攀枝花三维发电有限责任公司
12#锅炉滚筒冷渣机
改造方案
批准：
审定：
初审：
编制：
生产技术部
二〇一一年五月
12#锅炉滚筒冷渣机改造方案
一、概况
12#锅炉原为四台气槽式冷渣器，现已将冷渣器A、B、D改造为WWR-X-20型滚筒冷渣机，还有一台气槽式冷渣器，在运行中气槽式冷渣器存在出力小、排渣温度高、检修困难、漏灰严重无法冶理问题，12#锅炉冷渣器C经二年多的气槽改混流式试验，从试验情况看未达到预期效果，冷渣器C自2009年下半年以来长期不能投运，已影响到12#锅炉安全、经济运行。从11#锅炉改造滚筒冷渣机运行情况看，排渣能力满足设计要求、排渣温度满足技术协议要求，基本达到改造目的，锅炉冷渣器已具备全面改造条件。根据公司2011年度技术改造计划，确定在12#机组年度大修中对冷渣器C进行改滚筒冷渣机工作。具体改造方案如下：。
二、改造方案
（一）总体规划
按11#锅炉改造方式将冷渣机A、B、C、D放置于原一级刮板机标高3000mm （+500）位置，布置方式沿锅炉宽度中心线方向，增加二台螺旋输渣机（绞龙）：
1、将支撑原冷渣器靠炉本体标高4490；D（1/2）至E（1/2）水平横梁H800水平下移1490mm，更改之前加固方式为在对应上方标高12000处D（1/2）至E（1/2）水平增加45#工字梁（A、B两侧相同，B侧为D（1/5）至E（1/5）柱）。
2、将支撑冷渣器靠炉外侧标高4490；D（1/1）至E（1/1）水平梁H800水平下移1490mm（A、B两侧相同，B侧为D（1/5）至E（1/5）柱）。
3、改造更换冷渣器A、C、B，尺寸：φ1650mm×4500mm（冷渣机A保护性拆除后进行修复，用于11#锅炉冷渣机B的更换）；冷渣机B保护性拆除（返厂修理更换齿圈、支撑圈及内部漏点处理，作为11#锅炉冷渣B备品），冷渣机D进行全面检修，并改造更换进渣箱后安装。
（二）实施方案：
1、12#锅炉冷渣渣器改造内容：
（1）拆除冷渣器C本体及附件，圆风门、执行器、热工、电气元件保护性拆除（尽量完好拆下以做备品）。
（2）与冷渣器C相连接的进渣风系统管道、冷却流化风管道、各分支管均拆除，拆除排渣管及以下旋转排渣阀。
（3）拆除冷渣器C本体至炉膛密封盒连接段回风管、膨胀节，密封盒保留并用钢板封堵。
（4）拆除冷渣器本体，采取整体吊下，拖出锅炉零米。（冷渣器C或就地解体）（5）与冷渣器C改造相关的所有平台、楼梯、栏杆保护性拆除，改造恢复中尽量利用。
（6）移动钢梁（按11#锅炉方式）：
1）将支撑原冷渣器靠炉本体标高4490；D（1/2）至E（1/2）水平横梁H800水平下移1490mm，更改之前加固方式为在对应上方标高12000处D（1/2）至E（1/2）水平增加45#工字梁（A、B两侧相同，B侧为D（1/5）至E（1/5）柱）。
2）将支撑冷渣器靠炉外侧标高4490；D（1/1）至E（1/1）水平梁H800水平下移1490mm（A、B两侧相同，B侧为D（1/5）至E（1/5）柱）。
（7）安装绞龙：改造后冷渣机A、C直接进入二级刮板机，冷渣机B、D的排渣通过绞龙进入二级刮板机，设置分路插板事故放渣插板。
（8）安装的绞龙控制系统并与底渣系统进行联锁。
（9）按11#锅炉A侧重新布置锅炉上水管、播煤风管道。
2、安装及制作：
（1）新购置二台φ1650、长度4500mm滚筒冷渣机(四分仓)、耐高温插板门、排渣管、非金属膨胀节及装置性辅材等。冷渣机安装于标高3000mm平台，垂直于锅炉宽度中心线，冷渣机A、C（B、D）落渣中心分别向炉前、后偏移400mm。
（2）冷渣机水冷进渣箱、水冷非金属膨胀节的冷却水源采用二路水源，一路接入轴冷水，一路拉入冷渣机本体冷却水系统。
（3）制做二台φ500、长度6400mm(进出渣中心线)绞龙。（驱动头利用原绞龙改造余下设备）
（4）炉膛排渣管：新冷渣器的进渣管连接（根据现场实际情况连接），采用φ273×16耐热合金管，进渣阀采用高温排渣阀。
（5）负压抽风管：滚筒冷渣器设置抽风管二路，进渣端一路、出渣箱一路，采用φ159×8；Q235钢管，并安装DN150阀门。
（6）在排渣管上增加疏通、吹扫装置，操作平台根据现场确定（生产技术部组织现场确定），格栅采用与锅炉相同标准钢格栅。
（7）流化风系统封堵：原冷渣器流化风系统、管道保护性拆除后，母管上的
开孔进行封堵（或配合烟风系统改造，将冷渣风系统主管接入炉后一次风联络风道，并改造冷渣风机出口百叶窗调节门为出口插板门）。
（8）电气设施：新增控制和动力电源接冷渣机就地控制箱，恢复绞龙控制、动力电源。
（9）冷渣机的控制：取消原冷渣器DCS设置的显示和控制方式，新增冷渣机就地信号、控制引入DCS系统上显示和控制。
（10）冷却水系统：
1）利用原冷渣器冷却水系统（对冷渣水系统进行规范统一，取消多余的阀门及管道），对所改造冷渣机的冷却水系统进行保护性拆除，冷渣机就位位后根据设计图进行恢复接口，进出水管道增加手动隔绝门。（冷却水管根据现场的情况考虑美观布置）。
2）冷渣机安装完成后须进行水冲洗（安装时在低位设置冲洗放水门），水压试验及冷态机械振动、串动、晃动等验收测量。
三、费用概算
1、主要设备及材料
2、安装用的起重机械、人工及其它措施费：略（按实际发生结算）
四、预期效果
解决目前12#机组锅炉冷渣器进渣控制和排渣温度高等问题，同时降低锅炉辅机电耗（减少冷渣风机使用时间），降低厂用电率：
冷渣风机全停情况下：
1、单台锅炉配置二台冷渣风机，功率500KW、6000V，每台锅炉冷渣风机电耗：天×2=21200 天，锅炉按年运行4800小时计算（200天），节约电量：21200 ×200=4240000 ；
2、滚筒冷渣机单台电机功率15 KW、380V（每台锅炉四台），单台锅炉冷渣机电耗：天×4=1440 天，锅炉按年运行4800小时计算（200天），耗用电量：1440 ×200=288000 ；
3、在取消冷渣风机同时，为保证炉内燃烧，需同时开二台二次风机（原只需开一台），单台二次风机功率560KW、6000V，电耗：天，锅炉按年运行4800小时计算（200天），耗用电量：13440 ×200= ；
4、每度电成本元/ 计算,单台炉每年节约费用：
冷渣风机电耗-滚筒冷渣机电耗-增开一台二次风机电耗= ×元/ =404480元；即：每台锅炉年节约费用40多万元。
改造后实现机组的安全经济运行，使冷渣器单台出力达到20t/h，排渣温度≤200℃，进渣易控制，解决底渣系统的安全、稳定运行难题，基本消除底渣系统泄
漏问题，使冷渣机能够在故障时实施隔离检修。
五、组织及施工
（一）组织措施
1、成立12#炉冷渣器改造领导小组：
组长：陈涛
副组长：罗太昌、刘小明
成员：窦建平、黄乙晋、李茂奎、胡斌、罗仲全、詹卫平、杨宁一、牟勇、顾山川、曾颖、殷立群、周建明、钟云波、郭剑峰
2、成立12#炉冷渣器改造项目部：
项目经理：罗仲全
项目副经理：杨宁一（全面负责机械）、钟明洪（机械技术负责）
顾山川、詹卫平
施工负责人员：鲁云华
安全负责：李金龙、张荣、邓迎春
质量验收人员：高强
（二）任务分工
（1）生产技术部负责改造技术指导和改造一级方案编制。
（2）改造中具体材料由检修部提出购买计划生技审核。
（3）检修部负责提出改造的设备异动报告、施工技术方案（含施工组织、安全技术措施、质量验收计划）、作业指导书、施工起吊技术方案（含安全措施），2011年5月30日前报批。
（4）生产技术部负责组织、联系、协调、指导改造中产生的问题，定期召开施工进度协调会。
（三）工期安排（检修部负责制定改造进度计划表）
（1）计划工期32天。
（2）检修部在2011年6月30日前完成的改造中所需管道、材料、部件的采购及组装工作。
（4）检修部负责排出施工进度表（或进度网络图）。
六、附图
附图1：滚筒式冷渣机安装系统图
附图2：滚筒式冷渣机设备总图（厂家供）附图3：滚筒式冷渣机电气原理图（厂家供）附图4：接线端子图（厂家供）
附图5：滚筒式冷渣机现场布置简图
附图1：滚筒式冷渣机安装系统图
附图5：滚筒式冷渣机现场布置简图（布置图1）
标高12000（增加一横梁H800）
附图5：滚筒式冷渣机现场布置简图（布置二图2）
12#二级刮板
附图5：原冷渣器布置示意图（布置四图4）
二级刮板机(1000)
附图5：冷渣机（恢复绞龙）现场布置简图
锅炉9米层标高8940
附图5：滚筒式冷渣机、绞龙场布置平面简图（布置图3）
二级刮板机(1000)
锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：；试验压力：； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h；
额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低 250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。
一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；
2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
为深入贯彻党的十七大精神，推进公司党风廉政建设和反腐败工作，根据市纪委和市总工会关于廉政文化进企业工作要求，结合《慈溪市城乡公共交通有限公司建立健全惩治和预防腐败体系2008—2012年实施方案》，充分发挥廉政文化在企业管理、经营、生产中的作用，加快实现企业现代化发展，积极开展以“勤奋廉洁、和谐诚信”为主 题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 电锅炉系统安装工程 施工组织设计
奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 审批： 审核： 编制：
奋廉洁、和谐诚信”为主题的廉政文化活动，制定如下实施方案。 目录 2 编制原则及依据 (3) 3 施工方案 (4) 3.1 施工准备 (4) 3.2 施工流程 (4) 3.3 施工工艺 (4) 3.3.1 本体安装 (4) 3.3.2 水泵安装 (5) 3.3.3 管道安装 (5) 3.3.6 管道焊接 (6) 3.3.7 仪表安装 (7) 3.3.8 阀门安装 (8) 3.3.9 管道冲洗 (8) 3.3.10 水压试验 (8) 3.3.11 锅炉调试 (9) 3.3.12 管道的防腐保温 (9) 4 工程施工进度计划及工期保证措施 (9) 5 施工现场的组织管理机构 (10) 6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (12) 7 质量目标及质量保证措施 (13) 8 安全文明生产及环境保护措施 (14)
一、工程概况 1．工程名称：北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造 建设单位：延庆区教育委员会 设计单位：北京妫谷博维建筑设计有限公司 施工单位：北京新钢精诚科技有限公司 合同工期：合同签订后20日内投入使用 合同质量目标：严格按照国家现行质量检验标准执行 1.1 工程简介 各学校锅炉房改造，所在地基本都在各乡镇村里。无天然供给，且不能使用煤燃料，采用电热锅炉作为采暖热源，采暖热媒温度为85/60℃。电热锅炉，采用上供上回双管异程系统。 1.2 施工范围 主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 2.1 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 2.2 编制依据 设计图纸 《锅炉房设计规范》GB50041-92 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案 3.1 施工准备 3.2.1 组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真
#4 锅炉节能技术改造财政奖励项目申请报告 根据国家发改委、财政部下达的《关于组织申报2008 年第二批节能技术改造财政奖励项目的通知》精神，我公司#4 锅炉节能技术改造项目拟申报国家节能技术改造财政奖励专项资金。现将有关情况报告如下： 一、基本情况 （一）企业基本情况山东百年电力发展股份有限公司，是山东省首家“厂网分开” 改制试点企业，成立于2000 年10 月30 日，注册资本 4.88 亿元。公司主营电力、热力的生产经营，电力技术的开发、咨询、技术服务。公司前身为山东龙口发电厂，是全国第一个国家和地方集资建设的大型坑口电厂，山东东部最大的火力发电厂，山东电网骨干电厂。公司现有职工2415 人,原有6 台机组，装机容量110 万千瓦（增容后），其中：一期工程2 X11万千瓦机组（#1、#2）; 二期工程2 X22万千瓦机组（#3、#4 ）;三期工程2 X22万千瓦机组（#5 、#6 ）。根据国家“上大压小”政策要求，＃ 1 机组已于2007 年12 月上旬关停，公司现有5 台机组，装机容量99 万千瓦。（详见附件1 ） （二）项目基本情况 #4 锅炉为现役锅炉，于1988 年12 月投产，运行时间较长，锅炉参数偏离设计值。额定负荷下主蒸汽温度比设计值低5? 10 C,再热汽温度低10?15 C；锅炉排烟温度在170?180 C, 远高于设计值140 C,影响锅炉效率2%以上；高负荷燃烧易造成水冷壁 结渣；点火燃烧器点火不稳定；一次风压偏低，影响一次风管道的输
粉。以上问题导致锅炉效率降低，机组能耗升高, 检修维护费用增加，存在安全隐患。（详见附2） 二、企业能源管理情况 （一）企业能源管理目标 2005 年，公司产品单位能耗完成373 克/千瓦时，根据机组节能改造、四期1代0万千瓦机组扩建项目及风电项目规划情况，2010 年四期机组建成投产后，公司产品单位能耗计划完成330 克/千瓦时。 （二）企业能源管理组织结构、人员及职责 1 、组织结构和人员公司成立了节能领导小组和三级节能网络，形成了总经理统一领导、有关部门分工负责的工作机制。节能领导小组组长由总经理担任，副组长分别由生产和经营副总经理担任，领导小组成员由公司生产副总工程师和相关管理部室、运行和检修分场负责人组成。三级节能网络成员由生产副总经理任组长，副组长由生产副总工程师、生产技术部和企划部负责人担任，网络成员由运行、检修、经营各专业专工组成。公司设立专门节能工程师，管理公司内各项节能工作，在生产、运行、管理等部门设立兼职节能人员，管理节能事务。 2、管理职责 （1 ）节能领导小组职责 负责贯彻执行国家节能方面的方针、政策、法律、法规、规程、标准等； 负责审定批准公司节能管理标准、实施细则和阶段节能指标，并组织贯彻实施； 每月召开一次节能工作会议，分析节能状况，检查节能计划实施情
电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案 *******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日
******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为3.82MPa、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。 3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
概述 电锅炉是一种高效、节能、安全可靠、减少环境污染的新型电加热设备。利用它可以将电网夜间低谷电力用于加热水并保温储存, 供白天使用或供热。对于充分利用电网低谷电力，增加电力有效供给，提高电网的负荷率是一种非常有效的手段。 电锅炉突出优点如下： 1电锅炉全套设备占地面积小，不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装岀厂, 大大节省基建投资及安装费用 2 热效率高，输送方便，损失很小。电锅炉运行热效率在 95%以上。启停调节方便，比煤锅炉、油锅炉更能节约能源 。电热锅炉与 其它锅炉运行费用比较见表 1。 几种锅炉运行费用比较表表1 电锅炉房的电气设计 日期：2005-05-17 作者：解克勤 在现场只需接上电源，水管，即可投入运行，可
注：供暧面积以1 0 0 0 0 M2，采暧以每天10小时计算，采暧季为4个月。因各地区电价参数不同，此表数据仅供参考 3自动化程度高、运行安全可靠 一般电锅炉都采用自动控制，快速平稳地控制电加热管组的循环投切。并且具有漏电保护、短路保护、过电流保护、过电压保护、 压力超限保护、水位过低保护等多项保护功能。产品实现了机电一体化，不需专职锅炉运行工、节省费用，避免了人为因素的影响而发生事故。 4 保护环境、造福大众 电锅炉不会排岀如二氧化硫、二氧化碳等有害气体，无黑烟、灰尘，没有废物需要处理，无噪声、无污染，从环境保护角度来看，最 为优越。 5 适用范围广 电锅炉产品规格品种多，可满足各种用途、各种环境和各种条件下的需要。还可根据用户的特殊要求进行加工订货。 二电锅炉房的主要设备 电锅炉房的主要设备有：电锅炉本体，电锅炉电控柜，蓄热水箱、蓄热水泵、循环水泵、补水泵及其控制箱，软水器等。 电锅炉本体主要由钢制壳体、电加热管、进岀水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻加热方式两种。由于电磁感应加热方式为间接加热，因而热效率较低，约为96 %。而电阻加热方式热效率高，可达98 %。电阻加热方式即采用 电阻式管状电热元件加热，在结构上易于叠加组合，控制灵活，更换方便。目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热。 采用电阻式管状电热元件加热方式，其电气特点是锅炉中的水不带电。但当电热元件漏水或爆裂时，也会使锅炉中的水带电，即称之 为漏电。另外,受电热元件绝缘导热层的绝缘程度的影响，电热管也存在着一定的漏电电流。按照国家标准，漏漏电流应不大于0.5mA。因此，电气线路上都应设漏电保护。 电加热管是电锅炉的心脏，其性能好坏直接关系到电锅炉性能的好坏。电加热管一般选用管状形式，由金属管、电热丝、弓I岀棒、 连接座和填料等组成。一般情况下，电加热管使用寿命在10000-30000 小时。电加热管的使用寿命主要取决于电加热管的材料，表面热负荷和用户的运行管理水平。电加热管为镍铬不锈钢管材，表面热负荷为6-9 W/cm2 。此外，电加热管的额定电功率也是一个非 常重要的性能指标。在额定工况下，根据国标规定，电功率偏差绝对值不应大于 5 %。 电加热管的连接方式，一般采用三相，对称地接成星形（Y）或三角形（△）「根据容量大小分成两组或多组。图1为750kW 电锅炉主接线原理图 电锅炉的控制技术。从电气角度来讲，电锅炉是一台大功率的电力调功设备，锅炉的输岀功率越高，电功率的输岀也就越大。电功率的输出调节分有级功
郑州金鼎鑫机械有限公司 4t/h燃煤蒸汽锅炉改造生物质锅炉合同为响应国家节能减排和低碳经济的大政方针，减少郑州市大气污染和颗粒物排放浓度，降低企业经营成本，甲乙双方在燃煤锅炉改造生物质燃料锅炉项目上达成共识，签定合同，共同遵守。 甲方：郑州金鼎鑫机械有限公司 乙方：郑州金鼎鑫机械有限公司 一、乙方委托甲方对燃煤锅炉做生物质燃料锅炉改造。 二、改造清单及报价（清单外施工及费用归乙方负责、甲方提供施工图纸）： 序号名称规格类型单位数量价格（元）备注 1 鼓引风系统，上 料部分改造。 加装控风装置。 加装上料装置 套 2 ￥26，000 2 后拱装置增加引火墙套 1 ￥16，000 3 维修、除尘改造 增加除尘装置（过水装 置） 套 1 ￥8，000 4 锅炉管更换、维 修、除垢除锈、 保养 套 1 ￥50，000 注：①、含锅炉管维 修、撤装、涂装 ②、技检监费用由用 户负责 5 尾端排放蒸汽 回用 2吨储水罐、钢管￥20，000 6 安装费(6%) ￥7，200
7 运输人工费￥3，000 8 税费(6%) ￥7，812 合计￥13，8012 大写壹拾叁万捌仟零壹拾贰元整 三、甲方对乙方锅炉前期维修，在维修完成后乙方委托郑州市锅炉检测站对锅炉进行年检和验收，检测费用由乙方负责。 四、甲方改造后锅炉符合环保要求，环保检测费用由乙方负担。 五、甲方以优惠价格改造乙方燃煤锅炉，甲方改造后的锅炉满足乙方生产需要，甲方的生物质燃料必须保障乙方生产需要，生物质燃料供应合同另定。 六、锅炉改造付款方式：合同签定后预付40%，甲方人员进场再支付40%,余款环保验收后3日内一次付清。 七、甲方人员设备进场，乙方对甲方的安装调试提供必要的支持（水、电力、运输、吊装），免费提供给甲方施工人员食宿条件。 八、锅炉改造合同签定后30日内，甲方完成锅炉改造工作。 九、本锅炉改造合同是甲乙双方真实意思反应，依据《合同法》执行。 十、本合同一式四份，双方各执二份，为完善本合同可以签定补充合同，双方签字后具有同等法律效力。
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
电锅炉供暖方案 、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011：00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23: 00~7: 00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95C，向系统供热； 7：00~23：00 关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价: 谷电0.21 元/度 平电0.52 元/ 度 峰电0.84 元/度 4、自控: 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温
度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00 达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9C 采暖室内设计温度：20~22C 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa 2、淋浴系统按同时开启20个水龙头，开放时间每天2 小时计算。 五、设备造型及运行方案 根据需方实际情况，采用全谷电、谷+平的方式。全谷电：选一台900KW 的锅炉，水箱容积为100m3。
节能式锅炉控制系统 系统概述： 传统的控制系统主要是通过继电器控制实现锅炉鼓引风机及其辅机动作控制，对于炉膛温度、炉膛负压的控制完全依靠人为的调节鼓引风机的风门、炉排的转速来控制，锅炉运行的好坏全在司炉工的熟练操作程度上决定。 节能式锅炉智能控制系统则是在设备驱动上采用了变频调速器，实现鼓引风机、循环泵等无极调速运行，增加电机软启动器作为辅助起动回路，更加增强了可靠性；在采集控制上采用了PLC控制器、触摸屏、计算机、智能仪表、DCS等先进的工业控制产品，对炉膛温度、炉膛负压、进出烟温度、进出水温度、水位、鼓引风机电流、鼓引风机转速、炉排转速、循环泵的循环效率等实时采集并智能化处理，不仅对锅炉燃烧、循环水输送等实现了优化、节能运行控制，而且大大的增强了安全性和可靠性。 此系统可以根据用户要求特殊定制开发，达到模糊的量化控制。
一、适用范围 本系统适用于各种不同的燃煤热水锅炉或燃煤蒸汽锅炉的控制。 二、功能简介 一）、触摸屏交互界面 触摸屏交互系统，一般应用于小区锅炉方、中小型厂区锅炉房等场合。 采用触摸屏具有以下特点： 1）、可以适应较恶劣的工作场所； 2）、对电磁干扰性场合适 应性强； 3）、可以显示系统工艺流 程，实时监视系统运行情况； 4）、具有操作提示、故障预警、故障报警等功能； 二）、先进的驱动方式，为节能降耗、高可靠性提供了基础和保障。 变频器的使用，使得电机速度可以进行无级调节，尤其在鼓引风机方面，通过调节鼓引风机转速，实现炉膛优化燃烧，不仅节能而且降耗；另外软启动器作为辅助启动回路，提高了系统可靠性，减小了故障停机时间。 下面就是单台炉体鼓引风系统简单驱动结构：
西安市xx医院 锅炉更新节能改造项目建议书 项目建设单位：西安市xx医院 项目负责人：xx 项目联系人：xx 联系电话：13xxxxxxx
西安市xx医院陕西xxxx有限公司 二零一五年十一月
目录 第一章总论 (1) 1.1项目提出的理由与过程 (1) 1.2建议书编制依据 (1) 1.3项目的主要内容 (2) 1.4项目的技术经济指标 (2) 1.5 综合评价 (2) 第二章使用现状及节能改造的必要性 (3) 2.1工业锅炉的使用现状 (3) 2 .2 节能改造的必要性 (3) 第三章节能改造原因 (4) 第四章技术方案 (5) 4.1医院需热量分析 (5) 4.2 技术分析 (5) 第五章节能技术改造经济效益 (7) 5.1本项目锅炉及辅机配置 (7) 5.2每年燃气费用 (9) 第六章结论及建议 (11) 6 .1 结论 (11) 6.2 建议 (11)
第一章总论 1.1项目提出的理由与过程 西安市xx医院现有锅炉三台，包括2台2.8MW燃气锅炉和1台4.2MW燃气锅炉。目前主要用于医院医疗办公区9栋办公楼（采暖面积38794㎡）和家属区5栋住宅楼（采暖面积10232㎡）的冬季采暖，以及医院住院楼内的热水洗浴、食堂内蒸汽做饭、医院制药厂内制蒸馏水及消毒。原计划拟对2台2.8MW燃气锅炉进行改造，更换为2台4.2MW燃气蒸汽锅炉。但经我司勘察和多方了解，此方案只是简单的根据建筑的用热不够，提出最简单的扩容方案。而对整套系统中间产生的浪费不闻不问，只知开源不知节流。 所以我方提出使用3台2.1MW的燃气热水锅炉对整个医院多栋建筑进行供暖。 1.2建议书编制依据 《中华人民共和国节约能源法》 《千家企业节能行动实施方案》 《节能监测技术通则》GB/T15316 《工业锅炉节能监测方法》GB/T15317-1994 《设备热效率计算通则》GB/T2588-1981 《企业节能量计算方法》GB/T13234-1991 《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995 《企业能源审计技术通则》GB/T17166-1997 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50246—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486—1993 《工业锅炉经济运行》GB/T17954-2000 《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003 锅炉节能技术改造的其他相关资料。
热水锅炉修理改造 施工方案 1
热水锅炉修理改造施工方案 用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂 设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q） 编制： 审核： 批准： .9 一、工程概况
1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL 02 3、锅炉的主要技术参数： 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下： （1）《特种设备安全监察条例》（） （2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997） （3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员： 技术负责人：谢福其、秦铁链 检验员：武鹏志 持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平
铆工：李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工： 1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
锅炉燃烧系统变频节能改造方案 一、基本情况 该厂原有设备蒸汽锅炉采用链条炉，引风电动为132KW，鼓风电动机为110KW，给煤电机为5.5KW，给水泵45KW给煤机采用滑差调速电机来调节给煤量的大小，鼓风和引风量通过调节风门来实现。鼓风和引风电动机采用降压起动方式。水泵采用电磁阀来调节流量。 二、现在锅炉风系统运行状况分析 1、对生产工艺中负荷变化的适应能力差 由于生产负荷和气候在不断变化，现有燃烧系统给煤机采用直流调速，风门开合度大小与风量调节不 2、 调小风门、风量减少；但风压提高，为使煤层不被吹破，造成炉膛内串风情况，必须使煤层较厚，这样煤不能保证充分燃烧，造成煤耗加大。 3、能量浪费严重 一般风门调节不方便，往往使送风、引风系统均处于过量供给的状态。送风过量，外界空气（40℃）过多地进入炉膛（500℃以上）需吸大量的热量，造成煤的浪费，送风电机电流较高，造成能量浪费；引风过量，造成大量的热空气被引风系统带走，虽然经过省煤器后，排烟温度仍然超标，造成煤的浪费，同时引风电机电流高达额定值，使电能白白浪费了。 4、电机起动冲击电网 3-4 1、 （1） 按离心风机的特性，风机的风量变化与转速化成正比，而功率与转速的立方成正 比。因此，负荷调节时，改变转速，使轴功率明显下降，因而具有显著的节能效果。 （2）充分满足工艺要求 风量与转速一次方成正比，风量大小可控，风压大小可控，可以充分满足燃烧系统 调风的工艺要求，可以大量减少飞灰量，提高热交换效率，减少环境污染，节约燃 煤。 2、风机的工作效率由下式计算 ηp=C1(Q/n)-C2(Q/n)2 式中Q为风量，n为转速，C1C2为常数 通过风门控风量时，因转速n不变，而流量Q下降，故效率ηp下降，而通过转 速控制风量时，风量与转速成正比，比值（Q/n）不变，故效率ηp始终保持最佳状 况。可见，采用变频调速后，风机的工作效率将大为提高。 四、经济效益分析 1、节约电费 75KW 引风机和55KW鼓风机以运行频率40Hz为例，其工作转速为额定转速的80%，风机消耗功率为P2=0.83Pn=0.512Pn 每年按12个月生产期，考虑各种损耗以节电30%计算。 W=(132KW+110KW+5.5KW+45KW)×12×30×24×25%X0.8=KW.h. 以每千瓦时电价0.5元计算，每年可节约电费
t蒸汽锅炉煤改气方案 Prepared on 22 November 2020
10t蒸汽锅炉煤改气方案 摘要：根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。本文详细介绍了煤锅炉改为燃气锅炉应该注意的相关事项。 关键词：煤锅炉燃气锅炉改造工程 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的
灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 一、基本情况 青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号Ⅱ型，2000年生产，200 3年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力 10t/h ②额定工作压力 ③给水温度 105ОC ④设计效率≥90% ⑤使用燃料燃煤 ⑥燃料消耗量 5t标准煤/吨蒸汽
锅炉维修改造工程施工组织设计方案
目录 第一章工程概况及工作范围 (5) 第一节概述 (5) 第二节锅炉主要技术规范和概述 (5) 第三节主要检修项目 (6) 第四节工程特点分析 (17) 第五节工程施工实施条件 (17) 第二章施工总体部署 (18) 第一节设立项目部 (18) 第二节工期安排及进度控制 (19) 第三节质量目标及预控 (19) 第四节安全与文明管理 (19) 第三章编制依据及施工执行的验收规范 (20) 第四章主要项目检修方案 (25) 一、水冷壁换管方案 (25) 二、常规项目检查、检测、检修方案 (29) 三、锅炉水压试验 (58) 四、门类检修 (65)
五、阀门、水位计、管道及其附件检修工艺 (66) 六、管道、支吊架及保温检修 (123) 七、泵类检修 (129) 八、连定排扩容器检修 (140) 九、锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案 (143) 十、低氮燃烧改造方案 (148) 第五章检修进度计划 (154) 第六章项目管理机构及人员配备 (155) 第一节主要管理人员一览表 (155) 第二节项目经理简历表 (158) 第三节项目工程师简历表 (159) 第四节劳动力配备 (160) 第七章质量保证体系 (161) 第八章文明生产制度 (162) 第九章工程业绩 (165) 第十章工器具准备 (167) 第十一章...................................... 质量保证承诺170
第一章工程概况及工作范围 第一节概述 1、工程名称：3号次高温次高压130t/hCFB锅炉大修及低氮燃烧改造施工项目。 2、建设单位：**热电有限公司。 3、施工地点：浙江省杭州湾上虞经济技术开发区纬九路7号。 4、质量要求：合格 5、工期要求：45天（暂定）。 第二节锅炉主要技术规范和概述 本工程锅炉为自然循环、循环流化床锅炉,半露天布置。 锅炉主要设计参数
燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言： 我国能源供应以煤炭为主，燃煤锅炉占锅炉总数的83%，其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户，能源浪费相当严重，同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物，也是我国大气主要污染源之一。因此，在国家倡导节能减排的政策下，许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉，而此时企业出于经济考虑，“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计，全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨，其中70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异，主要是正传链条炉排锅炉，占总数的70%以上，它们的热效率普遍 较低，平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间，中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ，过分过量空气加大排烟热损失；英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间，实际运行控制在1.4%?2.5%之间，而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%，实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人，节能潜力巨大。
目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统：........................ 7.. 3.5 分时分区控制： 8...