编制说明
为规范中国石化销售企业所属成品油库新建、改扩建项目的工程管理，采用先进的工艺设备、控制技术和设计理念，充分发挥油库在销售环节的功能，全面提升油库管理水平，以满足成品油市场全面开放后的需求。结合行业特点，针对销售企业油库普遍存在的主要问题，在总结“试点油库”经验和《中国石化销售企业油库改造设计导则》试行的基础上，我们编制了《中国石化销售企业油库建设标准》，以指导油库新建、改造过程中所涉及的油库规模、铁路收发油、公路发油、管道收发油工作流程以及油品计量、安全监控系统、供配电系统、安全及环保等系统设计方案的确定。
新建及改造后的油库应达到“布局合理、技术先进、安全可靠、管理方便、绿化美化、本质安全、防止污染、确保油品质量”。
本标准归纳了新建、改扩建成品油库需注意的设计要点和建设过程中需执行的国家、行业相关标准、规范。在符合国家及行业标准、规范的基础上，应严格按本标准执行。
附图部分包括油库工艺流程图、发油棚建筑效果及发油平台布置图及实景照片等，供各单位参考。
鉴于本标准系初次编制，希望各单位在试行过程中，注意积累资料，总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见和资料寄送油品销售事业部发展规划处，以便今后修改时参考。
目录
1.总则 (1)
2.采用的主要标准、规范 (3)
3.总平面布置及建（构）筑物 (5)
3.1总平面布置要求
3.2建（构）筑物
4.铁路收发油系统 (8)
4.1 一般规定
4.2 工艺流程
4.3 设备选型及安装要求
4.4 电气
5.水路收发油系统 (12)
5.1 工艺流程
5.2 设备选型及安装要求
5.3 配套设施
6.公路发油系统 (14)
6.1 一般规定
6.2 工艺流程
6.3 设备选型及安装要求
6.4 电气
7.储油罐区 (16)
7.1 轻油罐区布置原则
7.2 库容的确定
7.3 油罐选型
7.4工艺管道
7.5电气及防雷防静电
7.6油罐及管道防腐
8.消防系统 (20)
8.1 泡沫灭火系统
8.2 消防给水
9.自控系统 (22)
9.1 概述
9.2 罐群自动计量系统
9.3 公路微机发油系统
9.4 安全监控系统
10.环保 (27)
10.1 含油污水处理
10.2 给排水
11.标识 (28)
11.1 建（构）筑物
11.2 管道表面色和标识
11.3 油罐表面色和标识
11.4 机泵、阀门及管道附件表面色
11.5 其他
11.6 油罐编号规定
附录－1 油罐计量系统简介
附图
附图－1 发油台鹤管布置图
－2 发油亭建筑效果
－3 泵棚及发油台实景效果
－4 油罐标识效果
－5 试点油库分区示意图
1、总则
1.1为在中国石化销售企业油库新建和改扩建过程中，统一技术要求，统一建设标准，统一形象标识，突出行业特点，特制定本标准。
1.2本标准适用于中国石化销售企业成品油库的新建和改扩建工程。
1.3在符合《石油库设计规范》和国家现行相关标准、规范的前提下，应严格执行本标准。
1.4建设原则
1.4.1严格执行国家、行业及地方的有关标准、规范和法规。
1.4.2总平面布置应遵循分区合理、布局紧凑、预留发展的原则。
1.4.3合理确定油库配套设施的规模，以节省投资、降低能耗，提高经济效益。
1.4.4采用先进技术、可靠设备，实现高效率、低成本运行。
1.4.5重视环境保护和职业安全卫生，减少污染，创造良好的工作环境。
1.5 技术路线
1.5.1在满足输油工艺、防火、环保、职业安全卫生要求的前提下，因地制宜、合理、紧凑地布置相关设施。现有油库总平面改造重点为调整功能分区，对原有布局不符合规范之处加以改造。改扩建项目以不征地和少征地为原则，充分挖潜利用，减少工程费用。通过改造使油库功能分区明确、布局紧凑、流程顺畅、节省占地、方便管理。拆除油库原有废旧设施并进行合理绿化。
1.5.2收发油系统应采用成熟的工艺流程、可靠的运行设备、先进的控制技术，提高油库吞吐能力。取消真空卸油工艺和高架罐自流发油工艺，
消除不安全因素。
1.5.3采用先进的油罐计量技术，提高油品数、质量检测水平。
1.5.4要重点改造消防设施不符合现行规范和消防设备严重老化问题。
1.5.5改扩建过程应同时解决油库油污水处理后达标排放问题，没有油污水处理、排放系统的油库，应增加该系统设施。油污水和生活污水应分流排放。
1.5.6采用实用、可靠的安全检测和监测技术，确保油库安全生产。
2、采用的主要标准、规范
2.1、国家标准
(1)《石油库设计规范》(GB50074－2002)
(2)《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003）
(3)《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341－2003)
(4)《建筑设计防火规范》(GBJ16－87)(2001年版)
(5)《建筑抗震设计规范》(GB50011－2001)
(6)《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
(7)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116－98)
(8)《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》(GB50058－92)
(9)《供配电系统设计规范》(GB50052－95)
(10)《低压配电设计规范》(GB50054－95)
(11)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053－94)
(12)《建筑防雷设计规范》(GB50057－94)（2000年版）
(13)《污水综合排放标准》(GBJ8978－1996)
(14)《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151—92）(2000年版)
(15)《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB50196－93)
(16)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140－90)及(1997年局部修改条文) 2.2、行业标准
(17)《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH3005－1999)
(18)《石油化工厂区绿化设计规范》（SH3008—2000）
(19)《石油化工厂区竖向布置设计规范》(SH/T3013－2000)
(20)《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T3019－2003)
(21)《石油化工企业环境保护设计规范》(SH3024－1995)
(22)《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046－1992)
(23)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063－1999)
(24)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-1999)
(25)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002)
(26)《装卸油品码头防火设计规范》JTJ 237－99
(27)《石油库电气安全规程》(Q/SH039－016－90)（99年修订本）
(28)《石油库静电安全规程》(Q/SH039－023－92)
(29)《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH3007-1999）
(30)《石油化工企业储运系统泵房设计规范》（SH/T3014-2002）
3、总平面布置及建(构)筑物
3.1总平面布置要求
3.1.1按照《石油库设计规范》的要求，油库内的设施应采取按功能分区布置的方式，做到分区明确、规模合理。油库改造应考虑原有设施使用状况，结合自身条件，合理调整布局。新建油库应结合地形、地貌、地质及库外交通设施等条件，优化总平面布置。
3.1.2在保证安全间距符合要求的前提下，合理安排各分区的间距，减少油品输送距离。除受交通运输条件限制，铁路和水运装卸区与油库异地建设外，各功能分区宜建在同一区域。辅助生产设施应靠近生产设施布置。三、四级油库，辅助生产区与行政管理区宜合并为综合管理区。
3.1.3储油罐区在满足工艺流程的前提下，宜集中布置。以减少管道及配套设施的投资。
3.1.4分区内的建（构）筑物力求布置紧凑，在满足使用要求的前提下，宜合并建造，以减少占地。油库内办公、值班宿舍、计量、化验、总控制室及食堂、浴室等功能用房，宜合并建设为多层综合建筑。消防泵房、变配电间、发电机间、器材及备件仓库等辅助生产设施，可根据实际情况，采取合并建设方式。
3.1.5在总体规划的指导下，拆除无使用价值的低矮、破旧的建、构筑物。
3.1.6新建油库选址宜靠近交通设施、城市管网接入较方便、地势较为平缓的地段。尽量避免在陡坡及不良地质区域选址，以节省配套设施投
资，减少土石方工程量，缩短建设周期。
3.1.7消防道路与库区道路要形成网络，道路宽度、转弯半径、与防火堤之间的距离等都要符合《石油库设计规范》的要求。一级以下油库消防道路转弯半径为9～12m。
3.1.8采取平坡排水的库区场地，应有不小于3‰的设计坡度，以保证雨水迅速排除。
3.2建（构）筑物
3.2.1各分区内建筑物规模的确定，经营性设施按油品经营量和周转量确定其规模。辅助生产和管理用途的设施规模，可参照表3－1确定。
表3－1各功能设施建筑面积参考表单位：m2
3.2.2与办公、宿舍合建的化验室应设在一层。化验室的油样间应单设，门窗应向室外开启，并考虑防爆、排风措施。存放危险品的房间应安装防盗门窗。
3.2.3油库内建筑物设计，应符合《建筑设计防火规范》有关走道、楼梯、安全出口的要求。
4、铁路收发油系统
4.1一般规定
4.1.1铁路装卸区宜布置在油库的边缘地带，以避免铁路油罐车的进出影响其它分区的操作和管理，减少铁路与库内道路的交叉，有利于安全和消防。
4.1.2铁路卸油泵站应采用地上泵棚形式，极端最低气温低于-30℃的地区，和极端气温在-20~-30℃且风沙较大地区，可设泵房。泵棚（房）应附设值班室、配电间、厕所等房间。配电间门窗应设在爆炸危险区域以外，若窗设在爆炸危险区域以内时，应为密闭固定窗。
4.1.3泵棚柱应采用钢筋混凝土结构，当采用钢柱时，应在柱表面涂刷防火涂料，使其耐火极限达到2小时。
4.1.4栈桥应设在铁路装卸线的平直段上，铁路装卸线应为尽头式。同类油品鹤管间距宜为12m。单侧操作的栈桥宽度宜为1.5m，双侧操作的栈桥宽度宜为1.8～2m。
4.2工艺流程
卸油工艺应采用潜油泵配合离心泵卸车，用容积泵扫舱。典型流程如下：
(1)卸车流程
铁路槽车潜油泵集油管输转泵油罐
(2)扫舱流程
铁路槽车底油扫舱泵扫舱缓冲罐扫舱泵油罐
4.3设备选型及安装要求
4.3.1应选用带立柱和平衡装置的卸油鹤管，末端垂管应为铝制。鹤管内油品的流速，不应大于4.5m/s。
4.3.2扫舱罐应采用卧式罐，容量应根据栈桥车位的多少合理配置，一般为10~20m3。
4.3.3油泵选型
(1)装卸轻质油品应采用离心式管道泵，装卸润滑油等粘度较高的油品宜采用螺杆泵，泵的流量应满足铁路部门对卸油作业时间的要求。
(2)扫舱泵应选用自吸能力强、运行平稳、低噪音、寿命长、可用于油气混输的容积式泵，如摆动转子泵、双螺杆泵等。
(3)轻质油品应采用潜油泵辅助正压卸油工艺，以避免气阻现象发生，加快卸油速度。
(4)汽油、柴油泵和管道应分别设置，管道不应互相连接。
(5)同类油品中，对品质要求较高的牌号应设专用泵和管道。
4.3.4卸车泵可集中布置在泵棚（房）内或分散布置在栈桥下。布置在铁路栈桥下的设备与铁路的间距应满足“标准轨距铁路接近限界”的要求。
4.3.5 泵的吸入管和排出管的直径应计算确定，但吸入管的直径不应小于泵进口的直径。
4.3.6离心泵水平进口管需要变径时，应选用偏心大小头，下吸式应取顶平，上吸式应取底平。
4.3.7泵进口管应设过滤器，过滤器的过滤精度应满足泵的运行要求。
4.3.8离心泵的安装应保证介质在低液位时，仍能自流进泵。在泵进口阀与泵之间的管线最高点应设排气阀。
4.3.9栈桥集油管和扫舱管宜地上敷设，且应以不小于3‰的坡度坡向输转泵和扫舱泵，集油管最低处管底标高宜高出周围地坪标高0.3m。
4.4电气
4.4.1铁路栈桥及泵棚(房)处的局部空间为爆炸危险区域，该区域的用电设备应选用防爆型，其分类、分级、分组应不低于ⅡBT4。油泵配用电机的容量大于等于变压器容量的25%时，应降压启动，降压启动设备可选用自耦降压启动器、软启动器或变频启动设备。
4.4.2泵棚（房）及栈桥的配电，应采用放射式。一区的单相回路应设专用的PE线并应采用双极开关保护，同时切断相线和零线。配线钢管穿过不同爆炸危险区域时，应加装防爆隔离密封装置。有触点的防爆电器元件采用钢管配线时，其进出口处应加装防爆隔离密封装置。在爆炸危险区域内钢管配线的螺纹连接有效扣数不应少于6扣，且连接螺纹处应涂导电膏而不应缠麻或其它绝缘材料，防爆线路的配管管件和接线盒等均应满足防爆要求。
4.4.3泵棚（房）的接地装置有条件时应和铁路栈桥的接地装置在不同的位置有两点相连，且电气及防雷防静电应共用接地装置，其接地电阻应不大于4Ω。进出油泵棚（房）的油管线在其户外侧应接地。铁路油品装卸栈桥的首末端及中间处，应与钢轨、集油管、鹤管等相互做电气连接并接地。当铁路专用线与电气化铁路接轨时，铁路油品装卸设施的钢轨、
集油管、鹤管、钢栈桥等应做等电位跨接并接地，两组跨接点的间距不应大于20m。
5、水路收发油系统
5.1工艺流程
5.1.1装船流程
储罐库区装船泵计量仪表输油臂油轮油舱
5.1.2卸船流程：
油轮油轮（趸船）输油泵输油臂储罐
5. 2设备选型及安装要求
5.2.1输油臂和装卸软管应设置排空系统。当采用顶水方式扫线时，库内接收油罐应设脱水装置。
5.2.2用码头或趸船的卸油泵接卸轻质油品，应采用离心泵或双螺杆泵；接卸粘度较高的油品，宜采用容积式泵；灌泵、清底收舱等作业应采用容积式泵。
5.2.3应根据航运部门对装卸油时间的要求、油轮（驳）载货量、输油距离、液位差等数据，合理选择装卸泵的流量、扬程以及输油管道的管径，正常作业状态时，管道安全流速不应大于4.5m/s。
5.2.4在通向水域引桥、引堤的根部和装卸油平台靠近装卸设备的工艺管道上，应设置便于操作的切断阀。
5.3配套设施
5.3.1水运装卸区除装卸油品码头外，还应根据具体情况设置相应的配套设施。配套设施的多少可视装卸油码头与库区的相对距离而定。若装卸油品码头与库区距离较近，供配电、消防等可依托库内设施。若码头与
库区距离较远，则水运装卸区应设置独立的变配电、消防、污水处理等配套设施。
5.3.2油品装卸码头处的局部空间为爆炸危险区域，该区域内的用电设备必须选用防爆型，且分类、分级、分组应不低于ⅡBT4。
5.3.3趸船上用电设备配电应采用IT系统保护型式。爆炸危险区域内的配线要求同铁路卸油系统电气部分。
5.3.4油品装卸码头应设置与油船跨接的防静电接地装置，接地装置应与码头上的油品装卸设备的防静电接地装置共用。跨接油船用的接地线应通过防爆开关与接地装置相连。
6、公路发油系统
6.1一般规定
6.1.1公路发油区位置应靠近油库边缘和库外交通线，用围墙与其它分区分隔，并设独立的出入口，避免车辆对油库的干扰。发油区设综合管理室，可包括警卫室、控制室、业务室、休息室、卫生间等。
6.1.2汽车发油亭应采用通过式，罩棚可采用网架结构或钢结构。罩棚柱应采用钢筋混凝土结构，当采用钢柱时，应在柱表面涂刷防火涂料，使其耐火极限达到2小时。两个发油台之间净距不应小于8m，罩棚檐口净高为6.5m～8m，罩棚厚度为1.4m。
6.1.3发油亭灌装平台距地面净高不宜小于2.1m。
6.1.4发油区车道转弯半径应大于15m。
6.1.5发油作业场地和道路应采用混凝土路面。
6.2 工艺流程
公路装车和灌桶应采用泵送方式，工艺流程如下：
油罐发油泵组计量仪表装油罐车(灌桶)
6.3 设备选型及安装要求
6.3.1发油管道泵应采用立式离心泵，根据装车流量和管路的摩阻损失选型。发油泵宜采用单泵单鹤位方式，当装油鹤位较多时可采用变频控制技术，实现一泵多鹤位发油。
6.3.2油品装车流速不应大于4.5m/s。新建或改造的发油设施，应采用DN100的鹤管，设计流量为80~110 m3/h。
6.3.3在同一车位上可设置多个同品种或不同品种的上装或下装鹤管,以适应多舱式油罐车装车要求。
6.3.4油桶灌装
1.油桶灌装应采用带灌桶枪的鹤管，灌桶鹤管不宜单独占用车位，可与装车鹤管或多个灌桶鹤管共用一个装车位。
2.灌装汽油、柴油、煤油等油品应采用离心式管道泵，灌装润滑油应采用容积式泵。
3.灌装汽油、柴油、煤油的灌装流速不应大于
4.5m/s。200L油桶灌装汽油、柴油、煤油宜为1min/桶（流速约为1.8~2.0m/s），润滑油宜为3min/桶（流速约为0.7~0.8m/s）。
6.4电气
6.4.1发油亭及泵组处的局部空间为爆炸危险区域，该区域内的用电设备应选用防爆型，且分类、分级、分组应不低于ⅡBT4，发油管理室及发油泵组配电间应置于非爆炸危险区域内。
6.4.2当采用多鹤位单泵时，其配用电机应采用变频恒压控制或按投用的鹤管数量控制。
6.4.3发油亭和泵组的电气及防雷防静电应共用接地装置，其接地电阻应不大于4Ω。发油管理室的电气、仪表与防雷接地装置共用时，其接地电阻宜不大于1Ω。
7、储油罐区
7.1轻油罐区布置原则
7.1.1在同一油罐组内宜双排布置油品火灾危险性相同或相近的油罐，相同规格油罐应靠近布置，油罐规格不应超过三种。
7.1.2罐组内油罐数量、隔堤及防火堤踏步等的设置，应满足《石油库设计规范》的要求。
7.1.3油罐组防火堤内不应有与罐区无关的管道和电缆穿越。
7.1.4防火堤、隔堤宜采用双面240mm厚砖砌体，中间夹120mm厚粘性土构造。严禁在防火堤及隔堤上开洞。
7.1.5容量为1000m3及以上的油罐，宜采用钢筋混凝土环墙式基础。1000m3以下的油罐基础，可采用护坡式基础。
7.1.6罐底标高应符合下列要求：
(1)满足泵的吸入要求；
(2)满足罐前支管道与主管道连接所需安装尺寸的要求；
(3)地上立式油罐的基础面标高，宜高出油罐周围设计地坪标高0.5m。
7.1.7油罐区应设置油污水排放系统，排污管线应接至油污水处理装置。
7.1.8油罐组防火堤内雨水排放采用明沟或平坡方式，收集至罐组内的雨水井，平坡排水坡度不小于3‰。雨水井内可设置隔油水封器或采取其它排水阻油措施。
7.2库容的确定：
7.2.1采用周转系数法确定库容量，中转储备库周转系数为8~12次/年；配送分销库周转系数为13~20次/年。周转系数应根据市场供应及增长情况、运输条件、辐射范围等因素综合分析确定。
7.2.2各种油品的设计容量可由下式求得：
ρη
K G V s 式中 V s ——某种油品的设计容量（m 3）；
G ——该种油品的年经营量（t ）；
K ——该种油品的周转系数；
ρ——该种油品的平均密度（t/m 3）；
η——油罐的装量系数；
油罐装量系数η：
立式油罐：罐容<1000 m 3时，η=0.85；罐容≥1000 m 3时，η=0.90。 卧式卧罐：η=0.90。
7.3油罐选型：
7.3.1储存甲类和乙A 类油品的地上立式油罐，应选用内浮顶油罐。储存乙B 类和丙类油品的地上立式油罐，宜选用拱顶油罐。
油罐选型举例：
标准名称：石油库设计规范GBJ 74-84 标准编号：GBJ 74-84 标准正文： 第一章总则 第1.0.1条石油库设计必须贯彻执行国家有关的方针政策，做到技术先进，经济合理，生产安全，管理方便，确保油品质量，减少油品损耗，防止污染环境，节约用地和节约能源。 第1.0.2条本规范适用于石油库新建和扩建工程的设计。 本规范不适用于下列石油库的设计： —、总容量小于500立方米的石油库； 二、地下水封式石油库； 三、自然洞石油库； 四、使用期限少于5年的临时性石油库。 本规范亦不适用于生产装置内部的储油设施的设计。 第1.0.3条石油库设计除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准和规范的要求。 第1.0.4条石油库等级的划分，应符合表1.0.4的规定。 第1.0.5条石油库储存油品的火灾危险性分类，应符合表1.0.5的规定。 第1.0.6条石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级，不得低于表1.0.6的规定。 表1.0.4 石油库的等级划分 ━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ 等级│总容量(米^3) ──────────────┼────────────── 一级│50000 及以上 二级│10000至50000以下 三级│2500至10000以下 四级│500至2500以下 ━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━ 注: 表中总容量系指石油库储油罐的公称容量和桶装油品设计存放量之总和。不包括零位罐、高架罐、放空牌以及石油库自用油品储罐的容量。 表1.0.5 石油库储存油品的火灾危险性分类 ━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━类别│油品闪点(℃) │举例 ──────┼────────┼─────────────────甲│28以下│原始、汽油 ──────┼────────┼─────────────────乙│28至60以下│喷气燃料、灯用煤油、一35号轻柴油 ───┬──┼────────┼─────────────────│A │60至120 │轻柴油、重柴油、20号重油 ├──┼────────┼─────────────────
4库址选择 应方便。 4.0.2企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建（构）筑物及设备、设施统一考 虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。 Ⅳ类场地地区。 5库区布置 5.1总平面布置 5.1.1石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要 Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远离人员集中的场所布置。 储罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与储罐的防火间距不应小于20m。储罐区易燃和可燃液体泵站的布置，应符合下列规定： 1甲、乙、丙A类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外； 2丙B类液体泵、抽底油泵、卧式储罐输送泵和储罐油品检测用泵，可与储罐露天布置在同一防火堤内； 3当易燃和可燃液体泵站采用棚式或露天式时，其与储罐的间距可不受限制，与其他建（构）筑物 与储罐区无关的管道、埋地输电线不得穿越防火堤。 5.2库区道路 5.2.1石油库储罐区应设环形消防车道，位于山区或丘陵地带设置环形消防车道有困难的下列罐区或罐组，可设尽头式消防车道： 1 覆土油罐区； 2储罐单排布置，且储罐单罐容量不大于5000m3的地上罐组； 3四、五级石油库储罐区。
尽头式消防车道应设置回车场。两个路口间的消防车道长度大于300m时，应在该消防车道的中段设置回车场。 石油库通向公路的库外道路和车辆出入口的设计，应符合下列规定： 1石油库应设与公路连接的库外道路，其路面宽度不应小于相应级别石油库储罐区的消防车道。 2.石油库通向库外道路的车辆出入口不应少于2处，且宜位于不同的方位。受地域、地形等条件限制时，覆土油罐区和四、五级石油库可只设1处车辆出入口。 3储罐区的车辆出入口不应少于2处，且应位于不同的方位。受地域、地形等条件限制时，覆土油罐区和四、五级石油库可只设1处车辆出入口。储罐区的车辆出入口宜直接通向库外道路，也可通向行政管理区或公路装卸区。 4行政管理区、公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。 1石油库四周应设高度不低于2.5m的实体围墙。企业附属石油库与本企业毗邻一侧的围墙高度可不低于1.8m。 2山区或丘陵地带的石油库，当四周均设实体围墙有困难时，可只在漏油可能流经的低洼处设实体围墙，在地势较高处可设置镀锌铁丝网等非实体围墙。 3石油库临海、临水侧的围墙，其1m高度以上可为铁栅栏围墙。 4..行政管理区与储罐区、易燃和可燃液体装卸区之间应设围墙。当采用非实体围墙时，围墙下部0.5m高度以下范围内应未实体墙。 5围墙不得采用燃烧材料建造，围墙实体部分的下部不应留有孔洞（集中排水口除外）。 6储罐区 6.1地上储罐 1内浮顶应采用金属内浮顶，且不得采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶。 2储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的内浮顶储罐和直径大于40m的储存甲B、乙A类液体的
石油库设计规范 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
中华人民共和国国家标准 石油库设计规范 Code for design of oil depot GB 50074-2002 条文说明 1 总则 本条规定了设计石油库应遵循的原则要求。 石油库属爆炸和火灾危险性设施，所以必须做到安全可靠。技术先进是安全的有效保证，在保证安全的前提下也要兼顾经济效益。本条提出的各项要求是对石油库设计提出的原则要求。设计单位和具体设计人员在设计石油库时，应严格执行本规范的具体规定，采取各种有效措施，达到条文中提出的要求。 本条规定了《石油库设计规范》的适用范围和不适用范围。 1 本次修订对《石油库设计规范》的适用范围做了如下改变： 1）增加了“改建石油库”的设计，也应遵循本规范的规定； 2）把总容量小于500m3的小型石油库纳入到本规范适用范围之中。 2 与1984年版《石油库设计规范》相比，本规范不适用范围有如下变化： 1）取消了使用期限少于5年的临时性石油库和生产装置内部的储油设施的设计不适用范围的规定；
2）增加了石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田油品储运设施的设计为不适用范围。 3 上述变化有以下情况或理由。 l）建设部关于本次对《石油库设计规范》、《小型石油库及汽车加油站设计规范》的修订文件中，同意把小型石油库的有关内容并入《石油库设计规范》中，这样既完善了《石油库设计规范》标准的内容，方便使用，也避免了大小油库两个标准的不协调、不一致之处； 2）使石油库改建部分工程也有规范可以遵循； 3）相关部门或行业的标准逐步健全，使得这些部门和行业的工程建设有了可遵循的国家标准规范。这样，石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田的油品储运设施的设计不再使用本规范； 4）出于对安全的考虑，使用期限少于5年的临时性石油库也应该受标准规范的制约；5）本规范己不再适用于石油化工厂厂区内油品储运设施的设计，生产装置内部储油设施的设计使用规范的问题己不是本规范应该提及的问题了。 这一条规定有两方面的含义： 其一，《石油库设计规范》是专业性技术规范，其适用范围和它规定的技术内容，就是针对石油库设计而制定的，因此设计石油库应该执行《石油库设计规范》的规定。在设计石油库时，如遇到其他标准与本规范在同一问题上作出的规定不一致的情况，执行本规范的规定。
竭诚为您提供优质文档/双击可除gb50074石油库设计规范 篇一：石油库设计规范gb50074-20xx 4库址选择 4.0.1石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、 油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。 4.0.2企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建（构）筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。 4.0.3石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择 在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。 4.0.4一、二、三级石油库的选址，不得选在抗震设防 烈度为9度及以上的地区。4.0.5一级石油库不宜建在抗震 设防烈度为8度的Ⅳ类场地地区。 4.0.6覆土立式储罐区宜在山区或建成后能与周围地形
环境相协调的地带选址。 4.0.7石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施。 4.0.8一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计； 四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。 4.0.9石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需 的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。 5库区布置 5.1总平面布置 5.1.1石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃 液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要建（构）筑物或设施，宜按表5.1.1的规定布置。 5.1.4储罐应集中布置。当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库区易燃和可燃液体外流的安全防护措施。 5.1.5石油库的储罐应地上露天设置。山区和丘陵地区 或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲b 类和乙类液体的卧式储罐不得采用罐式方式设置。地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。 5.1.9同一储罐区内，火灾危险性类别相同或相近的储 罐宜相对集中布置。储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远
4库址选择 4.0.1石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。 4.0.2企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建（构）筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。 4.0.3石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。 4.0.4一、二、三级石油库的选址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。 4.0.5一级石油库不宜建在抗震设防烈度为8度的Ⅳ类场地地区。 4.0.6覆土立式储罐区宜在山区或建成后能与周围地形环境相协调的地带选址。 4.0.7石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施。 4.0.8一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计；四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。 4.0.9石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。 5库区布置 5.1总平面布置 5.1.1石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要建（构）筑物或设施，宜按表5.1.1的规定布置。 5.1.4储罐应集中布置。当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库区易燃和可燃液体外流的安全防护措施。 5.1.5石油库的储罐应地上露天设置。山区和丘陵地区或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲B类和乙类液体的卧式储罐不得采用罐式方式设置。地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。 5.1.9同一储罐区内，火灾危险性类别相同或相近的储罐宜相对集中布置。储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远离人员集中的场所布置。 5.1.13储罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与储罐的防火间距不应小于20m。 5.1.14储罐区易燃和可燃液体泵站的布置，应符合下列规定： 1甲、乙、丙A类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外； 2丙B类液体泵、抽底油泵、卧式储罐输送泵和储罐油品检测用泵，可与储罐露天布置在同一防火堤内； 3当易燃和可燃液体泵站采用棚式或露天式时，其与储罐的间距可不受限制，与其他建（构）筑物或设施的间距，应以泵外援按本规范表5.1.3中易燃和可燃液体泵房与其他建（构）筑物、设施的间距确定。 5.1.15与储罐区无关的管道、埋地输电线不得穿越防火堤。 5.2库区道路 5.2.1石油库储罐区应设环形消防车道，位于山区或丘陵地带设置环形消防车道有困难的下列罐区或罐组，可设尽头式消防车道： 1 覆土油罐区；
石油库设计规范标 准
石油库设计规范(修订本) 中华人民共和国国家标准 GBJ74一84 主编部门:中国石油化工总公司 中华人民共和国石油工业部 批准部门:中华人民共和国国家计划委员会 施行日期:1995年10月1日 第一章总则 第1．0．1条石油库设计必须贯彻执行国家有关的方针政策, 做到技术先进,经济合理,生产安全,管理方便,确保油品质量,减少油品损耗,防止污染环境,节约用地和节约能源。 第1．0．2条本规范适用于石油库新建和扩建工程的设计。 本规范不适用于下列石油库的设计: 一、总容量小于500立方米的石油库; 二、地下水封式石油库; 三、自然洞石油库; 四、使用期限少于5年的临时性石油库。 本规范亦不适用于生产装置内部的储油设施的设计。 第1．0．3条石油库设计除执行本规范外, 尚应符合国家现行的有关标准和规范的要求。 第1．0．4条石油库等级的划分,应符合表l．0．4的规定。
石油库等级划分表l．0．4 第1．0．5条石油库储存油品的火灾危险性分类,应符合表1．0．5的规定。 石油库储存油品的火灾危险性分类表1．0．5 第1．0．6条石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级,不得低于表1．0．6的规定。 石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级表1．0．6 第二章库址选择
第2．0．1条石油库的库址,应选在交通方便的地方。以铁路运输为主的石油库,应靠近有条件接轨的地方;以水运为主的石油库,应靠近有条件建设装卸油品码头的地方。 第2．0．2条储存原油、汽油、煤油、柴油等大宗油品的石油 库的库址选择,应考虑产、运、销的关系和国家有关部门制定的油品运输流向。 第2．0．3条为城镇服务的商业石油库的库址, 在符合城镇环境保护与防火安全要求的条件下,应靠近城镇。 第2．0．4条企业附属石油库的库址选择, 应结合该企业主体工程统一考虑,并应符合城镇或工业区规划、环境保护与防火安全的要求。 第2．0．5条石油库的库址应具备良好的地质条件,不得选在有 土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。 人工洞石油库的库址,应选在地质构造简单、岩性均一、石质坚硬与不易风化的地区,并宜避开断层和密集的破碎带。 第2．0．6条一、二级石油库的库址,不得选在地震基本烈度九 度及以上的地区。 第2．0．7条当库址选定在靠近江河、湖泊或水库的滨水地段时,库区场地的最低设计标高,应高于计算最高洪水位0．5米。 当有防止石油库受淹的可靠措施;且技术经济合理时,库址亦可选 在低于计算最高洪水位的地段。
石油库设计规范 本规范是根据建设部建标[1998]244号文《一九九八年工程建设国家标准制修订计划（第二批）》的要求，对原国家标准《石油库设计规范》GBJ 74—84进行修订而成。 本规范共分15章和2个附录。主要内容包括石油库设计所涉及的库址选择、平面布置、储运工艺、安全消防、给水排水、环境保护、供电配电、采暖通风等方面的必要规定。由于石油库储存的是易燃和可燃液体，属爆炸和火灾危险场所，所以，本着“安全可靠”的原则，着重对有关安全、消防问题作出详细规定。本次修订，将原国家标准《小型石油库及汽车加油站设计规范》GB 50156—92中的小型石油库设计方面的内容纳入了《石油库设计规范》。1984年版《石油库设计规范》共有条文211条（包括1995年局部修订条文），本次修订保留了91条，修改了100条，取消了20条，增加了73条。与原规范相比，新规范主要有以下三个变化： 1.增大了各级石油库油罐总容量； 2.提高了安全防火标准； 3.内容更为全面、合理。 在修订过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国石油库几十年来的设计、建设、管理经验，借鉴了发达工业国家的相关标准，广泛征求了有关设计、施工、科研、管理等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论、协调，最后经审查定稿。 根据建设部建标[2000]87号文《关于印发<工程建设标准制强制性条文>管理工作的暂行规定》的要求，正文中用黑体字注明了本规范的强制性条款。 经中华人民共和国建设部授权，本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石化工程建设公司（原中国石化北京设计院）负责具体解释工作。 解释单位地址：北京市西城区安德路甲67号，邮编：100011。 本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给中国石化工程建设公司，以便在今后修订时参考。 本规范的主编单位、参编单位和主要起草人： 主编单位：中国石化工程建设公司（原中国石化北京设计院） 参编单位：解放军总后勤部建筑设计研究院铁道部第三勘察设计院解放军总装备部工程设计研究总院机械部设计研究院国家电力公司西北电力设计院 主要起草人：陆万林韩钧周家祥欧清礼张顺德计鸿谨吴文革张建民王道庆许文忠张东明杨进峰周东兴李著萱肖院花余鹏飞 1 总则 1.0.1 为在石油库设计中贯彻执行国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建石油库的设计。 本规范不适用于石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田的油品储运设施的设计。亦不适用于地下水封式石油库、自然洞石油库。 1.0.3 石油库设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 石油库oil depot 收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。 2.0.2 人工洞石油库man-made cave oil depot 油罐等主要设备设置在人工开挖洞内的石油库。
梧柳6标油库建设要求 为了确保项目部柴油储存安全，根据《公路水运工程施工安全标准化指南》及《石油库设计规范》（GB50074-2011）的要求，结合项目部实际情况（各施工点的油罐容积约为20m3，属于五级油库），现决定按照五级油库建设标准做如下要求： 一、油库的选址 油库的选址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、落石、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区；易遭雷击、火灾等隐患严重及植被茂密的区域。 油库与周围居住区、交通线等的安全距离，不得小于表一的规定。 油库与周围居住区、交通线等的安全距离（m）
二、储罐的选择 根据施工特点，各施工点的油罐应选用卧式钢储罐。 1、储罐的设计应满足其设置和使用条件下的强度要求，且罐壁的钢板标准规格厚度不应小于6mm。 2、储罐外表面应采用不低于加强级的防腐层。 3、储罐罐体应用土进行全部覆盖，且罐体顶部覆土厚度不小于0.5m的。 4、储罐的进液管从上部接入时，进液管应延伸到储罐底部。 5、储罐通气道的公称直径应按储罐的最大进出流量确定，且单罐通气管的公称直径不应小于50mm。通气管管口的最小设置高度应高于罐顶1.5m。 6、储罐宜采取双支座。 三、消防器材的选择及配置 要求配置4Kg干粉灭火器两个、2m3消防沙池一座、手推车式干粉灭火器一个、消防铲两把、消防桶两个。 四、防雷、防静电 储罐必须做防雷、防静电接地装置（可以共用一套装置），接地点不应少于两处，且沿储罐周长的间距不宜大于30m，接地电阻不宜大于10Ω。 五、泄压要求 储罐应按要求安装泄压阀门。
六、油库库房建设 油库库房应采用钢管做立柱支撑、蓝色彩钢瓦做房顶。储罐罐顶距房顶不得小于 1.5m；罐体距房檐的最小距离不得低于2.5m;罐体四周3m外砌设2m高的围墙；房檐四周滴水处设置排水沟。
石油库设计规范GB50074-2014 4库址选择 4.0.1石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。 4.0.2企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建（构）筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。 4.0.3石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。 4.0.4一、二、三级石油库的选址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。4.0.5一级石油库不宜建在抗震设防烈度为8度的Ⅳ类场地地区。 4.0.6覆土立式储罐区宜在山区或建成后能与周围地形环境相协调的地带选址。 4.0.7石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施。 4.0.8一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计；四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。 4.0.9石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。 5库区布置 5.1总平面布置 5.1.1石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要建（构）筑物或设施，宜按表5.1.1的规定布置。 5.1.4储罐应集中布置。当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库区易燃和可燃液体外流的安全防护措施。 5.1.5石油库的储罐应地上露天设置。山区和丘陵地区或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲B类和乙类液体的卧式储罐不得采用罐式方式设置。地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。 5.1.9同一储罐区内，火灾危险性类别相同或相近的储罐宜相对集中布置。储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远离人员集中的场所布置。
石油库设计规范 GB50074-2002
1总则 1.0.1 为在石油库设计中贯彻执行国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建石油库的设计。 本规范不适用于石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田的油品储运设施的设计。亦不适用于地下水封式石油库、自然洞石油库。 1.0.3 石油库设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2术语 2.0.1 石油库oil depot 收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。 2.0.2 人工洞石油库man-made cave oil depot 油罐等主要设备设置在人工开挖洞内的石油库。 2.0.3 覆土油罐buried tank 置于被上覆盖的罐室中的油罐，且罐室顶部和周围的覆土厚度不小于0.5m。
2.0.4 浮顶油罐floating roof tank 顶盖漂浮在油面上的油罐。 2.0.5 内浮顶油罐internal floating roof tank 在油罐内设有浮盘的固定顶油罐。 2.0.6 浅盘式内浮顶油罐internal floating roof tank with shallow plate 钢制浮盘不设浮仓且边缘板高度不大于0.5m的内浮顶油罐。 2.0.7 埋地卧式油罐underground horizontal tank 采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设在地下，且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高0.2m的卧式油罐。 2.0.8 油罐组a group of tanks 用一组闭合连接的防火堤围起来的一组油罐。 2.0.9 油罐区tank farm 由一个或若干个油罐组构成的区域。 2.0.10 储油区oil storage area 由一个或若干个油罐区和为其服务的油泵站、变配电间以及必要的消
J石油库设计规范 The latest revision on November 22, 2020
标准名称：石油库设计规范 GBJ 74-84 标准编号： GBJ 74-84 标准正文： 第一章总则 第条石油库设计必须贯彻执行国家有关的方针政策，做到技术先进，经济 合理，生产安全，管理方便，确保油品质量，减少油品损耗，防止污染环境，节约用地和节约能源。 第条本规范适用于石油库新建和扩建工程的设计。 本规范不适用于下列石油库的设计： —、总容量小于500立方米的石油库； 二、地下水封式石油库； 三、自然洞石油库； 四、使用期限少于5年的临时性石油库。 本规范亦不适用于生产装置内部的储油设施的设计。 第条石油库设计除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准和规范 的要求。
第条石油库等级的划分，应符合表的规定。 第条石油库储存油品的火灾危险性分类，应符合表的规定。 第条石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级，不得低于表的规 定。 表石油库的等级划分 ━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ 等级│总容量 (米^3) ──────────────┼────────────── 一级│ 50000 及以上 二级│ 10000至50000以下 三级│ 2500至10000以下 四级│ 500至2500以下 ━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━ 注: 表中总容量系指石油库储油罐的公称容量和桶装油品设计存放量之总和。不
包括零位罐、高架罐、放空牌以及石油库自用油品储罐的容量。 表石油库储存油品的火灾危险性分类 ━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━类别│油品闪点(℃) │举例 ──────┼────────┼─────────────────甲│ 28以下│原始、汽油 ──────┼────────┼─────────────────乙│28至60以下│喷气燃料、灯用煤油、一35号轻柴油───┬──┼────────┼─────────────────│ A │ 60至120 │轻柴油、重柴油、20号重油 ├──┼────────┼─────────────────丙│ B │ 120以上│润滑油、100号重油 ━━━┷━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━表石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级
中华人民共和国国家标准 石油库设计规范 Code for design of oil depot GB 50074-2002 条文说明 1 总则 1.0.1 本条规定了设计石油库应遵循的原则要求。 石油库属爆炸和火灾危险性设施，所以必须做到安全可靠。技术先进是安全的有效保证，在保证安全的前提下也要兼顾经济效益。本条提出的各项要求是对石油库设计提出的原则要求。设计单位和具体设计人员在设计石油库时，应严格执行本规范的具体规定，采取各种有效措施，达到条文中提出的要求。 1.0.2 本条规定了《石油库设计规范》的适用范围和不适用范围。 1 本次修订对《石油库设计规范》的适用范围做了如下改变： 1）增加了“改建石油库”的设计，也应遵循本规范的规定； 2）把总容量小于500m3的小型石油库纳入到本规范适用范围之中。 2 与1984年版《石油库设计规范》相比，本规范不适用范围有如下变化： 1）取消了使用期限少于5年的临时性石油库和生产装置内部的储油设施的设计不适用范围的规定； 2）增加了石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田油品储运设施的设计为不适用范围。 3 上述变化有以下情况或理由。 l）建设部关于本次对《石油库设计规范》、《小型石油库及汽车加油站设计规范》的修订文件中，同意把小型石油库的有关内容并入《石油库设计规范》中，这样既完善了《石油库设计规范》标准的内容，方便使用，也避免了大小油库两个标准的不协调、不
一致之处； 2）使石油库改建部分工程也有规范可以遵循； 3）相关部门或行业的标准逐步健全，使得这些部门和行业的工程建设有了可遵循的国家标准规范。这样，石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田的油品储运设施的设计不再使用本规范； 4）出于对安全的考虑，使用期限少于5年的临时性石油库也应该受标准规范的制约；5）本规范己不再适用于石油化工厂厂区内油品储运设施的设计，生产装置内部储油设施的设计使用规范的问题己不是本规范应该提及的问题了。 1.0.3 这一条规定有两方面的含义： 其一，《石油库设计规范》是专业性技术规范，其适用范围和它规定的技术内容，就是针对石油库设计而制定的，因此设计石油库应该执行《石油库设计规范》的规定。在设计石油库时，如遇到其他标准与本规范在同一问题上作出的规定不一致的情况，执行本规范的规定。 其二，石油库设计涉及的专业较多，接触的面也广，本规范只能规定石油库特有的问题。对于其他专业性较强、且已有国家或行业标准规范作出规定的问题，本规范不便再作规定，以免产生矛盾，造成混乱。本规范明确规定者，按本规范执行；本规范未作规定者，可执行国家现行有关强制性标准的规定。 2 一般规定 2.0.1 关于石油库的等级划分，本次规范修订时作了调整，且与原规范的等级划分有了比较大的改变。一级石油库从50000m3及以上改为100000m3及以上；五级石油库从500m3以下改为1000m3以下；二、三、四级石油库也都适当增加、调整了容量。调整的理由主要是： 随着我国国民经济建设的迅速发展，各地方各部门的用油量都有了很大程度的增长，油罐的单罐容量也在不断地加大，目前最大单罐容量已达到100000m3。炼油厂的原油处理能力20世纪70年代250万吨/年处理量已是较大的，现在新建炼油厂已提出达到1000万吨/年处理能力的要求。国内几十万吨的原油库已不少见，一个县级石油库也可以达到几千吨到上万吨的容量。国外的大石油库也有相当可观的容量，如日本鹿岛原油储备库，库容量为694万m3。石油库容量增大了，石油库的等级划分也应随之作适当的调整，以使各级石油库的容量梯度更为合理，更便于对不同库容的石油库提出不同的技术和安全要求。例如，本规范对单罐容量和总容量在50000m3及以上的油库提出了更为严格的安全要求。 2.0.2 石油库储存油品的火灾危险性分类没有根本性变化，只是对乙类油品细化为乙A、乙B类，这是为了适应规范中新增条文的要求而提出的。如要求喷气燃料、灯用煤油等油品应选用浮顶或内浮顶油罐，就有必要把乙类油品划分为乙A、乙B类。在条文中的写法是“储存甲类和乙A类油品的地上油罐，应采用浮顶油罐或内浮顶油罐”。
石油库设计规范
石油库设计规范 GBJ 74-84 第一章总则 第1.0.1条石油库设计必须贯彻执行国家有关的方针 政策,做到技术先进,经济合理,生产安全,管理方便,确保油品质量,减少油品损耗,防止污染环境,节约用地和节约能源。 第1.0.2条本规范适用于石油库新建和扩建工程的设计。 本规范不适用于下列石油库的设计: —、总容量小于500立方米的石油库; 二、地下水封式石油库; 三、自然洞石油库; 四、使用期限少于5年的临时性石油库。 本规范亦不适用于生产装置内部的储油设施的设计。 第1.0.3条石油库设计除执行本规范外,尚应符合国家现行的有关标准和规范的要求。 第1.0.4条石油库等级的划分,应符合表1.0.4的规定。 第1.0.5条石油库储存油品的火灾危险性分类,应符合表1.0.5的规定。 第1.0.6条石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级,不得低于表1.0.6的规定。 表1.0.4 石油库的等级划分
注: 表中总容量系指石油库储油罐的公称容量和桶装油品设计存放量之总和。不包括零位罐、高架罐、放空牌以及石油库 第二章库址选择 第2.0.1条石油库的库址,应选在交通方便的地方。以铁路运输为主的石油库,应靠近有条件接轨的地方; 以水运为主的石油库, 应靠近有条件建没装卸油品码头的地方。
第2.0.2条储存原油、汽油、煤油、柴油等大宗油品的石油库的库址选择,应考虑产、运、销的关系和国家有关部门制定的油品运输流向。 第2.0.3条为城镇服务的商业石油库的库址, 在符合城镇环境保护与防火安全要求的条件下,应靠近城镇。 第2.0.4条企业附属石油库的库址选择,应结合该企业主体工程统一考虑,并应符合城镇或工业区规划、环境保护与防火安全的要求。 第2.0.5条石油库的库址应具备良好的地质条件,不得选在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。 人工洞石油库的库址,应选在地质构造简单、岩性均一、石质坚硬与不易风化的地区,并宜避开断层和密集的破碎带。 第2.0.6条一、二级石油库的库址,不得选在地震基本烈度九度及以上的地区。 第2.0.7条当库址选定在靠近江河、湖泊或水库的滨水地段时,库区场地的最低设计标高,应高于计算最高洪水位0.5米。 当有防止石油库受淹的可靠措施, 且技术经济合理时库址亦可选在低于计算最 高洪水位的地段。 计算最高洪水位采用的洪水频率,应符合下列规定:
编制说明 为规范中国石化销售企业所属成品油库新建、改扩建项目的工程管理，采用先进的工艺设备、控制技术和设计理念，充分发挥油库在销售环节的功能，全面提升油库管理水平，以满足成品油市场全面开放后的需求。结合行业特点，针对销售企业油库普遍存在的主要问题，在总结“试点油库”经验和《中国石化销售企业油库改造设计导则》试行的基础上，我们编制了《中国石化销售企业油库建设标准》，以指导油库新建、改造过程中所涉及的油库规模、铁路收发油、公路发油、管道收发油工作流程以及油品计量、安全监控系统、供配电系统、安全及环保等系统设计方案的确定。 新建及改造后的油库应达到“布局合理、技术先进、安全可靠、管理方便、绿化美化、本质安全、防止污染、确保油品质量”。 本标准归纳了新建、改扩建成品油库需注意的设计要点和建设过程中需执行的国家、行业相关标准、规范。在符合国家及行业标准、规范的基础上，应严格按本标准执行。 附图部分包括油库工艺流程图、发油棚建筑效果及发油平台布置图及实景照片等，供各单位参考。 鉴于本标准系初次编制，希望各单位在试行过程中，注意积累资料，总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见和资料寄送油品销售事业部发展规划处，以便今后修改时参考。
目录 1.总则 (1) 2.采用的主要标准、规范 (3) 3.总平面布置及建（构）筑物 (5) 3.1总平面布置要求 3.2建（构）筑物 4.铁路收发油系统 (8) 4.1 一般规定 4.2 工艺流程 4.3 设备选型及安装要求 4.4 电气 5.水路收发油系统 (12) 5.1 工艺流程 5.2 设备选型及安装要求 5.3 配套设施 6.公路发油系统 (14) 6.1 一般规定 6.2 工艺流程 6.3 设备选型及安装要求 6.4 电气 7.储油罐区 (16) 7.1 轻油罐区布置原则 7.2 库容的确定 7.3 油罐选型 7.4工艺管道 7.5电气及防雷防静电 7.6油罐及管道防腐
4库址选择 石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。 企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建（构）筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。 石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。 一、二、三级石油库的选址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。 一级石油库不宜建在抗震设防烈度为8度的Ⅳ类场地地区。 覆土立式储罐区宜在山区或建成后能与周围地形环境相协调的地带选址。 石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施。 一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计；四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。 石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。 5库区布置 总平面布置 石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。石油库各区内的主要建（构）筑物或设施，宜按表的规定布置。 储罐应集中布置。当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库区易燃和可燃液体外流的安全防护措施。 石油库的储罐应地上露天设置。山区和丘陵地区或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲B类和乙类液体的卧式储罐不得采用罐式方式设置。地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。 同一储罐区内，火灾危险性类别相同或相近的储罐宜相对集中布置。储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远离人员集中的场所布置。 储罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与储罐的防火间距不应小于20m。 储罐区易燃和可燃液体泵站的布置，应符合下列规定： 1甲、乙、丙A类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外； 2丙B类液体泵、抽底油泵、卧式储罐输送泵和储罐油品检测用泵，可与储罐露天布置在同一防火堤内； 3当易燃和可燃液体泵站采用棚式或露天式时，其与储罐的间距可不受限制，与其他建（构）筑物或设施的间距，应以泵外援按本规范表中易燃和可燃液体泵房与其他建（构）筑物、设施的间距确定。 与储罐区无关的管道、埋地输电线不得穿越防火堤。 库区道路 石油库储罐区应设环形消防车道，位于山区或丘陵地带设置环形消防车道有困难的下列罐区或罐组，可设尽头式消防车道： 1 覆土油罐区；
序号检查内容和要求检查依据实际情况 检查 结果 4 库址选择 1 石油库的库址选择应根据建设规模、地域环 境、油库各区的功能及作业性质、重要程度， 以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相 互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符 合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生 的要求，且交通运输应方便 石油库设计规范 GB50074-2014第 4.0.1条 2 企业附属石油库的库址，应结合该企业主体 建（构）筑物及设备、设施统一考虑，并应符 合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的 要求。 GB50074-2014第 4.0.2条 3 石油库的库址应具备良好的地质条件，不得 选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥 石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地 区。 GB50074-2014第 4.0.3条 4 一、二、三级石油库的选址，不得选在抗震 设防烈度为9度及以上的地区。 GB50074-2014第 4.0.4条 5 一级石油库不宜建在抗震设防烈度为8度的 Ⅳ类场地地区。 GB50074-2014第 4.0.5条 6 覆土立式储罐区宜在山区或建成后能与周围 地形环境相协调的地带选址。 GB50074-2014 第4.0.6条 7 石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的 地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排 涝措施。 GB50074-2014第 4.0.7条 8 一级石油库防洪标准应按重现期不小于100 年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期 不小于50年设计；四、五级石油库防洪标准应 按重现期不小于25年设计。 GB50074-2014第 4.0.8条 9 石油库的库址应具备满足生产、消防、生活 所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放 的条件。 GB50074-2014第 4.0.9条 10 石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企 业、交通线的安全距离，不得小于表 4.0.10的 规定。 GB50074-2014第 4.0.10条 11 石油库的储罐区，水运装卸码头与架空通信 线路（或通信发射塔）、架空电力线路的安全按 距离，不应小于 1.5倍杆（塔）高；石油库的 铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃 液体设施与架空通信线路（或通信发射塔）、架 空电力线路的安全按距离，不应小于 1.0倍杆 （塔）高；以上各设施与电压不小于35KV的架 空电力线路的安全距离不应小于30m。 GB50074-2014第 4.0.11条 12 石油库的围墙与爆破作业场所（如采石场） 的安全距离不应小于300m GB50074-2014第 4.0.12条 13 非石油库用的库外埋地线缆与石油库围墙的 距离不应小于3m GB50074-2014第 4.0.13条 14 石油库与石油化工企业的距离，应符合现行GB50074-2014第
新版石油库设计规 范 1 2020年4月19日
标准名称：石油库设计规范 GBJ 74-84 标准编号： GBJ 74-84 标准正文： 第一章总则 第1.0.1条石油库设计必须贯彻执行国家有关的方针政策，做到技术先进，经济 合理，生产安全，管理方便，确保油品质量，减少油品损耗，防止污染环境，节约用 地和节约能源。 第1.0.2条本规范适用于石油库新建和扩建工程的设计。 本规范不适用于下列石油库的设计： —、总容量小于500立方米的石油库； 二、地下水封式石油库； 三、自然洞石油库； 四、使用期限少于5年的临时性石油库。 本规范亦不适用于生产装置内部的储油设施的设计。 第1.0.3条石油库设计除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准和规范 的要求。 第1.0.4条石油库等级的划分，应符合表1.0.4的规定。 2 2020年4月19日
第1.0.5条石油库储存油品的火灾危险性分类，应符合表1.0.5的规定。 第1.0.6条石油库内生产性建筑物和构筑物的耐火等级，不得低于表1.0.6的规 定。 表1.0.4 石油库的等级划分 ━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━等级│总容量 (米^3) ──────────────┼──────────────一级│ 50000 及以上 二级│ 10000至50000以下 三级│ 2500至10000以下 四级│ 500至2500以下 ━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━注: 表中总容量系指石油库储油罐的公称容量和桶装油品设计存放量之总和。不 包括零位罐、高架罐、放空牌以及石油库自用油品储罐的容量。 表1.0.5 石油库储存油品的火灾危险性分类 ━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━ 3 2020年4月19日
小型石油库及汽车加油站设计规范 GB50156-92 图2.8.6-7 汽车油罐车灌装易燃油品时爆炸危险区域范围 1.以油罐车注送口为中心、3m为半径的球形空间，并延至地坪和爆炸危险区域内地坪下的坑、沟，划为1区。 2.以油罐车注送口为中心、半径为7.5m，距注送口7.5m高的圆柱形空间，以及距地坪高 7.5m，以注送口为中心、半径为15m的圆柱形空间内，划为2区。 八、易燃油品敞棚灌桶时爆炸危险区域的范围，应符合图2.8.6-8的规定。 1.以注送口为中心、半径1.5m的球形空间和爆炸危险区域内地坪下的坑、沟，划为1区。 2.以注送口为中心、半径 4.5m的球形并延至地面的空间，划为2区。
图2.8.6-8 易燃油品敞棚灌桶时爆炸危险区域范围 九、装运易燃油品的油船装卸油时爆炸危险区域的范围，应符合图2.8.6-9的规定。 1.未充惰性气体的油轮或油驳易燃液体表面以上空间，划为0区。 2.以油轮或油驳的注送口为中心、半径为3m至水面的球形空间，划为1区。 3.以油轮或油驳的注送口为中心，半径为7.5m，距注送口7.5m 的圆柱形空间，以及距水面高7.5m，以注送口为中心、半径为15m的圆柱形空间，划为2区。
图2.8.6-9 装运易燃油品的油船装卸油时爆炸危险区域范围 第2.8.7条小型石油库的防雷设计，应符合现行国家标准《石油库设计规范》有关防雷设计的规定。 第三章汽车加油站 第一节加油站的分级及站址选择 第3.1.1条汽车加油站的等级划分，应符合表3.1.1的规定。 表3.1.1 加油站的等级划分 注：①本表油罐总容量系指汽油储量。当兼营柴油时，汽油、柴油的储量，可按1∶2的比例折算。