锅炉冷态通风试验方案
一、试验目的
锅炉冷态通风试验包括炉膛冷态空气动力场试验和检验风机的运行状况以及测风装置的流量系数标定等内容，试验目的：
1、检验系统及风机的整体运行状况。
2、绘出风机的风门开度、风量、风压的相应关系曲线。
3、标定出各测风装置的流量系数。
4、测定布风板的阻力特性。
5、验证布风板布风的均匀性。
6、确定临界流化风量。
二、试验应具备的条件
1、一、二次风机和引风机安装完毕，单机试运已合格，随时可以启动。
2、电动机接地线良好，绝缘合格；地脚螺栓和连接螺丝已拧紧；裸露
转动部分应有保护罩。
3、烟风道系统及其挡板安装完毕，操作灵活可靠，开关指示正确。各
风门的挡板轴上都应有开关标记。
4、烟风系统各测量装置、测量一次元件等均已安装完毕。
5、现场清洁，有碍于通风试验的脚手架已拆除，地面平整，沟盖盖好。
炉膛内外照明充足。同时还应具备必要的通讯、消防措施。
三、试验的内容和方法
1、测风装置标定
当一、二次风机挡板在50％、75％和100％时，对各测风装置进行标定，计算出各测风装置的流量系数。标定以下各位置的双笛形管测风装置：♦一次风机出口风道；
♦预热器出口一次风风道（左右各一）；
♦二次风机出口风道。
2、风机挡板特性试验
启动引风机、一次风机和二次风机，检验风机的运行状况，观察风机的电流和启动时间，若符合要求，则变化一次风机和二次风机挡板开度：0％、10％、20％、30％、50％、70％、100％，保持炉膛正常负压，记录各风机电流、风机出口压力、风量，绘出相应关系曲线。
3、布风板阻力特性试验
在布风板不铺床料的情况下，关闭所有炉门，启动引风机和一次风机，维持炉膛负压在±0Pa左右，改变一次风风量，每增加4000－6000m3/h的风量测试并记录一次风量、风室风压、风温、炉膛下部压力和炉膛出口压力，一直增加至最大风量，绘制出布风板阻力与风量的关系曲线。
4、冷态临界流化风量测量
停止一、二次风机和引风机的运行，在床面上铺设粒径小于8mm的炉渣作为床料，厚度分别为400mm和600mm。
启动引风机和一次风机，逐渐增大一次风量，挡板的开度每增加5％或增加4000－6000m3/h的风量，记录一次风风量、风室压力、风温、炉膛下部压力和炉膛出口压力。风室的压力减去布风板的阻力即为料层的阻力，绘制出风量与料层阻力的关系曲线，找出临界流化风量。
5、布风板均匀性试验
床面上的床料完全流化后，停止风机运行，进入炉膛内观察床面的平整程度，若床面平坦，则证明床面布风均匀，否则，若床面不平整或出现凸起现象，要及时查明原因，予以消除。
6、炉膛漏风试验
利用负压法检验炉墙的严密性。关闭烟道和炉膛上所有的门、孔，启动引风机，保持炉膛出口负压在100－150Pa左右，用火把或蜡烛靠近炉墙逐一检查，如有火舌被吸说明漏风，做好标记予以消除。
四、试验注意事项
1、所有参加试验的人员必须严格执行《电业安全工作规程》热力和热机的有关规定。
2、试验期间应停止有碍试验的一切其他作业。
3、锅炉设备的操作应在试验负责人统一指挥下进行。设备的检修工作
应经试验负责人和运行人员的许可下方可进行。
4、严格监视各辅机的运行状况，发现异常及时报告试验负责人。
五、试验的组织分工和时间安排
1、试验由试运指挥部领导和指挥下，由锅炉专业负责。
2、运行单位负责设备的操作、运行值班等工作。
3、安装单位负责运行设备的维护、监视和消缺工作。
4、调试单位负责试验工况的制定和测量工作以及现场的联络工作。
5、试验时间估计需3天。
六、试验所需的仪器和材料
1、电子微压计两台。
2、标准皮托管2只。
3、U型管压力计10支。
4、对讲机2对。
5、乳胶管（ф10×1）200米。
