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模具报废流程图

模具报废流程图

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产品报废处理流程

产品(物料)报废管理办法 一、报废品的定位 1.0 报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用投入生产的物品。 1.1 经销售、品管改版定性为不在投入生产的物品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的物品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的物品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗品的报废处理) 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门:车间各小班组负责组织对本部报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料是组件,则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请部门,要求其重新清理或重写单据。 3.3 实施部门:实施部门依据有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

3.4财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单,单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一:1、不良的外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有相关指令报废的则即时处理)。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单,走报废流程。 附二:报废审批表1

产品怎么申请报废处理和报废过程

近年来,我国人民生活水平不断提高,环保意识的不断增强,相关的法律法规也相对完善,对于产品报废也有明确的规定。因此,对于那些已经没有使用价值的产品,要按照相关的流程和方法申请报废,从而让他们物尽其用,得到有效解决。 报废办法:产品报废的常见方法有安全拆解、焚烧销毁、安全填埋、生化处理、已经回收利用等,具体要根据产品的类型性质来确定具体的报废方法。在确定报废工作必须要进行时,可以提前咨询专业的销毁报废公司,获取较好的解决方案。 报废处理的目的:有效利用仓库空间,降低了仓库成本,真实地反映了公司的库存资产,对不良产品进行规范、合理、快捷的报废;有效回收利用报废产品中的有用部分,提升资源的利用率,形成循环发展的经济模式。

可申请报废的适用范围:所有本公司的材料/产品已废弃(包括半成品和产品、退货产品、包装物)均按照该规定工作。 申请报废处理流程: 1.申请办理废弃处理的部门:负责整理和鉴定废弃产品的材料,填写领导审批签名,形成有效文件后转入仓库部门。仓库以有效的内容为基础,负责处理废弃产品的材料,并在输入废弃内容后将有效原件交给财务部相关部门的审查文件。 2.质量保证部门:负责废弃物和材料的质量鉴定。 3.负责人必须在接到通知后48小时内确认不良产品。 环保365产品销毁中心隶属三六五(上海)废弃物处理服务中

心,专业提供咨询处理各类产品报废销毁处理方案,主要是为了配合国家环保相关部和工业、安全生产、海关、工业信息化、质量管理、安检、工商等部门针对缺陷产品及不合格、过期、假冒伪劣、质量问题、变质等产品的销毁处理能得到规范、安全、环保的处置,可以提供产品收集、分类、运输、销毁处置一站式服务。不仅可以达到保护消费者合法权益,维护企业信誉和形象的目的,还可以促进“节能减排、绿色生产”,形成循环经济模式。

产品报废处理流程

产品报废处理流程 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

产品(物料)报废管理办法 一、报废品的定位 报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 客户返退不可修复的产品。 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 因车间、库存其他原因造成的废品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具的报废处理)实施细则 申请报废的部门:车间负责人对本车间报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料是组件,则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采购物料冲销物料成本。 质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。

实施部门:实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一:1、不良的外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有相关指令报废的则即时处理)。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单,走报废流程。 附:报废审批样表1

报废处理流程

1、目的 为有效的利用生产及仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本管制程序。 2、适用范围 凡本公司物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此程序作业。 3、职责 仓管员:根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》。 生产班长:根据产线不可返修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》 生产部长:《报废申请表》的核对及评估 品质:对相关部门提出的不良报废品进行确认。 技术:根据《报废申请表》对产品的报废给出处理意见。 财务:根据《报废申请表》核算成本。 总经理:审批《报废申请表》 4. 报废品类型 4.1 内部制程报废品类型 4.1.1因客户工程更改或工艺改进使原有产品物料报废 4.1.2因库存时间过久性能或颜色有差异导致产品物料报废 4.1.3生产制程中或周转过程所出现的不良品导致产品物料的报废 4.1.4品质部在检验过程中发现的不良品 4.1.5品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废 由报废申请部门为主,其他部门(生产计划部、技术部、品质部)会审后实施。 4.2 包装物料;因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废;由市场部为主和采购部协助负责组织实施。 4.3 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废,货仓清理所需报废的产 品物料,由仓储为主,采购、品质协助负责组织实施。

4.4 客户退货产品由供销部、生产计划、品技部在接到退货通知后需在48小时内对不良产品进行确认。由供销部为主,其他部门协助实施。 5 报废流程 5.1 责任单位(采购员/仓管员/车间班长)初步判断为报废时,需要填写《报废申请表》给上级部长签字确认。 5.2 品质部在接获有效的《报废申请表》后;对产品物料进行品质判定;如判定为报废品时需签字确认,并在报废产品物料上填写报废标识,反之给出处理意见。 5.3 品质人员确认后的《报废申请表》需由责任单位交由管理者代表或总经理批准报废。 5.4 批准后的《报废申请表》和废品交由仓库入库,倘若报废产品物料与所示内容不符,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据;外购的产品物料由仓库员统计数据,采购员联系供应商办理退货。 5.5 报废产品残值处理;应由申请报废部门经办一人、库管一人、仓储部主管一人共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人24小时内上交财务部,《报废申请表》一式三份责任部门一份、品质一份、财务一份。 5.6 财务部核算成本。 6 相关文件: 6.1不合格品控制流程 6.2不良品返工流程 7 相关表单: 7.1《报废申请表》 7.2《报废品统计记录》

废弃产品报废处理流程处理费用

现如今,社会变化迅速,人们的生活节奏也快,我们经常可以在超市里看到临近产品保质期日子的时候,很多商品都在进行打折促销活动。例如某某牌酸奶买一送二,某某牌牛肉干买一送一等,仔细研究你就会发现,附送的产品均是快到保质期的即将过期的产品。这通常就是商家为了提高销售额保证成本而采取的促销手段。但是这些大量的产品过期之后变为废弃产品如何处理呢,若是再次流入市场特别是过期食品对消费者的身体健康会造成严重的危害,但是如果随意处理,更会到时资源环境恶化,因此,通过销毁中心进行专业的废品处理,是很多产品公司的选择。 废弃产品种类很多,有我们在文章开头介绍的废弃食品,也有废弃的工业品、化妆品等等,不同的产品销毁方式也不同。 1.食品、服装、化妆品、涉密文件等可焚烧类的产品进行焚烧处

理,销毁流程如下: 2.机械设备、汽车配件、塑料玩具等适合用固体拆解的方式来进行报废处理,具体的步骤可以参考下图: 3.液体产品如:饮料、牛奶、酒水、添加剂等适合通过生化处理的方式进行销毁,销毁步骤如下:

以上所提及的产品销毁属于普通的销毁方式,由于需要销毁的产品种类不一,销毁的数量有多有少,因此,产品销毁价格也是有差异的,具体价格根据实际情况而定,如果有次需求,可以在选择销毁厂家后具体咨询,货比三家,从而选择性价比高的企业。 环保365产品销毁中心隶属三六五(上海)废弃物处理服务中心,专业提供咨询处理各类产品报废销毁处理方案,主要是为了配合国家环保相关部和工业、安全生产、海关、工业信息化、质量管理、安检、

工商等部门针对缺陷产品及不合格、过期、假冒伪劣、质量问题、变质等产品的销毁处理能得到规范、安全、环保的处置,可以提供产品收集、分类、运输、销毁处置一站式服务。不仅可以达到保护消费者合法权益,维护企业信誉和形象的目的,还可以促进“节能减排、绿色生产”,形成循环经济模式。

物料报废处理流程

xxxx有限公司物料报废处理流程文件编号WI-755-02版本号B0 页次1/2 生效日期2017-01-10 1、目的: 为使不符合使用要求的物料能及时处理,保证产品品质,完善物料管理,减少公司财产损失。 2、范围: 本程序适用于库存原材料不良,生产不良品,呆滞物料,供应商要求报废的退货物料,成品。 3、定义: 无 4、职责: 4.1仓库:负责库存呆滞物料及不良材料提报,及报废物料的管理。 4.2PMC部:负责对须报废物料的确认,控制,补料。 4.3质管部:负责对报废物料的品质确认。 4.4技术部:负责对因工程变更须报废物料的确认。 4.5财务部:负责监督对报废物料的变卖。 5、程序: 5.1库存呆滞物料经IQC判定不合格须作报废处理时,由仓库开具《报废申请单》,经质管、PMC、技术、 PMC及总经理批准后交统计文员由 ERP系统出数后,由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.2生产过程中人为作业不良品经质管部判定为不合格须用报废处理时,由车间物料员开具《报废申请单》, 经品管,PMC、工程、采购、及总经理批准后,由物料员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.3供应商来料不良需退回供应商,但经供应商确定不须退回直接在本厂作报废处理时,先由仓库开具《退货 单》经供应商签收后,开具《报废申请单》,经质管、PMC、采购、及厂长或总经理批准后,由仓管员将物料由退货区移至报废区存放。 5.4返工拆出之返工机材料经质管部判定不合格的,由返工组开具《报废申请单》, 经质管、PMC、总经理批准后,由物料员将物料移至报废区存放。 5.5因设计和开发更改原因,造成库存物料不可使用须作报废处理的,由技术部发出设计和开发更改申请 《联络单》,货仓依据设计和开发更改申请《联络单》上处理意见对库存物料,开具《报废申请单》,经质管、PMC、技术、生产、及总经理批准后交由统计文员由ERP系统出数后,由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.6因库存重检品管部判定不合格物料须作报废处理时,由仓管员依据IQC检验报

半成品和原材料报废处理流程及要求

**有限公司 管理规程文件 报废流程 文件编号:WI-7.5.3-01 版本: A 编制:日期:2016-05-31 校对审核:日期:2016-05-31 批准:日期:2016-05-31 文控:日期:2016-05-31 文件会签记录 部门会签人部门会签人部门会签人品质部生产部财务部 产品部工程部 文件更改记录 更改单号更改页码更改状态更改人生效日期201605310001 P4~P8 1 2016-05-31

1.目的 明确半成品和原材料的报废处理流程及要求。 2、适用范围 适用于库存不合格材料和生产工单半成品的报废作业。 3、职责 仓管员:根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》 生产班长:根据产线不可维修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》 生产主管:《报废申请表》的核对及评估 工程部主管:根据《报废申请表》、《报废处理单》对产品的报废给出处理意见 财务:根据《报废申请表》核算成本 计划部主管:对《报废申请表》、《报废处理单》进行会签 总经理助理: 对财务核算后的《报废申请表》和《报废处理单》进行审批 总经理:审批《报废申请表》和《报废处理单》 4、程序 4.1、产成品报废流程 4.1.1 报废申请经总经理批准后,生产物料员根据《报废申请明细表》在ERP系统 的库存交易单中录入《报废品入库单》(仓库选择<不合格成品库>,库位FNG-11)。 4.1.2 录入《报废品入库单》后将单据打印,并将报废的产成品分类包装,标识明 确,连同《报废品入库单》一同送仓库入库。 4.1.3 仓管员接收确认无误后,在ERP系统中将《报废品入库单》审核。 4.1.4 仓管员根据《报废品入库单》在ERP系统中录入《产线报废单》,并上报审 核。 4.1.5 仓管员将《产线报废单》审核后通知生产物料员,由生产对报废的产成品做 报废品处理。 4.2、仓库报废流程 4.2.1 报废申请经总经理批准后,仓管员根据《报废申请明细表》在ERP系统中录 入《仓库报废单》,并将单据审核。 4.2.2 《仓库报废单》审核后,通知后勤部门,进行报废品处理。如数量巨大,可 由采购部协助解决 一、材料报废申请流程 序号流程图作业说明表单职责

产品报废处理流程

产品(物料)报废管理办法 一、报废品得定位 1、0 报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用得产品。 1、1客户返退不可修复得产品. 1、2长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复得产品。 1、3 因车间、库存其她原因造成得废品。 二、目得 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品得认识、杜绝批量质量事故得发生、及时对不良产品得报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法. 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废(含半成品与成品、退货产品、包装物料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具得报废处理) 3、0 实施细则 3、1 申请报废得部门:车间各班组负责组织对本班组报废产品物料得清理及负责报废品得原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料就是组件,则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采购物料冲销物料成本。 3、2 质检部门:负责对报废产品及物料得品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据. 3、3 实施部门:实施部门依有效《产品报废申请单》核准

得“处理方法"将产品/物料送到相关得执行地点进行报废处理. 财务部门、行政部门接获有效得《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据得核对,共同实施并在单据上签字.必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品得报废处理。 附一:1、不良得外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有相关指令报废得则即时处理)。 2、由客户退回得产品由售后出具申请单,走报废流程. 附:报废审批样表1 报废申请单

产品报废处理流程

产品报废处理流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

产品(物料)报废管理办法 一、报废品的定位 1.0 报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1 客户返退不可修复的产品。 1.2 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3 因车间、库存其他原因造成的废品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗工具的报废处理) 3.0 实施细则 3.1 申请报废的部门:车间各班组负责组织对本班组报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料是组件,则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采购物料冲销物料成本。 3.2 质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。

3.3 实施部门:实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一:1、不良的外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有相关指令报废的则即时处理)。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单,走报废流程。 附:报废审批样表1 报废申请单

报废物资处理流程复习过程

报废物资处理流程

成都超纯科技有限公司文件编号QP-PC-02-01 分发号 物料报废流程更改记录 1、目的 为提高仓库管理效率,正确申请和报批不良物料现形状态,对经鉴定为报废的原材料、组配件物品进行及时处理。 2、范围 生产过程中、技术部实验后、客户退回、售后服务所产生的经质量控制部鉴定为报废的所有物料(不含公司车辆等大宗物品报废处理),办公用品由行政部审核鉴定为报废的。 3、权责 3.1 报废品检验工作的执行、记录、标识:质量控制部 3.2 报废品的申请提出:由各自部门 3.3 报废品的判断、处理意见:质量控制部和技术部 3.4 报废品保管、帐务、物品处置:生产部库管 3.5 办公产生的报废品,由行政部门处理 3.6报废品处理核准:总经理 4、作业内容:见流程图示 5、名词说明 报废物料:物料已丧失其本身使用功能,在其它产品中又不能利用,也不能改做其它物品使用或维修代价大于新品价值的物料。 6、报废品处理方式 6.1本着“物尽所能”之原则,报废物料按如下流程依次处理: 6.2培训用途:物料丧失其自身使用功能,但外观形态保持完整的,可赠送至公司培训部 门,用于新进员工的本行业产品知识培训; 6.3拆卸零件:可取用其完好之零部件用作维修备用件; 6.4变卖:报废物料出售变卖,出售所得现金应及时上缴公司财务部。 6.5丢弃:不能变卖的报废物料,应按丢弃处理,避免占用仓库。 7、报废品判定标准:见标准表 8、报废品报废时机 8.1 树脂类(A类)、滤芯类、不锈钢材料类、薄膜开关类、面板类(B类)、以及C类物资的报废时机为判定为报废后可立即作处理或变现, 8.2 A类、B类其它的物资,经质量合格与否判定后贴上标签,转库房待处理区域,每半年集中处理一次。 9、报废品的申报、审批

报废处理流程

1、目的为有效的利用生产及仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本管制程序。 2、适用范围 凡本公司物料/ 产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此程序作业。 3、职责仓管员:根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》。生产班长:根据产线不可返修的半 成品、产成品数量提出《报废申请表》生产部长:《报废申请表》的核对及评估品质:对相关部门提出的不良报废品进行确认。 技术:根据《报废申请表》对产品的报废给出处理意见。财务:根据《报废申请表》核算成本。 总经理:审批《报废申请表》 4.报废品类型 内部制程报废品类型 4.1.1因客户工程更改或工艺改进使原有产品物料报废4.1.2因库存时间过久性能或颜色有差异导 致产品物料报废4.1.3生产制程中或周转过程所出现的不良品导致产品物料的报废4.1.4品质部在检验过程中发现的不良品 4.1.5品质部在做各种破坏性实验时导致的产品物料报废由报废申请部门为主,其他部门(生产计 划部、技术部、品质部)会审后实施。 包装物料;因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废;由市场部为主和采购部协助负责组织实施。 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废,货仓清理所需报废的产品物料,由仓储为主,采购、品质协助负责组织实施。 客户退货产品由供销部、生产计划、品技部在接到退货通知后需在48小时内对不良产品进行确认。由供销部为主,其他部门协助实施。 5 报废流程 责任单位(采购员/仓管员/车间班长)初步判断为报废时,需要填写《报废申请表》给上级部长签字确认。 品质部在接获有效的《报废申请表》后;对产品物料进行品质判定;如判定为报废品时需签字确认,并在报废产品物料上填写报废标识,反之给出处理意见。 品质人员确认后的《报废申请表》需由责任单位交由管理者代表或总经理批准报废。 批准后的《报废申请表》和废品交由仓库入库,倘若报废产品物料与所示内容不符,则将单据退回申

产品报废处理流程

产品报废处理流程 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

产品(物料)报废管理办法 一、报废品的定位 报废品:产品出现不合格,无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用投入生产的物品。 经销售、品管改版定性为不在投入生产的物品。 长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的物品。 因车间、库存其他原因造成的物品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此办法作业。(适应车间小型易耗品的报废处理) 实施细则 申请报废的部门:车间各小班组负责组织对本部报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》,并将《产品报废申请单》原件转交相关岗位审核单据;如报废物料是组件,则由车间将可用配件拆解后,方可报废。可用件退还仓库,作为采购物料冲销物料成本。 质检部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请部门,要求其重新清理或重写单据。 实施部门:实施部门依据有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。

财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单,单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一:1、不良的外购产品、物料放于指定区域,由仓库统计数据后,报采购部门,再有采购部门通过供应商联络办理退化。(如有相关指令报废的则即时处理)。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单,走报废流程。 附二:报废审批表1 报废申请单

物料报废管理流程

% 物料报废管理流程 1.目的 建立物料的报废申请,审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 .范围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3. 责任 库房管理员负责提出物料的报废申请。其他部门如有报废申请,统一交由库房申报,并由提出报废申请的部门领导审核签字。 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 ! 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4. 内容 物料申请报废范围: 4.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效,并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 4.1.2 因产品更新换代、研发设计更改、工艺更该或更改包装,经质检部门确认不再使用的物料。 4.1.3 入库检验合格,在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 管理办法

4.2.1 物料的申请报废应由库房提出,库房管理员填写《物料报废申请审核表》,提出报废申请。 · 4.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见,并上报总裁批准后方可实施报废。 4.2.3 被确认报废的物料,库房管理员应及时转入不合格区域,挂上红色标示牌。 4.2.4 可转售的物料,由生产部门安排转售、回收残值,对带有公司标识的物料必须销毁,防止流入假冒产品。 4.2.5 需销毁的物料,由生产部或库房主管安排销毁,质量管理部、财务部安排监督实施,做好销毁记录。 4.2.6 财务部和库房主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证,进行帐务处理。 5.记录 记录名称保存部门保存期限 物料报废申请审批表仓库三年 ; 报废物资作价出售表仓库三年 6.物料报废管理流程图

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产品(物料)报废管理规定 1.0 目的 为有效的利用仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷,特制定本规定。 2.0 适用范围 凡本公司物料/产品报废(含半成品和成品、退货产品、包装物料)均按此规定作业。 3.0 各岗职责 3.1 申请报废的部门:负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓储部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容,负责对报废产品物料的执行处理,并录入报废内容后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据; 3.2 质保部门:负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.1 报废品类型 4.1.1 不良品库形成的各类型需报废产品;(超出三个月客户返回产品)由物质部、质保部协助负责组织实施 4.1.1.1 包装物料;因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废;由销售部为主和物质部协助负责组织实施 4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废,货仓清理所需报废的产品物料,由生产部门为主物资部、

质保部门协助负责组织实施 4.1.5 责任部主管接到通知后需在48小时内对不良产品进行确认 4.2 报废品控制 4.2.1 仓储部接获有效的《产品报废申请单》后,即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对,必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理,则将单据退回申请单位,要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 4.2.5 报废产品残值处理;应由申请报废部门经办一人、库管一人共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人24小时内上交财务部 5.0 本规定自发布之日起实施。 附;报废审批样表

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