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MQMC热工计算步骤

MQMC热工计算步骤

步骤一:幕墙幅面划分;(3.1.4.2 幅面操作)

步骤二:新建工程;(3.1.1 新建工程)

步骤三:新建幅面;(3.1.4.2 幅面操作,3.2.2 幅面建模)

步骤四:玻璃系统/非透明面板系统光学热工性能计算;(3.4.9 玻璃系统计算案例,3.4.10 非透明面板系统计算案例)

步骤五:框节点热传导二维有限元分析计算:

1、.dxf文件处理,(3.3.1.2 图形自动转案例分析左边框2.DXF(节点没玻璃)为专门进行自动转换的图形,左边框1.DXF(节点有玻璃)为定位点及底图导入的文件,该方法可提高建模的效率,用户也可通过该方法建模计璃)

2、导入框节点.dxf文件,(左边框2.DXF,再导入左边框1.DXF)

3、框节点完善,(定义框材料)

(密封胶条在材料选择时选择“三元乙丙橡胶/EPDM”)

(槽口位置根据JGJ/T151 的相关规定,当槽口宽度L 为:2.0mm≤L≤10.0mm 时需设为微通风空腔,当L≤2.0mm 时为封密空腔,当L≥10.0mm 当裸露在室内外侧处理。通过测量可知,该处长度约5.00mm 为微通风空腔。)

4、插入玻璃系统,(3.3.2.4 插入玻璃系统/非透明面板系统。)

5、插入玻璃间隔条及节点完善,

6、定义计算边界条件,(3.3.2.6 赋予边界条件及3.3.2.7 产品设计和工程设

计边界条件定义)

7、计算参数设置,(3.3.6 计算参数设置)

(完成边界条件的定义后还需设置【重力方向】和【计算参数设置】方可进行计算。重力方向设置:注:在门窗、幕墙计算中通常左边框、右边框、竖框等节点选择【垂直屏幕向里】,上框、下框及横框节点选择【下】方向。)

8、有限元计算及计算结果。

步骤六:幅面热工性能计算;

步骤七:幕墙工程热工性能计算;(复制幅面)

步骤八:自动输出热工性能计算报告。

围护结构保温材料选用及热工性能指标

附录围护结构保温材料选用及热工性能指标 附录A 屋面保温材料选用及热工性能参数 A.0.1屋面保温材料主要性能指标应符合表A.0.1的要求 表A.0.1屋面保温材料的主要性能指标 A.0.2正置式屋面的保温材料、厚度及热工性能按表A.0.2-1、表A.0.2-2确定

A.0.3倒置式屋面的保温材料、厚度及热工性能按表A.0.3-1、表A.0.3-2确定 注:倒置式屋面保温层的设计厚度按计算厚度增加25%;

A.0.4倒置式屋面采用B1级保温材料时,应按住宅单元设置防火隔断墙,防火隔断墙为厚度不小于100 mm 的不燃烧体,应从屋面板砌至高出屋面完成面不小于250mm ;防火隔断墙可利用住宅单元分隔墙延伸至屋面以上,高度不小于250mm ;防火隔断墙之间的屋顶面积不应大于300㎡,当屋面面积大于300㎡时,应增设一道防火隔断墙;防火隔断墙的泛水构造应符合屋面防水技术规范要求。 图A.0.4 屋面防火隔断墙示意图

附录B 外墙保温材料选用及热工性能参数 B.0.1 保温材料主要性能指标应符合表B.0.1的要求 表B.0.1外墙内保温材料的主要性能指标 能参数取自上海市地方标准《保温装饰复合板墙体保温系统应用技术规程》DG/TJ08-2122-2013表B.0.5 B.0.2全装修房外墙内保温的装饰面层由装修设计确定,内保温的构造组成应符合表B.0.2的规定, 2、保温材料采用硬泡聚氨酯时,应采用板材或硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统 3、岩棉、硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统的基本构造详见《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011表6.6.1,并应符合《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011第6.6节的规定。

(新)混凝土热工计算

混凝土热工计算: 依据《建筑施工手册》(第四版)、《大体积混凝土施工规范》(GB_50496-2009)进行取值计算。 砼强度为:C40 砼抗渗等级为:P6 砼供应商提供砼配合比为: 水:水泥:粉煤灰:外加剂:矿粉:卵石:中砂 155: 205 : 110 : 10.63 : 110 : 1141 : 727 一、温度控制计算 1、最大绝热温升计算 T MAX= W·Q/c·ρ=(m c+K1FA+K2SL+UEA)Q/Cρ 式中: T MAX——混凝土的最大绝热温升; W——每m3混凝土的凝胶材料用量; m c——每m3混凝土的水泥用量,取205Kg/m3; FA——每m3混凝土的粉煤灰用量,取110Kg/m3; SL——每m3混凝土的矿粉用量,取110Kg/m3; UEA——每m3混凝土的膨胀剂用量,取10.63Kg/m3; K1——粉煤灰折减系数,取0.3; K2——矿粉折减系数,取0.5; Q——每千克水泥28d 水化热,取375KJ/Kg; C——混凝土比热,取0.97[KJ/(Kg·K)]; ρ——混凝土密度,取2400(Kg/m3);

T MAX=(205+0.3×110+0.5×110+10.63)×375/0.97×2400 T MAX=303.63×375/0.97×2400=48.91(℃) 2、各期龄时绝热温升计算 Th(t)=W·Q/c·ρ(1-e-mt)= T MAX(1-e-mt); Th——混凝土的t期龄时绝热温升(℃); е——为常数,取2.718; t——混凝土的龄期(d); m——系数、随浇筑温度改变。根据商砼厂家提供浇注温度 为20℃,m值取0.362 Th(t)=48.91(1-e-mt) 计算结果如下表: 3、砼内部中心温度计算 T1(t)=T j+Thξ(t) 式中: T1(t)——t 龄期混凝土中心计算温度,是该计算期龄混凝土 温度最高值; T j——混凝土浇筑温度,根据商砼厂家提供浇注温度为20℃; ξ(t)——t 龄期降温系数,取值如下表

冬雨季施工方案(带混凝土热 工计算步骤 公式)

冬雨季施工方案 一、工程概况 本工程岚县秀容御苑10#、11#楼位于岚县西村北侧,北临滨河南路,东临秀容街。由山西伟厦广业房地产开发集团有限公司开发,山西国建工程设计有限公司设计,山西省第九地质工程勘察院勘察,山西五建集团有限公司承建。10#楼地下一层,地上三十层,地下一层为住宅用户的储藏间,地上一层二层为单户,三层以上为住宅。建筑总高度96米,建筑层高:地下一层4.0m,地上一层4.8m,地上二层4.2m,地上三层以上为住宅层高3.0m,顶层坡屋顶。住宅平面有三个单元组成,每单元1梯四户,共计336户,建筑总面积39529.48m2。其中商铺裙房结构为框架结构,主楼为钢筋混凝土剪力墙结构,基础采用钢筋混凝土灌注桩基础。11#楼地下一层,地上十层,地下一层为住宅用户的储藏间,地上一层以上为住宅。建筑总高度30.9米,建筑层高:地下一层3.3m,地上一层以上为住宅层高3.0m,。住宅平面有三个单元组成,每单元1梯三户,共计90户,建筑总面积9066.14m2,CFG桩复合地基筏板式基础。 二、冬施工程 当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。(一)冬施包括施工内容 1、模板工程 2、钢筋工程 3、混凝土工程 4、地下室外墙防水工程 5、地下室周边回填土工程 (二)施工部署 1、组织措施 (1)建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。 (2)定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底。 组长范润峰

组员李存华 组员路晋凯 组员张治中 组员李文飞 2、准备工作 (1)本工程由专人(刘健龙)负责每日收集天气预报情况,及时向冬期施工领导小组成员汇报,及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。 (2)提前将工地所需的保温材料(塑料布、岩棉、草袋等)热水炉、测温工具送到工地。 (3)落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。 (4)建立冬季施工测温制度,测温派专人(李文飞)负责,发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。 (5)做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制作外,还应增设一组与结构同条件养护的试块。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。 6)施工及生活用水管道用岩棉进行保温,以防冻裂。 7)办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修,确保不漏水、不积水、不塌降。 (三)模板分项工程 1、合模前,必须将模板内杂物清理干净,不得有积雪等杂物。

围护结构隔声性能计算报告

围护结构隔声性能计算报告 二0一三年七月

1.概述 噪声进入建筑围护结构有三种方式:1.孔洞直接传声;2.声波撞击到墙面引起墙体震动向对面传声,对应的隔声措施称为空气声隔声;3.物体撞击地面或墙体产生结构振动而辐射声音,对应的隔声措施称为撞击声隔声。对于绿色建筑对建筑构件隔声的要求主要考虑构件的空气声隔声和撞击声隔声。 2.计算依据 《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2006 《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《工程做法(自重计算)》GJBT-1033 《建筑设计资料集第二版》 《金雁饭店项目环评报告书》 建筑设计相关施工图图纸 其中,《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-2006对建筑围护结构隔声要求为:“5.5.9宾馆类建筑围护结构隔声性能满足《民用建筑隔声设计规范》GBJ118中的一级要求”。 客房空气隔声标准表6.1.2 客房撞击声隔声标准表6.1.3

3.计算过程 3.1 空气声计权隔声量计算 外门窗选用断桥铝合金框LOW_E中空玻璃门窗,隔声不小于35dB。户门隔声不小于35dB。户门、外门窗的空气声计权隔声量均满足绿色建筑评价标准的要求。 客房的楼板、隔墙的分层做法和材料属性见表3-2所示,分别对其进行空气声计权隔声量的计算。 表3-2客房的楼板、隔墙的分层做法和材料属性 计算楼板空气声计权隔声量时采用单层构件空气声计权隔声量计算公式: R = 23lgm - 9dB (m>200kg/m2) R = 13.5lgm + 13dB (m<200kg/m2)

上面公式中,R为单层构件的隔声量;m为构件的面密度。楼板的空气声计权隔声量为: 楼 分户墙的空气声计权隔声量为: 隔墙 隔墙 外墙 因此,日出东方酒店项目的楼板、客房与客房之间隔墙、客房与走廊间隔墙、外墙的空气声计权隔声量满足《民用建筑隔声设计规范》GBJ118中表6.1.2客房空气隔声标准中的一级要求,满足《绿色建筑标准》GB/T50378-2006的“5.5.9宾馆类建筑围护结构构件隔声性能满足现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GBJ118中的一级要求”的要求。 3.2楼板计权标准化撞击声声压级计算 本项目装修,客房地板做见表3-2, 根据《建筑物理》建筑声学附录3中已知的常用楼板计权标准撞击声压级,如图3-1所示,100厚混凝土楼板+8-12mm地毯的面密度为270kg/ m2,撞击声级达到52dB,该项目的客房地板做法优于规范规定的做法,故撞击声压级低于52dB;项目的客房远离噪声源,未出现客房与噪声源相邻,所以项目的楼板计权标准化撞击声声压级满足标准中不大于65dB的要求。

5.2.3 1#围护结构热工性能提高率计算书

1#楼围护结构热工性能 提高率计算书 (居住建筑) 提供者: XXXX建筑设计有限公司 绿色建筑咨询中心 电话:0635-XXXXXX 传真:0635-XXXXXX 地址:山东省XXX市XX区XX路X号 日期:2017-05

目录 一、项目概况 (3) 二、建筑信息 (3) 三、设计依据 (3) 四、体形系数 (3) 五、参考标准 (3) 六、围护结构热工性能提高率汇总表 (5) 七、结论 (5)

一、项目概况 二、建筑信息 三、设计依据 1.《山东省居住建筑节能设计标准》(DB37_5026_2014) 2.《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ26-2010) 3.《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 4.《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T 7106-2008) 5.《建筑设计防火规范》(GB50016-2014) 四、体形系数 五、参考标准 围护结构热工性能指标依据为《绿色建筑评价标准》(GB/T 50378-2014)中有关围护结构热工性能的条目要求。具体要求如下: 5.2.3 围护结构热工性能指标优于国家现行相关建筑节能设计标准的规定,评价总分值

为10分,并按下列规则评分: 1 围护结构热工性能比国家现行相关建筑节能设计标准规定的提高幅度达到5%,得5分;达到10%,得10分。 注:外墙、屋面的传热系数,外窗/幕墙的传热系数、遮阳系数,比《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010中表4.2.2-5规定的现行值高出5%或10%,即可判定满足该条款。

六、围护结构热工性能提高率汇总表 注: 1.东西向窗墙比小于0.2,外窗遮阳系数不做要求。 2.该汇总表传热系数设计值来源于5.1.1 1#楼节能计算书、节能登记表。 七、结论 根据计算,该工程维护结构热工性能指标优于国家现行标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010的相关标准规定,提高幅度达到10%。 根据《绿色建筑评价标准》第5.2.3条“围护结构热工性能比国家现行相关建筑节能设计标准规定的提高幅度达到10%,”本项目得10分。 根据《绿色建筑评价标准》第11.2.1条“围护结构热工性能比国家现行相关建筑节能设计标准的规定高20%,”本项目得2分。

混凝土热工计算公式

冬季施工混凝土热工计算步骤 冬季施工混凝土热工计算步骤如下: 1、混凝土拌合物的理论温度: T0=【0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg) -c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】 式中 T0——混凝土拌合物温度(℃) mw、 mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg) T0、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃) wsa、wg——砂、石的含水率(%) c1、c2——水的比热容【KJ/(KG*K)】及熔解热(kJ/kg) 当骨料温度>0℃时, c1=4.2, c2=0; ≤0℃时, c1=2.1, c2=335。 2、混凝土拌合物的出机温度: T1=T0-0.16(T0-T1) 式中 T1——混凝土拌合物的出机温度(℃) T0——搅拌机棚温度(℃) 3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度: T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta) 式中 T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃); tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间; a——温度损失系数 当搅拌车运输时, a=0.25 4、考虑模板及钢筋的吸收影响,混凝土浇筑成型时的温度: T3=(CcT2+CfTs)/( Ccmc+Cfmf+Csms) 式中 T3——考虑模板及钢筋的影响,混凝土成型完成时的温度(℃); Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/(kg*k)】; 混凝土取1 KJ/(kg*k); 钢材取0.48 KJ/(kg*k); mc——每立方米混凝土的重量(kg); mf、mc——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg); Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度(℃)。 根据现场实际情况,C30混凝土的配比如下: 水泥:340 kg,水:180 kg,砂:719 kg,石子:1105 kg。 砂含水率:3%;石子含水率:1%。 材料温度:水泥:10℃,水:60℃,砂:0℃,石子:0℃。 搅拌楼温度:5℃ 混凝土用搅拌车运输,运输自成型历时30分钟,时气温-5℃。 与每立方米混凝土接触的钢筋、钢模板的重量为450Kg,未预热。 那么,按以上各步计算如下: 1、 T0=【0.9(340×10+719×0+1105×0)+4.2×60×(180-0.03×719-0.01×1105)+2.1×0.03×719×0+2.1×0.01×1105×0-335×(0.03×719+0.01×1105)】/【4.2×180+0.9(340+719+1105)】=13.87℃ 2、 T1= T0-0.16(T0- T1)=13.87-0.16×(13.78-5)=12.45℃ 3、 T2= 12.45-(0.25×0.5+0.032×1)(12.45+5)=9.7℃

拌和站冬季施工措施及热工计算(1)

新建铁路朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线TJ-1标段2#拌和站冬季施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一七年十一月

目录 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 三、冬期施工内容的确定 (2) 1、冬期施工一般规定 (2) 2、冬期施工的工程项目 (2) 3、冬施日期 (2) 4、流水段划分、劳动力配置及进度安排说明 (3) 四、冬期施工总体组织及规划 (3) 1、管理目标 (3) 2、组织机构 (3) 五、冬季施工措施 (4) 1、混凝土拌和物热工理论计算及经验数据 (5) 2、原材料选用 (6) 3、混凝土拌和保温措施 (6) 4、混凝土的运输 (7) 5、混凝土试件的制作 (8) 6、现场测温 (8) 六、质量、安全保证措施 (10) 1、质量保证措施 (10) 2、安全保证措施 (11)

3、环境保护措施 (13) 4、节能降耗措施 (13) 5、恶劣天气应急措施 (14) 6、冬季当气温急剧下降应对措施 (14) 7、冬季防风减灾应对措施 (14) 8、冬季防大雾应对措施 (14) 9、冬季施工过程的监控措施 (14) 七、冬期施工主要物资设备计划及人员培训计划 (14) 1、主要物资设备计划 (14) 2、人员培训计划 (15) 八、混凝土的热工计算 (16)

2#拌和站冬季施工方案 一、编制依据 《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 朝阳市当地的气候条件和施工条件调查情况 二、编制原则 1、在满足工程总体工期要求的情况下,不适宜在冬期施工的项目尽量避开不利季节,因工程需要必须进行冬期施工的项目应采取必要的防冻措施,确保工程质量。 2、随时掌握气候变化情况,及时对已施工的工程采取防护措施,做好防冻物资的备料工作。 3、冬期施工要注意结构混凝土的养护,采取必要的保温措施,保证施工生产的正常进行。 4、根据《铁路混凝土工程施工技术规程》规定,冬期施工期间,混凝土强度达到设计强度强度的60%之前,不得受冻;浸水冻融条件下的混凝土强度达到设计强度的75%之前,不得受冻。 5、混凝土在低温条件下强度能继续发展,并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。 6、在杜绝混凝土早期受冻的前提下,在最短的施工期限内,以最低的冬期施工费用,获得优良的施工质量。 7、结合我公司以往冬期施工方案和成功经验,结合工程实际情况,确保万无一失。

冬季施工方案含热工计算

目录 第1章编制依据 (1) 第2章工程概况 (1) 2.1 工程气象特征 (1) 2.2 施工条件 (1) 2.3 冬季施工内容 (1) 铁路冬季施工工点 (2) 第3章冬季施工总体组织及规划 (2) 3.1 管理目标 (2) 3.2 组织机构 (2) 3.3 总体思路 (3) 3.4 冬季施工一般规定 (3) 第4章冬季施工技术要求 (3) 4.1 一般要求 (3) 4.2 施工要求 (3) 4.3 混凝土拌制要求 (4) 4.4 混凝土运输要求 (5) 第5章冬季施工准备及保温措施 (5) 5.1 施工前准备 (5) 5.2 混凝土拌和站保温措施 (5) 5.3 混凝土养护保温 (7) 5.4 混凝土运输设备保温 (8) 第6章冬季施工物资储备方案 (8) 6.1 冬施物资储备要求 (8) 6.2 冬施物资储备明细 (8) 冬施物资储备明细表 (9) 1

第7章冬季施工管理制度 (9) 7.1 施工现场管理 (9) 7.2 施工用电管理 (9) 第8章冬季施工质量保证措施 (9) 第9章冬季施工安全保证措施 (10) 9.1 安全管理措施 (10) 9.2 安全应急预案 (11) 第10章温度测试 (12) 10.1 观测点位置 (12) 10.2 观测次数及时间 (12) 10.3 观测方法 (12) 2

第1章编制依据 1、《铁路工程混凝土施工技术指南》铁建设(2010)241号 2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010) 3、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003) 4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 5、《铁路工程基本作业施工安全技术规范》TB10301-2009 5、新建铁路工程施工设计图纸 6、山西省地区气象资料 7、其它有关技术资料 第2章工程概况 2.1工程气象特征 沿线属暖温带亚湿润气候区,受海拔高程的影响,夏无酷暑、冬季寒冷,昼夜温差较大,冬季以西风或西北风为主,夏秋季以东北风为主。冻结期11月中旬至第二年3月中旬。按对铁路工程影响的气候分区盂县、昔阳属寒冷地区,阳泉、平定、昔阳县属温暖地区。历年极端最高气温41.7℃,历年极端最低气温- 18.9℃,历年平均气温11.2℃;年平均降水量546.5mm;最大冻结深度0.68m。 2.2施工条件 1)交通运输条件 沿线公路主要为平阳路、国道207,其它道路为村村通道路。 2)水、电条件 有施工引入线接入,可以满足施工用电要求。 沿线地下水不发育,施工、生活用水需采用接入自来水管网。 3)材料供应 沿线建筑材料丰富,所需水泥、碎石可由当地砂石料场供应,沿线无合格河砂。 各种规格的碎石和片石由阳泉采石场、三郊石场、南外环等采石场供应,由汽车运至施工现场。 建筑用中粗砂产自河北省滹沱河流域,由汽车运至施工现场。 混凝土有拌合站集中拌合后采用混凝土运输车运至施工现场。 2.3冬季施工内容 本标段冬季施工内容如下表:

大体积混凝土热工计算表格

大体积混凝土热工计算 1、绝热温升计算 Th= m c Q/Cρ(1-е-mt) 式中: Th—混凝土的绝热温升(℃); m c——每m3 混凝土的水泥用量,取270Kg/m3; Q——每千克水泥28d 水化热,取375KJ/Kg; C——混凝土比热,取0.97[KJ/(Kg·K)]; ρ——混凝土密度,取2400(Kg/m3); е——为常数,取2.718; t——混凝土的龄期(d); m——系数、随浇筑温度改变,取0.295; 计算结果如下表: t(d) 36912 Th(℃)25.5 36.1 40.4 42.2 2、混凝土内部中心温度计算 T1(t) =T j+Thξ(t) 式中: T1(t)——t 龄期混凝土中心计算温度,是混凝土温度最高值 T j——混凝土浇筑温度,取20℃(可采取浇筑当日的询平均气温) ξ(t)——t 龄期降温系数,取值如下表 底板厚度h(m) 不同龄期时的ξ值 36912 1.50.490.460.380.29 计算结果如下表 t(d)36912 T1(t)(℃)32.5 36.6 35.4 32.2 由上表可知,砼第 6 d左右内部温度最高,则验算第 6 d砼温差 2、混凝土养护计算 混凝土表层(表面下50-100mm 处)温度,底板混凝土表面采用保温材料(阻燃草帘)蓄热保温养护,并在草袋上下各铺一层不透风的塑料薄膜。地下室外墙1200 厚混凝土表面,双面也采用保温材料(阻燃草帘)蓄热保温养护,并在草袋上下各铺一层不透风的塑料薄膜。

①保温材料厚度 δ= 0.5h·λi(T2-T q)K b/λ·(T max-T2) 式中: δ——保温材料厚度(m); λi——各保温材料导热系数[W/(m·K)] ,取0.0267(阻燃草帘);λ——混凝土的导热系数,取2.33[W/(m·K)] T2——混凝土表面温度:14.4 (℃)(Tmax-25) T q——施工期大气平均温度:20(℃) T2-T q—--5.6 (℃) T max-T2—21.0 (℃) K b——传热系数修正值,取 1.3; δ= 0.5h·λi(T2-T q)K b/λ·(T max-T2)*100=-0.30 cm 故可采用一层阻燃草帘并在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。 ②混凝土保温层的传热系数计算 β=1/[Σδi/λi+1/βq] 式中:β——混凝土保温层的传热系数[W/(m2·K)] δi——各保温材料厚度 λi——各保温材料导热系数[W/(m·K)] βq——空气层的传热系数,取23[W/(m2·K)] 代入数值得:β=1/[Σδi/λi+1/βq]=###### ③混凝土虚厚度计算: hˊ=k·λ/β 式中: hˊ——混凝土虚厚度(m) k——折减系数,取2/3; λ——混凝土的传热系数,取2.33[W/(m·K)] hˊ=k·λ/β=-0.107 ④混凝土计算厚度:H=h+2hˊ= 1.29 m ⑤混凝土表面温度 T2(t)= T q+4·hˊ(H- h)[T1(t)- T q]/H2 式中: T2(t)——混凝土表面温度(℃) T q—施工期大气平均温度(℃) hˊ——混凝土虚厚度(m) H——混凝土计算厚度(m)

冬季施工混凝土热工计算

冬季施工混凝土热工计算 一、混凝土拌合物的理论温度计算 To=[0.9(Mce*Tce+Mcm*Tcm+Mg*Tg)+4.2*Tw(Mw-Wcm*Mcm-Wg*Mg)-C1(Wcm*Mcm*Tcm+Wg*Mg*Tg)-C2(Wcm*Mcm+Wg*Mg)]÷[4.2*Mw+0.9(Mce+Mcm+Mg)] ——(公式1) To—混凝土拌合物温度(℃) Mw、Mce、MCm、Mg—水、水泥、砂、石的用量(kg) Tw、Tce、Tcm、Tg—水、水泥、砂、石的温度(℃) Wcm、Wg—砂、石的含水率 C1、C2—水的比热容[kj/(kg.k)]及冰的溶解[kj/(kg.k)] 当骨料温度>0℃时,C1=4.2,C2=0 ≤0℃时, C1=2.1, C2=335 墙体混凝土配合比为: 水泥:砂:石:水(每立方量)=419:618:1100:190 砂含水量为5%,石含水量为0% 热水温度为80℃,水泥温度为5℃,砂温度为3℃,石温度为3℃。 根据公式1 To=[0.9(419×5+618×3+1100×3)+4.2×80(190-0.05×618)-4.20.05×618×3-2.1×0.05×618-335×0.05×618]÷ [4.2×190+0.9(419+618+1100)]=18.06 ℃ 二、混凝土拌合物的出机温度计算: T1= To-0.16(To-Tp) ——(公式2)

T1—混凝土拌合物出机温度(℃) Tp—搅拌机棚内温度(℃) 根据公式2 T1=18.06-0.16(18.06-6)=16.13℃ 三、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度计算 T2= T1-(a×t i+0.032n)×(T1+Th)——(公式3) T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(℃) t i—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h) n—混凝土拌合物转运次数 Th—混凝土拌合物运输时的环境温度(℃) a—温度损失系数(h-1) 当混凝土用搅拌车运输时:a=0.25 根据公式3 T2=16.13-(0.25×0.6+0.032×2)(16.13+5)=11.6℃ 四、考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型时的温度 计算: T3=(C1×M1×T1-C2×M2×T2-C3×M3×T3)/(C1×M1+C2×M2+C3×M3)——(公式4) T3—混凝土浇筑成型时的温度(℃) C1、C2、C3—混凝土、模板、钢材的比热容[kj/(kg.k)] 混凝土的比热容取1 kj/(kg.k) 钢材的比热容取0.48 kj/(kg.k)

围护结构热工性能简化权衡判断计算表.

附表7 围护结构热工性能简化权衡判断计算表 建筑面积 建筑面积(A 0) 窗 墙 面 积 比 屋顶透明部分与屋顶总面积之比 中庭屋顶透明部分与中庭屋顶面 积之比 原设计建筑 南 东 西 北 建筑外表面积 建筑体积 体形系数 参照建筑 规定值 设计值 规定值 设计值 调整后设计建筑 围 护 结 构 传 热 量 计 算 体形系数S 计算项目 i ε 原设计建筑 参照建筑 调整后设计建筑 S ≤0.30 0.30

混凝土热工计算步骤及公式

冬季混凝土施工热工计算 步骤仁 出机温度T,应由预拌混凝土公司计算并保证,现场技术组提出混凝土 到现场得出罐温度要求。 计算入模温度T 2: (1) 现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时 T 2=T-AT y (2) 现场拌制混凝土采用泵送施工时: T 2=T-AT b (3) 采用商品混凝土泵送施工时: T 2=T-AT-AT b 其中,AT y . 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时得温度降低

与采用泵管输送混凝土时得温度降低,可按下列公式计算: ATy= ( a ti+O> 032n) X (L- Ta) 3.6 I)w 叫= =4u)x x AT. x x d h C r x p r x D7 0.04 + — L L L 式中: T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(°C) △ Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时得温度降低CC) △Tb——采用泵管输送混凝土时得温度降低(°C) AT.——泵管内混凝土得温度与环境气温差(°C),当现场拌制混凝土 采用泵送工艺输送时:AL= T-「;当商品混凝土采用泵送工艺输送时:△ T F T- T- Ta T a ——室外环境气温(°C) t.——混凝土拌合物运输得时间(h) t2——混凝土在泵管內输送时间(h) n ——混凝土拌合物运转次数 Q ——混凝土得比热容[kj/(kg ?K)] p c ——混凝土得质量密度(kg/m 3) 一般取值2400 X b ——泵管外保温材料导热系数[W/ (ni ?k)] d b ---泵管外保温层厚度(m) D L ——混凝土泵管内径(m) D w ——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m) CD ——透风系数,可按规程表A. 2. 2-2取值 a ——温度损失系数(h"1);采用混凝土搅拌车时:a 二0、25;采用开敞式 大型自卸汽车时:a 二0、20;采用开敞式小型自卸汽车时:a 二0、30;采用封 闭式自卸汽车时:a=:o 、1;采用手推车或吊斗时:a 二0、50 步骤2:考虑模板与钢筋得吸热影响,计算成型温度T3 CdiuT 2 + Cfin(Tf + Csin^Ts C(nk + Cjnif + C.v/n.v Cc --- 混凝土比热容(kj/kg ?K)普通混凝土取值0、96 C f --- 模板比热容(kj/kg ?K)木模2、51,钢模0、48 C s ——钢筋比热容(kj/kg ?K)o 、48 me --- 每混凝土重量(kg) 2500 m f --- 每m 3混凝土相接触得模板重量(kg) T3=

住宅楼工程冬季施工方案的热工计算.doc

热工计算 1.1.1.材料配合比及入模温度 冬施期间,混凝土所用的原材料为:水泥:P·042.5低碱水泥,外加剂:无氯低碱活性中砂与碎石。并且,确保冬施中所有混凝土中的碱含量低于3.0Kg/M3。冬施热工计算以下面C35的基准配合比为例进行计算。基准配合比为: 混凝土的入模温度为10℃,当时环境温度为-6℃。 1.1. 2.混凝土因钢筋及模板吸热后的温度 式中:T3—考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃); C C—混凝土的比热容1KJ/Kg·K; C f—模板的比热容2.51KJ/Kg·K; T f—模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(-6℃)。 T s—钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度(-6℃)。 3(2400110.0042.5 2.516203.00.486) 8.83 (2400142.5 1.9203.00.48) T ??-??-?? == ?+?+? ℃ 1.1.3.综合蓄热法养护过程温度计算及强度验算 蓄热法采用2层阻燃草纤被和1层塑料布

养护期间的平均温度计算如下: 楼板:M=A/V=2/0.14=14.28/m a m ce V t V m T t V e e T ce ce , /) /( ) / (+ ? - + - =- ? -? θ η η ?θ θ T m.a——混凝土养护开始到任一时刻t的平均气温-6℃ V ce——水泥水化速度系数——0.013 h-1 ω——通风系数——1.3 k——结构维护层的总传热系数 阻燃草纤被:k1=0.06w/m.k d1=0.06m 薄膜:k2=0.03w/m.k d2=0.001m 经计算:k=3.35kJ/m2h.k A.计算三个综合参数 θ=ω×K×M/ V ce×C c×ρ =1.3×3.35×14.28/(0.013×1×2400) =1.99 η= T3- T m.a+φ=8.83+6-45.04=-30.21 B计算混凝土养护至临界温度所需时间 , ce ce V t V t m a T e e T θ η? -?- =-+

围护结构热工性能及权衡计算--软件说明

围护结构热工性能的权衡计算 ―――软件说明 当进行围护结构热工性能权衡计算时,需要应用动态计算软件。由中国建筑科学研究院建筑物理研究所开发的建筑能耗动态模拟分析计算软件,适用于办公建筑及其它各类公共建筑的建筑节能设计达标评审。其计算内核为美国劳伦斯伯克力国家实验室(Lawrence Berkeley National Laboratory)开发的DOE-2程序,可以对建筑物的采暖空调负荷、采暖空调设备的能耗等进行全年8760小时的逐时能耗模拟。 在标准宣贯和使用过程中,大量采取能耗分析软件的主要原因在于:标准对性能化设计方法的要求以及权衡判断(Trade-off)节能指标法的引入。 首先,在标准中设置了两种指标来控制节能设计,第一种指标称为规定性指标,第二种指标称为性能性指标。规定性指标规定建筑的围护结构传热系数、窗墙比、体形系数等参数限值,当所设计的建筑能够符合这些规定时,该建筑就可判定为符合《标准》要求的节能建筑。规定性指标的优点是使用简单,无需复杂的计算。但是规定性指标也在一定程度上限制了建筑设计人员的创造性。性能性指标的优点在于突破建筑设计的刚性限制,节能目标可以通过调整围护结构的热工性能等措施来达到。也就是说性能性指标不规定建筑围护结构的各种参数,但是必须对所设计的整栋建筑在标准规定的一系列条件下进行动态模拟,单位面积采暖空调和照明的年能耗量不得超过参照建筑的限值。因此使用性能性指标来审核时需要经过复杂的计算,这种计算只能用专门的计算软件来实现。 同时,从实际使用情况来看,近年来公共建筑的窗墙面积比有越来越大的趋势,建筑立面更加通透美观,建筑形态也更为丰富。因此,传统建筑设计中对窗墙面积比的规定很可能不能满足本条文规定的要求。须采用标准第4.3节的权衡判断(Trade-off)来判定其是否满足节能要求。 图B-1 公建标准权衡判断(Trade-off)评价流程

围护结构计算要点

明挖基坑围护结构计算书要点 1、工程概况 简单描述本工程与周围环境的关系、基坑的尺寸及深度、围护结构及支撑形式、现状地面及规划地面的标高等。 2、计算所依据的规范 (1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版) (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) (5)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97) (6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (8)《岩土锚杆技术规程》(CECS 22:2005) (9)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) (10)当地的规范、标准。 注意: ①当其他规范、标准与当地规范、标准矛盾时应以当地规范、标准为准; ②注意规范版本的有效性。 3、设计标准 (1)基坑支护结构采用以分项系数表示的极限状态设计法设计; (2)围护结构与主体结构的受力关系,作为临时结构还是永久性结构。(是否承受使用阶段的荷载) (3)基坑侧壁安全等级及支护结构的重要性系数; (4)基坑保护等级以及变形控制标准; (5)围护桩按强度设计,不再验算裂缝宽度; (6)基坑周边超载;是否有偏压问题。 (7)计算中对于地下水的考虑(即是否考虑水压力) (8)基坑稳定性安全系数(整体稳定性、抗滑移、抗倾覆、抗隆起(坑底、墙底)、抗管涌或渗流、抗承压水突涌); 注意:采用的安全系数与地层参数取值以及使用年限的一致性。

(9)内支撑竖向荷载(支撑自重和支撑顶面的施工活荷载等)、支撑安装误差造成的偏心距; (10)结构抗浮安全系数。 4、工程地质及水文地质情况:根据地质勘查报告,注意地质参数取值,并考虑与采用规范的对应性。 5、基坑围护结构计算 (1)计算采用的软件 如北京理正基坑程序、上海同济启明星程序等 注意: ①对于采用的程序要研究其适应性,要搞清其计算原理、基本假定和适用条件等。哪些条件下可用,哪些条件下不能用,哪些条件下用了与实际出入较大,必须进行修正。 ②最好采用当地通用程序。 (2)围护及支持结构内力、变形及地面沉降计算。(结果一般为标准值) 6、围护桩配筋计算:采用设计值进行计算 7、钢支撑计算:验算强度、稳定性。 8、锚杆(索)计算:计算杆体受力以及锚固体与土体的摩阻力。 9、钢围檩计算 10、土钉墙面板计算 11、桩顶冠梁计算 12、结构抗浮验算

混凝土热工计算步骤及公式(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 冬季混凝土施工热工计算 步骤1: 出机温度T 1应由预拌混凝土公司计算并保证,现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。 计算入模温度T 2: (1)现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时 T 2=T 1-△T y (2)现场拌制混凝土采用泵送施工时: T 2=T 1-△T b

(3)采用商品混凝土泵送施工时: T 2=T 1-△T y -△T b 其中,△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低,可按下列公式计算: △Ty=(αt 1+0.032n )×(T 1- Ta) 式中: T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(℃) △T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃) △T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃) △T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃),当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时:△T 1= T 1- T a ;当商品混凝土采用泵送工艺输送时:△T 1= T 1- T y - T a T a ——室外环境气温(℃) t 1——混凝土拌合物运输的时间(h ) t 2——混凝土在泵管内输送时间(h ) n ——混凝土拌合物运转次数 C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)] ρc ——混凝土的质量密度(kg/m 3) 一般取值2400 λb ——泵管外保温材料导热系数[W/(m ·k )] d b ——泵管外保温层厚度(m ) D L ——混凝土泵管内径(m ) D w ——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m ) ω——透风系数,可按规程表A.2.2-2取值 α——温度损失系数(h -1);采用混凝土搅拌车时:α=0.25;采用开敞式大型自卸汽车时:α=0.20;采用开敞式小型自卸汽车时:α=0.30;采用封闭式自卸汽车时:α=0.1;采用手推车或吊斗时:α=0.50 步骤2:考虑模板和钢筋的吸热影响,计算成型温度T3 T3=s s f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容(kj/kg ·K )普通混凝土取值0.96 C f ——模板比热容(kj/kg ·K )木模2.51,钢模0.48

冬季施工混凝土热工计算步骤

冬季施工混凝土热工计算步骤 1、混凝土拌合物的理论温度: T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg) -c2(wsamsa+wgmg)】4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】 式中T0混凝土拌合物温度(℃) mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量(kg) T0、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度(℃) wsa、wg砂、石的含水率(%) c1、c2水的比热容KJ/(KG*K)】及熔解热(kJ/kg) 当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0; 0℃时,c1=2.1,c2=335。 2、混凝土拌合物的出机温度: T1=T0-0.16(T0-T1) 式中T1混凝土拌合物的出机温度(℃) T0搅拌机棚内温度(℃) 3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度: T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta) 式中T2混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃); tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间; a温度损失系数

当搅拌车运输时,a=0.25 4、考虑模板及钢筋的吸收影响,混凝土浇筑成型时的温度: T3=(CcT2+CfTs)/( Ccmc+Cfmf+Csms) 式中T3考虑模板及钢筋的影响,混凝土成型完成时的温度(℃);Cc、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/(kg*k)】; 混凝土取1 KJ/(kg*k); 钢材取0.48 KJ/(kg*k); mc每立方米混凝土的重量(kg); mf、mc与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg); Tf、Ts模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度(℃)。 根据现场实际情况,C30混凝土的配比如下: 水泥:340 kg,水:180 kg,砂:719 kg,石子:1105 kg。 砂含水率:3%;石子含水率:1%。 材料温度:水泥:10℃,水:60℃,砂:0℃,石子:0℃。 搅拌楼内温度:5℃ 混凝土用搅拌车运输,运输自成型历时30分钟,时气温-5℃。 与每立方米混凝土接触的钢筋、钢模板的重量为450Kg,未预热。 那么,按以上各步计算如下: 1、T0=0.9(34010+7190+11050)+4.260(180-0.03719-0.011105)+2.10.037190+2.10.0111050-335(0.03719+0.011105)】/4.2180+0.9(340+719+1105)】=13.87℃ 2、T1= T0-0.16(T0- T1)=13.87-0.16(13.78-5)=12.45℃

建筑围护结构热工性能的权衡计算

建筑围护结构热工性能的权衡计算 一、计算参数信息 1.1 热工参数和计算结果 1.2 室内计算参数表

二、能耗计算结果 2.1建筑累计负荷计算结果 根据《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)第3.4章的要求,并参照本标准附录B的规定进行计算,本建筑的建筑累计负荷如下: 表 7 累计负荷计算结果 2.2 建筑全年空调和采暖耗电量计算 根据《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)第 3.4章的要求,应按照附录B.0.6所给的公式计算建筑物全年耗电量: 夏热冬冷、夏热冬暖和温和地区: 式中:E——建筑物供暖和供冷总耗电量,(kWh/m2); E C——建筑物供冷耗电量,(kWh/m2); E H——建筑物供热耗电量,(kWh/m2); Q H——全年累计耗热量(通过动态模拟软件计算得到),(kWh); η1——热源为燃煤锅炉的供暖系统综合效率,取0.60; q1——标准煤热值,8.14kWh/ kgce; q2——上年度国家统计局发布的发电煤耗,2008年数据为0.360 kgce/kWh; Q C——全年累计耗冷量(通过动态模拟软件计算得到),(kWh); A——建筑总面积,(m2); SCOPT——供冷系统综合性能系数,取2.50; η2——热源为燃气锅炉的供暖系统综合效率,取0.75; q3——标准天然气热值,取9.87 kWh/m3;

Φ——天然气的折标系数,取1.21 kgce/m3。 依据以上建筑全年累计负荷计算结果与附录 B.0.6条所给参数,计算得到该建筑物的全年空调和采暖耗电量如下: 表 8 全年空调和采暖耗电量 本建筑的单位面积空调和采暖耗电量结果如下: 表 9 全年空调和采暖耗电量指标 能耗分析图表如下: 表 1 能耗分析图表 三、结论 该设计建筑的全年能耗小于参照建筑的全年能耗,因此该项目已达到《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015)的节能要求。

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