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手动堆高车操作规范正式版

手动堆高车操作规范正式版
手动堆高车操作规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.手动堆高车操作规范正式

手动堆高车操作规范正式版

下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培

养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,

也可根据实际需要修订后使用。

1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货物损伤或跌落;

2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;

3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地10MM---30MM高处时关闭液压阀;

4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上;

5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;

6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间;

7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;

8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区;

——此位置可填写公司或团队名字——

堆高车的安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 堆高车的安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

堆高车的安全操作规程(新编版) 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目: (1)、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。货架注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行注意驱动系统,转向系统的声音是否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。

(4)、搬运时负荷不应超过规定值,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上,车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作,否则将使电池放电电流过大,使效率降低,影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时,才进行充电,这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量,切勿让工具接近电瓶两极,以免引起火花或短路;叉车在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,以防烧坏电器元件和损坏齿轮。

堆高车安全操作规范

堆高车安全操作规范 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业,提高员工安全意识,保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业,考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责,同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员,非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业,任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置,不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺维修人员,待维修完成或工艺及安全确认后方可使用。如堆高车不能安全地操作,轮子磨损或刹车故障等。 三、日常检查项目

1、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。 2、检查挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件等。 3、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行。注意驱动系统,转向系统的声音是否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。 4、堆高车应能平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面时减速转向正常。 5、使用完毕离车时,将货叉下降着地,断开电源,将车锁好。 四、安全操作规程 1、堆高车使用前点检完毕后方可使用。 2、操作员不准超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。 3、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。 4、保持标准行驶状态,货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分,停止时降至地面左右;行驶在坡道情况下作业时,

最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位臵,便于手脚操作。 5.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7.叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 8.严禁货叉上站人、载人运行。

9.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货 物 10.定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。11.电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12.充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13.通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 (一)检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 (二)起步 1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 (三)行驶

堆高车正确操作方法

工作行为规范系列 堆高车正确操作方法(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-32666 编号: 堆高车正确操作方法 Correct operati on method of stacker truck 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、行驶 车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况,并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄,用力使车辆慢慢向工作货物行驶,如果要停车,可用手刹制动或脚刹,使车辆停车 2、卸货 1 )在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊 2)回退堆垛车让货叉移出货盘 3)升起货叉到达要求的高度,慢慢移动到待卸货盘处,同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置 上 4)提升货叉直到货盘从货架上被抬起

5)在通道中慢慢后退 6 )缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障 碍注意:货物升起过程中,转向和刹车操作必须缓慢、小心。 3、堆垛 1)保持货物低位小心接近货架 2)提升货物到货架平面的上方 3)慢慢向前移动,当货物处在货架上方时停止,在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力,确保货 物处在安全位置 4)缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置 5)放低货叉到堆垛车可以行驶的位置 4、安全设施 1)主开关:电源主开关 2)脚刹车:可靠的停车制动 3)限流阀:控制下降速度 4)限压阀:控制载荷 5)防护网:保护驾驶员5、禁止事项 1)禁止酒后操作半电动堆高车

2)禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦3)禁止骑跨操作 4)禁止停放在坡道或台阶上 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

手动堆高车的操作方法

堆高车 堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的最理想设备。zy14 堆高车又可分为全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。所以您可以根据自己所需选择不同的堆高车。 堆高车可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度。零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍中运 那么使用堆高车之前应该注意哪些事情呢? a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方。 b、停止引擎,拉起手刹车,将所有控制杆定在空档位置。 c、让桅杆与水平线呈垂直状态,放下货叉,让货叉与地面接触。 堆高车如何维护 只有经过系统学习才可以进行维修工作。 (1)保持维修场地的清洁卫生。 (2)维修时,身上不要带松散物品或贵重物品。维修堆高车电气系统时,如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以,请摘下手表、耳环或其它饰物。 (3)堆高车维修前,先拔掉电源插座,断开电源。 (4)在打开左右箱盖或电气系统前,应关闭堆高车的钥匙开关。 (5)在检查液压系统前,应使货叉下降,释放系统压力。 (6)检查车体漏油状况时,请用纸或硬纸板揩拭,切勿用手直接接触。以免烫伤。 (7)请注意传动装置或液压系统中油温可能较高,应先使堆高车冷却后,然后更换齿轮油或液压油,以防油温高导致燃烧。 (8)液压系统应加注新的清洁油。 如果液压油不干净,会影响精密的液压元件,使整个液压系统能力降低。 如果采用不同牌号的液压油,对液压元件有损害,也影响系统能力。所以,在添加或更换液压油液时,注意使用统一牌号。 (9)请遵守有关法规,保护环境,按规定储存和排放油料,不要将其排放到下水管道。 (10)车体焊接,要断开蓄电池电源。因为焊接时,焊接电流可能进入蓄电池,为避免此类情况发生,请切断蓄电池。 (11)在堆高车下方工作时,堆高车应用支架撑牢。

叉车安全操作规程注意事项

叉车安全操作规程注意事项 了解叉车安全操作规程有助于作业的安全顺利进行。在车间内时速不准超过五公里,在厂区内时速不得超过8公里; 行车前检查 (1)按叉车点检表项目进行点检并记录,不开有故障车辆。 (2)驾驶车辆人员必须持证上岗;使用自己的车辆钥匙。 行驶 (3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《博格华纳安全条例》 (4)起步前应观察叉车四周情况,确认安全后鸣笛起步。 (5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架不得前倾。(6)叉车在行驶运行时,不准任何人上下车,叉脚上严禁站人,驾驶人员不得边开车边接听手机。 (7)厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 (8)厂内叉车工作时,货叉需请提慢落,注意货物重心,如有必要可用缠绕膜或封箱带将物料牢固防止跌落。必须严格按照叉车安全操作规程作业,严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。 (9)厂内叉车载物下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。 (10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降门架后行驶。(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所

载物品遮挡驾驶员视线必须倒车行驶。 (12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。 (13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意门架是否前后倾斜,注意车轮不要碾压碰撞物品、托盘,货叉头不要刮碰物品和人员。 (14)在厂区道路,时速不准超过八公里,出入厂门、车间、库房、施工现场和转弯时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察四周,防止刮撞,伤人。(15)厂内叉车在货叉升降时,注意货叉应与被作业物料底面平行。 (16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货物近处禁止有人。 (17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。 (18)叉车安全操作规程规定不准非结实平稳的地面进行叉装物品。 收车后保养 (19)叉车停止作业时,应使门架略微前倾,使货叉前端先置于地面上,防止行人经过时不小心碰到货叉前端尖锐部分 (20)清洁叉车,必须带走车辆钥匙。 注意:蓄电池叉车补充蒸馏水和电解液必须在充电完成后,否则有可能电 解液会溢出

堆高车安全操作规范

编号:SM-ZD-21475 堆高车安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

堆高车安全操作规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业,提高员工安全意识,保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业,考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责,同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员,非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业,任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置,不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺

堆高机安全操作规程

堆高机安全技术操作规程 1、一般规定。 只有经过安全技术培训并取得操作合格证的司机方可独立操作堆高机;不允许司机私自将自己操作的机械交与他人操作。严禁交与无操作资格的人操作。 操作司机应严格遵守公司的安全规定和纪律,按规定佩戴劳动保护用品,如戴安全帽,不允许穿拖鞋、赤臂上机,并按照本“规程”的要求操作。 严禁酒后操作、驾驶。 空箱对高机只适合提升和运输空的标准集装箱,禁止用于起重或运输重箱,严禁超载;不经特殊允许禁止用于其他用途(如:起吊或吊运集装箱以外的货物、牵引、推动他物、撞击等)或进行改装。 严禁在驾驶室外面或在在所载货物上载人。在驾驶室内只有装有副驾驶座椅时方可

载人,但不允许搭载无关人员。 在下列情况下禁止操作堆高机: A、任何安全装置,如,后视镜、灯光、倒车报警器等不正常。 B、刹车、转向、升降设备或操控装置有故障。 C、轮胎有明显破损或不合格。 搬运集装箱时必须需考虑风的影响。风速超过12米/秒时禁止吊升作业,以防倾覆。暴雨、暴雪、浓雾、光线暗淡看不清周围情况不允许吊装活堆码作业。 . 司机应对设备行驶路线及作业区域地基承载力和周围环境有足够了解,防止驶入松软地面,以免发生陷车、倾覆或其它意外。 行驶操作应服从车辆行驶的一般规定,如,靠右侧行驶、转弯或通过路口应先减速、

开转向指示灯,如有其他车辆、行人时还应鸣笛等,禁止在场内超车和高速行驶。 禁止司机擅离职守,作业中禁止吊起集装箱后长时间在高空中停留或司机离开驾驶室。 装卸集卡时应时刻注意集卡动态,确认集卡已经停稳且不再行走后方可进行装卸作业,并应事先与集卡司机沟通,确认其在观察、明了装卸情况。利用喇叭或手势作为与集卡的沟通信号时,双方应事先对信号进行统一。 启动设备和作业前应检查设备上、设备下面、吊具下、走行路线上及设备周围确信无人,无障碍物。 2、工作前准备。 启动前静态检查 设备启动前应进行下列检查项目:

登高车操作规范

登高车操作规范 Prepared on 22 November 2020

登高车操作规范 1、现场登高车使用必须经过专业人员的培训及确认合格后方可操作。 2、未经过专业培训的人员严禁擅自操作。 3、现场登高车使用移动过程中必须有专人引导。起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。 4、车辆移动过程中一定要注意周边环境、人员及设备,谨慎操作,每操作一步前必须进行检查。 5、登高车使用前必须检查登高车的制动系统和转向系统的可靠性。 6、行驶过程中不允许上下登高车。 7、不允许在登高车作业平台上再放置登高作业工具(如:人字梯) 8、在使用过程中发生有任何异常情况立即停止使用,并及时汇报并停止使用并进行检查。 9、人员作业不允许超出平台外或站立在护栏上进行作业。 10、不允许有无关人员乘坐以及不允许发生有乘坐登高车平台以外的地方。 11、登高车使用过程中不允许发生,起升后再前进后退。必须降至行驶位置再开始行驶操作。12、登高车使用必须在坚固平稳的地方使用,不允许发生在斜面以及非车辆通行的区域使用。13、当风力超过6级时,登高车必须停止使用。14、操作区域视线模糊,光线不清时应停止操作,除非采取保证工作区域有良好的能见度时方可操作。 15、工作区域范围有管道及其它设备时应保证有足够的安全距离。 16、使用登高车作业时必须系扣好安全带,严禁不系安全带进行作业。

17、作业区域做好警示标识及隔离,禁止非施工人员进入登高车作业区域。 18、服用对反应能力有影响及饮酒后不得操作登高车。 19、进行高空作业,登高车旁必须配备一名应急监护人,监护人应对登高车作业区域内各种风险及时判断及时提醒操作人员。 20、不得将登高车作为起重设备来使用。 21、作业过程中严禁超出登高车承载范围及能力。(根据登高车的类型确认不同承载荷) 22、登高车开启状态下,操作人员不得随意离开登高车。 23、登高车装置内行驶时一定要缓慢(保持龟速状态)。 24、登高车使用结束不允许乱停乱靠,与工程师协调好摆放位置,不允许堵住装置的生产通道及应急通道以及不允许挡住车间及厂区内的消防及应急设施。

手动液压叉车安全操作要求

行业资料:________ 手动液压叉车安全操作要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

手动液压叉车安全操作要求 范围 本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范,适用于所有使用、维护液压叉车的人员。职责 1.叉车使用人员负责叉车的使用安全。 2.设备管理人员负责叉车的维护和保养。 3.现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查和督导。 4.现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导,并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求 1.叉车操作人员应接受过培训,有能力安全操作。 2.使用前应对叉车进行检查,包括升压、卸压是否正常,叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。 3.使用时将控制手柄连续下压,即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。 4.货物起升后,拉动手柄,即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动,禁止奔跑,或突然变换方向。 5.至目的地后,按下卸压手柄,叉车叉牙下降,待货物及地后拉出货叉,将叉车拖离。 6.货物落地时请提醒周围人员注意,防止压到其他人的脚。 7.叉运货物时,应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业,或用叉牙挑着货物在地面上拖行。 8.禁止用2个叉车拖运同一个货物。 9.货物应妥善堆叠和绑扎,保持平衡,避免搬运时倾倒。 第 2 页共 6 页

10.禁止人站在叉车上将叉车作为滑滑车在地面上滑行。 11.操作叉车时,应防止自己被叉车挤到,尤其是空间小的时候。 12.拐弯时一定要慢,平稳,注意周围的人员和车辆。 13.当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意,防止叉到后面货盘,使货物倾倒。 14.拉货时,如果面朝货物,应注意身后的情况,防止被绊倒。 15.叉车停止使用时,应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。 16.经过地板伸缩缝,或其他非正常道路时,应慢行,确认安全后再通过。 17.如果叉车出现故障,应立即停用,并报告设备维修人员。在叉车未修复前,请采取措施确保叉车不会被误用。 手动液压叉车安全操作规程 一、目的:以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施,预防事故的发生,特制定本安全操作规程,规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围:卷包车间送胶工(手动液压叉车操作员) 三、托盘叉车安全驾驶守则: 1.人员须经过三级(厂级、车间级、班组级)安全培训 2.经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车,并严 第 3 页共 6 页

堆高机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD633 堆高机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

堆高机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、主要存在机械损伤、跌落、碰撞的安全风险。 二、上岗前培训 堆高车属于场(厂)内机动车辆作业,应当按国家规定由受过专业培训并经地级市以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,严禁无证上岗。 特种设备安全管理与监察坚持”安全第一,预防为主”的方针. 三、操作前车辆检查 操作员每日操作前需对设备例行检查,并空载试车,检查剎车、转向盘、喇叭、照明、油量、液压系统等装置是否正常且是否灵敏可靠; 堆高车作业前后,应检查外观,看是否需加注柴油、润滑油和冷却水;等; 每日检查项目需由操作员如实记录于”堆高车日点检记录表”中;若有异常处理则记录在点检表的备注栏中; 四、操作时需遵守的规章制度:

堆高车的安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6560 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 堆高车的安全操作规程 标准版本

堆高车的安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目: (1)、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。货架注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行注意驱动系统,转向系统的声音是

否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上,车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作,否则将使电池放电电流过大,使效率降低,

影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时,才进行充电,这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量,切勿让工具接近电瓶两极,以免引起火花或短路;叉车在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时,将货叉下降着地,断开电源,将车锁好。 二、安全操作规程: 1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。禁止进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。 3、保持标准行驶状态,货叉离地面行驶时货叉

手动堆高车操作规范正式样本

文件编号:TP-AR-L2273 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 手动堆高车操作规范正 式样本

手动堆高车操作规范正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高, 防止货物损伤或跌落; 2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁; 3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地 10MM---30MM高处时关闭液压阀; 4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂 上; 5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货 物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动 时双脚远离方向轮,避免压伤脚; 6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下

(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间; 7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上; 8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区; 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

堆高机安全操作规程(通用版)

堆高机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0194

堆高机安全操作规程(通用版) 一、主要存在机械损伤、跌落、碰撞的安全风险。 二、上岗前培训 堆高车属于场(厂)内机动车辆作业,应当按国家规定由受过专业培训并经地级市以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的>证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,严禁无证上岗。 特种设备安全管理与监察坚持”安全第一,预防为主”的方针. 三、操作前车辆检查 操作员每日操作前需对设备例行检查,并空载试车,检查剎车、转向盘、喇叭、照明、油量、液压系统等装置是否正常且是否灵敏可靠; 堆高车作业前后,应检查外观,看是否需加注柴油、润滑油和

冷却水;等; 每日检查项目需由操作员如实记录于”堆高车日点检记录表”中;若有异常处理则记录在点检表的备注栏中; 四、操作时需遵守的规章制度: 严禁违章驾驶;严禁带病驾驶及酒后驾驶; 堆高车的基本组成是前方的举升机构和车辆本身.叉车的前轮 即为举升的支点,而叉车的重心与货物的重心之间必须保持平衡.所以,在举升货物时,这两个位置之间的相关性,对堆高机的安全有极 大的影响. 起步时要看清周围有无人员和障碍物,行驶时遇不良条件,应减速慢行; 严禁超载、超长、超宽、超高装卸,滚动物品必须绑扎牢固,当装载货物的重心超出设计载荷中心距时,其额定载荷量要相应减少。 运行时严禁载人,严禁将脚搁在离合器上,以避免离合器机构损坏,除叉车作业时需要低速征微前进或后退外,一律不允许离合器处在半分离状态;

手动液压堆高车设计

手动液压堆高车设计 目录 1 技术任务书............................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 设计的依据.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品的用途及使用范围................................................................................. 错误!未定义书签。 1.3主要技术指标和重要技术参数..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3.1 该手动液压堆高车的总体设计参数 ................................................. 错误!未定义书签。 1.3.2 该手动液压堆高车的设计参数 ......................................................... 错误!未定义书签。 1.4主要工作原理................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.5国内外研究现状............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.5.1 国内外发展概述................................................................................. 错误!未定义书签。 1.5.2 常见的堆高车械分类......................................................................... 错误!未定义书签。 1.5.3 常见几种堆高车械工作原理 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.6已经考虑过的若干方案的比较..................................................................... 错误!未定义书签。 1.6.1手动液压堆高车的工作设计方案 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.6.2其他工作设计方案的比较 .................................................................. 错误!未定义书签。 1.7关键问题及其解决办法................................................................................. 错误!未定义书签。 1.7.1 增压机构的设计选择......................................................................... 错误!未定义书签。 1.7.2 几种增压方式的实现比较 ................................................................. 错误!未定义书签。 1.8 机构的功能及特点...................................................................................... 错误!未定义书签。 1.9机构设计与用户的一致性分析..................................................................... 错误!未定义书签。 2.设计计算说明书........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 设计方案论证................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.1.1手动液压堆高车的设计原理 .............................................................. 错误!未定义书签。 2.1.2 方案的选择......................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 齿轮的计算部分............................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.1机构的动力计算.................................................................................. 错误!未定义书签。 2.2.2齿轮设计思路及要求.......................................................................... 错误!未定义书签。 2.2. 3.齿轮设计过程...................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 轴的计算部分................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1手动液压堆高车中轴2的设计 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2手动液压堆高车中轴1的设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

叉车安全操作规程(参考Word)

叉车安全操作规程 一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶; 二、适用范围:叉车驾驶员; 三、叉车安全驾驶守则: 1. 叉车驾驶人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经部门领导同意后,方可驾驶叉车,严禁无证驾驶。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁驾驶员酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让。转弯处呜号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下。带人行驶,行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格按点检表检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车各项安全要求细则: (一)起步 1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。 3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 (二)行驶 1.车辆行驶时,除装卸货外,车辆必须靠右侧行驶。 2.行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾 3.行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。 4.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。 5.叉车倒车和拐弯前,司机应观察周围情况,禁止突然倒车和拐弯,倒车必须有倒车警示,转弯时应开启转向灯。 6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶 8.叉车在高速行驶时,严禁换档。 9.行驶叉车在下坡时严禁熄火或空挡滑行.。 10.叉车运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。 11.叉车行驶时,驾驶室内不得乘坐他人。 12.叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速呜号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。 (三)装卸

半自动堆高车操作规范示范文本

半自动堆高车操作规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

半自动堆高车操作规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货 物损伤或跌落; 2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁; 3:用手按叉臂下降按钮,让叉臂缓慢下降到离地10MM- --30MM的高度; 4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上; 5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到 目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方 向轮,避免压伤脚; 6: 用手按叉臂上生按钮使叉臂上升到离地高度 50MM---80MM之间; 7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来

放到地台板上; 8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回充电点; 9:当电量剩下一格时拔开电池连线接到充电器插头,开启充点器电源,待电池电量充满后再将连线接到车上; 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

半自动电动堆高车操作指导书

一、用途及使用范围 1. 本设备为西林(如意)CDDB 型电起升托盘堆垛车,采用蓄电池未动力源,直流电 机驱动,驱动油泵供给压力,行走靠人力驱动; 2. 该车适用于短距离托盘运输、堆垛作业,需要地面平整,现只允许在仓库内部作业; 3. 本设备最大载重1500KG ,升高最高3m ,具体见载荷曲线图(图一) 二、使用前 1. 检查液压管路有无漏油 2. 检查各支撑轮是否能正常工作 3. 打开电门锁,检查仪表台上的电能表,若左端一格量,则表明蓄电池已没有电(如图 二),应对与电池充电,严禁无电使用; 4. 按升、降按钮,检查车辆起升、下降动作是否正常; 三、操作方法 1. 操作面板上,从左至右,四个按钮一次是:紧急电源切断、电门锁、上升按钮、下 降按钮(如图二) 2. 搬运:将车辆拉倒货堆附近(货叉头部距离货堆300mm 左右),打开电门锁,按 下下降按钮,将货叉调整到适当高度;将货叉缓慢、尽可能深的插入托盘,按上升按钮,至货叉离地面300mm 左右高度;拉动车辆到预定位置,按下降按钮,待托盘完全落地后,缓慢抽出货叉,使货叉脱离货堆,然后缓慢移走车辆;并按上升按钮,将货叉升至离地300mm 左右; 3. 堆高:打开电门锁,与上面同样要求,将货叉插入托盘内,按上升按钮,确认货物紧急电源切断 电门锁 上升按钮 电能指示表 下降按钮

托盘被托起(200mm左右),然后缓慢移动车辆到指定位置;按上升或下降按钮,将托盘上升或下降到货架指定高度(托盘底部距离货架底部200mm左右),然后推动车辆,将托盘送入货架内部,按下降按钮,待托盘完全落在货架上时停止;移动车辆,待货叉完全抽出托盘后,再将车辆移动到指定位置,并将货叉下降到距离 地面300mm处; 4.当电能表显示左侧第一格时,连接专用充电器, 进行充电,充电时间约为15小时; 四、注意事项: 1.严禁在车辆行走时,按上升或下降按钮; 2.严禁快速频繁切换上升下降按钮 3.严禁急速将重物加载与货叉上 4.不允许超载使用 5.使用时,确保货物重心位于两个货叉中心部位 6.严禁将货物长时间置于货叉上 7.严禁任何人员和身体任何部位置于货叉及搬 运重物下方

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