T P B数显卧式铣镗床使
用手册
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）
序号操纵机构名称序号操纵机构名称
1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄
2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔
3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔
4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑
块）大动分配手柄
12 后立柱夹紧点（前后各一点）
5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄
6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用)
7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）
8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置
图1-2 铵钮站上的按钮布置\
本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。手柄的位置及作用见（图1-1）。按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。为了
提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。下面介绍一下机床的操纵方法：
1.接通电源。用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.
2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。按（图1-2）中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。
4.主传动变速和进给传动变速的操纵
（1）.主传动变速操纵。当需要变换主传动转速时，首先将（图4-1）中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置，然后按（图1-2）中变速执行按钮②，几秒钟后即可得到所需的转速。在机床的使用中，还可对主传动的转速进行预选。其方法是：在机床工作时，就把下一工步需要的主传动变速选好，也就是旋转主运动变速转阀至下一工步需要的转速，当需要变速时，再按变速执行按钮②。
（2）.进给传动变速的操纵、操作方法与主传动变速操纵基本相同，主要区别是：选择进给量时，要转动图1-1中进给运动变速转阀⑧，进给传动变速同样具有预选功能。
5.各移动部件的机动进给和快速移动。
（1）.主轴的机动进给和快速移动。当需要主轴机动进给时，首先将图1-1中手柄④置于最外边，再将图1-1中手柄⑤置于主轴进给结合位置，然后将手柄③置于正、反向进给位置，即可使主轴获得正、反向机动进给。当需要主轴作快速移动时，只需在上述操作的基础上，将进给手柄③置在中间位置，再按动按钮站（图2-1）上的正、负向快速铵钮③、④按钮即可获得主轴的正、负向快速移动。
（2）. TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型平旋盘滑块的机动进给和快速移动。当需要平旋盘滑块作机动进给快速移动时，其操作过程与主轴的机动进给和快速移动类似。不同的是要将图1-1中的手柄⑤置于平旋盘滑块进给结合的位置上。
（3）.主轴箱、工作台纵向、横向的机动进给和快速移动。这三项运动的机动进给的操纵程序是，首先图1-1中的手柄④置于中间位置（主轴、平旋盘滑块手大动位置），再将图1-1中的手柄③置于正、反向进给位置，当按动按钮站上（图2-1）的按钮⑩即可获得主轴箱的机动进给，当按动按钮站上的按钮⑨即可获得工作台的纵向机动进给，当按动按钮站上的按钮⑧即可获得工作台的横向机动进给。这三项运动的快速移动的操纵程序是，把图1-1中的手柄④置于中间位置，将图1-1中的手柄③置于中间位置，按动按钮站上的按钮⑩⑨⑧任一按钮（选择其中一项）再按按钮站上的正、负快速按钮③④即可获得三项运动的快速移动。
（4）.工作台的快速回转的操纵。工作台的快速回转的操纵方法同主轴箱、工作台纵向、横向的快速移动的操作方法。注意：工作台没有机动进给。
6.各移动部件的手动操纵
（1）.手微动。
主轴（或平旋盘滑块）的手微动：将图1-1中手柄④置于最里边，再将图1-1中的手柄⑤；置于主轴（或平旋盘滑块）的进给位置，转动图1-1中手柄④即可实现。
主轴箱、工作台的纵、横向及工作台的回转四项运动的手微动：将图1-1中手柄④仍置于最里边，再将图4-1中的手柄⑤置于0位上，选择四项运动中的任意一项（按图1-2中铵钮⑧⑨⑩⑿任意一个），当转动图1-1中手柄④即可实现四项运动中的任意一项的手微动。注意：各移动部件做手微动时，要将图1-1中手柄③置于中间位置。
（2）.手大动。将图1-1中手柄④置于中间位置，并转动便可获得主轴（或平旋盘滑块）的手大动。将专用长手柄（随机附件）插入图1-1中的手柄孔⑨并转动之，可获得主轴箱的手大动。将专用短手柄（随机附件）插入图1-1中手柄孔⑩并转动之，即可获得工作台纵、横向及工作台回转的手大动。注意：上述手大动操作时，应将图1-1中手柄③置于中间位置，并事先按图1-2中的按钮⑧或⑨⑩⑿选择其中一项运动。
（3）.后立柱纵向和后立柱支架的手动。将专用长手柄（随机附件）插入图1-1中手柄孔⑾并转动即可获得后立柱纵向和后立柱支架的手动，扳动图1-1中⒀时就可选择其中一项运动。
（4）.各移动部件手移动的数值：
图1-1中的手柄④上装有两个刻度盘，大刻度盘为主轴（或平旋盘滑块）手大动之用，公制刻度盘每一格为1mm，每1转一周为200mm，英制刻度盘每一格为英寸，每转一周为8英寸。小刻度盘为各移动部件手微动时用，公制刻度盘每一格为，每转一周为，英制刻度盘每格为英寸，每转一周为英寸。
图1-1中的手柄孔⑨上的刻度盘，公制一格为毫米,转一周为8毫米,英制一格为英寸，每转一周为英寸。
图1-1中的手柄孔⑩上的刻度盘一格为毫米，转一周为4毫米。
工作台下部圆周处设有刻度，作为工作台粗分度之用，一格为1度，一周为360度。
7.带有自动装卸刀的机床卸刀时，按图1-1中的松开按扭⒂，刀具可以从主轴上卸下；装刀时将刀具插入主轴锥孔后，按图1-1中的夹紧按钮⒃，刀具自动锁紧。
8.机床的急停
当机床发生意外情况时，可按图1-2中的急停按钮⒅或按图1-1中的急停按钮14使全台机床断电。当需要重新开动机床时，必须将电源手柄拉到断开位置，然后再推到接通位置，方可继续操纵。
二、安全规程（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）
1.全面了解机床性能，自觉遵守机床的各种操作说明是实现机床无故障工作的前提条件。因此，我们特别强调的是，机床在操作及维修前，要认真阅读产品说明书。说明书是机床的重要组成部分，能帮助了解掌握机床结构性能。安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容，严格按要求操作，否则会造成人身伤亡事故。
2.机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3.操作者使用机床时，要穿好劳动保护服，禁止穿宽松外衣，佩戴各种饰物，以避免事故的发生。
4.开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境，各移动部件的限位开关是否起作用，在行程范围内是否畅通，是否有障碍物，是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
5.工作进行中不要触摸旋转的刀具。进行测量、调整、维修和清洁时必须停机，不然会导致偶然事故的发生。对电机等电气件要经常打扫积尘，以免防碍通风（禁止使用压缩空气清扫机床）。
6.操作及维修人员在机床运转中应注意：不允许将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件；机床运转时严禁打开防护门或任何护盖；工作和切削刀具必须夹持牢固；不许超负荷工作等。
7.接通电源前必须做好相关的安全检查工作，了解各开关功能。打开电柜门，护盖门或维修前必须切断或锁住电源，如需带电维修时，必须由专门培训的专业人员进行。
8.机床工作环境周围禁止堆放易燃物品，切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。工作结束后必须切断机床总电源，避免无人照管时有着火的危险。
9.机床工作过程中，要远离移动部件。
10.预防噪声危害，进行噪声控制，可以采取安装隔离机罩和防噪声休息室等。
11.安全标牌及位置
图安全标牌种类
图安全标牌位置
三、机床的保养和润滑（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）
图3-1
图3-2
1.主轴箱内部齿轮及轴承润滑的润滑油来自尾部箱的齿轮泵。为检查供油情况在主轴箱正面上方设有视油窗。在主轴箱与尾部箱结合的平面上设有油标。当需注油时，取下尾部箱顶盖，即可注油。
2.尾部箱的润滑油来自设在主轴箱中的管式分油器。尾部箱的油池与主轴箱相通。
3.快速箱内部的润滑采用飞溅润滑形式。在快速箱的上部设有油标尺孔用来测量油位，油标尺上的上、下两条刻线各为最高、最低油位的界线。油标尺孔也是注油孔。
4.上、下滑座、回转工作台内部及各处导轨（不含后立柱部分）的润滑是由安装在下滑座后面的定量润滑泵提供润滑油。定量泵上设有注油孔及油标。其原理见（图3-1）。下滑座前端齿轮箱为飞溅润滑，侧面设有油标及注油孔。
5.后立柱滑座和刀杆支架在移动前进行人工润滑。
6.其它各部润滑按(图3-1)或按机床尾部箱处的润滑标牌进行。
7.每月检查滤油器滤芯并根据情况需要更换，保证油液净化精度范围在10～40μm
四、常见问题与维修（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）
机床调整的正确与否对机床的精度、性能、寿命影响很大，尤其对被加工工件的质量起着决定性作用，因此，必须按下面所介绍的方法正确地调整机床。
图4-1 TPX6111B 主轴结构图
图4-2 7：24 50# 主轴结构图
图4-3平旋盘滑块传动简图
图4-4保险结合子简图
图4-5快速保险机构简图
图4-6机床夹紧器装置
1.平旋盘主轴轴承的调整
TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型莫氏6#主轴结构如（图4-1）所示,7:24-50#主轴结构如（图4-2)所示。当平旋盘主轴的圆锥滚子轴承磨损后，需要调整时，首先拆下主
轴箱前面的盖子，再拧下防松螺钉③，重新调整螺母①，调整好后，转动螺母②，使螺母
②的螺钉与锁紧螺母①的螺钉孔对正后重新拧紧防松螺钉③即可。
2、主轴轴承的调整
当空心主轴的圆锥滚子轴承磨损后，需要调整时，首先拆下尾筒上盖。然后参照（图4-1），拧下防松螺钉⑥，重新调整锁紧螺母④，调整好后转动螺母⑤，使螺母⑤的螺孔与锁紧螺母④的螺纹孔对正后，重新拧紧防松螺钉⑥即可。
3.平旋盘滑块传动间隙的调整.
参照（图4-3），首先拆下螺钉①，②再将堵③拆下，拧下锁紧螺杆④，旋转调整螺杆⑤推动压套⑥，表针轴承⑦、轴承座⑧及推力轴承⑨，压紧螺杆⑩，使螺杆⑩、⑾与齿条⑿间的间隙得以消除，调整后，再把所拆下的各零件重新装好即可。
4.进给保险结合子的调整。（参看图4-4）
将主轴箱前端罩盖上的进给保险结合子调整标示牌①拆下，将锁紧螺母②拧松，然后拧动螺钉③就可使弹簧压缩或伸张。
调整到什么程度才算合适，有两种检查方法。
其一、用压力计在工作台上装一工件，用工作台进给，当压力计指在12250N以内，机床保险装置应能正常工作；当压力计指在16600N以上时，保险装置应能脱开，起到保险作用。
其二、切削法检验。在工作台上装一铸铁件，硬度HB150-180用高速钢Φ50钻头钻孔，主轴转速为50转/分，用工作台进给，进给量为毫米/转寸/转)机床正常工作,如果进给量为毫米/转寸/转)机床保险装置脱开。
调整后将锁紧螺母②拧紧即可。
5.快速移动机构保险装置的调整（参看图4-5）
将床身上的铁皮盖揭开，拧动调整螺母①，压缩或伸长弹簧②，达到工作台上放2500公斤重量，对于加大载荷的工作台上放3000公斤重量，然后快速移动工作台，保险装置能拖动，再继续加重量，保险装置的摩擦片③出现打滑现象为适宜。
6.上、下滑座及主轴箱夹紧装置的调整（参看图4-6）
首先将调整螺钉③和②松开，然后使夹紧器处于夹紧状态; 重新调整夹紧螺钉②，使净加紧力矩达到要求，用本机床的专用手摇把作为力臂，分别摇动各部夹紧力。使夹紧力达到要求后，将夹紧器处于松开状态，检查弹簧板应能活动，然后再将防松螺钉紧固即可。
机床结构爆炸图