、矿井通风系统测量平差优化等进行阐述，并指出具体技术措施。 关键词：矿井；通风系统；优化；改造 0 引言 矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它服务于生产系统，同时又制约着生产系统。矿井通风系统的优劣好坏，直接影响着矿井的安全生产、灾害防治和经济效益。在实际生产中，往往由于矿井通风系统的不合理，影响了矿井的正常生产和矿井的抗灾能力，导致矿井经济效益的严重滑坡。为确保矿井安全生产、稳产和高产，提高矿井的抗灾能力，最终提高矿井的经济效益，通风系统必须保持最佳运行状态。因此，建立完善、合理的矿井通风系统是矿井安全生产和提高效益的基本保证。而实行矿井通风系统优化改造正是为这一目的而进行的，它是通风管理工作和矿井设计过程中的一项主要任务和内容。 1矿井通风系统优化的重要意义建立完善的矿井通风系统是矿井安全生产的基本保证，生产矿井由于生产布局的变化、自然条件的影响及生产能力的提高，必须进行矿井通风系统的改造。 2矿井通风系统的优化问题 矿井通风系统的优化问题归纳起来主要包括如下几类：矿井通风系统阻力研究、矿井通风网络优化调节研究、矿井通风系统安全可靠性优化、矿井通风系统主通风机工况优化研究矿井通风系统测量平差优化。2.1矿井通风系统阻力优化 降低矿井通风阻力技术措施的研究对于矿井通风系统优化有着至关重要的作用，无论是矿井通风优化设计还是矿井通风技术管理工作，都要尽力降低矿井通风阻力，这项工作的好坏直接关系到矿井的安全生产和经济效益。矿井通风阻力的影响因素较多，归纳起来主要有四个方面。 2.1.1风量对阻力的影响 （1）根据通风阻力定律2 h RQ =可知：通风阻力与风量的平方成正比。当矿井总风阻不变，矿井总风量增加时，通风总阻力按风量的平方的倍数增加；同理，各个分支风量增加时，分支的阻力也相应地随风量的增加按风量平方的倍数增加。 （2）各个分支通过的风量(包括用风地点需风量)越接近自然分风风量，矿井通风阻力越小，各个分支的阻力就越接近平衡。 2.1.2分支风阻对通风阻力的影响 巷道风阻()7/ R kg m取决于巷道的长度() L m、断面积()2 S m、周长() U m、支护形式等参数，它们之间的关系为： 3 LU R m α =
通风系统优化方案 平禹煤电公司一矿 编制：陈占旭 2009年5月8日
一、矿井概况 平禹一矿位于禹州市北9km，郑平公路两侧。井田西起小王庄断层，东至315勘探线，北至二1煤层露头及魏庄断层为界，南到黑水河断层、肖庄断层，即-800m水平，东西长8km，井田面积10.5km2。 平禹一矿始建于1969年，1976年10月投产。设计生产能力60万吨/年，经过多次技术改造，2005年实际生产能力达100万吨/年，矿井二1、二3两层煤。主采二1煤层，煤厚0.99—12.55m，平均5.69m，一般4.0---7.0m，井田西北有一条封闭型的断层，造成局部瓦斯富存量较大，在开采过程中，由于二1、二3煤层间距较小，易出现未采煤层瓦斯释放到开采煤层的现象；二3煤层较薄平均厚度在1.8m左右。 矿井为低瓦斯矿井。 平禹一矿，地质构造处于白沙向斜的东北部。矿区北、西、南三面环山，为一向东南开阔的“箕形”向斜汇水盆地。多次受水灾的危害，造成矿井巷道普遍压力大，巷道变形快，有效通风断面小，通风阻力大，维护周期短。目前矿井正处于东区水灾复矿阶段。 矿井运输、回风大巷、采区上、下山及车场采用砌硂、U型钢、裸巷、锚喷、锚网、工字钢等多种支护形式，由于受压力和顶板（顶板破碎严重）条件影响，巷道变形较大，
一定程度上影响通风。 矿井目前的通风系统为中央边界抽出式，主要通风机为FBCDZNo26型对旋式，一台使用，一台备用，转速740r/min,风机叶片安装角度为-9/-9o,配用电机功率为2*355KW，两条立井进风和一条斜井进风，一条并联回风斜井:1、新鲜风流由副井（主井）进入主石门、东西大巷，经采区运输上山供给各采面、掘进工作面，乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷，经风井由主要通风机抽出地面。2新鲜风流由明斜井进入三采区，经采区运输上山供给各采面、掘进工作面，乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷，经风井由主要通风机抽出地面。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 二、矿井通风系统优化改造的必要性 平禹一矿目前总进风量为5416m3/min,总回风量5703m3/min（风速为9.70 m3/s，超过最高允许风速8m3/s），风机房水柱记读数为3000Pa。主石门的供风量为3547m3/min（风速为6.03m3/s，接近最高风速8m3/s），明斜井的供风量为1869m3/min（风俗为3.80m3/s）。 东翼实际进风量为2629m3/min。设计风量为（各地点）1160*（通风系数）1.2+300（一采区下车场至明斜井之间避免出现盲巷和风路絮乱情况）=1692m3/min。目前有效用风地点为2个扒修工作面（三皮带下山扒修需风量为
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿通风排水安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7706-16 煤矿通风排水安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我矿因**等原因自行停止井下采掘作业，只进行井下通风排水工作，根据相关要求，为确保停产期间煤矿的安全，特制定兴隆煤矿井下通风排水的安全技术措施。 一、劳动组织及排水地点 劳动组织： 每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工一名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。 排水地点：井底水仓 二、一通三防 1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。 3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处；定期替换校对。 4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。 5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。 6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严
矿井通风系统优化及可靠性评价Optimization and Reliability Assessment of Mine Ventilation System 2015年09月20日 September 20, 2015
摘要 作为煤矿生产中重要的一环，矿井通风系统会对煤矿的安全生产与经济效益造成直接的影响，因此需要对其运行可靠性进行评价，对其中存在的问题进行优化与整改，以期矿井通风系统达到最优的工作状态。分析了可靠性评价的主耍内容包括可靠性评判指标与评判方法、确定可靠性评价指标权重与建立可靠性评价指标体系，望对相关工作实施有所借鉴。 关键词：矿井通风；可靠性评价；优化
Abstract As an important link in the production of coal mine, the mine ventilation system will have a direct impact on the safe of and economic benefits of mine production ,so it is needed to evaluate the operational reliability of it,optimize and rectify the existing problems, in order to achieve the optimal working condition of mine ventilation system. The main contents of the reliability assessment are analyzes,including reliability assessment index and assessment methods,determination of the reliability assessment index weight and construction of reliability system, hoping to provide reference for the implementation of related work. Keywords：Mine Ventilation；Reliability Assessment；Optimization
xxxxxx煤业有限公司 2014年通风、抽放系统优化方案 科长： 分管领导： 通风科 2013-11-19
2014年通风系统优化方案 为进一步完善通风系统，保证矿井通风系统完善、合理、稳定可靠，现根据我公司井下通风系统现状，特制定2014年矿井通风系统优化调整方案。 一、矿井通风基本情况 矿井采用两翼对角抽出式和采区小风井独立进、回风相结合的通风系统。进风井有三个，即主井、副井和12区进风井；回风井有三个，即11区、12区、14区回风井。我公司为高瓦斯矿井。 11区回风井担负11采区上、下山及15采区开拓供风，12区回风井担负12采区供风，14区回风井担负14采区供风。11区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率为2×110Kw；12区回风井安装FBCDZ№.16/2×55型主通风机两台，电机功率2×55Kw/台；14区回风井安装FBCDZ№.18-2×110型主通风机两台，电机功率分别为2×110Kw；每个风井两台主通风机，互为备用。 矿井等积孔2.85m2，通风难易程度为容易，总进风量为6258m3/min，矿井总回风量为6387m3/min，矿井有效风量为5810m3/min。现11采区及14采区风量、负压不匹配。 二、系统优化的目的 减小通风阻力、提高通风能力，力求通风系统简单可靠，
提高矿井防灾、抗灾能力，确保矿井安全生产。 三、通风系统存在的问题 （一）部分采区通风负压大，其原因是： 1、11区、12区、14区的主要进、回风巷部分段巷道喷浆层脱落、巷道底板隆起，造成巷道断面小、回风阻力大。 2、15采区未形成独立的通风系统，现15采区通风采取压入式通风，风机安设在11采区大煤仓向东35米处，增加了11采区的通风负担，使11采区通风负压偏大。 3、我公司属典型的“三软”煤层，工作面上下巷巷道受采动影响极易底鼓、变型。 （二）采区变电所未形成独立通风系统： 1、15采区未形成独立通风系统。 2、12区、14区采区变电所目前没有形成独立的通风系统。 四、通风系统优化方案和计划 针对以上问题，特制定矿井通风系统优化改造方案： （一）通风系统主要优化方案 1、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩修。2012年对矿井主要进回风巷扩修了1200米；2013年截至目前已扩修了750米，预计年底完成850米；2014年计划对矿井主要进回风巷进行扩巷降阻1050米。
瓦斯防治措施 1、必须建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制。各 矿矿长必须定期主持研究“一通三防”工作（矿每月至少一次），并保证这一工作所需的人、财、物。矿总工程师全面负责“一通三防”技术业务管理工作。各矿副职对其分管范围内的安全工作负责。各采掘区（队）长对所辖区内“一通三防”工作全面负责。安监部长及驻矿安全监察站（站）长负责对防止重大瓦斯煤尘事故的安全措施的实施情况进行监督检查。 2、要确保矿井通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定，风量符合作业规程的 规定，通风系统不合理或风量不足的要停产整顿。局部通风设施必须由指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。严格矿井瓦斯管理和检查制度，必须按《煤矿安全规程》要求配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查员配备不足的由矿长负责，瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假由通风区（队）长负责。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要采取有效措施处理，凡因未制定措施而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责，措施执行不力而发生事故，由分管矿长和采掘区（队）长负责。 3、瓦斯矿井的高瓦斯区域和瓦斯涌出异常区内的采掘工作面必须按高瓦斯采掘 工作管理，由各矿制订具体标准、管理办法和编制安全措施报公司各安全职能部门审批。 4、矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必须按规定悬挂瓦斯监控探 头。装备安设和维修由矿井机电队队长负责：瓦斯监测仪器的日常使用管理由采掘区（队）长负责。矿井必须建立专门的安全监测队伍，负责从事日常仪器的管理和维修工作。所有监测仪器的维修费用，必须予以保证。 5、矿井的放炮员必须配备便携式瓦检仪。放炮必须严格执行“一炮三检”（装 药前、放炮前、放炮后）制和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制。每个炮眼必须按规定充填炮泥。 6、要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认 真编制安全措施并执行有关规定。所有井下盲巷和临时停风地点必须按照《煤矿安全规程》要求设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人员违章进入。 7、要加强矿井防火和电气设备管理，坚决消灭引爆火源。要严格井下明火作业 的审批手续，特别是井下胶带运输机的防火措施和安全保护措施要严格把关。井下检修电器必须先检查瓦斯，并严禁带电作业。井下流动电钳工要配备便携式瓦检仪。 8、要认真落实综合防尘措施。采掘工作面及各生产环节必须实现湿式作业，采 取综合防尘措施，消除煤尘堆积和飞扬。凡有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井必须按规定设置隔爆设施。
金属非金属矿山通风设计及应用 摘要：国家对能源需求量的增多，使得金属矿和非金属矿企业的发展极为迅速，为此，人们对于金属矿和非金属矿开采的安全性要求也就更高。在我国的矿山开 采过程中，是需要建立完善的矿井通风网络系统的，矿井通风作为矿山开采中的 一个重要组成部分，我是矿井安全生产的重要保障，同时对于改善劳动环境也有 着积极的作用。矿井通风的建立主要是为了保证井下用风地点有良好的新鲜风流、满足作业人员的需风要求，从而使井下工人的安全、健康得到保障，进而提升金 属矿和非金属矿企业的生产效率和经济效益。基于此，本文将对金属非金属矿山 通风设计进行详细的分析和探究，并采取科学合理的应用手段，从而促进矿山通 风的安全。 关键词：金属非金属；矿山通风；设计与应用 金属非金属矿山的类别是多种多样的，其生产作业环节多，工作环境恶劣， 对生产安全造成影响的因素数量众多，其中尤以通风安全事故发生的几率最多。 每年发生通风安全事故的概率占各个行业事故发生概率的第三位，这极大的降低 了各金属矿和非金属矿企业的经济效益，并造成了巨大的人员伤亡。为此，我么 就需要拥有一套完善的金属非金属矿山通风设计，这样就可以减少通风安全事故 发生的几率，同时要拥有良好的应用方案，这样才能提高通风系统工作效率，从 而促进矿山生产质量的提高。 1、工程概况 安徽省池州市金森矿业有限公司安子山硫铁矿通风系统是随着矿山生产的发 展及开采条件的改变逐步形成与完善的，现有中央多井进风、两翼排风的多级机 站通风方式于1992 年全部安装完毕并投入使用，随后公司自行组织了系统调整，于2001 年对系统进行了优化改造，现有通风系统新鲜风流主要从中部的1#风井、老斜井、1#竖井、3#竖井以及1#盲斜井、3#盲斜井、4#斜井和5#斜井进入坑内，污风从两翼的 4#回风井、2#回风井、3#回风井东支、西支、93#风井、东部风井 等回风井排出地表。 2、矿山通风设计的内容与要求 矿山通风设计的内容包括矿山通风系统的确定，对矿井风量的计算和分配； 对通风阻力的计算，对通风设备的选择以及对通风费用的大致估算。矿山的设计 要求将足够的新鲜空气快速有效的输送到井下的工作场所，由此创造良好的生产 和劳动的条件，矿山通风系统的设计应简单，具有稳定的风流且易于管理，具备 一定的抵御灾害的能力，在事故发生时容易管理和控制，保证人员的安全撤出； 具备符合通风规定的井下环境以及安全的质量监测系统或是检测措施体系，通风 系统的基础建设投资节省，具有较低的运营费用，具有较好的综合经济效益。 3、矿山通风优化设计 3.1矿山通风设计支持系统研制 矿山通风系统的整体优化和设计的理论和方式还应以计算机为设计的工具， 然而在当前的计算机硬件和软件水平状况下，自动化的设计模式相对困难，由此，矿山通风系统设计中的计算机软件应以设计决策的支持系统为中心。 3.2监测点的最优布局 随着采矿行业的发展，矿床的开发规模逐渐扩大，矿山的通风系统规模也随
管理制度编号：YTO-FS-PD361 通风系统优化调整制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD361 2 / 2 通风系统优化调整制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、每月初由通防技术人员对井下各用风地点的风量进行核算，并按照“以风定产”的原则，核定矿井的生产能力。 2、每季未由通防技术人员对井下各用风地点的通风阻力进行核算，合理分配风量。 3、井下备用面形成后，要进行通风阻力核算，选择通风阻力小的巷道，合理建筑通风设施。 4、各采掘工作面施工前需要编制通风设计及安全措施，杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风。 5、每月对矿井的有效风量率进行计算，每季度对矿井的外部漏风率进行测定。 6、对北三瓦斯异常区瓦斯涌出情况进行分析，合理调整通风系统。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
×××××煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 措施名称：矿井通风系统调整方案及安全技术措施 编制人：×××× 矿长：×××× 编制单位：×××安技科 编制时间：2013年6月29日
安全技术措施审批意见表
矿井风量调整方案及安全技术措施 因+500水平巷道即将贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行： 一、计划调风日期：预计贯通日期为2013年7月5日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。 二、采掘工作面风量计算： （一）、采煤工作面风量计算： 1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算 ①按瓦斯涌出量计算 回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算： Q采＝q瓦采×K采/c 式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min； K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0； K采=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m3/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m3/t，属低瓦斯矿井。 则：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82 m3/min ②按二氧化碳涌出量计算 回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算： Q采=q采×KCO2/c
式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m3/min q采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m3/min。 Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0；水采工作面取2.0～3.0， Kco2=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度，c取1%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min，二氧化碳相对涌出量为3.63m3/t。 则：Q采=q采×KCO2/c＝0.83×1.5/1%＝124.5 m3/min 2、按工作面进风流温度计算需风量 采煤工作面应有良好的气候条件，其气温与风速的关系应符合下表的要求： 工作面空气温度与风速对应表 长壁工作面实际需要风量，按下式计算： Q采＝60×V采×S采×K采 式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； V采—采煤工作面适宜的风速，v=1.0m/s； S采—采煤工作面的平均面积，s=7.4㎡ 平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算； K长—采煤工作面长度风量系数，按下表取：
江安县煤矿有限公司 江安县煤矿有限公司 二0 一三年
主要通风机停风的安全技术措施 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。现我公司负责施工巷道有：1212风巷、1212运输巷、215 运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下： 风机型号：FBCDZ M18功率：2*132kw 台数：2 台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长：严延长 副总指挥：何兴元、印小华 指挥中心成员有：金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启 中所有行管及各职能部门负责人 各成员职责 总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科（队）长协助下，制定回复供电后瓦斯排放措施。 1 、技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安全规程》规定，
对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。 5、通风队队长：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。 6、机电科科长：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；联系项目部，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同项目部联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据矿长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。 7、供应科长：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。 8、有关的科队长、班组长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关事故处理任务。 9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将 事故情况报告矿长、技术负责人，处调度室及其他领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令，通知有关人员到调度室待命。临时指挥部设在项目部调度室，所有人员在接到通知3 分钟内必须到达。井下在回复正常供电后，
第一章矿井通风系统 定义：矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部分，是矿矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。井通风方式、通风方法和通风 网络矿井通风方式是指进风井（或平硐）和回风井（或平硐）矿井通风方式的布置方式，即所谓中央式、对角式、区域式和混合式等；矿井通风方法是指产生通风动力的方法，有自然通风矿井通风方法法和机械通风法（压入式，抽出式）；矿井通风网络是指井下各风路按各种形式联接而成的矿井通风网络网络。 建立完整的矿井通风系统是矿井安全生产的基本保证。目前用通风方 法排除井下瓦斯、粉尘和热量的平均能力。 研究表明，矿井通风系统能：排除全矿井瓦斯量的80%?90%,排除回采工作面瓦斯望的70%?80%,排除装有抑尘装置回采工作面的粉少量的：20%?30%排除深井回采作面热量的60%?70%。 在影响矿井安全的诸多因素中，瓦斯、高温和有自燃煤层的矿井对矿井通风系统有不同的要求，合理的矿井通风系统应有利于排除矿井瓦斯、降低工作面的温度和防止煤炭自燃。 第一节通风系统的类型 随着矿井开采深度的增大，矿井设计生产能力的增大，煤层的开采技 术条件日趋复杂化，相应的矿井瓦斯涌出量也增大，岩层温度也升高，矿井自然发火也越来越严重这就导致各矿井通风系统的差异也越来越大。为了使矿井通风系统与矿井开拓开采的条件相适应，应对不同开 拓开采条件的矿井的通风系统提出不同的要求。一、矿井通风系统的类
型与级别根据瓦斯煤层自燃和高温对矿井通风系统的要求和特点，为了便于管理、设计和检查，可把矿井通风系统分为：一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型矿井通风系统及其相应的级别，如表1—1所示。 将矿井通风系统划分为不同的类型和级别，具有以下优点1）有利于矿井通风系统设计的规范化。1）有利于矿井通风系统设计的规范化。有利于矿井通风系统设计的规范化根据不同类型的矿井对通风系统的不 同要求，规范。按设计规范的要求进行矿井通风系统设计，具体制定出每一类型矿井通风系统的设计提高了矿井没计的质量。 2）可使通风管理标准化2）可使通风管理标准化。可使通风管理标准化矿井通风系统类型不同，通风管理酌标灌也有差异，根据每一类型矿井迎风系统类型的特点，制定出每一类型矿井通风系统具体的管理标准，即可使通风管理有的放矢。3）提高了矿井通风的管理质量提高了矿井通风的管理质量。3）提高了矿井通风的管理质量。根据矿井通风系统的不同类型，制定出了具体的管理标准，在进行通风质量检查时，按照通风系统的不同类型分别对待，提高了4）可使矿井的开拓开采和矿井通风结为一体可使矿井的开拓开米和矿井通风结为一体。4）可使矿井的开拓开采和矿井通风结为一体。在进行通风质量控查时通风检查，首先要检查的是矿井通风系统是否符合要求，然后才是检查通风 管管理是否符合质量标准。通风检查把矿井的开拓、开采与通风检查 联系在一起，可健全矿工程技术人员和生产管理人员都重视起通风工作。5）增强了矿井的技灾能力。5）增强了矿井的技灾能力。增强了矿
平禹煤电有限责任公司一矿通风系统优化分析报告 河南理工大学 平禹煤电有限责任公司一矿 二O一O年五月
平禹煤电有限责任公司一矿 通风系统优化分析报告 课题组主要成员名单： 河南理工大学： 平禹煤电有限责任公司一矿：
目录 1 矿井概况 (3) 2通风系统优化分析 (4) 2.1矿井通风系统分析概述 (4) 2.2矿井通风系统优化设计的原则和指导思想 (5) 2.3平禹煤电有限责任公司一矿通风系统优化技术路线 (6) 2.4 对通风网路分支风量及风阻值测算结果的评价 (6) 2.5 平禹一矿新风井风机选型 (7) 2.6 平禹一矿通风系统优化分析 (7) 3. 结论 (16) 附件Ⅰ——矿井通风系统图和网络图 (17) 附件Ⅱ——解网数据文件 (21)
1 矿井概况 平禹煤电有限责任公司一矿（原新峰矿务局一矿，以下简称平禹一矿），1969年9月开始建井，1976年10月正式投产，建有一对竖井和一对斜井。设计生产能力60万吨/年，1991年生产能力为20～30万吨/年；至2005年9月，实际生产能力达100万吨/年；2005年10月19日，位于东大巷扩砌处，底板突水最大涌水量达38056m3/h，造成本矿淹井。经数月注浆堵水及排放工作，与2006年6月恢复生产。 采掘范围内，二1煤层厚度大部比较稳定，一般厚5～8m，最大厚度达14m，结构简单，偶含一薄层泥岩夹矸，顶板大部为泥岩、砂质泥岩，局部直接顶为砂岩，底板为砂质泥岩或细粒砂岩。二3煤层大部厚2.0m。1981年3月上旬，二采区轨道上山二1煤层曾发生自燃，1982年该处冒顶后再次发生自燃，1985年7月7日，+30m总回风巷掌子面突水，最大流量2375 m3/h；矿井历年瓦斯相对涌出量1.33～14.23/t.d,绝对瓦斯涌出量0.30～11.19m3/min,属低瓦斯矿井。 矿区内含煤地层为石灰系上统太原组、二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组，含煤地层总厚705m，太原组为一煤组，山西组为二煤组，下石盒子为三、四、五、六煤组，上石盒子组分七、八、九煤组。含煤总厚39.72m，含煤系数为5.63%。其中山西组下部的二1煤层全区可采，二3煤层为大部可采，下石盒子组的四6煤层为局部可采，上石盒子组的七4煤层为大部可采煤层，其他煤层不可采或偶尔可采。可采煤层总厚9.0m，可采含煤系数1.28%。 二1煤层位于山西组下部，下距太原组顶部硅质泥岩或菱铁质泥岩4.50m左右，距太原组下部L4石灰岩55.50m，距本溪组铝土质泥岩68.50m左右；上距香炭砂岩23.00m 左右，距砂锅窑砂岩64.00m左右。煤层埋深140.00m～1090.00m，煤层底板标高为+25m～-950m。 二1煤层直接顶板岩性多为泥岩、砂质泥岩，其次为细～中粒砂岩。老顶大多为灰白色、浅灰色厚层状中～细粒石英长石砂岩（大占砂岩）；泥岩或砂质泥岩多为深灰～灰色，水平层理，富含植物叶化石，较松软，与二1煤层为明显接触，局部为炭质泥岩伪顶，呈过度接触。 二1煤层底板为黑色泥岩或粉砂岩，含植物根化石和黄铁矿结核，具透镜状层理、波状层理和水纹层理，遇水易膨胀，受击打呈楔形碎裂。
矿井通风与安全专业简介 专业代码520504 专业名称矿井通风与安全 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握矿井通风、瓦斯防治、火灾防治、矿尘防治、安全监测监控、矿山救护基本知识，具备矿井通风与安全岗位操作、技术管理能力，从事煤矿“一通三防”工程设计、施工与管理，安全检查与监察、安全教育与培训等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向矿井建设与生产企业及安全监察部门，在矿井“一通三防”和安全检查岗位群，从事矿井通风管理、矿井瓦斯防治、矿井粉尘防治、矿井火灾防治、矿井安全监测监控、矿山应急救援、安全检查与评价、安全教育与培训等工作。主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备矿井通风参数测定、通风技术管理、通风设施施工、通风工程设计能力； 3.具备煤层瓦斯参数测定、瓦斯检查与管理、瓦斯防治措施编制、工程设计能力； 4.具备矿尘测定、防尘措施编制和工程设计能力； 5.具备煤层自燃指标气体测定、自燃和火灾预测预报、预防自燃技术措施的编制能力； 6.具备煤矿安全监测监控软件应用，监测监控系统安装维护与管理能力； 7.了解矿山救援应急预案，具备自救、互救和现场急救能力。
核心课程与实习实训 1.核心课程 矿井通风技术、矿井瓦斯防治技术、矿尘防治技术、矿井火灾防治技术、煤矿安全监测监控技术、矿山救护技术等。 2.实习实训 在校内进行矿井通风、安全监测、矿山救援等实训。在煤炭生产企业进行实习。 职业资格证书举例 矿井通风工矿井测风工瓦斯检查工煤矿安全监测工 衔接中职专业举例 矿井通风与安全 接续本科专业举例 安全工程
高海拔金属矿山矿井通风系统研究 矿井通风是地下矿山安全生产的重要保障。在高海拔地区,由于空气的密度、含氧量等参数是随着海拔高度的增加而降低,因此,高海拔矿井的通风与平原相比增加了许多特殊的要求。本文以国家“十二五”科技支撑计划,课题名称“西藏高海拔矿山开采安全保障技术研究(课题编号：2012BAB01B04)"为背景,在查阅国内外相关文献和研究成果的基础上,采用现场实测、对比分析、理论研究、数值模拟等手段,对高海拔金属矿山矿井通风系统进行了相应的理论研究。主要研究工作如下：(1)分析了目前矿区的气候特点与变化规律,确定了矿工在高原环境的缺氧程度；系统测量了矿山现有通风系统的相关参数,指出了当前存在的问题；采用最小二乘法曲线拟合技术对测定数据进行求解,推导出扇风机的特性曲线多项式,确定了扇风机的高原降效比率；通过气压计法测定了通风阻力,对矿井通风的难易程度进行了评价；计算出自然风压在全年、冬季和夏季一天之中的变化情况,明确了自然风压对矿井通风的影响；基于以上分析,提出了高原矿井整个通风系统的构建原则。 (2)针对高原井下作业环境的低压缺氧问题,测试了矿工由平原到达海拔4000m处不同时期的各项基础生理指标,采用SPSS软件分析了矿工的高原习服适应状态；通过对人体耐力生理指标的研究,建立了海拔高度、血氧饱和度与劳动负荷的相应公式；研究表明,矿工在经过习服适应之后可相应地减轻缺氧的程度,并以此确定了井下增压补氧的目标系数,可为改善井下低压缺氧的作业环境提供参考。(3)为了缓解高原矿山井下作业时矿工的缺氧状况、提高劳动生产率,从理论上分析了采场局部增压的必要性和可行性,建立了采场局部增压试验模型,经过单因素试验和正交试验,研究了风机风压、正面阻力和风机风量对增压区内各分支平均压力、风量和风速影响的显著程度,并通过回归分析得到了采场局部增压效果的量化表述。(4)全面分析了矿山建设规模、开拓系统和采矿方法,将整个通风系统工程划分为三个相对独立的通风单元；并从系统方案、通风方式、采场进路通风等方面进行了深入研究,分析了控制型分风网络的优化调控技术,提出了一切以工作面为服务核心,采用“以压为主,抽压结合的多级机站调控+单元式通风+局部增压”的组合调控方式,完成了高海拔地区大型地下金属矿山矿井通风系统的构建方案；并同时计算出整个通风系统理论需风量。(5)基于系统构建方
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/8e1445681.html, 探讨矿井通风系统优化评判的模糊优选分析法 作者：牛德草周宽 来源：《科技资讯》2012年第31期 摘要：在制定矿井通风系统过程中，要对各方面因素进行综合考虑，尤其在技术支持、 安全性能、经济效益等方面，要多角度、全方位地考量，设立一个最佳的优化评判方案，而其中模糊优选分析是近几年常用的一种综合分析方法，本文将结合矿井通风现状对系统优化证券的模糊优选法进行深入探讨，以期提高模糊优选法在系统优化评判中的应用，使模糊优选法为促进矿井通风系统的优化进程提供更大的帮助。 关键词：矿井通风系统优化评判模糊优选分析法 中图分类号：TD724 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（a）-0050-01 随着社会的不断发展和进步，人们的生活水平不断提高，对于矿井业的安全问题也更加重视起来，但目前矿井通风系统的优化评判中仍存在一些问题有待提高，针对这些问题，一些矿井单位使用了模糊优选分析法建立了模糊优选模型和模糊优先程序，这对于现阶段的矿井通风系统的完善和矿井通风工作的顺利开展提供了便利。 1 优化评判的模糊优选模型 现如今，矿井通风优化评判中往往存在很多不确定性因素，例如通风的方式和风量的供需不平衡等因素，因此在建立模糊优选模型时常常使用数学的方法，尤其是模糊数学法，这种具体的模糊数学法曾被用在很多领域的模型构建中，但常常出现很多问题，例如其中的目标决策法，在实际应用中往往单项指标小于理论偏离值或者大于指定的积分值，再例如综合评判法，这种方法使一些加权模型的评判值过于平均化，这些都导致方法与实际操作的离散度不够，从而影响最优方案的评选，因此，为了避免以上问题的出现，研究者设计出了新的评判模型，即模糊优选分析模型，用模糊数学法可以做如下阐述。 假如A是所有矿井通风系统的集合，用符号可以表示为：A={a1，a2，a3，a4，…，an}，ab，其中a代表其中任意一种通风方案，b=1，2，3，…，n。从这个公示中可以确定其中每个通风方案的隶属度，从这些隶属度中可以看出方案的优劣，隶属度越大，方案越优化，这就给方案的选择提供方便，使通风系统的优化工作变得更加便捷、安全。在进行矿井通风系统的优化评判时，要制定科学的评判标准，假如把所有的评判标准设为集合X，在X里有N个评判标准，用公示表示为：X={x1，x2，x3，…，xn}，其中评价标准对a个通风方案进行综合评价，用公示可以表示为Xi={xi1，xi2，xi3，…，xin}，i=1，2，3，…，n，其中xin就是b个方案中第i个评价标准的特征量，从以上数学公示中可以看出评判标准有两种，一种是越大越
改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0999
改变矿井通风系统设计与安全技术措施 (标准版) 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。 主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。 地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤层三层，即一
号层、二号层、三号层，煤层自燃倾向性等级鉴定为Ⅲ级，属不易自燃煤层。发火期大于12个月。煤层没有爆炸性。 我矿准备队305上、下顺同时施工。305上顺掘进距离为365米，305下顺350米、开切眼上山100米。通风设计为采用正压通风，安设局部通风机，风机为系列化，可自动切换。局部通风机型号为FBD2X11，功率为2x11千瓦、风量410-230m?/min。可满足掘进风量需要。矿井主通风机型号为FBCDZ№17.90×2，功率为2×90kw，矿井现在总入风量为2574m?/min，总回风量为2688m?/min。我矿现采掘布置有206综采准备工作面、207综采面、305上顺掘进工作面、305下顺掘进工作面、306上顺掘进工作面、306下顺掘进工作面。按采区设计方案，需要改变通风系统，为了保证矿井通风系统的平稳过渡，经矿班子研究决定成立以矿长为组长的改变矿井通风系统领导小组，并制定相应的安全技术措施，具体实施方案如下： 一、领导小组： 组长：周家会（矿长） 副组长：张立波（总工程师）王志刚（通风副总）