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铝合金分类简介

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铝及铝合金的分类、成分和性能

(1)铝及铝合金的分类

铝是银白色的轻金属,纯铝的熔点为660℃,密度为2.7g/cm3。工业用铝合金的熔点为566℃。铝具有热容量和熔化潜热高、耐腐蚀性好,以及在低温下能保持良好的力学性能等特点。

铝及铝合金可分为工业纯铝、变形铝合金(又分为非热处理强化铝合金、热处理强化铝合金两类)和铸造铝合金。变形铝合金是指经不同的压力加工方法(经过轧制、挤压等工序)制成的板、带、棒、管、型、条等半成品材料;铸造铝合金以合金铸锭供应。铝合金分类示意见图1。铝合金的分类及性能特点见表1。

表1 铝合金的分类及性能特点

分类合金名称合金系性能特点示例

变形铝合金

非热处理

强化

铝合金

防锈铝

Al-Mn抗蚀性、压力加工性

与焊接性能好,但强度

较低

3A21

Al-Mg5A05

热处理强

铝合金

硬铝Al-Cu-Mg力学性能高2A11,2A12

超硬铝Al-Cu-Mg-Zn硬度强度最高7A04,2A50

锻铝

Al-Mg-Si-Cu锻造性能好

耐热性能好

2A14,2A50

Al-Cu-Mg-Fe-Ni2A70,2A80

铸造铝合金

简单铝硅合

Al-Si

铸造性能好,不能热

处理强化,力学性能较

ZL102

特殊铝硅合

Al-Si-Mg

铸造性能良好,可热

处理强化,力学性能较

ZL101

Al-Si-Cu ZL107

Al-Si-Mg-Cu ZL105,ZL110

Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109

铝铜铸造合

Al-Cu

耐热性好,铸造性能

与抗蚀性差

ZL201

铝镁铸造合

Al-Mg

力学性能高,抗蚀性

ZL301

铝锌铸造合

Al-Zn

能自动淬火,宜于压

ZL401

铝稀土铸造

合金

Al-Re耐热性能好-

按GB/T 3190—1996和GB/T 16474—1996的规定,纯铝和铝合金牌号命名的基本原则

是:可直接采用国际四位数字体系牌号;未命名为国际四位数字体系牌号的纯铝及其合金采用四位字符牌号。四位字符牌号的第一位、第三位、第四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(如“A”)。纯铝编号系统的第一位为“1”,例如1×××或1A××,最后两位数字表示铝的纯度。2×××为Al-Cu系,3×××为Al-Mn系,4×××为Al-Si系,5×××为Al-Mg系,6×××为Al-Si系,7×××为Al-Zn系,8×××为Al-其他元素,9×××为Al-备用系。这样,我国变形铝合金的牌号表示法与国际上的通用方法基本一致。

1)工业纯铝

工业纯铝含铝99%以上,熔点660℃,熔化时没有任何颜色变化。表面易形成致密的氧化膜,具有良好的耐蚀性。纯铝的导热性约为低碳钢的5倍,线胀系数约为低碳钢的2倍。纯铝强度很低,不适合做结构材料。退火的铝板抗拉强度为60~100MPa,伸长度为35%~40%。

2)非热处理强化铝合金

非热处理强化铝合金通过加工硬化、固溶强化提高力学性能,特点是强度中等、塑性及耐蚀性好,又称防锈铝,原先代号为LF××。Al-Mg合金属于防锈铝合金,不能热处理强化,但强度比纯铝高,并具有优异的抗腐蚀性和良好的焊接性,是目前焊接结构中应用最广的铝合金。

3)热处理强化铝合金

热处理强化铝合金是通过固溶、淬火、时效等工艺提高力学性能。经热处理后可显著提高抗拉强度,但焊接性较差,熔化焊时产生焊接裂纹的倾向较大,焊接接头的力学性能(主要是抗拉强度)严格下降。热处理强化铝合金包括硬铝、超硬铝、锻铝等。

①硬铝硬铝的牌号是按铜增加的顺序编排的。Cu是硬铝的主要成分,为了得到高的强度,Cu含量一般应控制在4.0%~4.8%。Mn也是硬铝的主要成分,主要作用是消除Fe 对抗蚀性的不利影响,还能细化晶粒、加速时效硬化。在硬铝合金中,Cu、Si、Mg等元素能形成溶解于铝的化合物,从而促使硬铝合金在热处理时强化。

退火状态下硬铝的抗拉强度为160~220MPa,经过淬火时效后抗拉强度增加至312~460NPa。但硬铝的耐蚀性能差,为了提高合金的耐蚀性,常在硬铝板表面覆盖一层工业纯铝保护层。

②超硬铝合金中Zn、Mg、Cu的平均总含量可达9.7%~13.5%,在当前航空航天工业中仍是强度最高(抗拉强度达500~600MPa)和应用最多的一种轻合金材料。超硬铝的塑性和焊接性差,接头强度远低于母材。由于合金中Zn含量较多,形成晶间腐蚀及焊接热裂纹的倾向较大。

③锻铝具有良好的热塑性(原代号为LD××),而且Cu含量越少热塑性越好,适于作锻件用。具有中等强度和良好的抗蚀性,在工业中得到广泛应用。

铝及铝合金的新旧牌号对照见表2。

表2 铝及铝合金的新旧牌号对照

类别新牌号旧牌号类别新牌号旧牌号

工业纯铝1070(1070A)

1060

1050(1050A)

1035

1100

1200

L1

L2

L3

L4

L5-1

L5

特殊铝合金

4A01

4A13

4A17

5A41

5A66

LT1

LT13

LT17

LT41

LT66

防锈铝合金

5A02

5A03

5A05

5A06

5B05

5083

5056

3A21

3003

LF1

LF2

LF3

LF5

LF6

LF10

LF4

LF5-1

LF21

锻铝合金

6A02

2A50

2B50

2A70

2A80

2A90

2A14

6061

6063

LD2

LD5

LD6

LD7

LD8

LD9

LD10

LD30

LD31

硬铝合金2A01

2A02

2A04

2A06

2B11

2B12

2A10

2A11

2A12

2A13

2A16

2A17

LY1

LY2

LY3

LY4

LY6

LY8

LY9

LY10

LY11

LY12

LY13

LY16

LY17

超硬铝合金

7A03

7A04

7A09

7A10

7003

LC3

LC4

LC5

LC9

LC10

LC12

(2)铝及铝合金的性能及应用

铝及其合金具有独特的物理化学性能。铝具有许多优良的性质,包括密度小、塑性好、易于加工、抗腐蚀性好等。在空气或硝酸中,铝表面会形成致密的氧化铝薄膜,可保护内部不受氧化;铝的导电率较高,导电性好,仅次于金、银、铜,居第4位。

铝具有面心立方结构,无同素异构转变,无“延一脆”转变,因而具有优异的低温韧性,在低温下能保持良好的力学性能。铝及铝合金塑性好,可以承受各种形式的压力加工,很容易加工成形,它可用铸造、轧制、冲压、拉拔和滚轧等各种工艺方法制成形状各异的制品。铝及铝合金容易机械加工,且加工速度快,这也是铝制零部件得到大量应用的重要因素之一。

经过冷加工变形后,铝的强度增高,塑性下降。当铝的变形程度达到60%~80%时,其抗拉强度可达150~180Mpa,而伸长率下降至1%~1.5%。因此,可以通过冷作硬化方法来提高铝的强度性能。经过冷作硬化的铝材,在250~300℃的温度区间可以引起再结晶过程,使冷作硬化消除。铝的退火温度为400℃,经过退火处理的铝称为退火铝或软铝。

铝及其合金还具有优异的耐腐蚀性能和较高的比强度。与各种金属相比,铝在大气中的抗腐蚀性能很好。这是由于铝比较活泼,与空气接触时,表面生成的难熔氧化铝膜比较致密(Al2O3熔点2050℃),从而保护铝材不被继续氧化。铝在浓硝酸中因表面被钝化而非常稳定,但铝对碱类和带有氯离子的盐类抗腐蚀性能较差。

铝及铝合金的物理性能见表3。铝及铝合金类别和化学成分见表4。常用铝及铝合金的力学性能见表5。

工业纯铝主要用于不承受载荷,但要求具有某种特性(如高塑性、良好的焊接性、耐腐蚀性或高的导电、电热性等)的结构件,如铝箔用于制作垫片及电容器,其他半成品用于制作电子管隔离罩、电线保护套管、电缆线芯、飞机通风系统零件、日用器具等。高纯铝主要用于科学研究、化学工业及其他特殊用途。

防锈铝(铝锰合金、铝镁合金)主要用于要求高的塑性和焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱、汽油或润滑油导管、各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件等。铝及铝合金被广泛应用于航空航天、建筑、汽车、机械制造、电工、化学工业、商业等领域。铝合金在飞机制造中是主要的结构材料,它约占骨架质量的55%,而且大部分关键轴承部件,如涡轮发动机轴向压缩机叶片、机翼、骨架、外壳、尾翼等是由铝合金制造的.

1、工业纯铝

其加工性能好,导电性好,主要用于制作导电母线电线及热交换器。

2、防锈铝

防锈铝是热处理不可强化合金,只能通过冷加工来强化。常用的有LF2(5052)、LF4(5083)和LF21(3003),具有中等强度良好的塑性和抗蚀性。

3、锻铝

典型牌号有LD2-2(6070)、LD10(2014)、LD30(6061)、LD31(6063)。LD2-2具有良好的塑性,冷、热态都易成形。广泛用于制造中等强度常温下工作的锻件、挤压型材和管材。

LD10又称高强度硬铝,与LY12合金的强度相当,锻造性能较LY12好,有良好的塑性,有较好的耐热性和可焊性,但材料的纵向和横向性能差距较大。可加工成管、棒、型、线及锻件,主要用作高负荷的结构件。

LD30和LD31具有中等强度,有良好的塑性和优良的可焊性、抗蚀性,无应力腐蚀裂倾向,可阳极氧化。适合作建筑装饰型材及各种需要良好耐蚀性要求的结构件、工业材。

4、硬铝

硬铝的强度高,典型牌号为LY12(2024)。该牌号的热挤压型材热处理后,其室温下的抗拉强度可达392MPa以上,有一定的耐热性,可用作150°C以下工作的零件。

5、超硬铝

典型牌号有LC4,亦称超高强度硬铝,挤压件室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于航空工业,飞机结构中主要受力元件。

铝及铝合金分类及产品牌号表示方法铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性,铝合金具有较好的强度,超硬铝合金的强度可达600Mpa,普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa,它的比钢度远高于钢,因此在机械制造中得到广泛的运用。

铝的导电性仅次于银和铜,居第三位,用于制造各种导线。铝具有良好的导热性,可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性,适合于各种压力加工。铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯

铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。

可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。

一、纯铝产品纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。

分别见表17和表18。

表17冶炼纯铝的代号、成分及用途代号化学成分 % 用途铝不小于杂质不大于铁+硅铜总和 Al99.7 Al99.6 Al99.5 Al99.0 Al98.0 99.7 99.6 99.5 99 98 0.26 0.36 0.45 0.90 1.8 0.01 0.01 0.015 0.02 0.05 0.30 0.40 0.50 1.0 1.2 制造铝箔、铝合金、防锈用的包铝材料、电缆和导电体、特殊用途及化学工业用铝合金制造电缆及导电体、铝合金、铝箔、铝粉及器皿;制造铝合金及其它合、铝食具、电缆及导电体、中间合金;用作铝合金配料、中间合金、铝制器具及日用品表18工业高纯铝的代号和成分工业高纯铝代号 LG5 LG4 LG3 LG2 LG1 铝(%≮) 99.99 99.97 99.93 99.90 99.85 工业高纯铝代号 L1 L2 L3 L4 L4-1 L5 L5-1 L6 铝(%≮ 99.7 99.6 99.5 99.3 99.3 99.0 99.0 98.3

二、压力加工铝合金铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。

常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。压力加工铝合金的产品代号及化学成份见表19。表19铝合金加工产品代号和成分类别代号主要化学成分(余量为铝)(%)铜镁锰铁硅其它防锈铝合金 LF2 LF6 LF11 LF21 LF43 2.0-2.8 5.8-6.8 4.8-5.5 0.6-1.4

0.15-0.40 0.5-0.8 0.30-0.60 1.0-1.6 钛0.02-0.01 *或铬铍

0.001-0.005 钛0.02-0.15 硬铝合金 LY1 LY2 LY11 LY17 2.2-3.0 2.6-3.2 3.8-4.8 6.0-7.0 0.2-0.5 2.0-2.4 0.4-0.8 0.25-0.45 0.45-0.70 0.4-0.8 0.4-0.8

铍0.1-0.2 锻铝合金 LD2 LD5 LD8 LD9 LD10 0.2-0.6 1.8-2.6 1.9-2.5 3.5-4.5 3.9-4.8 0.45-0.90 0.4-0.8 1.4-1.8 0.4-0.8 0.4-0.8 0.15-0.35 0.4-0.8 0.4-1.0 1.0-1.6 10.5-1.0 0.5-1.2 0.7-1.2 0.5-1.2 0.5-1.0 0.6-1.2 *或铬

镍0.9-1.5 镍1.8-2.3 超硬铝合金 LC4 LC9 1.4-2.0 1.4-2.0 1.8-2.8 2.0-3.0 0.2-0.6 锌5.0-5.7 锌5.1-6.1 铬0.10-0.25 铬0.15-0.30 包覆铝合金

LB1 锌0.9-1.3 特殊铝合金 LT1 LT17 4.5-6.0 11-12.5

钎焊铝合金 LQ1 心板LF21 包覆层LT17

三、铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板、带、箔、管、

棒、线、型等。各种铝合金及规格见表20。表20铝材的主要品种及规格(毫米)品种厚度宽度长度铝及铝合金板 0.3-150 400-2500 2000-10000 不要热处理强化的铝和铝合金板 0.3-10 1000-1500 2000-4000 铝及铝合金花纹板底板厚度1.0-7.0 1000-1600 2000-10000 电容器用铝箔 0.005-0.010

0.012-0.016 120-520 90-540 成卷供应工业用铝箔 0.006-0.009 0.010-0.200 40-950 90-1000 成卷供应铝合金箔 0.020-0.200 40-400 成卷供应铝及铝合金圆棒直径5-630 铝及铝合金四方棒边长5-200 铝及铝合金六方棒

对边距离5-200 铝及铝合金管冷拉薄壁管热挤压厚壁管外径 6-120

25-500 壁厚 0.5-5.0 5.0-50 铝及铝合金冷拉管外径 6-120 25-500 壁厚

0.5-5.0 3-50 铝及铝合金线材直径1.6-10

四、铸造铝合金铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。其代号及化学成分见表21。表21铸造铝合金的代号和化学成分组别代号主要化学成分(余量为铝)(%)硅铜镁锰其它铝硅合金 (100系列) ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL106 ZL107 ZL108 ZL109 ZL110 ZL111 6.0-8.0 10.0-13.0 4.5-6.0 8.0-10.5 4.5-5.5 7.0-8.5 6.5-7.5 11.0-13.0 11.0-13.0 4.0-6.0 8.0-10.0 1.5-3.0 1.0-1.5 1.0-2.0 3.5-4.5 1.0-2.0 0.5-1.5 5.0-8.0 1.3-1.8 0.2-0.4

0.3-0.7 0.17-0.3 0.35-0.6 0.2-0.6 0.4-1.0 0.8-1.5 0.2-0.5 0.4-0.6 0.3-0.7 0.2-0.5 0.2-0.6 0.3-0.9 0.1-0.35

镍0.5-1.5 钛0.1-0.35 铝铜合金 (200系列) ZL201 ZL202 ZL203 4.5-5.3 9.0-11.0 4.0-5.0 0.6-1.0 钛0.15-0.35 铝镁合金 (300系列) ZL301 ZL302 0.8-1.3 9.5-11.5 4.5-5.5 0.1-0.4 铝锌合金 (400系列) ZL401

ZL402 6.0-8.0 铬0.3-0.8 0.1-0.3 0.3-0.8 钛0.1-0.4 锌9.0-13.0 锌5.0-7.0 五、高强度铝合金高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。此类铝合金品种、成分见表22。表22高强度铝合金的品种及成分类别代号主要化学成分(余量为铝)(%)锌镁铜铁硅锰其它相当美国牌号压力加工铝合金 LY12 0.25 1.2-1.8 3.8-4.9 0.50 0.50 0.30-0.90 铬0.10 2024 2124 LY16 0.10 0.02 5.8-6.8 0.30 0.20 0.20-0.40 2219 LC4 5.1-6.1 2.1-2.9 1.2-2.0 0.50 0.40 0.30 铬0.18-0.35 钛0.02-0.10 7075 铸造

铝合金 ZL702 0.4-0.6 1.3-1.8 ≤0.35 8-10 0.10-0.35 钛0.10-0.35 SAE354.0 ZL204 4.6-5.3 ≤0.1 ≤0.06 0.6-0.9 镉0.15-0.25 钛

0.15-0.35 K0-1 (210.0) ZL-S305 1.0-1.5 7.5-9.0 <0.3 <0.2 铍

0.03-0.10 钛0.10-0.20 锆0.10-0.20 X-250 ZL-5012 6.39-6.46 1.51-1.65 0.11-0.16 铬0.14-0.17 钛0.15-0.17 Arcast67

铝合金分类简介

铝及铝合金的分类、成分和性能 (1)铝及铝合金的分类 铝是银白色的轻金属,纯铝的熔点为660℃,密度为2.7g/cm3。工业用铝合金的熔点为566℃。铝具有热容量和熔化潜热高、耐腐蚀性好,以及在低温下能保持良好的力学性能等特点。 铝及铝合金可分为工业纯铝、变形铝合金(又分为非热处理强化铝合金、热处理强化铝合金两类)和铸造铝合金。变形铝合金是指经不同的压力加工方法(经过轧制、挤压等工序)制成的板、带、棒、管、型、条等半成品材料;铸造铝合金以合金铸锭供应。铝合金分类示意见图1。铝合金的分类及性能特点见表1。 分类合金名称合金系性能特点示例 变形铝合金 非热处理 强化 铝合金 防锈铝 Al-Mn抗蚀性、压力加工性 与焊接性能好,但强度 较低 3A21 Al-Mg5A05 热处理强 化 铝合金 硬铝Al-Cu-Mg力学性能高2A11,2A12 超硬铝Al-Cu-Mg-Zn硬度强度最高7A04,2A50 锻铝 Al-Mg-Si-Cu锻造性能好 耐热性能好 2A14,2A50 Al-Cu-Mg-Fe-Ni2A70,2A80铸造铝合金 简单铝硅合 金 Al-Si 铸造性能好,不能热 处理强化,力学性能较 高 ZL102 特殊铝硅合 金 Al-Si-Mg 铸造性能良好,可热 处理强化,力学性能较 高 ZL101 Al-Si-Cu ZL107 Al-Si-Mg-Cu ZL105,ZL110 Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109铝铜铸造合Al-Cu耐热性好,铸造性能ZL201

按GB/T 3190—1996和GB/T 16474—1996的规定,纯铝和铝合金牌号命名的基本原则是:可直接采用国际四位数字体系牌号;未命名为国际四位数字体系牌号的纯铝及其合金采用四位字符牌号。四位字符牌号的第一位、第三位、第四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(如“A”)。纯铝编号系统的第一位为“1”,例如1×××或1A××,最后两位数字表示铝的纯度。2×××为Al-Cu系,3×××为Al-Mn系,4×××为Al-Si系,5×××为Al-Mg系,6×××为Al-Si系,7×××为Al-Zn系,8×××为Al-其他元素,9×××为Al-备用系。这样,我国变形铝合金的牌号表示法与国际上的通用方法基本一致。 1)工业纯铝 工业纯铝含铝99%以上,熔点660℃,熔化时没有任何颜色变化。表面易形成致密的氧化膜,具有良好的耐蚀性。纯铝的导热性约为低碳钢的5倍,线胀系数约为低碳钢的2倍。纯铝强度很低,不适合做结构材料。退火的铝板抗拉强度为60~100MPa,伸长度为35%~40%。 2)非热处理强化铝合金 非热处理强化铝合金通过加工硬化、固溶强化提高力学性能,特点是强度中等、塑性及耐蚀性好,又称防锈铝,原先代号为LF××。Al-Mg合金属于防锈铝合金,不能热处理强化,但强度比纯铝高,并具有优异的抗腐蚀性和良好的焊接性,是目前焊接结构中应用最广的铝合金。 3)热处理强化铝合金 热处理强化铝合金是通过固溶、淬火、时效等工艺提高力学性能。经热处理后可显著提高抗拉强度,但焊接性较差,熔化焊时产生焊接裂纹的倾向较大,焊接接头的力学性能(主要是抗拉强度)严格下降。热处理强化铝合金包括硬铝、超硬铝、锻铝等。 ①硬铝硬铝的牌号是按铜增加的顺序编排的。Cu是硬铝的主要成分,为了得到高的强度,Cu含量一般应控制在4.0%~4.8%。Mn也是硬铝的主要成分,主要作用是消除Fe对抗蚀性的不利影响,还能细化晶粒、加速时效硬化。在硬铝合金中,Cu、Si、Mg等元素能形成溶解于铝的化合物,从而促使硬铝合金在热处理时强化。 退火状态下硬铝的抗拉强度为160~220MPa,经过淬火时效后抗拉强度增加至312~460NPa。但硬铝的耐蚀性能差,为了提高合金的耐蚀性,常在硬铝板表面覆盖一层工业纯铝保护层。 ②超硬铝合金中Zn、Mg、Cu的平均总含量可达9.7%~13.5%,在当前航空航天工业中仍是强度最高(抗拉强度达500~600MPa)和应用最多的一种轻合金材料。超硬铝的塑性和焊接性差,接头强度远低于母材。由于合金中Zn含量较多,形成晶间腐蚀及焊接热裂纹的倾向较大。 ③锻铝具有良好的热塑性(原代号为LD××),而且Cu含量越少热塑性越好,适于作锻件用。具有中等强度和良好的抗蚀性,在工业中得到广泛应用。 铝及铝合金的新旧牌号对照见表2。

铝合金的牌号、状态、性能与应用.

常用铝合金的牌号、状态和性能 1铝的基本特性与应用范围 铝是元素周期表中第三周期主族元素,原子序数为13,原子量为26.9815。 铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性,如密度小,仅为2.7 g / cm3,约为铜或钢的1/3;良好的耐蚀性和耐候性;良好的塑性和加工性能;良好的导热性和导电性;良好的耐低温性能,对光热电波的反射率高、表面性能好;无磁性;基本无毒;有吸音性;耐酸性好;抗核辐射性能好;弹性系数小;良好的力学性能;优良的铸造性能和焊接性能;良好的抗撞击性。此外,铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。因此,铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用,下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。 铝的基本特性及主要应用领域

2 铝及铝合金的分类 纯铝比较软,富有延展性,易于塑性成形。如果根据各种不同的用途,要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能,可以在纯铝中添加各种合金元素,生产出满足各种性能和用途的铝合金。 铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金),也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。 纯铝—1×××系,如1000合金 非热处理型合金Al-Mn系合金—3×××系,如3003合金 Al-Si系合金—4×××系,如4043合金变形铝合金Al-Mg系合金—5×××系,如5083合金 Al-Cu系合金—2×××系,如2024合金 热处理型合金Al-Mg-Si系合金—6×××系,如6063合金铝及Al-Zn-Mg系合金—7×××系,如7075合金铝合金Al-其它元素—8×××系,如8089合金 纯铝系 非热处理型合金Al-Si系合金,如ZL102合金 Al-Mg系合金,如ZL103合金 铸造铝合金Al-Cu-Si系合金,如ZL107合金 Al-Cu-Mg-Si系合金,如ZL110合金 热处理型合金Al-Mg-Si系合金,如ZL104合金 Al-Mg-Zn系合金,如ZL305合金

铝合金的牌号、状态和性能解析

1铝的基本特性与应用范围 铝是元素周期表中第三周期主族元素,原子序数为13,原子量为26.9815。 铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性,如密度小,仅为2.7 g / cm3,约为铜或钢的1/3;良好的耐蚀性和耐候性;良好的塑性和加工性能;良好的导热性和导电性;良好的耐低温性能,对光热电波的反射率高、表面性能好;无磁性;基本无毒;有吸音性;耐酸性好;抗核辐射性能好;弹性系数小;良好的力学性能;优良的铸造性能和焊接性能;良好的抗撞击性。此外,铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。因此,铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用,下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。 铝的基本特性及主要应用领域

3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金(如:纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金)和可热处理强化铝合金(如:Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为:工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为:工业纯铝(1×××系),Al-Cu合金(2×××系),Al-Mn合金(3×××系),Al-Si合金(4×××系),AL-Mg合金(5×××系),Al-Mg-Si合金(6×××系),Al-Zn-Mg合金(7×××系),Al-其它元素合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。 这三种分类方法各有特点,有时相互交叉,相互补充。在工业生产中,大多数国家按第三种方法,即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能,也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 —1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”,凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织(简称国际牌号注册组织)命名的合金相同的所有合金,其牌号直接采用国际四位数字体系牌号,

铝合金常见三种类型

在地面及室内的安装环境。所有的导体是STABILOY铝合金(AA8000系列)以XHHW-2型材料绝缘,护套材料为硬度非常高的铝合金材料。替代(WDZA)YJY/YJV/VV 最低运行环境温度-40摄氏度,合金电缆导体的允许长期运行最高额定温度为90摄氏度。优势:阻燃A级,低烟无卤,室内明敷,节约线槽 ZA-AC90(-40)型合金电缆可减少了管道布线所带来的施工难度和人力成本。合金电缆已在工厂用高柔韧性的自锁型铝铠装组装完毕,不需要管道及其附件和人工密集的拉线、扣纹和成管等工序。ZA-AC90(-40)型合金电缆通过CSA认证可应用于非潮湿环境的明线或暗线敷设,并具备与管道方式敷线的相同性能。ZA-AC90(-40)型合金电缆为低烟无卤型,完全符合IEC60754、GB17650.2及IEC60502.1、GB12706.1的规范标准。

PVC护套,可设计应用在直埋,危险和有腐蚀性的安装环境下。所有的导体是STABILOY铝合金(AA8000系列)以及XHHW-2型材料绝缘,护套材料为硬度非常高的铝合金材料。可替代(WDZA)YJY/YJV/VV。最低运行环境温度-40摄氏度,合金电缆导体的允许长期运行最高额定温度为90摄氏度,防水防腐蚀,耐日光老化。优势:阻燃B级,直埋或潮湿环境敷设,屋顶配电,绝缘及护套材料无重金属。 ZB-ACWU90(-40)型合金电缆已在工厂用高柔韧性的自锁型铝铠装和密封PVC外护套组装完毕,不需要管道及其附件和人工密集的拉线、扣纹和成管等工序。ZB-ACWU90(-40)型合金电缆通过CSA认证可应用与干燥和潮湿环境的明线或暗线敷设,也可应用于1区和2区1级危险环境,以及2、3级危险环境。敷设方式户内可采用支架、梯架、托盘以及电缆夹明敷,户外可采用直埋、电缆沟、电缆隧道等多种方式。ZB-ACWU90(-40)型合金电缆每米设有标定标记,以准确地确定合金电缆电缆长度。完全符合IEC60503.1及GB12706.1的规范标准。

常用的铝合金牌号与状态

常用的铝合金牌号与状态 生产铝箔铝板所使用的铝及铝合金牌号,一般是根据产品用途的要求,以及生 产设备的能力来选定。铝箔常用的合金有1050、1100、1200、1145、8011、3003、3005等。高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽;工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔;防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的蜂窝铝箔结构。铝箔的状态有H18 H22、H24 H26 O态。 1、变形铝及铝合金的牌号表示方法:采用四位字符来表示,第一位数字表示 铝及铝合金的组别,第二位数字(字母)表示原始纯铝或铝合金的改型 情况,最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 铝及铝合金的组别分类表表2

2、常用变形铝及铝合金状态代号:基础状态分为5种,如表3所示 基础状态代号、名称及说明与应用表表3 H代号的细分状态:在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX 3、 状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX犬态)表示H的细分状态。

3.1、H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示: H1—单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2-加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求 后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。 H3-加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能到达稳定的产品。H3状态仅适用于在室温 下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。 H—加工硬化技涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完 全退火的产品。 3.2、H后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。0状态表示全软状态。对于0状态和HX8状态之间的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示,在HX后面添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态。各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表4所示:

铝合金的种类..

铝合金的种类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分 类。 (1)按合金状态图及热处理特点分为:可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两 大类。 (2)按合金性能和用途可分为;工业纯铝、切削铝合金、 中强度铝合金、高强度铝合金 (硬铝)、超高强度铝合金 等。 (3)按合金中所含主要元素成分可分为: 工业纯铝 系),Al — Mn 合金(3XXX 系),A1 — Si 合金(4XXX 系),AI — Mg 合金(5XXX 系), A1 —Mg — Si 合金(6 XXX 系),A1 — Zn — Mg — Cu 合金(7XXX ), A1 — Li 合金(8XXX 系) 及备用合金组(9 XXX 系)。 选择铝合金的牌号与状态时, 以上各方面很难同时满足, 也没有必要, 应根据产品的性能要 求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性 能的前是下合理控制成本。 硬度:很多客户在购买铝时非常关心, 硬度首选跟合金化学成份 有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的最高硬度来看, 7系, 2系, 4 系, 6系, 5系, 3系, 1系,依次降低。硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成 其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度最低,而 2 系及 7系热处理型合金度最高, 硬度和强度有一定的下相关系。 耐蚀性: 耐蚀性包括化学腐 蚀,耐 应力腐蚀 等性能。一般而言, 1 系纯铝的耐蚀性最佳, 5系表现良好,其次是 3系和 6 系, 2 系及 7 系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使 用,必须使用各种防蚀用 复合材料 。 2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、 锻件、厚板和挤压材 料,车轮与结 构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的 2XXX 系合金,目前的应用范围较窄,主要为 械零件 、结构与运输工具 结构件 ,螺旋桨与配件 车轮毂、螺旋桨元件及其他种种 结构件 2036 件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 机发动机汽缸头,喷气发动机 叶轮 和压缩机环 机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300 C 。焊接性 好,断裂韧性高, 应力腐蚀 开裂能力 件。活塞和航空发动机零件 温度 200~300 C 的涡轮喷气发动 耐热铝合金、低强度铝合金、 (超硬铝 ) 、锻造铝台金及特殊铝合 金 (1 XXX 系),A1 — Cu 合金(2 XXX 铆钉、通用 机 2024 飞机结构、 铆钉 、导弹构件、卡 汽车车身 钣金件 2048 航空航天器 结构 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞, 飞 2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞 T8 状态有很高的抗 2319 焊拉 2219 合金的 焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由 锻 2A01工作温度小于等于 100 C 的结构 铆钉 2A02工作 2A06工作温度150~250 C 的飞机 2A10 强度比 2A01 合金的高,用于制造 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶

铝合金的分类与典型用途

铝合金的分类与典型用途 一 JIS A.A 1000 系列--纯铝系 1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 1、1060作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线 2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材 3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00 -强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔,热交换器 1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 二日用品 2000 系列-- AL x Cu 系 2000系列铝合金代表2024、2A16(L Y16)、2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。 1、2011快削合金,切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。 2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用,锻造品亦可适用,航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。 3、2117固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。 4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品,耐蚀性不佳,汽缸头、活塞、VTR汽缸。

铝合金分类及应用

铝合金分类及应用范围 1000系: 特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途. 2000系: 特点::以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。 如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。2014合金用天航空工业,强度高。2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。2014可热处理强化。 缺点:晶间腐蚀倾向严重。 应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。 3000系: 特点:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超铝合金)。 缺点:强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。 应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。 4000系: 以硅为主,不常用。部分4系可热处理强化,但也有部分4系合金不可热处理化。hr 5000系: 特点:以镁为主。耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。 应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。 6000系: 特点:以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。 6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。 6063、6060、6463在6系中强度比较低。 6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。 特性:中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。 应用范围:交能工具(如:汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳) 7000系: 特点:以锌为主,但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢,焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次,可热处理强化。 应用范围:航空方面(飞机的承力构件、起落架)、火箭、螺旋桨、航空飞船。

铝合金知识大全---分类_化学成分_性能

一铝的基本特性与应用范围 二铝及铝合金的分类 纯铝比较软,富有延展性,易于塑性成形。如果根据各种不同的用途,要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能,可以在纯铝中添加各种合金元素,生产出满足各种性能和用途的铝合金。 铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金),也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。

纯铝— 1×××系,如1000合金 非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系,如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系,如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系,如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系,如2024合金 Al-Mg-Si系合金— 6×××系,如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系,如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系,如8089合金 纯铝系 非热处理型合金 Al-Si系合金,如ZL102合金 Al-Mg系合金,如ZL103合金 铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金,如ZL107合金 Al-Cu-Mg-Si系合金,如ZL110合金 热处理型合金 Al-Mg-Si系合金,如ZL104合金 Al-Mg-Zn系合金,如ZL305合金

3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1 变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金(如:纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金)和可热处理强化铝合金(如:Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为:工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为:工业纯铝(1×××系),Al-Cu合金(2×××系),Al-Mn合金(3×××系),Al-Si合金(4×××系),AL-Mg合金(5×××系),Al-Mg-Si合金(6×××系),Al-Zn-Mg 合金(7×××系),Al-其它元素合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。 这三种分类方法各有特点,有时相互交叉,相互补充。在工业生产中,大多数国家按第三种方法,即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能,也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2 中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 — 1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”,凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织(简称国际牌号注册组织)命名的合金相同的所有合金,其牌号直接采用国际四位数字体系牌号,未与国际四位数字体系牌号的变形铝合金接轨的,采用四位字符牌号(但试验铝合金在四位字符牌号前加X)命名,并按要求注册化学成分。 四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外)。牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别,如1×××系为工业纯铝,2×××为Al-Cu系合金,3×××为Al-Mn系合金,4×××为Al-Si系合金,5×××为Al-Mg系合金,6×××为Al-Mg-Si系合金,7×××为Al-Zn-Mg系合金,8×××为Al-其它元素合金,9×××为备用合金组。 除改型合金外,铝合金组别按主要合金元素来确定,主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时,应按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的顺序来确定合金组别。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 我国的变形铝及铝合金表示方法与国际上较通用的方法基本一致。 3.3 中国变形铝合金状态代号及表示方法 根据GB/T16475–1996标准规定,基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号采用基础状态代号后跟一位、两位或多位阿拉伯数字表示。 3.3.1

铝的性能特点 分类 及使用区域

铝的性能特点、分类、及使用区域 一、铝的性能特点: 是轻金属,熔点低,纯铝易氧化,但生成的氧化铝结构非常紧密,且化学性能稳定,能起到防止铝继续氧化。铝的导电性能比铜差,比铁好。一般工程用铝都是用铝合金,因为铝加入其他金属后会使其机械性能得到增强,例如飞机上用到的就是铝镁合金。 二铝合金分类及使用: 1)1XXX系列工业纯铝板 2)2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,; 3) 3XXX系列 Al-Mn合金 4)4XXX系列 Al-Si合金; 5)5XXX系列 Al-Mg合金; 6) 6XXX系列Al-Mg-Si合金; 7)7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金; 8)8XXX系列其它。 1-8系列铝合金的应用: 1.照明灯饰;2、太阳能反射片;3、建筑外观;4、室内装潢:天花板,墙面等; 5、家具、橱柜; 6、电梯; 7、标牌、铭牌、箱包; 8、汽车内外装饰; 9、家用电器:冰箱、微波炉、 音响设备等;10.航空航天以及军事方面,比如中国目前的大飞机制造,神舟飞船系列,卫星等方面。 1-8系列铝合金用途介绍: 1×××系列铝板材 1×××系列铝板材:代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。 纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜, 是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板 根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50, 根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准 (gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上

铝合金类型及型号

铝合金类型及型号 铝材:是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。 铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。 铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。 【纯铝产品】 纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。

【压力加工铝合金】 铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(L Y)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(L T)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。【铝材】 铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。 【铸造铝合金】 铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。 【高强度铝合金】 高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。 【铝合金缺陷修复】 铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢?如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。 冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,致密不脱落。冷焊

铝合金种类

铝合金牌号的分类-久霖 根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下 一.1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二2000系列铝板代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 六6000系列代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。 6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 七7000系列代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题) 八 8000系列较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。铝棒规格:最大直径:500mm,

铝的牌号和分类

铝的牌号和分类 根据铝合金中铝及其他元素的含量: (1)纯铝:纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝,工业纯铝的纯度为99.7%到98.8%,其牌号有L1.L2.L3.L4.L5.L6等六种。(2)铝合金:往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性,可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好,适宜于压力加工。 形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝(LF)、硬铝(LY)、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种。铸造铝合金按加入主要合金元素的不同,分为铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种。 主要铝合金牌号有:1024.2011.6060、6063.6061.6082.7075 铝的牌号: 1×××系列为:纯铝(铝含量不小于99.00%) 2×××系列为:以铜为主要合金元素的铝合金 3×××系列为:以锰为主要合金元素的铝合金 4×××系列为:以硅为主要合金元素的铝合金 5×××系列为:以镁为主要合金元素的铝合金 6×××系列为:以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金 7×××系列为:以锌为主要合金元素的铝合金 8×××系列为:以其他元素为主要合金元素的铝合金 9×××系列为:备用合金组 牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,最后两位数表示,牌号的最后两位数字以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 1×××系列牌号的最后两位数表示为:最低铝含量的百分点。牌号的第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。 2×××~8×××系列牌号的最后两位数没有特殊意义,仅用来区分:同一组中不同的铝合金。牌号的第二位字母表示原始纯铝的改型情况。 *铝和铝合金的状态: 代号F××为:自由加工状态 O××为:退火状态 H××为:加工硬化状态 W××为:固熔热处理状态 T××为:热处理状态(不同于F、O、H状态) *H××的细分状态: H后面的第一位数字表示:获得该状态的基本处理程序,如下所示。 H1:单纯加工硬化状态 H2:加工硬化及不完全退火的状态 H3:加工硬化及稳定化处理的状态 H4:加工硬化及涂漆处理的状态 H后面的第二位数字:表示产品的加工硬化程度。如:0~9代表加工硬化程度越来越硬。

铝合金分类及用途

铝合金的分类一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。三系:3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好,产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。九系:9000系列铝合金是备用合金。 铝合金典型用途 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔,热交换器 1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。焊

铝的主要类别

铝的主要类别 对于铝来说,一般有纯铝和铝合金之分,所以铝的类别有纯铝和铝合金两类。 (1)纯铝:纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝,工业纯铝的纯度为99. 7%^}98. 8%,其牌号有L1、L2、L3、L4、L5、L6等六种。 <2)铝合金:往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性,可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好,适宜于压力加工。 形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝< 形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝

3×××系列为:以锰为主要合金元素的铝合金 4×××系列为:以硅为主要合金元素的铝合金 5×××系列为:以镁为主要合金元素的铝合金 6×××系列为:以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金 7×××系列为:以锌为主要合金元素的铝合金 8×××系列为:以其他元素为主要合金元素的铝合金 9×××系列为:备用合金组 牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,最后两位数表示,牌号的最后两位数字以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 1×××系列牌号的最后两位数表示为:最低铝含量的百分点。牌号的第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。 2×××~8×××系列牌号的最后两位数没有特殊意义,仅用来区分:同一组中不同的铝合

铸造铝合金的分类 铸造铝合金的优缺点

一般多于相应的变形铝合金的含量。 铸造铝合金的分类铸造铝合金的优缺点 一、铸造铝合金的分类 据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。 (1)铝硅系合金,也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在4%~13%。有时添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。 (2)铝铜合金,含铜4.5%~5.3%合金强化效果最佳,适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。 (3)铝镁合金,密度最小(2.55g/cm3),强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金,含镁12%,强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好,室温下有良好的综合力学性能和可切削性,可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件,也可作装饰材料。 (4)铝锌系合金,为改善性能常加入硅、镁元素,常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下,该合金有淬火作用,即“自行淬火”。不经热处理就可使用,以变质热处理后,铸件有较高的强度。经稳定化处理后,尺寸稳定,常用于制作模型、型板及设备支架等。 铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系,具有与变形铝合金相同的强化机理﹙除应变强化外﹚,他们主要的差别在于:铸造铝合金中合金化元素硅的最大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含有强化元素之外,还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相当的流动性,易与填充铸造时铸件的收缩缝。目前基本的合金只有以下6类; ①AI-Cu合金,②AI-Cu-Si合金③AI-Si合金,④AI-Mg合金,⑤AI-Zn-Mg合金,⑥AI-Sn合金。 二、铸造铝合金的优缺点 铸造铝合金优点: 1、产品质量好:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸铝件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为0.7mm;最小螺距为0.75mm。

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