编号：AQ-JS-02157
( 安全技术)
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单槽式超声波清洗机安全作业
指导书
Safety operation instruction for single groove ultrasonic cleaning machine
单槽式超声波清洗机安全作业指导
书
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.0.目的:
1.1.制定本规程，确保单槽式超声波清洗机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。
2.0.范围:
2.1.本规程适用于单槽式超声波清洗机的安全运行和操作以及新员工培训之用.
3.0.设备概述:
3.1.型超声波清洗机是立体式的单槽超声波清洗机，具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点，生产过程符合国家的绿色生产要求，用碱性或弱酸性水基溶剂（ph≤6.3）作为清洗剂，适用于钟表零件、五金件机械零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架和
玻璃器皿的清洗。
3.2.结构组成与各组成部份功能:
3.2.1.结构组成:
3.2.1.1.型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、超声清洗槽、自动温控加热系统、电器控制部分、整机外罩等组成。
3.2.2.各组成部份功能:
3.2.2.1.超声波发生器：产生28或40khz超音频电信号，以供给换能器。
3.2.2.2.换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中，从而达到超声清洗的目的。
3.2.2.3.超声清洗槽：盛载清洗液，并且待洗工件在此槽进行超声波清洗，可将工件表面及缝隙中的脏物振落。
3.2.3.超声波清洗的基本工作原理:
3.2.3.1.28或40khz的超音频电能，通过换能器转成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵
向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
4.0.使用说明:4.1.开机前的准备:
4.1.1.检查清洗机是否安装平稳妥善，机壳接地是否可靠。
4.1.2.将电器控制面板上所有的开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，电源指示灯是否亮。
4.1.3.关闭清洗机侧面的排液球阀
4.1.4.注入清洗液，待清洗件完全浸入清洗液后，液面离清洗槽顶部约80mm。
4.2.操作说明:
4.2.1.启动超声波发生器上的电源开关，根据清洗工艺要求，将各个功能旋钮扭至所需的工艺参数。
4.2.2.请把待洗工件放入清洗槽，超声波开始清洗工作。当您所
需的清洗时间到达时，请取出清洗好的工件，再放入待洗工件进行下一轮清洗。注：请勿把工件直接放入清洗槽进行清洗，以防损坏超声波换能器。
4.2.3.清洗机停止工作前，请先关掉超声波开关，再切断电源。
5.0.使用注意事项（特别注意1、2点）:
5.1.清洗槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。
5.2.不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波发生器。
5.3.不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。
5.4.清洗槽内沉积物过多时，应及时放液冲洗清除。
5.5.注意：定期清洗超声槽及更换清洗剂，因为超声槽表面若堆积有脏物，会影响超声振板的寿命！
5.6.工作环境无导电粉尘或酸性气体，工作温度在-2~42℃之间，相对湿度≤80%。
5.7.在清洗槽内注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机
实验室超声波清洗机排行榜 本期盘点实验室超声波清洗机排行榜。 NO.1：鼎泰恒胜 鼎泰超声波清洗机DTC-15是鼎泰主打DTC系列中一款，这款超声波清洗机的亮点在于它的静音设计，低于60分贝的噪音，在实验室工作不会被打扰。其次它的屏幕采用的是3寸LCD液屏显示，按键控制，方便用户调整设置。 DTC-15具有工作参数断电记忆功能，在断电时，数据会自动保存，免除了用户的后顾之忧。在使用这款超声波清洗机时，用户可以进行编程设置，在清洗的过程中，实现全自动注、排水控制，智能化操作，十分方便。 再说说DTC-15的外观，设计得简洁大方，ABS外壳既美观又大大减小了噪音；304不锈钢内槽，耐酸耐腐蚀，使得这款超声波清洗机经久耐用，可以说性价比十分高。并且超声功率1 ~ 99%可调，用户可以根据自己的需求设置功率，人性化的设计也是众多用户选择这款产品的一点原因。 鼎泰是一家集产品研发生产销售与服务为一体的高新技术企业。先后推出了全自动超声波清洗机、全自动石墨消解仪、全自动固相萃取仪、全自动均质器、全自动浓缩仪、真空抽滤泵、柱温箱、压片机以及其他实验室设备。适用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。
NO.2：泰元达创 北京泰元达创超声波清洗机公司长期致力于环保、节能、高效清洗设备的研发与探索。泰元达创超声波清洗机公司力求站在行业的高端，不断开拓创新，精心为用户打造各种高品质的精密清洗设备。 公司拥有一批高素质的研制团队，产品均采用一流的大型激光切割、数控折弯、数控车床等精密设备加工制造。 NO.3：攀升 合肥攀升超声波科技有限公司是一家专门从事超声波技术研究与开发的高新技术企业。公司主要致力于单槽超声波清洗机、洗虾机、多槽超声波清洗机、超声波振板、全自动流水线、超声波焊接机等的生产研发及销售。 公司以“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一”为经营方针，以“始于客户要求，终于客户满意，一切为您服务！”为理念，以优良的产品和完美的服务与各界朋友真诚合作，共图发展。
挖掘机安全操作规程技术交底 交底内容： 一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手提砂轮机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手提砂轮机安全操作规程(新版) 1、使用砂轮机必须戴眼镜，身体应在砂轮一侧。 2、使用前，先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。 3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。 4、砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。 5、使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能发一弹跳式的打磨现象。 6、使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质（铅、橡胶等） 7、工作完毕或中途休息，要将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。
8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况，认定良好后方可使用。 9、换砂轮时，应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合，太松、太紧都不能安装使用。 10、连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。 11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A99368 液压机操作安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压机操作安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一 . 操作规程 1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好模具后再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同
文件编号：RHD-QB-K5499 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 挖掘机安全技术操作规 程标准版本
挖掘机安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、挖掘机的启动 （1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。 （2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。 （3）转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关 10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。 （4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于
怠速位置。 （5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。 2、挖掘机的起步 （1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。 （2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。 （3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异
常应及时检修。 二、挖掘机的操作 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。 4、挖掘机通过桥梁涵洞，应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力，并有足够的通过间隙，在指挥人员的指挥下通过。 5、挖掘机启动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业。
手提电动砂轮机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0700
手提电动砂轮机安全操作规程(2021版) 1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。 2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。 3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。 4、使用前，首先要进行空转试验，无问题后方可进行操作。 5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。 6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的位置，不用时切断电源。 7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机
强行拉动。 8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。 10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。 11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
液压机安全操作规程 液压机操作工安全操作规程 目的: 熟练掌握液压机设备操作要领，确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求，发挥最佳的效益 操作要领: 1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否可靠。 2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，调整适宜工作参数，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀，压力表以及机械保护装置 开机步骤及注意事项: 1(开机步骤: 合上总断电源指示电压表显示合上电源 路器QF0 灯亮起正常电压值开关QF1 合上电源合上电源合上电源合上电源 开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2 合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9 PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10 RUN指示灯亮， PLC开始运行
2.停机超过4小时的，先空转5分钟 3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员，周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠，有无漏油渗油情况 5. 工作完毕下班时应关闭机器，切断电源，取下开关钥匙，擦净设备，作好点检记录 安全注意事项: 1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序 2.操作前正确穿戴好劳动防护用品，检查机器是否正常，确认无误后方可开车 3.开动前，先检查油箱、油位是否正常，限位装置、按钮、开关、阀 门是否灵活可靠，各紧固件是否牢靠，各运转部位及滑动面有无障碍物，确认液压系统压力正常后方可作业 4.模具装夹必须牢固，工作过程中要集中精力，进行检修和调整模具必须停机 5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠，噪音过大，振动和冲击等)时，停车分析原因，设法排除故障，不得使设备带故障投入生产 6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。 7.工作台面要清洁，油污及时擦净，以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围，严禁超压、超程、超载使用，并避免偏载使用 9.严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求 10.不准任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各限位挡块的位置 11.各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧，法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时，不允许靠近高压管道 14.当打开放气阀时，眼睛不要对着喷射方向去看
网板清洗机技术文件及报价 一．设备名称：单槽式超声波清洗机 二．设备型号：TEO-1030T 三．清洗对象：喷墨后的网板。 四. 清洗要求：洗除喷墨后网板孔内的污染物及表面的油污等等污垢。 五．清洗工艺: 超声波清洗 六.设备主要技术要求: ６.1主要结构 ６.2超声波清洗机―电气控制系统―冷冻系统 ６.３结构组成 该清洗机主要由超声波发生器、换能器、超声波清洗槽、循环过滤系统、喷淋清洗系统、自动温控系统、冷冻系统、机架、控制面板、控制系统等组成。 6.４设备描述 该清洗机是手动控制，1个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽，操作人员将工件在超声波清洗槽清洗后将工件提出，提出的过程起动喷淋脚踏开关，对工件进行喷淋清洗，以洗除工件提出溶液面时所带的污染物。内循环过滤系统过滤清后的污染物（由小巨人泵、过滤器，压力表，三通阀门等组成循环过滤系统），提出的同时可进行人工喷淋清洗，喷淋时间的长短由人工控制。本机设定时超声清洗，超声波可按人工调定的清洗时间来进行清洗。 槽体底部设冷排管，可快速降低溶液的温度，冷排管外设有不锈钢保护孔板，以达到美观效果，，保证工件提出时不会碰到冷排，造成对设备的损坏。设备的冷气机组与电控制设在另处，离清洗机保持有一米的距离，（可先设好位置）以保证压缩机起动方面的电弧与超声波打开时产生的温度对溶液不造成威胁。设备一切控制功能及带灯开关均可在面板控制及显示。具体结构见以下的说明。 6.3 主要技术功能 6.3.1 超声波清洗槽 清洗槽有效尺寸(L×W×H):1100×330×1200mm（约） 超声波: 侧震，每个超声波换能器功率为50W，（共三十）个总功率1500W，频率：40KH Z日本NTK原装超声波换能器。 特点：本机功率无极可调。频率可微调，并有扫频跟踪。功率可调：功率可跟据清洗工艺的产品性能及清洁度来调节，因为每个槽的水位及温度不同， 所以超声波清洗效果也不同。频率调节：本机配有频率调节，可跟椐每次清 洗工件的大小及型状来进行最佳的调节清洗。扫频：因为超声波是向上运动， 水流会随着超声波来运动，但是工件上的一些污染因为环境及各方面问题不 能及时震荡下来，这时，开启扫频，能把槽内的溶液用机械的方式来运动， 形成细微的水流，以带走工件上震荡松了但还没有掉的污染物。定时超 声波清洗：超声波的清洗时间由人工调定（日本欧姆龙数显时间继器），可 进行定时超声波清洗。 槽体设有独立的内循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统（日本欧姆龙数显控制 器）,槽体内部设有冷排，冷却槽体内的溶液，槽内溶液温度自行设定，过滤精度３ μ，
操作规程编号：LX-FS-A54251 挖掘机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
挖掘机司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2. 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。 3. 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。 4. 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，
砂轮机安全岗位操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机安全岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的 出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准 使用。 3砂轮的孔径与主轴应配合适当，砂轮二面夹板内要垫 好纸垫。 4板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应 牢固可靠。 5砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3分钟后再用 砂轮修 正器将砂轮外径修平。 6砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应
停止使用立即修复。 7刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。 8严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。 9砂轮磨小接近法兰盘10毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。 10设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。 11砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
行业资料：________ 四柱液压机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
四柱液压机的安全操作规程 1、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。 3、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。 （开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。） 4、机械维修、保养必须切断电源，垫上枕木。 5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范，压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。 （严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。） 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。 第 2 页共 5 页
四柱裁断机安全操作规程 1注意事项： 1．1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车12分钟。 3工作中认真做到: 3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作； 3．2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命； 3．3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定； 3．4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险； 3．5操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤； 第 3 页共 5 页
文件编号：GD/FS-6538 （管理制度范本系列） 单槽式超声波清洗机安全作业指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
单槽式超声波清洗机安全作业指导 书详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程，确保单槽式超声波清洗机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于单槽式超声波清洗机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 设备概述: 3.1. 型超声波清洗机是立体式的单槽超声波清洗机，具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点，生产过程符合国家的绿色生产要求，
用碱性或弱酸性水基溶剂（ph≤6.3）作为清洗剂，适用于钟表零件、五金件机械零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架和玻璃器皿的清洗。 3.2. 结构组成与各组成部份功能: 3.2.1. 结构组成: 3.2.1.1.型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、超声清洗槽、自动温控加热系统、电器控制部分、整机外罩等组成。 3.2.2. 各组成部份功能: 3.2.2.1.超声波发生器：产生28或40khz超音频电信号，以供给换能器。 3.2.2.2.换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中，从而达到超声清洗的目的。 3.2.2.3.超声清洗槽：盛载清洗液，并且待洗工
挖掘机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挖掘机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲 斗进去范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2. 挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护 罩。 3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆 的油路和油缸确认完好。 4. 正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大 开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮 胎与作业方面边缘距离不得小于5米。 5. 挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎） 刹住、楔牢。 6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲
挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。 7. 取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。 8. 行走时臂杆应与履带平行，并制动加转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 9. 挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。 10. 作业时，必须待机身停稳后不得继续挖土，铲斗未
砂轮机安全操作规程(新) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
液压机安全操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司液压机的安全操作。 三、操作规程 1. 液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。 2. 开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及活塞杆有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。 3. 工作前先作空行程试运转5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。确认液压系统压力正常，方可开始工作。 4. 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净活塞杆上的任何污物。 5. 液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、触摸屏。 6. 将上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具后再试压。 7. 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 8. 调整工作压力，试压一件工件，检验合格后再生产。
9. 对于不同工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 10. 液压机活塞上下滑动时，严禁将手和头部伸进模具工作区域。 11. 严禁油缸超行程使用。 12. 油缸活塞发生抖动或油泵发生尖锐声响及其他异常现象或声音时应立即停机检查。排除故障后方可正常生产。 13. 被压工件要放在工作台面中间与活塞杆同心，并垫放平稳。 14. 液压机工作完毕，先关闭工作油泵，再切断电源。将压机活塞杆擦试干净，加好润滑油，并将模具、工件清理干净，摆放整齐，作好点检记录。 15. 液压机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。
挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液压机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3902-87 液压机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的
90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
目录 引言 (3) 第一章超声波清洗机原理与结构 (4) 第一节超声波清洗的原理和特点....................................... .4第二节超声波清洗机的结构和参数设定.. (5) 第二章超声波发生器设计............................................... .. (6) 第一节超声波发生器的选择 (6) 第二节超声波振荡器设计 (7) 第三节超声波放大器设计 (8) 第四节高频驱动和匹配电路 (10) 第三章超声波换能器计 (11) 第一节换能器的选择 (11) 第二节换能器设计计算（此处删除500字） (12) 第四章清洗槽计 (16) 参考献 (17) 附录一：工艺规程制订与并行工程 附录二：Process Planning and Concurrent Engineering
超声波清洗机 摘要：超声波清洗始于20世纪50年代初，随着技术的进步应用日益扩大。目前已广泛地用于电子电器工业、清洗半导体器件、电子管零件、印刷电路、继电器、开关和滤波器等；机械工业中用于清洗齿轮、轴承、油泵油嘴偶件、燃油过滤器、阀门及其他机械零件，大如发动机及导弹部件，小如手表零件；再如光学和医疗器械方面用于清洗各种透镜、眼镜及框、医用玻璃器皿、针管和手术器具等；此次设计的超声波清洗机主要应用于家庭中厨具和一些难洗的生活用具。该产品是一种机电产品，通过压电陶瓷材料做成的超声波换能器将超声频电振荡转变成机械振动，在液体中产生超声波振动进行清洗。利用超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡，该清洗方式对任何生活用具不存在清洗不到的死角，且清洗洁净度非常高。这种新一代时尚家电，能够使人们从繁琐的家务劳动中解脱出来。 关键词：超声波；清洗机；换能器
操作规程编号：YTO-FS-PD745 挖掘机作业安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD745 2 / 2 挖掘机作业安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
编号：SM-ZD-92876 固定式砂轮机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
固定式砂轮机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1固定型砂轮切的试验和检查 1.1检查电动机外壳保护接地良好。 1.2检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。 1.3砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格后方可投入使用，在检验合格期限内。。 1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。 1.5检查砂轮的选用应与原型号一致。 2砂轮切使用注意事项 2.1操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。 2.2操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。 2.3操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，
避免砂轮爆炸。 2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。 2.5砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。 2.6更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5-10分钟。 2.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。 2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外，平时严禁拆除以保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise