鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司生产技术部
炉务专业巡回检查线路图
蒸汽吹灰减压站及吹灰器 锅炉房暖汽系统及邻炉
加热管道及阀门锅炉本体炉顶管道及附属
阀门ABCDEF磨煤机及粉管汽包水位计安全阀及附属阀门 ABCDEF给煤机及原煤斗SCR反应器管道及阀门 暖风器操作平台及一次风小油枪减温水操作平台
燃烧器、燃烧系统及附属
设备
灰斗气化风机AB暖风器疏水泵及空预器
高压冲洗水泵灰库#1至#4气化风机AB一次风机及油站空压机及干燥机储气罐 AB引风机及油站AB送风机及油站AB密封风机AB空预器AB火检风机AB等离子冷却水泵
线路巡检标准及防范标准 总则 第一条线路维护人员从事线路巡检时必须随身带好： 1、宣传牌或三角小红旗 2、《安全协议》 3、《致挖掘机操作手朋友的一封信》 4、《干线光缆阻断损失估算表》 5、“友情提示”宣传单 对线路上所有施工迹象点，必须立宣传牌或用三角小红旗标明线路的准确位置。通过走访联系，了解情况，护线宣传，告知对方线路的位置及线路的重要性，明确开工前必须及时地与我们联系，在我们人员到场后，方可施工。最后在《对外联系簿》上要求对方字。 第二条维护人员必须掌握所维护的光缆线路名称、路由走向、线路沿线单位、乡（镇）、村、组负责人、常年有施工任务的单位以及重型机械操作手、每年有一定施工任务的单位、从事工程建设规划的单位资料等相关信息。 第三条对于T级光缆，维护人员应每天对光缆的路由巡查1次，A级光缆，维护人员应每周对光缆的路由巡查不少于3次，B 级光缆每周路由巡查不少于1次，C级光缆每2周路由巡查不少于1次。T、A级光缆随时掌握路由动态信息，做好记录，确保光缆安全畅通，出现问题，应及时解决，并上报相关部门。 第四条对易发生外力因素影响的段落，光缆过河（沟）、外力
施工工地、城乡结合部的桥涵、架空的特殊杆及光缆引上（下）等地段必须作为日常巡回重点，认真落实巡回，及时发现不安全隐患。汛期、雨季期间，对过河、过桥光缆线路进行特巡；重要通信保障期间，注意巡回干线光缆过路、过桥段落以及附近的外力施工现场、城乡结合部；在农耕、农田平整季节，加强巡回位于农田的光缆线路；在农作物播种、收割季节，关注干线光缆路由附近的稻草等集中堆放点；新年前后，加强巡回城乡结合部附近的光缆线路，做好防火、防盗工作。 第五条在巡回中应善于发现并消除各种隐患，如外力施工迹象、火烧、车撞等隐患。对暂时不危害光缆安全的段落，应仔细分析所巡查段落（特别是村镇结合部的线路路由）是否存在地下管线被盗、被垃圾烧坏及塌方的危害隐患。当发现有异常迹象时，应互相通报情况，并落实人员跟踪处理，采取有效防范措施。 第六条在巡回中必须掌握外力施工工地的施工情况，对原有停工工地，必须掌握复工时间、施工方案变更情况。对新发现的基建工地，应仔细分析机械挖（填）土、顶管、打桩等施工是否危害光缆安全，并掌握施工单位和负责人、联系人、施工方案、开工时间。 第七条交通不便特点的线路，每周至少安排1天为“特巡日”，“特巡日”对平时无法贴近的线路进行步巡，重点是加强沿线的宣传和杆路的检查。
设备巡检标准 为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。 炉本体： 1.检查锅炉本体长吹、短吹有无卡涩、漏气、不动作现象; 2.汽包人口门垫子是否有渗水现象; 3.双色水位计云母组件有无模糊不清楚或螺栓松动;
4.阀门各连接螺栓有无缺失松动，盘根压盖螺栓、自密封压盖螺栓有无松动; 5.水冷壁、省煤器、过热器，无漏水现象、保温完好; 6.SCR区供氨系统无泄漏，各阀门开关灵活，检查孔严密无漏风。 7.设备、管道支吊架有无松动或脱落现象; 8.火检风机、微油助燃风机、 制粉系统：
1.给煤机：输送皮带破裂、平行托辊损坏、减速机漏油、滚筒轴承损坏、皮带跑偏、清扫链条卡涩、人孔门漏粉; 2.磨煤机：磨煤机异音、减速机漏油、联轴器缓冲垫损坏、侧机体衬板脱落、磨辊磨损、加载装置异音、油泵漏油、油泵异音、排放石子煤堵塞、落煤管漏煤、煤粉出口管道漏粉; 3.密封风机：油位计漏油或模糊不清、联轴器缓冲垫损坏、两侧端盖密封，风道无破裂，叶轮无异音; 4.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏; 5.振动值标准：
1.油系统阀门：连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏; 2.油管道：管道刷漆均匀，无锈蚀，无漏油、渗油现象; 3.油系统压力正常。温度正常; 高压阀门类： 1.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓是否松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏，阀门焊接部分是否漏水呲汽; 2.阀门保温完好无破损，开关
门店安全巡查路线及巡查标准 目的 安全巡查是对可能存在的隐患进行检查，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患消除或控制隐患，制定巡查计划严格按照《门店安全巡查标准》的要求开展检查。 第一节各门店巡查路线 一、回龙观店巡检路线： 1、由四层服务台开始，按启封场路线标准，西区北主通道方向——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 2、三层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 3、二层西区北主通道——西区南主通道——东区南主通道——东区北主通道返回至扶梯口。 4一层由大场开始向西门方向——出西门往东巡视外围——由北门进入——由东南门出——向西巡视南通道外围至一层员工入口处下至B1区域。 5、B1区域由员工食堂开始——拍照室、物流室、行政库房、耐克库房、更衣室、1，2，3号库房。 二、草桥店巡检路线： 1、一层北门外停车场——外围灯箱玻璃门——扶梯客梯——各个安全通道门——外租库房——苍笼——配电室。 2、外租健身房——水房——卫生间——边厅外租商户——苍笼——安全通道——扶梯——配电室——外挂梯。
3、八八空间——乐动之旅——瑜伽馆——东融国际影院——儿童乐园——正一味——各安全通道——服务台——餐厅——楼顶。 三、五棵松店巡检路线： 1、一层女鞋区域-中门-外租区域-西门-阿迪达斯、斯凯奇等区域-（西扩扶梯上二楼 2、（运动区域）-儿童乐园-儿童区域-女装-户外-苏宁-男装-休闲-4号通道下楼-B各库 房-B3库房-更衣室-食堂 四、来广营店巡检路线： 10:00检查路线：卖场经营区域——第一通道——第二通道——第三通道——第四通道——第五通道——卖场库房——配电室——管道井——办公区——纤边处—— 乐刻健身房——工厂店——宜卡家居——迪信通——美食城——拍照室——扦边处——办公室——服务台——卖场非经营区：行政库房——物流退货组——更衣室——安全通道——一层外围 16:00检查路线 办公区楼梯间——一层外围——卖场库房——-配电室——外租区——管道井——扶梯、客梯、货梯——美食城——一层车库——安全楼梯——更衣室 20:00检查路线： 卖场库房——配电室——管道井——办公室——外租区——乐刻健身房——宜卡家居··迪信通——楼层安全通道··——层外围——退货组——行政库房——拍照室——美食城——一层库房——办公室——服务台——卫生间 第二节门店安全巡查标准 一、安全通道/出口 1、所有安全疏散通道内必须清洁、畅通无杂物
2．巡回检查制度 2.1 巡回检查管理的一般要求： 2.1.1 为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。 2.1.2 值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项目进行认真检查。 2.1.3 巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格正在实习的值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事情。 2.1.4 各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。 2.1.5 检查时应携带所需工具，包括：听音棒、手电筒、测温仪、抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、手要摸到。 2.1.6 检查人员应根据部颁《电业安全工作规程》和厂颁《运行规程》的要求进行巡回检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。 2.1.7 本制度所规定的巡回检查时间为最长间隔时间，当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。 2.1.8 遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、
备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。 2.1.9 巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常类别及时处理，如本班不能消除，应汇报值长，并尽可能采取措施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，应根据运行规程的规定先处理后汇报。 2.1.10 对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，分场将给予责任人严厉考核。 2.1.11 对巡回检查不认真、不能及时发现设备缺陷而导致缺陷扩大或缺陷由上一级部门检查发现者，将视情况给予责任人不少于50元的考核。 2.1.12 各岗位应按下列时间进行巡回检查，遇有异常情况或重大操作，可经值长确定同意推迟检查时间或取消一次检查。 2.2 巡回检查时间 2.2.1 值长巡回检查时间 每班次至少对设备进行两次全面、认真检查，时间为接班后及交班前。 2.2.2 班长巡回检查时间 除交接班检查外每班次要对所属设备、公用系统等进行两次全面、认真检查（具体检查时间：2:00、7:00、10：00、15：00、18：00、23：00）。 2.2.3 司炉、司机、电气正值、化水值班员巡回检查时间
巡检线路一： 集控室—→电子间—→汽轮发电机组—→排氢风机—→#5、6低压加热器系统—→10kV配电室—→10kV电缆夹层—→励磁控制室—→励磁变—→发电机PT、避雷器—→封闭母线—→氢气系统—→冷水管路—→#7低加—→EH油站—→轴封控制站—→轴封冷却器及风机—→照明、检修变配电系统—→高旁控制站—→6.9米配电室—→辅汽联箱—→汽机#1-3配电柜—→采暖加热器—→汽暖控制站—→汽暖回水器及疏水泵—→热网循环泵—→闭式水换热器—→闭式水泵—→开式水滤网—→开式水泵—→闭式水换热器温度控制站—→汽机变、汽机PC—→真空泵—→密封油系统—→定冷泵系统—→氢气供气系统—→汽机MCC—→低压侧疏水扩容器—→低压旁路—→高压疏水扩容器—→给水泵系统—→除氧器循环泵—→凝结水泵—→本体疏水泵—→顶轴油泵—→主凝结水箱—→低加疏水系统—→凝结水补水泵—→锅炉上水泵—→润滑油站（主油箱、排烟风机、交直流油泵、密封油备用油泵、电加热装置）—→油净化装置—→主冷油器冷却水滤网—→凝结水精处理系统—→凝结水补充水箱—→启备变及220kV配电装置—→避雷器—→主变—→高厂变—→空冷配电室—→空冷平台—→集控室。 巡检路线二： 集控室—→（前墙）来油、回油门、C层油系统—→等离子隔离变—→火检冷却风机—→D层油系统—→E层油系统—→再热器事故喷水—→主汽减温水—→汽包—→排汽系统—→安全门—→各层吹灰器—→（后墙）F层油系统—→B层油系统—→A层油系统—→空气预热器—→一、二次风暖风器—→闭式水箱—→除氧
器—→连排扩容器—→高压系统—→给煤机—→磨煤机（A、B、C、D、E、F）—→炉底水封—→定排扩容器—→A、B定排疏水泵—→B一次风机—→B送风机—→暖风器疏水箱—→疏水泵—→等离子系统—→A送风机—→A一次风机—→密封风机—→引风机—→柴油机—→锅炉MCC—→空压机—→直流配电室—→蓄电池—→3kV电缆夹层—→集控室。 锅炉设备及系统巡回检查容及标准：
锅炉房巡检制度 锅炉房巡检制度 一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，司炉主操按下列顺序每两小时进行一次巡回检查。 二、检查上煤机，出碴机，鼓风机，引风机是否正常，电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升≤35℃,最高60℃，滚动轴承40℃,最高70℃） 三、检查燃烧设备燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉烘，炉墙是否有异常现象。 五、水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位臵和给水压等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，引风系统各管道是漏风，除尘地水量是否充足。 七、检查炉碴洁除情况。 八、检查安全附件和一次仪表，二次仪表是否正常各指示，信号有无异常变化。 九、检查炉排速箱，前后轴，风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入点检记录表，交接班记录及锅炉运行日志。 锅
炉房管理制度 为了保证锅炉正常运行和安全，依据《压力容器安全技术监察规程》，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》特制定本制度。 一、锅炉操作人员，必须持有效的相关证件上岗。 二、锅炉值班操作人员在岗操作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查，水质管理，设备保养，安全检测，清洁卫生，交接班制度，确保供汽系统的技术安全和运行状态良好。 三、按照有关规定，定期校验，检修或更换安全阀，压力表，各安全附件和受压元件，确保其发挥正常技术功能。 四、每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录、备查。 五、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”“白水表”“满水”等现象发生。 六、坚持每日水质化验制度，定期排污，保证给水和炉水质量，经常保持充足的软化水储备。 七、值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房会客、打盹、睡觉，或做与工作无关的事情。 八、非司炉人员一律不准进入锅炉房。 九、严禁在锅炉房内及附近堆放放易燃、易爆品，不许在锅炉房内洗（晒）衣物。
A.1 锅炉巡检路线 集控室 13.0m → 给煤机平台 13.0m → 磨煤机平台 8.8m → #1－#4 磨煤机 0m → A/B 及C/D 磨煤机间负荷分配箱GH105/106 0m → 炉UPS 配电盘及柴油发电机 0m → 炉水封渣斗及底部平台 0m → 暖风器疏水 站 0m → 炉MCC 盘及炉保 安段 0m → 空压机房 0m → A 送风机 0m → A 一次风机 0m → B 一次风机 0m → B 送风机 0m → 送风机旁负荷分配箱GH103/104 0m → 灰库处负荷分配箱GH107 0m → B 引风机 0m → A 引风机 0m → A 空预及 暖风器 9.6m → B 空预及 暖风器 9.6m → 二次风箱 (D/E/F 挡板) 9.6m → 疏水平台 16m → 疏水平台负荷分配箱GH101 16m → 燃烧器平台 24m → 省煤器吹灰 器 22m → 一级减温水平台 22m → 烟温探针及吹 灰器 38m → 水平及尾部烟道吹灰器 26m → 汽包平台 42m → 炉顶排空平台 45m → 炉顶负荷分配箱GH102 45m → 集控室 13m A.2 锅炉巡检项目及检查标准 一、给煤机平台巡检项目及检查标准
二、磨煤机挡板平台巡检项目及检查标准 三、磨煤机巡检项目及检查标准
四、炉UPS配电盘及柴油发电机组的巡检项目及检查标准
七、暖风器疏水站的检查项目及检查标准
八、暖风器疏水站各阀门检查项目及检查标准(A为例) 九、暖风器检查项目及检查标准 十、锅炉MCC配电盘及炉保安段检查项目及标准（编号以#1机组为例）
炉运行层→给煤机→辅汽联箱→火检风机→炉前燃油系统→等离子冷却水总门→炉水泵冷却水泵控制箱→下层短吹→空预器电机→空预器吹灰器→炉6.3米→空预器支承轴承→定排手动门→炉零米→定排扩容器→B一次风机→B送风机→除灰集控室→B引风机→A引风机→A送风机→A一次风机→空压机→磨煤机及密封风机→炉汽包层→水位计及各安全门→9楼过热器反冲洗及吹灰减压站→6楼火焰电视冷却系统→5楼主给水电动门→减温水系统→5%旁路→4楼炉水泵系统→各角燃烧器及油枪、等离子系统→省煤器灰斗→空预器导向油泵 运行中电动机的检查： 1）检查电机冷却风扇运行正常，无杂音，通道畅通。 2）地脚螺栓，接地线，联轴器、防护罩完好，无松动或损坏。 3）电机振动、轴承温度、线圈温度在正常范围内，转轴无串轴现象。 4）线圈及电缆无冒烟，冒火及有焦味等现象。 5）磨煤机电机要检查冷却水温度、流量正常、冷却水管路无泄漏。 运行中风机的检查： 1）设备地脚螺栓齐全、紧固。进出口管道支架齐全牢固。转动部分防护罩齐全、完整，风道无漏风现象。 2）轴承冷却水充足，排水畅通；油位计清晰不漏油，油位正常，油质合格，油环带油正常。轴承温度在正常范围内。 3）传动机构完好，实际位置与指示相符。 4）设备周围照明充足，无妨碍运行的杂物。设备及管道保温完好，人孔门完备且关闭。 5）设备应运转良好，振动、串轴不超标，无撞击、摩擦等异声。 润滑油站的检查： 1）系统无泄漏，润滑油压（液压油压）正常，滤网差压正常。 2）油箱油位正常，油质合格，回油温度正常。 3）冷却水流量、温度正常，管路无泄漏。 4）加热器根据温度情况情况投入，环境温度高时检查加热器退出。 炉运行层就地巡检内容： 给煤机的检查： 1)给煤机的就地控制开关置“远方”位置，计量装置显示正常且在自动位置，给煤机清扫电机运转正常。 2)给煤机皮带机构，称重机构，清理刮板，给煤机内照明灯完整，且运行正常，给煤机内无积煤，且下煤正常振打装置在自动位置，且试运正常。皮带无跑偏现象，给煤机转速运行正常，与煤量显示一致。 3）给煤机减速机润滑油的油位正常，各润滑点均注有润滑脂，传动链条运行平稳，无卡涩或跳动现象。 4）运行的给煤机密封空气手动门位置正常（给煤机窥视镜内清楚，且开度在一半以上为原则），原煤斗无漏煤现象。 5）给煤机温度高于80℃，发煤层故障，给煤机给煤量低于10吨延时60秒煤层紧急跳闸。 辅汽联箱的检查：检查辅汽联箱压力正常（不超过0.65MPA），各阀门位置正确，无漏水漏汽现象，各疏水无内漏（疏水门关闭后温度正常），各管道无水击声。 火检风机的检查：冷却风机出口压力低于3.6KPA联锁启动备用风机，探头冷却风与炉膛差压低于4KPA报警，低于2KPA三取二MFT，探头冷却风滤网差压高于1KPA发滤网堵塞报警，检查火检风机控制柜内运行方式正确，两台风机需将选择开关选择“遥控”位，两台风机的控制开关选至“停止”位。 炉前燃油系统的检查：燃油母管压力低于0.8MPA油层点火允许，低于0.4MPA报警，低于0.2MPA延时2秒OFT，燃油温度低于12℃油层点火允许，油系统阀门位置正确，油流量计指示正常，无漏油现象。 其它：检查各冷风门传动机构完好，无卡涩，等离子冷却水进、出水差压大于0.15MPA，且无泄漏，炉水泵冷却水泵控制箱内继电器温度正常，冷却风扇运行正常，压缩空气系统各阀门位置正确，无泄漏，各分配器出粉管温度正常，无漏粉现象。 炉零米层就地巡检内容： 三大风机就地巡检参数 一次风机：一次风机在运行中要加强下列参数监视不越限。 ⑴风机轴承温度≧60℃，≥70℃延时6S停运一次风机；电机轴承温度≧60℃， ≥70℃延时5S停运一次风机；电机绕组温度≧110℃，≥120℃延时10S停运一
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉房安全巡检制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
锅炉房安全巡检制度(新版) 1、锅炉安全巡检每天不少于2次，每次检查中必须冲洗水位表和检查进出水温是否合乎要求。安全保护装置每周不少于1次试验，并将试验相关数据作好记录。 2、巡检时，要按照从炉前向左，沿炉体向后，到炉体后部，转到炉体右侧，再沿炉体向前到炉顶，再回到炉前中部，再检查附属设备的路线进行。 3、巡检时，主要检查压力，看温度、水位是否正常；检查炉体，看受压部件有无渗漏、变形等异常情况；检查炉墙，看有无塌裂、掉砖现象，炉门及其它有无过烧变形；检查附属设备，看鼓、引风机、炉排、除碴机、排污阀门及其它阀门正常，润滑系统是否良好，安全附件、各类仪表工作是否正常，安全防护装置是否灵敏，电器设备作用是否灵敏可靠；检查燃料输送系统是否正常；检查给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节阀、逆水阀的工
作状况是否正常。 4、必须严格遵守设备、设施巡视制度，并严格按照锅炉操作规程进行操作和维护，保持锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态，锅炉设备进行中发现有严重安全隐患时，应立即停止进行，并做好记录。 一、司炉人员必须对锅炉及辅机定时进行巡回检查，确保安全运行。 二、锅炉房内要列出巡回路线图，明确巡回检查的范围和项目内容，司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求。 三、遇有下列情况，司炉长应决定增加巡回检查次数。 1、当设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时； 2、新装、长期停运或检修后的设备投入运行时； 3、设备运行中有可疑现象是。 四、司炉人员要将巡视情况逐项及时添入运行记录，并向司炉长汇报。重大设备缺陷应立即汇报。 五、对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况，应按有
汽机巡检路线及标准 班长: 一、 汽机
三、定期、切换工作 巡检路线：控制室→汽机8米层→汽机本体→汽机4米层→循环水池→综合水泵房→工业消防水池→疏水箱→4.5米管道夹层→除氧层→双减→控制室 巡检标准： 1.汽机7米层 （1）主油箱就地游标±50mm （2）汽机就地仪表柜 ①润滑油压0.08-0.15mpa ②伺服控制油压3.5±0.1mpa（3.0±0.1mpa） ③主汽门前压力3.14-3.63mpa ④正常运行时事故油压0mpa ⑤轴封加热蒸汽抽气压力（-3至-6kpa） ⑥安全油压1.5±0.05mpa （3）汽轮机本体 ①看汽机有无冒气、有无漏油现象 ②停运行声音有无异常 ③停汽轮机本体及轴承声音是否异常（用听音棒） ④主油泵进口油压0.1-0.15mpa，主油泵出口油压1.57mpa ⑤盘车状态 ⑥绝对膨胀仪 ⑦各轴承润滑油油量油质（各轴承润滑油视镜） ⑧高调门上的螺丝有无松动 ⑨发电机进口风温25-35℃不高于40℃，最高不高于55℃，出口风温不高于70℃ ⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象 2.汽机4米层 （1）油箱本体有无渗油现象及排油烟机是否正常运行 （2）汽封加热器抽风机运行是否正常，出水管是否畅通 （3）高加进水、出水温度，进汽压力、温度 主油箱上的排油烟机是否正常 3.汽机0米层 （1）高加疏水液位＜700mm （2）给水泵 ①给水泵各阀门状态：进出口阀、再循环阀、放水阀 ②停给水泵的运行声音是否正常（用听音棒） ③给水泵轴承冷却水及密封水是否正常 ④从视镜看润滑油，油量及油质情况以及有无渗油现象 ⑤从视镜检查油位≤2/3 ⑥轴瓦温度（≤65℃）轴承径向温度（≤80℃） ⑦测量电机驱动轴承温度≤85℃（用测温枪） ⑧备用泵处于冷备或热备状态情况 （3）空冷器 ①空冷器冷却水进出水压力
设备维保规范化经管文件一 设备巡检内容及规范 维修保运车间
一、磷铵车间巡检路线，巡检内容及质量规范。 1、设备巡检路线 1)巡检路线一 → → → → → → → → → → → 3)巡检路线三 → → 2、设备巡检内容及规范 热风炉系统
1、检查煤闸板完好情况。 2、检查炉排运转情况，是否有偏斜、损坏。 3、检查调速器油位、轴承温度，蜗轮油杯加油。 4、检查上煤机：是否乱绳，钢丝绳是否完好。 煤斗是否斜拉，斗体是否完好； 电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常； 轴承座是否完好； 各连接螺栓是否松动。 5、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况； 检查电机温升情况、轴承是否完好； 检查减速机油位是否正常，轴承是否完好； 各连接螺栓是否松动； 检查三角皮带是否完好； 检查链条松紧情况。 6、检查炉体完好情况，有无异常。 7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。 斗提机 1、检查电机电流及轴承温升变化情况； 2、检查上下轴承温升变化情况，定期检查油质、油量； 3、检查下部滑板是否滑动自如，有无严重漏料现象，有无卡阻； 4、检查配重是否平稳，定时调整松紧； 5、检查各部位有无异常声响和振动； 6、检查三角皮带使用情况； 7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况； 8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象； 9、检查进、出料管、壳体等密封情况；
10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况，检查螺母有无松动；定期清理链轮结疤； 11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。 12、检查各部连接螺栓有无松动； 皮带输送机 1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好； 2、检查皮带接头完好情况；皮带有无异常磨损； 3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理； 4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托辊； 5、检查各部轴承情况； 6、检查减速机、电机运转情况； 7、检查各连接螺栓紧固情况； 8、检查十字联轴器及柱销联轴器使用情况。 离心风机 1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常，定期检查油质情况； 2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当； 3、检查有无异常振动和杂音； 4、检查轴承座及电机各点温度有无异常； 5、检查轴封泄漏情况； 6、检查各部连接螺栓有无松动； 7、检查联轴器弹性圈磨损情况； 8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况； 9、检查机壳及管道焊缝情况，有无泄漏。 造粒机 1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；
A.1 集控室 13.0m →
锅炉巡检路线 给煤机平台 A/B 及 C/D 磨 煤机间负荷 分配箱 GH105/106 暖风器疏水 站 13.0m → 磨煤机平台 8.8m
→
#1－#4 磨煤机
0m
→
0m
→
炉 UPS 配电盘及 柴油发电机
0m
→
炉水封渣斗 及底部平台
0m
→
0m
→
炉 MCC 盘及炉保 安段
0m
→
空压机房
0m
→
A 送风机
0m
→
A 一次风机
0m
→
B 一次风机
0m
→
B 送风机
0m
→
送风机旁负荷 分配箱 GH103/104
0m
→
灰库处负荷 分配箱 GH107 A 空预及 暖风器
0m
→
B 引风机
0m
→
A 引风机
0m
→
9.6m
→
B 空预及 暖风器 疏水平台负 荷分配箱 GH101 一级减温水 平台
9.6m
→
二次风箱 (D/E/F 挡板)
9.6m
→
疏水平台
16m
→
16m
→
燃烧器平台
24m
→
省煤器吹灰 器 水平及尾部 烟道吹灰器 炉顶负荷分 配箱 GH102
22m
→
22m
→
烟温探针及吹 灰器
38m
→
26m
→
汽包平台
42m
→
炉顶排空平台
45m
→
45m
→
集控室
13m
A.2 锅炉巡检项目及检查标准 一、给煤机平台巡检项目及检查标准 序号 项目 标准 启动前 运行中
集电线路正常巡检工作标准 1生产部经理、线路专工、检修值班长等管理及技术人员，应定期参加线路巡视，以了解线路运行情况并检查、指导巡视人员的工作；主管领导每年不少于1次，部门经理每季度不少于1次，线路专工每月不少于1次，检修值班长每周不少于一次；2线路巡检分为2种形式：设备巡视：每月巡视人员开车沿检修道路对其线路杆塔、基础及线路走廊状况的巡视。此类巡视主要是对风电场线路运行状况的普遍检查，目的是对线路倾斜杆塔及线路走廊树木及建筑物等危险源排查；设备巡检：由巡检人员徒步沿线路对杆塔逐基进行巡视检查，巡检人员对照线路巡检标准要求，对每一项巡视内容认真核对、检查。巡检周期制定为4个月即每年开展3次。此类巡视较为细致，要求详细填写巡记录。每年巡视中汇总的设备缺陷将为下一年线路检修维护工作提供可靠依据；3巡视人员每次徒步巡检时，对线路电缆运行状况重点检查，选择现场高温、大负荷出力工况，对箱变附属杆塔及线路终端杆塔电缆设备，每年定期开展红外成像测温工作不少于2次。详细记录设备节点温度值、瞬时负荷、环境温度等主要项目，将电子版图像及纸版记录妥善归档保存；4巡视前，每名巡视人员须明确巡视范围、内容和标准要求，不得出现遗漏段；为弥补地面巡视的不足，发现重大缺陷，不能判定时应采取登杆塔检查或使用高倍望远镜检查方式确定；5巡视人员在巡视时应做到“四到”，“三准”。1、线路设备巡检人员要求1.1线路巡检人员必须熟悉线路设备的运行状况，掌握设备变化规律和检修标准，熟知线路运、检规程规定，经常分析运行中出现的异常情况，提出预防事故的措施；1.2巡线工作应由有电力工作经验的人担任，新人员不得一人单独巡线；1.3野外或大风、雨、雪等极端天气时必须由两人进行。2、线路设备巡检路线要求2.1巡检线路时，巡视人员按照风电场线路走向及地形特点，依照徒步巡视路线最短原则，将风场集电线路按照环形路线，划分若干区间；2.2巡线应沿线路外侧进行；2.3大风巡线应沿上风侧前进，以免万一触及断落的带电导线。
集控室 13.0m → 给煤机平台 13.0m → 磨煤机平台 8.8m → #1－#4 磨煤机 0m → A/B 及C/D 磨煤机间负荷分配箱GH105/106 0m → 炉UPS 配电盘及柴油发电机 0m → 炉水封渣斗及底部平台 0m → 暖风器疏水 站 0m → 炉MCC 盘及炉保 安段 0m → 空压机房 0m → A 送风机 0m → A 一次风机 0m → B 一次风机 0m → B 送风机 0m → 送风机旁负荷分配箱GH103/104 0m → 灰库处负荷分配箱GH107 0m → B 引风机 0m → A 引风机 0m → A 空预及 暖风器 9.6m → B 空预及 暖风器 9.6m → 二次风箱 (D/E/F 挡板) 9.6m → 疏水平台 16m → 疏水平台负荷分配箱GH101 16m → 燃烧器平台 24m → 省煤器吹灰 器 22m → 一级减温水平台 22m → 烟温探针及吹 灰器 38m → 水平及尾部烟道吹灰器 26m → 汽包平台 42m → 炉顶排空平台 45m → 炉顶负荷分配箱GH102 45m → 集控室 13m A.1 锅炉巡检项目及检查标准 一、给煤机平台巡检项目及检查标准
二、磨煤机挡板平台巡检项目及检查标准 三、磨煤机巡检项目及检查标准
六、封渣斗及底部平台巡检项目及检查标准 七、暖风器疏水站的检查项目及检查标准
八、暖风器疏水站各阀门检查项目及检查标准(A为例) 九、暖风器检查项目及检查标准 十、锅炉MCC配电盘及炉保安段检查项目及标准（编号以#1机组为例）
管理制度编号：LX-FS-A52300 集电线路正常巡检工作标准正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
集电线路正常巡检工作标准正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1生产部经理、线路专工、检修值班长等管理及技术人员，应定期参加线路巡视，以了解线路运行情况并检查、指导巡视人员的工作；主管领导每年不少于1次，部门经理每季度不少于1次，线路专工每月不少于1次，检修值班长每周不少于一次； 2线路巡检分为2种形式： （1）设备巡视：每月巡视人员开车沿检修道路对其线路杆塔、基础及线路走廊状况的巡视。此类巡视主要是对风电场线路运行状况的普遍检查，目的是对线路倾斜杆塔及线路走廊树木及建筑物等危险源排查；
汽机巡检路线及标准 巡检路线：控制室→汽机8米层→汽机本体→汽机4米层→循环水池→综合水泵房→工业消防水池→疏水箱→4.5米管道夹层→除氧层→双减→控制室 巡检标准： 1. 汽机8米层 （1）主油箱就地游标±50mm （2）汽机就地仪表柜 ①润滑油压0.08-0.15mpa ②伺服控制油压3.5±0.1mpa（3.0±0.1mpa） ③主汽门前压力8.34-9.32mpa ④正常运行时事故油压0mpa ⑤轴封加热蒸汽抽气压力（-3至-6kpa） ⑥安全油压1.5±0.05mpa （3）汽轮机本体 ①看汽机有无冒气、有无漏油现象 ②停运行声音有无异常 ③停汽轮机本体及轴承声音是否异常（用听音棒） ④主油泵进口油压0.1-0.15 mpa，主油泵出口油压~1.57mpa ⑤盘车状态 ⑥绝对膨胀仪 ⑦各轴承润滑油油量油质（各轴承润滑油视镜） ⑧高调门上的螺丝有无松动 ⑨发电机进口风温25-35℃不高于40℃，最高不高于55℃，出口风温不高于70℃ ⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象 2. 汽机4米层 （1）油箱本体有无渗油现象及排油烟机是否正常运行 （2）汽封加热器抽风机运行是否正常，出水管是否畅通 （3）电控油箱油位±30 mm （4）水压联动装置控制水压及电磁阀阀杆位置
（5）Ⅰ级高加（进水）158℃（进汽）温度332.5℃（额定） （出水）186℃压力1.85 Mpa Ⅱ级高加（进水）186℃（进汽）温度400℃ （出水）215℃压力3.1Mpa 主油箱上的排油烟机是否正常 3. 汽机0米层 （1）高加疏水液位＜700 mm （2）给水泵 ①给水泵各阀门状态：进出口阀、再循环阀、放水阀 ②停给水泵的运行声音是否正常（用听音棒） ③电机冷却水进水（≤30℃）出水温度及压力（回水） 给水泵轴承冷却水及密封水 稀油站冷却水进水（30℃）温度及压力（回水） ④润滑油压0.05-0.07Mpa且从视镜看润滑油，油量及油质情况以及有无渗油现象 ⑤稀油站油温35±5℃，油位≥2/3 ⑥轴瓦温度（≤60℃）轴承径向温度（≤85℃） ⑦测量电机驱动轴承温度≤85℃（用测温枪） ⑧备用泵处于冷备或热备状态情况 （3）室内室外分气缸压力0.70Mpa以上，温度280-300℃及室外输水管冒气情况 （4）空冷器 ①空冷器冷却水进出水压力 ②空冷器冷却水进水温度（≤33℃）及出水温度 ③空冷器运行情况及有无漏水 （5）冷油器 ①冷油器运行状态及有无漏油滴水现象 ②冷油器出油温度38℃-42℃ ③冷油器进油温度（≤65℃）
锅炉房安全巡检制度 撰写人：___________ 部门：___________
锅炉房安全巡检制度 1、锅炉安全巡检每天不少于2次，每次检查中必须冲洗水位表和检查进出水温是否合乎要求。安全保护装置每周不少于1次试验，并将试验相关数据作好记录。 2、巡检时，要按照从炉前向左，沿炉体向后，到炉体后部，转到炉体右侧，再沿炉体向前到炉顶，再回到炉前中部，再检查附属设备的路线进行。 3、巡检时，主要检查压力，看温度、水位是否正常；检查炉体，看受压部件有无渗漏、变形等异常情况；检查炉墙，看有无塌裂、掉砖现象，炉门及其它有无过烧变形；检查附属设备，看鼓、引风机、炉排、除碴机、排污阀门及其它阀门正常，润滑系统是否良好，安全附件、各类仪表工作是否正常，安全防护装置是否灵敏，电器设备作用是否灵敏可靠；检查燃料输送系统是否正常；检查给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节阀、逆水阀的工作状况是否正常。 4、必须严格遵守设备、设施巡视制度，并严格按照锅炉操作规程进行操作和维护，保持锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态，锅炉设备进行中发现有严重安全隐患时，应立即停止进行，并做好记录。 一、司炉人员必须对锅炉及辅机定时进行巡回检查，确保安全运行。 二、锅炉房内要列出巡回路线图，明确巡回检查的范围和项目内容，司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求。 第 2 页共 2 页
三、遇有下列情况，司炉长应决定增加巡回检查次数。 1、当设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时； 2、新装、长期停运或检修后的设备投入运行时； 3、设备运行中有可疑现象是。 四、司炉人员要将巡视情况逐项及时添入运行记录，并向司炉长汇报。重大设备缺陷应立即汇报。 五、对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况，应按有关规程妥善处理。 六、司炉长应加强巡视工作的监督检查。 1、当班人员每二小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉房内）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉安全运行）记录。 2、巡回检查内容： ①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。 ②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水汽。 ③炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损，完整牢固。 第 2 页共 2 页
锅炉安全检查表 管理编号：序号检查项目检查内容现场检查记录 1 证件有锅炉的产品合格证 有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上方有检验有效期的标志 司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合 2 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀） 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。排水管上不允许装设阀门在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封 每月对安全阀做手动排气试验，并作记录 3 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，均可正常使用 水位表装在便于观察的地方，并有照明 水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。水位表的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最
高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间 水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位 水位表无泄漏 水位表有放水阀门，并有接到安全地点的放水管 水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置 水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm 4 压力表蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连 压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5-3倍，最好选用2倍 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力 压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响 压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间
锅炉房巡检制度 一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以司炉主操为按下列顺序每 两小时进行一次巡回检查。 二、检查上煤机，出碴机，鼓风机，引风机是否正常，电动机和轴承温 升是否超限（滑动轴承温升≤35℃,最高 60℃，滚动轴承 40℃,最高70℃） 三、检查燃烧设备燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉烘，炉墙是否有异常现象 五、水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压 等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风，引风系统各管道是漏风 ，除尘地水量是否充足。 七、检查炉碴洁除情况。 八、检查安全附件和一次仪表，二次仪表是否正常各指示，信号有无异常变化。 九、检查炉排速箱，前后轴，风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入点检记录表， 交接班记录及锅炉运行日志。
锅炉房管理制度 为了保证锅炉正常运行和安全，依据《压力容器安全技术监察规程》，《蒸汽锅炉安全技术监察规程》特制定本制度。 1、 锅炉操作人员，必须持有效的相关证件上岗。 2、 锅炉值班操作人员在岗操作期间，必须认真履行岗位职责，严 格遵守巡回检查，水质管理，设备保养，安全检测，清洁卫 生，交接班制度，确保供汽系统的技术安全和运行状态良好。 3、 按照有关规定，定期校验，检修或更换安全阀，压力表，各安 全附件和受压元件，确保其发挥正常技术功能。 4、 每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀， 每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录、备 查。 5、 经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”“白水 表”“满水”等现象发生。 6、 坚持每日水质化验制度，定期排污，保证给水和炉水质量，经 常保持充足的软化水储备。 7、 值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房 会客、打盹、睡觉，或做与工作无关的事情。 8、 非司炉人员一律不准进入锅炉房。 9、 严禁在锅炉房内及附近堆放放易燃、易爆品，不许在锅炉房内 洗（晒 ）衣物。 司炉工岗位责任制 1、 严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想讲文明，
5.1锅炉检查 5.1.1 汽包锅炉的检查 在锅炉汽包人孔打开后，应通知化学专业人员与其它相关部门的人员共同检查后方可进行清理和检修工作。检修工作结束、关人孔门之前，也应通知化学专业人员检查验收。汽包内检查的内容有： a)设备底部有无积水，如有水，应记明其长宽高度以及水色是否浑浊。 b)汽包底部有无沉淀物堆积，记录其部位、状态、面积、高度和颜色，必要时取样烘干称重， 做化学分析。 c)检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢，如有则记录其分布、密度，记述腐蚀点状态 和尺寸（面积、深度）。对白色盐垢，如果附着量很小，可用pH试纸定性测量。如果附着量较大，应取样分析。检查水侧有无沉积物和锈蚀，沉积物要刮取一定面积称其重量，并做化学成分分析。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现有局部“高峰”，应描绘其部位，注意检查该处的汽水分离装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和水循环状况。对腐蚀和结盐严重的部位应拍照，对有腐蚀坑的部位应通知金属专业进行探伤。 d)检查汽水分离装置是否完整，有无旋风筒倾斜、脱落或焊接不严密的地方，其表面有无沉 淀物、结垢或腐蚀。 e)检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷。 f)检查汽包各连接管内的情况，汽侧管内有无结盐和腐蚀、水侧的降水管管壁有无沉淀物， 记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况，检查水冷壁上升管、水连接管内有无沉淀物堆积，记录其部位、色泽厚度等情况。以上检查要沿汽包长度选取几个点来比较其有无差别，并刮取代表性垢样进行化学成分分析。 g)若汽包内安装有腐蚀指示片，应检查其沉积物和腐蚀情况，对腐蚀指示片的表面状态进行 描述、拍照，并计算其沉积速率和腐蚀速率。 h)汽包内验收的合格标准是：内部四壁、内部装置及连接管内清洁，锅内装置安装正确、牢 固、齐全、结缝严密，无杂物遗留。 i)锅炉联箱手孔封头割开后，锅炉检修专业应通知化学专业进行检查，查看联箱内有无沉积 物、焊渣、熔瘤等杂物，然后方可清理。检修完毕后清扫干净，化学人员验收合格后封口。 5.1.2直流锅炉的检查 直流锅炉的启动分离器类似中压炉汽包，可参照检查。 5.2水冷壁检查 5.2.1水冷壁割管检查根数、位置及长度要求 a)正常状态下，大修时水冷壁至少割管两根（其中一根为监视管），有双面水冷壁的锅炉， 还应增加割管两根。一般在热负荷最高的部位或认为水循环不良处割取。 b)非正常状态下，如发生爆管，要在爆破口附近（包括爆破口）割取并在其邻近再割取一根 管检查。如果发现炉管外观变色、胀粗、鼓包或测量管壁有明显减薄、有局部火焰冲刷减薄等情况时，要增加对异常管段的割管及检查。 c)割管的长度：锯割时至少0.5米，火焰切割时至少1米。 5.2.2水冷壁割管的标识、加工及垢样制取 a)对割取的管段应做好标记、贴好标签，准确标明该管段的名称、位置和标高，并做好水流 方向和向火侧的方位（双面水冷壁管向火侧注明左右方向标志）。 b)割下的原始管段，如为焊割者，要先去除两端的热影响区，然后进行外观描述和测量记录， 包括内外壁结垢、氧化腐蚀和内外径测量，如有爆破口、鼓包等情况要测量爆破口长度、宽度、爆口壁厚等，对异常的管段的外形应拍照存档，然后分别截取管样，需要做金相检