磁粉探伤练习题
一、是非题
1.1磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷。（×）
1.2 磁粉探伤中对质量控制标准的要求愈高愈好。（×）
1.3磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用。（×）
1.4马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤。（√）
1.5磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料,也不能检测铜、铝等非磁性材料。 (√)
1.6磁粉探伤方法只能探测开口试件表面的缺陷,而不能探测近表面缺陷。 (×)
1.7磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞,以及与工件表面夹角大于20°的分层。 (×)
1.8磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。 (×) 1.9被磁化的试件表面有一裂纹,使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力。 (×)
1.10一般认为对表面阳极化的工件和有腐蚀的工件检测,磁粉方法优于渗透方法。 (√)
1.11 焊缝的层间未熔合缺陷,容易用磁粉探伤方法检出。 (×)
2.1 由磁粉探伤理论可知,磁力线在缺陷处会断开,产生磁极并吸附磁粉。 (×)
2.2 磁场强度的大小与磁介质的性质无关。 (√)
2.3 顺磁性材料和抗磁性材料均不能进行磁粉探伤。（√)
2.4 当使用比探测普通钢焊缝的磁场大10倍以上的磁场磁化时,就可以对奥氏体不锈钢.焊缝进行磁粉探伤。 (×)
2.5 铁磁性材料是指以铁元素为主要化学成份的,容易磁化的材料。 (×).
2.6 各种不锈钢材料的磁导率都很低,不适宜磁粉探伤。 (×)
2.7 其空中的磁导率为0. (×)
2.8 铁磁材料的磁导率不是一个固定的常数。 (√)
2.9 铁、铬、镍都是铁磁性材料。 (×)
2.10 矫顽力是指去除剩余磁感应强度所需的反向磁场强度。 (√)
2.11 由于铁磁性物质具有较大的磁导率,因此在建立磁通时,它们具有很高的磁阻。 (×)
2.12 使经过磁化的材料的剩余磁场强度降为0的磁通密度称为矫顽力。 (×)
2.13 磁滞回线只有在交流电的情况下才能形成,因为需要去除剩磁的矫顽力。 (×)
2.14 所谓"磁滞"现象是指磁场强度H的变化滞后于磁感应强度B的变化的现象。 (×)
2.15 在建立磁场时,具有高磁阻的材料同时也具有很高的顽磁性。 (√)
2.16 漏磁场强度的大小与试件内的磁感应强度大小有关。 (√)
2.17在铁磁性材料中,磁感应线与电流方向成90°角。（√)
2.18铁磁物质的磁感应强度不但和外加磁场强度有关,而且与其磁化历史状况有关. (√)
2.19 当使用直流电时,通电导体外面的磁场强度比导体表面上的磁场强度大。 (×)
2.20 磁性和非磁性实心导体以外的外磁场强度的分布规律是相同的. (√)
2.21用不同半径的导杆对空心试件进行正中放置穿棒法磁化时,即使磁化电流相同,对试件的磁化效果也是不同的。 (×)
2.22 缺陷的深宽比越大,产生的漏磁场也就越大。 (√)
2.23 铁磁性材料上的表面裂纹,在方向适当时能影响磁感应线的分布并形成漏磁场. (√)
2.24 漏磁场的大小与外加磁场有关,当铁磁材料的磁感应强度达到饱和值80%左右时漏磁场便会迅速增大。(√)
2.25 只要在试件表面上形成的漏磁场强度足以吸引铁磁粉,那么表面上的不连续性就能检测出来。 (√)
2.26 漏磁场强度的大小和缺陷的尺寸及分布状态有关。（√)
2.27 铁磁性材料近表面缺陷形成的漏磁场强度的大小,和缺陷埋藏深度成正比。 (×)
2.28磁感应强度的方向始终与磁场强度方向一致. (×)
2.29 一般说来试件中的磁感应强度在达到B-H曲线拐点附近时,漏磁场急剧增大。 (√)
2.30 应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高：对于近表面缺陷，则缺陷距表面埋藏深度越深检测越困难。 (√)
2.31 矫顽力与钢的硬度的关系是:随着硬度的增加矫顽力增大。 (√)
2.32 铁磁性材料经淬火后,其矫顽力一般说要变大. (√)
2.33 磁粉探伤时,磁感应强度方向和缺陷方向越是近于平行,就越是易于发现缺陷。 (×)
2.34 对钢管通以一定的电流,磁感应强度以其内表面为最大。 (×)
2.35 对穿过钢管的中心导体通以一定的电流,钢管中的磁感应强度以内表面为最大。 (√)
2.36 对实心钢轴通过一定的电流,磁感应强度以轴心处为最大。 (×)
2.37 在电流不变的情况下,导体直径减为原来的二分之一,其表面磁场强度将增大到原来的2倍. (√)
2.38 在电流不变的情况下,导体长度缩短为原来的二分之一,其表面磁场强度将增大到原来的2倍。 (×)
2.39 磁滞回线狭长的材料,其磁导率相对较高. (√)
2.40 硬磁材料的磁滞回线比软磁材料的磁滞回线肥大. (√)
2.41 为使试件退磁而施加磁场称为退磁场. (×)
2.42 退磁场仅与试件的形状尺寸有关,与磁化强度大小无关. (×)
2.43 当试件被磁化时,如没有产生磁极,就不会有退磁场. (√)
2.44 纵向磁化时,试件越短,施加的磁化电流可以越小. (×)
2.45两管状试件的外径和长度相等,但其厚度不同,如果用交流线圈磁化,且安匝数不变,则厚壁管的返磁场比薄壁管的返磁场要大. (√)
2.46 已知磁场方向,判定通电导体的电流方向用右手定则. (×)
2.47 铁磁物质在加热时,铁磁性消失而变为顺磁性的温度叫居里点。 (√)
2.48 只要试件中存在缺陷,被磁化后缺陷所在的相应部位就会产生漏磁场。 (×)
2.49只要试件中没有缺陷,被磁化后其表面就不会产生漏磁场。 (×)
2.50 退磁场大的工件,退磁时较容易。 (×)
2.51 磁路定律是指磁通量等于磁动势与磁阻之商. (√)
2.52 矫顽力是指反向的磁感应强度 (×)
2.53 矫顽力的单位与磁场强度相同。 (√)
2.54 软磁材料容易磁化但难以退磁。 (×)
3.l 磁化方法的选择,实际上就是选择试件磁化的最佳磁化方向。 (√)
3.2 常用的纵向磁化方法也就是通常所说的螺线管式线圈磁化方法。 (√)
3.3 剩磁法中磁粉的施加是当试件被磁化且移去外磁场以后进行的。 (√)
3.4 利用交叉磁轭可以进行剩磁法磁粉探伤。 (×)
3.5 采用两端接触通电法时,在保证不烧坏工件的前提下,应尽量使通过的电流大一些。 (√)
3.6 了解试件的制造过程和运行情况,对选择实验方法判定非连续性的类型是很重要的。 (√)
3.7 对长工件直接通电磁化,为使施加磁悬液方便,可不必分段磁化,而用长时间通电来完成。 (×)
3.8 直接通电磁化管状工件,既能用于外表面,也能用于内表面检测。 (×)
3.9 触头法磁化时,触头间距应根据磁化电流大小来决定. (√)
3.l0 用电磁轭法不能有效地发现对接焊缝表面的横向裂纹。 (×)
3.11 触头法和电磁轭法都能产生纵向磁场。 (×)
3.12 中心导体法,对于大直径和管壁很厚的工件,管外表面的灵敏度比内表面有所下降 (√)
3.13 中心导体法和触头法都能产生周向磁场。 (√)
3.14 线圈法纵向磁化所产生的磁场强度不仅仅取决于电流。 (√)
3.15 夹钳通电磁化法可以形成纵向磁场。 (×)
3.16 当工件外径相同,通过电流相同时,两端接触直接通电法和中心导体法在工件外表面产生的磁场强度相等。 (×)
3.17 当磁极和探伤面接触不良时,在磁极周围不能探伤的盲区就增大。 (√)
3.18 当两个相互垂直的磁场同时施加在一个试件上,产生的合磁场的强度等于两个磁场强度的代数和。 (×)
3.19 交变电流的有效值总比其峰值要大。 (√)
3.20 在同一条件下进行磁粉探伤,交流磁化法比直流磁化法对近表面内部缺陷的检测灵敏度高。 (×)
3.21 用交流电和直流电同时磁化工件称为复合磁化.复合磁化也是随时间而变化的摆动磁场. (√)
3.22 用于触头通电法的周向磁化规范,也同样适用于中心导体法. (√)
3.23 纵向磁化产生的磁场,其强度决定于线圈臣数和线圈中电流安培数的乘积. (√)
3.24 经验和磁化规范都表明:试件伸出线圈外的长度超过磁化线圈半径时,磁化应分段进行。 (√)
3.25当触头间距增大时,其磁化电流应当减小,因为两极磁场产生的相互干扰相应降低了. (×)
3.26 在一个周期内,交流电的平均值为零. (√)
3.27一般来说,用交流电磁化,对表面微小缺陷检测灵敏度高. (√)
3.28 冲击电流只能用于剩磁法. (√)
3.29 为检出高强度钢螺栓螺纹部分的周向缺陷,磁粉探伤时一般应选择:线圈法、剩磁法、荧光磁粉、湿法. (√)
3.30 试件烧伤可能是由于夹头通电时的压力不够引起的. (√)
3.31 当使用磁化线圈或电缆缠绕法时,磁场强度与电流成正比,与被检截面厚度无关. (×)
3.32 为了确保磁粉探伤质量重要零件的磁化规范应越严越好磁化电流越大越好。 (×)
3.33 采用两个相互垂直的磁场同时施加在一个工件上,就可使任何方向上的表面裂纹不漏检。 (×)
（）1、磁场方向与激励电流的方向是垂直的。
（）2、在线圈法中，与线圈轴向平行的缺陷最容易检出。
（）3、周向磁化就是用周向电流对工件进行磁化。
（）4、不管通以交流电还是直流电，圆形导体轴线上的磁场强度恒等于零。（）5、剩磁探伤法不适用于软磁材料。
（）6、磁化后的物体一定会有磁极。
（）7、工件的L/D越大，越难以磁化。
（）8、交流电比整流电更容易检出内部缺陷。
（）9、不管通以交流电还是直流电，空心工件内表面上的磁场强度恒等于零。（）10、要提高近表面缺陷的检出率，应采用波纹系数小的整流电。
（）11、磁导率越高，交流电的透入深度越深。
（）12、单位磁极所受的力叫做磁场强度。
（）13、马氏体不锈钢不具有铁磁性。
（）14、在磁场中任意一点，作用于该点处单位磁极上力的大小称为该点处的磁场强度。
（）15、安匝数一定时，通电螺线管轴线中心上的磁场强度的大小与螺线管的长度成反比。
（）16、直流电磁化法对较深部位缺陷的检测灵敏度高于交流电磁化法。（）17、用便携式电磁轭对平面工件进行探伤时，当磁极与试面的间隙增大时，盲区也随之增大。
（）18、磁滞回线只有在交流电的情况下才能形成。
（）19、去磁因子N随着磁化工件的长度与直径比的减小而减小。
（）20、通电导体内的磁场与距导体中心的距离成反比。
（）21、螺管线圈内的磁场方向大体上与轴平行。
（）22、难以磁化的磁介质具有低的磁导率。
（）23、从B-H曲线上可求出任意一点处磁导率的值。
（）24、B-H曲线表示磁场强度与磁感应强度之间的关系曲线。
（）25、螺管线圈磁化时，线圈内各处磁场强度都一样。
（）26、矫顽力表示了退磁场的大小。
（）27、磁场不存在于磁体之外。
（）28、对于圆钢棒采用通电法进行磁化时，直径增加一倍，则所需的磁化电流需增加一倍。
（）29、对工件通电法磁化时，工件的长度不影响磁场强度。
（）30、选择磁化方法时首先要考虑工件的形状尺寸以及缺陷可能的方位。（）31、用线圈法对螺栓磁化时，由于产生了退磁场，作用于螺栓上的有效磁场强度比线圈形成的磁场强度弱。
（）32、支杆法中磁场方向与支杆连线垂直。
（）33、磁性和非磁性实心导体以外的磁场强度的分布规律是相同的。
（）34、铁磁物质的磁感应强度不但和外加磁场强度有关，而且与其磁化历史状况有关。
（）35、磁场强度与磁感应强度总成正比。
（）36、通常缺陷的深宽比越大，则缺陷处引起的漏磁场越大。
（）37、黑光灯滤光板有裂纹时应及时更换。
（）38、交流电的有效值总比峰值大。
（）39、磁感应线从一种磁介质进入另一种磁介质后，会产生折射现象。（）40、只要同时用周向磁化电流和纵向磁化电流对工件进行磁化，就是复合磁化。（）41、紫外灯点燃后，可以立即用来进行探伤检查。
（）42、磁粉探伤优于渗透探伤和涡流探伤之处在于能检测的材料种类多。（）43、磁粉探伤优于渗透探伤之处在于单件探伤效率高。
（）44、交流电与直流电复合磁化时，可形成摆动磁场。
二、选择题：（在A、B、C、D、E中选出正确的答案填入括号内）
（）1、磁粉被吸附到缺陷上是由于：
A、矫顽力；
B、漏磁场；
C、静电场；
D、重力；
（）2、裂纹上集聚的磁粉最强时，裂纹面与磁场方向的夹角为：
A、180°；
B、130°；
C、90°；
D、45°；
（）3、在磁化的工件上，磁感应线离开或进入工件区域称为：
A、缺陷；
B、饱和点；
C、磁极；
D、交点。
（）4、永久磁铁中的磁畴：
A、以固定位置排列，方向互相抵消；
B、固定位置排列，在一个方向占优势；
C、无规则的排列；
D、与金属的晶粒结构相同。
（）5、材料的磁导率表示：
A、材料被磁化的难易程度；
B、磁场对材料的穿透能力；
C、保存磁场的能力；
D、退磁场的大小。
（）6、关于铁磁性材料：
A、比顺磁性材料难达到饱和；
B、有磁滞现象；
C、都具有很大的矫顽力。
D、都具有同样的导磁率。
（）7、用交流电进行磁化时：
A、工件总可以得到稳定的剩磁；
B、只要电流值足够大，也有可能得到稳定的剩
磁；C、根本不能用于剩磁探伤；D、上述答案都不对。
（）8、工件产生退磁场最大的磁化方法是：
A、通电法；
B、穿棒法；
C、线圈法；
D、磁轭法。
（）9、直流电磁轭可产生：
A、纵向磁场；
B、环形磁场；
C、交变磁场；
D、螺旋形磁场。
（）10、为检查空心工件内表面的纵向缺陷，应采用：
A、通电法；
B、线圈法；
C、穿棒法；
D、磁轭法。
（）11、正弦交流电的峰值为有效值的：
A、3.14倍；
B、1.57倍；
C、1.41倍；
D、2倍。
（）12、选择磁粉探伤机时，应考虑的事项是：
A、工件的尺寸和重量；
B、工件的数量和品种；
C、探伤的要求；
D、以上三项都
包括。
（）13、探伤用磁粉应具有的磁特性是：
A、宽的磁滞回线；
B、低的磁导率；
C、高的剩磁和矫顾力；
D、上述答案都不对。（）14、A型试片的规格是15/50，它代表：
A、板厚为15/50mm；
B、槽深为15/50mm；
C、板厚50μm槽深15μm；
D、板厚50μm槽宽 15μm。
（）15、如果磁悬液的浓度过大，会引起：
A、衬度变坏，掩盖缺陷的磁痕；
B、使缺陷磁痕变得更明显，
C、使检测灵敏度更高，没什么坏处；
D、不得不增大磁化电流。
A、（）16、在距载有1安培电流的导线1/2π米远处，磁场强度的大为： A、1Gs；
B、10e；
C、1A/m；
D、1T。
（）17、关于磁场的正确的说法是：
A、磁场不存在于磁体之外，
B、磁场仅存在于磁性材料之中，
C、利用罗盘磁针能知道磁场的方向，
D、真空中没有磁场。
（）18、下列哪种方法可在工件内产生周向磁场
(A)通电法 (B)支杆法 (C)穿棒法 (D)以上所有方法
（）19、下列哪种磁化方法电流是直接流过工件的
(A)穿棒法 (B)通电法 (C)磁轭法 (D)线圈法
（）20、检查空心工件上的内壁纵向缺陷，应该
(A)用通电法磁化 (B)用线圈法磁化
(C)使电流通过置于工件中的导体 (D)增加使用的安培数
（）21、下列情况下，磁场最强的是
A、磁化电压波动时；
B、磁化电流存在时；
C、材料呈现高矫顽力时；
D、磁化电流变小时
（）22、下列哪种方法不能用于漏磁场的检测？
A、霍耳元件
B、磁粉检测
C、梨形沉淀管
D、磁带录磁
（）23、在什么情况下采用渗透探伤优于磁粉探伤？
A、检验受腐蚀的表面
B、不了解材料的成分
C、检验表面带薄漆层的钢材
D、缝隙中充满外业杂质的缺陷
（）24、关于磁阻，正确的描述是
A、磁阻大小与磁体长度成正比
B、磁阻大小与磁体截面积成正比
C、磁阻大小与磁导率大小成正比
D、磁阻大小与磁通量大小成正比（）25、长度和外径完全相同的钢管和钢棒，放在同一线圈中磁化，有关退磁场
A、钢管的退磁场小
B、钢棒的退磁场小
C、退磁场一样大
D、用交流电磁化比用直流电磁化的退磁场大
（）26、直径为100mm和200mm的钢棒通以相同的电流进行磁化，其表面磁场强度：
A、直径100mm钢棒的大
B、直径200mm钢棒的大
C、两根钢棒的一样大
D、表面磁场强度的大小与钢棒长度有关（）27、关于多向磁化，正确的描述是
A、一个交流电和一个直流是可产生一个旋转磁场
B、交叉磁轭通以两个相位相同的交流电可产生旋转磁场
C、多向磁化适用于连续法检验
D、多向磁化适用于剩磁法检验
（）28、下列哪一条不是磁力线的性质
A、成闭合线
B、密度随着离永久磁铁两极距离的增加而增加
C、具有方向性
D、互不交叉
（）29、同样大小的电流通过两根尺寸相同的导体时，一根是磁材料，另一根是非磁性材料，则其周围的磁场强度是
A．磁性材料的较强；B．非磁性材料的较强
C．随材料磁导率变化；D．磁场强度相同
（）30、下列关于线圈法磁化的叙述中，正确的是
A．线圈两端与中心磁场强度相等；B．无论试件长度多少，一次磁化即可
C．磁化程度与试件长径比无关；D．试件两端有明显磁极
（）31、用芯棒法磁化园筒零件时，最大磁场强度的位置在零件的
A．外表面；B．壁厚的一半处；C．两端；D．内表面
三、计算题
2.1 已知，一钢环内的磁感应强度为4T，磁场强度为800A/m，求此钢环在此状态下的磁导率和相对磁导率？（5×10-3，
3.98×103）
2.2 测得某一工件磁感应强度为1T，此工作相对磁导率400，求该工件磁化的磁场强度为多少？（1990A/m）
2.3 一圆柱导体导径为20cm，通以400A的直流电，求与导体中心轴相距5cm、10cm、20cm各点的磁场强度？若此圆柱导体的相对磁导率为400，求上述三点的磁感应强度？ (3185 A/m,6369 A/m，3185 A/m，1.6T，
3.2T，4×10-3T)
2.4 采用直接通电法周向磁化60×60mm长50mm的钢棒，要求其表面磁场强度达到800A/m，求所需的磁化电流？（1920A）
2.5 一钢棒长400m，直径60mm，通1500A电流磁化，问钢棒表面的磁场是多少Oe？多少A/m ? (100Oe，8000A/m)
2.6 钢管内径φ=14mm，壁厚为δ=6mm。采用中心同轴穿棒法磁化，若磁化电流为I=750A，试求其磁化电流值（A）。（214.3 Oe，115.4 Oe）
2.7 对于直径为100mm的圆棒钢材，用直流电直接通电法进行周向磁化，为获得试生磁化磁场强度，试求其磁化电流值（A）。（500A）
2.8 已知开端线圈的内半径R=150mm，长度为L =50mm。若要求在线圈轴线端部产生磁化磁场强度H端4800A/m，试求磁化线圈的安匝数NI为多少？（1518）
2.9 已知长直圆柱形钢棒的直径为D=50mm。若用通电法产生周向磁场，并要求钢棒表面的磁场强度为2400A/m。求应施加多大的磁化电流？（377A）
2.10 若在直径为D=25mm的导体上施加I=375A的电流，则导体表面的磁化磁场为多少安培每米？（4800A/m）
2.11 一长度为1m的钢棒，截面为正三角形，边长为40mm，求L/D值？（3
3.7）2.12 一有限交流磁化线圈长度600 mm，线圈内径也为600mm匝数为20匝，当磁化电流为1000A时，求其空载线圈中心和线圈端中心处的磁场强度？（23567A/mm,11783A/m）
2.13 一有限长螺管线圈长400mm，内径300mm，线圈为256匝。现测得空载螺管线圈中心磁场强度为2000A/m，求此时的磁化电流？（400A）
2.14 设钢的相对磁导率μγ=600，在钢中的磁感应线方向与两种磁导率的分界面的法
线成89°角，而界面的另一侧为空气，其相对磁导率近似为1，求在空气中的磁感应线的折射角为多少？（5.5°）
2.15 设钢与空气的界面的法线与钢中磁应线B1的夹角α1=89.9°，且磁感应强度的大小这B1=0.8特时，求空气中的磁感应强度的法向分量B2n=？（0.0014T）
2.16 一空心圆筒形工件长600mm外径100mm，内径80mm，用线圈磁化，要使此工件上的有效磁场强度达到2400A/m（此时工件上磁感应强度为0.8T），考虑退磁场因素，求必要的外加磁场H（L/D=10时，N=0.017；L/D=5时，N=0.04）（13090A/m）
3.1 若正弦交流电的有效值为400安培，试件其峰值的电流是多少？（565.6A）3．2单相半波整流探伤相，电流表指示2000A电流时其峰值电流是什么？（6280A）3．3交流探伤机电流表读数2000A时，其峰值电流是多少？（2828A）
MT复习题 一、是非题 1、磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷（×） 2、马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤（○） 3、被磁化的工件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力（×） 4、由磁粉探伤的理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸附磁粉。（×） 5、真空中的磁导率为0 （×） 6、所谓“磁滞”现象，是指磁场强度H的变化滞后于磁感应强度的变化的现象。（×） 7、当使用直流电时，通电导体的外面的磁场强度比导体表面上的磁场强度大。（×） 8、缺陷的深宽比越大，产生的漏磁场也就越大。（○） 9、磁场的大小与外加磁场有关，当铁磁材料的磁感应强度达到饱和值的80％左右时，漏磁场便会迅速增大。（○） 10、矫顽力与钢的硬度的关系是：随着硬度的增加矫顽力增大。 11、铁磁性材料经淬火后，其矫顽力一般说要变大。（○） 12、在电流不变的情况下，导体直径减为原来的二分之一，其表面磁场强度将增大到原来的二倍。（○） 13、磁滞回线狭长的材料，其磁导率相对较低。（×） 14、为使试件退磁而施加的磁场称为退磁场（×）
15、两管状试件的外径和长度相等，但其厚度不同，如果用交流线圈磁化，且安匝数不变，其厚壁管的退磁场比薄壁管的退磁场要大。（○）16、只要试件中没有缺陷，被磁化后，表面就不会产生漏磁场。 （×）17、直接通电磁化管状工件，既能用于外表面探伤，又能用于那表面探伤。（×） 18、用磁轭法不能有效的发现对接焊缝表面的横向裂纹。（×） 19、中心导体法和触头法都能产生周向磁场。（○） 20、交变电流的有效值总比其峰值要大。（×） 21、为确保磁粉探伤的质量，重要零件的磁化规范应越严越好。 （×） （×） 22、荧光磁粉探伤时，采用的紫外光波长范围是510－550mm。 23、常用的磁粉是由Fe3O4或Fe2O3制作的。（○） 24、磁悬液的浓度越大，对缺陷的检出能力越高。（×） 25、A型试片贴在试件上时，必须把有槽的一面朝向试件。（○） 26、剩磁法的优点是灵敏度比连续法高。（×） 27、与湿法相比，干法更适合粗糙表面零件的检验。（○） 28、磁粉探伤中，凡有磁痕的部位都是缺陷。（×） 29、交流磁轭可用作局部退磁。（○） 30、疲劳引起的非连续性，是属于加工过程中的非连续性。（×） 31、1Cr13不锈钢材料的磁导率很低，不适宜磁粉探伤。（×）
磁粉探伤操作流程 1、做好仪器的准备工作。 2、记录被探伤件的规格、材质、编号、用途等参数以及探伤机型号、灵敏度试片型号等。 3、对被探伤件表面进行表面处理，一般采用砂纸打磨后，用洗涤剂清洗。 4、接好电源并对仪器进行预热，预热时间要求10分钟以上。 5、配制磁悬液，并将配制好的磁悬液滴出几滴在工件上，看其浓度及润湿性是否合适，若不合适，磁悬液需重新配制。 6、检查探伤机的提升力是否符合要求。 7、校验灵敏度：将灵敏度试片用洗涤剂清洗，用胶水把试片紧贴在工件上，再对工件进行磁化，同时施加磁悬液。观察试片上各个方向的磁度是否显示出来，并以此确定磁化次数。 8、对工件进行探伤，并注意对同部位需要垂直交叉磁化，以及要有复查间距，探伤后关掉电源。 9、观察磁痕显示，进行磁痕解释、定性、定位及记录磁痕。 10、取下试片擦洗、涂上防锈油，放回原处。 11、整理、清点设备、出具报告。 （6）着色探伤的操作程序 1、做好仪器的准备工作。 2、到现场后，应检查工作场地的通风条件及有无火原等。
3、记录被探伤件的规格、材质、编号、用途等参数，以及探伤剂型号及灵敏度试块型号。 4、对被探伤件进行表面处理，如去除氧化皮、铁锈等。 5、对工件和试块进行预清洗，一般采用丙酮或清洗剂，然后进行自然干燥。 6、待工件和试块表面干燥后，施加渗透剂，喷嘴应距工件和试块表面20-30mm。 7、渗透时间应根据使用说明，一般为15-30分钟，这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润。 8、渗透后，清洗掉多余的渗透剂，注意不要造成清洗不足或过清洗。 9、待工件和试块表面干燥后，均匀的喷洒显象剂，在施显象剂之前，应用力摇晃显象剂，使其呈雾状喷出。并注意喷嘴应距探伤表面300-400mm。 10、显象时间应根据使用说明，一般为15-30分钟。 11、显象时间过后，观察、记录、评定结果。 12、进行后清洗、试块放回原处。 13、清点、整理设备，出具报告。
- 第四部分磁粉检测 一.是非题：221题 二.选择题：210题 三.问答题： 61题 四.计算题： 20题
磁粉检测是非题一．是非题（在题后括弧内，正确的画○，错误的画×） 1.1 磁粉检测适用于检测铁磁性材料制工件的表面、近表面缺陷。（○）1.2 马氏体不锈钢可以进行磁粉检测。（○）1.3 磁粉检测的基础是不连续处漏磁场与磁粉的相互作用。（○）1.4 磁粉检测中所谓的不连续性就是缺陷。（×）1.5 对于铁磁性材料的表面、近表面缺陷的检测，应优先选用磁粉检测。（○）1.6 工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性，所有不连续性都会影响工件的使 用性能。（×）1.7 一般对于有腐蚀的工件的表面检测，磁粉检测通常优于渗透检测。（○） 2.1 磁力线是在磁体外由S极到N极，在磁体内由N极到S极的闭和曲线。（×）2.2 可以用磁力线的疏密程度反映磁场的大小。（○）2.3 铁磁性材料的磁感应强度不仅与外加磁场强度有关，还与被磁化的铁磁性有关，如与 材料磁导率μ有关。（○）2.4 磁感应强度与磁场强度的比值称为相对磁导率。（×）2.5 材料的磁导率μ不是常数，是随磁场大小不同而改变的变量。（○）2.6 磁导率μ的大小表征介质的特性，μ＞＞1的是顺磁性材料。（×）2.7 通常把顺磁性材料和抗磁性材料都列入非磁性材料。（○）2.8 铁磁性材料在外加磁场中，磁畴的磁矩方向与外加磁场方向一致。（○）2.9 磁化电流去掉后，工件上保留的磁感应强度称为矫顽力。（×）2.10 磁场强度的变化落后于磁场感应强度的变化现象，叫做磁滞现象。 (× ) 2.11 硬磁材料的磁滞回线是下图A，而软磁材料的磁滞回线是下图B 。（×） （A）（B）（C） 2.12 硬磁材料指具有高磁导率、低剩磁和低矫顽力的材料，容易磁化，也容易退磁。(× ) 2.13 当电流通入直长的圆柱形导体时，导体中心的磁场强度最小。 (○ ) 2.14 用交流电和直流电磁化同一钢棒，若磁化电流值相同，钢棒表面的磁场强度也相同。 （○）2.15 磁性和非磁性实心导体以外的磁场强度的分布规律是相同的。（○）2.16 对于有限长螺管线圈，在线圈横截面上，靠近线圈内壁的磁场强度比线圈中心强。 （○）2.17 无限长螺管线圈内部磁场分布是均匀的，且磁场只存在于线圈内部，磁力线方向与线 圈的中心轴线平行。（○）2.18 交叉磁轭形成的磁场与交流电磁轭形成的磁场相同，但提升力要求不同。（×）2.19 交叉磁轭旋转磁场不适用剩磁法检测。（○）
第三部分磁粉检测 265题 二、选择题 1.1 能形成磁粉显示的零件结构或形状上的间断叫做：（） A．不连续性B．缺陷C．显示D．变形 1.2能够进行磁粉探伤的材料是：（） A．磁钢B．奥氏体不锈钢C．黄铜D．铝 1.3下列哪种材料能被磁化：（） A．铁B．镍C．钴D．以上都能 1.4 磁粉探伤对哪种缺陷的检测不可靠？（） A．表面折叠B．埋藏很深的洞C．表面裂纹D．表面缝隙 1.5 适合于磁粉探伤的零件是：（） A．顺磁性材料B．铁磁性料C．有色金属D．抗磁性材料 1.6 下列哪一条是磁粉探伤优于渗透探伤的地方？（） A．能检出表面夹有外来材料的表面不连续性 B．对单个零件检验快 C．可检出近表面不连续性 D．以上都是 1.7 检测钢材表面缺陷较方便的方法是：（） A．静电法B．超声波C．磁粉法D．射线法 1.8 对检测有色金属试件表面缺陷最合适的方法是：（） A．超声法B．射线法C．磁粉法D．渗透法 1.9 磁粉检测是一种无损检测方法，这种方法可以用于检测：（） A．表面缺陷B．近表面缺陷C．材料分选D．以上A和B 1.10 被磁化的工件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是：（）
A．多普勒效应B．漏磁场C．矫顽力D．裂纹出的高应力 1.11 磁粉探伤的试件必须具备的条件是：( ) A．电阻小B．探伤面能用肉眼观察 C．探伤面必须光滑D．试件必须有磁性 1.12磁敏元件探测法所使用的磁电转换元件有：( ) A．二极管B．三极管C．电阻D．霍尔元件 1.13埋藏较深（表面下6~50mm ）的缺陷的检测：（） A．方法与检测表面裂纹相类似 B．如果缺陷是由细小的气孔组成，就不难检出 C．如果缺陷的宽度可以估计出来，检测就很简单 D．磁粉探伤方法很难检查出来 2.1 一下有关磁场的叙述哪一条是错误的（） A．磁场不存在于磁体之外B．磁场具有方向和强度 C．利用磁针可以测得磁场的方向D．磁场存在于通电导体的周围2.2 在国际单位制中常用什么单位表示磁场的强度？（） A．安培/米B．安培·米C．特斯拉D．高斯 2.3 在磁场中垂直穿过某一截面的磁力线条数称作：（） A．磁场强度B．磁感应强度C．磁通量D．漏磁场 2.4磁力线的特性之一是（） A．沿直线进行B．形成闭合回路 C．存在于铁磁材料内部D．以上都是 2.5 下列关于磁力线的叙述，哪一条是正确的？（） A．磁力线永不相交B．磁铁磁极上磁力线密度最大C．磁力线沿阻力最小的路线通过D．以上都对 2.6 在被磁化的零件上，磁场进入和离开的部位叫作：（） A．不连续性B．缺陷C．磁极D．节点
实验磁粉法对焊缝探伤 一、实验目的 1.了解磁粉探伤的基本原理； 2.掌握磁粉探伤的一般方法和检测步骤； 3.熟悉磁粉探伤的特点。 二、实验原理 1. 磁粉检测的原理 磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。如图1所示。 图1 不连续性部位的漏磁场分布 1-漏磁场；2-裂纹；3-近表面气孔；4-划伤；5-内部气孔；6-磁力线；7-工件 磁粉检测有三个必须的步骤： (1)被检验的工件必须得到磁化； (2)必须在磁化的工件上施加合适的磁粉： (3)对任何磁粉的堆积必须加以观察和解释。 漏磁场：被磁化物体内部的磁力线在缺陷或磁路截面发生突变的部位，离开或进入物体表面所形成的磁场，漏磁场的成因在于磁导率的突变。设想一被磁化的工件上存在缺陷，由于缺陷内物质的磁导率一般远低于铁磁性材料的磁导率，因而造成缺陷附近磁力线的弯曲和压缩。如果该缺陷位于工件的表面或近表面，则部分磁力线就会在缺陷处溢出工件表面进入空气，绕过缺陷后在折回工件，由此形成缺陷的漏磁场。 漏磁场与磁粉的相互作用：磁粉检测的基础是缺陷的漏磁场与外加磁粉的磁相互作用，及通过磁粉的聚集来显示被检工件表面上出现的漏磁场，在根据磁粉聚集形成的磁痕的形状和位置分析漏磁场的成因和评价缺陷。设在被检工件表面上有漏磁场存在。如果在漏磁场处撒上磁导率很高的磁粉，因为磁力线穿过磁粉比穿过空气更容易，所以磁粉会被该漏磁场吸附，被磁化的磁粉沿缺陷漏磁场的磁力线排列。在漏磁场力的作用下，磁粉向磁力线最密集处移动，最终被吸附在缺陷上。由于缺陷的漏磁场有被实际缺陷本身大数十倍的宽度，姑而磁粉被吸附后形成的磁痕能够放大缺陷。通过分析磁痕评价缺陷，即是磁粉检测的基本原理。 2．磁粉检测的适用范围 (1)未加工的原材料（如钢坯）、半成品、成品及在役与使用过的工件都可 用磁粉检测技术进行检查。
一、是非题（在题后括号内，正确的画○，错误的画×） 1.1 磁粉检测适用于检测铁磁性材料制工件的表面、近表面缺陷。 ( ○ ) 1.2 马氏体不锈钢可以进行磁粉检测。 ( ○ ) 1.3 磁粉检测的基础是不连续处漏磁场与磁粉的相互作用。 ( ○ ) 1.4 磁粉检测中所谓的不连续性就是缺陷。 ( × ) 1.5 对于铁磁性材料的表面、近表面缺陷的检测，应优先选用磁粉检测。 ( ○ ) 1.6 工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性，所有不连续性都会影响工件的使用性能。 ( × ) 1.7 一般对于有腐蚀的工件的表面检测，磁粉检测通常优于渗透检测。 ( ○ ) 2.1 磁力线是在磁体外由S 极到N 极，在磁体内由N 极到S 极的闭合曲线。 ( × ) 2.2 可以用磁力线的疏密程度反映磁场的大小。 ( ○ ) 2.3 铁磁性材料的磁感应强度不仅与外加磁场强度有关，还与被磁化的铁磁性材料有关，如与材料磁导率μ 有关。 ( ○ ) 2.4 磁感应强度与磁场强度的比值称为相对磁导率。 ( ○ ) 2.5 材料的磁导率μ不是常数，是随磁场大小不同而改变的变量。 ( ○ ) 2.6 磁导率μ的大小表征介质的特性，μ>>1的是顺磁性材料。 ( ○ ) 2.7 通常把顺磁性材料和抗磁性材料都列入非磁性材料。 ( × ) 2.8 铁磁性材料在外加磁场中，磁畴的磁矩方向与外加磁场方向一致。 ( ○ ) 2.9 磁化电流去掉后，工件上保留的磁感应强度称为矫顽力。 ( × ) 2.10 磁场强度的变化落后于磁场感应强度的变化的现象，叫做磁滞现象。 ( × ) 2.11 硬磁材料的磁滞回线是下图A ，而软磁材料的磁滞回线是下图B 。 ( × ) (A) (B) 2.12 硬磁材料指具有高磁导率、低剩磁和低矫顽力的材料，容易磁化，也容易退磁。( × ) 2.13 当电流通人直长的圆柱形导体时，导体中心的磁场强度最小。 ( √ ) 2.14用交流电和直入流电磁化同一钢棒，若磁化电流值相同，钢棒表面的磁场强度也相同。 ( √ ) 2.15 磁性和非磁性实心导体以外的磁场强度的分布规律是相同的。 ( √ ) 2.16 对于有限长螺管线圈，在线圈横截面上，靠近线圈内壁的磁场强度比线圈中心强。( √ )
磁粉探伤检验方法 1 适用范围 1.1 本方法规定了铁磁性材料和零件磁粉检验时工艺的一般要求和详细要求。 1.2 本方法适用于铁磁性材料及其成品、半成品零件的磁粉探伤检验。不适用于非铁磁性材料的检验，也不适用于母材为铁磁材料但用奥氏体焊条焊接的焊缝的检验。 2 定义 磁悬液磁粉和载液（磁粉分散剂）按一定比例混合而成的悬浮液叫磁悬液。 连续法在工件磁化的同时浇洒磁粉或磁悬液的检验方法叫连续法。 剩磁法先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸磁悬液的检验方法叫剩磁法。 3 检验人员 3.1 检验人员必须取得相关部门颁发的无损检测人员技术资格证书（磁粉专业）。签发 检验报告的人员必须持有Ⅱ级或Ⅱ级以上磁粉检验技术资格证书。编制磁粉检验工艺 （或工艺图表）的人员必须持有磁粉检验Ⅱ级或Ⅱ级以上技术资格证书，且应由磁粉检 验Ⅲ级人员或主管工程师审核。各级人员只能从事与自己技术资格等级相适应的工作。3.2 色盲、近距离矫正视力在5.0以下者，不得参与磁粉检验结果评定。 3.3 为防止强电及紫外线的危害，必须配备有关防护用品；同时，必须遵守有关安全操作规程。 4 设备和仪器 4.1 检验设备 检验设备应能满足受检材料和零部件磁粉检验要求，并能满足安全操作的要求。 4.1.1 检验设备有便携式、移动式、固定式和专用设备，设备应具备对工件完成磁化、 施加磁粉或磁悬液、提供观察条件及退磁等功能，有必要时，退磁装置亦可另外单独配置；检验设备应按零件形状、尺寸和技术要求配备，同时满足相应技术及安全操作的要求。 4.1.2 磁化装置应有足够的磁化电流或提升力，能满足零件磁粉检验的要求；其他辅助 装置（如指示仪表、夹头、搅拌喷淋器等）均应能适应检验的实际需要。 4.1.3 当采用剩磁法检验时，交流探伤机应配备断电相位控制器。直流和三相全波整 流探伤机应配备通电时间控制继电器。 4.1.4 半自动化磁粉检验装置应配备检验工件是否磁化的控制装置及报警装置。 4.1.5 当采用荧光磁粉检验时，应有能产生波长在320nm～400nm范围内，中心波长为365nm的紫外线照射装置。检验时应有足够的紫外线辐照度，一般规定在距光源380mm 处，紫外线辐照度应不低于1000μw/cm2。荧光磁粉检验暗区的环境光照度应不大于 20lx。 4.1.6 当采用非荧光磁粉检验时，被检零件表面的可见光照度应不小于1000lx。 4.1.7 检验设备应安装在灰尘较少、整洁的地点，并有良好的通风排气设施，检验地 点应有专门的照明装置并符合零件磁粉检验的要求。 4.2 退磁设备
特种设备无损检测磁粉 考证题库 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、是非题 磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷。（） 磁粉探伤中对质量控制标准的要求愈高愈好。 ( ) 磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用。 ( ) 马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤。 ( ) 磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜、铝等非磁性材料。( ) 磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷。( ) 磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角大于20°的分层。( )磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。 ( ) 被磁化的试件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力。 ( ) 磁粉探伤可对工件的表面和近表面缺陷进行检测。( ) 一般认为对表面阳极化的工件和有腐蚀的工件检测，磁粉方法优于渗透方法。 焊缝的层间未熔合缺陷，容易用磁粉探伤方法检出。 ( ) 由磁粉探伤理论可知，磁力线在缺陷处会断开，产生磁极井吸附磁粉。 ( ) 磁场强度的大小与磁介质的性质无关。( ) 顺磁性材料和抗磁性材料均不能进行磁粉探伤。 ( ) 当使用比探测普通钢焊缝的磁场大10倍以上的磁场磁化时．就可以对奥氏体不 锈钢焊缝进行磁粉探伤。( ) 铁磁性材料是指以铁元素为主要化学成分的，容易磁化的材料。( ) 各种不锈钢材料的磁导率都很低，不适宜磁粉探伤。 ( ) 真空中的磁导率为0。 ( ) 铁磁材料的磁导率不是一个固定的常数。 ( ) 铁、铬、镍都是铁磁性材料。 ( ) 矫顽力是指去除剩余磁感应强度所需的反向磁场强度。( ) 由于铁磁性物质具有较大的磁导率，因此在建立磁通时．它们具有很高的磁阻。 ( ) 使经过磁化的材料的剩余磁场强度降为O的磁通密度称为矫顽力。 ( ) 磁滞回线只有在交流电的情况下才能形成，因为需要去除剩磁的矫顽力。( )
磁粉探伤机的原理 所谓无损探伤，就是在不损坏被检查物体的情况下，用某些物理方法检查其有无表面和内部缺陷的方法，以各种物理方法为原理制成的探伤设备称为无损探伤仪器。 磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤，其灵敏度较高。将被检查物体通以大电流后，形成磁场或将被捡物置于产生磁场的线圈中，如果物体表面或近表面有裂纹等缺陷，则撒在物体表面上的铁磁粉就会聚集在裂纹处。 、磁粉探伤机的检验 4.1 检验依据 磁粉探伤机的检验，依据中华人民共和国机械行业标准JB／T8290一~998 (磁粉探伤机》和机械电子工业部计量检定规程JJG(机械)l00—92{磁粉探伤机》。 4.2磁粉探伤机整机的主要技术指标按IB，T8290—1998(磁粉探伤机》标准中第5条的规定，应包括额定周向磁化电流、额定纵向磁化安匝数、周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差、剩磁感应强度、电气绝缘性能、允许温升等。 4.3 检验方法 1.首先检验磁粉探伤机对工件的充磁效果，使用灵敏度试片进行检验。磁粉探伤灵敏度标准试片是刻有一定深度的人工缺陷的试样，能用磁粉显示，显示直观。检验时把试片人工刻槽开槽的一面紧贴在被检工件的表面上，并用胶带纸将试片贴牢，在工件进行磁化时，在试片上喷撒磁粉或磁悬液，观察试片刻槽处是否有磁粉痕迹，以判断磁粉探伤机的充磁效果。 2.额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数的检验是使用标准中规定了规格和材质的L 紫铜试件，由低到高调整磁化电流，磁粉探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数指标值应满足JB／T8290—1998标准中第52条表1中不同规格的不同要求。周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差的测量：在磁粉探伤机上，分别接上相应量程的标准电流表和标准电压表，以及利用规定了规格和材质的r
第二篇钢结构工程检测 一、填空题： 1．熔焊缺陷可分为六类：_________、________、________、________、_________、__________及其他缺陷。 2．焊接检验的方法分为___________、____________两大类。 3．焊缝焊接质量的主要无损检测方法有四种：___________、___________、____________、_____________。 4．JG/T 203-2007规定数字式超声探伤仪频率范围为___________，且实时采样频率不应小于________。对于超声衰减大的工件，可选用低于________的频率。 5．JG/T 203-2007规定_________试块为焊缝探伤用标准试块；_______型试块用于板节点现场标定和校核探伤灵敏度，绘制距离－－波幅曲线，测定系统性能等，试块1mm、2mm深线切割槽用于评定＿＿＿＿＿＿＿程度。 6．渗透探伤只能查出工件表面__________缺陷，对______________或______________无法探伤。 7．超声波探伤按原理来分：有___________、____________和____________法。 8．磁粉探伤的一般工序为：_________ _、_______________、____ _ __、______________________（包括退磁）等。 9．在四种无损检测方法中对表面裂纹检测灵敏度最高的是______________。 10．探头软保护膜和硬保护膜相比的突出优点是____________________________。 11．在毛面或曲面工件上作直探头探伤时，应用_________直探头。
磁粉探伤作业指导书
磁粉探伤作业指导书 1目的 编制作业指导书的目的，是为了使探伤人员在进行磁粉探伤过程中有明确的步骤、程序，以保证检测结果的一致性和可靠性。 2适用范围 本指导书适用于检查铁磁性材料工件及焊缝的表面或近表面裂纹和其它缺陷，对于铁磁性材料的毛坯件、半成品（钢坯、铸件和锻件）及成品也可参照执行。（本指导书主要侧重磁辘法） 3引用标准 3.1 JB4730-94《压力容器无损检测》 3.2GB / T1260 4. 5《无损检测名词术语》 3.3GB3721-83《磁粉探伤机》 3.4ZBK54004-87《汽轮机铸钢件的磁粉探伤及质量分级方法》 3.5GB/T9444-88《铸钢件磁粉探伤方法及质量分级》 3.6ZBK54002-87《汽轮机叶片磁粉探伤方法》 3.7JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》 4检测人员 4.1凡从事磁粉探伤人员，都必须经过技术培训，并取得有关部门的资格证书。 4.2磁粉探伤人员按技术等级为高、中、初级。取得不同磁粉探伤的各技术等
级人员，只能从事该等级相应的探伤工作，并负相应的技术责任。
4.3凡从事磁粉探伤的人员，除具有良好的身体素质外，视力必须满足下列要求： 4.3.1校正视力不得低于1.0,并一年检查一次。 4.3. 2从事磁粉探伤人员，不得有色盲、色弱。 5设备 5.1磁粉探伤设备必须符合GB3721-83的规定。 5.2所使用磁粉探伤设备（电磁辘），当电磁辘极间距为200mm时交流电磁轨至少应有44N的提升力；直流电磁辄至少177N的提升力。 5.3应具备的辅助设备： （1） A型试片； （2） 2-10倍放大镜； 6磁粉及磁悬液 6.1磁粉应具有高导磁率和低剩磁性质，磁粉之间不应相互吸引。 6.2磁粉粒度应均匀。湿法用磁粉的平均粒度为2-lOum,最大粒度应不大于 45 P m o干法用磁粉的平均粒度不大于90 Um,最大粒度应不大于180 Um。 6.3磁粉的颜色与被检工件表面相比应有较高的对比度。 6.4湿粉法应用煤油或水作为分散媒介。若以水为媒介时，应加入适当的防锈剂和表面活性剂。磁悬液的粘度应控制在5000-2000Pa. s （25°C）。 6.5磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度以及施加方法、时间来确定。一般情况下，新配制的非荧光磁粉浓度为10-20g/Io
有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。 当前位置：首页 >> 企业新闻 >> 技术文章 >> 正文 磁粉探伤的原理 我要打印 IE收藏放入公文包我要留言查看留言 切割设备网：利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验法，称磁粉探伤。 磁粉探伤原理：首先将被检焊缝局部充磁，焊缝中便有磁力线通过。对于断面尺寸相同、内部材料均匀的焊缝，磁力线的分布是均匀的。当焊缝内部或表面有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，磁力线将绕过磁阻较大的缺陷产生弯曲。此时在焊缝表面撒上磁粉，磁力线将穿过表面缺陷上的磁粉，形成“漏磁”。根据被吸附磁粉的形状、数量、厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置。内部缺陷由于离焊缝表面较远，磁力线在其上不会形成漏磁，磁粉不能被吸住，无堆积现象，所以缺陷无法显露。 超声波探伤仪 运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 说白了就是变频原理
超声波探伤技术简介 1、超声检测 超声波检测是无损检测方法之一，无损检测是在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。常规无损检测方法有：超声检测Ultrasonic Testing（缩写UT）；射线检测Radiographic Testing（缩写RT）；磁粉检测Magnetic particle Testing （缩写MT）；渗透检验Penetrant Testing （缩写PT）；涡流检测Eddy current Testing （缩写ET）； 2、超声波探伤仪 运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。 PXUT-350 1、检测范围0.0-5000.0mm 2、工作频率 3、增益调节 4、 波形显示 3、衰减控制 4、垂直性误差≤3% 5、水平性误差≤0.3% 6、抑制电平 7、探伤灵敏度余量≥60dB 8、脉冲移位 9、使用电源7.2VDC，220VAC 10、外形尺寸250×140×50 11、备注全国服务，上门调试培训。如有特殊需要，特聘上海铁路局机务系统无损检测设备服务中心工程师，上门培训指导。探伤工艺乃保证质量的重中之重，选购信誉好，产品好的商家尤为重要。 12、产品介绍PXUT-350全数字智能超声波探伤仪采用新型超大屏幕高亮度EL显示器件(6.5"高亮场致发光显示器)，仪器造型优美，体积小巧，屏幕超大，强光下无需遮光也能清晰显示，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，是一款性能价格比非常优异的笔记本式全数字智能超声波探伤仪。 13、产地中国 回答者：Eisenhower314 - 魔法学徒一级5-18 11:23 PXUT系列超声波探伤仪是南通友联生产的主要机型，我用其中的几款。 工作原理一两句说不清楚，我就简单说一下吧。 首先，超声波，探伤仪发射出电脉冲，通过屏蔽传输线给探头上的压电晶片（换能器）两个
磁粉探伤原理及方法 本文章详细介绍了磁粉探伤仪及磁粉探伤机在磁粉探伤中常用的几种探伤方法及原理，本文章摘录于《磁粉检测(第2版)》。并推荐磁粉探伤仪及磁粉探伤机使用单位购买《磁粉检测(第2版)》。 磁粉探伤的原理及其主要特点 有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。 一、周向磁化法 周向磁化法又称环形磁化法，使工件产生周向磁化，形成周向磁场。周向磁化法能有效的检出与工件轴线平行或近似平行的缺陷即与轴线夹角小于45度的轴向缺陷（纵向缺陷）或源盘工件的径向缺陷。对大多数工件，周向磁化比较容易控制。常用的周向磁化法有轴向通电法，触头法，中心导体法和平行电缆法。 1 触头法 触头法又称支杆法、磁锥法、电极触点法、刺入法。是一种工件直接通电磁化法。即电流通过两个触头直接通人工件，使工件局部磁化产生以两触头为圆心的局部轴向磁场，检测与两触头连线平行和近于平行（夹角小于45度）的缺陷。 （1）触头法的优缺点：设备简单,操作方便,检测效率高。触头法磁化形成基本为轴周向磁场，适于大工件的局部磁化或形状复杂的工件磁化，检测灵敏度较高。工件直接通电，触头与工件接触容易引起过热。 （2）磁化电流：交流电与直流电、 （3）磁化规范：触头法可以用较小的电流产生较强的基本为轴向的磁场，对大工件局部进行有效地磁化，磁化规范与两触头间距L及工件的厚度T有关。一般用I等于4L选择磁化电流。 （4）有效磁场范围：触头法有效磁场在两触头间。 2 轴向通电法 轴向通电法是一种直接通电的磁化方法，即沿工件轴向通电而磁化工件的方法。 （1）轴向通电法磁化的优缺点：轴向通电灵敏度可在一定范围内选择，调整使用性广。工件直接通电，容易烧损工件且不太安全，且对于轴套类工件由于磁屏蔽效应内壁裂纹几乎不能检测。 （2）磁化电流种类：交流电，直流电。 （3）磁化规范：不同资料介绍的磁化规范步不尽相同，甚至相差很大，请参见相关书籍。确定磁化规范的方法主要有三种： a．按照工件材料的磁化曲线； b．用磁粉探伤灵敏度试块或试片通过实验确定； c．按照技术标准．法规等技术规范确定。 （4）磁粉探伤灵敏度试块，试板或试片确定磁化规范，是一种简便，可靠而有直观的方法，把灵敏度试片或试块试板放在被检工件表面上，调节磁化电流以在灵敏度试片或试块试板上对应的人工缺陷产生清晰磁痕显示的磁化规范为准。 （5）实心圆柱体工件的磁场强度，随着与轴线距离的增加而增大，工件表面的磁场强度最
磁粉探伤检验规范 1、适用范围 本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它 不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。 2、引用标准、规范 ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法 GB11522 标准对数视力表 JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分：通用部分 JB/T4730.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 JB/T6063 磁粉探伤用磁粉技术条件 JB/T6065 无损检测磁粉检测用试片 JB/T8290 磁粉探伤机 ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定 3、磁粉检测人员 3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求，取得相应无损检测资格。 3.2 无损检测人员资格的分级为：Ⅲ（高）级、Ⅱ（中）级、Ⅰ（初）级。取得不同无损检测方法和资格级别人员，只能从事于该方法和资格级别相应的工作，并负责相应的叫声责任。 3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近（距）视力或远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。测试方法应符合GB11533的规定。 3.4 无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定，每年进行一次视力检查，
不得有色盲。 4、检测设备、器材和材料 4.1 磁粉探伤机 磁粉探伤机，在有效适用期内应良好的保养。交流电磁轭应有45N的提升力，直流电磁轭至少应有177N的提升力。检测周期为6个月一次。 4.2 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、力度、施加方法和被检工件表面状况等因素来确定。用于完全润湿工件表面的油机介质，如出现不完全润湿，要从新进行清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。 4.3 退磁装置 退磁装置应能保证退磁后，表面剩磁不大于0.3mT（240A/m）。 4.4 辅助设备 磁场强度计 标准试片A1(或CX) 磁场指示器 磁悬液浓度测试仪(管) 2~10倍放大镜。 5、被检工件表面 清洁被检工件表面，不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。被检工件表面不规则状态，不得影响检测结果的正确性和完整性。 6、检测操作规程及工艺 6.1 用磁悬液浓度沉淀管或浓度测试仪测量磁粉浓度，浓度范围见表1。
磁粉探伤技术分析与判断 秦郁雯 (马鞍山钢铁股份有限公司) 磁粉探伤作为检查机械零件内部及表面缺陷的一种常用手段, 其原理简单, 操作容易, 现已广泛应用于机械零件缺陷的检查中。而对磁粉探伤中发现的缺陷如何正确分析和判断比较困难。本文就此问题理论结合实际加以总结与讨论。 1 正确判断裂纹缺陷的重要性 产品的技术条件中都规定有验收标准, 如我厂使用的设备、设备零件不允许有裂纹, 即磁粉探伤的零件有裂纹而又不能消除时应报废。因此, 正确判断零件是否有裂纹是执行技术条件的基础工作之一。如果判断标准过宽或漏检缺陷,会造成重大事故; 反过来, 把不应报废的零件报废, 会产生严重经济损失。两者均要避免, 做到恰如其分。这样必须掌握好磁粉探伤原则, 并在实践中积累经验, 使认识臻于完善。 2 裂纹缺陷判断的依据 (1) 磁粉图是分析裂纹缺陷的第一手资料, 其特征是: 磁粉图的形状和分布情况大体上是裂纹的形状和分布情况的描写; 磁粉图受裂纹宽度、深度、形状及裂纹导磁系数的影响。 (2) 必须了解零件在磁粉探伤前的工艺过程, 因裂纹是有来源、有规律可循的。 (3) 一般磁力探伤中所发现的裂纹形状和分布特征都取决于工艺过程中零件所受的最大正应力和零件内部情况, 所以裂纹的形成、形状、大小和分布情况都是这两个因素迭加的结果磁力探伤本身不能制造裂纹缺陷。 3 常见裂纹缺陷的特征及其规律性 3．1 白点 白点是在热轧和锻压合金钢中出现的一种缺陷。白点是在钢热压力加工后的冷却过程中形成的, 属于钢的内部开裂的一种。白点大多分布在大型轧材或锻件的近中心或离表面一定距离处, 在钢件的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点, 直径一般约5mm～ 10mm ; 白点往往成群出现, 磁粉探伤发现的白点是其横断面,
磁粉探伤介绍 1技术原理 magnetic particle testing 磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。利用了工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。 磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。 2主要分类 磁粉探伤种类： 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法 和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流 磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。 4、按照工件上施加磁粉的时间不同，可分为连续法和剩磁法。 3操作方法 将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化，
磁粉探伤 若物体表面或表面附近有缺陷（裂纹、折叠、夹杂物等）存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉（通常为磁性氧化铁粉）施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉痕迹，从而把缺陷显示出来。 第一步：预清洗 所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。 第二步：缺陷的探伤 磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内横穿过可能存在于试件内的任何缺陷。 第三步：探伤方法的选择 1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。 2：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。 3：检测近表面缺陷。检测近表面缺陷时，应采用湿粉连续法，因为非金属夹杂物引起的漏磁通值最小，检测大型铸件或焊接件中近表面缺陷时，可采用干粉连续法。 4：周向磁化。在检测任何圆筒形试件的内表面缺陷时，都应采用中心导体法；试件与中心导体之间应有间隙，避免彼此直接接触。当电流直接通过试件时，应注意防止在电接触面处烧伤，所有接触面都应是清洁的。
第四部分磁粉检测 一.是非题:221题 二.选择题:210题 三.问答题:61题 四.计算题:20题 磁粉检测是非题 一.是非题(在题后括弧内,正确的画○,错误的画×) 1.1磁粉检测适用于检测铁磁性材料制工件的表面、近表面缺陷。(○) 1.2马氏体不锈钢可以进行磁粉检测。(○) 1.3磁粉检测的基础是不连续处漏磁场与磁粉的相互作用。(○) 1.4磁粉检测中所谓的不连续性就是缺陷。(×) 1.5对于铁磁性材料的表面、近表面缺陷的检测,应优先选用磁粉检测。(○) 1.6工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性,所有不连续性都会影响工件的使 用性能。(×) 1.7一般对于有腐蚀的工件的表面检测,磁粉检测通常优于渗透检测。(○) 2.1磁力线是在磁体外由S极到N极,在磁体内由N极到S极的闭和曲线。(×) 2.2可以用磁力线的疏密程度反映磁场的大小。(○) 2.3铁磁性材料的磁感应强度不仅与外加磁场强度有关,还与被磁化的铁磁性有关,如与 材料磁导率μ有关。(○) 2.4磁感应强度与磁场强度的比值称为相对磁导率。(×) 2.5材料的磁导率μ不是常数,是随磁场大小不同而改变的变量。(○) 2.6磁导率μ的大小表征介质的特性,μ>>1的是顺磁性材料。(×) 2.7通常把顺磁性材料和抗磁性材料都列入非磁性材料。(○) 2.8铁磁性材料在外加磁场中,磁畴的磁矩方向与外加磁场方向一致。(○) 2.9磁化电流去掉后,工件上保留的磁感应强度称为矫顽力。(×) 2.10磁场强度的变化落后于磁场感应强度的变化现象,叫做磁滞现象。(×) 2.11硬磁材料的磁滞回线是下图A,而软磁材料的磁滞回线是下图B。(×) (A)(B)(C) 2.12硬磁材料指具有高磁导率、低剩磁和低矫顽力的材料,容易磁化,也容易退磁。(×) 2.13当电流通入直长的圆柱形导体时,导体中心的磁场强度最小。(○) 2.14用交流电和直流电磁化同一钢棒,若磁化电流值相同,钢棒表面的磁场强度也相同。 (○) 2.15磁性和非磁性实心导体以外的磁场强度的分布规律是相同的。(○) 2.16对于有限长螺管线圈,在线圈横截面上,靠近线圈内壁的磁场强度比线圈中心强。 (○) 2.17无限长螺管线圈内部磁场分布是均匀的,且磁场只存在于线圈内部,磁力线方向与线 圈的中心轴线平行。(○) 2.18交叉磁轭形成的磁场与交流电磁轭形成的磁场相同,但提升力要求不同。(×) 2.19交叉磁轭旋转磁场不适用剩磁法检测。(○) 2.20交叉磁轭磁场在四个磁极内侧分布是均匀的,在外侧分布是不均匀的。(×) 2.21工件磁化时,如果不产生磁极就不会产生退磁场。(○) 2.22开路磁化不产生退磁场,闭路磁化产生退磁场。(×) 2.23用相同的磁场强度磁化工件时,L/D值大的工件产生的退磁场大。(×) 2.24磁化尺寸相同的钢管和钢棒,钢管比钢棒产生的退磁场大。(×) 2.25交流电因有趋肤效应,所以
磁粉探伤工艺规程编制：年月日审核：年月日批准：年月日
1 目的和范围 1.1 目的：使产品磁粉探伤作业质量符合质量要求，并处于受控状态。 1.2 范围：本规程适用于检验钢质模锻件及其加工件表面及近表面的裂纹和其它缺陷。 2 岗位任职条件 2.1 必须具有高中、技校、中专及以上学历，视力（包括矫正视力）达到1.0以上，无色盲；熟练掌握磁粉探伤基本知识，热爱本职工作。 2.2 必须经过铁道部门无损检测鉴定考核委员会组织的磁粉探伤专门培训，并取得铁道部门无损检测人员考核委员会颁发的Ⅱ级及以上级别的磁粉探伤技术资格证书。 3 工具、量具、工装设备及材料 4 环境条件 4.1 探伤作业场地应远离翻砂、锻打、电焊、潮湿、粉尘场所，地面须经硬化；室内温度达到10—30℃。 4.2 探伤作业场地应整洁明亮，采用荧光磁粉探伤时，观察磁痕显示处紫外灯的辐照度不得低于1500μW/cm2。 4.3磁粉探伤机所用电源必须与大型机械、动力电源分开。 4.4 探伤作业场地应设有工件存放架或箱,待探、待处理、合格的零件应隔离放置,并设有明显的标识。 5 检验规则 5.1新造工件的磁粉探伤应在最终热处理工序或机加工工序之后进行。最终热处理工序之前的磁粉探伤结果不能作为产品交验的依据。检修工件的磁粉探伤应在分解抛丸除锈工序之后进行。 5.2工件探伤部位表面经过处理应达到规定清洁度,探伤部位应光滑平整,不得存在油污、尘垢、锈蚀、氧化皮等影响磁化及磁痕识别的物质。 5.3 探伤部位经过修磨或机械加工后,必须进行复探。 5.4探伤后，探伤部位再次经过热处理的工件,热处理后探伤部位必须进行全面复探。 5.5探伤后，探伤部位再次经过机加工的工件加工后探伤部位必须进行全面复探。 6 探伤方法 6.1 工件磁粉探伤采用湿法连续法。
磁粉检测第一章 一、是非题 1.1 磁粉检测中所谓的不连续性与缺陷，两者的概念是相同的。( ) 1.2 磁粉检测与检测元件检测都属于漏磁场检测。( ) 1.3 漏磁场检测的基础是不连续性处产生的漏磁场与磁粉的磁相互作用。( ) 1.4 工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性，所有不连续性都会影响工件的使用性能。( ) 1.5 磁粉检测不能检测各种不锈钢材料，也不能检测铜、铝等非磁性材料。( ) 1.6 磁粉检测方法只能探测表面开口的缺陷，而不能探测表面闭口缺陷。( ) 1.7 磁粉检测难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角小于20°的分层。( ) 1.8 采用磁敏元件探测工件表面漏磁场时，检测灵敏度与检查速度有关，与工件大小无关。( ) 1.9 如果被磁化的试件表面存在裂纹，使裂纹产生漏磁场的原因是裂纹具有高应力。( ) 1.10磁粉检测对铁磁性材料表面开口气孔的检测灵敏度要高于渗透检测。( ) 1.11一般认为对表面阳极化和有腐蚀工件的表面检测，磁粉检测通常优于渗透检测。( ) 1.12用磁粉检测方法可以检出焊缝的层间未熔合缺陷。( ) 1.13磁粉、渗透、涡流检测都属于表面缺陷无损检测方法。( ) 1.14磁粉检测可发现铁磁性材料表面和近表面微米级宽度的小缺陷。( ) 二、选择题 1.1 能形成磁粉显示的零件结构或形状上的间断叫做：( ) A.不连续性 B.缺陷 C.显示 D.变形 1.2 磁粉检测与检测元件检测主要区别是：( ) A.两者的检测原理不同 B.两者的检测程序不同 C.两者用于探测磁场的传感器不同 D.以上都是 1.3 以下关于磁敏元件探测法的叙述中，正确的是：( ) A.磁敏元件探测法的灵敏度与检查速度及工件大小有关 B.磁敏元件探测法获得不连续性(包括缺陷)深度的信息 C.探测时应根据需要调节磁敏元件与工件表面之间的距离，以判断漏磁场的变化情况 D.以上都是 1.4 磁粉检测对下列哪种缺陷的检测不可靠？( ) A.表面折叠 B.埋藏很深的气孔 C.表面裂纹 D.表面缝隙 1.5 下列哪一条是磁粉检测优于涡流检测的地方？( ) A.能检出所有金属材料的表面不连续性 B.对单个零件检验快 C.能直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度 D.以上都是 1.6 下列哪一条是磁粉检测优于渗透检测的地方？( ) A.能检出表面夹有外来材料的表面不连续性 B.对单个零件检验快