项目胶粉聚苯颗粒保温浆料
参数湿表观密度
标准方法JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
检测时效 5 天
试验环境条件空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求胶粉料：以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取不少于500g，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5倍的试样为检验样。JG158-2004
聚苯颗粒：以100m3为一检验批，不足100m3视为一检验批，从每批货堆上的不同位置随机抽取5包试样，按四分法缩分。JC209-92
样品要求胶粉料：5kg 聚苯颗粒：0.015 m3
抽样工具1、油灰刀、抹子
2、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。
抽样方法浆料制备：按配合比在胶砂搅拌机内依次加入水、胶料、聚苯颗粒搅拌均匀。
检测方法将称量过的标准量筒，用油灰刀将浆料填满量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次，然后用抹子抹平，将量筒外壁擦干净，称量浆料与量筒的总重，精确至0.001kg。
结果判断湿表观密度=（浆料加标准量筒的质量-标准量筒质量）/标准量筒的体积试验结果取3次试验结果算术平均值，保留3位有效数字。
技术要求
单位指标
Kg/m3≤420
设备技术指标标准量筒：容积为0.001m3，要求内壁光洁，并具有足够刚度，标准量筒应定期进行校核。
天平：精度为0.01g
备注
项目
胶粉聚苯颗粒保温浆料
参数干表观密度
标准方法JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
检测时效35天
试验环境条件空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004 抽样要求胶粉料：以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取不少于500g，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5倍的试样为检验样。
JG158-2004
聚苯颗粒：以100m3为一检验批，不足100m3视为一检验批，从每批货堆上的
不同位置随机抽取5包试样，按四分法缩分。JC209-92
样品要求胶粉料：5kg 聚苯颗粒：0.015 m3
抽样工具1、油灰刀、抹子；
2、组合式无底金属试模：300m m×300mm×30mm
3、玻璃板：400mm×400mm×3～5mm
抽样方法1、浆料制备：按配合比在胶砂搅拌机内依次加入水、胶粉料、聚苯颗粒搅拌均匀。
2、制备干表观密度试样：将3个空腔尺寸为300m m×300mm×30mm的金属试模
放在玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加
满并略高出试模，用油灰刀沿模壁插数次，然后用抹子抹平，制成3个试件。
成型后用聚乙烯薄膜，在试验室温度条件下养护7d后拆模，拆模后在试验室标
准条件下养护21d，然后将试件放入（65±2）℃的烘箱中烘干到恒重，取出放
入干燥器中冷却至室温备用。
检测方法取制备好的3块试件分别磨平并称量质量，精确至1g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取3个
测量数据的平均值。用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm的中间处
分别测量厚度，取6个数据的平均值。
结果判断干表观密度（kg/m3）=试件质量（kg）/试件体积（m3）
试验结果取3次试验结果算术平均值，保留3位有效数字。
技术要求单位指标
kg/m3180～250
设备技术指标烘箱：灵敏度±2℃；天平：精度为0.01g；干燥器：直径大于300mm；游标卡尺：（0～125）mm；钢板尺：500mm，精度为1mm。
备注
项目胶粉聚苯颗粒保温浆料
参数抗压强度
标准方法JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
检测时效60天
试验环境条件空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求胶粉料：以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取不少于500g，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5倍的试样为检验样。JG158-2004
聚苯颗粒：以100m3为一检验批，不足100m3视为一检验批，从每批货堆上的不同位置随机抽取5包试样，按四分法缩分。JC209-92
样品要求胶粉料：5kg 聚苯颗粒：0.02m3
抽样工具1、钢质有底试模100m m×100mm×100mm。
2、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。
抽样方法1、浆料制备：按配合比在胶砂搅拌机内依次加入水、胶粉料、聚苯颗粒搅拌均匀。
2、制备抗压强度试样：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿厝壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面用抹子抹平，成型10个试件，其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数。成型后用聚乙烯薄膜，在试验室温度条件下养护7d后拆模，拆模后在试验室标准条件下养护48d，然后将试件放入（65±2）℃的烘箱中烘干到恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。
检测方法取出其中的5块试件测量试件的承压面积，长宽测量精确到1mm，并以此计算试件的受压面积。将试件安放在压力试验机的下压板上，试件的承压面积应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。开支试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均匀受压，加荷速度应为0.5-1.5kN/s，直至试件破坏，记录破坏荷载。
结果判断抗压强度=破坏压力/试件的承压面积
试验结果以5个试件检测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度，保留3位有效数字。当5个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
技术要求
单位指标
kPa ≥200
设备技术指标压力试验机精度小于±2%，量程应选在材料的预期破坏荷载仪器刻度的20%-80%之间。JG158-2004
备注
项目胶粉聚苯颗粒保温浆料
参数软化系数
标准方法JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
检测时效65天
试验环境条件空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求胶粉料：以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取不少于500g，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5倍的试样为检验样。JG158-2004
聚苯颗粒：以100m3为一检验批，不足100m3视为一检验批，从每批货堆上的不同位置随机抽取5包试样，按四分法缩分。JC209-92
样品要求胶粉料：5kg 聚苯颗粒：0.02m3
抽样工具3、钢质有底试模100m m×100mm×100mm。
4、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。
抽样方法1、浆料制备：按配合比在胶砂搅拌机内依次加入水、胶粉料、聚苯颗粒搅拌均匀。
2、制备抗压强度试样：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面用抹子抹平，成型10个试件，其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数。成型后用聚乙烯薄膜，在试验室温度条件下养护7d后拆模，拆模后在试验室标准条件下养护48d，然后将试件放入（65±2）℃的烘箱中烘干到恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。
检测方法取出抗压试验后余下的5块试件，将其浸入到（20±5）℃的水中（用铁篦子将试件压入水面下20mm处），48h后取出擦干，测饱水姿态下胶粉聚苯颗粒保温浆料的抗压强度。
结果判断软化系数=绝干状态下的抗压强度（KPa）/饱水状态下的抗压强度（KPa）技术要求
单位指标
------- ≥0.5
设备技术指标压力试验机精度小于±2%，量程应选在材料的预期破坏荷载仪器刻度的20%-80%之间。JG158-2004
备注
项目胶粉聚苯颗粒保温浆料
参数压剪粘结强度
标准方法JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》、JC/T547-94《陶瓷地砖胶粘剂》检测时效60天
试验环境条件空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求胶粉料：以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取不少于500g，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5倍的试样为检验样。JG158-2004
聚苯颗粒：以100m3为一检验批，不足100m3视为一检验批，从每批货堆上的不同位置随机抽取5包试样，按四分法缩分。JC209-92
样品要求胶粉料：3kg 聚苯颗粒：0.01m3
抽样工具1、G型砖：符合JC457中108m m×108mm的无釉陶瓷地砖，吸水率3%～6%；
2、金属垫丝：不锈钢或铜质，控制胶层厚度用，长50mm，直径10mm。
抽样方法1、浆料制备：按配合比在胶砂搅拌机内依次加入水、胶粉料、聚苯颗粒搅拌均匀。
2、试样的制备：在G型砖下面涂上足够均匀的浆料，往浆料层上放置3根金属垫丝并使其插入浆料中约20mm，然后将别一G型砖下面与已涂浆料G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106mm2,浆料层百度为10mm，小心抽出垫丝，清理余浆，成型5个试件，用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d，去掉覆盖物后在试验室标准条件下养护48d，将试件放入（65±2）℃的烘箱中烘干到恒重，取出放入干燥器中冷却待用。
检测方法取出试件，利用抗压夹具将试件在试验机上进行强度测定，加载速度20～25mm/min
结果判断压剪粘结强度（MPa）=破坏负荷（N）/胶接面积（mm2）取5个试件的平均值为代表值。
技术要求
单位指标
kPa ≥50
设备技术指标试验机采用破坏荷重相当于仪器刻度15%～85%的材料试验机。JG/T547-94备注
项目胶粉聚苯颗粒保温浆料参数线性收缩率
标准方法JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》
检测时效60天
试验环境条件空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求胶粉料：以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取不少于500g，按四分法缩取出比试验所需量大 1.5倍的试样为检验样。JG158-2004
聚苯颗粒：以100m3为一检验批，不足100m3视为一检验批，从每批货堆上的不同位置随机抽取5包试样，按四分法缩分。JC209-92
样品要求胶粉料：3kg 聚苯颗粒：0.01m3
抽样工具1、收缩头：黄铜或不锈钢加工而成；
2、试模：尺寸为40×40×160mm棱柱体，且在试模的两个端面中心，各开一个直径6.5mm的孔洞。
抽样方法1、浆料制备：按配合比在胶砂搅拌机内依次加入水、胶粉料、聚苯颗粒搅拌均匀。
2、试样的制备：将收缩头固定在试模两端的也没中，使收缩头露出试件端面（8±1）mm，将试模内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面用抹子抹平，成型后用聚乙烯薄膜，在试验室温度条件下养护7d后去掉覆盖物，拆模后在试验室标准条件下养护49d。
检测方法成型后用聚乙烯薄膜，在试验室温度条件下养护7d后去掉覆盖物，对试件进行编号、拆模并标明测试方向，然后用标准杆调整收缩仪的百分表零点，安标明的测试方向立即测定试件的长度即为初始长度。测定初始长度后，将试件放在标准试验条件下继续养护至49d。第56d测定的试件长度即为干燥后长度。
结果判断纯属收缩率=[试件的初始长度（mm）—试件干燥后的长度(mm)]/[试件的长度（mm）—两个收缩头进入浆料中的长度和（mm）]
试验结果以5个试件检测值的算术平均值来确定，保留2位有效数字。当5个试件的最大值或最小值与平均值的有效期超过20%时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的线性收缩率。
技术要求单位指标% ≤0.3
设备技术指标立式砂浆收缩仪：标准杆他要176±1mm，测量精度为0.01mm。
备注
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 （瓷砖饰面） 施 工 方 案
一、工程概况与编制依据： 1.1工程概况 工程名称：五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目 工程内容：整栋房屋外墙外保温系统，界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂 浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004； 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158-2004； 6、《镀锌钢丝网》QB/T3897-1999； 7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计； 8、《建筑结构通用图集》（88j2-9墙身-外墙保温）； 9、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95、DBJ01-602-97） 三、管理目标 1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务。 2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本子分部工程验收质量达到优良标准。 3、安全文明目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建文明安全工地，确保工程安全无事故。 4、环境保护目标：减少扬尘、控制噪音，严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道，切实加强现场文明管理，达到施工现场与外部环境的和谐统一。 四、系统构造： 1、基本构造 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、
胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术施工工艺 一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、分项工程承包合同 3、相关图集、标准 4、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 5、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87） 6、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95） 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-20011） 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 10、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 12、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121－1）
二、工程及保温概况 工程及保温概况: 本工艺适用于各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料做法,保温层厚度依 设计厚度。 三、工程材料 1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求： 符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）要求且符合表1规定。 表1 5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标 表2
其中： 2.1 聚苯颗粒主要技术性能及存运条件 表3 严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 2.2 保温胶粉料性能及存运条件 表4
通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒配套清点。 3、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件 表5 5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件 表6
虹桥花园二期工程 （胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面） 施 工 技 方 案 施工单位:舜杰建设（集团）有限公司
一、工程概况 本工程位于吴江虹桥花园二期项目. 1#.2#.3#多层住宅楼；建筑面积约4万平方米.外墙类型（自外至内）1：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm）+钢筋混凝土（200.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）；外墙类型（自外至内）2：水泥基复合保温砂浆(W型)（40.0mm） +钢筋混凝土（200.0mm）+水泥基无机矿物轻集料保温砂浆（20.0mm）二．编制依据 1、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 2、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 6、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》 7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》 8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程 9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》 三．工程材料 1.聚苯颗粒外保温系统地性能指标 试验项目性能指标 耐候性经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂.空鼓或脱落.抗裂防护层与保温层地拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层 吸水/（g/㎡）浸水1h≤1000 抗冲击强度 C型 普通型（单网）3J冲击合格 加强型（双网10J冲击合格 T型 3.0J冲击合格 抗风压植不小于工程项目地风荷载设计植 耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环.夏热冬冷地区10次 循环表面无裂纹.空鼓.起泡.剥离现象 水蒸气湿流密度/g(㎡·h)≥0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗透 耐磨损,500L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落.损伤系统抗拉强度（C型）/Mpa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型）/Mpa（现场抽测）≥0.4
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案 一、操作及技术要求： 1、施工部位：3#~6眦楼梯间，抹至防火门门榜外侧。 2、工艺流程：基层处理t墙面喷浆t做灰饼t抹底层保温浆料15 mm厚(静置3d) t抹面层保温浆料10 厚(静置3d?7d) t抹抗裂砂浆并将网格布压入其中t刮柔性腻子。 二、施工机具： 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比： 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加34?36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。 四、施工方法： 4.1材料的配制 (1) 喷浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1:1: 0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 (2) 保温浆料：先在砂浆搅拌机内倒入34?36kg水，然后倒入1袋25kg 胶粉料，开机搅拌3min,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min,搅拌均匀倒出待用。 (3) 抗裂砂浆：425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1: 3: 1 的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2操作要点 (1) 甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得 刷得过厚。 (2) 墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出 灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。 (3) 抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹15mm待十燥3d后再抹10mm 第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率 偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mmfc右。 (4) 网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度
胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统 胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统具有施工技术简便，保温材料可直接涂抹墙面，对有局部缺陷的墙体施工时墙面不需要修补找平，直接用保温料浆找平即可。 胶粉聚苯颗粒/无机保温砂浆保温系统。是由设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。为较成熟的外温保湿系统具有增水型防水功能，在保温层形成增水型表面膜，有效防止外部水分向砂浆内部渗透，从而起到防水抗渗的作用。 涂料饰面保温体系基本构造： 基层墙体界面层1 保温层2 抗裂防护层3 饰面层4 混凝土墙及各种砌体墙 聚合物专用界 面剂 聚合物聚苯颗粒 保温砂浆或玻化微 珠保温砂浆（表面 使用抗渗透增强剂 处理） 聚合物防水抹 面砂浆内嵌耐碱玻 纤网格布 外墙柔性找平 腻子+涂料 面砖饰面保温体系基本构造： 基层墙体界面层1 保温层2 抗裂防护层3 饰面层4 混凝土墙及各种砌体墙 聚合物专用界 面剂 聚合物聚苯颗 粒保温砂浆或玻化 微珠保温砂浆（表 面使用抗渗透增强 剂处理） 聚合物防水抹 面砂浆内嵌热镀锌 电焊网，并辅以锚 栓加固 瓷砖粘合剂+ 面砖+瓷砖勾缝剂
1、界面层：聚合物专用界面剂：采用优质硅酸盐水泥，天然石英砂，进口聚合物粉末均匀配置而成，属于无毒、无害、无污染环保型建筑材料，应用于各种混凝土墙体材料界面涂覆以增强相互间的粘合力。 技术性能：执行标准：JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 实验项目性能指标测试结果 界面砂浆压剪粘合强度 原强度 （Mpa） ≥0.7 1.7 耐水 （Mpa） ≥0.5 1.2 耐冻融 （Mpa） ≥0.5 1.6 理论用量： 喷涂、滚涂施工：将产品加入适量的净水（25kg聚合物专用界面剂加水7.5kg左右），用电动搅拌机搅拌5分钟，静置3分钟，一般再搅拌一次即可使用。浆料在2小时内用完。用量约为1-1.5kg/m2。 批涂施工：将产品加入适量的净水（25kg聚合物专用界面剂加水6kg左右），用电动搅拌机搅拌5分钟，静置3分钟，一般再搅拌一次即可使用。浆料在2小时内用完。用量约为4.5kg/m2。 2、保温层：聚合物聚苯颗粒保温砂浆/玻化微珠保温砂浆/抗渗透增强剂 聚合物聚苯颗粒保温砂浆：精选了多种进口有机高分子粘合材料，无机胶凝材料，抗裂纤维等躬耕性辅助剂精制而成骨料，以具有一定颗粒级配的EPS颗粒为轻骨料，在工厂采用预先混合干拌技术调配成保温砂浆，具有保温性稳定、阻燃性好、对基层适应性墙，适用于外墙保温。
胶粉料——ZY117J：干粉、由无机胶凝材料、进口高分子聚合物、增强及抗裂材料等多组分组成的通过预混合干拌制成。在施工现场与聚苯颗粒轻骨料加水混合制成的用于外墙保温的胶粉聚苯颗粒保温料。执行标准：《JG158-2004胶粉聚苯颗粒保温浆料》5.3条.产品为25公斤/袋包装,一袋配一袋200L的聚苯颗粒.5袋胶粉料配5袋1000L颗粒为1立方胶粉聚苯颗粒保温浆料. 1、聚苯颗粒轻骨料：由聚苯乙烯泡沫塑料品破碎的材料，颗粒的堆积密度要求达到12-21 公斤/立方米，粒度（5mm筛孔筛余）≤5%。 2、中岩海之蓝胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉聚苯颗粒和胶粉料组成的保温浆料.导热系数为0.059W/m·K,湿表 观密度要求小于420kg/m3,干表观密度180 kg/m3-250 kg/m3，聚苯颗粒体积比不小于保温浆料的80%。执行标准：《JG158-2004胶粉聚苯颗粒保温浆料》5.5条. 产品包装：产品每袋约200L与1袋胶粉料，每立方5袋共1000L颗粒与5袋胶粉料配成1m3。保温浆料制备方法：在强制式砂浆搅拌机中先加入34-38公斤水，再加一袋净重量为25公斤的胶粉料，搅拌2-3分钟后，加入1袋体积为200L的聚苯颗粒轻骨料，再继续搅拌3-5分钟。搅拌好的浆料须在4小时内用完。保温浆料的施工：用抹子进行涂抹。施工前找好基准点，用搅拌好的浆料做帖饼、冲筋，保温浆料每遍抹20mm厚，每遍间隔时间为24小时以上。落地灰可以清理重复使用。施工温度不得低于5°C，保温层固化干燥5天后（用手掌按不动为宜），再进行防护层的施工。产品的贮运：防潮、防雨，保质保期6个月； 1、ZY抗裂砂浆：聚合物改性水泥基复合材料。由中岩海之蓝抗裂砂浆母料与425#普通硅酸盐水泥和含泥量不超过3%的水洗中砂按0.70:1:2.5（重量）的比例配合而成,与耐碱玻璃纤维网格布（镀锌钢丝网）复合，起对保温层的防护作用。抗裂砂浆的制备：先将母料、砂混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入水泥至施工所需要的稀稠度，机械搅拌时间为3-5分钟。材料的施工：用不绣钢抹灰刀将抗裂抹灰砂浆抹压于保温板上（如果保温板是挤塑板，则必须在挤塑板表面先用中岩海之蓝牌挤塑板专用界面砂浆ZY218处理），将玻璃纤维网格布压
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工工艺流程图 一、施工工艺流程图 二、施工准备 2.1基层墙体应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002，本工程基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001表4.2.11中普通抹灰要求。见下表：
2.2门窗框及各种进户管线、水管支架、预埋管件等按设计安装完毕并预留出外墙保温层的厚度。 三、施工工具 外接电源设备、垂直运输机械、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、称量衡器、电锤、水桶、滚刷、铁锹、手锤、剪刀、壁纸刀、钳子、经纬仪、放线工具、托线板、垂直检测尺、直角检测尺、靠尺、探针、钢尺及常用抹灰工具、抹灰专用检测工具等。 四、胶粉聚苯颗粒系统材料性能要求 4.1界面砂浆的配制：界面剂：水＝0.25：1（质量比）用电动 搅拌机搅拌均匀成浆状。 4.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：采用300mL以上的砂浆，搅 拌机满足浆料再搅拌机中的容积部分超过70％搅拌。先将35—40kg的水倒入搅拌机内（加入的水以满足施工和易性为准）接着倒入一袋25kg胶粉料，搅拌5min后再倒入一袋200mL聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min以上直至均匀，该胶料应随搅拌随用，且再四小时内用完。 4.3抗裂砂浆的配制，涂料饰面时抗裂剂：中砂：水泥＝1：2： 1（重量比）。用砂浆搅拌机或电动搅拌机搅拌，先加入抗裂剂，搅拌均匀后搅拌时间不少于5min，抗裂砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。
4.4铺贴网格布（锚固件固定钢丝网）：抗裂砂浆表干后用抹子 压入耐碱网格布（锚固件打眼固定钢丝网），网格布之间的搭接应不小于100mm。铺贴应平整，不能出现褶皱和翘边。阴阳角处、门窗洞口和外窗台处应铺设一层翻包网，以增强其强度。首层墙钢丝网的安装，铺贴方法与上述方法相同，钢丝网与钢丝网之间可采用对接的方法，钢丝网之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 4.5批抹抗裂砂浆：在保温浆料面批一遍抗裂砂浆，用锚固件固 定钢丝网，再抹一遍抗裂砂浆，塑料锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得少于6个，热镀锌焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层网，局部不平部位可用U型卡子压平并收光，抗裂抹面砂浆的厚度为3—5mm。 4.6分割弹线排砖，面砖缝不得小于5mm，将浸好的面砖擦拭干 净，用面砖粘结砂浆进行粘贴，面砖粘结砂浆的厚度为5—6mm。 常温施工24h后喷水养护。 4.7面砖勾缝：根据设计要求用配制好的面砖勾缝材进行勾缝， 面砖缝要凹进面砖外表面2mm，并用海绵醮清洗剂擦洗干净。 五、细部及特殊部位做法 5.1预留孔洞位置（破损处）处理。 5.2进行大面积聚苯颗粒胶浆施工过程中，遇到外脚手架的连墙杆时，只能进行甩搓处理；应在外墙保温施工完毕，拆除脚手架的过程中，对此部位实施修补处理。 5.3先用干硬性水泥砂浆将脚手孔眼塞填紧密，表面抹平。
胶粉聚苯颗粒和无机保温砂浆对比 无机保温砂浆和胶粉聚苯颗粒两种常见的外墙外保温材料，在实际的生产实践中已经有了大量的应用。但作为保温材料，无机保温砂浆存在一些列的弊端，下面就针对二者在原材料材料、生产、施工及上墙后的一系列应用，做一个对比。 1产品简介 1.1无机保温砂浆 无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的保温砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。该保温砂浆保温性能主要来自于其中的无机轻骨料，一般为膨胀珍珠岩或玻化微珠。 玻化微珠和膨胀珍珠岩都是以珍珠岩为原材料，但生产玻化微珠的锅炉要比生产膨胀珍珠岩锅炉温度要求高，玻化微珠一般要1400℃以上。 1.2胶粉聚苯颗粒 胶粉聚苯颗粒浆料是由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，可批抹于基层墙体成型为保温材料，也可与其他保温材料复合，形成复合型的保温系统。 胶粉料是由胶凝材料、可再分散乳胶粉、抗裂添加剂及其他外加剂等混合而成。 该浆料所用的聚苯颗粒轻骨料占保温材料体积的80%以上，完全采用回收的废聚苯乙烯泡沫粉碎而成。仅施工30mm就可满足南方地区50%节能标准对墙体传热系数的要求，北方地区则可采用复合型的保温系统，例如胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统，该系统的胶粉聚苯颗粒浆料使用总厚度一般在(25～40)mm。以胶粉聚苯颗粒保温材料的厚度为30mm 计算，每施工胶粉聚苯颗粒外墙外保温100万㎡，可消耗废聚苯乙烯泡沫塑料“白色污染”3万m3。 1.3防火性能 无机保温砂浆主要原材料均为无机产品，因此，其燃烧性能完全可以做到A1级，即使在掺入了部分有机材料的情况下，也能满足A2级的燃烧性能。 目前的胶粉聚苯颗粒浆料完全可以做到燃烧性能A2级的水平，因此，在不断加强的防
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺标准 1、适用范围： 本工艺标准适用于多层及100 米以下的高层建筑砼、小型砼空心砌块、非粘土砖和烧结砖砌筑的外墙外保温工程及同类基层既有建筑节能的改造工程。 2、施工准备： 2.1材料 2.1.1水泥：一般采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。 2.1.2砂：宜采用中纱，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。 2.1.3 界面处理剂：宜采用ZL 水泥砂浆界面剂。 2.1.4 水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粉：为粉状无机胶凝材料掺有多种外加剂，通过预混合干拌制成。 2.1.6聚苯颗粒：采用聚苯乙烯材料直接破碎，粒径级配0.5mm~5mm 2.1.7射钉：采用带尾孔5>50。 2.1.8 六角钢丝网：采用22#镀锌铅丝网，孔边长25mm。 2.1.9 绑扎丝：采用22#镀锌铅丝。 2.1.10 金属护角：采用35mm35mm0.5mm或45mm45mm0.5mm长2m的带孔金属护角。 2.1.11抗裂剂：采用ZL水泥砂浆抗裂剂，为乳白色液体。 贮存：5~30°C条件下存期六个月，防晒 2.1.12网格布：采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布（简称玻纤网格布），网眼密度普通4M, 加强6>6o 2.2 设备机具 2.2.1 机械：砂浆搅拌机、外架、外用电梯或提升架、射钉枪 2.2.2工具：小推车、筛子、扫帚、灰桶、线坠、小白线、22#铅丝、2m靠尺、水平尺、 木抹、铁抹、铁剪刀、壁纸刀、洒水壶、安全带 2.3 作业条件 2.3.1 测量外墙面的垂直度、平整度以及标高，为预测其保温成活面层。 2.3.2 施工前结构必须验收完毕；外门窗框已安装完毕，并办理验收手续。 2.3.3施工时环境温度不得低于5C,风速不得大于五级，严禁雨天施工，防雨材料已备齐。 2.3.4 基层处理：对外墙面杂物进行清理、剔凿，要求堵严墙上的脚手架眼、穿墙螺栓 眼。 2.3.5 搭设完操作架子，并经过安全验收。 2.3.6 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度、缝隙应分层填塞严密，门窗框表 面要做好保护。 2.3.7 所有外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙、爬梯的固定件已安装完毕并经验收合格。 2.4 技术准备 2.4.1 对抹灰工进行技术培训，经培训合格方可上岗。 2.4.2 根据实测的外墙面垂直度、平整度和设计保温厚度，对外墙进行贴灰饼，拉大角定位铅丝，弹外窗中心线。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法 工法编号：RJGF(闽)—18—2010 完成单位：福建六建建设集团有限公司 主要完成人：石鼎航、黄高飞、李志坚、许忠栋 1 前言 胶粉聚苯颗粒浆料因其生产能耗低、重量轻、施工速度快，且保温节能效果好，大量应用于外墙保温系统，具有良好的经济效益及社会效益。然而在目前的建筑保温中，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统已大量应用于节能施工中，如何掌握胶粉聚苯颗粒浆料外保温施工方法成为施工企业提高质量的关键。 胶粉聚苯颗粒浆料施工层数多，构造复杂，材料的配合比及各工序间隔时间控制要求高，对每层的施工控制要求较高，有一定难度，而且对各细部节点的处理要求高，难度大。我司对上述难点统一起来考虑，针对影响胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的各种因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面综合入手，在各个环节周密计划，全过程严格控制，综合采取措施，达到确保胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的目的。通过在福晟钱隆首府、福晟钱隆御景、福晟钱隆学府等工程中的应用，证明本工法的效果良好。 2 特点 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法，节约工期。与其他外保温系统相比，该保温体系具有优良的保温隔热综合性能，抗裂性能、抗火灾能力和抗风压的性能都非常好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化，该方法操作方便简单，其平立面垂直、表面平整、阴阳角垂直、阴阳角方正等均能达到装饰抹灰的要求。与其他保温体系相比，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统能适用于外墙为饰面砖的保温系统，而其他保温体系无法满足外墙饰面砖施工要求。 胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统材料的利用率很高，基层凿补量较小，能节约材料、人工费用，因此外墙同为涂料饰面情况下，胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统每平方米单价比板材外保温系统低3～5元，更为经济。这种工艺其材料为充分利用再生资源，减少白色污染，是一种适用范围广泛、性价比优的外墙外保温体系。 3 适用范围 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工系统可广泛用于工业与民用建筑的外墙和同类既有建筑
胶粉聚苯颗粒外墙外保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
BV1胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统施工方案 一、施工依据 1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004； 2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001； 3、《建筑节能标准，民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006； 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004； 5、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1； 二、工程概况 乐江新村三标段工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，技术要求：1、涂料饰面:20mm厚的聚苯颗粒保温层（平均厚度）＋160g/m2耐碱网格步＋EVI-473聚合物抗裂砂浆＋涂料饰面； 三、施工准备 1、基层预处理： 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工。 2、基层验收：
注意：新建建筑建议混凝土基层至少养护28天； 2.1、如果基层墙面的平整度和垂直度不符合上述要求，或者灰饼的平均厚度超过2cm，在保温施工前应用水泥砂浆对基层进行补糙，否则材料的用量会增加； 3、作业条件： 3.1外墙基层墙体外表面平整，垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求，如果窗框暂时不能及时安装，保温层施工到距离洞口100mm左右，待窗框安装完毕后施工保温系统。 3.2窗边框与墙体连接应预留出抗裂砂浆层的厚度（4mm），缝隙应分层添塞，作好门窗表面保护。 3.3墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。 3.4施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 目录 一编制依据 二工程概况 三施工部署 四施工前准备工作 五外保温施工条件 六工程材料性能指标 七材料配制 八施工工艺 九工程质量控制 十质量验收 十一安全文明施工 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 本工程位于武汉市桥口区长丰大道旁， 9#、10#、11#楼、集中商业楼由武汉中汉岩土工程咨询公司勘测； 9#、10#楼由建工科研设计有限公司设计；11#楼由民用建筑设计研究院设计；集中商业楼由人防建筑研究设计院和建工科研设计有限公司共同设计；武汉联发建设监理有限公司监理，属于框剪结构， 9#、10#楼地上18层，无地下层，建筑总高度为55.40米，总建筑面积分别为15585.77平方米和15478.67平方米，总工期为360天；11#楼地上11层，无地下层，建筑总高度为38.5米，总建筑面积为11046.8平方米，总工期为270天；商业中心地上2层，商业中心有人防地下室1层，建筑总高度为10.50米，总面积为8528平方米。 9#、10#及11#楼标准层层高3米，1层层高4.10米，2层层 高 3.00米，商业中心1层层高为 5.1米，地下室层高为3.9 米。 三、施工部署 项目组织机构、 项目经理：李定鹏 现场负责人：江国超 质检员：秦江如技术员：杨成安全员：徐三超四、施工前准备工作：
胶粉聚苯颗粒施工工艺 凸出构件、凸出飘窗、女儿墙压顶及内侧、窗洞口四周胶粉聚苯颗粒施工方案结构基层处理―吊垂直线、弹控制线―打点、冲筋、作口―复测基层平整度―抹胶粉聚苯颗粒浆料―保温层验收―饰面层施工与验收 施工工艺说明： 1、施工准备 a准备 1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止胶粉聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工； 2)搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实，远离砂石料场，处于砂石料场的下风向； 3）在保温施工前应清扫干净四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内重新搅拌使用； 4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致； 5）严禁在地面上人工搅拌胶粉聚苯颗粒浆料，严禁使用过时灰（超过两小时）。 b保温施工作业前提： 1）墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 2）窗框已安装完毕，并经验收合格； 3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工； 4）主体结构的各种接缝应提前做好处理，在保温层施工中应注意做好相应的各种接缝； 5）作业时环境温度不应低于5℃； 6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕； 7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 2、保温及其配套材料进入现场复检要求： 1）材料进入现场应检测的内容； 2）材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套； 3）抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；
外墙抹聚苯颗粒保温砂 浆技术交底 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
一、材料配制 1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min 后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 2、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 二、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程 材料准备基层墙体处理 配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆
抗裂防护层验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工前准备工作 (1) 五、外保温施工条件 (2) 六、工程材料性能指标 (3) 七、材料配制 (5) 八、施工工艺 (6) 九、工程质量控制 (9) 十、质量验收 (10) 十一、安全文明施工 (10)
外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 施工方案 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》（2001YJ114） 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况 祥和·盛世住宅小区1-2#楼工程为十一层框剪结构，建筑面积：，建筑高度，建设单位为湖北祥和建设集团房地产开发有限公司，由广州南方建筑工程设计研究院设计，由湖北祥和建设集团有限公司承建。监理单位为武汉市新洲区建设工程监理有限公司。 三、施工部署 项目组织机构 项目经理： 现场负责人： 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
EPS胶粉聚苯颗粒保温浆料 依据：《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG/T158-2013 实验条件：标准试验条件为，空气温度（23±2）℃。相对湿度（60±15）%。在非标准试验条件下试验时，应记录温度和湿度。 干表观密度 仪器设备： 1、试模：100mm×100mm×100mm钢制有底三联试模，应具有足够的钢度并拆装方便；试模的内表面平整度为每100不超过0.05，组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度。 2、油灰刀，抹子 3、标准捣棒：直径10㎜，长350㎜的钢棒。 2、试件制备应符合下列要求 1、在试模内壁涂刷脱模剂 2、将拌合好的胶粉聚苯浆料一次性注满试模并略高于基上表面，用标准捣棒均匀由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其轻骨料。为防止留下孔洞，允许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周。直至孔洞消失，最后高出部分的浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平，应成型4个三联试模，12块试件。 3、试件制作好立即用聚乙烯薄膜封闭试件2天，去处聚乙烯薄膜后，再在标准实验室条。下养护12天。 4、养护结束后将试件在（65±2）℃度温度下烘至恒重，放入干燥器中备用。恒重的判据为恒温3小时两次称量试件的质量变化应小于0.2%。
测定： 1、实验仪器：电热鼓风干燥箱、天平、钢直尺（分度值1㎜）、游标卡尺（分度值0.05㎜） 2、试件：随机抽取三块是样品，各加工成一块满足试验设备要求的试件。试件的长、宽均不得小于100㎜，其厚度为制品的厚度，管壳和弧形板应加工成尽可能后的试样，也可用整块制品作为试件。 步骤： 1、在天平上称量试件自然状态下的质量G2，保留5为有效数字。 2、将试件置于干燥箱内，缓慢升温至（110±5）℃（若粘结材料在该温度下发生变化，则应低于其变化温度10℃），烘干至恒定质量。然后移至干燥器中冷却至室温，恒定质量的判据为恒温3小时两次称量试件质量的变化率小于0.2%。 3、称量试件自然状态下的质量G，保留5位有效数字。 计算结果与评定 1、试件密度按下式计算，精确至1㎏／m3 2、制品的密度为三个试件密度的算术平均值，精确至1㎏／m3。
说明 一、适用范围 1．本图集适用于新建、扩建、改建居住建筑，其它民用和工业建筑可参照应用。 2．基层墙体分别为钢筋混凝土、烧结实心砖、多孔砖、混凝土空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块等。 3．本图集适用于有采暖和隔热要求的寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区以及温和地区。 二、编制依据 1．《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93 2．《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ 26-95 3．《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ 19-87 4．《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 6．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 7．《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 8．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 175-1999 9．《耐碱玻璃纤维网格布》 JC/T 841-1999三、图集内容及要求 1．本图集内容包括：说明、质量验收标准、采暖居住建筑围护结构传热系数限值表、保温做法及热工计算选用表、各体系构造（说明、施工要点、构造节点详图）。 2．本图集保温做法及热工计算选用表为常用做法。设计人员应根据国家及节能有关规定及要求，经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法，以满足不同地区建筑保温节能的要求。 四、OL胶粉聚苯颗粒保温系统组成： OL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热、耐候、抗裂、憎水性能好、防火标准高、现场施工操作方便等特点。 五、材料性能及要求 1．OL界面砂浆 OL混凝土界面砂浆（以下简称界面砂浆）是在由高分子乳液及各类助剂制成的OL界面剂中加入中细砂和水泥配制而成，用于提高OL 聚苯颗粒浆料与混凝土基层的粘结力。 OL界面砂浆性能指标见表1。 2．保温层材料 （1）保温层是由 OL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料按一定配比加水搅拌成浆料，抹于墙体表面而形成； （2）聚苯颗粒性能指标见表2。 表2 表3
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案（一） 一、工艺流程 基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料（静置3d）→抹面层保温浆料（静置3d～7d）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。 二、施工机具、 砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。 三、材料配比 1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。 四、施工方法 4.1 材料的配制 （1）甩浆：将425号水泥、中砂、108胶水按1：1：0.5的配合比搅拌均匀成浆料。 （2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3mi n，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。 （3）抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。 4.2 操作要点 （1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷，不得刷得过厚。 （2）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。 （3）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。以厚度为30mm为例，先抹20mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。 （4）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。（5）刮柔性耐水腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。
胶粉聚苯颗粒保温浆料(一) 【摘要】：通过实践,对胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的施工工艺、质量控制等方面取得了相关经验,为胶粉聚苯颗粒砂浆保温技术在夏热冬冷地区的应用起到了极大的推进作用【关键词】：外墙保温;施工工艺;聚苯颗粒;抗裂砂浆;质量控制 随着科学的发展与进步，全球气温的恶性变化，环保节能工作的越来越重视，这几年在南方地区的建筑工程中，越来越多地使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工工艺。胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工，由保温层、抗裂防护层、防水层、装饰层等部分组成，保温层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料，抗裂保护层采用专用柔性抗裂砂浆加铁丝网，在辅以柔性耐水腻子做防水、整平处理，同时保温层的外面可采用各种饰面的一种施工方法。 一、施工程序 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序： 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度>30m）→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高度>30m）→24h后，抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥，平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙各种饰面施工。 二、主要施工方法 1.聚苯颗粒保温浆料施工 （1）在聚苯颗粒保温浆料施工前，应将墙面垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用聚苯颗粒浆料作标准灰饼或冲筋。 （2）聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，并在4小时内用完。 （3）在抹聚苯颗粒时，根据设计要求，分层操作每层厚度最厚处不超过30mm，且每两遍间隔时间应在24小时以上，第一遍应注意压实，第二遍注意压实抹平，配制好的聚苯颗粒浆料应在4小时内用完，刮落的聚苯颗粒浆料在4小时内可搅拌再用，严禁使用过时灰。最后一遍厚度应留10mm左右为宜，且应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范要求。保温固化干燥（用手按不动表面，一般为5天）。 2.做分格线条 （1）根据建筑物装立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。（2）按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定凹槽。在凹槽中嵌满抗裂聚合物砂浆，在滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂聚合物砂浆粘结牢固，用该砂突起抹平茬口。 （3）分割缝宽度不宜少于50cm，在保温层上开好分割缝槽，尺寸比设计要求宽10m，深5mm，嵌满抗裂聚合物砂浆，网格布应分格处搭接，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。 3.抹抗裂聚合物砂浆 （1）聚苯颗粒保温浆料施工完毕，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。（2）抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆（或按照不同材料的配比进行配制），机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控
一）施工工艺： 胶粉聚苯颗粒施工工艺 抹第一遍抗裂砂浆压入网格布（首层加铺加强网格布） 抹第二遍抗裂砂浆找平（一二遍共3 厚） 配弹性底涂 涂弹性底涂 配柔性腻子 抹聚苯颗粒保温浆料，每遍20 厚
二）胶粉聚苯颗粒保温构造： 外墙胶粉颗粒保温构造 外保温做法 三）施工要点： 1、基层处理： 1.1 基层应坚实平整，表面平整度不大于 5 毫米。凸起、空鼓和 疏松 部位应剔除， 用聚合物水泥砂浆找平。 对于表面过干或吸水性过 高的基层。 1.2 基层墙体应满涂界面砂浆。 2、 保温层施工：浆料使用配比（聚合物胶粉︰聚苯颗粒︰水 =28kg ︰ 200L ︰32kg ）200L 大约一包。 2.1 按设计要求的保温层厚度， 用聚苯颗粒浆料作标准厚度贴饼、 冲筋，以控制保温层的厚度 2.2 聚苯颗粒保温层厚度＞ 30mm 或保温层上贴面砖的墙体，均 应在 构造示意 外墙 粘接层 保温层 保护层 外饰面 砌块 聚合物 胶粉颗 网格布 涂料、 墙、粘 水泥砂 粒浆料 面砖饰 土砖墙 浆粘接 面材料 剂 ① ② ③ ④ ⑤ 4 32 1 50
墙体上用射钉枪固定带尾孔射钉双向间隔500mm，并在射钉尾孔穿22#钢丝，钢丝外漏以备固定钢丝网或耐碱玻璃纤维网。 2.3 如在首层如有干挂石材，在作胶苯颗粒之前，应在结构层上预埋铁件作钢隐框。 2.4 胶苯颗粒保温层施工应分层施工，每遍抹胶苯颗粒浆料的厚度不超过20mm,间隔时间最少24 小时。施工温度偏低时，间隔时间相应顺延。 2.5 胶苯颗粒保温层施工顺序是自上而下。 2.6 最后一遍浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用2m 靠尺校平，不平处用工具搓平，是墙体平整度达到验收规范要求。 2.7 保温层固化干燥后，方可进行下一道工序施工，严禁野蛮施工。 3、网格布及抗裂砂浆： 3.1 将3～4mm 厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。阴阳角网格布需增强，增强长度≥200mm,宽度≥250mm。阴阳角网格布做法如下： 3.2 将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接≥